EL CEMENTO Y EL HORMIGÓN

JESSICA PAOLA PARRA MUÑOZ

 EL CEMENTO
La historia del cemento es la historia misma del hombre
en la búsqueda de un espacio para vivir con la mayor
comodidad, seguridad y protección posible.
PH AS
Desde que el ser humano supero la época de las caver- E P
S D ... Y así conclu-
nas, ha aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su ye la historia

JO
HISTORIA

espacio vital, satisfaciendo primero sus necesidades de

IN
del cemento ...
vivienda y después levantando construcciones con
requerimientos específicos.

Él patentaba un

1824
material pulverulen-
LOS to que al mezclarlo
ROMANOS con agua y arena
adquiría consistencia
p é t r e a …

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LOS EGIPICIOS ...

Investigaciones y descubrimientos a lo largo

de miles de años, nos conducen a principios
del siglo antepasado, cuando en Inglaterra
Se usó fue patentada una mezcla de caliza dura,
mezcla cal, molida y calcinada con arcilla, que al agre-
yeso y agua gársele agua, producía una pasta, que de
para cons- nuevo se calcinaba se molía y batía hasta En sus descubrimientos...
truir las producir un polvo fino que es el antecedente
pirámides directo del cemento de nuestro tiempo.
 EL CEMENTO
Es un material de construcción conglomerante compuesto de una Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
sustancia en polvo que, mezclada con agua u otra sustancia, uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consis-
DEFINICIÓN

forma una pasta blanda que se endurece en contacto con el agua tencia pétrea, la cual es denominada hormigón o concreto.
o el aire.
Dicha sustancia es una mezcla de calizas y arcillas calcinadas y
posteriormente molidas, a la cual se le agrega yeso al final. El tipo
de cemento mas utilizado es el cemento portland.

CONCRETO
=
CEMENTO PORTLAND
+
AGREGADOS
+
AGUA
El cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partícu-
las de los agregados, constituyendo
un material heterogéneo. Algunas veces se añaden ciertas sustan-
cias llamadas aditivos, que mejoran o
modifican algunas propiedades del concreto
Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil.

1. CEMENTO PORTLAND:
Es el producto que se obtiene de la pulverización de una mezcla de
clínquer y sulfato de calcio con agua (yeso hidratado). A partir de
este cemento se logran otros tipos de cemento.
TIPOS
EL CEMENTO
2. CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO:
Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta del clínquer, puzolana
y yeso.
-PUZOLÁNICO TIPO IP: Donde la adición de puzolana es del 15 –40 %
del total.
-PÓRTLAND PUZOLÁNICO TIPO I(PM): Donde la adición de puzolana es menos
del 15%.
-PÓRTLAND PUZOLÁNICO TIPO P: Donde la adición de puzolana es mas
del 40%.

3. CEMENTO PORTLAND SIDERÚRGICO:

Es el producto que se obtiene de la mezcla conjunta de clínquer, escoria
-PORTLAND TIPO I: Es un cemento normal, se produce por la adición básica granulada de alto horno y yeso.
de clinquer más yeso. De uso general en todas las obras de ingeniería
donde no se requiera miembros especiales.
PORTLAND TIPO II: De moderada resistencia a sulfatos. Se utiliza en
4. CEMENTOS ESPECIALES
alcantarillados, tubos, zonas industriales. realiza del 75 al 100% de -Cemento Pórtland Blanco
su resistencia. -Cemento de Albañilería
-Cementos Aluminosos
-PORTLAND TIPO III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita -Cementos compuestos
que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o
cuando es necesario desencofrar a los pocos días del
v a c i a d o . 5. CEMENTO CON AGREGADO A:
PORTLAND TIPO IV: Se requiere bajo calor de hidratación en que no Es el producto que se obtiene de molienda conjunta con clínquer, agregado
deben producirse dilataciones durante el fraguado. tipo A y yeso. El agregado tipo A es una mezcla de sustancias, compuestas por
un material cálcico-arcilloso, que ha sido calcinado a temperatura superior
PORTLAND TIPO V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a 900 ºC, y otros materiales a base de óxidos de silicio, aluminio y fierro. Si
a la acción concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, contiene menos del 30% del agregado tipo A se llama Cemento Portland Tipo
obras portuarias). A, y si tiene entre 30 y 50% se llama Cemento Tipo A.

Aplicaciones
 EL CEMENTO
CEMENTO NATURAL LENTO
Para la obtención del cemento natural lento, se calcinan rocas calizas
a una temperatura comprendida entre 1200º y 1400ºC. Es de color gris,
con un contenido de arcilla comprendido entre el 21% y el 25%. Inicia su
fraguado transcurridos unos 30 minutos después de su aplicación, y
acaba después de varias horas.

CEMENTO Rápido CEMENTO NATURAL RÁPIDO

NATURAL Lento El cemento natural rápido es un conglomerante de baja resistencia
CLASES

mecánica, resultante de la trituración, cocción y reducción a polvo de

margas calizas. Por su alto contenido en arcilla (del 26% al 40%), su
aspecto y color es terroso, de color amarillento y rojizo. Comienza a
fraguar entre 3 y 5 minutos después de amasado, y acaba después de 50
minutos. Se utiliza en forma de pasta para usos similares a los del yeso;
por ser muy arcillosos no liberan cal hidratada durante el fraguado y
endurecimiento, con lo cual son muy resistentes al agua y estables en
ambientes húmedos.

CEMENTO ARTIFICIAL PORTLAND

Es un conglomerante que cuando se mezcla con áridos, agua y fibras de
acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una
CEMENTO masa pétrea resistente y duradera denominada hormigón. Es el más
ARTIFICIAL PORTLAND
usado en la construcción por su dureza y resistencia. El cemento port-
land tiene variantes, entre las que se pueden mencionar el cemento
portland normal, el blanco, el resistente a los sulfatos, entre otros.
PROCESO DE FABRICACIÓN
EL CEMENTO
1. EXTRACCIÓN DE MATERIAS PRIMAS:

Consiste en la localización y extracción de la caliza y la arcilla de las

canteras, a través de la detonación o barrenación de ellas.

2. TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS: 3. TRITURACIÓN

Luego de extraerlo, el material es transportado a la planta de trata- el material extraído es fragmentado en las trituradoras hasta llegar a
miento en camiones. tamaños de aproximadamente pulgada y media.
PROCESO DE FABRICACIÓN
EL CEMENTO
4. PREHOMOGENIZACIÓN: 6. MOLIENDA DE MATERIA PRIMA:

Es la mezcla proporcional de las calizas, arcillas y materiales necesa- Se utilizan molinos para pulverizar dichos materiales, hasta volverlos
rios para crear el cemento. harina. Estos molinos pueden tener rodillos o bolas de acero en su
interior.

5. ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS: 7. HOMOGENIZACIÓN DE HARINA CRUDA:

Cada una de las materias primas son trasportadas por separado a silos Se homogeniza el material en SILOS equipados para esta labor.
donde son almacenadas.
PROCESO DE FABRICACIÓN
EL CEMENTO
8. CALCINACIÓN: 10. ENVASE Y DISTRIBUCIÓN

Se emplean grandes hornos a 1400°C en donde la harina se convierte en

Clinker. Este es el proceso mas importante.

9. MOLIENDA DE CEMENTO

El Clinker cocido es de nuevo molido por bolas de acero en el interior de De los silos de almacenamiento son envasados en sacos de papel, para
un molino. Durante este proceso se le agrega Yeso, convirtiéndolo en luego ser despachados en camiones hacia su destino.
cement (cemento).
 EL CEMENTO
COMPONENTES COMPOSICIÓN QUIMICA
En una composición normalizada del cemento, existen dos tipos de Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglome-
COMPOSICIÓN

componentes: rantes en construcción, como la cal aérea y el yeso (no hidráulico), el

cemento endurece rápidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias
a reacciones complicadas de la combinación cal – sílice.
Componente principal: El cual es un material inorgánico usado en una
proporción superior al 5% respecto a la suma de todos los componentes.
Componente minoritario: Cualquier componente principal usado en una
proporción inferior al 5%. Fe2O3
MgO
-Caliza CaO
-Cenizas volantes Calcáreas O 3
-Clinker Al2
-Clinker aluminato de calcio
-Escoria granulada de horno alto SiO2
-Esquistos calcinados SO3
-Humo de sílice
-Puzolana natural
-Puzolana natural calcinada K2O + Na2O

CaO 63 % (Cal)
SiO2 20 % (Sílice)
Al2O3 6% (Alúmina)
Fe2O3 3% (Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1% (Álcalis)
Perdida por calcinación 2%
Residuo insoluble 0.5 %
SO3 2% (Anhídrido Sulfúrico)
CaO Residuo 1% (Cal libre)
TOTAL 100%
 CEMENTO VS HORMIGON
EL CEMENTO ES UN COMPUESTO QUE, POR SÍ MISMO, PODEMOS UTILI- -VERSATILIDAD.
ZAR EN CONSTRUCCIÓN, AUNQUE LO HABITUAL ES QUE SE MEZCLE CON
OTROS COMPUESTOS, ES DECIR, QUE EL CEMENTO PUEDE -PLASTICIDAD.
DIFERENCIAS

EMPLEARSE POR SÍ SOLO.

-CONTINUIDAD.
-BUENA DURABILIDAD.
-NO SE CORROE, RESISTE DIVERSOS AMBIENTES (CICLOS HIELO DESHIELO, ATAQUES QUÍMICOS,
ABRASIÓN Y EROSIÓN)

-RESISTENTE AL FUEGO (AL MENOS HASTA 400ºC) Y LA RADIACIÓN NUCLEAR.

CEMENTO -MATERIALES COMPONENTES FÁCILES DE ENCONTRAR.

-ADHERENCIA ACERO-HORMIGÓN.
-BAJA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN.
-INESTABILIDAD DIMENSIONAL.
-FABRICACIÓN EN OBRA PUEDE AFECTAR VARIABILIDAD DEL HORMIGÓN Y ESTABILIDAD DE SUS
PROPIEDADES.
-PROPIEDADES DEPENDEN DEL TIEMPO.

-BUENA RESISTENCIA COMPRESIVA

-BUEN ESPESOR DE PELÍCULA
-RESISTENCIA DISOLUCIÓN EN AGUA HORMIGÓN
-BUENA UNIÓN CON EL ACERO
-BAJA FUERZA TENSIL
-NO ADHESIÓN QUÍMICA
-NO RESISTENCIA A DISOLUCIÓN ÁCIDA
EL HORMIGÓN DEBE MEZCLARSE CON EL CEMENTO PARA QUE ADQUIE-
-EN CONTACTO PROLONGADO CON LA HUMEDAD, AÚN CUANDO EL CEMENTO ESTÉ BIEN RA LAS CARACTERÍSTICAS QUE SON NECESARIAS PARA LA CONSTRUC-
ENDURECIDO, SE OBSERVA EROSIÓN Y DISOLUCIÓN DEL MATERIAL SOLUBLE DEL CEMENTO CIÓN. ASÍ, PUES, EL HORMIGÓN SE VALE DEL CEMENTO COMO MATERIAL
DE UNIÓN.
 EL HORMIGÓN
El hormigón o concreto es un material compuesto
empleado en construcción, formado esencialmente por
un aglomerante (en la mayoría de las ocasiones cemento
(generalmente cemento Portland ) al que se añade
partículas o fragmentos de un agregado (áridos, como
DEFINICIÓN

grava, gravilla y arena) agua (hidratación) y aditivos

específicos.
La sola mezcla de cemento con arena y agua
(sin la participación de un agregado) se denomina mortero.

Son materiales inertes como la
COMPONENTES
Grava y Arena los cuales deben
poseer por lo menos la misma resis-
tencia y durabilidad que se exija al
hormigón.
ÁRIDOS
AGUA
El agua de amasado interviene en las reaccio-
nes de hidratación del cemento. La cantidad
de la misma debe ser la estricta necesaria, pues
la sobrante que no interviene en la hidrata-
ción del cemento se evaporará y creará
huecos en el hormigón disminuyendo la resis-
tencia del mismo.
EL HORMIGÓN
Son aquellos productos que intro-
ducidos en el hormigón permiten
modificar sus
propiedades en una forma suscepti-
ble de ser prevista y controlada.
ADITIVOS
CEMENTO
Es un material capaz de unir fragmentos
de uno o varios materiales y dar cohe-
sión al conjunto mediante tranforma-
ciones quimicas en su masa que originan
nuevos compuestos.
 EL HORMIGÓN
HORMIGÓN ORDINARIO HORMIGÓN EN MASA
USOS:
-Losas de cimentación
masivos
-Represas
-Concrete structures
cuya dimensión sea
superior a 3 metros.
TIPOS

Es el resultado de la mezcla entre cemento Portland, agua y elementos Esta clase no requiere de estructuras internas de steel (acero) y sólo
áridos de varios tamaños que sean superiores o inferiores a 5 mm, más aguanta esfuerzos relacionados con la compresión.
grava y arena.
RESISTENTE RESISTENTE

HORMIGÓN ARMADO HORMIGÓN PRETENSADO

USOS: USOS:
-Construcciones de -Dinteles
casas, edificios, puen-
tes y túneles. -Beams findacio-
nales
-Encimeras, muebles y
paredes divisorias. -Piles (pilotes)
-Parrillas, columnas y -Balcones
suelos.

Es el más habitual por contener steel structures (estructuras de acero) Esta mezcla lleva en su interior una armadura de acero que está diseña-
en su interior que han sido debidamente dispuestas. Es ideal para resistir da para ser tensionada en función de la tracción después de verterlo. La
cargas de tracción y compresión. pretensada también puede ocurrir antes de colocar la mezcla fresca.
RESISTENTE
 EL HORMIGÓN
HORMIGÓN POSTENSADO HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE
USOS: USOS:
-estructuras con mucha carga -elementos prefabri-
-gran separación entre los apoyos que la cados, pisos indus-
triales, estanques,
sostienen presas, túneles, walls
(muros) y slabs
Un ejemplo sería el puente peatonal de (losas) en edificios.
Grants Pass, en el estado de Oregón,
Estados Unidos. El centro de control del sistema
TIPOS

europeo de navegación por

satélite (GNSS)

Parecido al hormigón pretensado, la armadura de acero se tensa No precisa de compactación debido a una dosificación precisa de aditivos
después de que el cement haya fraguado y endurecido. superplastificantes que facilitan que se compacte por su propio peso.

RESISTENTE

HORMIGÓN CICLOPEO HORMIGÓN SIN FINOS

USOS:
USOS:
-Retaining walls
-Foundations (Muros de conten-
(cimentaciones). ción).
-En lechos
marinos o de río.

Este tipo contiene en su interior piedras que superan los 30 cm. Como lo indica su nombre, esta mezcla no contiene arena pero sí árido
grueso.

HORMIGÓN CELULAR O AIREADO
USOS:
bloques, tabiques, dinteles,
forjados y cubiertas, y responde
a todas las necesidades de obra
de una edificación.
Es ideal para la construcción de
contrapisos livianos, terrazas,
rellenos, losas de base para
TIPOS
pavimentación y paneles
pre-moldeados para paredes de
viviendas.
Es un material de construcción destinado a la obra gruesa. Es producido
exclusivamente a partir de materias primas naturales, por lo que se
compone de agua, arena, cemento y aire.
EL HORMIGÓN
HORMIGÓN DE ALTA DENSIDAD
USOS:
-Puentes móviles
-Losas o estructuras de
cimentación en suelos expan-
sivos.
-Bloque en escolleras artifi-
ciales para la protección de
frentes marítimos
Central nuclear de Zaporozhie
Tiene una densidad superior a la de un hormigón convencional.
RESISTENTE

DIFERENCIAS
CEMENTO
-EL CEMENTO HIDRATADO SUELE
CONFORMAR UN COMPUESTO FIRME Y
SEMISÓLIDO. UNA VEZ QUE SE SECA,
QUEDA COMPLETAMENTE SÓLIDO.
-ES EL PRINCIPAL INGREDIENTE DE UNA
SERIE DE COMPUESTOS QUE SE
UTILIZAN EN LA INGENIERÍA CIVIL.
-LOS USOS MÁS COMUNES PARA EL
CEMENTO EN UNA CONSTRUCCIÓN ES
EN CIMIENTOS, CALZADAS Y MUROS
DE BLOQUES O LADRILLOS
HORMIGÓN
-MEZCLADO CON AGUA, SE CONVIER-
TE EN UNA MASA MOLDEABLE, CON
PROPIEDADES ADHERENTES, QUE EN
POCAS HORAS FRAGUA Y SE ENDURE-
CE FORMÁNDOSE EN UN MATERIAL DE
RESISTENCIA PÉTREA.
-SU EMPLEO ES HABITUAL EN OBRAS
DE ARQUITECTURA E INGENIERA, TALES
COMO EDIFICIOS, PUENTES, DIQUES,
PUERTOS, CANALES, TÚNELES, ETC.
CEMENTO-CONCRETO
HORMIGÓN-HORMIGON ARMADO
CONCRETO HORMIGÓN
ARMADO
-EL CONCRETO RESISTE BIEN LOS -ES LA UTILIZACIÓN DE HORMIGÓN
INTENTOS DE COMPRENSIÓN. DEBIDO REFORZADO CON BARRAS O MALLAS
A ESTO ES PREFERIDO CUANDO SE DE ACERO, LLAMADAS ARMADURAS.
INSTALAN ESTRUCTURAS DE ACERO.
-SU EMPLEO HABITUAL ES EN
-POR EL CONTRARIO, EL CONCRETO EDIFICIOS DE TODO TIPO: CAMINOS,
NO SE COMPORTA MUY BIEN FRENTE A PRESAS, TÚNELES Y OBRAS INDUSTRIA-
LA TRACCIÓN Y LA FLEXIÓN. LES
-EL CONCRETO ES EL MATERIAL MÁS
EMPLEADO EN LA CONSTRUCCIÓN
DESDE EL SIGLO XX.
-ESTE MATERIAL ES IMPRESCINDIBLE
AL CONFORMAR LA CIMENTACIÓN DE
UN EDIFICIO.

-CALIZA: DICHO DE UN TERRENO O DE UNA PIEDRA: QUE TIENE CAL.
-CALCINAR: REDUCIR A CAL VIVA LOS MINERALES CALCÁREOS, PRIVÁNDOLOS DEL ÁCIDO
CARBÓNICO POR EL FUEGO.
-PÉTREA: DE PIEDRA, ROCA O PEÑASCO.
GLOSARIO
-CONGLOMERANTE: DICHO DE UN MATERIAL, CAPAZ DE UNIR FRAGMENTOS DE UNA O
VARIAS SUSTANCIAS Y DAR COHESIÓN AL CONJUNTO, ORIGINANDO NUEVOS COMPUESTOS.
-MALEABLE: DICHO DE UN MATERIAL, QUE SE LE PUEDE DAR OTRA FORMA SIN ROMPERLO.
-FRAGUAR: PROCESO DE ENDURECIMIENTO Y PÉRDIDA DE PLASTICIDAD DEL HORMIGÓN.
-PULVERIZAR: REDUCIR A POLVO ALGO.
-CLÍNKER: PRODUCTO GRANULADO OBTENIDO POR CALCINACIÓN DE CALIZA Y ARCILLA, Y
UTILIZADO EN LA FABRICACIÓN DE CEMENTOS.
-PORTUARIA: PERTENECIENTE O RELATIVO AL PUERTO DE MAR O A LAS OBRAS DE ESTE.
-MOLIENDA: ACCIÓN DE MOLER, ESPECIALMENTE EL GRANO.
-LA ESCORIA BÁSICA GRANULADA: Es el producto que se obtiene por
enfriamiento brusco de la masa fundida no metálica, que resulta en el
tratamiento de mineral de hierro, en un alto horno
-PUZOLANA: Es el material sílico-aluminoso que, aunque no posee
propiedades aglomerantes por si solo, las desarrolla cuando está
finamente dividido y en presencia de agua, por reacción química con el
hidróxido de calcio, a la temperatura ambiente.
-MARGAS: Roca más o menos dura, de color gris, compuesta principal-
mente de carbonato de calcio y arcilla en proporciones casi iguales, y
que se emplea como abono de los terrenos en que escasea la cal o la
arcilla.
-CANTERA: Sitio de donde se saca piedra, greda u otra sustancia análo-
ga para obras varias.
-DETONAR: Iniciar una explosión o un estallido.
-BARRENADO: Proceso consistente en taladrar la madera o metal, que
permite la posterior inserción de tornillos u otros mecanismos.
-SILO: Lugar subterráneo, profundo y oscuro.
-SÍLICE: MINERAL FORMADO POR SILICIO Y OXÍGENO. SI ES ANHIDRO, FORMA EL CUARZO, Y SI
ESTÁ HIDRATADO, EL ÓPALO.
GLOSARIO
-AGLOMERANTE: DICHO DE UN MATERIAL: CAPAZ DE UNIR FRAGMENTOS DE UNA O VARIAS
SUSTANCIAS Y DAR COHESIÓN AL CONJUNTO POR EFECTOS DE TIPO EXCLUSIVAMENTE FÍSICO
-GRAVA: PIEDRA MACHACADA CON QUE SE CUBRE Y ALLANA EL PISO DE LOS CAMINOS.
-GRAVILLA: GRAVA MENUDA, MUY EMPLEADA COMO PAVIMENTO Y EN LA FABRICACIÓN DE
CEMENTO.
-ADHERENCIA: EFECTO QUE SE DA AL PEGAR DOS OBJETOS.
-ALBAÑILERÍA: TÉCNICA PARA CONSTRUIR EDIFICIOS Y OTRAS OBRAS EN LAS QUE SE USAN
PIEDRAS, LADRILLOS, ARENA Y MATERIALES SEMEJANTES.
-ARGAMASA: MEZCLA DE DIVERSOS MATERIALES, COMO CAL O CEMENTO, ARENA Y AGUA,
QUE SE USA EN LA CONSTRUCCIÓN PARA FIJAR LADRILLOS Y CUBRIR PAREDES.
-CALCINA: MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN FORMADO POR UNA MEZCLA DE PIEDRAS MENUDAS
Y ARGAMASA (CAL, CEMENTO, ARENA Y AGUA).
-COHESIÓN: UNIÓN O RELACIÓN ESTRECHA ENTRE PERSONAS O COSAS.
-CONSOLIDADOS: ES LA ACCIÓN Y EFECTO DE CONSOLIDAR O CONSOLIDARSE (DAR
FIRMEZA, SEGURIDAD Y SOLIDEZ A ALGO).
-DESCASCARAMIENTO: EFECTO QUE CAUSA LA EXPULSIÓN DE UNA CAPA DE ALGO,
COMO POR EJEMPLO UNA PARED, CUANDO SE DESCASCARA LA PINTURA.
-MAMPOSTERÍA: TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN EN QUE SE UNEN LAS PIEDRAS CON ARGAMA-
SA SIN NINGÚN ORDEN DE HILADAS O TAMAÑOS.
-MORTERO:MATERIAL FORMADO POR LA MEZCLA DE CONGLOMERANTES INORGÁNICOS,(CO-
MO LA CAL, EL CEMENTO O EL YESO), ARENA Y AGUA.
-PERMEABILIDAD: SON AQUELLOS QUE TIENEN LA CAPACIDAD DE SER ATRAVESADOS POR
UN FLUIDO CONSIDERABLE DURANTE UN TIEMPO ESPECÍFICO, EL CUAL SERÁ CONSIDERADO COMO
APRECIABLE.
-RIPIO: CONJUNTO DE TROZOS DE LADRILLO, PIEDRAS Y DEMÁS MATERIALES DE DESECHO DE
UNA OBRA DE ALBAÑILERÍA QUE SE EMPLEAN PARA RELLENAR HUECOS.