INFORME DE LABORATORIO

FLUJO UNIFORME Y PERMANENTE – CÁLCULO DE COEFICIENTES

MATERIA
LABORATORIO DE HIDROTECNIA

INTEGRANTES Y CODIGOS

NATHALIA SOFIA ESPAÑA LARRANIAGA

LUIS ANGEL GOYES MORALES
TATIANA MARTINEZ PANTOJA
LAURA CATALINA MELO CASTILLO
KAREN SOFIA MUÑOZ AGREDA

PROFESOR
GERARDO ANDRÉS DORADO JURADO

LABORATORISTA
HAROLD SANTACRUZ ORTEGA

GRUPO 3

UNIVERSIDAD MARIANA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
SEMESTRE V
SAN JUAN DE PASTO
2021
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TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN ................................................................................................................................ 4
PALABRAS CLAVE ................................................................................................................ 4
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 5
OBJETIVOS .............................................................................................................................. 6
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................ 6
OBJETIVO ESPECÍFICO ........................................................................................................ 6
DESCRIPCIÓN GENERAL ..................................................................................................... 7
CONTENIDO ............................................................................................................................ 8
MARCO TEÓRICO .................................................................................................................. 8
FLUJO UNIFORME Y PERMANENTE-CÁLCULO DE COEFICIENTES .......................... 8
PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 10
DATOS DE LA PRÁCTICA .................................................................................................. 10
Tablas de Datos ....................................................................................................................... 11
Esquema del montaje y descripción ........................................................................................ 12
Descripción de los aparatos utilizados en la práctica y su importancia .................................. 15
RESULTADOS ....................................................................................................................... 16
ANALISIS ............................................................................................................................... 22
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 24
RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 25
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................... 26

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LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Ecuaciones calculo de coeficiente de rugosidad ............................................................. 9
Tabla 2. Características del canal ................................................................................................ 11
Tabla 3. Características del tanque de Aforo ............................................................................... 11
Tabla 4. Distancia entre regla y regla del canal ........................................................................... 11
Tabla 5.Mediciones del Tirante Hidráulico ................................................................................... 12
Tabla 6. Tiempo de llenado del tanque medido cada 5cm .......................................................... 12
Tabla 7. Pendiente ........................................................................................................................ 12
Tabla 8. Materiales del Canal ....................................................................................................... 14
Tabla 9. Precisión de instrumentos Utilizados ............................................................................. 15
Tabla 10. Propiedades Fisico-Hidraulicas del canal .................................................................... 17
Tabla 11. Cálculo del caudal. ....................................................................................................... 18
Tabla 12. Cálculo de la velocidad ................................................................................................. 19
Tabla 13. Factor de resistencia de Chezy .................................................................................... 20
Tabla 14. Coeficiente de rugosidad .............................................................................................. 20

LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Diagrama de flujo proceso (Fuente: Elaboración Propia) ............................................ 10
Figura 2. Diseño canal hidráulico. Fuente (Castellanos, Collazos, Farfan, & Melendez, 2017). 12
Figura 3. Vista Perfil Canal Hidráulico. Fuente: (Castellanos, Collazos, Farfan, & Melendez,
2017) .................................................................................................................................................. 13
Figura 4. Vista Frontal y Cotas Canal Hidráulico. Fuente: (Castellanos, Collazos, Farfan, &
Melendez, 2017)................................................................................................................................. 13
Figura 5. Canal ............................................................................................................................. 14
Figura 6. Tanque de Aforo............................................................................................................ 14
Figura 7. Perfil Longitudinal. Fuente: (Elaboración propia en AutoCad) ..................................... 21
Figura 8. Valores recomendados para el coeficiente de Manning. Fuente: (Mora Balambá &
Ávila Cruz, 2019) ................................................................................................................................ 22

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RESUMEN

Como punto de partida para el laboratorio N.4, se puede decir que se tomó como fundamento el
analizar, describir, interpretar y contextualizar la comprensión del comportamiento de un flujo
uniforme y permanente a lo largo de un Canal Hidrodinámico abierto de sección transversal de
forma rectangular, al identificar el perfil hidráulico, el aforo, la medición de tirantes y cálculo de las
propiedades físicas e hidráulicas del canal, de modo que se puede encontrar la pendiente y por
ende los coeficientes de rugosidad determinados por las ecuaciones de Chezy y Manning
determinando de esta manera un estudio completo y especializado en cuanto a la afectación que
recibe la velocidad del flujo al ser sometido a la rugosidad específica con la que cuenta las paredes
del canal.

PALABRAS CLAVE

Laboratorio, comportamiento, flujo uniforme y permanente, canal hidrodinámico abierto, sección

transversal rectangular, perfil hidráulico, aforo, tirantes, propiedades, pendiente, rugosidad, Chezy,
Manning, velocidad de flujo

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INTRODUCCIÓN

Para comenzar a hablar sobre la guía de laboratorio N.4 fue necesario identificar como su
nombre lo indica el flujo uniforme y permanente para un canal a superficie abierta, donde fue
indispensable evaluar y calcular los coeficientes de rugosidad que dependían de las paredes de la
sección a analizar, en este caso una sección rectangular, es por esta razón que, siguiendo con los
parámetros establecidos por la guía se determinó un perfil hidráulico con las características que sea
uniforme, permanente y además con que conste con un canal de pendiente variable, posterior ello
se generó el aforo correspondiente, de igual manera se realizó la medición de tirantes, el cálculo
de área hidráulica, perímetro mojado, Radio Hidráulico, la pendiente y por último se utilizaron las
ecuaciones de Antoine Chezy y Manning para la estimación de los coeficientes de rugosidad
anteriormente mencionados.

Para finalizar, se alude a que para la determinación de este laboratorio se toma como eje principal
las condiciones de revestimiento que presenta el modelo, ya que a partir de este es posible estimar
diferentes propiedades que permitirán de una manera más clara comprender la clasificación del flujo
de acuerdo al espacio y tiempo y otros factores fundamentales.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Identificar el comportamiento de un flujo uniforme y permanente en un canal de sección
rectangular al tener en cuenta la velocidad y rugosidad presentada sobre las paredes del canal.

OBJETIVO ESPECÍFICO

 Determinar perfil hidráulico

 Establecer aforo volumétrico
 Estimar los tirantes presentes en el canal
 Interpretar propiedades físicas es hidráulicas
 Calcular coeficiente de Rugosidad
 Considerar cifras significativas

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DESCRIPCIÓN GENERAL

El presente laboratorio conceptualiza el flujo uniforme y permanente en referencia al cálculo de

coeficientes como son la rugosidad con la que cuenta el canal hidrodinámico para el flujo
determinado, a través del empleo de ecuaciones fundamentales como lo son Antoine Chezy y
Manning. Por tal motivo al tomar en cuenta los conceptos mencionados, por lo tanto, fue posible
analizar completamente el concepto de las características del flujo y su evaluación respectiva de
acuerdo a los parámetros de rugosidad establecidos por el material que están elaboradas las
paredes del canal a través del análisis y comprobación de resultados.

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CONTENIDO

MARCO TEÓRICO

FLUJO UNIFORME Y PERMANENTE-CÁLCULO DE COEFICIENTES

Tomando como referencia las diferentes temáticas estudiadas para los laboratorios realizados,
se puede decir que en esta sección del laboratorio por lo tanto fue indispensable estudiar y analizar
el flujo uniforme ya que este permite generar representaciones de las “dimensiones mínimas de flujo
para un caudal determinado” (UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE
INGENIERÍA CIVIL DEPARTAMENTO DE HIDRÁULICA E HIDROLOGÍA) y
el flujo permanente a manera de explicación que sobre “una sección del canal en todos los
tiempos los elementos del flujo permanecen constantes” (Hidráulica, 2010).

Una vez comprendido el tipo de flujo a estudiar, se puede decir que dentro de sus características
a analizar, se encuentra la velocidad del flujo entendiendo esta como “la rapidez promedio de una
partícula de un fluido pasando un punto determinado” (Hidráulica, 2014), interpretar el efecto que
causa la rugosidad en la hidráulica, al comprender que esta cumple con la función de ayudar a
caracterizar el elemento a estudiar de acuerdo al “material con que están construidos, el acabado
de la construcción y el tiempo de uso” (WIKIPEDIA, 2020) sobre las paredes de un canal abierto.

Por lo tanto, para poner en práctica los conceptos mencionados, se alude a la ecuación de
Antoine Chezy, la cual permite “determinar el caudal de agua en canales” y además “obtener la
velocidad media en la sección de un canal” (Aguamarket) y a la fórmula de Manning debido a que,
siendo este un índice “determina la resistencia de un flujo en un canal” (Araya, Gonzales, & Jiménez,
2018).

Finalmente, tomando como referencia la respectiva práctica de laboratorio y los conceptos

abordados, se puede decir que, al hablar de la estimación del coeficiente rugosidad en la ingeniería
civil es de vital importancia ya que este parámetro permite estimar en términos generales las
condiciones hidrodinámicas que puede presentar un modelo hidráulico al determinar como tal “la
capacidad de transporte de una sección” (Oliveras, 2016) y al evaluarlo en la naturaleza, estos
factores de rugosidad se ven evidenciados de una forma significativa para determinar sus
propiedades. Por tal razón con lo mencionado a lo largo del documento, se podría decir que a partir
del informe de laboratorio N.4 los estudiantes de ingeniería civil, cuentan con los fundamentos
necesarios para establecer un análisis y evaluación de flujos uniformes y permanentes en un canal
abierto que tiene en cuenta parámetros de rugosidad.

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Tabla 1. Ecuaciones cálculo de coeficiente de rugosidad

CLASIFICACIÓN ECUACIONES DESCRIPCIÓN NOMENCLATURA

𝑉: 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜
𝐶: 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝐶ℎ𝑒𝑧𝑦
Antoine Chezy 𝑉 = 𝐶 √𝑅𝐻 𝑆𝑜 𝑅ℎ: 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜
𝑆𝑜: 𝑃𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙

87 𝐶: 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝐶ℎ𝑒𝑧𝑦

𝐶= 𝑚 𝑅ℎ: 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜
a) Basin 1+ 𝑚: 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑅𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
√𝑅ℎ

1 1 𝑛: 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
b) Manning 𝐶= 𝑅 6 𝑅ℎ: 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜
𝑛 ℎ

1 2 1 𝑅ℎ: 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜

Manning 𝑉 = 𝑅3𝑆 2 𝑆: 𝑃𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎
𝑛 𝑛: 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑛 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔
Ecuaciones empleadas en cálculos de laboratorio

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PROCEDIMIENTO
PRACTICA 4

FLUJO UNIFORME Y
PERMANENTE-CALCULO DE
COEFICIENTES

OBJETIVO

Flujo uniforme:
Identificar
Este no varía sus propiedades
el flujo uniforme en un canal y analizar el efecto de la
respecto al espacio, también debe rugosidad de las
ser paredes en una sección transversal ,la cual influye
permanente, ya que permanece directamente sobre la velocidad del flujo.
constante respecto al tiempo.

PROCEDIMIENTO

Se genera un perfil hidráulico de flujo

uniforme y permanente en el canal.

Se recomienda
que la pendiente
Se modifica la pendiente del canal sea baja pero
diferente de 0.

Se toman
datos con Aforo volumétrico del flujo.
respecto al
tiempo (5).

Se realiza la medición de los

tirantes a lo largo del canal para
localizar el flujo uniforme.

Se calculan 3 parámetros
importantes

Igual para
todo el
Área Hidráulica. canal.

Perímetro mojado

Radio Hidraulico.

Después de realizar estos cálculos

se obtiene la pendiente del fondo
del canal.

Ecuación de Antoine De las ecuaciones para determinar

Ecuación de Manning
Chezy un flujo uniforme:

Del cual se debe Del cual se debe

despejar el despejar el
coeficiente "C" de la coeficiente de
ecuacion de Basin. rugosidad "n".

Por último, se comparan los resultados de los coeficientes calculados en

el paso anterior, con otros valores recomendados en diferentes libros de
hidráulica para las mismas condiciones de revestimiento o acabado del
modelo.

Figura 1. Diagrama de flujo proceso (Fuente: Elaboración Propia)

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DATOS DE LA PRÁCTICA
Tablas de Datos

Tabla 2. Características del canal

Características del canal

Sección Transversal Rectangular
Ancho de solera (cm) 20
Largo (m) 4

Tabla 3. Características del tanque de Aforo

Características del tanque de llenado

Forma Cuadrado
Largo (cm) 60
Ancho (cm) 60
Ascenso (cm) 5

Tabla 4. Distancia entre regla y regla del canal

Distancia entre reglas del canal (cm)
1 26
2 34
3 21
4 24
5 12
6 23
7 18
8 14
9 22
10 24
11 12
12 18
13 21
14 19
15 14
16 18
17 11

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Tabla 5.Mediciones del Tirante Hidráulico Tabla 6. Tiempo de llenado del tanque
medido cada 5cm
Tirante hidráulico "y" (cm)
Tiempo de aforo (s)
y1 13.0 Medida (cm) Tiempo (s)
y2 13.2 5 4.72
y3 13.4 10 4.42
y4 13.5 15 4.69
y5 13.5
20 4.78
y6 13.5
25 4.75
y7 13.5
y8 13.5
y9 13.5
y10 13.5
y11 13.6
y12 13.7
y13 13.8
y14 14.0
y15 14.0
y16 14.1
y17 14.1
y18 14.0

Tabla 7. Pendiente

Tabla No.4.2 Pendiente

0.0005

Esquema del montaje y descripción

Figura 2. Diseño canal hidráulico. Fuente (Castellanos, Collazos, Farfan, & Melendez, 2017) 12
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 Tanque Atrás: Lugar donde se deposita el agua inicialmente para posteriormente fluir por el
canal.
 TRIM: Mecanismo con el cual se ajusta la pendiente del canal.
 Soporte Canal: Laminas metálicas que sostienen el canal en toda su longitud.
 Base Canal: Fondo o solera del canal.
 Canal: Estructura para el transporte del fluido.
 Banco Hidráulico: Elemento en el cual se deposita todo el fluido que transporta el canal.
 Bomba: Maquina con la cual se da recirculación del agua en el circuito.

Figura 3. Vista Perfil Canal Hidráulico. Fuente: (Castellanos, Collazos, Farfan, & Melendez, 2017)

Figura 4. Vista Frontal y Cotas Canal Hidráulico. Fuente: (Castellanos, Collazos, Farfan, &
Melendez, 2017)

Teniendo en cuenta el canal presente en el laboratorio de Alvernia y con el cual se llevó a cabo
la práctica, se puede decir que:

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El canal tiene una longitud total de 4m, además cuenta

con diferentes secciones las cuales están divididas por
medio de reglas permitiendo así la toma de diferentes
datos a lo largo de este. Su base es de 20 cm.
Su material, tanto la base como las paredes laterales
son de acrílico
Posee una válvula y bomba, la cual permite la variación
de caudal y la pendiente.

Figura 5. Canal

Este tanque posee unas dimensiones de 20x20 cm.

Permite que se pueda medir el flujo del agua con ayuda
del menisco que tiene en uno de sus lados.

Figura 6. Tanque de Aforo

Tabla 8. Materiales del Canal

Materiales del Canal Hidrodinámico

Componente Material
Tanque atrás Metálico
TRIM Metálico
Soporte canal Metálico
Base canal
Canal Acrílico
Banco Hidráulico Metálico

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El canal en el cual se realizó el procedimiento experimental tanto sus paredes como su fondo, se
encontraban elaborados de acrílico, este factor resulta ser de gran importancia, ya que como se
sabe por la ley de conservación de la energía, habrá una seria de pérdidas tomando de referencia
dos puntos, dichas perdidas puedes ser por fricción y esta dependerá del material por el cual fluye
el agua. Cabe resaltar que en este laboratorio se despreció la fricción que producía el material.

Descripción de los aparatos utilizados en la práctica y su importancia

Tabla 9. Precisión de instrumentos Utilizados
Precisión de Instrumentos Utilizados
Instrumento Precisión
Regla ±1 mm
Cronometro ±0,01 segundos

Los elementos usados en la práctica de laboratorio se deben encontrar calibrados de forma

adecuada, permitiendo que cuando se haga los diferentes procedimientos se obtenga un error muy
mínimo. Es muy importante la calibración de los equipos, ya que deben representar de manera real
el comportamiento de un fluido, variando en los diferentes tipos de fluidos como son flujo
permanente, no permanente, uniforme, no uniforme, gradualmente variado y rápidamente variado
según sea el caso.

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RESULTADOS
El caudal se puede medir directamente o estimar mediante procedimientos indirectos. Uno de
los métodos más conocidos y de aplicación universal para estimar el caudal es la Ecuación de
Manning y chezy, las cuales se fundamenta en los parámetros de la sección hidráulica de la
estructura de conducción y en la rugosidad de dicha sección.

Con lo anterior, para el desarrollo del laboratorio fue necesario conocer en primer lugar, los
elementos geométricos del canal a manejar, así como registrar algunos datos tales como las
distancias de y entre los tirantes, ancho y largo del canal y del tanque de aforo, pendiente del fondo
del canal y entre otros. Se realizó un ejercicio en donde se llevó a cabo la diferente toma de datos,
expuestos en las tablas anteriores (Tabla 3 hasta tabla 7), los cuales serán necesarios para poder
comprender el comportamiento del agua del canal como a la vez determinar algunas propiedades
físicas e hidráulicas del mismo y poder así calcular la velocidad que permitirá encontrar aquellos
coeficientes de fricción presentes en el canal.

Para este caso en específico se asumirá que el flujo presente en el canal es uniforme, por lo
tanto, la pendiente del gradiente hidráulico y la superficie libre del agua serán la misma que la del
fondo del canal So, a la vez que las propiedades físicas e hidráulicas serán las mismas en cada
sección.
Para llevar a cabo este proceso, a partir de los datos registrados en laboratorio se realiza un
promedio de los tirantes, tal como se muestra a continuación.

𝑦𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 13.0𝑐𝑚 + 13.2𝑐𝑚 + 13.4𝑐𝑚 + 13.5𝑐𝑚 + 13.5𝑐𝑚 + 13.5𝑐𝑚 + 13.5𝑐𝑚 + 13.5𝑐𝑚 + 13.5𝑐𝑚
+ 13.5𝑐𝑚 + 13.6𝑐𝑚 + 13.7𝑐𝑚 + 13.8𝑐𝑚 + 14.0𝑐𝑚 + 14.0𝑐𝑚 + 14.1𝑐𝑚 + 14.1𝑐𝑚
+ 14.0𝑐𝑚
𝑦𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 13.63𝑐𝑚

Ahora bien, a partir de estos datos es posible calcular dichas propiedades del canal rectangular,
haciendo uso de las siguientes ecuaciones.

 Área hidráulica
Ec.1
𝐴=𝑏∗𝑦
Donde:
b: Base del canal, cm
y: Tirante hidráulico, cm

 Perímetro mojado
Ec.2

𝑃 = 𝑏 + 2𝑦
Donde:
b: Base del canal, cm
y: Tirante hidráulico, cm

 Radio hidráulico
Ec.3
𝐴 𝑏∗𝑦
𝑅= =
𝑃 𝑏 + 2𝑦

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Donde:
A: Área hidráulica
P: Perímetro mojado

 Profundidad hidráulica
Ec.4

𝐴
𝐷=
𝑇
Donde:
A: Área hidráulica, 𝑐𝑚2
T: Espejo de agua, cm

Para este caso en específico al ser un canal rectangular, su espejo de agua corresponde a la
misma dimensión del ancho de solera (b)

A partir de estas ecuaciones es posible con ayuda del programa Excel, realizar los cálculos
respectivos para el tirante registrado, de la siguiente forma.

𝐴 = 20𝑐𝑚 ∗ 4.0𝑐𝑚 = 80.0𝑐𝑚2

𝑃 = 20𝑐𝑚 + 2 ∗ 4.0𝑐𝑚 = 28.0 𝑐𝑚

𝐴 𝑏∗𝑦 80.0𝑐𝑚2
𝑅= = = = 2.857𝑐𝑚 = 2.9𝑐𝑚
𝑃 𝑏 + 2𝑦 28.0 𝑐𝑚

80𝑐𝑚2
𝐷= = 4.0 𝑐𝑚
20 cm

𝑍 = 80.0𝑐𝑚2 √4.0𝑐𝑚 = 160.0 𝑐𝑚

De esta manera, obteniendo los resultados registrados a continuación:

Tabla 10. Propiedades Fisico-Hidraulicas del canal

PROPIEDADES FISICAS E HIDRAULICAS DEL CANAL

Perfil y (cm) A (cm2) P (cm) D (cm) Rh (cm)
Rectangular 13.63 272.67 47.27 13.63 5.77

Ahora bien, existen diversos métodos para determinar el caudal que fluye a través de un canal.
En este caso, se hará uso del método volumétrico.

𝑉
𝑄=
𝑡 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
Donde:
V: Es el volumen del tanque de aforo.
t promedio: Es el tiempo promedio que se demora en llenar 5 cm el taque.

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Como bien se observa es necesario conocer el tiempo promedio y el volumen respectivo para
poder realizar el cálculo necesario, para esto, fue necesario registrar el tiempo de llenado a partir
de la referencia de un ascenso cada 5cm, tomando varias mediciones, registradas como se muestra
en la tabla 6.

A partir de estos datos se realiza el cálculo de t promedio, así:

𝑡 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 4.72s + 4.42s + 4.69s + 4.78s + 4.75s

𝒕 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟒. 𝟔𝟕 𝒔

Por otro lado, para obtener el volumen necesario, en este caso se tomará la altura de referencia,
en donde se realizó la medición de tiempos siendo esta de 5cm y también se hace uso de las
dimensiones del tanque de aforo tomadas en laboratorio, estos datos registrados en la tabla 3.

𝑉 = 60 ∗ 60 ∗ 5 = 18000 𝑐𝑚3
18000 ∗ 0.001 = 18 𝐿𝑡

A partir de esto es posible aplicar la ecuación de aforo volumétrico obteniendo así el valor
correspondiente al caudal, ya que se tienen todos los datos necesarios, tal como se muestra

Tabla 11. Cálculo del caudal.

Calculo caudal

Tiempo promedio, s 4.67

Volumen tanque aforo,

18.00
litros

Caudal (Q), Litro/s 3.85

Calculo caudal

Tiempo promedio, s 4.67

Volumen tanque aforo,

18.00
litros

Caudal (Q), Litro/s 3.85

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Así pues, finalmente con todos los cálculos realizados anteriormente, es posible encontrar las
velocidades para el tirante, haciendo uso de la fórmula del caudal de los conceptos de
hidrodinámica.
𝑄 =𝑣∗𝐴

Despejando velocidad:

𝑄
𝑣=
𝐴
Donde:
v= Es la velocidad, m/s
A= El área hidráulica, 𝑚2
Q= Caudal, 𝑚3 /𝑠

Tabla 12. Cálculo de la velocidad

Cálculo de la Velocidad
A (m2) Q (m3/s) v(m/s)
0.0273 0.0039 0.1413

Una vez se obtuvo cada una de las propiedades físicas e hidráulicas del canal y su velocidad de
flujo uniforme, se ve necesario resaltar nuevamente las ecuaciones más importantes y usadas para
el cálculo de flujo uniforme como son: la ecuación de Chezy y la de Manning, las cuales tienen
aspecto muy importante a la hora del estudio, no sólo de los canales, si no, de tuberías; este factor
es el de rugosidad y resistencia los cuales son inversamente proporcionales entre ellos, donde de
acuerdo a las próximas ecuaciones, se evidencia que a mayor rugosidad menor será la velocidad.

- Ecuación de Antoine Chezy

𝑣 = 𝐶 √𝑅ℎ ∗ 𝑆𝑜
Donde:
V: Velocidad de flujo, m/s
Rh: Radio hidráulico, m
𝑆𝑜 : Pendiente del fondo del canal, m/m
C: Factor de resistencia de Chezy

- Ecuación de Manning

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1 2/3 1/2
𝑣= 𝑅 𝑆𝑜
𝑛 ℎ

Donde:
v: Velocidad de flujo, m/s
Rh: Radio hidráulico, m
𝑆𝑜 : Pendiente del fondo del canal, m/m
n: Coeficiente de rugosidad

Ahora bien, puesto que, con los cálculos realizados con anterioridad, se estimó el valor de la
velocidad y el flujo del canal, con las ecuaciones de Chezy y Manning se puede determinar mediante
el despeje respectivo, el factor de Chezy(C) y el coeficiente de rugosidad (n).

Así pues, con el despeje de las ecuaciones iniciales, se tiene:

𝑣
𝐶=
√𝑅ℎ ⋅ 𝑆𝑜

𝑅ℎ 2/3 ∗ 𝑆𝑜 1/2
𝑛=
𝑣

A partir de esto se realiza el respectivo cálculo de los coeficientes adjuntos en la tabla 13 y 14.

Tabla 13. Factor de resistencia de Chezy

Factor de resistencia de Chezy (C)

v (m/s) Rh (m) So C
0.1413 0.0577 0.0005 26.3096
Factor de resistencia de Chezy (C)
v (m/s) Rh (m) So C
0.1413 0.0577 0.0005 26.3096

Tabla 14. Coeficiente de rugosidad

Coeficientes de rugosidad (n)

v (m/s) Rh (m) So n
0.1413 0.0577 0.0005 0.0236

De acuerdo a la teoría de la ecuación de Chezy es posible comprobar el valor encontrado de la

ecuación de Manning del coeficiente de rugosidad mediante la ecuación del factor de resistencia C
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de Manning, de la siguiente forma.

1 1/6
𝐶= 𝑅
𝑛 ℎ
Realizando un despeje se obtiene:

1 1 1 1
𝑛= 𝑅ℎ 6 = 0.05776
𝐶 26.3096

𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑𝟔

Para un mejor análisis, a continuación, se presenta el perfil longitudinal del canal.

Figura 7. Perfil Longitudinal. Fuente: (Elaboración propia en AutoCad)

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ANALISIS
Las condiciones de flujo uniforme no se presentan en canales naturales e incluso son muy raras
en canales artificiales. Por tal motivo, el estudio de este es muy importante porque representa
porque representa las dimensiones mínimas de flujo para un caudal determinado. Además, de que
se está tratando con un canal con flujo permanente, puesto que las condiciones del laboratorio lo
establecen de esta manera, provocando que el flujo no cambie con respecto al tiempo y se
mantenga constante
A partir de estos resultados es posible analizar que, en primer lugar, a partir de los tiempos
registrados de aforo se puede decir que el caudal resultará ser relativamente grande ya que no le
costó tanto tiempo llenar el volumen determinado.
Por otro lado, como se puede observar en el perfil longitudinal (figura 7), se representa un flujo
uniforme, sin ninguna variación en el tirante.
Realizando una semejanza del material del canal hidrodinámico el cual es acrílico con un
material que cuenta con características muy parecidas como el PVC, se tiene que para este el
coeficiente de rugosidad de Manning es de 0.009 (figura 8) y con los cálculos realizados se obtiene
un coeficiente de rugosidad de Manning de 0.0236, esto nos indica que ha habido varios factores
los cuales pueden alterar y modificar este resultado, uno de ellos es la superficie del canal por donde
el agua fluye, ya que el canal no es una sección completa sino que se conforma por varias secciones
que se unen entre sí, por lo tanto, la rugosidad del canal se verá afectada por dichas uniones y
algunos residuos del material que se haya utilizado para unirlos, así entonces estas pequeñas
perturbaciones repercuten en los resultados obtenidos, haciendo que la rugosidad aumente.

Figura 8. Valores recomendados para el coeficiente de Manning. Fuente: (Mora Balambá & Ávila
Cruz, 2019)

Por otro lado, se puede decir que el valor que se obtuvo de “n” es muy elevado y según algunas
tablas estudiadas, este valor se acerca a los de tuberías de acero o a canales naturales con alguna
vegetación u obstáculo.
El acrílico no se considera un material adecuado para ser utilizado en grandes canales aplicados
a la vida profesional, se utilizan materiales más similares al concreto, dependiendo de la función
que vaya a tener.
Con respecto a estos coeficientes, es importante mencionar que se debe tener un buen control
de los mismos, ya que por ejemplo la rugosidad disminuye la capacidad hidráulica, por lo tanto este
valor que se encuentra estrictamente relacionado con el material a elegir, por esto, se debe
mantener un balance correcto para así evitar que por el caudal aplicado y se produzca un flujo
inestable o turbulencia extrema, lo que podría ocasionar fallas en lo que se busca tenga su función
un canal o afectación en la estructura del mismo.
Por otra parte, En la literatura es posible encontrar varias ecuaciones para determinar el valor
del factor de resistencia de Chezy, una es despejando el factor de la misma ecuación y entre las
más comunes se encuentran la ecuaciones de Basin y Manning, pero la ecuación que no relaciona
factores externos como el tipo de material del canal, es la ecuación de Chezy previamente
mencionada, ya que solamente relaciona las características del fluido como lo son la velocidad,
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radio hidráulico y la pendiente que este posee, pues será la misma pendiente que tiene el fondo del
canal debido a que es un flujo uniforme. En las ecuaciones de Basin y Manning se tiene en cuenta
factores de rugosidad tales como “m de Basin” y “n de Manning”, entonces para encontrar el factor
de resistencia (C) y no involucrar factores que dependen del tipo de material del canal, el cálculo se
realizó mediante la misma ecuación.
Después de todo esto, se puede decir que el flujo uniforme raramente puede obtenerse, ya que,
gracias a la existencia de controles hidráulicos, como por ejemplo cambios de pendiente, umbrales,
vertederos, compuertas, etc. Producen algunos cambios en este, provocando que sea casi
imposible. El flujo puede acercarse a obtener estas características, sobre todo en longitudes largas,
sin embargo, como se ha venido mencionando a lo largo del documento, se presentan varios
factores que pueden afectar el flujo libre del fluido, provocando alteraciones en el mismo.

Para finalizar, es de gran importancia reconocer estos diferentes factores como lo es la rugosidad y
el factor de chezy, porque proporcionan al Ing. civil los conocimientos necesarios para el análisis y
diseño hidráulico de canales abiertos, puesto que para el diseño de un canal se presume que el
escurrimiento se desarrollará en condiciones de flujo uniforme y en los diferentes tipos de flujo al
que puede ser sometido un fluido.

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CONCLUSIONES
El laboratorio fue de gran ayuda, ya que, permitió a los estudiantes indagar y experimentar la
diferente toma de datos con respecto a longitudes, tiempos, además de encontrar los diferentes
valores correspondientes a la rugosidad y el coeficiente de chazyn, haciendo uso de las diferentes
fórmulas, para luego hacer el respectivo análisis, de tal manera, es necesario resaltar:

 Lo que respecta a transporte de aguas, la función principal de un canal, el acrílico no

calificaría como un buen material para aplicarlo en las obras, debido a que debido a su
coeficiente de rugosidad generará muchas pérdidas representabas en grandes tramos de
un canal.
 Realizar una correcta elección de los materiales y elementos presentes en el canal es de
suma importancia, ya que de esto dependerá la eficiencia del elemento.
 Es importante que, en el campo de la ingeniería civil ya aplicada a la vida profesional, se
comprenda la importancia de conocer el comportamiento de un canal para que así se pueda
conseguir un buen manejo, control y transporte de las aguas.
 La precisión de los aparatos e instrumentos utilizados en laboratorio es importante ya que
como pudimos observar la diferencia entre cada resultado es mínima por lo tanto se debe
tener gran precisión para que los resultados sean lo más acercados a los verdaderos.
 Se debe tener en cuenta que, en campo, no se obtendrán flujos uniformes y en este caso,
cuando se deseen obtenerlos, se deben evaluar las diferentes características y factores que
puedan afectarlo directa o indirectamente, generando una variación en el mismo.

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RECOMENDACIONES

 Sería de gran ayuda que en las practicas se pueda emplear simuladores de laboratorio para una
mejor comprensión de esta, puesto que las condiciones que se viven actualmente no permiten
al estudiante tener una experiencia completa.
 Realizar las prácticas en el canal hidráulico con diferentes estructuras de control como
vertederos, compuertas, entre otros para poder evidenciar como cambia el flujo y las
propiedades de este con dichos elementos presentes.
 En algunos casos pueden hacerse suposiciones empíricas razonablemente consistentes en las
observaciones y experiencias reales, de tal modo que las condiciones de flujo en estos canales
se vuelvan manejables.
 Comenzar la recolección de datos mientras las condiciones están adecuadas es muy importante
ya que una pequeña variación en la inclinación modificaría los valores de caudal generando así
errores al momento de realizar los cálculos.
 Contar con todas las medidas necesarias para el desarrollo del laboratorio, en este caso tener
las medidas exactas de las longitudes entre regla y regla puesto que se presentó una confusión
y la suma de la longitud total del caudal en este caso no fue de 4 metros.
 Sería bueno poder apreciar de forma visual el procedimiento y el comportamiento del fluido, para
que de esta manera se pueda realizar una comparación entre lo visual, practico y teórico.
 Se ve necesario que se realice un mantenimiento al canal, puesto que, por las condiciones de
uso, el desgaste se puede evidenciar claramente en las alteraciones de los resultados.

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