Polímeros

Programa de
Ingeniería Química
VI Semestre
Ing. María C. Pérez A.

Objetivos
 Conocer las características, los tipos y aplicaciones de los

polímeros usados en la industria nacional.
 Analizar los parámetros que gobiernan los procesos de
polimerización a través del comportamiento químico, físico
y físico-químico.
 Conocer, estudiar y analizar los procesos de polimerización
más importantes utilizados por empresas colombianas,
presentando los aspectos más destacados de algunas
industrias específicas, haciendo énfasis en las aplicaciones
productivas de los principios básicos.
 Desarrollar un marco de referencia sistemático para el
análisis de la información y las especificaciones
concernientes a los diagramas de flujo de procesamiento y
transformación de Polímeros.

Bibliografía
1. IRVIN I. RUBIN. Materiales plásticos, propiedades y

aplicaciones. Limusa, 1999.
2. ROBERT O. EBEWELE. Polymer Science and Technology.
CRC Press. 2000
3. CHALITA ROBERTO, Química de los Polímeros. UniAtlántico.
4. KATIME ISSA,Química Física Macromolecular. Universidad del
País vasco. 1995.
5. SHAKELFORD J. Ciencia de Materiales para Ingeniería. 3ª
Edición. 1996
6. SEYMOUR, R Y CARRAHER, C. Introducción a la química de
los polímeros. Reverte. 1995
7. SMITH W. Fundamento de Ciencia e Ingeniería de los
Materiales. Mc Graw-Hill.1992

Saberes
 Introducción a los polímeros, reseña histórica, conceptos

preliminares, peso molecular.
 Peso molecular de los polímeros. Determinación de los
pesos moleculares de los polímeros. Curvas de distribución
para los pesos moleculares.
 Clasificación de los polímeros, conceptos generales sobre
polímeros sintéticos y la petroquímica.
 Enlaces intermoleculares en los polímeros: Fuerzas Intermoleculares y

Enlaces. Enlaces Primarios y Secundarios. Electronegatividad. Tipos de
enlace. Enlace covalente y Electrocovalente. Enlaces Polares. Energía y
longitud de los enlaces. Enlaces Angulares. Isometría. Estéreo isometría.
Resonancia. Enlaces de Hidrógeno. Influencia de las fuerzas Intermoleculares
en la estructura física de los polímeros.

 Polímeros por adición y condensación, mecanismos de los polímeros
por adición.
 Polímeros por condensación.
 Polimerización aniónica y catiónica, polímeros por
 Coordinación.
 Copolimerización.
 Procesos de polimerización: polimerización por emulsión, por
solución, por suspensión, por masa.
 Procesos de transformación de los polímeros.
 Procesos de polimerización de empresas de región del Caribe.
 Temperatura de transición vítrea de los polímeros.
 Ensayos térmicos y mecánicos de los polímeros.

Generalidades
A lo largo de cientos de anos se han utilizado

polímeros naturales procedentes de plantas y
animales. Estos materiales incluyen madera,
caucho, lana, cuero y seda. Otros polímeros
naturales tales como las proteínas, los enzimas, los
almidones y la celulosa tienen importancia en los
procesos bioquímicos y fisiológicos de plantas y
animales.

Desde el fin de la Segunda Guerra
Mundial, el campo de los
materiales se ha visto
revolucionado por la llegada de
polímeros sintéticos. Las síntesis
suelen ser baratas y las
propiedades conseguidas
comparables, y a veces superiores, Plásticos:
a las de los análogos naturales. En altamente
algunas aplicaciones, los metales utilizados
y la madera se sustituyen por
polímeros, que tienen
propiedades idóneas y se pueden
fabricar a bajo costo.
Buenas propiedades
que poseen

Los polímeros: Ventajas
Tienen resistencia mecánica y rigidez Versatilidad.
(Modulo elástico) bajas.
Su uso esta limitado por condiciones de Son fácilmente conformados a bajas
temperatura (< 150 °C). temperaturas y bajas presiones, lo que
hace que los procesos industriales de
fabricación de objetos por moldeo con
plásticos se abaraten sensiblemente
respecto a aquellos en los que se
emplean otros materiales.
Cuando se someten por un tiempo a Fácil maquinabilidad, es decir, se
una carga, o sea, sus propiedades trabaja fácilmente con herramientas
dependen del tiempo, y esta es su que produzcan arranque de material
característica mecánica mas como fresadoras, tornos y limas.
significativa.
Expansión térmica elevada. Su baja densidad da como resultado
productos ligeros.
Problemas de disposición y reciclado. Alto grado de inalterabilidad ante
agentes químicos y elevado grado de
resistencia a la corrosión.

Ventajas
Su conductividad térmica y eléctrica es muy baja por lo que
se emplean como aislantes en la mayoría de los
componentes o materiales eléctricos y como aislantes
térmicos.
Durables y tenaces.
La flexibilidad natural de los polímeros los hace útiles.
Bajos costos y bajos precios.

Ventaja:
Resistencia a
la corrosión.
Desventaja:
Baja rigidez

Ventaja:
Aislamiento
eléctrico
(revestimiento de
hilos conductores
Desventaja:
Baja resistencia

Ventaja:
Bajas
temperaturas
para su
conformado

La palabra polímero se deriva del griego
poli y meros, que significan mucho y partes
Los plásticos son materiales con
respectivamente.
una determinada naturaleza
química que le confieren unas
propiedades y características El plástico es un producto no natural que
especificas. se obtiene en la industria a través de
El nombre científico correcto de reacciones químicas. Las propiedades
estos compuestos es el de finales del material son muy diferentes
polímeros o macromoléculas y según sea la naturaleza del producto de
cuando se les adicionan ciertas partida y el procedimiento seguido en su
sustancias (aditivos, cargas, obtención.
etc.) que modifican sus
propiedades y pueden ser
comercializados, se denominan Los polímeros desarrollados por el hombre
plásticos. en el laboratorio se denominan sintéticos,
mientras que los que se encuentran en la
Naturaleza son polímeros naturales o
biopolímeros (madera, caucho, almidón,
celulosa, proteínas, almidón, lana, etc.)

Definición y estructura molecular de
los polímeros
Los polímeros se producen por la

unión de cientos de miles de
La palabra polímero procede
moléculas pequeñas denominadas
del griego: poly (muchos) y
monómeros (grupos funcionales) que
meros-reducido a mer (parte).
forman enormes cadenas de las
formas más diversas.
Aunque existen polímeros

La mayor parte de los polímeros naturales de gran valor
están formados por estructuras de comercial, la mayor parte
carbón y por tanto se consideran de los polímeros que usamos
compuestos orgánicos en nuestra vida diaria, son
materiales sintéticos con
propiedades y aplicaciones
Variadas.

La transformación monómero/polímero se lleva a cabo mediante
las reacciones de POLIMERIZACION. Esas moléculas de gran
tamaño se denominan macromoléculas.
Dentro de cada molécula, los átomos están unidos mediante
fuertes enlaces interatómicos covalentes.

La característica necesaria para que un
monómero polimerice es que exista en él
un doble enlace, generalmente un enlace
doble C = C, o que sea multifuncional en el
que existan al menos dos grupos
funcionales (bifuncional) distintos capaces
de reaccionar entre sí mediante clásicas
reacciones de condensación como las que se
dan entre grupos acido y alcohol o grupos
acido y amina.
Los polímeros tienen ciertas características

y difieren unos de otros, según sea la
naturaleza química y física de sus
unidades repetitivas en las cadenas.

Cuando a un material polímero se le incorporan
ciertas sustancias (aditivos) para modificar sus
propiedades, facilitar su transformación y mejorar
su resistencia, el producto obtenido se denomina
plástico.
Por tanto podemos decir que un plástico es un

polímero aditivado.
POLIMERO + ADITIVO = PLASTICO

Estas macromoléculas, se comportan de modo diferente
a las moléculas pequeñas y existen tres aspectos por los
cuales los polímeros actúan de modo distinto a las
moléculas pequeñas.
Y las razones son un poco mas complicadas que decir
simplemente "porque son mas grandes". Los tres
aspectos son:
1.- Enredo de cadena

2.- Adición de fuerzas intermoleculares
3.- Escala de tiempo del movimiento

La mayoría de los polímeros son polímeros lineales, es decir, son moléculas
cuyos átomos se encuentran unidos en una larga línea, formando una
inmensa cadena. Generalmente, aunque no siempre, esta cadena no es ni
recta ni rígida, sino flexible. Se tuerce y se dobla formando una enredada
maraña. Las cadenas tienden a torcerse y envolverse entre sí, de modo
que las moléculas del polímero formaran colectivamente una enorme
maraña enredada.
Polímeros fundidos = espaguetis en un plato.

Polímeros fríos o en estado sólido = ovillo de
hilo enredado. Las cadenas se encuentran
tan enrolladas entre si, que es difícil
desenrollarlas. Esto es lo que hace tan
fuertes a muchos polímeros en materiales
como plásticos, pinturas,
elastómeros y materiales compuestos.

Todas las moléculas, tanto las pequeñas como las
poliméricas, interactúan entre si promoviendo la
atracción electrostática.
Las fuerzas intermoleculares afectan tanto a los
polímeros como a las moléculas pequeñas. Pero en los
polímeros, estas fuerzas son mas intensas y cuanto mas
grande sea la molécula mayor será la fuerza
intermolecular. Aun cuando solo las débiles fuerzas de
Van de Waals estén en juego, pueden resultar muy
fuertes en la unión de las distintas cadenas poliméricas.
Esta es otra razón por la cual los polímeros pueden ser
muy resistentes como materiales. El polietileno, por
ejemplo, es muy apolar. Solo intervienen fuerzas de Van
der Waals, pero es tan resistente que es utilizado para
la confección de chalecos a prueba de balas.

Los polímeros se mueven mas lentamente que las
moléculas pequeñas.
Un grupo de moléculas pequeñas puede moverse
mucho mas rápido y más caóticamente cuando estas
no se encuentran unidas entre si. Si se las une a lo
largo de una extensa cadena, se desplazaran mas
lentamente.
Esta lenta velocidad de movimiento hace que los
polímeros hagan cosas inusuales. Para empezar, si se
disuelve un polímero en un solvente, la solución
resultara mucho mas viscosa que el solvente puro.

Clasificación de los polímeros
El tamaño y la forma de los monómeros

y el modo en que se empaquetan y se No todas las moléculas grandes, de
disponen en el material sólido final alto peso molecular se consideran
determinan, de forma significativa, las macromoléculas.
propiedades mecánicas y las Para que una molécula de gran
características del procesado de los tamaño sea considerada polímero o
plásticos. macromolécula, además de cumplir
la condición de estar formada por
una serie de unidades pequeñas
unidas secuencialmente, debe tener
un peso molecular por encima de
10.000.

Oligómeros
Pesos moleculares inferiores a 1500 y longitudes de cadena inferiores
a 50 Å, son solubles y pueden destilarse.
Hemicoloídes
1500-5000g/mol. Longitud de cadena 50-500Å.

Mesocoloídes
Pesos moleculares entre 5.000 y 10.000 y longitudes de cadena de
500 Å a 2500 Å.
Eucoloídes
Pesos moleculares mayores de 10.000 y longitudes de
cadena mayores de 2500 Å.

Homopolímeros
Todos los monómeros que los constituyen son iguales .
Copolímeros
Están formados por 2 o más monómeros diferentes.

Está formado por una disposición aleatoria de dos ó más
monómeros.
Tiene bloques de monómeros del mismo tipo.
Poseen una cadena principal de un solo tipo de monómero con

ramas de otros monómeros.

Lineal
Se repite siempre el mismo tipo de unión .
Ramificado
Con cadenas laterales unidas a la principal.

Entrucruzado
Si se forman enlaces entre cadenas vecinas.
Si se forman directamente
entre las mismas cadenas. Cuando lo hacen
con un injerto

Polímeros naturales
Aquellos provenientes de la naturaleza. Almidón, celulosa, proteínas, lana.
Polímeros sintéticos
Son los transformados por el hombre. Están aquí todos los plásticos, los más
conocidos en la vida cotidiana son el nylon, el poliestireno, el policloruro de vinilo
(PVC) y el polietileno.
Polímeros semisintéticos
Se obtienen por transformación de polímeros naturales.
La nitrocelulosa o el caucho vulcanizado

Peso molecular y Grado de
polimerización medio
En materiales simples, como la sal, el fenol o el alcohol, todas

las moléculas son iguales y tienen una masa molar
característica.
Una peculiaridad de los materiales plásticos (y en particular
de los termoplásticos) es que el peso molecular de las
macromoléculas que lo constituyen no es el mismo (contiene
macromoléculas de diferentes tamaños), debido a que el
numero de moléculas que se agrupan en la reacción de
polimerización queda determinado por circunstancias
casuales.

Cualquiera que haya sido el mecanismo seguido en la
polimerización, el crecimiento de las cadenas poliméricas no se
detiene siempre al alcanzar una determinada longitud,
produciendo, por tanto, cadenas con números distintos de
unidades de repetición (hay que tener en cuenta que no todas las
cadenas se inician a la vez ni tampoco terminan su crecimiento al
mismo tiempo).
Un ejemplo es el polietileno el cual puede

haber más de 10 tipos de masa molecular.

La resistencia mecánica de las cadenas varia
significativamente dependiendo de cual sea su peso
molecular.
Resistencia mecánica Mj/m3
Peso molecular relativo

La polimerización finaliza de forma estadística regida por múltiples
factores determinantes del medio.
Existe una distribución estadística de pesos moleculares de las
macromoléculas (longitudes de la cadena) que constituyen una
muestra de polímero.
La distribución de pesos moleculares (DPM) de las moléculas se refiere
al histograma de los pesos o tamaños de las moléculas del polímero.
Si el polímero se compone de cadenas muy próximas al peso y a la
longitud media entonces la DPM es estrecha, si el polímero está
constituido por una gama más ancha de peso y longitudes entonces la
DPM es ancha.
En general los polímeros con estrechas DPM tienen mejores
propiedades mecánicas y se tratan con más facilidad y mejor control

a. Distribución bimodal. b. Distribución simétrica amplia
c. Distribución simétrica estrecha. d. Distribución asimétrica

Se pueden describir varios momentos matemáticos o valores
promedio mediante la curva de distribución diferencial o de
frecuencias, con las correspondientes ecuaciones.
𝑖 𝑀𝑖 𝑁𝑖 1
𝑀𝑛 = = 𝑥𝑖 𝑀𝑖 =
𝑖 𝑁𝑖 𝑖 𝑓𝑖
𝑖𝑀
𝑖
2 2
𝑥
𝑖 𝑖 𝑀 𝑖 𝑁
𝑖 𝑖 𝑀 𝑖
𝑀𝑤 = = = 𝑓𝑖 𝑀𝑖
𝑖 𝑥𝑖 𝑀𝑖 𝑖 𝑁𝑖 𝑀𝑖 𝑖
Ni = número de partículas
x = fracción del número de partículas = Ni/NT
f = fracción masa de la partícula

La mayoría de las propiedades termodinámicas, por ejemplo las
coligativas, están relacionadas con el número de partículas y dependen
por tanto de 𝑀𝑛 . Los valores de 𝑀𝑛 , son independientes del tamaño
molecular y son muy sensibles a la presencia de moléculas pequeñas en la
mezcla.
Las propiedades de la masa que se asocian con grandes deformaciones,
tales como la viscosidad y la tenacidad, se hallan particularmente
afectadas por el valor de 𝑀𝑤 .
𝑀𝑤
𝐼= Es igual a la unidad únicamente
𝑀𝑛 cuando todas las cadenas del polímero tienen la misma
longitud, o sea, cuando el polímero es monodisperso.
Valores próximos a 1 designan una gran homogeneidad de
pesos moleculares (campana cerrada), y valores
altos determinan una gran dispersión (campana muy abierta).

Número de unidades monoméricas que tiene el polímero
𝑖 𝐺𝑖 𝑁𝑖
𝑀𝑛 = 𝑀0
𝑖 𝑁𝑖
2
𝑁
𝑖 𝑖 𝐺 𝑖
𝑀𝑤 = 𝑀0
𝑖 𝑁𝑖 𝐺𝑖

Un polímero monodisperso de masa molecular
300000g/mol, está contaminado con una impureza de
peso molecular 1000g/mol. Calcular el peso molecular en
peso y número.
Una suspensión contiene números iguales de partículas con

masas moleculares de 10000 y 20000. Otra suspensión
contiene masas iguales de partículas con las masas
moleculares anteriores. Calcular en ambos casos los pesos
moleculares promedio.

Calcular la polidispersidad que resulta de mezclar tres
poliestirenos con las siguientes características:
1mol de Poliestireno A con grado de polimerización 1 x 10e3
5mol de Poliestireno B con grado de polimerización 2 x 10e3
1mol de Poliestireno C con grado de polimerización 1 x 10e4
Se mezclan las cantidades que se indican en la tabla de los

polímeros A y B con las características indicadas. Calcular la
masa molecular de la mezcla promedio en peso y número,
sabiendo que la masa molecular del monómero es
100g/mol.
Muestra 𝑿𝒏 𝑿𝒘 Gramos
A 2000 5000 1
B 6000 10000 2

El peso molecular promedio en peso se puede obtener a partir del grado
de polimerización promedio en peso:
𝑀𝑤 = 𝑀0 𝑋𝑤
El grado de polimerización promedio en peso se obtendrá a partir de las

fracciones en masa de cada polímero y su grado de polimerización
promedio en peso 𝑋𝑤,𝑖
𝑖 𝑊𝑖 𝑋𝑤,𝑖
𝑋𝑤 =
𝑖 𝑊𝑖
El peso molecular promedio en número también se puede obtener a

partir del grado de polimerización promedio en número:
𝑀𝑛 = 𝑀0 𝑋𝑛
1
𝑋𝑤 =
𝑓𝑖
𝑖𝑋
𝑛,𝑖 Ing. María C. Pérez A.
POLÍMEROS SINTÉTICOS
Son los transformados o “creados”

por el hombre. Están aquí todos los
plásticos, los más conocidos en la
vida cotidiana son el nylon, el
poliestireno, el policloruro de vinilo
(PVC) y el polietileno. permiten
aplicarlos en construcción, embalaje,
industria automotriz, aeronáutica,
electrónica, agricultura o medicina.

Termoplásticos: los plásticos mas utilizados pertenecen a este
grupo; sus macromoléculas están dispersas libremente sin
entrelazarse. Se reblandecen con el calor obteniendo la forma
deseada.
Termoestables: sus macromoléculas se entrecruzan formando

una red de malla delgada. No permite cambios de forma con el
calor.
Elastómeros: sus macromoléculas se ordenan de forma de red

de malla con pocos enlaces. Permite obtener plásticos con gran
elasticidad.

Es un polímero artificial que pertenece al grupo de las
poliamidas.
Se genera formalmente por la poli condensación de un

diacido con una diamina.
Es una fibra manufacturada la cual esta formada por

repetición de unidades con uniones amida entre ellas.
Las sustancias que componen al nylon son poliamidas

sintéticas de cadena larga que poseen grupos amida (-
CONH-) como parte integral de la cadena polimérica.

CARACTERISTICAS
No se disuelve en agua ni en disolventes orgánicos convencionales.
Es posible hacer filamentos mucho más finos que los de las fibras
convencionales.
Su resistencia a la tensión es mucho mayor que la de la lana, la seda,

el rayón o el algodón. Es posible aplicar tintes a la masa fundida de
nylon o al tejido de la fibra ya terminado.
Se seca rápidamente y no suele requerir planchado.
Resistencia al desgaste y al calor, es inflamable.
Se usa principalmente en la industria textil.

USOS
- FIBRAS DE NYLON
- MEDIAS
- CERDAS DE CEPILLOS DE DIENTES
- HILO PARA PESCAR
- REDES
- PIEZAS DE AUTOS
- ENGRANES DE MAQUINAS
- CUERDAS DE GUITARRA
- TORNILLOS
- CHAQUETAS
- PARACAIDAS

 Polietileno: (PE) es químicamente el polímero más
simple.
 Se representa con su unidad repetitiva (CH2-CH2)n.
 Por su alta producción mundial (aproximadamente
60 millones de toneladas son producidas
anualmente) es también el más barato, siendo uno
de los plásticos más comunes.
 Es químicamente inerte.
 Se obtiene de la polimerización del etileno (de
fórmula química CH2=CH2 y llamado eteno por la
IUPAC), del que deriva su nombre.

Polietileno de baja densidad
 No tóxico
 Flexible
 Liviano
 Transparente
 Inerte
 Impermeable
 Poca estabilidad dimensional, pero
fácil procesamiento
 Bajo costo

 Es un sólido blando translúcido.
 Se deforma completamente por
calentamiento.
 Sus Films se estiran fácilmente, por
lo que se usan comúnmente para
envoltorios (de comida, por
ejemplo).
 También se vuelve quebradizo a -
80 ° C
 Densidad entre 0.92 y 0.94 g/cm3

Aplicaciones del PEBD
 Bolsas de todo tipo: supermercados, boutiques, panificación,
congelados, industriales, etc.
 Películas para agro.
 Recubrimiento de acequias.
 Envasamiento automático de alimentos y productos
industriales: leche, agua, plásticos, etc.
 Stretch film.
 Base para pañales desechables.
 Bolsas para suero.
 Contenedores herméticos domésticos.
 Bazar.
 Tubos y pomos: cosméticos, medicamentos y alimentos.
 Tuberías para riego.

Polietileno de alta densidad
 Densidad entre 0.94 y 0.97 g/cm3.
 Tiene un bajo nivel de ramificaciones, por lo cual su
densidad es alta.
 Resistente a las bajas temperaturas.
 Alta resistencia a la tensión.
 Compresión, tracción.
 Baja densidad en comparación con metales u otros
materiales.
 Impermeable.
 Inerte.
 Baja reactividad.
 No tóxico.
 Poca estabilidad dimensional.

Es un sólido rígido translúcido.
Se ablanda por calentamiento y puede ser
moldeado como películas delgadas y
envases.
A temperatura ambiente no se deforma ni
estira con facilidad.
Se vuelve quebradizo a -80°C.
Es insoluble en agua y en la mayoría de
los solventes orgánicos.

Aplicaciones del PEAD
 Envases para: detergentes, lejía, aceites automotor,
shampoo, lácteos.
 Bolsas para supermercados.
 Bazar y menaje.
 Cajones para pescados, gaseosas, cervezas.
 Envases para pintura, helados, aceites.
 Tambores.
 Tuberías para gas, telefonía, agua potable, minería,
láminas de drenaje y uso sanitario.
 Macetas.
 Bolsas tejidas.
 Guías de cadena, piezas mecánicas.
 También se usa para recubrir lagunas, canales, fosas
de neutralización, contra tanques, tanques de agua,
plantas de tratamiento de aguas, lagos artificiales,
canalones de lámina, etc..

Es un polímero inodoro e incoloro hecho
principalmente de silicio. La silicona es inerte
y estable a altas temperaturas, lo que la hace
útil en gran variedad de aplicaciones
industriales, como lubricantes, adhesivos,
moldes, impermeabilizantes, y en
aplicaciones médicas y quirúrgicas, como
prótesis valvulares cardíacas e implantes de
mamas.
Se deriva de la roca de cuarzo y al ser
calentado en presencia de carbono produce
silicona elemental.

El PVC es el producto de la
polimerización del monómero de
cloruro de vinilo a policloruro de
vinilo. La resina que resulta de esta
polimerización es la más versátil de
la familia de los plásticos; pues
además de ser termoplástica, a
partir de ella se pueden obtener
productos rígidos y flexibles. A
partir de procesos de
polimerización, se obtienen
compuestos en forma de polvo o
pellet, plastisoles, soluciones y
emulsiones.

Polímero similar al
polietileno en el que
los átomos de
hidrógeno han sido
sustituidos por fluor. Representación de la
La fórmula química molécula de Teflón
del monómero
tetrafluoroetano, es
CF2=CF2.
Fórmula del monómero de

Teflón

La multinacional DuPont fue la primera en
comercializar éste y otros 4 polímeros de semejante
estructura molecular y propiedades.
La virtud principal de este material es que
prácticamente es inerte, esto se debe a la
protección de átomos de flúor sobre la cadena
carbonada.
Su toxicidad es prácticamente nula y tiene un bajo
coeficiente de rozamiento.
Otra cualidad característica es su impermeabilidad,
manteniendo además sus cualidades en ambientes
húmedos.

 Es también un gran aislante eléctrico y
sumamente flexible, no se altera por la acción
de la luz.
 Su cualidad más conocida es la
antiadherencia.
 El PTFE tiene múltiples aplicaciones:
 En revestimientos de aviones, cohetes y naves
espaciales.
 Uso de lubricantes.
 En medicina se utiliza para prótesis, creación
de tejidos artificiales y vasos sanguíneos e
incluso en operaciones estéticas.

Revestimientos de cables o dieléctrico
de condensadores.
En utensilios de cocina como sartenes y
ollas.
Pinturas y barnices.
Mangueras.
Recubrimiento de balas perforantes.

 Polímero termoplástico que se obtiene de la
polimerización del estireno.
 Existen 4 tipos principales:
 El PS cristal, que es transparente, rígido y
quebradizo.
 El poliestireno de alto impacto, que es resistente
y opaco.
 El poliestireno expandido, que es muy ligero.
 El poliestireno extrusionado, que es similar al
expandido pero más denso e impermeable.

Las aplicaciones principales del PS
choque y el PS cristal son la fabricación
de envases mediante extrusión-
termoformado, y de objetos diversos
mediante moldeo por inyección. Las
formas expandida y extruida se
emplean principalmente como
aislantes térmicos en construcción.

 Su peso molecular promedio varía entre
100.000 y 400.000 g/mol. Cuanto
menor es su peso molecular, mayor es la
fluidez, pero menor su resistencia
mecánica.
 Sus mecanismos de reacción son 4
diferentes:
1. Por radicales libres.
2. Polimerización aniónica.
3. Polimerización catiónica.
4. Sobre catalizador.

 Sus ventajas son su facilidad de uso y su
costo relativamente bajo.
 Sus desventajas son su baja resistencia a la
alta temperatura y su resistencia mecánica
modesta.
 Algunas de sus aplicaciones:
Fabricación de objetos mediante moldeo por
inyección, cómo: carcasas de televisión,
impresoras, puertas, maquinillas de afeitar
desechables, juguetes.

 El poliestireno cristal se utiliza también en
moldeo por inyección, es ahí donde la
transparencia y el bajo costo son
importantes: cajas de CD, perchas, cajas
para huevos.

 Elaboración de envases desechables de
productos lácteos.
 Aislante térmico y acústico.
 Indumentaria deportiva: chalecos
salvavidas, cascos de ciclismo.

 Material termoplástico también conocido como
Cola Blanca.
 Se utiliza principalmente para la fabricación de
láminas, planchas y recubrimientos de suelo.
También para la resina base de pintura y
barniz, laca, adhesivos y aprestos.

 Monómero: El acetato de vinilo, se prepara por
adición de ácido acético al acetileno. La reacción
puede realizarse en fase líquida o vapor.
 Polimerización. La polimerización en masa del
acetato de vinilo es difícil de controlar a elevadas
conversiones y además las propiedades del
polímero pueden deteriorarse por ramificación de
la cadena. La polimerización en masa o en
disolución de detienen normalmente a conversiones
entre bajas y medias, tras lo que se elimina por
destilación el monómero.

 Una de sus aplicaciones principales es la
producción de pinturas basadas en
emulsiones acuosas. El bajo costo,
estabilidad, rápido secado lo ha llevado a
su gran aceptación y uso.
 Es también de uso extendido en adhesivos,
tanto del tipo emulsión como del de
fusión en caliente.

 Se obtiene de la polimerización del propileno o
propeno.
 Pertenece al grupo de las poliolefinas y es
utilizado en una amplia variedad de
aplicaciones que incluyen empaques de
alimentos, tejidos, equipo de laboratorio,
componentes automotrices y películas
transparentes. Tiene gran resistencia contra
diversos solventes químicos, así como contra
álcalis y ácidos.

 Por su mecanismo de polimerización, el PP es un
polímero de reacción en cadena. Por su composición
química es un polímero vinílico y en particular una
poliolefina.
 Las moléculas de PP se componen de una cadena
principal de átomos de carbono enlazados entre sí, de
la cual cuelgan grupos metilo a uno u otro lado de la
cadena.
 Cuando todos los grupos metilo están del mismo lado
se habla de "polipropileno isotáctico"; cuando están
alternados a uno u otro lado, de "polipropileno
sindiotáctico"; cuando no tienen un orden aparente, de
"polipropileno atáctico". Las propiedades del PP
dependen enormemente del tipo de tacticidad que
presenten sus moléculas.

Las imágenes siguientes
ilustran los distintos tipos de
polipropileno según su
tacticidad. Los átomos de
carbono se representan en rojo
(grandes) y los de hidrógeno PP isotáctico
en azul (pequeños).
PP atáctico

El PP isotáctico comercial es muy similar al
polietileno, excepto por las siguientes
propiedades:
Menor densidad: el PP tiene un peso
específico entre 0,9 g/cm³ y 0,91 g/cm³.
Temperatura de reblandecimiento más
alta.
Mayor tendencia a ser oxidado.
El PP tiene un grado de cristalinidad
intermedio entre el polietileno de alta y
el de baja densidad.

 El PP es transformado mediante muchos
procesos diferentes. Los más utilizados son:
 Moldeo por inyección, ej. Juguetes.
 Moldeo por soplado, ej. Botellas.
 Termoformado, ej. Contenedores de
alimento.
 Producción de fibras.

Aspectos positivos
Un gran número de materiales están construidos por polímeros y muchos de
ellos son irremplazables en el actual mundo tecnológico.
Aspectos negativos
La inadecuada eliminación de los polímeros contribuye en buena parte a la
degradación ambiental por acumulación de basura.
Muchos artículos de plástico son peligrosas armas destructivas. Por ejemplo,
las bolsas plásticas pueden ser causantes de asfixia si se recubre la cabeza con
ellas y no se logra retirarlas a tiempo.
Especies como la tortura gigante, mueren al ingerir bolsas plásticas que flotan
en el mar, confundiéndolas con esperma de peces, su alimento habitual.
La no biodegradación impide su eliminación en relleno sanitario y además
disminuye notablemente la presencia de colonias bacterianas en torno a los
plásticos.
La incineración puede generar compuestos venenosos. Por ejemplo, HCl (g) y
HCN (g).
Los envases plásticos empleados para alimentos no pueden volver a usarse ya
que no existen métodos efectivos de esterilización.

 Polímeros No degradables: PE, PET, PS, PP, PVC
 Polímeros Degradables: Almidón, celulosa, polietilenglicol,

polihidroxibutirato, polihidroxivalerato, policaprolactona, poliácido
glicólico, poliácido láctico, celulosa.
 TIPOS DE DEGRADACIÓN
Fotodegradación
Degradación Térmica
Degradación Hídrica
Biodegradación

El reciclado de residuos plásticos se encuentra mucho menos
desarrollado que el de otros materiales presentes en los RSU, como el
papel, vidrio, metales, etc. En la actualidad, además de su acumulación
en vertederos controlados, existen tres alternativas para conseguir un
adecuado tratamiento o eliminación de residuos plásticos: el reciclado
mecánico, la incineración con recuperación de energía y el reciclado
químico. El reciclado químico, una de las alternativas más limpias y
prometedoras, consiste en la transformación de residuos de naturaleza
polimérica en productos químicos de interés industrial, que pueden ser
los monómeros de partida o mezclas de compuestos con posibles
aplicaciones como combustibles o materias primas de la Industria
Química.

De forma más sencilla: el polipropileno es, en realidad, una
forma muy refinada del petróleo, por lo tanto, tiene un
poder calorífico muy alto (se degrada a 286º C), en años
podríamos decir que tardaría 500 años en
desintegrarse. Pero en términos prácticos, la destinación
eficiente a través de incineración, es difícil. En la mayor
parte del mundo, la capacidad instalada es insuficiente
debido a los problemas asociados con las emisiones, la
necesidad de transportar los plásticos por largas distancias
para incineradores, y la actitud negativa del público en
relación a la construcción de nuevos incineradores en un
futuro próximo.
En definitiva, la mejor forma de deshacerse de este
componente, es reciclar el recipiente que lo contiene, de
paso, aprovechamos su materia prima.

Las técnicas usadas en la transformación de los polímeros
plásticos consisten en dar las formas y medidas deseadas a
éste por medio de un molde. El molde es una pieza hueca en
la que se vierte el plástico fundido para que adquiera su
forma.
Compresión
Proceso
• Esta técnica consiste en que el plástico en polvo es
calentado y comprimido entre las dos partes de un
molde mediante la acción de una prensa hidráulica.
Materiales
• A los materiales que se le puede aplicar esta técnica
de transformación de polímeros son :
-Termoestables
-Plásticos termofijos
Aplicaciones
• Se usa para obtener pequeñas piezas de baquelita,
como los mangos aislantes del calor de los recipientes
y utensilios de cocina.
Inyección
Proceso
• Consiste en introducir material plástico en
condiciones adecuadas e introducirlos a presión en la
cavidad de un molde donde se enfría a una
temperatura apta para que las piezas puedan ser
extraídas sin deformarse.
Materiales
• A los materiales que se le puede aplicar esta técnica
de transformación de polímeros son :
-Termoplásticos y para gran número de
termoendurecibles.
Aplicaciones
• Por este procedimiento se fabrican palanganas, cubos,
carcasas, componentes del automóvil, etc.
Aparatos electrónicos, calzado, bolígrafos, cepillos,
piezas de automóvil
Extrusión
Proceso
• Consiste en obligar a un material fundido a pasar a
través de una boquilla o matriz que tiene la forma
adecuada, para obtener el diseño deseado.
Materiales
-Termoplásticos
-Elastómeros
-Rara vez con termoendurecibles
Aplicaciones
-tuberías,
-Filmes para embalaje,
-perfiles para rematar obras,
-recubrimiento aislante para cables
eléctricos,
-mangueras,
-perfiles estructurales (como molduras de
ventanas y puertas)
Soplado
Proceso
El proceso consiste en insuflar aire en una preforma
tubular fundida que se encuentra en el interior del
molde.
Materiales
-Termoplásticos
(PEBD, PEAD, PVC-U, PS, PP, PA y ABS)
Aplicaciones
Se emplea para la fabricación de cúpulas,
botellas, y piezas huecas en general.
Colado
Proceso
Consiste en el vertido del material plástico en
estado líquido dentro de un molde, donde fragua
y se solidifica.
Materiales
Algunos termoplásticos, como los nailon y
los acrílicos, y algunos plásticos
termoestables, como los epóxicos, fenólicos,
poliuretanos o poliéster
Aplicaciones
-Bisutería
-bolas de billar,
-láminas coladas para ventanas,
-piezas de muebles,
-cristales de relojes,
-gafas de sol,
-mangos para herramientas,
-servicios de mesa,
-pomos, encimeras, lavabos y botones de
fantasía.
Espumado
Proceso
Consiste en introducir aire u otro gas en el
interior de la masa de plástico de manera
que se formen burbujas permanentes.
Materiales
-Poliestireno
-Poliuretano (PUR)
Aplicaciones
Se fabrican colchones,
-aislantes termo-acústicos,
-esponjas,
-embalajes,
-cascos de ciclismo y patinaje,
-plafones ligeros y otros.
Calandrado
Proceso
Consiste pasar el material plásticos a través de unos
rodillos que producen, mediante presión, laminas de
plásticos flexibles de diferente espesor.
Materiales
-Termoplásticos
-Elastómeros
El PVC flexible, semirrígido y rígido es, con gran diferencia
y en ese orden, el material que más se procesa mediante
calandrado. También se calandran otros termoplásticos,
como el ABS, el PP, el CPE,
Aplicaciones
Estas láminas se utilizan para fabricar hules,
impermeables o planchas de plástico de poco grosor
Rotomoldeo
Proceso
En este proceso el plástico frío funde sobre las
paredes de un molde metálico caliente que gira
en torno a dos ejes, donde se enfría y adquiere
la consistencia para ser desmoldeado
Materiales
-Termoplásticos
-Termoestables
-Polietileno de alta densidad,
-polivinilo clorado
-poliamida.
Aplicaciones
-pelotas,
-juguetes,
-recipientes,
-brazos industriales,
-flotadores,
-tanques de combustible,
-visores solares,
-Artículos rellenos con espuma y doble pared.
-Piezas huecas simétricas o asimétricas, con
geometría de curvas complejas, pared uniforme, y
contrasalidas.
Termoconformado
Proceso
Es un proceso de moldeo en que el material se calienta por
radiación infrarroja, por conducción o convección, luego se
tensa sobre un bastidor y por medio de aire a presión o
vacío se estampa sobre las paredes de un molde frio.
Materiales
Preformas de
Termoplásticos que se encuentran en forma de laminas
o planchas.
Aplicaciones
-anaqueles para huevos;
-aparatos para sanitarios, como bañeras;
-salpicaderos de coches
-letreros para comercios.

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