INDICE

1. NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES................................................................................. 2

2. ANALISIS CUALITATIVO - DEFINICIÓN DE ESCENARIOS - RIESGOS ................... 3

3. IMPLEMENTACIÓN SISTEMA DE EXTINCIÓN............................................................. 4

4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ........................................................................................ 5

 1. NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

El diseño se rige por las siguientes normas y códigos, contemplados en su última

edición:

NFPA National Fire Protection Association

Las normas y estándares a utilizar para este diseño y para adelantar los suministros,
montajes e instalaciones derivadas de estos diseños, como mínimo serán las últimas
ediciones vigentes que deben utilizarse para la realización de la ejecución de la Ingeniería
de los sistemas contra incendio e incluye:

MANUAL DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (Quinta edición en español)

NFPA 1 Código uniforme del fuego.

NFPA 14 Norma para instalación de sistemas de tubería vertical y mangueras.
NFPA 15 Norma de sistemas fijos de pulverización de agua para protección contra
incendios.
NFPA 20 Instalación de bombas estacionarias contra incendio.
NFPA 24 Instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios.
NFPA 101 Código de seguridad humana.
NFPA 170 Seguridad en incendios y símbolos.
NFPA 5000 Código de construcción de edificios y seguridad.
FM 2-0 Instalación de rociadores automáticos.
FM 2-8 Protección contra terremotos sistemas basados en agua para protección contra
incendios.
FM 3-7 Bombas para protección contra incendios.
FM-3-26 Demanda de agua de protección contra incendios para propiedades sin
almacenamiento con rociadores.
NSR 2010 Norma Colombiana de sismo resistencia 2010.
 2. ANALISIS CUALITATIVO - DEFINICIÓN DE ESCENARIOS - RIESGOS

Para la realización del diseño se tomaron los diferentes riesgos que aplican en la
zona de los hornos de SIEMENS. Estos riesgos están ubicados en esta zona que
comprende entre otros: la planta de vacío, la caldera, el chiller y el equipo hidráulico.

La prevención es la clave en protección contra incendio y explosión. Un buen

diseño; que el equipo actualmente instalado sea confiable y el monitoreo de las alarmas
por mal funcionamiento son elementos clave en la prevención de incendios y explosiones
en sistemas de calderas para hornos. El equipo chiller presenta riesgos más inherentes
como el refrigerante utilizado para enfriamiento del agua; aunque el refrigerante utilizado
hoy en día generalmente presentan puntos de inflamación altos. Adicional a lo anterior se
debe agregar que la construcción es incombustible tanto pisos, como paredes, el aislante
(si se utiliza) en las líneas de transporte debe ser de un material que sea de
combustibilidad limitada o incombustible; el enfoque de acuerdo a NFPA 15 es el de
control de combustión y de acuerdo a este la tasa de aplicación no será inferior a 0,50
gpm/pie2. El área de diseño está dada de acuerdo a los equipos ubicados en esta área y
adicional a las limitantes que infieren las estructuras de los hornos (paredes de estos).

Además de la preservación de la vida humana, se busca la protección de los equipos y

tableros eléctricos cercanos a los hornos. Actualmente la protección contra incendios de
esta zona está incluida dentro del plan general de la planta, incluye extintores de espuma,
extintores de agentes secos, un anillo de agua con gabinetes, sistema de detección y
alarma centralizado. A lo anterior se suma un plan de emergencia general, con personal
capacitado para actuar en caso de incendio.

En esta zona hace algunos meses se presentó un incendio que fue extinguido utilizando
agua, la reacción fue tardía debido al tiempo que se demoró la brigada de emergencia en
enterarse de la situación. Un sistema de aspersión con agua automático brindará una
reacción más rápida y adecuada, evitando que el fuego se extienda.

Lo que se busca con este proyecto es brindar una protección localizada, que pueda
aumentar la capacidad de control de incendio, disminuyendo el tiempo de acción del
protocolo general y generando así mayor seguridad al entorno. El sistema de extinción
actuará automáticamente comandado por un sistema de detección que cuenta sensores
de llama. Vale aclarar que el sistema de extinción objeto del presente diseño no pretende
sustituir las protecciones con las que SIEMENS cuenta actualmente, sino que servirá
como complemento a las mismas. El protocolo final, será definido en conjunto con el área
de seguridad y calidad de SIEMENS S.A.

3. IMPLEMENTACIÓN SISTEMA DE EXTINCIÓN

Se deberán instalar boquillas pulverizadoras de agua, que serán activadas por

medio del sistema de detección, en los archivos adjuntos se anexa la hoja técnica de
estas boquillas. La Tabla 1 muestra los criterios de diseño para el sistema propuesto.

CRITERIOS DE DISEÑO ZONA DE HORNOS

ALTURA MAXIMA DENSIDAD DEMANDA ESPACIAMIENTO

TIPO DE AREA PRESION DE AREA DE
DE TECHO / TIPO DE FACTOR (K) DE MINIMA DE CHORROS DE DURACION ENTRE
SISTEMA DE DE DISEÑO OPERACIÓN COBERTURA POR
CIELO RASO BOQUILLA LA BOQUILLA APLICACIÓN MANGUERA (Minutos) BOQUILLAS
BOQUILLAS (pie2) MINIMA (PSI) BOQUILLA (pie2)
(metros) (gpm/pie2) (gpm) (metros)

SISTEMA TIPO
NO APLICA TYCO MV 57 7,0 0,50 1682 60 250 90 3,0 152
DILUVIO

Tabla 1. Criterios de diseño zona de hornos

Adicional al sistema tipo diluvio, se deberán instalar 2 extintores tipo satélite de

polvo químico seco.

La Tabla 2 ilustra los resultados del cálculo hidráulico de la zona de hornos; en este
punto se especifica la capacidad que debe tener la bomba para cumplir los objetivos del
diseño propuesto.

RESULTADOS CALCULO HIDRAULICO ZONA HORNOS

AREA DENSIDAD PROMEDIO NODO

DE DISEÑO DE APLICACION HIDRAULICAMENTE
(pie2) (gpm/pie2) MAS DEMANDANTE

1682 0,500 25
FLUJO EN NODO
DEMANDA REQUERIDA DEMANDA REQUERIDA
HIDRAULICAMENTE
DE PRESION EN NODO DE FLUJO EN NODO DE
MAS DEMANDANTE
DE ENTRADA (PSI) ENTRADA (gpm)
(gpm)
 76 131 1092

Tabla 2. Resultados calculo hidráulico zona de hornos

La Tabla 2 muestra que la bomba que satisface el sistema debe operar con puntos
de 1092 galones por minuto y una presión de entrada de 131 psi, por lo tanto la bomba
instalada en la planta de SIEMENS, cumple con los requerimientos de operación para
esta ocupación. Los cálculos hidráulicos del sistema se anexan en los entregables. A
continuación la comparación gráfica:

4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

En el presente documento se enunciaran algunas especificaciones técnicas del

sistema contra incendio a instalar en la zona de hornos de SIEMENS.
 La tubería a instalar deberá ser Schedule 40 y que cumpla con norma ASTM-A 53
para diámetros de 2” y menores; siempre y cuando la tubería vaya a ser roscada. Deberá
ser Schedule 10 y que cumpla con norma ASTM A – 795, para diámetros de 2” y
menores; adicional también deberá ser Schedule 10 para la tubería de diámetro de 4” y
2½”. Esto siempre y cuando las ranuras para las tuberías de 2” y menores sean
efectuadas por rolado, es decir que no haya desprendimiento de viruta en el tubo, al
efectuar la ranura.