UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS

ARMADAS “ESPE”

Tema de la práctica:
Corte en elementos

GRUPO 2

INTEGRANTES:

● Campaña Santiago
● Chicaiza Joselyn
● Garcés Lenin
● Gualotuña Erick
● Manobanda Cristina
1. OBJETIVOS

● Calcular el esfuerzo cortante medio en el elemento de mayor esfuerzo.

● Analizar cómo se ejecuta correctamente un ensayo de corte en juntas, pernos y
bloques de madera.

2. MARCO TEÓRICO

Esfuerzo cortante. _

El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el ​esfuerzo interno o

resultante de las tensiones paralelas a la sección transversal de un ​prisma mecánico
como por ejemplo una ​viga​ o un ​pilar​. Se lo calcula de la siguiente manera:

Deformación unitaria por cortante. _

Podemos definir la deformación unitaria cortante como el cambio en el ángulo entre

dos líneas sobre materiales que se encontraban inicialmente perpendiculares entre
sí. La deformación unitaria cortante, ésta se mide en grados o radianes. Este se lo
puede calcular de la siguiente forma:

Donde:

h:​ Para la práctica pasador de una articulación

​L1 =​ Longitud del soporte de la articulación

​ L2 =​ Longitud del punzón de la articulación

h:​ Para la práctica de bloque de madera

​ L1 =​ Longitud final
L2 =​ Longitud inicial
 Deformación unitaria porcentual._
Para poder describir de mejor manera la deformación unitaria que ocurre al aplicar
cierto esfuerzo cortante se realiza de forma porcentual con la siguiente fórmula:

Diagrama Esfuerzo-Deformación unitaria por cortante.-

Al igual que en la prueba de tracción, un material sometido a corte posee un diagrama de
esfuerzo cortante-deformación, en el cual se exhibe un comportamiento elástico lineal hasta
alcanzar un límite proporcional τ p . Además, posee el diagrama posee un esfuerzo de
fluencia τ f l y un esfuerzo último τ u .

Figura 1. Diagrama esfuerzo - deformación unitaria por cortante

La Ley de Hooke para el corte en la región donde se exhibe el comportamiento elástico

lineal, se conoce como ​G Módulo de elasticidad por corte, módulo de rigidez.

Límite de Proporcionalidad._

Es el valor máximo de esfuerzo que el sólido puede soportar para que el esfuerzo
aplicado y la deformación producida sean proporcionales(Ley de Hooke).
De manera que la relación entre esfuerzo y deformación es lineal para esfuerzos inferiores
al valor del límite proporcional.
Se simboliza con:​ τp

Límite de Fluencia._
 Es el punto donde comienza el fenómeno de fluencia el cual consiste en un alargamiento
muy rápido sin que varíe la tensión aplicada en un ensayo , Hasta este punto de fluencia el
material se comporta elásticamente.
Esto es de gran importancia ya que al diseñar , se puede estimar el esfuerzo de fluencia
de una pieza fabricada por deformación plástica, lo cual al ser demostrado en la práctica
genera una brecha de valores entre los calculados y los experimentales lo cual hace que
sea importante en el diseño ingenieril.
Se designa como:​ τ fl

Esfuerzo último._

Representa la cantidad máxima de esfuerzo cortante que puede soportar un material, es

decir a partir de este punto, el material falla por completo, hasta llegar a cortarse, dicho
corte o falla se produce de forma paralela al área transversal del mismo.
Se denota con: τ u

Esfuerzo de tracción en placas: ​es el esfuerzo al que está sometido una placa por la
aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Se calcula
mediante la siguiente fórmula:

Esfuerzo de apoyo o aplastamiento: ​Cuando un cuerpo sólido descansa sobre otro y le

transfiere una carga, en las superficies en contacto se presenta un esfuerzo de
compresión conocido como esfuerzo de apoyo o de aplastamiento. El esfuerzo de apoyo
es una medida de la tendencia que tiene la fuerza aplicada de aplastar el miembro que lo
soporta. Se calcula mediante la siguiente fórmula:

3. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Junta sometida a tracción

1. Dibujar los diagramas de cuerpo libre (indicando valores de las fuerzas), de las
placas A y B.
La fuerza P que se le aplicó a la junta fue de P=1826 [kg]. Mediante la sumatorias de
fuerzas en “x” y asumiendo que las fuerzas ejercidas en los agujeros del pasador son
las mismas tenemos que:

3F xpasador = 1826

F xpasador = 608.67 [kg]

Haciendo la sumatorias de fuerzas en “y”, tendríamos que: F y pasador = 0 [kg]

En la placa B, asumiendo que en los agujeros de los pasadores en el lado derecho, se

ejerce la misma fuerza y haciendo sumatoria de fuerzas en el eje “x”, tendríamos que:

3F xpasador 2 = 3F xpasador 1

F xpasador 2 = 608.67 [kg]

2. Determinar los esfuerzos máximos de tracción en las placas A y B.

Para el cálculo del esfuerzo máximo de tracción en las placas A y B, ocupamos los
valores de las fuerzas anteriormente calculadas y procedemos a calcular el área de
cada una de las placas.

Placa A (grande)

ancho = ​48.88 [mm] = 4.888 [cm] espesor = ​5.046 [mm] = 0.5046 [cm]

El esfuerzo máximo se lo calcula de la siguiente forma:

Placa B (pequeña)

ancho = ​49.19 [mm] = 4.919 [cm] espesor = ​5.124 [mm] = 0.5124 [cm]

El esfuerzo máximo se lo calcula de la siguiente forma:

3. Calcular los esfuerzos de apoyo, en los agujeros de las placas A y B.

Para el cálculo del esfuerzo de apoyo, se utiliza la siguiente ecuación:

 En donde Aproy es el área de la proyección y sería igual a :

Entonces los esfuerzos de apoyo en los agujeros de las placas A y B son los
siguientes:

Placa A (grande)

diámetro agujeros = ​5.10 [mm] = 0.51 [cm]

espesor = ​5.046 [mm] = 0.5046 [cm]

El esfuerzo de apoyo en los agujeros de la placa A sería el siguiente:

Placa B (pequeña)

diámetro agujeros = ​5.10 [mm] = 0.51 [cm]

espesor = ​5.124 [mm] = 0.5124 [cm]

El esfuerzo de apoyo en los agujeros de la placa B sería el siguiente:

4. Calcular el esfuerzo cortante medio en uno de los pernos con mayor esfuerzo
cortante.
 5. Conclusiones.

● En la junta sometida a tracción, al realizar los diagramas de cuerpo libre,

podemos notar que la fuerza aplicada a la placa A, se distribuye en 3 fuerzas que
serían las reacciones de los pasadores en el ensayo. es por eso que el valor de la
fuerza que actúa en cada pasador es de 608.67 [kg]. Ya que no hay fuerzas
externas que se apliquen a la junta, las reacciones en “y” de los pasadores son
cero, al igual que en la placa B.
● El esfuerzo máximo de la placa A se la calculó con el valor de la fuerza P, que
sería la fuerza que aplicó la máquina de ensayos universales, mientras que en la
placa B el esfuerzo máximo se lo calculó con la fuerza de reacción de los
pasadores, que en este, esa fuerza fue de 608.67 [kg]. Con este análisis, podemos
notar que el esfuerzo máximo de tracción es mayor en la placa A que en la placa
B.
● Para el esfuerzo de apoyo en los agujeros, el área que se tomó fue el área la
proyección de los agujeros en su lado más corto. El cálculo de esta área se hizo
mediante el espesor de la placa y el diámetro de los agujeros en la placa. La
fuerza que se utilizó fue la fuerza de reacción de los pasadores, la cual es de
608.67 [kg]
● El esfuerzo cortante que se ejerce en el pasador es un esfuerzo cortante doble, por
lo que la fuerza cortante V sería la sexta parte de la fuerza externa P. Por lo que el
esfuerzo cortante medio que ocurre en los pasadores sería de 111,0455 kg/cm2.

Junta sometida a flexión

1. Dibujar los diagramas de cuerpo libre (indicando valores de las fuerzas), de las
placas A y B.

Para el diagrama de cuerpo libre de toda la junta que fue sometida a flexión, se tiene en
cuenta la fuerza aplicada que es P=488 kg; y como se la colocó con 2 apoyos durante el
ensayo se encuentra que la fuerza en los apoyos es: P/2=244 kg.

Diagrama de cuerpo libre de la placa A (grande): ​Se analiza que la fuerza P será
distribuida uniformemente por cada pasador por lo que la fuerza en el agujero es P/6, pero la
placa A solo contiene 3 de ellos y los otros 3 se encuentran en otra placa del mismo tamaño.
Diagrama de cuerpo libre de la placa B (pequeña): ​Como se explicó anteriormente, la
fuerza aplicada en la placa B es P y la fuerza que cae sobre cada pasador es P/6=81,33 kg.

2. Calcular los esfuerzos de apoyo, en los agujeros de las placas A y B.

Placa A:​ Cantidad de agujeros: 3 Diámetro Agujero = 0,51 cm Espesor=0,5046 cm

Placa B:​ Cantidad de agujeros: 6 Diámetro Agujero = 0,51 cm Espesor=0,4919 cm

Para el cálculo de los esfuerzos de apoyo en los agujeros de la placa A y B, se debe realizar
sumatoria de momentos
 Donde L1= 13,025 cm L2=2,868 cm

Para la placa A:

Para la placa B:

3. Calcular el esfuerzo cortante medio en uno de los pernos con mayor esfuerzo
cortante.

4. Conclusiones.
 ● Las fuerzas en los apoyos de la junta con la máquina de ensayos universales fue
de 244 [kg]. Esto debido a que la fuerza aplicada se divide entre 2 ya que existe 2
apoyos entre la junta y la máquina de ensayos; estos apoyos junto a la fuerza
aplicada permiten que la junta sufra una deflexión si dos de los seis pasadores
fallen.
● La fuerza obtenida en los pasadores es F=1108,124 kg/cm2, con la que nos
permite obtener los valores de esfuerzo de apoyo en los agujeros de la placa A
que es 1435,32 kg/cm2 y en los agujeros de la placa B es 706,737 kg/cm2.
● Para la obtención de los valores L1 y L2 se requirió medir los lados de la placa A
después del ensayo de flexión junto con el diámetro de los agujeros.
● Para poder determinar los valores de la fuerza F que actúa en la placa , se ha
hecho uso de las ecuaciones de equilibrio , principalmente de la sumatoria de
momentos, debido a esto se requería medir las longitudes L2 y L1 con
anterioridad, caso contrario era claramente imposible llegar a este resultado
debido a la cantidad de incógnitas presentes en el diagrama de cuerpo libre.

Pasador de una articulación

1. Dibujar un diagrama de esfuerzo cortante vs deformación unitaria por cortante

(aproximada)

2. Calcular el esfuerzo cortante en límite de proporcionalidad

En base a la gráfica obtenida , cabe aclarar que para este valor se ha considerado toda la recta
que parte desde 1000 a 7000 kg/cm2 aproximadamente ,esto puede ocurrir debido a la
aplicación de la fuerza en la máquina de ensayos ,por lo cual se puede determinar que el valor
aproximado del esfuerzo cortante en el límite de proporcionalidad es:

τ p =6888,44 kgf/cm2

3. Calcular el esfuerzo cortante en la fluencia

Una pequeña zona de fluencia para el pasador lo podemos determinar en el tramo desde el
punto A hasta el punto B a continuación:

Entonces el esfuerzo cortante en la fluencia es de:

τ f l=8028,14 a 8104,58 kgf /cm2 (aprox)

4. Calcular el esfuerzo cortante último

Mediante la gráfica el punto donde alcanza el esfuerzo cortante último es el

 valor máximo que alcanza la curva , donde este valor es de aproximadamente:

τ u =8760,104 kgf/cm2
5. Conclusiones

● Para el cálculo del esfuerzo cortante en el límite de proporcionalidad, se tomaron los

valores de la recta desde 1000 a 7000 [kg/cm^2] y el esfuerzo en ese punto fue de
6888.44 [kgf/cm^2]
● Para tomar el valor del esfuerzo cortante en la zona de esfuerzo último cabe aclarar
que este viene siendo un valor aproximado , ya que su valor real sería alrededor de
unas unidades más que el dado en este informe de laboratorio.
● Para el análisis del esfuerzo de fluencia, se toma en consideración la zona aproximada
por la cual el esfuerzo cortante tiende a ser constante mientras que la deformación
unitaria sigue paulatinamente en aumento, de 19,05[cm/cm] a 22,706[cm/cm]

Bloque de madera

1. Dibujar un diagrama de esfuerzo cortante vs deformación unitaria por cortante

(aproximada)
Área = 49.58*46.30 = 2295.554 mm^2 = 22.95554 cm^2

h = L1-L2 = 48.24-48.06 = 0.18 mm

2. Calcular el esfuerzo cortante en límite de proporcionalidad

3. Calcular el esfuerzo cortante en la fluencia

4. Calcular el esfuerzo cortante último

5. Conclusiones.
 - Al analizar la gráfica esfuerzo-deformación unitaria por cortante se puede observar la
existencia de una zona elástica donde se obtiene un esfuerzo cortante de 3.505784
kg/cm^2 en el límite de proporcionalidad.
- La zona de fluencia en la gráfica donde el material presenta una rápida deformación
cuando el esfuerzo es constante no es muy notoria. Sin embargo, al aumentar la
gráfica se podría estimar como límite de fluencia el punto (4,014,6,669) . El esfuerzo
cortante calculado en el límite de fluencia es 6,669600099 kg/(cm^2 ).
- La cantidad de esfuerzo máximo que el material puede soportar antes de su fractura
o esfuerzo último es de 63,77098 kg/(cm^2 ).
- Para el cálculo del esfuerzo cortante se utilizó el área de la sección en cual se ejerce
la fuerz

4. BIBLIOGRAFÍA

● Sensagent, «Sensagent,» [En línea]. Available:

http://diccionario.sensagent.com/Esfuerzo%20cortante/es-es/. [Último acceso:
26 Enero 2021].
● Scala Higher Education, «Scala Higher Education,» [En línea]. Available:
https://gc.scalahed.com/recursos/files/r145r/w1397w/U1liga1.htm. [Último
acceso: 26 Enero 2021].
● Teoría del esfuerzo,«Universidad Autónoma de México» [En línea]. Available:
http://materiales.azc.uam.mx/gjl/Clases/MA10_I/S15.pdf/. [Último acceso: 26
Enero 2021].
● H. Yépez, "Resistencia de materiales", ​Textos.pucp.edu.pe​, 2021. [Online].
Available: http://textos.pucp.edu.pe/pdf/4121.pdf. [Accessed: 26- Enero-
2021].