Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.1 ALCANCES
Los alcances de estas especificaciones técnicas cubren todas las obras; Todos los materiales y mano de obra
empleados en la obra, estarán sujetos a inspección, según sea el caso, en el taller, almacén, laboratorios o en la
obra.
a) El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada,
sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
b) El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales,
encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
c) La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: Sanitarias, eléctricas, y/o
especiales, que en cada una de las zonas de trabajo Producen variaciones en cuanto a captación de servicios,
razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a
instalaciones exteriores.
d) Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las obras, debidamente implementadas,
completarán el presente documento, previamente avaladas por la Entidad Ejecutora.
Obra, según corresponda, el mismo que ejercerá una labor permanente de supervisión y control de la ejecución
de los trabajos de construcción.
El Supervisor de obras podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de las Partidas Presupuéstales,
siendo el contratista el responsable de éstas, las mismas que reflejarán fielmente el diseño, detalles y demás
especificaciones del Proyecto.
Igualmente, por causas debidamente justificadas podrá variar estas especificaciones, previa consulta y
aprobación de la Entidad, efectuando para el caso los reajustes necesarios y los metrados y costos que pudieran
ocasionar.
1.5 MATERIALES
La Municipalidad Distrital de Copa proporcionará todos los materiales, mano de obra, equipo y herramientas,
dirección técnica y administrativa, para la correcta ejecución de la obra.
Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera calidad, de acuerdo a las
especificaciones presentes.
En cuanto a los agregados el Contratista deberá proporcionar a la supervisión muestras de los áridos para su
selección y remitirlas al laboratorio de suelos y materiales para su diseño de mezclas correspondientes, además
de su análisis Físico – Químico.
Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus recipientes originales con la respectiva
marca de garantía, intactos y debidamente sellados.
Es potestad del Supervisor rechazar los materiales que no reúnan los requisitos indispensables especificados en
el momento de su uso.
En el transcurso de la obra, la misma deberá tener un aspecto ordenado de tal manera que se permita apreciar
su buena ejecución de acuerdo con los avances programados.
Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual”, “similar” o “semejante”, sólo el Supervisor
decidirá sobre la igualdad, similitud o semejanza.
Los ensayos que no puedan efectuarse en campo y algún otro que determine el Supervisor, deberán ser
realizados.
Los planos y especificaciones deberán encontrarse disponibles para inspección o referencia de Supervisor en
cualquier momento.
El Ingeniero residente y el Supervisor, serán los responsables por la veracidad y corrección de estas
verificaciones previas, y por la corrección de las posiciones, niveles, dimensiones y alineamiento de todos los
componentes de la obra, y por el suministro de todos los instrumentos, mano de obra, etc., que resulten
necesarios para realizarlas.
En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará al ejecutor de su ejecución, si está
prevista en los Planos y Especificaciones Técnicas.
La entidad ejecutora deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y demás marcas de carácter
topográfico que sean dejadas para la verificación de los trabajos.
Los materiales y equipos que se encuentran en uso deberán ser almacenados en áreas especialmente
establecidas para estos fines.
En caso de ser requerido, deberá controlar las cantidades de polvo que se produzcan en el desarrollo de las
obras, por medio de riego y otros procedimientos aceptables al Supervisor.
La entidad ejecutora deberá mantener en todo momento la obra en condiciones de perfecto drenaje para
prevenirlas de cualquier acumulación de agua.
Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, El ejecutor deberá consultar y efectuar los
arreglos que resulten necesarios, con las autoridades locales involucradas y el Supervisor antes de efectuar esta
interrupción.
1.16 RESPONSABILIDADES
La entidad ejecutora desde el inicio que toma posición del terreno y mientras duren los trabajos de construcción,
será responsable de todo daño de la obra o propiedades vecinas o terceros que se deriven de los trabajos de
construcción.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los
siguientes documentos:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SITEMA DE ALCANTARILLADO
Consistirá en un cartel de 2.40m x 3.60 m. la cual será colocada en uno de los extremos de la obra,
mencionando el tipo de obra, la entidad que la está ejecutando y otros que el Ing. Supervisor crea conveniente y
siguiendo con el detalle que se ajunta.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
La valorización y pago de esta partida, se hará de acuerdo con lo indicado en los análisis de costos unitarios.
Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las Cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Supervisor antes de
iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito según
sea el caso.
UNIDAD DE MEDIDA:
CONDICIONES DE PAGO:
Comprende todos los trabajos para materializar el eje de las alcantarillas, badenes, así como sus niveles y
dimensiones en planta. Se incluye además el control topográfico durante la ejecución de la obra. La
responsabilidad total por el mantenimiento de niveles recae sobre el contratista.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El contratista, coordinadamente con el supervisor, no escatimará esfuerzos en obtener la mayor cantidad posible
de información topográfica, con el fin de no encontrar posteriores conflictos en el método de medición y pago de
las partidas. Los tramos que el contratista haya considerado prioritarios dentro de su plan de trabajo serán
nivelados y presentados al supervisor para su verificación y aprobación, sin este requisito el contratista no podrá
iniciar los trabajos de obra; el supervisor contará con cinco días útiles, para pronunciarse al respecto. El
contratista deberá hacer entregas racionales y periódicas en función de su real necesidad de avance de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El supervisor verificará en la obra que el contratista realice todas las labores indicados en esta partida. Se
considerará como método de medición el metro cuadrado (m2) a satisfacción del supervisor.
BASE DE PAGO
El pago está considerado por metro cuadrado (m2), dicho precio y pago constituirán compensación total por:
- Todos los instrumentos topográficos necesarios para realizar el replanteo planimétrico y altimétrico de las
obras, así como el respectivo control topográfico durante la ejecución de la obra.
El pago tendrá en cuenta toda mano de obra (incluidas las leyes sociales), equipo, herramientas y demás
imprevistos para completar la partida.
DESCRIPCIÓN
El equipo de protección personal (EPP – Equipo de Protección Personal) está diseñado para proteger a los
empleados en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con
peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos u otros.
•Cascos de seguridad.
• Chalecos reflectivos(obreros).
• Botas de jebe.
• Cortavientos.
• Guantes de cuero.
• Lentes de protección.
• Zapatos de seguridad.
Debe también capacitar a los empleados que tienen que hacer uso del equipo de protección personal para que
sepan cómo hacer lo siguiente:
• Conocer las limitaciones del equipo de protección personal para proteger de lesiones a los empleados.
La unidad de medida es GLOBAL. Se valorizará la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando se
provea la totalidad en cantidad y calidad, previa aprobación del supervisor de obra.
Esta partida comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo. Entre ellos se
debe considerar, sin llegar a una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y acordonamientos para
limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de pisos, sistema de líneas de vida horizontales y
verticales y puntos de anclaje , sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de
aire, sistemas de bloqueo ( tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales,
alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
UNIDAD DE MEDIDA
Global ( glb)
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las
relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de
trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos
de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización,
conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la
conservación del ambiente, etc. Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.
PREMISAS
Las medidas de aviso y protección para el personal de obra, como el público transeúnte que casualmente tuviera
que circular por las calles y sectores del Contrato de Obra, se resguardaran ambos lados de las excavaciones
con cinta señalizadora, malla cercadora color naranja, letreros, y/o conos reflectivos, tranqueras tipo barandas de
2.40mx1.20m que hacen referencia al peligro.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La actividad se realizará bajo la supervisión del Ingeniero de seguridad de la entidad, utilizando listones de
madera para fijarla y herramientas manuales. La elaboración y colocación de las tranqueras de madera de 2.40m
x 1.20m. Dichas tranqueras serán de madera y triplay y tendrán un acabado con pintura de tráfico con
dimensiones y texto de acuerdo con el gráfico que se adjunta. Se establecerán los sistemas de señalización
necesarios para asegurar el mantenimiento y seguridad del tránsito durante la ejecución de las obras, incluyendo
la colocación de adecuados sistemas de señalización como, tranqueras, letreros, personal, faroles y demás
elementos de señalización que sean necesarios para orientar y mantener el tránsito de vehículos que circulen
por esta zona y peatones. Previamente, con una anticipación no menor de 24 horas se coordinará con la entidad
contratante, la ejecución de las obras y la aplicación del sistema de señalización y desvío de tránsito, si lo
hubiera. Si fuera necesario, se utilizarán vías alternas, de lo contrario, el tránsito se efectuará por la sección
donde no se realice ninguna labor. Adicionalmente a la comunicación a la autoridad local, también con una
anticipación no inferior a 24 horas de la iniciación de los trabajos de zanjeo, se deberán señalizar las zonas
afectadas comunicando a los propietarios ubicados en el recorrido del trazo y a cualquier otro que se viera
involucrado, el propósito del trabajo que se llevará a cabo por medio de volantes y reuniones, entre otros.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo
necesario para la colocación de la cinta de señalización de peligro, se ha incluido el dado de concreto de 20 x
20cm., los parantes de madera de 1 1/2” x 1 1/2” en el cual se fijará la cinta.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye
elementos enterrados de ningún tipo.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminada
fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las veredas en la
zona correspondiente a los accesos de vehículos.
METODO DE MEDICIÒN
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación superficial, que incluye
el corte, la quema y su eliminación, se hará un análisis previo de la cantidad de personal, vehículos y equipo
necesario para la limpieza del área.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios
para completar este ítem.
peatones y vehículos. Asimismo, deberá contar con la autorización y permisos correspondientes, como es
norma. Durante la ejecución de las obras en la vía pública debe preverse un paso supletorio que garantice el
tránsito de vehículos y personas y no presente perjuicio o riesgo, contemplando el desplazamiento de personas
con necesidades especiales. Igualmente, se deberá asegurar el acceso a los lugares solo accesibles por la zona
en obra. Las características y ubicación de pasarelas peatonales, vallas o cualquier otro elemento que hace a los
trabajos en la vía pública, deberán ajustarse al referido El puente peatonal está conformado por estructuras de
madera el mismo que es utilizado para el cruce de personas aledañas a la obra como el personal de trabajo, de
tal forma que garantice el desplazamiento y se pueda evitar accidentes de personas ajenas a la obra y de ella
misma.
. MOVIMIENTO DE TIERRAS
.01. EXCAVACIONES
.01.01. EXCAVACIÓN DE ZANJA CON EQUIPO PARA RED MATRIZ DESAGUE (TERRENO DURO)
DESCRIPCIÓN
Como regla general no debe excavarse las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de la
tubería.
A menudo se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiados largos de zanja abierta, por ejemplo:
La acumulación de tierra producto de la excavación de zanjas deberán estar ubicados de por lo menos a 1.00m
de retiro del borde de la zanja a fin de facilitar los trabajos posteriores y evitar accidentes laborales.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles freáticos
altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su densidad a fin
de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las operaciones necesarias
para excavar el terreno para conformar las secciones de diseño de zanjas para colocar la tubería, apoyos y
anclajes en la forma que se muestra en los planos o según las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
Debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las recomendaciones del
proyecto y/o de la supervisión. El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menos
posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la carga de la tierra sobre el
tubo. Así un aumento en el ancho de la zanja, pero por encima de la clave del tubo no incrementa la carga de
tierra sobre éste, lo que se consigue dando una pendiente a los costados de la zanja o excavando una zanja
secundaria.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área de la estructura,
profundidad de la excavación y tipo de terreno. Teniendo en cuenta que una zanja muy angosta dificulta la labor
de instalación de la tubería (tendido y compactación).
Para el presente proyecto se ha previsto realizar doble acarreo por lo menos para el 50% del material extraído
de las zanjas a fin de no hacer sobre carga o generar mayores empujes laterales en la pared del entibado
proyectado. El retiro del material se realizará a otra zona en donde no perjudique los trabajos posteriores y al
paso de transeúntes entre otros.
Es de responsabilidad de la contratista en hacer sobre excavaciones, para el cual deberá tomar las medidas
necesarias para evitar ello y no generar mayores trabajos a lo proyectado.
Método de Medición:
Bases de Pago:
.01.02 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO PARA RED DOMICILIARIA DE DESAGUE (TERRENO DURO)
DESCRIPCIÓN
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos, anchos y profundidades
necesarias para la construcción de acuerdo con los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibado y/o pañeteo de las
paredes, a fin de que estos no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las
estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
DESPEJE
Como condición preliminar todo el sitio de la excavación en corte abierto será primero despejado de todas las
obstrucciones existentes.
SOBRE – EXCAVACIONES
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a construir o instalar,
con respecto a la pared excavada son los siguientes:
El ancho de la zanja será no mayor a 0.80 mt o menores las que sean posible para abaratar los costos por
excavación, dichas medidas se indican en los detalles de los planos.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 0.15 m. como mínimo y 0.30 m. como
máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área de la estructura,
profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
El material excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado
como material selecto y/o calificado de relleno tal como sea determinado por la empresa. El Constructor
acomodará adecuadamente el material evitando que se desparrame o extienda en la parte de la
calzada que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Los sistemas y diseños a emplearse lo mismo que instalación y extracción serán propuestos por el
Constructor, para su aprobación y autorización por la empresa.
Es obligación y responsabilidad del Constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde
requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La Supervisión se reserva el derecho a
exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verificara que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o inapropiado
para el propósito el Constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
CLASIFICACIÓN DE TERRENO.
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para el centro poblado de santo domingo, los
terrenos a excavar se han clasificado en dos tipos:
a) Terreno Normal.- Conformado por materiales sueltos tales como: Arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. Y terrenos consolidados tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b) Terreno Semirocoso.- El constituido por terreno normal, mezclado bolonería de diámetro de 8" hasta
(*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm³ hasta (**) dm³ y, que para su extracción no se
requiere el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el M3 (metro cúbico) y/o el ML (metro lineal); según corresponda.
FORMA DE PAGO
Se pagará por el trabajo debidamente trazado y replanteado, según avance de obra.
UNIDAD DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El número de metros cuadrados (m2) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para “REFINE Y
NIVELACIÓN DE ZANJA”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
UNIDAD DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El número de metros cuadrados (m2) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario para “REFINE Y
NIVELACIÓN DE ZANJA”, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Para el proceso constructivo primeramente se deberá formar mediante el refinamiento el lecho de la tubería,
luego se regará el material selecto a ser seleccionado (arena gruesa), este material deberá ser adecuada, libre
de piedras y sin presencia de materia orgánica. Esta preparación es el comienzo de una instalación satisfactoria.
El material granular proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme y que soporta continuamente la tubería. El
material para utilizar es la arena gruesa, ya que el terreno es rocoso y la arena es un material adecuado en su
compactación obteniéndose un mínimo de apisonamiento. Con esta base el objetivo primordial es evitar vacíos
debajo y alrededor del cuadrante de la tubería. Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal
de las líneas y quedar exento de cualquier obra antigua de mampostería. La cama de apoyo de la tubería tendrá
un espesor de 0.15m., que garantice sobre todos los terrenos rocosos una adecuada protección a la tubería.
CALIDAD DE MATERIAL
El material seleccionado para cama de apoyo (arena gruesa), tiene que ser apto según estudios de materiales,
según norma ASTM, AASTHO, AMSI, Reglamento Nacional de Construcciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro (m), de acuerdo con los metrados y
presupuesto de proyecto.
MÉTODO DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo con el avance respectivo de partida y
aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos unitarios del presupuesto de
proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales, y demás
necesarios.
.03.02 CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, H=10CM EN CONEX.
DOMICILIARIA DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el acondicionamiento que se le da a las zanjas para el soporte de la tubería denominado
cama de apoyo para las conexiones domiciliarias, que proporciona un lecho para la tubería y lo proteja del
contacto directo con el terreno natural, esta partida se efectuar de acuerdo con las dimensiones de las zanjas
establecidas en los planos del Proyecto.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Para el proceso constructivo primeramente se deberá formar mediante el refinamiento el lecho de la tubería,
luego se regará el material selecto a ser seleccionado (arena gruesa), este material deberá ser adecuada, libre
de piedras y sin presencia de materia orgánica. Esta preparación es el comienzo de una instalación satisfactoria.
El material granular proporciona un fondo de zanja satisfactorio firme y que soporta continuamente la tubería. El
material para utilizar es la arena gruesa, ya que el terreno es rocoso y la arena es un material adecuado en su
compactación obteniéndose un mínimo de apisonamiento. Con esta base el objetivo primordial es evitar vacíos
debajo y alrededor del cuadrante de la tubería. Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal
de las líneas y quedar exento de cualquier obra antigua de mampostería. La cama de apoyo de la tubería tendrá
un espesor de 0.15m., que garantice sobre todos los terrenos rocosos una adecuada protección a la tubería.
CALIDAD DE MATERIAL
El material seleccionado para cama de apoyo (arena gruesa), tiene que ser apto según estudios de materiales,
según norma ASTM, AASTHO, AMSI, Reglamento Nacional de Construcciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro (m), de acuerdo con los metrados y
presupuesto de proyecto.
MÉTODO DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo con el avance respectivo de partida y
aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos unitarios del presupuesto de
proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales, y demás
necesarios.
MODO DE EJECUCIÓN
Todo el material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del ingeniero Supervisor y no
contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración. Este material deberá tener las
características físicas de un hormigón bien graduado; en caso de no cumplir con esta condición, se deberá
limpiar y tamizar el material hasta conseguir la fisiología deseada, cuya aceptación dependerá del Ingeniero
Supervisor.
El relleno se ejecutará hasta el nivel superficial del terreno circundante o según lo indicado en los planos,
teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse. Este relleno deberá ser enteramente compactado
por medios aprobados por la Supervisión de modo que sus características mecánicas sean similares o mejores a
los del terreno original.
MEDICIÓN
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo con el precio unitario indicado en el presupuesto de la presente obra.
Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de la mano de obra, materiales,
equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
.04.02 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL DE PRESTAMO, C/MAQ SOBRE CLAVE DEL TUBO EN CONEX.
DOMICILIARIA DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN
La idea de realizar este tipo de relleno es lograr el acomodo del material de préstamo seleccionado con grava en
el interior de la estructura en cuestión, de forma que este haga la función de servir de filtro.
Equipos
Herramientas manuales.
MODO DE EJECUCIÓN
Todo el material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del ingeniero Supervisor y no
contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración. Este material deberá tener las
características físicas de un hormigón bien graduado; en caso de no cumplir con esta condición, se deberá
limpiar y tamizar el material hasta conseguir la fisiología deseada, cuya aceptación dependerá del Ingeniero
Supervisor.
El relleno se ejecutará hasta el nivel superficial del terreno circundante o según lo indicado en los planos para la
conexión domiciliaria teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse. Este relleno deberá ser
enteramente compactado por medios aprobados por la Supervisión de modo que sus características mecánicas
sean similares o mejores a los del terreno original.
MEDICIÓN
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo con el precio unitario indicado en el presupuesto de la presente obra.
Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de la mano de obra, materiales,
equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
.04.03 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ EN RED MATRIZ DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el recubrimiento de la tubería con el primer relleno a una altura de 0.30 m. con arena
gruesa compactada, para la cual se tomará las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, el cual
protegerá las estructuras enterradas (tubería). Para efectuar el primer relleno el constructor deberá de contar con
la autorización del supervisor de obra después de haberse realizado las pruebas de alineamiento y topográficas
aprobadas por el Ing. supervisor para la tubería.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para el proceso constructivo se realizará mediante capas cada 0.30 m., para el primer relleno compactado
comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura, hasta 0.30 m. Por encima de la clave de la tubería, se
empezará a colocar en capas de 0.15 m. De espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso aprobado por el Ing. Supervisor, teniendo cuidado de no dañar la
estructura hasta los 30 cm.
CALIDAD DE MATERIAL
El relleno se realizará con arena gruesa, clasificada que cumpla con las características físicas y químicas de
material selecto y/o material clasificado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro cubico (m3), de acuerdo con los
metrados y presupuesto de proyecto.
MÉTODO DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo con el avance respectivo de partida y
aprobado por el Ing. Supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos unitarios del presupuesto
de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales, y
demás necesarios.
.04.04 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ EN CONEX. DOMICILIARIA DE DESAGUE
Esta partida comprende el recubrimiento de la tubería con el primer relleno a una altura de 0.30 m. con arena
gruesa compactada, para la cual se tomará las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, el cual
protegerá las estructuras enterradas (tubería). Para efectuar el primer relleno el constructor deberá de contar con
la autorización del supervisor de obra después de haberse realizado las pruebas de alineamiento y topográficas
aprobadas por el Ing. supervisor para la tubería.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para el proceso constructivo se realizará mediante capas cada 0.30 m., para el primer relleno compactado
comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura, hasta 0.30 m. Por encima de la clave de la tubería,
para las conexiones domiciliarias se empezará a colocar en capas de 0.15 m. De espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado por el Ing. Supervisor,
teniendo cuidado de no dañar la estructura hasta los 30 cm.
CALIDAD DE MATERIAL
El relleno se realizará con arena gruesa, clasificada que cumpla con las características físicas y químicas de
material selecto y/o material clasificado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro cubico (m3), de acuerdo con los
metrados y presupuesto de proyecto.
MÉTODO DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo con el avance respectivo de partida y
aprobado por el Ing. Supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos unitarios del presupuesto
de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales, y
demás necesarios.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un botadero.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida es por m3.
FORMA DE PAGO
Una vez eliminado el material correspondiente tomando en cuenta las normas especificadas anteriormente, se
toma por metro cúbico en la cual se incluye la mano de obra, equipo y herramientas necesarias para cumplir la
partida correspondiente.
TUBERIA DE DESAGUE
.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA CORRUGADA PVC-U DE 200MM PARA RED MATRIZ DE
DESAGUE
DESCRIPCIÓN
NORMALIZACIÓN
En enero de 1996 el Comité Técnico Permanente de Tubos, válvulas y accesorios de material plástico para el
transporte de fluidos, culminó la preparación del Proyecto de Norma Nacional (Base ISO) de la tubería de PVC
para uso en obras de alcantarillado.
La normalización establece las características dimensionales y de resistencia para satisfacer diversas exigencias
de uso práctico.
Normas Adicionales
NTP ISO 4435 – 1: tubos de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de drenajes y
alcantarillado – especificaciones.
NTP ISO 4435 – 2: conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de drenaje y
alcantarillado – especificaciones.
Características Técnicas
Peso específico : 1.42 gr/cm3
Coeficiente de fricción : n = 0.009 Manning
Coeficiente de dilatación : 0.6 – 0.8 mm/m/10ºC
Módulo de elasticidad : 30,000 Kg/cm2
Resistencia a la tracción : 560 kg/cm2
Resistencia a ácidos : Excelente
Resistencia a álcalis : Excelente
Resistencia a H2SO4 : Excelente
Tensión de diseño : 100 kg/cm2
Inflamabilidad : Auto extinguible
Absorción de agua potable : 4 mg/cm2
LÍNEA DE PRODUCTOS
Sistema de Empalme
La tuberías y conexiones de alcantarillado de PVC se presentan en dos tipos de empalme; el de Unión Flexible
KM con anillo de Hermeticidad y el tradicional sistema de Unión Rígida SP con pegamento, de amplia difusión en
nuestro medio y que presenta una tendencia a ser desplazado por el sistema de Unión Flexible, sobre todo en
diámetros mayores o iguales a 200 mm; dadas las considerables ventajas que presenta la Unión Flexible KM.
Sistema de Empalme Unión Flexible KM :
Este sistema de empalme para tubería PVC a Presión, es ahora aplicado a la tubería de alcantarillado, a fin de
simplificar la instalación de la red de colectores públicos. Esta aplicación es hoy en día muy difundida en Europa
y Estados Unidos y en algunos países latinoamericanos, dadas las grandes ventajas que presenta en
comparación con sistemas tradicionales. Es totalmente eficiente y seguro y utiliza un anillo de caucho especial
anticorrosivo.
Ventajas:
Además de las ventajas propias del PVC, la Unión Flexible KM, presenta las siguientes ventajas:
Facilidad
La operación del ensamblaje es sumamente fácil.
Rapidez
Los rendimientos en instalación de la tubería Unión Flexible llegan a triplicar los niveles de rendimiento
alcanzados con el sistema tradicional.
Seguridad
Reduce al mínimo los riesgos de hacer un acople defectuoso.
Junta de Dilatación
La unión KM permite un amplio grado de movimiento axial para acomodarse a cambios de longitud en
instalaciones enterradas. Cada empalme se comporta como una junta de Dilatación.
Hermeticidad
Es una junta completamente hermética, lo cual impide filtraciones como infiltraciones.
Fácilmente Reparable
Debido a que es fácilmente desmontable, con lo que se minimiza tiempo y costos por este concepto.
Flexibilidad
Permite absorber asentamientos diferenciales generados por mala compactación, suelos inestables, por
condiciones de tráfico o por sismos.
Economía
Todas las ventajas anteriormente mencionadas se traducen fácilmente en economía frente a materiales
tradicionales o sistemas de empalme convencionales.
Tubos de alcantarillado
La Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4435 para tubos y conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado
(PVC-U) al igual que la Norma Técnica Internacional ISO, clasifica a las tuberías PVC en SERIES, en función al
Factor de Rigidez o Relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el
espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el
espesor de las paredes del tubo:
Serie 25 20 16.7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16.7
SDR 51 41 35
MONTAJE
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos específicos dados por el
fabricante, considerando que no sólo es importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
La tubería de alcantarillado de Unión Flexible KM, es suministrada con un extremo biselado, a fin de facilitar la
instalación.
Conexión Domiciliaria
Se presenta en dos versiones específicas para determinadas situaciones de instalación, así:
Yee / Tee Derivación
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de la instalación de la tubería
colectora.
Cachimba / Clip
Se aplica cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se ha instalado la tubería colectora.
Procedimientos de Instalación
Yee / Tee Derivación
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo tener cuidado en el alineamiento entre
la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de la derivación.
Cachimba
Siga las siguientes introducciones a fin de obtener una adecuada instalación:
1. Presentar el accesorio montado sobre el colector orientándolo con dirección a la caja de
registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el perímetro de la montura en el colector.
2. Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio o perforar un
sacabocado adecuadamente calentado.
3. Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado montaje entre el
accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician obstrucciones o la presencia de puntos de luz que
generen fugas al momento de la prueba hidráulica.
4. Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar adhesivo al
interior de la cachimba y a la zona de contacto sobre el colector.
5. Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar mediante zunchos
por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las partes.
6. Un codo de 90º a 45º de la orientación necesaria para la instalación domiciliaria.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
3.1 Transporte
La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los tubos deben acomodarse de
manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora o
flejes), este no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m. O como máximo los 2m. de
altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de
paredes más gruesas.
Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.
Almacenaje
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en los proyectos de construcción
que utilizan tubería de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje.
Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir en la tubería y accesorios
complementarios.
Tubos
El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra. El almacenaje de larga
duración al costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de
utilización, a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1,50 m. de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.
La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1.5m) si el almacenaje será prolongado.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se
emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se debe dejar ventilación adecuada en la parte de la pila.
Es recomendable almacenar la tubería separando diámetro y clases.
Accesorios
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su empleo.
Anillos de caucho
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares y grasas.
INSTALACION EN OBRA
Antes de iniciar la instalación de la línea PVC, se tiene la cama de apoyo o fondo de zanja compactada y
nivelada y además de ello los buzones del tramo a instalar están desencofrados y adecuadamente curados,
presentando perforados los puntos del ensamble con la tubería alcantarillado PVC.
A efectos de conectar la línea PVC con el buzón de concreto se empleará un niple PVC del mismo diámetro de
la tubería y de longitud entre 0.75 y 1.00 m, con un extremo campana unión flexible y el otro lado espiga.
El extremo espigado del niple será lijado en una longitud similar al espesor de la pared del buzón, luego se
aplicará pegamento a esta zona para finalmente rociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear.
Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el mortero.
Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio del buzón, dándole una
pendiente adecuada, verificándola con el nivel de mano y alineando el niple en dirección del buzón extremo.
Luego fijamos provisionalmente la posición correcta del niple.
A continuación, se procede al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando permanentemente el nivel y
alineamiento de la línea.
Finalmente, una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el tramo instalado, procederemos a
rellenar con concreto el orificio de ambos buzones y darle el acabado final con pasta de cemento.
Instalación de la línea
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo deba coincidir
con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo
continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control permanente de
éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel del proyecto (nivelado) por lo que
con la ayuda de cordel es posible controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a
nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificamos la nivelación y el alineamiento
respectivamente.
Normas Adicionales
NTP ISO 4435 – 1: tubos de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de drenajes y
alcantarillado – especificaciones.
NTP ISO 4435 – 2: conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de drenaje y
alcantarillado – especificaciones.
Características Técnicas
Peso específico : 1.42 gr/cm3
Coeficiente de fricción : n = 0.009 Manning
Coeficiente de dilatación : 0.6 – 0.8 mm/m/10ºC
Módulo de elasticidad : 30,000 Kg/cm2
Resistencia a la tracción : 560 kg/cm2
Resistencia a ácidos : Excelente
Resistencia a álcalis : Excelente
Resistencia a H2SO4 : Excelente
Tensión de diseño : 100 kg/cm2
Inflamabilidad : Auto extinguible
Absorción de agua potable : 4 mg/cm2
LÍNEA DE PRODUCTOS
Sistema de Empalme
La tuberías y conexiones de alcantarillado de PVC se presentan en dos tipos de empalme; el de Unión Flexible
KM con anillo de Hermeticidad y el tradicional sistema de Unión Rígida SP con pegamento, de amplia difusión en
nuestro medio y que presenta una tendencia a ser desplazado por el sistema de Unión Flexible, sobre todo en
diámetros mayores o iguales a 160 mm; dadas las considerables ventajas que presenta la Unión Flexible KM.
Sistema de Empalme Unión Flexible KM :
Este sistema de empalme para tubería PVC a Presión, es ahora aplicado a la tubería de alcantarillado, a fin de
simplificar la instalación de la red de colectores públicos. Esta aplicación es hoy en día muy difundida en Europa
y Estados Unidos y en algunos países latinoamericanos, dadas las grandes ventajas que presenta en
comparación con sistemas tradicionales. Es totalmente eficiente y seguro y utiliza un anillo de caucho especial
anticorrosivo.
Ventajas:
Además de las ventajas propias del PVC, la Unión Flexible KM, presenta las siguientes ventajas:
Facilidad
La operación del ensamblaje es sumamente fácil.
Rapidez
Los rendimientos en instalación de la tubería Unión Flexible llegan a triplicar los niveles de rendimiento
alcanzados con el sistema tradicional.
Seguridad
Reduce al mínimo los riesgos de hacer un acople defectuoso.
Junta de Dilatación
La unión KM permite un amplio grado de movimiento axial para acomodarse a cambios de longitud en
instalaciones enterradas. Cada empalme se comporta como una junta de Dilatación.
Hermeticidad
Es una junta completamente hermética, lo cual impide filtraciones como infiltraciones.
Fácilmente Reparable
Debido a que es fácilmente desmontable, con lo que se minimiza tiempo y costos por este concepto.
Flexibilidad
Permite absorber asentamientos diferenciales generados por mala compactación, suelos inestables, por
condiciones de tráfico o por sismos.
Economía
Todas las ventajas anteriormente mencionadas se traducen fácilmente en economía frente a materiales
tradicionales o sistemas de empalme convencionales.
Tubos de alcantarillado
La Norma Técnica Peruana NTP – ISO 4435 para tubos y conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado
(PVC-U) al igual que la Norma Técnica Internacional ISO, clasifica a las tuberías PVC en SERIES, en función al
Factor de Rigidez o Relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el
espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el
espesor de las paredes del tubo:
Serie 25 20 16.7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16.7
SDR 51 41 35
MONTAJE
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de requerimientos específicos dados por el
fabricante, considerando que no sólo es importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
La tubería de alcantarillado de Unión Flexible KM, es suministrada con un extremo biselado, a fin de facilitar la
instalación.
Conexión Domiciliaria
Se presenta en dos versiones específicas para determinadas situaciones de instalación, así:
Yee / Tee Derivación
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de la instalación de la tubería
colectora.
Cachimba / Clip
Se aplica cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se ha instalado la tubería colectora.
Procedimientos de Instalación
Yee / Tee Derivación
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo tener cuidado en el alineamiento entre
la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de la derivación.
Cachimba
Siga las siguientes introducciones a fin de obtener una adecuada instalación:
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
3.2 Transporte
La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los tubos deben acomodarse de
manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora o
flejes), este no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m. O como máximo los 2m. de
altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de
paredes más gruesas.
Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.
Almacenaje
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en los proyectos de construcción
que utilizan tubería de PVC, son los daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje.
Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir en la tubería y accesorios
complementarios.
Tubos
El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra. El almacenaje de larga
duración al costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de
utilización, a medida que se los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1,50 m. de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.
La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1.5m) si el almacenaje será prolongado.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se
emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se debe dejar ventilación adecuada en la parte de la pila.
Es recomendable almacenar la tubería separando diámetro y clases.
Accesorios
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a
granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su empleo.
Anillos de caucho
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares y grasas.
INSTALACION EN OBRA
A efectos de conectar la línea PVC con el buzón de concreto se empleará un niple PVC del mismo diámetro de
la tubería y de longitud entre 0.75 y 1.00 m, con un extremo campana unión flexible y el otro lado espiga.
El extremo espigado del niple será lijado en una longitud similar al espesor de la pared del buzón, luego se
aplicará pegamento a esta zona para finalmente rociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear.
Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el mortero.
Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio del buzón, dándole una
pendiente adecuada, verificándola con el nivel de mano y alineando el niple en dirección del buzón extremo.
Luego fijamos provisionalmente la posición correcta del niple.
A continuación, se procede al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando permanentemente el nivel y
alineamiento de la línea.
Finalmente, una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el tramo instalado, procederemos a
rellenar con concreto el orificio de ambos buzones y darle el acabado final con pasta de cemento.
Instalación de la línea
Asentamiento
Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del tubo deba coincidir
con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo
continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control permanente de
éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel del proyecto (nivelado) por lo que
con la ayuda de cordel es posible controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a
nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificamos la nivelación y el alineamiento
respectivamente.
Seguidamente se ubica el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio del buzón, dándole una
pendiente adecuada, verificándola con el nivel de mano y alineando el niple en dirección del buzón extremo.
Finalmente una vez comprobada el alineamiento y nivelación de todo el tramo instalado, se colocarán dados de
concreto en todo empalme de Tubería-Buzón que exista en el proyecto, los dados de concreto tienen sección de
0.40x0.40x0.40, cuya labor se presenta como apoyo de tuberías en los empalmes, reforzando estos nudos que
además presentan también uniones flexibles.
Los dados de concreto tienen una resistencia equivalente a f’c= 175 kg/cm2, para que soporte el peso de la
tubería y se desarrolle en casos en movimientos literales.
Se construirán estos dados en campo y su dosificación será evaluada por el Ingeniero residente con la
verificación del ingeniero Supervisor.
Se recomienda también usar aditivo para unir el concreto antiguo con el concreto reciente, para evitar el
agrietamiento de todas estas uniones o empalmes.
Capataz
Oficial
Peón
Piedra Chancada de 1/2"
Arena Gruesa
Cemento Portland Tipo I (42.5 kg)
Pegamento para PVC
Agua
Herramientas Manuales
Método de Medición. -
La medición de esta partida se cuantificará en Unidad (Und.), teniendo en cuenta la sumatoria de escarchado
unitaria.
Método de Pago. -
El pago de esta partida se hará por unidad (Und) terminada a satisfacción y con la aprobación de la Supervisión,
al precio unitario.
. CÁMARA DE INSPECCIÓN
.01. BUZONES
.01.01. BUZON ESTANDAR EN T/NORMAL H=1.2M D=1.2M M/TAPA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la construcción de buzones de acuerdo con los diseños y planos de proyecto.
Esta partida incluye todos los gastos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos necesarios a utilizar
para el cumplimiento de la ejecución de los buzones de concreto de la altura y diámetro señalados en la partida y
planos respectivos.
Las características de los materiales a utilizar para la construcción de los buzones serán los mismo que se han
considerados para la fabricación de concreto de losas, muros y losas macizas.
El cuerpo de Buzón será de concreto simple F’c=210 Kg./cm2. el techo de estos buzones será de concreto
armado F’c=210 kg/cm2 y guardaran estricta relación con lo señalado en las especificaciones técnicas de las
partidas generales de concreto. Las dimensiones del buzón tipo I tienen un diámetro interior de 1.20 m., losa de
fondo de 0.20 m. Cuerpo de Buzón un espesor de 0.12 m. La profundidad especificada en los planos así mismo
la media caña.
Los buzones en que las tuberías no llegan a un mismo nivel se podrán colocar CAIDAS, cuando están sean más
de 1.00 m. de altura, tendrá que proyectarse con un ramal vertical de caída una “T” o “Y”, un codo de PVC para
“media presión”. En los casos que se indique en los planos o lo que el Ing. Supervisor indique, la bajada tendrá
una envoltura de concreto F’c= 100 kg/cm2.
En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Ing. Supervisor sea necesario, los muros y losa de fondo
serán de concreto armado.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Una vez concluidos los trabajos de excavación se procederá al desarrollar el proceso constructivo del buzón tipo
I el cual empezará por el vaciado de la losa de fondo tal como se indica en los planos de estructuras de buzones,
posteriormente se procederá al encofrado metálico de Di= 1.20 m. Una vez realizado el encofrado de acuerdo a
las medidas establecidas en los planos se procederá al vaciado. Luego se desencofrará para darle un acabado
fino tipo solaqueado con una capa de mortero en proporción 1:3 de cemento – arena, todas las esquinas y
aristas serán redondeadas.
Una vez realizado este proceso se procederá a construir las medias cañas después de haberse realizado la
instalación de las tuberías que ingresan y salen del buzón las medias cañas y/o canaletas son las que permiten
la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón, las canaletas serán de igual
diámetro que las tuberías de los colectores que convergen en el buzón, su sección será semicircular del desagüe
en la parte inferior y luego en las paredes laterales serán verticales hasta llegar a un diámetro de la tubería, el
falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia él o ejes de los colectores. Los empalmes de las
canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del escurrimiento.
El concreto utilizado se realizará de acuerdo con lo mencionado en los planos y/o diseños que se realizaran
previa verificación y aprobación del Ing. Supervisor.
CALIDAD DE MATERIAL
El material a emplearse cemento Pórtland tipo especificado en los planos de proyecto, piedra chancada, arena,
estos materiales estarán bajo las normativas de Reglamento Nacional de Construcción.
Los materiales para utilizar deberán guardar estricta relación a lo establecido en las especificaciones técnicas
generales.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida de construcción de buzones se realizará por unidades de medidas
unitarias (unid.), de acuerdo con los metrados y presupuesto de proyecto.
MÉTODO DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo con el avance respectivo de partida y
aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos unitarios del presupuesto de
proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e
imprevistos.
. PRUEBA DE CALIDAD
.01 PRUEBA HIDRAÚLICA
.01.01. DOBLE PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA EN REDES DE ALCANTARILLADO
DESCRIPCION
Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de proceder al relleno de la
zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado, para lo cual se requiere la ejecución
de las siguientes pruebas:
Se realiza con aguas y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del buzón aguas arriba del
tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón agua abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el
nivel de agua del buzón en prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve: volumen exfiltrado (lts/día)
Di: diámetro interno de la tubería (mm)
L: longitud del tramo (m).
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en M (metros lineales) de tubería instalada, y aprobado por el ingeniero de
acuerdo con lo especificado, medido según los planos del proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio del contrato según avance, por metro lineal entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos; necesarios para el suministro
e instalación de tuberías.
. FLETE Y TRANSPORTE
.01. FLETE
.01.01. FLETE TERRESTRE DE MATERIALES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el transporte de los materiales desde el almacén hasta la obra. El Ingeniero Residente
preverá todos los medios necesarios para el transporte de materiales, equipos y herramientas, para la correcta
ejecución de la obra, de tal manera que no origine retrasos en la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.