TERCER PARCIAL DE STAF

NOMBRES

Javier Rúgeles Pérez

Ingeniero Mecánico

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOMECANICAS
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
BUCARAMANGA
2017
 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se proyecta la construcción de una planta de ciclo combinado y cogeneración, que

supla las necesidades propias de fluido eléctrico y vapor de agua a los procesos
de una empresa del sector petroquímico. (Figura 1)

Figura 1

Determinar las características de los equipos relacionados con el sistema de

alimentación de agua (contenidos por la línea punteada en la Figura 1), que
cumpla las siguientes especificaciones:
 La válvula VR1 es una válvula de flujo mínimo que incluye una válvula cheque
y una válvula bypass.
 En condición normal de operación, con la cheque abierta y la válvula de bypass
cerrada (VR1), se transportan 180 KLBH al nodo 4 (caldera de recuperación).
Agua a 126 °C.
 Si se interrumpe totalmente el suministro al nodo 4 la válvula cheque se cierra
y la válvula bypass se abre (VR1). Se debe garantizar un flujo mínimo continuo
seguro.
 La válvula VR2 se selecciona de control de flujo para cumplir las condiciones
de operación, ya que tanto la caldera de recuperación como el desaireador
regulan su presión interna (Asumidas cte) mediante sistemas de control
independiente. La válvula VR2 debe disponer de una caída de presión igual a
la caída de presión requerida para seguir regulando con un 90% de apertura y
8 psig de Δp, ante una eventual caída del 3% de altura de trabajo de la bomba,
un incremento del 3% del caudal de operación y un 3% incremento de las
pérdidas de fricción por envejecimiento de la línea.
DETERMINAR:

Bomba de Numero de etapas

alimentación NPSHR
QBEP
H
η BEP
RPM del Motor
Potencia Consumida
Velocidad Especifica y Velocidad Especifica de succión (por etapas)
Modelo comercial (Data Sheet).

Válvulas de Diámetro Nominal

regulación Cv
Modelo Comercial (Data Sheet)

2. PLANTEAMIENTO DE LA SOLUCIÓN

2.1. SELECCIÓN DE LA BOMBA DE ALIMENTACIÓN

Dado los requerimientos del sistema a diseñar, la bomba se limita a manejar un

caudal máximo de alimentación de 180 KLBH entregados en el nodo 3.
Inicialmente se supone la línea T1»1 cerrada por la válvula VR1.

Descripción Formula Resultados

Kg
Flujo másico Nodo 3
ρ=982,3 3
m[ ]
(Flujo máximo L
solicitado para la
Bomba)
ṁ3=ρ∗Q3 Q B =Q 3=23,09 []
s
Kg
m3=180 KLBH =22,68 [ ] s

El valor para la densidad del agua (ρ) se obtuvo mediante el software EES para
una temperatura de 126 °C a una presión de 1x105 [Pa], para el cálculo de caudal
se realizó la relación 1 KLBH = 2,033 GPM obtenida mediante el software para las
características del sistema.

2.1.1. Sistema de tubería y accesorios de la red hidráulica. Con los datos de

tubería y alturas se realiza el análisis de Bernoulli de la energía del sistema
hidráulico.
 Nodo Presión Solicitada por diseño Altura
1 279264 [Pa] 15 [m]
2 -- 0 [m]
3 6,305 [Mpa] 145 [m]
T1 -- 15 [m] (asumido)

Tubería (acero comercial Sch 80) Longitud Diámetro

1»2 75 [m] 146.4 [mm]
2»T1 10 [m] 122.3 [mm]
T1»1 55 [m] --
T1»3 195 [m] 122.3 [mm]

Las presiones se convierten a Pascales y se les suma la presión de referencia de

1x105 [Pa] para establecerlas como absolutas. Para el análisis de Bernoulli de
energía se calcula la altura piezométrica de cada nodo.

Resultados
Descripción Formula
Nodo H [m] Presión [KPa]
1 43,98 279,26
Succión: 43,04 414,75
Altura P 2
H= +Z Descarga: 806,3 7770,12
Piezométrica gamma
T1 805,9 7621,44
3 799,3 6305,28

A la diferencia de altura piezométrica entre cada par de nodos continuos se aplica

la ecuación de perdida de energía según la ley de Darcy-Weisbach.

Resultados
Descripción Formula
Nodos r m
1»2 1499 264,4
Ley de Darcy Δ H =( r +m )∗Q2B 2»T1 503,3 300,8
T1»3 9815 2527

en la ley de Darcy-Weisbach, “r” representa la perdida de energía debido a los

factores de flujo en la tubería, para su cálculo se implementa la siguiente
ecuación:

8∗f∗L
r=
π 2∗D 5∗g
Donde:

f: Factor de Fricción
L: Longitud de la tubería
D: Diámetro de la tubería
g: Gravedad

el factor de fricción se calcula mediante el software EES con la función para el

diagrama de Moody (f =moodychart ( ℜ; Rrel )).

Donde

Re: Reynolds
Rrel: Rugosidad Relativa

Representadas por las siguientes ecuaciones

V ∗D
ℜ=
ϑ
Donde

V: Velocidad del Flujo

D: Diámetro
ϑ: viscosidad cinemática

ε
Rrel =
D
Donde

ε: Velocidad del Flujo

Para determinar la velocidad se obtiene por la relación con el flujo manejado

Q=V ∗A

Donde
A= ( π4 )∗D 2

en la ley de Darcy-Weisbach, “m” representa la perdida de energía debido a los

accesorios utilizados en la red. Para sus cálculos se implementa la siguiente
ecuación.
8∗K
m= 2 4
π ∗D ∗g
Donde:

K: Coeficiente de resistencia del accesorio

D: Diámetro de la tubería
g: Gravedad

La elección del coeficiente de resistencia de los accesorios se toma los valores

encontrados en el libro CRANE tabla A-24. Los accesorios de cada tramo son los
siguientes:

Tram Accesorios en el tramo Valor de K

o
1»2 Salida de tanque, codo de 90° 1,47
2»3 2 codos 90°, unión en T flujo directo, válvula VR2 y 7,6565
Cheque

Los accesorios de tubería son supuestos debido a que el diseño de la red

planteado no los especifica.

La energía que debe entregar la bomba en altura está dada por la diferencia entre
su succión y la descarga.

H descarga−H succion=H Bomba

Como resultado obtenemos

Descripción Valor
H Bomba =763,3[m]
Altura Piezométrica de la bomba
US H Bomba =2504 [ ft ]
Caudal Máximo manejado por la bomba QBomba =365,9[ GPM ]
Presión en la descarga de la bomba US Pdescarga=1127 [ psi ]
m
[ ]
V succión =1,37
s
m
Velocidades en la descarga y la succión
[ ]
V descarga=1,96
s
Valores en los rangos
aceptables

Para establecer el tipo de bomba a implementar se analiza el grafico de selección

para cumplir el requerimiento de caudal y altura solicitado por el sistema diseñado.
Al analizar la presión de descarga como criterio de selección de la bomba se tiene
que
Se debe tener presente que los requisitos se encuentran en el límite entre bombas
rotativa y reciprocantes. Pero para este diseño se da selección de una bomba
centrifuga de múltiples etapas.

Como los requerimientos de altura superan los 150 [ft], se debe implementar por
recomendación de diseño altas velocidades. La bomba se alimenta de un motor
eléctrico por lo tanto la velocidad está limitada por el mismo, la red eléctrica en
Colombia es de 60 ciclos/s de modo que.

Por lo tanto, la velocidad de la bomba será de 3600 RPM.

En el catálogo de PACO EXPRESS seleccionamos una bomba para saber la

capacidad de altura piezométrica que tiene cada etapa y determinar el número de
etapas requeridas para el diseño.
Para determinar el número de etapas que requiere el diseño se divide la carga de
presión total por la capacidad de una sola etapa

Descripción Formula Resultados

Numero de etapas PDescarga −Psuccion 19,8
requeridas en el N ° Etapas= Se aproxima a 20
Petapa
diseño etapas
 PDescarga −Psuccion
N ° Etapas=
Petapa

Petapa =H etapa∗γ∗ηetapa

De la bomba seleccionada tenemos que H etapa =217,6 [ ft ] con una eficiencia de

70,4%.

Para el cálculo de la velocidad especifica que presenta la bomba se toma el dato

de la altura que da cada etapa y la velocidad del motor elegida de 3600 RPM

Descripción Formula Valor

rad
Velocidad especifica en
N s etapa=
[ ]
N
s
∗√ QB N s etapa =3,09
USN s etapa=1216
cada etapa 3
4
H etapa

Para determinar la velocidad especifica de succión en la bomba, primero se

calcula la cabeza de aspiración neta requerida (NPSH R) utilizando la ecuación
para cabeza positiva en tanque presurizado.

Descripción Formula Valor

Cabeza de aspiración P1 NPS H R=42,68[m]
neta requerida NPS H R= + Z 1−h fs −0,5
γ USNPS H R=140[ ft ]
rad N ss =¿3,43
Velocidad Especifica de
succión N ss =
N[ ]s
∗√ QBomba
US N ss =¿1692
NPS H R

Donde

h fs : Perdidas por fricción en la tubería de succión

f∗L∗V 2
h fs =
2∗D∗g
Para garantizar que no se presenta cavitación en la bomba se analiza la
gráfica de zona segura de operación.
Donde

4/ 3
Ns
( )
σ=
N ss
=0,87

La eficiencia de referencia de la bomba se calcula con la ecuación de eficiencia

media máxima esperada para bombas de montaje vertical de varias etapas con
caudales de 30 a 100 [m3/h] más el factor de corrección C

Descripción Formula Valor

Eficiencia de referencia ηr =ηm +C 0,3715
m3 0,7408
Eficiencia media ( [ ])
ηm =4,96∗ln QB
h
+54,16
2
Factor de corrección C=( 1,827∗ln ( USN s ) −6,901 ) 0,3693

Para determinar la potencia que solicita la bomba en el diseño de la red hidráulica,

se aplica la ecuación de potencia para bombas, como el punto de funcionamiento
de diseño es el mayor solicitado se toma como el de mayor eficiencia.
 Descripción Formula Valor
Potencia requerida en la γ∗Q B∗H B ˙ [ Kw ] ¿
W B=¿ 457,1
bomba Ẇ =
ηB W =¿ 613˙ [ HP ] ¿
B

RESULTADOS

Característica Valor
Potencia 613 [HP]
Tipo de bomba Múltiples etapas
Numero de etapa 20
NPSHR 140 [ft]
QBEP 365,9 [GPM]
HBEP 2504 [ft]
RPM 3600
Velocidad Especifica 1216 [US]
Velocidad Especifica de sección 1962 [US]
Eficiencia mecánica 74%
Eficiencia referencia 37%

2.2. SELECCIÓN DE LAS VÁLVULAS DE CONTROL

2.2.1. Caudal mínimo seguro. A medida que disminuye el caudal de una bomba
disminuye su rendimiento produciendo un aumento en la temperatura del
líquido, lo que puede llevar el líquido a su presión de vapor y generar
cavitación, también, se presentan otros problemas como esfuerzos sobre el
impulsor debido a la asimetría en la distribución de presiones.

El caudal minimo seguro es aquel donde el NPSH disponible es igual al requerido,

por lo tanto. Se toma NPSHr=NPSHd=43,18 y se recalcula el valor del nuevo
caudal.

Qmi nBomba =220,8 [ GPM ] =60,3 % del Q BEP

El valor de caudal mínimo se genera en el Bypass, por lo tanto, es el caudal que

pasa por la válvula VR1
2.2.2. Calculo del coeficiente de flujo. Con la fórmula del coeficiente de flujo a
full open, se determina este valor para las válvulas de control VR1 y VR2

Para la válvula VR2: Se determina que el caudal es 103%*Q BEP con una altura en
la bomba del 97%*HBEP la cual debe tener una caída de presión de P1-P2=8 psig

Para la válvula VR1: Se determina que el caudal es el mínimo antes calculado

Descripción Formula Valor

1 C v VR 2=129,8
Coeficiente de flujo
Cv=Q[ gpm]∗
√
( P1−P2 ) [ psi]
ρ0
∗ρ
C v VR 1=6,751

Donde
ρ0 =Density ( water ; T =60 ° F ; P=1E5 ) : densidad del agua a 60 ° F

Para verificar la correcta implementación de las válvulas se analiza el diámetro

mínimo nominal de la válvula el cual debe ser menor al de la tubería implementada
para cada válvula

Descripción Formula Valor

Q
Mínimo diámetro
de válvula
min D val =2∗
√ π∗( ve l 2 )max
Dmi nVR 2=29,39[ mm]
Dmi nVR 1=79,8[mm]

Donde:

Velocidad limite máxima permitida: ( Ve l 2 )max =4,5∗√ P2 ¿¿ ¿

Tomando el diámetro mínimo para la válvula VR1 se selecciona el diámetro

comercial según el libro de CRANE de DT1»1=122,3 [mm] para facilidad de montaje
y cuyo valor satisface la recomendación de que el diámetro nominal de la válvula
no sea menor al 50% del diámetro nominal del tubo

2.3. VÁLVULA COMERCIAL

Válvula cheque
Válvulas de control tipo globo VR1 y VR2

Tomando el catalogo VELAN

ANEXOS
Anexo A. Resultados del código en el software EES
Anexo B. Simulación en Epanet
Línea T1-3

Descarga de la bomba

Succión en la bomba

Punto de operación de la bomba