Pro-Ssoma-Snp-07 - Procedimiento de Desinsectación

PROCEDIMIENTO DE DESINSECTACIÓN Código:PRO-SSOMA-SNP-07
Revisión:01
Fecha:01
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Página:05/03/2020
Elaborador por: Revisado por: Aprobado por:

Jefe de Ssoma Jefe de Ssoma Gerente General
Ing. Santiago Moscoso Ing. Santiago Moscoso Nestor Yalta
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Revisión:01
Fecha:01
Contenido
1. OBJETIVO.............................................................................................................................3
2. ALCANCE..............................................................................................................................3
3. BASE LEGAL..........................................................................................................................3
4. DEFINICIONES......................................................................................................................3
4.1. DESINFECCIÓN.............................................................................................................3
4.2. FOCOS DE INFESTACIÓN..............................................................................................3
4.3. APLICACIÓN.................................................................................................................3
4.4. ASPERCION...................................................................................................................3
5. RESPONSABILIDADES...........................................................................................................4
5.1. JEFE DE SSOMA............................................................................................................4
5.2. PREVENSIONISTA DE RIESGOS (PDR)...........................................................................4
5.3. SUPERVISOR DE SANEAMIENTO..................................................................................4
5.4. TECNICO DE SANEAMIENTO........................................................................................4
6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO............................................................................................5
7. ELEMENTOS DE PROCTECCIÓN PERSONAL........................................................................11
8. EQUIPOS PARA LA APLICACION DE PLAGUICIDO..............................................................12
9. REGISTROS.........................................................................................................................12
10. ANEXO............................................................................................................................13
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Fecha:01
1. OBJETIVO
 Minimizar los riesgos para las personas y el ambiente durante el transporte,

preparación de mezclas y aplicación de plaguicidas.
 Disponer de capacidad de respuesta ante eventuales emergencia
 Asegurar la calidad de la aplicación.
 Uso adecuado de insumos.
2. ALCANCE
Este procedimiento comprende todas aquellas actividades en el cuál se adoptan

mediadas sanitarias para controlar insectos voladores y rastreros.
3. BASE LEGAL
 Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”

 Ley General del Ambiente N° 28611
 DECRETO SUPREMO Nº 022-2001-SA
 -
4. DEFINICIONES
4.1. DESINFECCIÓN
Procedimiento mediante el cuál se adoptan medidas sanitarias para controlar o
eliminar insectos vectores.
4.2. FOCOS DE INFESTACIÓN

Alojamiento, Desarrollo y reproducción de plagas en un área.
4.3. APLICACIÓN
Tarea consiste en depositar sobre un objetivo un product plaguicida (o una mezcla de
varios) a una dosis determinada.
4.4. ASPERCION
Es la forma mas común de aplicación. El plaguicida disuelto o mezclado con agua (o aceite)
o sin mezclar, se aplica sobre el objeto en forma de rocío o nube formada por gotas de
líquido, las cuales portan el ingrediente activo.
5. RESPONSABILIDADES
5.1. JEFE DE SSOMA
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Fecha:01
 Asegurar el cumplimiento en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Supervisar en obra los documentos requeridos para realizar la actividad.
 Capacitar a los trabajadores en los procedimientos de trabajo.
 Verificar que los trabajadores cuenten con los elementos de protección personal.
5.2. PREVENSIONISTA DE RIESGOS (PDR)
 Responsable de asegurar el cumplimiento de seguridad y salud en el trabajo en el

campo antes, durante y finalizando las tareas.
 Realizar charlas de seguridad antes de iniciar las actividades de trabajo.
 Realizar la apertura de permisos de trabajo, espacios confinados, ATS.
 Atender e informar accidentes e incidentes de trabajo.
 Realizar coordinaciones con el cliente en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.
5.3. SUPERVISOR DE SANEAMIENTO
 Responsable de asegurar el cumplimiento eficiente del procedimiento de

desinsectación
 Responsible de Supervisar el uso adecuado de los químicos para la desinsectación.
 Responsible de asegurar que se ejecute los trabajos de desinsectación a las zonas
programadas.
 Responsable que velar por el buen uso de los elementos de protección personal
durante la actividad de desinsectación.
 Responsible de Verificar que las maquinas para la aplicación de los químicos no
presenten problemas de funcionamiento.
5.4. TECNICO DE SANEAMIENTO
 Responsable de cumplir adecuadamente con los procedimientos de trabajo para los

trabajos de saneamiento ambiental.
 Responsable de utilizar de manera permanente los equipos de protección personal
durante su jornada laboral.
 Responsable de reportar cualquier incidente y/o accidente ocurrido en el trabajo
dentro y fuera de la empresa durante su jornada laboral.
 Responsable de realizar los trabajos de limpieza y desinfección dentro del espacio
confinado de acuerdo al procedimiento de trabajo.
 Responsable de cumplir con las políticas de SSOMA y la política de alcohol y drogas.
6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
¿Por qué hacerlo? Porque el trabajo de desinsectación, deben ser llevado a cabo
cumpliendo con las medidas de seguridad y controles ambientales para cumplir con los
requisitos de operación
¿Cuándo debo hacerlo? Cuando se realice el servicio

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Fecha:01
¿Quién debe hacerlo ? Todas las personas involucradas en saneamiento ambiental;

tanto del cliente de SANIPERU.
¿Cómo debo hacerlo?
N° Actividad Riesgos Potenciales Procedimiento adecuado de EPP´S

trabajo
1. Coordinación con el  Tropiezos. 1.1. Se coordinará con el  Casco.

responsable/jefe del  Caída al responsable/jefe de área el  Guantes de nitrilo.
área para realizar los mismo nivel trabajo de desinsectación,  Bota de seguridad
trabajos programados. para la habilitación de los  Lentes de seguridad.
permisos de trabajo, ATS  Uniforme de
(análisis de trabajo Seguro) trabajo.
de saneamiento ambiental.
2. Inspección del área de  Golpes y/o 2.1. Verificar que el área de  Casco.
trabajo. contacto con trabajo no presente  Guante de nitrilo.
objetos. condiciones inseguras,  Bota de Seguridad.
 Caída al objetos que puedan  Lentes de
mismo nivel. entorpecer el trabajo o que Seguridad.
 Caídas a puedan dañar la integridad  Uniforme de
distinto nivel. Trabajo.
física de la persona que
Tropiezos.
realizará la actividad.
3. Inspección de  Golpes y/o 3.1. Se deberá seleccionar el  Casco.

herramientas de contacto con equipo mas adecuado para  Guante de nitrilo.
trabajo y Epp´s. herramientas realizar el trabajo de  Bota de Seguridad.
manuales. desinsectación.  Lentes de
 Caídas al 3.2. Se realizará la Inspección de Seguridad.
mismo nivel. la herramientas a utilizar.  Uniforme de
Tropiezos. 3.3. Verificar en el aspersor Trabajo.
manual que la manguera no
tenga ninguna rajadura o
abolladura, el embase no
debe presentar goteos, La
tapa deberá cerrar y
ajustarse sin problema para
evitar algún derrame, la
correa de sujeción no debe
presentar roturas.
3.4. En el thermonebulizador
Verificar que el botón de
acelerador y encendido
funcione correctamente, la
bomba de aire no deberá
presentar atracamiento,
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dobladuras y su
deslizamiento sea de facil
manipulación, el grifo de
solución y grifo de solución
estandar no deberá
presentar roturas y su giro
deberá ser con facilidad, la
valvula de flujo deberá girar
adecuadamente, el tubo y
boquilla no deberá tener
ningún obstáculo,
chancadura, agujeros,
abolladuras.
3.5. En el aspersor a motor
verificar que el tanque y la
tapa no presente
abolladuras, agujeros,
rajaduras evitando algún
derrame, verificar que
cuente con el filtro tipo
rejillas dentro del tanque,
verificar que la manguera y
el tubo no presenten
abolladuras, agujeros,
cortes, la boquilla no debe
presentar obstáculos para la
salida del químicos, verificar
que las partes,
interruptores, válvulas,
palancas de arranque no
tengan incovenientes en el
encedido
4. Inspección del área  Golpes y/o 4.1. Verificar que los equipos
donde se realizará el contacto con eléctricos estén  Casco.
trabajo de herramientas desconectados, cubiertos  Guante de nitrilo.
saneamiento manuales. con plasticos o cajas.  Bota de Seguridad.
ambiental  Tropiezos, 4.2. Verificar que todos los  Lentes de
caida al mismo herramientas, equipos de Seguridad.
nivel.  Uniforme de
trabajo de oficina no estén
 Caídas al Trabajo.
expuesto al momento de la
mismo nivel.
Tropiezos. aplicación de la
desinsectación.
4.3. Verificar que utensilios de
cocina, como platos,
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cubiertos, tasas, sean

guardados o se retiren de la
zona para no ser
contaminados
4.4. Durante el trabajo no
deberá de haber ninguna
persona hasta de 3 horas
como mínimo.
5. Desinsectación con  Contacto con 5.1. Se utilizará el  Casco.

thermonebulizador sustancias thermonebulizador en las  Guante de nitrilo.
químicas. zonas de difícil accesos,  Bota de Seguridad.
 Golpes con drenajes, casetas, cilos o si  Lentes de
objetos, bien el área a tartar es Seguridad.
equipos de grande.  Uniforme de
fumigación Trabajo.
5.2. Se introduce el insecticida
 Tropiezos,  Respirador con filtro
MISILMAX entre 10-20 ml
caida al mismo para gases y vapores
nivel. mezclado con 1 litro de
y pre filtro para
 Caida a aceite que posee un punto
polvo
distinto nivel. de inflamabilidad Elevado,
 Residuos como son los derivados del
peligroso. petróleo (diesel, gasolina,
 Levantamiento kerosene).
de carga 5.3. Nunca llenar el tanque de
 Quemaduras. gasolina y de la mezcla al
 Inhalación de tope, ya que el espacio
gases y restante permitirá que
vapores.
exista una presión
adecuada en el equipo.
5.4. Verificar continuamente
que los tanques de gasolina
y mezcla estén bien
cerradas para evitar que se
incendie la máquina.
5.5. Encender la máquina
alejada de cualquier
producto inflamable.
5.6. Levante la válvula para el
flujo de combustible.
5.7. Mantenga presionado el
botón negro que manera
uniforme hasta que accione
la bomba y comience a
nebulizer.
5.8. Deje nebulizando
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aproximandamente dos
minutos hasta que caliente.
5.9. Heche un vistaso al tubo de
nebulizador, asegurese
cuidadosamente que no
esté saliendo fuego, de lo
contrario dirigirse al área de
mantenimiento a algún área
alejada de las persona
donde le permita ajustar el
carburador.
5.10. Abra la válvula del
tanque de la mezcla
fitosanitaria.
5.11. Se debe tener
precausión al realizar la
aplicación, ya que podría
llegar a manchar las
superficies, dejando
manchas aceitosas.
5.12. Tener mucho cuidado
con el contacto con la punta
del cañon del equipo ya que
podrián sufrir quemaduras
por su alta temperatura.
5.13. Apague le equipo,
cerrando la válvula del
combustible, luego accione
de manera uniforme el
botón negro para que se
queme el gas restante en el
carburador.
6. Desinsectación con  Contacto con 6.1. Se utilizará el método ya  Casco.

aspersor a motor o sustancias que permite realizarlo en  Guante de nitrilo.
nebulizador químicas. corto tiempo, pero sin  Bota de Seguridad.
 Tropiezos, mucho efecto residual, por  Lentes de
caida al mismo lo tanto se debe repetir Seguridad.
nivel. frecuentemente.  Uniforme de
 Caida a Trabajo.
6.2. Se introduce el insecticida
distinto nivel.  Respirador con filtro
MISILMAX entre 10-20 ml
 Golpes con para gases y vapores
objetos, mezclado con 1 litro de y pre filtro para
equipos de agua polvo
fumigación 6.3. Antes de llenar el equipo  Tyvek.
 Residuos nebulizador con la mezcla,  Protector auditivo.
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peligroso. verifíque que este se

 Levantamiento encuentre bien ajustado y
de carga no tenga fugas. Para esto se
 Inhalación de deberá hacer una pruéba
gases y con agua. Asimismo al
vapores. momento de cargar la
máquina, debe tener
cerrada la válvula de
descargue de la manguera,
para evitar despedicio de
mezcla.
6.4. Llenar la máquina hasta la
marca tanque no rebose,
tape y cerciórese que el
tanque se encuentre bien
sellado
6.5. Colocar el interruptor del
equipo en encendido, y tire
de la manigueta de manera
uniforme hasta que
comience a funcionar el
motor, y deje calendar por
un minuto
aproximadamente.
6.6. Tome el equipo de manera
segura, abra la llave de
descarga de la manguera y
empiece a nebulizar, realice
tratamiento especial y
focalizado en interiores y
exteriores.
7. Desinsectación con  Contacto con 7.1. Este método consiste en  Casco.

aspersor manual sustancias poner un plaguicida en  Guante de nitrilo.
químicas. forma líquida y  Bota de Seguridad.
 Tropiezos, fraccionando el volumen en  Lentes de
caida al mismo pequeñas gotas, que llevan Seguridad.
nivel. el plaguicida en forma de  Uniforme de
 Caida a Trabajo.
solución, emulsión o
distinto nivel.  Respirador con filtro
suspensión.
 Golpes con para gases y vapores
objetos, 7.2. Se introduce el insecticida y pre filtro para
equipos de MISILMAX entre 5-10 ml polvo
fumigación mezclado con 1 litro de  Tyvek.
 Residuos agua  Protector auditivo.
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Fecha:01
peligroso. 7.3. De acuerdo al tipo de

 Levantamiento aspersión a realizar se debe
de carga escoger la boquilla a utilizar.
 Inhalación de boquilla de cono: Para
gases y aspersión a puntos
vapores. dirigidos.
Boquilla de abaníco: Para
aspersión a superficies.
7.4. Tratamiento perimetrales:
consiste en rocear con
insecticida alrededor de la
base del edificio cubriendo
la tierra y vegetación entre
2 y 3 metros y hacia arriba
aproximadamente entre 60
y 90 cm de la pared
Tratamiento general:
Consiste en la aplicación de
insecticidas en áreas o
superficies amplias. Algunos
ejemplos de este
tratamiento podrían ser
alfombras o muebles
tratados para el control de
pulgas o aplicación de
insecticidas en jardines.
8. Orden y limpieza  Contacto con 8.1. Se procederá a recoger y  Casco.

sustancias clasificar los residuos  Guante de nitrilo.
químicas. generados durante la  Bota de Seguridad.
 Golpes con actividad. Residuos  Lentes de
objetos, generales en bolsa negra y Seguridad.
equipos de residuos peligrosos en bolsa  Uniforme de
fumigación Trabajo.
roja.
 Tropiezos,  Respirador con filtro
8.2. Los residuos peligrosos
caida al mismo para gases y vapores
nivel. generados por la actividad y pre filtro para
 Caida a son dispuestos en la sede polvo
distinto nivel. de SANIPPERU SAC en un  Tyvek.
 Residuos lugar destinado para el  Protector auditivo.
peligroso. almacenamiento temporal
 Levantamiento de los mismos en el cuál se
de carga encuentre debidamente
 Inhalación de señalado y asegurado.
gases y 8.3. Periódicamente la empresa
vapores. ambiental contratada
Revisión:01
Fecha:01
recoge los residuos que al

final se le dará el
tratamiento adecuado
según el tipo de residuos
peligroso, quienes nos
expedirán un certificado de
disposición de residuos
peligrosos.
Nota 1: No se realizarán aplicaciones directas a equipos eléctricos o electrónicos delicados

como computadores y demás artículos con estas características.
Nota 2: Nunca se debe aplicar la mezcla sobre alimentos, medicamentos o cosméticos ni en
recipientes, platos, cubiertos, bandejas ni cualquier elemento que pueda tener un posterior
contacto directo con personas y alimentos
7. ELEMENTOS DE PROCTECCIÓN PERSONAL
El equipo de protección personal está comprendido por:

 Overol manga larga
 Tyvek (para thermonebulizaciones, nebulizaciones o aspersiones en áreas
externas)
 Botas de seguridad con puntera de acero
 Gorra o casco
 Guantes
 Respirador con cartuchos para gases y vapores y pre filtro de polvo
 Monogafas
 Protector auditivo
 Casco de seguridad o gorra
 Para control de abeja o avispas colóquese adicional el traje de abeja
8. EQUIPOS PARA LA APLICACION DE PLAGUICIDO
ITEM EQUIPO
Revisión:01
Fecha:01
 ASPERSOR MANUAL
 ASPERSOR A MOTOR Y/O

NEBULIZADOR
 THERMONEBULIZADOR
9. REGISTROS
 ATS (ANALISIS DE TRABAJO SEGURO) F-SSOMA-SNP013
10. ANEXO
NO APLICA

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Elaborador por: Revisado por: Aprobado por:

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 Minimizar los riesgos para las personas y el ambiente durante el transporte,

Este procedimiento comprende todas aquellas actividades en el cuál se adoptan

 Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”

4.2. FOCOS DE INFESTACIÓN

 Asegurar el cumplimiento en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.

5.2. PREVENSIONISTA DE RIESGOS (PDR)

 Responsable de asegurar el cumplimiento de seguridad y salud en el trabajo en el

5.3. SUPERVISOR DE SANEAMIENTO

 Responsable de asegurar el cumplimiento eficiente del procedimiento de

5.4. TECNICO DE SANEAMIENTO

 Responsable de cumplir adecuadamente con los procedimientos de trabajo para los

¿Cuándo debo hacerlo? Cuando se realice el servicio

¿Quién debe hacerlo ? Todas las personas involucradas en saneamiento ambiental;

¿Cómo debo hacerlo?

N° Actividad Riesgos Potenciales Procedimiento adecuado de EPP´S

1. Coordinación con el  Tropiezos. 1.1. Se coordinará con el  Casco.

3. Inspección de  Golpes y/o 3.1. Se deberá seleccionar el  Casco.

cubiertos, tasas, sean

5. Desinsectación con  Contacto con 5.1. Se utilizará el  Casco.

6. Desinsectación con  Contacto con 6.1. Se utilizará el método ya  Casco.

peligroso. verifíque que este se

7. Desinsectación con  Contacto con 7.1. Este método consiste en  Casco.

peligroso. 7.3. De acuerdo al tipo de

8. Orden y limpieza  Contacto con 8.1. Se procederá a recoger y  Casco.

recoge los residuos que al

Nota 1: No se realizarán aplicaciones directas a equipos eléctricos o electrónicos delicados

7. ELEMENTOS DE PROCTECCIÓN PERSONAL

El equipo de protección personal está comprendido por:

8. EQUIPOS PARA LA APLICACION DE PLAGUICIDO

 ASPERSOR A MOTOR Y/O

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