EL MANÓMETRO

 Que es y para que sirve?

 Rango de presiones
 Manómetro Burdon
 Manómetro de columna de Liquido
 El Barómetro
 Manómetro de McLeod
 Algunas aplicaciones cotidianas
 Algunos manómetros en la industria

Que es y para que sirve?:

El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la

presión en los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la
presión entre el fluido y la presión local.

En la mecánica la presión se define como la fuerza por unidad de

superficie que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha
superficie.

La presión suele medirse en atmósferas (atm); en el sistema

internacional de unidades (SI), la presión se expresa en newtons por
metro cuadrado; un newton por metro cuadrado es un pascal (Pa). La
atmósfera se define como 101.325 Pa, y equivale a 760 mm de
mercurio en un barómetro convencional.

Cuando los manómetros deben indicar fluctuaciones rápidas de presión

se suelen utilizar sensores piezoeléctricos o electrostáticos que
proporcionan una respuesta instantánea.

Hay que tener en cuenta que la mayoría de los manómetros miden la

diferencia entre la presión del fluido y la presión atmosférica local,
entonces hay que sumar ésta última al valor indicado por el manómetro
para hallar la presión absoluta. Cuando se obtiene una medida negativa
en el manómetro es debida a un vacío parcial.
 

Rango de presiones :

Las presiones pueden variar entre 10-8 y 10-2 mm de mercurio de

presión absoluta en aplicaciones de alto vacío, hasta miles de
atmósferas en prensas y controles hidráulicos. Con fines
experimentales se han obtenido presiones del orden de millones de
atmósferas, y la fabricación de diamantes artificiales exige presiones
de unas 70.000 atmósferas, además de temperaturas próximas a los
3.000 °C.

En la atmósfera, el peso cada vez menor de la columna de aire a

medida que aumenta la altitud hace que disminuya la presión
atmosférica local. Así, la presión baja desde su valor de 101.325 Pa al
nivel del mar hasta unos 2.350 Pa a 10.700 m (35.000 pies, una altitud
de vuelo típica de un reactor).

Por 'presión parcial' se entiende la presión efectiva que ejerce un

componente gaseoso determinado en una mezcla de gases. La presión
atmosférica total es la suma de las presiones parciales de sus
componentes (oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y gases nobles).

Manómetro de Burdon:

Instrumento mecánico de medición de presiones que emplea como

elemento sensible un tubo metálico curvado o torcido, de sección
transversal aplanada. Un extremo del tubo esta cerrado, y la presión
que se va a medir se aplica por el otro extremo. A medida que la
presión aumenta, el tubo tiende a adquirir una sección circular y
enderezarse. El movimiento del extremo libre (cerrado) mide la
presión interior y provoca el movimiento de la aguja.
El principio fundamental de que el movimiento del tubo es proporcional
a la presión fue propuesto por el inventor francés Eugene Burdon en el
siglo XIX.

Los manómetros Burdon se utilizan tanto para presiones manométricas

que oscilan entre 0-1 Kg/cm2 como entre 0-10000 Kg/cm2 y también
para vacío.

Las aproximaciones pueden ser del 0.1 al 2% de la totalidad de la

escala, según el material, el diseño y la precisión de las piezas.

El elemento sensible del manómetro puede adoptar numerosas formas.

Las más corrientes son las de tubo en C, espiral y helicoidal.

El tubo en C es simple y consistente y muy utilizado con esferas

indicadoras circulares. También se emplea mucho en algunos
indicadores eléctricos de presión, en los que es permisible o deseable
un pequeño movimiento de la aguja. El campo de aplicación es de unos
1500 Kg/cm2.

Las formas espiral y helicoidal se utilizan en instrumentos de control y

registro con un movimiento más amplio de la aguja o para menores
esfuerzos en las paredes. Los elementos en espiral permiten un campo
de medición de 0.300 Kg/cm2, y los helicoidales hasta 10000 kg/cm2

A menudo se prefiere el tubo torcido, consistente y compacto,

especialmente para los indicadores eléctricos de presión.

Los tubos Burdon se presentan en una serie de aleaciones de cobre y

en aceros inoxidables al cromo níquel. En ciertos aspectos las
aleaciones de cobre dan mejor resultado, pero los aceros inoxidables
ofrecen mayor resistencia a la corrosión. También se utilizan tubos de
aleación hierro-níquel, debido a que tienen un coeficiente de dilatación
muy pequeño, que hace que la lectura d la presión no esté influida por
la temperatura del instrumento.
Los instrumentos mecánicos y neumáticos con elementos Burdon
permiten una aproximación del 0.5% de la escala. Si se precisa mayor
exactitud se emplean indicadores eléctricos. Los manómetros Burdon
miden la diferencia entre la presión interior y la exterior del tubo.
Como la presión exterior suele ser la atmosférica, el manómetro
indica la diferencia existente entre la presión medida y la presión
atmosférica, es decir la presión manométrica.

El manómetro Burdon es el instrumento industrial de medición de

presiones más generalizado, debido a su bajo costo, su suficiente
aproximación y su duración.

Manómetro de columna de líquido:

Doble columna líquida utilizada para medir la diferencia entre las

presiones de dos fluidos. El manómetro de columna de líquido es el
patrón base para la medición de pequeñas diferencias de presión.

Las dos variedades principales son el manómetro de tubo de vidrio,

para la simple indicación de la diferencia de las presiones, y le
manómetro de mercurio con recipiente metálico, utilizado para regular
o registrar una diferencia de presión o una corriente de un líquido.

Los tres tipos básicos de manómetro de tubo de vidrio son el de tubo

en U , los de tintero y los de tubo inclinado, que pueden medir el vacío
o la presión manométrica dejando una rama abierta a la atmósfera.

Manómetro de tubo en U:  Si cada rama del manómetro se conecta a

distintas fuentes de presión, el nivel del líquido aumentara en la rama
a menor presión y disminuirá en la otra. La diferencia entre los niveles
es función de las presiones aplicadas y del peso específica del líquido
del instrumento. El área de la sección de los tubos no influyen el la
diferencia de niveles. Normalmente se fija entre las dos ramas una
escala graduada para facilitar las medidas.
Los tubos en U de los micro manómetros se hacen con tubos en U de
vidrio calibrado de precisión, un flotador metálico en una de las ramas
y un carrete de inducción para señalar la posición del flotador. Un
indicador electrónico potenciometrico puede señalar cambios de
presión hasta de 0.01 mm de columna de agua. Estos aparatos se usan
solo como patrones de laboratorio.

manómetro de tubo en U

manómetro de tintero: Una de las ramas de este tipo de manómetro

tiene un diámetro manómetro relativamente pequeño; la otra es un
deposito. El área de la sección recta del deposito puede ser hasta
1500 veces mayor que la de la rema manómetro, con lo que el nivel del
deposito no oscila de manera apreciable con la manómetro de la
presión. Cuando se produce un pequeño desnivel en el depósito, se
compensa mediante ajustes de la escala de la rama manómetro.
Entonces las lecturas de la presión diferencial o manométrica pueden
efectuarse directamente en la escala manómetro. Los barómetros de
mercurio se hacen generalmente del tipo de tintero.
 manómetro de tintero con ajuste de cero

manómetro de tubo inclinado:  Se usa para presiones manométricas inferiores a

250mm de columna de agua. La rama larga de un manómetro de tintero se
inclina con respecto a la vertical para alargar la escala. También se usan
manómetros de tubo en U con las dos ramas inclinadas para medir diferenciales
de presión muy pequeñas.

Si bien los manómetros de tubo de vidrio son precisos y seguros, no producen

un movimiento mecánico que pueda gobernar aparatos de registro y de
regulación. Para esta aplicación de usan manómetros de mercurio del tipo de
campana, de flotador, o de diafragma.

Los manómetros de tubo en U y los de deposito tienen una aproximación del

orden de 1mm en la columna de agua, mientras que el de tubo inclinado, con su
columna más larga aprecia hasta 0.25mm de columna de agua. Esta precisión
depende de la habilidad del observador y de la limpieza del líquido y el tubo.
 manómetro de tubo inclinado

El Barómetro:

El barómetro es básicamente un manómetro diseñado para medir la presión del

aire. También es conocido como tubo de Torricelli. El nombre barómetro fue
usado por primero vez por Boyle.

Historia del manómetro:  La historia del descubrimiento parece haber sido la

siguiente: Antiguamente se había observado que si por el extremo superior de
un tubo abierto y vertical se aspiraba el aire mediante una bomba, estando el
otro extremo en comunicación con un recipiente con agua, esta ascendía por el
tubo, este fenómeno era atribuido al horror que manifestaban los cuerpos al
vacío, según Aristóteles. Pero un constructor de bombas de Florencia se
propuso elevar por este medio agua a una altura superior de 10 metros, sin
conseguirlo. Fue y la pregunto a Galileo la razón del hecho, y este le respondió
que era que el agua había alcanzado su límite de horror al vacío.

El primero que se dio cuenta del fenómeno real fue una de los discípulos de
Galileo, Viviani (1644), quien afirmó que era la presión atmosférica y que la
máxima altura del agua en un tubo vertical cerrado, suficientemente largo, y en
cuya parte superior se hiciera vacío, debía exactamente medir la presión
atmosférica, ya que esta era la que sostenía la columna de agua. Pensó luego
que si la presión atmosférica sostenía a nivel de mar una columna de agua de 10
metros aproximadamente, podría sostener una columna de mercurio de unos
760mm, ya que el mercurio es 13.5 veces más pesado que el agua. Esta
observación fue el fundamento del experimento de Torricelli, un amigo de
Viviani, que confirmó la explicación de su amigo.

El experimento de Torricelli consiste en tomar un tubo de vidrio cerrado por

un extremo y abierto por el otro, de 1 metro aproximadamente de longitud,
llenarlo de mercurio, taparlo con el dedo pulgar e invertirlo introduciendo el
extremo abierto en una cubeta con mercurio. Luego si el tubo se coloca
verticalmente, la altura de la columna de mercurio de la cubeta es
aproximadamente cerca de la altura del nivel del mar de 760mm apareciendo
en la parte superior del tubo el llamado vacío de Torricelli, que realmente es un
espacio llenado por vapor de mercurio a muy baja tensión.

Torricelli observó que la altura de la columna variaba, lo que explico la variación

de la presión atmosférica.

experimento de Torricelli

Manómetro de McLeod:

Modelo de instrumento utilizado para medir bajas presiones. También se llama

vacuometro de McLeod. Se recoge un volumen conocido del gas cuya presión se
ha de medir y se eleva en el nivel de fluido (normalmente mercurio) por medio
de un embolo, por una elevación del deposito, con una pero de goma o inclinando
el aparato. Al elevar mas el nivel del mercurio el gas se comprime en el tubo
capilar. De acuerdo con la Ley de Boyle, el gas comprimido ejerce ahora una
presión suficiente para soportar una columna de mercurio lo bastante alta
como para que pueda ser leída. Las lecturas son casi por completo
independientes de la composición del gas.

El manómetro de McLeod es sencillo y económico.

Es muy usado como patrón absoluto de presiones en la zona de 0.0001-10mm de

mercurio; a menudo se emplea para calibrar otros manómetros de bajas
presiones que tienen un uso más practico.

Este manómetro tiene como inconvenientes que las lecturas son discontinuas,
que necesita cierta manipulación para hacer cada lectura y que esta lectura es
visual. El vapor de mercurio puede ocasionar trastornos al difundirse en el
vacío que se va a medir.

posición de carga
   posición de medida

Algunas aplicaciones cotidianas del manómetro:

El manómetro en el buceo:  El manómetro es de vital importancia para el

buceador por que le permite conocer cuanto aire le resta en el tanque
(multiplicando el volumen del tanque por la presión), durante una inmersión y
determinar entonces si debe continuarla o no.

Se conecta, mediante un tubo de alta presión o latiguillo, a una toma de alta

presión (HP). Normalmente, indica la presión mediante una aguja que se mueve
en una esfera graduada, en la que acostumbra a marcarse en color rojo la zona
comprendida entre las 0 y las 50 atmósferas, denominada reserva.

La manometría en la medicina:  En la mediciones se utiliza la manometria para

realizar mediciones de actividades musculares internas a través de registros
hidroneumocapilares, por ejemplo la manometría anorectal o la manometría
esofágica.

En la industria del frigorífico:  Para mantener controlada la presión del líquido

refrigerante que pasa por la bomba.
Algunos manómetros en la industria:

  MANOMETROS DE COLUMNA.

Manómetros de columna para presión, vacío y

presión diferencial.

Columna inclinada con tres escalas de 

10 – 25 y 50 mmca.

Columna en "U", escalas de 50 – 0 – 50 mmca.

hasta 1500 -- 0 – 1500 mmca.

Columna directa, escalas 0 / +250 mmca

hasta  
0 – 1400 mmca.

Líquido medidor: Silicona, tetrabromuro ó

mercurio.

  MANOMETROS STANDARD.
Manómetros de muelle tubular serie standard en diámetros
40,50,63,80,100 ó 160 mm.

Montaje radial, posterior, borde dorsal, borde frontal o con brida, según
modelos.

Material de la caja: en plástico, acero pintado de negro ó acero

inoxidable. Racord – tubo en latón (según modelos).

Conexiones 1/8", 1/4",1/2 " GAS, según modelos (otras bajo demanda).

Rangos de 0 – 0,6 bar a 0 – 1000 bar (según modelos) para vacío,

vacío / presión o presión.

Precisión clase 1 ó 1,6.

Ejecuciones: Llenado de glicerina, contactos eléctricos, marcas

personalizadas, ... etc. (Otras, consultar).

MANOMETROS DE BAJA PRESION.

 
Manómetros a cápsula, serie BAJA PRESION.
 En diámetros 63, 100 ó 160.

Montaje radial, posterior, borde dorsal o borde frontal (según modelos).

Material: caja en acero pintado en negro o acero inoxidable. Racord – cápsula en latón o acero inoxidable.

Conexiones 1/4",1/2" GAS, según modelos. (Otras bajo demanda).

Rangos de 0 – 2,5 mbar a 0 – 600 mbar (según modelos), para vacío, vacío / presión o presión.

Precisión clase 1,6.

Otras ejecuciones, consultar.

  MANOMETROS DIGITALES.

Manómetros digitales con sensor integrado o independiente.

Rangos de 0 – 30 mbar a 0 – 2000 bar ó –1+2 bar a –1 +20 bar.

Precisiones del ± 0,2 %, ± 0,1 % ó 0,05% sobre el fondo de escala.

Opciones con selección de unidades, valor máximo y mínimo, tiempo

de funcionamiento, puesta a cero, salida vía RS232 para volcado de
datos y software.