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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA

ENSAYO DE PERMEABILIDAD TIPO LUGEON

GEOTECNIA I

PROFESOR:
ING. MORALES CESPEDES WILVER

ALUMNO:
MOLOCHO DIAZ ELDER
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Geológica

INTRODUCCIÓN

El concepto “permeabilidad” en Mecánica de Suelos – Geotecnia, se define como la mayor o


menor facilidad con que el agua fluye a través del suelo o roca. La permeabilidad se puede
determinar directamente en el campo o bien en el laboratorio utilizando muestras alteradas o
inalteradas. Los procedimientos empleados en laboratorio para determinar el coeficiente de
permeabilidad pueden dividirse en directos e indirectos.
Por otro lado las pruebas de permeabilidad en campo son útiles cuando es casi
imposible obtener especímenes inalterados por ejemplo en estratos de arena y grava. El tipo
de prueba de permeabilidad útil en cada caso particular depende de numerosos factores, tales
como tipo de material, localización del nivel freático y homogeneidad o heterogeneidad de los
distintos estratos del suelo.
Las pruebas de permeabilidad de laboratorio son útiles cuando la estructura que se
forma está formada por un material que puede considerarse homogéneo, isótropo, o
anisótropo, como en el caso del corazón impermeable de una cortina, construido con la tierra
de un banco de préstamo homogéneo.
En cambio, en las formaciones naturales, generalmente compuestas por mantos
distintos, con variaciones importantes tanto en la disposición de los mismos como en las
características de los materiales, es difícil estudiar el escurrimiento a partir de un número
limitado de ensayes sobre muestras inalteradas. En mantos de arena y grava es casi imposible
obtener especímenes inalterados. En estos casos es necesario recurrir a las pruebas de campo.

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OBJETIVOS:

 Conocer el procedimiento del ensayo de permeabilidad tipo Lugeon.


 Saber y conocer la función de cada equipo que se emplea en este ensayo.
 Interpretar la permeabilidad de la roca de acuerdo al ensayo Lugeon.
 Saber a cuanto equivale una unidad Lugeon.

EQUIPO
I. OBTURADORES INFLABLES

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La aplicación habitual de los obturadores es la realización de ensayos de permeabilidad


(LUGEON) en los sondeos geotécnicos. Los dos métodos principales son ensayos durante la
ejecución del sondeo con obturador simple y ensayos a sondeo terminado con obturador
doble y varillas de extensión entre los dos obturadores.

II. OBTURADORES SIMPLES Y DOBLES

Los componentes básicos del obturador son:

 El termino superior fijo FE constituido de uno o dos orificios de inflado.


 El tubo central CP, de acero inoxidable.
 La goma dilatable S, montada con terminales metálicos
 El termino inferior deslizante SE, montado con dos juntas de estanqueidad y hasta
el Ø 102mm, con un anillo roscador.

Los obturadores simples del diámetro 28mm à 102mm son fácilmente transformables en
obturadores dobles mediante la colocación de un elemento específico: el modulo central CE.
Se desmonta del obturador el termino deslizante SE y se coloca en su lugar el modulo central
CE. A continuación, se queda para montar un elemento dilatable estándar S con un tapón PL.

El ensamblaje en doble está así realizado. El modulo del diámetro 56 a 102mm se compone
principalmente de un tubo perforado del mismo diámetro exterior que el conjunto del
obturador. Este diseño da al conjunto del obturador doble robustez y un diámetro constante
particularmente bien adaptado a las inyecciones en micro pilotes y a
las pruebas hidrogeológicas de permeabilidad y de presión.

 
OBTURADOR OBTURADOR
SIMPLE DOBLE

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(i) SISTEMA PACKER WIRELINE

El Sistema de Wireline Packer es un método de ahorro de tiempo para la realización de las


pruebas de permeabilidad durante la perforación de núcleo.

La prueba se lleva a cabo con la sarta de perforación en el lugar, la reducción del tiempo
necesario para probar en formaciones abiertas o inestables. Disponible para todas las marcas
de barriles centrales alámbricos (N, H y P), los envasadores de telefonía fija se pueden reparar
fácilmente en el campo en cuestión de minutos Los empacadores cable incorpora un
parachoques que descansa en el interior de la garganta de la broca.

Esto posiciona tanto los envasadores y protege la broca. Una tapa de compresión'' T'' en la
Asamblea Tee Seal previene la pérdida de presión alrededor del cable compuesto durante la
prueba.

El cable compuesto en sí se compone de un tubo de presión de nylon de alta para la inflación y


un cable para bajar y recuperar el empacador Wireline.

(ii) LA REALIZACIÓN DE UNA PRUEBA DE PERMEABILIDAD

 Retire el conjunto del tubo interno.


 Levante las barras de perforación de fondo, dejando la zona deseada de prueba.
 Instale el sello de montaje en la parte superior de la camiseta de las barras de
perforación.
 Baje asamblea envasador cable.
 Apriete la tapa de compresión.
 Conectar el cable de material compuesto a la fuente de fluido comprimido.
 Inflar envasador cable.
 Inyectar agua a través de las barras de montaje del sello tee fija y envasador en la
zona de prueba.
 Realice la prueba de permeabilidad.
 Desinfle envasador cable.

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 Retire envasador y conjunto del sello tee.


 Vuelva a insertar montaje del tubo interno.
 Bajar sarta de perforación y reanudar perforación.

III. MANÓMETRO

El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos,


generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la presión local. En la
mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o
un gas perpendicularmente a dicha superficie. La presión suele medirse en atmósferas (atm);
en el sistema internacional de unidades (SI), la presión se expresa en newtons por metro
cuadrado; un newton por metro cuadrado es un pascal (Pa). La atmósfera se define como
101.325 Pa, y equivale a 760 mm de mercurio en un barómetro convencional. Cuando los
manómetros deben indicar fluctuaciones rápidas de presión se suelen utilizar sensores
piezoeléctricos o electrostáticos que proporcionan una respuesta instantánea. Hay que tener

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en cuenta que la mayoría de los manómetros miden la diferencia entre la presión del fluido y
la presión atmosférica local, entonces hay que sumar ésta última al valor indicado por el
manómetro para hallar la presión absoluta. Cuando se obtiene una medida negativa en el
manómetro es debida a un vacío parcial.

MANOMETRO

IV. CAUDALÍMETRO
Un caudalímetro es un instrumento de medida para la medición de caudal o gasto
volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos suelen colocarse
en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen llamarse medidores de caudal,
medidores de flujo o flujómetros.

CAUDALÍMETRO

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V. PROCESO DEL ENSAYO


La prueba consiste en la inyección de agua a presión, en tramos aislados del sondaje, se
ejecutó pruebas en 5.0 m de tramo de bulbo o hasta de 2.20 metros mínimo.
Para la ejecución de las pruebas se ha empleado obturador (Packer) del tipo wire line
La presión que se usa en la etapa de saturación del terreno es la mínima, se
recomendó 0.15 Kg/cm2 por metro de profundidad calculado al punto medio del bulbo de
ensayo para la presión máxima y presiones de ½ y ¼ de la presión máxima para las presiones
intermedias y mínimas, obteniéndose los caudales promedios por un periodo de 10 minutos en
cada estadio de presión; la unidad de presión empleada es Kg/cm 2. Los factores condicionantes
y que fueron tomados en cuenta durante la ejecución de los ensayos Lugeón para la
determinación de las presiones y tramo son:

 Profundidad del tramo de ensayo.


 Grado de fractura miento del macizo rocoso.
 Porcentaje de recuperación de testigos.
 Características físico mecánicas de la roca.
 Características de las fracturas.
 Condiciones para la obturación del tramo de ensayo.

Por lo general la prueba fue realizada en tramos de 5.00 metros, longitud que se adaptaba
correctamente a la naturaleza del macizo rocoso, y como se indicó anteriormente fue definido
de acuerdo a la evaluación de las muestras extraídas.

La práctica usual para la ejecución del ensayo Lugeón, es someter el macizo rocoso a presiones
máximas de prueba y que estas se encuentren por debajo de la presión de la carga litostática
que en teoría soporta el tramo de ensayo, evitando de esta manera provocar alteraciones en el
macizo rocoso. La carga de la columna litostática es el resultado del producto de su peso
específico por la profundidad perforada. Para roca sana y fresca hemos considerado 2.50 gr/cc,
mientras que para roca alterada 1.50 gr/cc, empleándose para el cálculo de la presión máxima
de ensayo el coeficiente 0.15 Kg/cm2 para roca de buena calidad.

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La secuencia de presiones de inyección de agua se ha establecido de la siguiente manera:


Presión mínima, intermedia, máxima, intermedia y mínima. En los ensayos realizados por
debajo de los 50.00 metros la máxima presión (manométrica) de la prueba fue de 8 Kg/cm 2, en
ningún caso esta presión fue sobrepasada según la norma planteada por M. Lugeón (1933). El
consumo o absorción durante la inyección de agua, fue obtenido por lectura directa
inmediatamente después de haberse alcanzado la estabilización de la presión y caudal
correspondiente, durante un tiempo de 10 minutos y así sucesivamente para todo el tramo de
la prueba.

Durante la ejecución de las pruebas se tuvo especial cuidado con la condición y calidad del
agua, consiguiéndose que esta sea transportada desde lugares de aporte de aguas
subterráneas ubicados en las cercanías de los puntos de perforación, verificándose que está
siempre que sea limpia, sin restos orgánicos ni elementos sólidos en suspensión.

Los ensayos han merecido mucha atención durante su ejecución, por lo que se ha procedido
de acuerdo con las normas Standard aplicadas para tal fin. Alcanzada la profundidad
programada para el ensayo, se procedió a lavar el sondeo.

La medición del nivel freático realizado antes de cada prueba fue referencial, en vista que el
agua de perforación estancada en el taladro inducía a error. Para efectos del cálculo y por
deducción hidrogeológica la prueba fue calculada con nivel freático no alcanzado, es decir
empleando la carga hidráulica en el punto medio del ensayo.

Luego de proceder a la inspección de los testigos, fue definido el tramo de ensayo y de


obturación, teniéndose en cuenta el porcentaje de recuperación de la muestra, el grado de
fracturamiento y RQD de la roca, se procedió a la colocación del Packer (obturador) para
confinar el tramo de ensayo.

Una vez instalado el equipo de prueba, se inició el bombeo de agua al tramo de ensayo,
controlando en el manómetro la estabilización de la aguja en la presión mínima pre-
establecida. Conseguida la estabilización, se midió el consumo para cada intervalo de unidad
de tiempo (un minuto), obteniéndose de la diferencia de lecturas en el hidrómetro un caudal
en l/min, el promedio de estos son para fines de cálculo.

Terminado el primer estadio (presión mínima), se continuo con el mismo procedimiento para
las presiones media, máxima, media y mínima respectivamente.

VI. CALCULO DE ABSORCIONES Y PRESIONES DE ENSAYO

Con los caudales obtenidos para cada uno de los estadios de presión, se procede a efectuar los
cálculos de absorción por metro de tramo de ensayo, dividiendo el caudal entre la longitud del
tramo de ensayo (Q =lt / min / m).

1) PRESIÓN EFECTIVA (PE)

Corresponde a la presión que actúa en el tramo de ensayo y se define como el resultado de la


suma algebraica de las presiones actuantes en la prueba: presión manométrica (PM), Carga
Hidráulica (CH), perdida de presión o perdida de carga (PC).

PE = PM + CH + PC

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2) PRESIÓN MANOMÉTRICA (PM)

Es la Presión que actúa en el punto de registro (manómetro), y su valor se obtiene


directamente de la lectura en este instrumento.

3) CARGA HIDRÁULICA (CH)

Es la presión hidrostática producida por la columna de agua dentro de la perforación, cuando


no se alcanzó el nivel freático se consideró la distancia entre el manómetro y la mitad del
tramo de ensayo (bulbo de ensayo), cuando se alcanzó el nivel freático se consideró la
columna de agua comprendida entre el manómetro y el nivel freático.

4) PÉRDIDAS DE CARGA (PC)

En un sistema de conducción como el que se utilizó: tubería de perforación HQ, las pérdidas de
carga son despreciables, no han sido consideradas para efectos de cálculo, ya que por el
diámetro empleado y por tratarse de tuberías nuevas, las pérdidas de energía por fricción son
mínimos.

VII. GRAFICA DE LOS RESULTADOS

Los valores de absorción y presión efectiva son graficados en un sistema cartesiano (ver al pie
de cada registro de prueba). El tipo de curva resulta ser importante para la interpretación del
tipo de flujo y prospectos físicos que se producen en las fracturas durante el ensayo.

VIII. INTERPRETACIÓN DE LAS CURVAS DE ABSORCIÓN – PRESIÓN


EFECTIVA

La grafica de Absorción-Presión Efectiva de un ensayo Lugeón, puede estar asociada, en


general, con cualquiera de los cinco casos siguientes:

i) FLUJO LAMINAR
Los valores de absorción y presión efectiva guardan relación lineal. Es decir,
que la absorción es proporcional a la presión efectiva. Este hecho se debe a que las
fracturas son finas y se entiende que el relleno es granular y, consecuentemente, el
consumo por fractura es aproximadamente igual. Normalmente está asociado a
valores Lugeón menores que 3 U.L. (valor Lugeón representativo).

ii) FLUJO TURBULENTO


La Absorción correspondiente a la presión máxima es relativamente menor
que la de las presiones intermedias y mínimas, y responde a que las fracturas son de
diferente grosor. Generalmente está asociado a valores Lugeón mayores que 4 U.L.

iii) DILATACIÓN
En este caso, cuando la roca es sometida a la presión máxima, hay una
dilatación temporal de la abertura o se comprime momentáneamente el relleno por

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efecto de la presión de agua, entonces, la absorción para este estadio es


sensiblemente mayor que en los otros, es un pronóstico reversible y la abertura se
comporta de forma “elástica”.

iv) EROSIÓN
El material fino de relleno de las fracturas es lavada por el agua de ensayo
incrementándose el volumen útil de poros o de fisuras en el tramo de macizo rocoso
ensayado, por ello, la absorción se incrementa relativamente con el tiempo. En este
caso la curva absorción – Presión Efectiva se ensancha y las flechas apuntarán en
sentido horario.

v) RELLENO
Por efecto de la sedimentación de los finos que pudiera transportar el agua del
ensayo o bien del mismo material erosionado y re depositado del relleno de fractura,
las aberturas se cierran o taponan a medida que transcurre el ensayo; la absorción
consecuentemente decrecerá en función del tiempo. También en este caso la curva
absorción – presión efectiva se ensancha, pero las flechas apuntaran en sentido anti
horario, otro factor atribuido se debe a la resistencia capilar de penetración del agua
en fracturas finas.

IX. DETERMINACIÓN DEL VALOR LUGEÓN REPRESENTATIVO U.L.

Según la experiencia de muchos autores, entre ellos Houlsby (1976), no siempre resulta
representativo el valor Lugeón correspondiente a la mayor presión efectiva aplicada. Por el
contrario, los valores obtenidos a partir de las presiones medias y bajas serían los más
representativos.

El criterio de Houlsby considera también la extrapolación de las absorciones de cada uno de los
estadios de presión a 10 Kg/cm2. Tras esta uniformización, se elabora un diagrama de barras
que permite comparar los valores Lugeón extrapolados (ver registros de prueba).

Los valores en unidades Lugeón fueron transformados a permeabilidad en cm/seg empleando


la relación: 1.0 U.L. = 1.3 E-05 cm/seg (C.A. Houlsby 1976) Es importante resaltar que el
coeficiente de permeabilidad de la roca se encuentra directamente relacionado con el grado
de fracturamiento, el estado y características de las discontinuidades.

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