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Abstracto
Aunque biorreactor de membrana se utiliza ampliamente en el tratamiento
de aguas residuales, el problema de ensuciamiento de la membrana
queda por resolver. En este trabajo se centró en la influencia de la
agitación mecánica de ensuciamiento de la membrana. La eliminación de
amonio disminuyó con el aumento de volumen cuando viscosa
velocidades de agitación más lento. Presión transmembrana aumentó
más rápidamente cuando se redujo la velocidad de agitación. La
resistencia de la capa de gel aumentó de manera significativa en bajas
velocidades de agitación, que indicaron que las tasas de ensuciamiento
de MBR en diferentes etapas fueron atribuidos a la variación capa de
gel. La proporción de partículas pequeñas aumenta cuando velocidades
de agitación más lento. Por otra parte, la secuencia 16S rRNA gen
amplicón demostró que Proteobacteria y Actinobacteria fueron
dominantes en el licor mixto. La abundancia relativa
de Actinobacteria aumentó de 41% a 50% en todo el experimento. El
modelo de dinámica de fluidos computacional se utilizó para simular las
características de flujo de fluidos. El modelo indica las velocidades y
direcciones de los cambios de flujo de fluido con diferentes velocidades
de agitación.
Palabras clave
Biorreactor de membrana ;
La agitación mecánica ;
Ensuciamiento de la membrana ;
Propiedades de la bebida mixta ;
condiciones hidrodinámicas
1. Introducción
Biorreactor de membrana (MBR) se ha utilizado cada vez más en
tratamiento de aguas residuales debido al efluente de alta calidad ( Hong
et al., 2014 ). Además, debido a la tecnología MBR es operable bajo el
largo tiempo de retención de lodo y el estado de alta concentración de
biomasa, la biodegradación de los contaminantes orgánicos se puede
mejorar usando bacterias especializadas y de crecimiento lento. Sin
embargo, ensuciamiento de la membrana de MBR es un problema
importante que limita su desarrollo y la aplicación generalizada ( Hu et al.,
2012 ). Por lo general, ensuciamiento de la membrana en el MBR puede
ser distinguida como la obstrucción de los poros, formación de la capa de
gel y la formación de la capa de pastel. En la literatura, los factores que
afectan la formación de la obstrucción de los poros, la capa de gel y la
capa de la torta pueden incluir condiciones tales como la tasa orgánico de
carga, tiempo de retención de lodos (SRT), condiciones hidráulicas (por
ejemplo, aireación y agitación mecánica), y la presencia de operar estrés
ambiental en las aguas residuales, tales como contaminantes tóxicos y la
presión osmótica (sales) ( Meng et al., 2009 ).
En los últimos años, una gran atención se ha prestado a mitigar el
ensuciamiento de la membrana ( Deng et al., 2014 ). La investigación
indicó que tanto la modificación de la membrana y la mejora de las
condiciones hidrodinámicas en MBR puede mitigar el ensuciamiento de la
membrana. Por ejemplo, se utilizaron nanoplatelets de óxido de grafeno
para preparar una membrana, que suprimió el ensuciamiento y alarga el
tiempo entre la limpieza química ( Lee et al., 2013 ). Sin embargo, la
modificación de la membrana es difícil de preparar a gran escala debido a
su complicado proceso de producción. Por lo tanto, su investigación está
todavía en una fase de laboratorio. En comparación con la modificación
de la membrana, la mejora de las condiciones hidrodinámicas de
aireación y agitación mecánica era un enfoque más sencillo para la
mitigación de ensuciamiento de la membrana. La investigación mostró
que la tasa de aireación era un parámetro clave que afecta la capacidad
de la calidad del efluente y el ensuciamiento de la membrana en el MBR
( Zhang et al., 2011 ). Hubo un valor óptimo velocidad de aireación, y
ninguna mejora adicional de las incrustaciones de control se logró cuando
la velocidad de aireación era más allá de este límite ( Meng et al.,
2009 ). Por otra parte, las configuraciones de aspersión de aire afectaron
el ensuciamiento de la membrana características. Se compararon dos
configuraciones diferentes de inyección de aire de membrana (simultánea
ascendente y descendente en comparación con una sola inyección de
aire hacia arriba). Se demostró que la configuración de inyección de aire
hacia arriba y hacia abajo simultánea fue más eficiente ( Park et al.,
2010 ). Aunque la aireación contribuyó a la mitigación del ensuciamiento
de la membrana, la intensidad de aireación excesiva influenciada
negativamente a la capacidad de filtración de lodos mezclados e inducida
ensuciamiento severo. Esto se debía a la alta intensidad de aireación
puede romper flóculos de lodo y aumentar solutos y partículas coloidales
en la suspensión de lodos ( Meng et al., 2008 ). Se prestó más atención al
uso de agitación mecánica para mitigar el ensuciamiento de la membrana
en el MBR.
La agitación mecánica hace que el sistema de reacción de manera
uniforme distribuida y, afecta a la deposición de sólidos en suspensión por
la fuerza de cizallamiento. Algunos investigadores estudiaron los efectos
de la agitación mecánica de alta velocidad de ensuciamiento de la
membrana. Se encontró que la membrana tenía mejor filtrabilidad cuando
la velocidad de agitación mecánica aumentó de 50 rpm a 300 rpm ( Khan
y Visvanathan, 2008 ). Además, se investigó la influencia de la fuerza de
corte en la producción de sustancias poliméricas extracelulares (EPS) en
MBR. Los resultados mostraron que la agitación mecánica afectó
significativamente la producción de EPS soluble y floc-asociado ( Menniti
et al., 2009 ). La biomasa que crece en un ambiente de alta cizalladura
tenía una producción de EPS-floc asociado menor en comparación con la
biomasa que crece en un entorno de baja cizalladura ( Meng et al.,
2008 ). Esta disminución en la producción de EPS floc asociada
correspondió a una disminución en la producción de EPS soluble. Esto se
explica tanto por la menor concentración de EPS flóculos asociada y la
producción de EPS pegajosos flóculos asociada que era más resistente
en el reactor de alto cizallamiento erosión. Aunque estos estudios han
explicado algunos efectos de agitación mecánica en los MBR, pocos han
explorado los efectos de mezcla a una velocidad relativamente baja
(menos de 150 rpm) o descrito las condiciones hidrodinámicas en la
superficie de la membrana. Los mecanismos de este efecto es necesario
estudiar más a fondo.
Para estudiar los efectos de una velocidad de agitación relativamente baja
en ensuciamiento de la membrana en MBR, una MBR a escala de
laboratorio se hizo funcionar a tres etapas con diferentes velocidades de
agitación (60, 120, 180 rpm). La variación de las propiedades licor
mezclado se monitorizó durante todo el tiempo de operación. Los
parámetros incluyen el licor mezclado de sólidos en suspensión (MLSS),
índice de volumen de fangos (SVI), la distribución de tamaño de partícula
(PSD) del contenido de flóculos, hidratos de carbono y proteínas en EPS
y los productos microbianos solubles (SMP). Microscopía electrónica de
barrido (SEM) se utilizó para caracterizar la morfología de la superficie de
MBR lodos. análisis de la comunidad microbiana se exploró sobre la base
de alto rendimiento de la secuencia 16S rRNA gen. se aplicó la dinámica
de fluidos computacional (CFD) para simular el flujo de fluido en la
superficie de la membrana. El principal objetivo del presente trabajo fue
estudiar la influencia de la agitación, sobre ensuciamiento de la
membrana, la variación de las características del licor mezclado y
condiciones hidrodinámicas en MBR.
2. Materiales y métodos
2.1. instalación y operación experimental
Se utilizó un sistema MBR a escala de laboratorio con una membrana
sumergida cerámica (0,11 m x 0,02 m) y un reactor (volumen efectivo de 1
L) en el experimento ( Fig. 1 ). Un módulo de membrana de lámina plana
de cerámica fue instalado con un tamaño de poro de 0,1 micras y una
superficie de 0,0044 m 2 (0,11 mx 0,02 m × 2 lados). La filtración se logró
con succión intermitente (8-min-en y 2-min-off) a través de una bomba
peristáltica. El flujo de membrana se ajustó a 22,7 ± 0,5 L m -2 h -
1
(LMH). Un aireador microporosa (tasa de aireación de 10 l / h) se fijó en
la parte inferior para mantener el lodo mezclado en condiciones
aeróbicas. Para evitar la interferencia de la aireación de las condiciones
hidráulicas cerca de la membrana, el aireador se colocó en la parte
inferior de la pared del reactor. El tiempo de retención hidráulica (TRH) y
el tiempo de retención de lodos (SRT) se fijaron a ser de 10 h y 20 d,
respectivamente.
Higo. 1.
Diagrama esquemático del MBR.
Figura opciones
La duración del experimento se dividió en tres etapas (etapa 1: 0-14 d,
etapa 2: 15-23 d, etapa 3: 24-27 d) con cada etapa que corresponde a la
velocidad de agitación de 180, 120, 60 rpm , respectivamente. Las
condiciones de operación incluyendo la temperatura (T), oxígeno disuelto
(DO), pH y presión transmembrana (TMP) se monitorizaron en
línea. Cuando la TMP alcanza 30 kPa, la filtración de membrana se
detuvo, y la membrana se lavó con agua del grifo y luego se sumergen en
una solución de NaClO 0,5% durante 8 h para recuperar su
permeabilidad. Las condiciones operativas de MBR se enumeran en la
Tabla 1 .
Tabla 1.
Parámetros de operación.
parámetros Nivel 1 Etapa 2 Etapa 3
velocidad de agitación (rpm) 180 120 60
DO (mg / L) 3,0 ± 0,2 1,5 ± 0,1 0,9 ± 0,1
pH 7,2 ± 0,1 7,3 ± 0,1 7,2 ± 0,1
Temperatura (° C) 25 25 25
HRT (h) 10 10 10
SRT (d) 20 20 20
velocidad de aireación (L / h) 10 10 10
opciones de la tabla
El agua residual simulada utilizado para este estudio principalmente
contenía glucosa (310 mg / L), NH 4 Cl (88 mg / L), KH 2 PO 4 (20 mg / L),
CaCl 2 (2.3 mg / L), (NH 4 ) Fe (SO 4 ) 2 (1.6 mg / L), MnCl 2 · 4H 2 O (0,12
mg / L), CuSO 4 · 5H 2 O (0,13 mg / L), ZnSO 4 · 7H 2 O (1,5 mg / L),
Coso 4 · 7H 2 O (1,6 mg / L) y Na 2 CO 3 (250 mg / L) ( Hu et al., 2012 ). El
lodo activado en este estudio se tomaron muestras de la planta de
tratamiento de aguas residuales municipales en Nanjing, China. La
concentración inicial MLSS fue de aproximadamente 3000 mg / L.
2.2. métodos analíticos
La demanda química de oxígeno (DQO), el nitrógeno amoniacal (amonio),
sólidos suspendidos del licor mixto (MLSS), mezclado licor sólidos
volátiles en suspensión (MLVSS) y el índice de volumen de fangos (SVI)
se midieron de acuerdo con los métodos estándar ( APHA,
2005 ). Además, el oxígeno disuelto (DO) y el pH se determinaron usando
un medidor de DO (SG6, METTLER TOLEDO, US) y un medidor de pH
(FG2, METTLER TOLEDO, US), respectivamente.
La distribución del tamaño de partícula (PSD) de los flóculos en MBR se
midió utilizando un Malvern Mastersizer (MasterSizer 3000, Marvin
Instruments, UK). Sustancias poliméricas extracelulares (EPS) son
proteínas, polisacáridos, ácidos húmicos, etc., que se encuentran en o
fuera de la superficie de la célula. Productos microbianos solubles (SMP)
son de la colección de hidratos de carbono, proteínas y otras moléculas
que se liberan al reactor por microorganismos. EPS y SMP se extrajeron
mediante un método de extracción de calor. Las EPS y SMP se
normalizaron como la suma de las proteínas y los hidratos de
carbono. Las proteínas se determinaron usando el método de Folin con
albúmina de suero bovino (BSA) como estándar ( Lowry et al., 1951 ). Los
hidratos de carbono se determinaron según el método de fenol-ácido
sulfúrico con glucosa como el estándar ( Deng et al., 2014 ).
TMP se puede utilizar para evaluar el ensuciamiento de la membrana los
niveles. TMP se midió en línea usando un sensor de presión (MIK-P300,
Sinomeasure, China), y los datos se registraron con un registrador sin
papel (SIN-R200D, Sinomeasure, China). La resistencia de ensuciamiento
se midió con agua destilada al final de cada etapa. El modelo de la
resistencia en serie se utilizó para evaluar las características de filtración
de membrana. El modelo se expresa como sigue ( Li y Wang, 2006 ):
ecuación( 1 )
J =? P / μR
Girar mathjaxen
ecuación( 2 )
R = R m R + p R + g R + c
Girar mathjaxen
donde J es el flujo de permeado, Δ P es el TMP, μ es la viscosidad de
permeado, R es la resistencia total, R m es la resistencia de la membrana
intrínseca, R p es el poro ensuciamiento resistencia causada por la
deposición de soluto dentro de los poros de la membrana, R g es la
resistencia de la capa de gel, R c es la resistencia de la capa de la
torta. En este estudio, las capas de la torta y de gel se define como las
capas de ensuciamiento que podrían ser eliminadas de la superficie de la
membrana a través de aclarado con agua del grifo y de remojo con una
solución de NaClO, respectivamente. Más exactamente, la capa de gel es
la capa de suciedad que está unida a membrana de la superficie con
buena adherencia y se puede quitar solamente usando un método
químico. La capa de la torta es la capa más baja adherencia
ensuciamiento fuera de la capa de gel. Puede ser removido usando un
método físico.
El índice de tipo de ensuciamiento (FRI) se definió como la relación de
TMP cambios y operación de tiempo ( Vera et al., 2014 ). El índice se
calcula como sigue:
ecuación( 3 )
FRI = (TMP t -TMP 0 ) / t
Girar mathjaxen
3. Resultados y discusión
3.1. la eliminación de contaminantes convencionales
DQO y de amonio son los dos tipos de normas comunes para el
tratamiento de aguas residuales que se utilizan para evaluar la eficacia
del tratamiento de aguas residuales. El influente y efluente cualidades
incluyendo la DQO y de amonio se monitorizaron cada día durante todo el
proceso experimental. Como se muestra en la Fig. 2 A, el sistema MBR
exhibe un alto rendimiento en términos de la eliminación de la DQO. La
DQO de permeados fue de menos de 20 mg / L para la mayoría del
tiempo de la etapa 1 y la etapa 2. Incluso en la etapa 3, la DQO del
efluente fluctuó a aproximadamente 20 mg / L. Aunque la DQO de
influente varió de 319 mg / L a 373 mg / L, el sistema MBR todavía tenía
una alta eficiencia de eliminación de DQO (> 90%). Por lo tanto, los
cambios en la velocidad de agitación y DO no tuvieron ningún efecto
aparente sobre la eliminación de la DQO, que era consistente con
investigaciones previas ( Gao et al., 2011 ).
Higo. 2.
Variación de los efluentes en diferentes etapas: (a) concentración de DQO (b) de amonio.
Figura opciones
Higo. 2 b muestra la variación de la degradación de amonio bajo
diferentes condiciones de operación. En la etapa 1, la concentración de
amonio de permeados mantenerse a menos de 1 mg / l excepto para dos
días, que es un excelente rendimiento. La eficiencia de retención se
mantuvo por encima del 85% hasta los últimos dos días en la etapa 2. En
el día 22, la concentración de amonio de permeados aumentó
bruscamente de 0,5 mg / L a 8,6 mg / L. Entonces, la concentración de
amonio efluente se mantuvo estable de nuevo y fluctuó a
aproximadamente 10 mg / L con eficiencias de degradación bajos (menos
de 60%).
El aumento de la concentración de amonio del efluente puede estar
relacionado con los lodos de aumento de volumen, especialmente de
aumento de volumen viscoso en el licor mixto. Como se muestra en la
Fig. 4 a, el SVI de lodo activado aumentaba al comienzo de la etapa 2. De
día 19 y después, el SVI se mantuvo estable en aproximadamente 200
ml / g hasta el final de la etapa 2. El análisis EPS (Sección 3.3.3 ) mostró
que la concentración EPS no tenía ninguna relación aparente con el SVI
antes del día 19. sin embargo, entre el día 19 y 23, la regla de cambio de
EPS fue casi idéntica a la SVI. Por lo tanto, de aumento de volumen de
lodo que ocurrió en la etapa 2 se puede dividir en dos partes, donde de
aumento de volumen filamentoso sucedió primero y luego fue seguido por
aumento de volumen viscoso. En ( van den Akker et al., 2010 ) se exploró
la relación entre el aumento de volumen viscosa y bacterias oxidantes de
amoníaco en la abundancia de lodos activados. Se encontró que la mala
decantación de lodos en general coincidió con períodos de abundancia
relativamente baja AOB. Por lo tanto, el aumento de la concentración de
EPS llevó a aumento de volumen viscoso, que disminuyó el rendimiento
de eliminación de amonio.
Higo. 3.
Variación de la TMP en diferentes etapas.
Figura opciones
Higo. 4.
Variación de las propiedades licor mezclado en diferentes etapas de: (a) (b) la distribución
de tamaño de partícula (c) EPS (d) SMP MLSS y SVI.
Figura opciones
Tabla 2.
Índice de Contaminación tasa de variación (FRI) en diferentes ciclos.
Escenario 1 2 3
Ciclo 1 2 3 4 5
FRI (kPa / d) 2.11 5.22 10,71 17.05 19.23
opciones de la tabla
En la etapa 2, el sistema fue operado en dos ciclos y mostró diferentes
características de ensuciamiento en comparación con la etapa 1. El
aumento de la tasa de TMP fue más rápido con un período de ciclo más
corto (ciclo 2: 6 días, el ciclo 3: 3 días). Ocurrieron dos tipos de aumento
de volumen de lodos en esta etapa que influyó de manera diferente el
rendimiento ensuciamiento. En el ciclo 2, la disminución de la tasa de
agitación llevó a una baja concentración de oxígeno en el licor mixto, lo
que hizo que las bacterias filamentosas crecen rápidamente. El SVI en
este ciclo aumentó de 82 ml / g a 201 ml / g y dio lugar a un
ensuciamiento más grave. La tasa de ensuciamiento en el ciclo 2 era 5,2
kPa / d, que era casi 2,5 veces más alta que en el ciclo 1. En el ciclo 3, la
velocidad de agitación fue consistente con el ciclo 2. Sin embargo, de
aumento de volumen viscoso se produjo junto con el cambio de las
propiedades de licor mezclado. Por ejemplo, la concentración de EPS en
el ciclo 3 se mantuvo en el 37,5 mg / g de VSS a la gama de 39,68 mg / g
de VSS ( Fig. 4 c), que fue mayor que en el ciclo 2. Más EPS tuvieron
mejor potencial de ensuciamiento de la membrana ( Cosenza et al.,
2013 ), y el correspondiente vie alcanzó 10,7 kPa / d ( Tabla 2 ), que fue 2
veces mayor que en el ciclo 2.
En la etapa 3, la velocidad de agitación se ajustó a 60 rpm, el nivel más
bajo en tres etapas con la condición hidrodinámica más débil. Etapa 3
consistió en dos ciclos, y su tendencia al ensuciamiento era casi el
mismo. Los valores VIE eran 17,05 kPa / d y 19,23 kPa / d para el ciclo de
4 era ciclo 5, respectivamente ( Tabla 2 ). Lodo hinchado era más grave
en la etapa 3, donde SVI aumentó a 240 ml / g ( Fig. 4 a). Además, se
encontraron más EPS (hasta la concentración de 46,13 mg / g VSS) en
esta etapa ( Fig. 4 c), lo que indica que el lodo activado podría ser
fácilmente adsorbido en la superficie de la membrana. Además, la
abundancia relativa de Actinobacteria aumentó a 50,25% al final de la
etapa 3 ( Fig. 5 a), que fue mayor que en las etapas 1 y 2. Las razones de
deterioro lodos fueron la baja concentración de oxígeno (0,9 mg / L) y la
velocidad de agitación. En ( Jin et al., 2006 ), diferentes niveles de OD
fueron los principales factores que afectan a la contaminación biológica de
los MBR. Los investigadores llegaron a la conclusión de que había más
pequeñas partículas en el biofilm en una baja DO MBR que en un alto de
OD MBR, y la porosidad del biofilm fue menor.
Higo. 5.
Abundancias de diferente (a) phyla y (b) clases en tres etapas. La abundancia se presenta
en términos de porcentaje en las secuencias bacterianas efectivos totales en una
muestra. (C) Heatmap de géneros (abundancia> 0,05%) en diferentes etapas. La barra de
color indica el rango del porcentaje de un género en una muestra.
Figura opciones
3.2.2. análisis de la resistencia
El modelo de la resistencia en serie se utiliza para evaluar las
características de filtración de membrana al final de cada etapa ( Tabla
3 ). La membrana mostró la resistencia más alta en la etapa 2. La suma
de las resistencias intrínsecas y poros ensuciamiento no cambió durante
el proceso experimental, lo que indica que la resistencia se debió
principalmente a la formación de capas de gel y de la torta. La resistencia
de la capa de gel aumenta cuando disminuye la velocidad de agitación, y
la capa de gel se debió principalmente a la gelificación de coloidal y se
disolvió asuntos ( Hong et al., 2014 ). ( Wang et al., 2012 ) también
concluyó que para una mayor proporción de sustancia orgánica soluble y
un tamaño de partícula pequeño, la capa de gel exhibido resistencia
específica más alta y menor porosidad que la capa de torta. En este
estudio, el aumento de SMP en día 19 podría ser la razón para una
resistencia de la capa de gel más alta al final de la etapa 2 ( Fig. 4 d). Sin
embargo, en la etapa 3, SMP reducirse y no fue la razón principal para la
resistencia de la capa de gel. La mayor cantidad de partículas pequeñas
(1-50 micras) y EPS son capaces de formar la capa de gel. Por el
contrario, la resistencia de la capa de la torta se redujo significativamente
de 99,23% a 79,66% en proporción a la resistencia total. Por lo tanto, el
aumento de R g es la razón principal para el aumento vie La resistencia de
la capa de gel se ve afectada tanto por las características licor mezclado y
condiciones hidrodinámicas en MBR. Por lo tanto, es necesario investigar
más a fondo en el experimento.
Tabla 3.
Resultados de ensuciamiento distribución de resistencia.
Escenari R R m + R p R g R c
o
3.3.2. comparación de PSD
En el presente trabajo, el PSD de MBR lodos en diferentes etapas se
muestra en la Fig. 4 b. Los diámetros de volumen medio de los lodos
fueron 219, 267 y 263 micras en la etapa 1, etapa 2 y la etapa 3,
respectivamente. El lodo MBR en las etapas 2 y 3 exhibió una distribución
más amplia en comparación con los PSD en la etapa 1. En particular,
partículas de lodo variaron en tamaño de 1 a 500 micras y se dividieron
en dos grupos (1-50 micras y 50 a 500 mM) porque la mayoría de las
partículas existieron en estos dos rangos. Se informó de que partículas de
lodo con un tamaño menor de 50 micras, afectan significativamente la
permeación de la membrana ( Bai y Leow, 2002 ). Como se muestra en la
Tabla 4 , la proporción de partículas pequeñas (1-50 micras) aumenta de
12,99% a 19,10%, mientras que la proporción de partículas grandes (50 a
500 micras) disminuye desde 82,89% a 71,00%. El aumento de las
partículas pequeñas se atribuyó al nivel de OD bajo. Algunas
investigaciones indican que la principal razón para el aumento de
partículas pequeñas en un nivel bajo la DO fue el crecimiento excesivo de
bacterias filamentosas ( Wilén. Et al., 1999 ). El crecimiento excesivo de
bacterias filamentosas dio lugar a bacterias dentro flóculos de lodo que no
pueden ingesta DO suficiente, lo que resultó en la desagregación de los
flóculos. Por lo tanto, la producción de pequeña partícula mayor condujo
al aumento de resistencia capa de gel en la etapa 3, que se discutió en la
Sección 3.2.2 .
Tabla 4.
Las proporciones de partículas de lodo en dos rangos.
El tamaño de partícula (micras) Proporción (%)
3.3.4. caracterización SEM
Imágenes de SEM pueden mostrar claramente la morfología de la
superficie de lodo activo en MBR. En una alta tasa de agitación (180 rpm),
las bacterias filamentosas están completamente dispersos en toda la
solución en suspensión y juegan el papel de un marco en flóculos de lodo
( Fig. S1a ). Junto con la disminución de la velocidad de agitación, como
se muestra en la Fig. S1c (120 rpm) y Fig. S1e (60 rpm), las bacterias
filamentosas crecen rápidamente dentro de los flóculos y cambian su
comportamiento de sedimentación. Los resultados están de acuerdo con
la medición SVI en la Sección 3.3.1 . Además, la morfología de las
bacterias zoogloea cambios con la variación del tipo de agitación. En la
Fig. S1b , se muestra que el microorganismo dominante
es Proteobacteria . Crece por separado en la superficie zoogloea. Sin
embargo, la Proteobacteria diámetro se hace mayor cuando la velocidad
de agitación disminuye desde 180 rpm a 120 rpm y 60 rpm, como se
muestra en la Fig. S1d y f , respectivamente. Este fenómeno indica que
los microorganismos en la superficie zoogloea secretadas más EPS ( Wu
et al., 2012 ), lo que hizo células microbianas se adhieren a la superficie
de la membrana con facilidad y llevó a membrana severa ensuciamiento.
Higo. 6.
(a) las redes computacionales generados en Gambito 2.1.6; contornos de velocidad (mm /
s) a diferentes velocidades de agitación: (b) 180 rpm, X eje, (c) 180 rpm, Y eje, (d) 120
rpm, X eje, (e) 120 rpm, Y eje, ( f) 60 rpm, X eje, (g) 60 rpm, Y eje; vector de velocidad a
diferentes velocidades de agitación: (h) 180 rpm, (i) 120 rpm, (j) 60 rpm.
Figura opciones
Como se muestra en la Fig. 6 (b-g), los contornos de velocidad de fluido a
diferentes velocidades de agitación están representados por diferentes
colores para ilustrar claramente el efecto de la velocidad de agitación en
condiciones hidrodinámicas. Se observó que la distribución de velocidad
varió significativamente cuando la velocidad de agitación cambió. La
comparación de las velocidades en el eje X mostró que había una región
en el lado inferior de la membrana que cambia de manera significativa
cuando se redujo la velocidad de agitación. Los fluidos de la región azul
en la Fig. 6 b fluyeron hacia la dirección negativa del eje X con una
velocidad de aproximadamente 0,15 m / s. Cuando la velocidad de
agitación se redujo ( Fig. 6 d y f), el área de la región azul reducida como
se indica por un color más claro. Esto indicó que las velocidades de flujo
de fluido en la superficie de la membrana en la X eje y disminuyeron con
velocidades de agitación inferiores. Además, la distribución de las
velocidades en la superficie de la membrana en el Y eje y fue similar a la
del X eje y. La disminución de la velocidad de agitación también redujo las
velocidades de flujo de fluido en el MBR en el Y eje x.
Higo. 6 (h-j) vectores espectáculo de velocidad a diferentes velocidades
de agitación. Hubo un bucle de circulación generado por la paleta de
agitación. En la mayor velocidad de agitación de 180 rpm, los bucles de
circulación en la superficie de la membrana eran pequeñas, y su
distribución fue intenso y uniforme ( Fig. 6 h). La dirección de los vectores
de velocidad en el área I y II fueron aproximadamente los mismos. Esta
consistencia en la dirección de los vectores de velocidad era beneficioso
para el esfuerzo cortante hidráulico mejorado. Sin embargo, cuando la
velocidad de agitación se redujo a 60 rpm, la dirección de los vectores de
velocidad en el área I era diferente de la de la zona II. Estos cambios
debilitan el esfuerzo cortante hidráulico y agravaron el ensuciamiento de
la membrana.
4. Conclusiones
La agitación mecánica puede cambiar las propiedades de licor mezclado y
la hidrodinámica en MBR, que afecta a la velocidad de ensuciamiento de
la membrana. Además, la proporción de resistencia de la capa de gel
aumenta cuando disminuye la velocidad de agitación. Debido al aumento
de volumen filamentosas y viscosa, el SVI y la proporción de partículas
pequeñas también se incrementaron. Además, la magnitud y dirección de
los vectores de velocidad de flujo de fluido en la superficie de la
membrana cambian con la variación de velocidad de agitación. EPS en
licor mixto aumentaron a medida que el experimento
procedió. Proteobacteria y Actinobacteria fueron los filos dominante en el
licor. Microbacterium , Pseudomonas , Nakamurella y Chryseobacterium d
ominaron las comunidades en las diferentes etapas. Por lo tanto, las
propiedades adversas mixta de licores y condiciones hidrodinámicas
aceleran ensuciamiento de la membrana.
Expresiones de gratitud
Esta investigación fue apoyada por los fondos de la provincia de Jiangsu
Ciencia para la Integración de la Producción-estudio-investigación
( BY2015060-2 ) y la Provincia de Jiangsu Fondos Ambientales
producción de investigación ( 2015010 ). También reconocemos el apoyo
generoso proporcionada por los Fondos de Investigación Fundamental
para las universidades centrales y la cooperación científica y técnica entre
China y Suiza ( SSSTC ).
Fig complementaria. S1.
Imágenes de SEM de los lodos en el MBR con diferente velocidad de
agitación mecánica: (a) 180 rpm, 1000 ×; (B) 180 rpm, 10000 ×; (C) 120
rpm, 1.000 ×; (D) 120 rpm, 10.000 ×; (E) 60 rpm, 1.000 ×; (F) 60 rpm, 10000
×.
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