DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y

MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECANICA

CIENCIA DE MATERIALES I – LABORATORIO

MSC. ANDRADE VICTOR

Nrc:

Informe : Ensayo de llama

Autor/res:
Ayala Espinoza Hernán Paúl
Erazo Falconi Daniel Alejandro
Garcés Cando Lenin Marcelo

Sangolquí, 22 de Noviembre del 2018

Tabla de Contenidos
Tabla de Contenidos ................................................................................................................... 1
Tabla de Figuras .......................................................................................................................... 3
1. Introducción ......................................................................................................................... 4
2. Marco Teórico ...................................................................................................................... 5
Resinas de polyester .................................................................................................................... 7
a. Materiales y equipos......................................................................................................... 9
b. Procedimiento ................................................................................................................... 9
c. Análisis de datos ............................................................................................................... 9
3. Conclusiones y Recomendaciones..................................................................................... 12
a. Conclusiones ................................................................................................................... 12
b. Recomendaciones ........................................................................................................... 12
4. Bibliografía ......................................................................................................................... 12
5. Anexos ................................................................................................................................. 13

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Tabla de Figuras

Figura 1: Termoplasticos ........................................................................................................ 6

Figura 2: Termofijos............................................................................................................... 8
Figura 3: Prueba de llama..................................................................................................... 13

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 1. Introducción
En la vida cotidiana siempre nos encontramos rodeados por elementos compuestos de
materiales sintéticos, tales como botellas o recipientes, pintura, telas, útiles y muchos otros
elementos más. Es así que la industria de elementos hechos a base de materiales sintéticos es
una de las más grandes en todo el mundo, siendo este material objeto de constantes estudios y
análisis para su constante mejora de calidad. Debido a la importancia de este material en toda la
industria nosotros como estudiantes próximos a desarrollarnos en industrias consideramos
fundamental realizar prácticas donde podamos observar y evaluar datos recopilados de pruebas
a este tipo de materiales.

Dentro de esta práctica el estudio de materiales sintéticos se enfoca al estudio de un tipo de

material sintético en especial, los polímeros, estos los podemos encontrar muchas veces en
objetos que usamos a diario como botellas, tarrinas, envases, tapas, etc. Siendo necesario la
recolección de cierta cantidad de elementos de prueba que sean de diferente tipo de polímeros,
con los cuales realizaremos diferentes tipos de pruebas entre ellas la de densidad, dureza,
flexibilidad y la más importante el ensayo de la llama donde observaremos las características de
los polímeros al exponerlos a una llama.

Palabras clave: Ensayo de llama, polímeros.

Introduction.

Every day we are always surrounded by elements composed of synthetic materials, such as
bottles or containers, paint, fabrics, tools and many other elements. Thus, the industry of
elements made of synthetic materials is one of the largest in the world, this material being the
object of constant studies and analysis for its constant improvement of quality. Due to the
importance of this material throughout the industry we as students close to developing in
industries consider it fundamental to perform practices where we can observe and evaluate data
collected from tests to this type of materials.

Within this practice, the study of synthetic materials focuses on the study of a type of synthetic
material in particular, polymers, these can be found many times in objects that we use daily as
bottles, tubs, containers, caps, etc. It is necessary to collect a certain amount of test elements
that are of different types of polymers, with which we will perform different types of tests
including density, hardness, flexibility and the most important flame test where we will observe
the characteristics of the polymers when exposed to a flame.

Keywords: Flame test, polymers.

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Objetivos:
General: Reconocer el tipo de material (polímero) del que están compuestos algunos elementos
que nos rodean que tienen como materia prima los materiales sintéticos
Específicos:
- Observar y analizar las características que presentan los diferentes tipos de polímeros al
ponerlos en contacto con la llama para su posterior clasificación.
- Evaluar las propiedades de los diferentes tipos de polímeros para constatar su
clasificación.

2. Marco Teórico

Termoplasticos:

Los termoplásticos son comercialmente los más importantes de los tres tipos, pues
constituyen alrededor del 70% del tonelaje total de los polímeros sintéticos producidos. Los
termoestables y los elastómeros comparten el 30% restante, en partes aproximadamente
iguales, con una ligera ventaja para los últimos.

Polímeros termoplásticos (TP), como se les llama frecuentemente, son materiales sólidos a
temperatura ambiente, pero cuando se someten a temperaturas de cientos de grados se
convierten en líquidos viscosos. Esta característica permite conformarlos fácil y
económicamente en productos útiles. Pueden sujetarse repetidamente a los ciclos de
calentamiento y enfriamiento sin que se degraden significativamente.

Caracteristicas:
 Son materiales ligeros resistentes a la corrosión
 Baja resistencia y rigidez y no son adecuados para uso a temperaturas altas
 Gran variedad de usos debido a su estructura y capacidad de combinación con
aditivos
 Pueden ser reciclados
 Poseen bajo índice de deformación elástica
 Son más susceptibles a la degradación térmica, oxidación y corrosión
 Capacidad de transmitir la luz, la transparencia, tomar color y disponer de brillo
 Son malos conductores de calor y electricidad
 Los polímeros Termoplásticos comunes más usados al polietileno (y sus
variaciones), el cloruro de polivinilo, el polipropileno, el poliestireno y el nylon.

CLASIFICACION TERMOPLASTICOS

 Termoplásticos amorfos
Los plásticos cuyas cadenas moleculares están fuertemente ramificadas, con cadenas
laterales largas, no pueden, por causa de su construcción irregular, adoptar un estado de
empaquetamiento compacto, ni tan siquiera en alguna de sus partes. Tales cadenas
moleculares se asemejan a un ovillo de hilo, o a un trozo de algodón en el que los filamentos
se encuentran entrelazados en todas direcciones. El plástico carece entonces de todo orden
estructural y por ello se denomina termoplástico amorfo.
Debido a que los termoplásticos amorfos son transparentes en estado natural, no coloreado,

5
 reciben frecuentemente el nombre de cristales sintéticos u orgánicos.
Por ejemplo, un compact disc está hecho con un termoplástico amorfo. Gracias a que éste es
transparente, el láser puede leer por reflexión en la capa de aluminio u oro las pequeñas
oquedades (bits) en el plástico, y transmitir luego estas informaciones al reproductor de
compact disc, que las transforma en música.

Termoplásticos parcialmente cristalinos

Si las macromoléculas presentan poca ramificación, es decir, pocas y cortas cadenas

laterales, entonces es posible que determinadas regiones de las cadenas moleculares se
ordenen y dispongan en forma compacta unas al lado de otras. Estas regiones con
elevadoGrado de ordenación dentro de la molécula se denominan regiones cristalinas. Hay
que tener en cuenta, no obstante, que nunca se produce una cristalización perfecta o
completa, ya que la longitud de las cadenas lo impide, incluso durante la polimerización,
cuando se inicia el entrecruzamiento de unas con otras.
Por lo tanto, aparte de las regiones ordenadas, siempre queda desordenada una parte de la
molécula, con regiones distante unas de otras, llamadas regiones amorfas. Los
termoplásticos que presentan tanto regiones cristalinas como amorfas reciben el nombre de
termoplásticos parcialmente cristalinos.
No son nunca transparentes, ni tan siquiera cuando están en forma natural, no coloreada,
sino que, por causa de la dispersión de la luz en las fronteras entre regiones amorfas y
cristalinas del plástico, siempre son algo lechosos o de aspecto turbio.
Ejemplos:

 Polietileno.
 Polipropileno.
 PVC(Cloruro de Polivinilo)
 Acrílicos.
 Nailon.
 Polietileno.

Figura 1: Termoplásticos
Fuente: Área de Tecnología

Polimeros termifijos:
Los polímeros termofijos o termoestables no toleran ciclos repetidos de
calentamiento y enfriamiento como los termoplásticos. Con un calentamiento inicial estos
polímeros se ablandan y pueden ser moldeados, pero también estas altas temperaturas
ocasionan que en reacción con el oxígeno este material se endurezca y se haga un sólido

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 infusible. Si se llega a recalentar este material, este se degrada en lugar de ablandarse.
Los polímeros termofijos son compactos y muy duros, además tienen un punto de fusión
alto, una alta resistencia química y son insolubles en solventes. Su clasificación es:

 Resinas fenólicas
 Resinas ureicas
 Resinas de melamina
 Resinas de poliéster
 Resinas epoxídicas
Resinas fenólicas
Se forman por policondensación de fenoles y formaldehído, actuando como estabilizador
de la reacción. La proporción de formaldehído determina si este polímero será
termoplástico o termoestable.
Ejemplo:
 Bakelitas
Resinas ureicas
Se obtienen por policondensación de la urea con el formaldehído, sus propiedades y
características son similares a las de las resinas fenólicas. También son resinas que pueden
colorearse.
Ventajas
 Resistencia muy elevada a las corrientes de fuga superficiales
Desventajas
 Menor resistencia a la humedad
 Menor estabilidad dimensional

Aplicaciones

 Paneles aislantes
 Adhesivos

Resinas melanina
Se forman por policondensación de la fenilamina y el formol. Estas resinas son bastante
utilizadas en el campo de las comunicaciones, como material para equipos de radiofonía,
componentes de televisores, etc.
Características:
 Color rojizo
 Escasa fluidez
 Insolubles a los disolventes comunes
 Resistente a los álcalis
 Rigidez dieléctrica

Resinas de polyester
Se obtienen por poliesterificación de poliácidos con polialcoholes, las resinas de poliéster
más comunes son: Ácido tereftálico, Glicerina, Pentaeritrita y Acido maleico

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Características:
 Elevada rigidez
 Buena resistencia a la humedad
 Buena resistencia a los disolventes
 Excelente estabilidad dimensional
 Se queman con dificultad y con un humo negro

Resinas epoxidicas
Se obtienen por reacción del difenilolpropano y la epiclorhidrina. Según las cantidades en
que se adicionan los constituyentes y las condiciones en que se realizan las reacciones se
obtienen resinas sólidas, viscosas o líquidas

Características:
 No se desprenden gases durante su endurecimiento
 El material no se contrae una vez que está endurecido
 Una vez que está endurecido se adhiere a casi todos los cuerpos
 Posee una buena resistencia mecánica
 Tiene buena resistencia a los agentes químicos

Figura 2: Termofijos
Fuente: monografías.com

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 Capítulo 3: Desarrollo del trabajo

a. Materiales y equipos
- Mechero o soplete
- Materiales sintéticos de uso común(5)
- Pinzas
- Recipiente con agua

b. Procedimiento
1. Ubicamos correctamente las instalaciones de gas hacia el mechero.
2. Encendimos con cuidado el mechero a llama baja.
3. Procedimos a quemar cada una de las muestras de materiales sintéticos y observar su
comportamiento, color, olor, etc.
4. Introducimos una muestra de cada material en el recipiente con agua para verificar si su
densidad es mayor o menor a la del agua.

c. Análisis de datos

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 Tipo Extingue al Color de
Densidad Facilidad de
Plástico/ Goteo retirar la Humo Ollín Olor llama
/H20 encender
Objeto llama

1 Si(rápido) Azul/ naranja

si Hunde Blanco si escaso Neumático
Botella

2
Tapa botella poco lentamente flota Blanco /gris si escaso Dulce Naranja

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Cuerno Amarilla
Envase si lentamente flota Negro si Si
quemado
yogurt

3 Ácido Amarillo
no lentamente hunde Blanco si Si (fuerte)
PVC clorhídrico

5
Gas de amarillo
Envase si lentamente flota blanco si escaso
alumbrado
redoxon

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PVC: Utilizado en limpiadores de ventanas, aceites, materiales para construcción, etc. Al
realizar la práctica con el PVC (Cloruro de polivinilo) observamos que su aspecto exterior es
duro, muy rígido. Al someterlo a la prueba de densidad vimos que este se hundía con mucha
facilidad esto se debe a que su densidad es de 1,4g/cm3 que es superior a la del agua de 1g/cm3.
En la prueba de la llama, nos proporcionó bastante información ya que se quemaba produciendo
restos de hollín en su capa externa y al sepáralo del fuego la llama se apagaba sola. Su olor era
muy amargo como a cloro, esto porque tiene átomos de cloro en sus estructura atómica.

PEBD: Mejor conocido como polietileno de baja densidad es un plástico fuerte, flexible y
transparente se puede encontrar en algunas botellas, bolsas, muebles o alfombras. Durante la
práctica de laboratorio, hundimos una pequeña muestra de PEBD en un recipiente con agua,
evidentemente, la muestra se hundió, comprobándose que la densidad de este material es
menor que 1 (densidad del agua), como su nombre lo indica es un polietileno de baja densidad,
específicamente cuenta con una densidad de 0,93 g/cm3.Finalmente pusimos la muestra en el
fuego, para realizar la prueba de llama, lo que más nos llamó la atención fue que esta pieza no
goteaba, no obstante si combustionada inmediatamente, llegamos a la conclusión de que este
material cumple con un buen desempeño en el área de termo formado.

PS: Utilizado en platos y vasos de usar y tirar, hueveras, cajas de CD, etc. Este termoplástico es
obtenido mediante la polimerización del estireno a altas temperaturas. Es uno de los plásticos
más utilizados en la industria debido a su, bajo costo de producción y facilidad de moldeo. El
poliestireno más común es el GPPS (General Purpose Polystirene), también conocido como
poliestireno cristalino, pero existen otros derivados tales como el poliestireno HIPS (High
Impact Polystyrene) o el polestirenom expandido (espuma Flex) obtenidos al procesarlo junto
con otros compuestos. Tiene todo tipo de aplicaciones, tales como envases de alimentos,
aislantes térmicos, recipientes desechables, etc.
En la realización de la práctica se pudieron comprobar las propiedades del poliestireno. Debido
su densidad ligeramente mayor a la del agua, se hunde lentamente en ella. Durante la prueba de
llama, se comprobó que se trata de un plástico inflamable, que se consume rápidamente sin
otear.
PET: Es el plástico típico de envases de alimentos y bebidas. Es un polímero de alto grado de
cristalinidad, además es parte de la familia de los termoplásticos. En la práctica realizada
obtuvimos los siguientes resultados.
Con la prueba de densidad vimos que el PET se hundía en el agua muy lentamente ya que su
densidad es mayor que la del agua siendo de 1.370 g/cm3.
En la prueba de la llama obtuvimos mucha información pues al igual que en el PVC se obtuvo
hollín y el humo que emanaba esta combustión era negro, era como que se derretía el material
goteaba de forma continua y color negro. Esto debido a su composición química.

PP: Su alto punto de fusión permite envases capaces de contener líquidos alimentos calientes.
Este termoplástico además presenta una resistencia contra diversos solventes químicos. Durante
la práctica realizada se encontró que este tipo de material no se hundió durante la prueba de
densidad, ya que como se mencionó anteriormente la densidad del PP es de 0.9gpor cm3 que al
ser menor que la densidad del agua no ocasionara que se hunda.

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La prueba de llama se observó que el material se derritió rápidamente y con gotas de color
blanco debido a que su temperatura de fusión corresponde 160°C.

DURALÓN: El duralón es un polímero derivado del nylon, con aditamento de fibra de vidrio
en su composición. Tiene propiedades muy deseables para la industria, tales como alta
resistencia a la fractura y al impacto, baja conductividad térmica, baja fricción y resistencia al
desgaste.
Sin embargo, debido a su proceso de producción, es relativamente costoso. En la realización de
la práctica se pudieron comprobar las propiedades del duralón. Se comprobó que su densidad es
mayor a la del agua al hundirse en ella. Al ser sometido a la prueba de llama, el duralón no se
encendió, con lo cual se verifica su resistencia al calor.

3. Conclusiones y Recomendaciones
a. Conclusiones
 El estudio de las propiedades y características de los materiales sintéticos es de suma
importancia para el desarrollo de profesionales orientados a carreras industriales debido
a la concurrencia en el uso de estos en el trabajo.
 Los diferentes ensayos predeterminados que se realiza a los materiales para evaluar sus
características son efectivos al momento de realizar la clasificación de los materiales
 Mediante el ensayo de la llama, se pueden identificar las diferentes variedades de
termoplásticos, comparando los resultados de la prueba (tales como olor, color del
humo, forma de goteo, etc.) con la teoría para verificar de qué tipo de plástico se trata.
Dicha prueba no puede realizarse con materiales termoestables debido a que no son
inflamables.

b. Recomendaciones
 Se recomienda realizar con extrema cautela los ensayos de llama ya que puede causar
accidentes tanto por la llama y por los residuos (gas y líquido) que genera el material al
exponerse a la llama.
 Se recomienda el uso de las herramientas y seguridades tales como pinzas, guantes,
zapatos adecuados, etc., adecuadas para evitar accidentes dentro del laboratorio.

4. Bibliografía
 Mar Industrial Distribuidora S.A (2014) UHMW-PE - TIVAR® 1000 [ebook].
Disponible en:
http://www.midsa.com.mx/pdf/UHMW_Polietileno_de_Ultra_Alto_Peso_Molecul
ar.pdf
 Wunsch, J.R. (2000). Polystyrene – Synthesis, Production and Applications. [ebook]
iSmithers Rapra Publishing. Disponible en:
https://books.google.com.ec/books?id=9Oal8DG_7GAC&pg=PA15&redir_esc=y#
v=onepage&q&f=false [2017, 28 de noviembre, 6:30 pm]
 Metalcrete (2017) Duralon [en línea] Disponible en:
https://metalcreteindustries.com/duralon [2017, 28 de noviembre, 7:30 pm]

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5. Anexos

Figura 3: Prueba de la llama

Fuente: Grupo

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