Titulo Autor Año Tipo de investigacion

investigacion de impacto investigacion

ambiental en unidades de exploratoria
almacenamiento de basuras por
microorganismos patogenos
(lixiviacion)
Osman Arroyave
2009
Esteban Echeverry

Estudio tecnico para el proyecto Descriptiva

de factibilidad de una unidad de
reciclaje y transformacion de
desechos de plastico en el
municipio de la pintada. Ramiro valencia
mosquera
Gabriel jaime yepes
2010
akly
Andres felipe ortiz
mejia

Gestion de inventarios de la Exploratoria

empresa autogas de colombia
breascol S.A.S
Carlos andres herrera
ceballos
Juan bernardo
2011
ibarra garcia
Edwin
pineda gaviria

modelo logistico para la investigacion aplicada

manipulacion, almacenamiento
y distribucion del vidrio, basado
en la norma BASC-2008 para la
empresa visa s.a.
David Arango
2012
Carlos Jaramillo
variables en la conduccion de investigacion de
vehiculos de carga, para una campo
flota mas productiva

Juan Orozco Pelaez

2013
Juan Pelaez Zuluaga

Validacion de un puesto de Exploratoria

trabajo, con un estudio de
tiempos y movimientos en una
empresa del sector de
alimentos y bebidas en el
municipio de itagui
Maria camila duarte
2014
foronda

viabilidad de un proceso de Exploratoria

logistica inversa para la
recoleccion de botellas
plasticas articulada al sistema Ana maria valencia
integrado de transporte del valle quintero
de aburra Luis
2015
esteban osorio delgado

Natalia roldan diaz

Guia de seguridad industrial Exploratoria
para el centro integrado de
manufactura CIM( DOCTOR
ANTONIO MAZO MEJIA)

Gisela maria aguirre

patiño
maria camial escobar 2016
gutierrez

PROPUESTA PARA LA Explicativa

REDUCCIÓN DEL
DESPERDICIO DEL ENVASE
PET EN LÍNEAS DE
EMBOTELLADO MEDIANTE
LA UTILIZACIÓN DE LOS
PRINCIPIOS DE LA
METODOLOGÍA DMAIC CARLOS ALBERTO
2017
HERNÁNDEZ

ANÁLISIS DE LA INFLUENCIA Exploratoria

QUE TIENE LA APLICACIÓN
DEL ESTUDIO DE TIEMPOS
EN LOS PROCESOS, PARA
LOGRAR LA PRODUCTIVIDAD
EN EL CEDI VEGAS

ALEJANDRA RÍOS
2018
MUNERA
Mejora en la gestión de investigacion de
compras en una empresa de campo
plásticos.

Quispe Benites
2014
John Frank

Planificación logística para la investigacion

optimización del uso y control explorativa
de explosivos mediante
indicadores en una empresa
Vargas Tica
minera 2014
José Israel

tendencias de la ingenieria investigacion

industrial descriptiva

pablo Franco Vasquez 2015

centro de investigacion en investigacion de

manufactura y servicios campo

William Guerrero 2015

Sistemas integrados de gestión investigacion
en las organizaciones explorativa

Nelson Vladimir Yepes 2016

Análisis de tesis doctorales de investigacion

ingeniería industrial: creación Daylin Medina- explorativa
de repositorio Nogueira Alfredo Díaz-
2016
Oliva Alberto Medina-
León

Planificación, Programación y investigacion

control de la producción descriptiva

Eliana M. Rodriguez 2017

Mejora continua- Kaizen investigacion

descriptiva
Eva Guerrero Lopez 2017

metodologias e implementacion investigacion campo

de six sigma
Eduardo Navarro
Victor Soler
2018
Ana Isabel
Perez

estudio del trabajo: revisar los investigacion

metodos explorativo

Lizardo Carvajal 2018

Enfoque de productividad y investigacion
mejora en el ingeniero industrial explorativo

Adolfo oswaldo
Carolina
Linares 2017
Acevedo Borrego

diseño de un soporte de investigacion de

informacion para los procesos de campo
contrataciones en una empresa
petrolera

Ivan Cartagena Peves 2016

propuesta de diseño para la investigacion

fabricacion de maquina explorativa
automatizada para optimizar la
operación de cortes rectos en la
manufactura de muebles en
melamina

Alexander Palma
2017
Jesus Bravo
sostenibilidad de la produccion de investogacion
pellets en chile un caso de estudio explorativa
de los costos de produccion

Rodrigo Alejandro
2018
Seguros Fuentes

dinamicas de éxito y fracaso en investigacion de

innovacion: el caso ASMAR campo

Nicolas Sepulveda
2018
Morales

herramientas deep learning para investigacion

predictive analytic explorativa

Daniel Isaac Paz

2017
Villaseca
Mejora de la productividad de una investigacion de
mype fabricante de calzado campo
infantil a
través de herramientas del lean
manufacturing

Maria Claudia
2019
Dominguez Matos

Propuesta de un proceso de investigacion

gestión de recursos explorativa
humanos basado en gestión por
procesos aplicado
a mypes del sector cafetalero de
Chanchamayo
con el propósito de hacerlas más
competitivas

Pamela Karen
2019
Curipaco

Propuesta de mejora para el De campo

control y la programación
de la producción en una fábrica
metal mecánica

Sthefany Cardenas
2019
Vasquez
Propuesta de mejora en el sistema De campo
productivo en una empresa de
confecciones

Claudia Pamela Rojas

2019
Villavicencio
Tema estudio Nivel Principales resultados
control de lixiviados, Institucional -impacto ambiental se evidencian en
gestion logistica, la varios microorganismos patogenos
contaminacion y diseño como coliformes, escherichioa-coli en
metodologico cantidades abundantes.
-bolsas (recipientes desechables),
aceleran el proceso de lixiaviacion en
unidades almacenamiento no existen
un control.

Formulacion y evaluación Institucional 1- Se encontro que es mas factible el

de proyectos, Factibilidad
economica, social y
ambiental, estudio tecnico.
proceso de reciclaje mecanico frente al
quimico analizando los recursos,
volumen, de produccion, y
disponibilidad de un predio.
2- El estudio tecnico de la planta
permitio calcular los costos de
produccion, MP, fuerza de trabajo, CIF
y las caracteristicas del recurso
humano.

Gestion de inventarios, Institucional 1- Con la realizacion del analisis

pronostico de la demanda, cuantitativo y cualitativo del inventario,
costos, control de se logro tener un adecuado manejo del
inventarios. inventario en cuanto a clasificacion y
ubicación
2- el control de
inventarios en una compañia es de
vital importancia para la empresa, ya
que de estos depende la satisfaccion
del cliente y la estabilidad economica
de la empresa

vidrio conceptualizacion, Institucional - se realiza un mejor servicio asociado,

logistica ( abastecimiento y en equipos para los proceso (hardware
produccion). y software) con nuevas
implementaciones que lograr una
mejor conformidad del producto.
- una nueva norma
BASIC el desarrollo del sistema de
gestion en seguridad y control que
diagnostican a la empresa para
mejorar su desarrollo.
metodologias, paso a paso institucional
del diseño a ilustrar.
El enfoque a
diagnosticar
Estudios de tiempos,
estudio de movimientos,
control de operaciones.
Logistica, logistica inversa, Institucional
sostenibilidad financiera,
estado de resultados.
- la aplicacion de optimizar los tiempos
que se llevan a cabo y minizar los
errores que se estaban llevando a
cabo. - se
pueden maximizar la productividad del
motor con la finalidad de que se opere
efectivamente y recuperando los
tiempos muertos, optimizandolos.
Institucional 1- El metodo de tiempos MTM me
permite sacar los datos estandar de la
operación, eliminando el mayor
numero de desperdicios y tiempos
muertos durante la realizacion de los
procedimientos.
2- La realizacion del
analisis de la prueba de coronado se
realizo con el metodo que el operario
escoje para realizarla.
1- modificando la gran parte de valores
que afectan el modelo, seria viable con
una muy buena rentabilidad, si se
tomara conciencia ambiental por medio
de charlas, beneficios, actividades de
culturizacion, campañas publicitarias.
2- el proyecto
tiene aceptacion ya que generaria un
gran impacto ambiental frenando la
contaminacion ambiental que se tiene .
Identificacion de peligros y Institucional 1- Como pudo observarse en la
valoracion de riesgos, evaluación inicial de la presente guía,
Aplicación del SG-SST, el CIM cuenta con riesgos a los que se
ATS - Análisis de Trabajo debe aplicar un control para su
Seguro prevención, esto basado en el
siguiente sistema de jerarquización:
eliminacion, sustitucion, controles de
ingenieria, controles administrativos,
equipos y elementos de proteccion.
2- Los ATS
ayudan a reducir los peligros mediante
la evaluación de cualquier tarea o
trabajo, para desarrollar la manera más
segura y efectiva de ejecutarla.

Metodologia DMAIC, plan Institucional 1- Luego de la construcción del

de accion, diagrama de Diagrama de Pareto se logró
pareto, determinar que las causas principales
que generan el desperdicio de envase
PET son Los puntos con mayor
criticidad.
2- Con la
implementación de la herramienta
DMAIC, se demostró que puede ser
utilizado en los proceso productivos,
con la serie de etapas se puede llegar
a la causa raíz del algún problema que
afecte los recursos o procesos de la
compañía.

Estudios de metodos y Institucional 1-Con el estudio de tiempos, se logró

tiempos, usos de la obtener una mejor experiencia para
medicion del trabajo, realizar la toma
estudio de movimientos. de tiempos y para trabajar y asignar
calificaciones a los operarios según su
ritmo de trabajo.
2- El
estudio del trabajo, ayuda a cualquier
tipo de industria, a encontrar muchas
actividades
innecesarias que no son tomadas en
cuenta a simple vista, y además para
llegar a tener un
mejor sistema de costos en la
empresa.
mejoras de la gestion del pais
campo, planteamiento de
las posibles soluciones,
programar los tiempos de
entrega en las areas
disponibles
indicadores de control pais
estadistico, operación de
mineria, planificacion
logistica
logistica, calidad de la pais
industria, tendencia que
se estan realizando.
desarrollar tecnologias e pais
innovaciones industriales,
herramientas industriales,
innovacion.
- realizar una solución detallada para
la mejora de la Gestión del área de
compras en una empresa de plásticos,
para optimizar mejor los tiempos de
entrega. -la
empresa planteo dos soluciones que
es optima mejora en el area de compra
y tambien que haiga una mejor
facilidad y planificacion del
procedimiento.
-proporcionar la planificacion y control
de las areas que se van a ejecutar en
las actividades mineras.
-plantear las soluciones a
los problemas encontrados a ultima
hora y analizar las diferentes
alternativas en tiempos optimos
(produccion y avance).
- las tendencias de la disciplina se
orientan hacia la cualificam en el
manejo de nuevas herramientas que
mejoren y optimizen las nuevas
tendencias.
-con estas herramientas (CRM,
CPFR, EDI, ERP, Minería de Datos,
Análisis
Multivariado, SMED, POKA JOKE,
WMS, CIM y filosofías como el JIT,
Lean Manufacturing,
Gestión de la Calidad) nos ayudan a
reestablecer los tiempos.
- generar productos de Innovación y
desarrollo tecnológico, en los servicios
prestados en el inicio de la
producccion.
- fortalecer las estrategias de
apropiación
social del conocimiento ya existentes,
sino maximizar los esfuerzos para
renovarlos se lleven efectivamente.
Productividad, pais - Apoyar el desarrollo productivo,
competitividad e tecnológico y empresarial que se este
innovación llevando a cabo en este caso en union
con todas las organizaciones.
-Gestionar proyectos de investigación
científica y tecnológica que contribuyan
a mejorar la implementación de los
sistemas integrados en las empresas.

gestión del conocimiento, pais - investigacion de un repositorio para

repositorio, mecanismos
industriales.
planificación agregada, pais
programación de la
producción, sistemas de
fabricación,
transformaciones.
nuevos hallazgos e innovaciones.
- desarrollar conocimientos de
éxito que se lleven a cabo en toda la
organización con exactitud .
-examino el estado del arte de la
planificacion, programacion, control de
produccion y los diferenetes procesos
transformaciones del mercado
- la
revision permite identificar la dinamica
actual de la labor en que se
determinan paradigma actual de
fabricacion y aprovisionamientos.

proceso de mejora pais - el ciclo PHVA (planear, hacer,

continua, productividad verificar, actuar).
del aumento de calidad. -busqueda hallazgos de
mejoramiento continua, para aumentar
la productividad.

reduccion de variables en pais - definir, medir, analizar,mejorar,

los procesos, reduccion de
fallos o defectos, mejorar
los procesos.
control los procesos.
-lean manufacturing, herramientas
de calidad, tecnicas de estadistica
reestablecidas.
-flujo de procesos optimos

optimizar el uso de los pais -plan de mejora de la linea de

recursos y establecer produccion de la empresa, aumento de
estandares instructivos de la productividad del proceso.
la calidad. -metodo de trabajo y
recopilacion de datos verificables.
Enfoque de productividad, mundial
enfoque de
mejora, misión,
competitividad de clase
mundial.
diseño de informacion, mundial
plan de mejora y
planificacion de
actividades, servicio
informacion oportuna,
metodologia pertinenete
de actualizaciones
requeridas en un futuro
diseño de fabricacion, mundial
produccion optima en el
proceso, operación de la
melamina en diverisdad de
su realizacion
-tecnicas del sistema social y
paradigmas de administracion.
-diseño de investigacion
llevado a las investigaciones
relevantes
- desarrollar este proyecto -con la
necesidad de encontrar un analisis de
las causas de la problemática que se
estaban presentando para asi reducirla
-se
presenta tambien un mejor dinamismo
a la hora de actualizar la informacion
para que asi los usarios se encuentren
conformes a la hora de hacer una
solicitud de la informacion pedida.
- se logra una buena optimizacion de
los recursos, en los cuales se puede
observar los tiempos reducidos lo cual
se muestra un avance positivo en el
proceso de actividades a operar
- el nuevo diseño
ergonomico de la maquina
automatizada que optima la operacion
de corte de madera para que sea mas
efectiva en los resultados e integre el
manejo del tiempo.
pellest de madera, costos mundial
produccion, plenes de
descontaminacion
ambiental, biomasa,
mejora continua y
competitiva del mercado
gestion de recursos mundial
basado innovacion
tecnologica, ASMAR,
dinamicas de éxito y
fracaso en innovacion,
metodos de productividad
y mejora continua de los
procesos con un nivel
mayor tecnologico
aprendizaje profundo mundial
(deep learning), analisis de
negocios, aprendizaje
automatico, aprendizaje
supervisado, funcion
sigmoide, red neuronal
artificial, bockpropagation
(propagacion hacia atrás)
- translado de virutas secas con un
seguimiento continuo y optimo de la
mercancia con el manejo de la
tecnologia (paso a paso)
-se vio un aumento y
un mayor costo de produccion del
translado que se vio envuelto con otros
actividades que se estaban
observando los tiempos muertos de la
fabrica del producto el cual se debio
diagnosticar las operaciones mas
continuas.
- se focalizaron en la reparacion y
mantenimiento de las soluciones
factibles de las nuevas tecnologias
interviniendo en los elevados costo de
manufactura que se estaban
presentando
- la innovacion de la academia
muestra y hace enfasis en las nuevas
busquedas de soluciones en los
escasos recursos del enfoque que se
podria realizar con una mayor
operatividad de l,os recursos.
- elaboracion de los pronosticos con
una red neironbal recurrente es una
comparacion de modelos de pronostico
que minizan del errores para que los
pronosticos sean mas concisos y
desempeñen una mejor labor.
- configuraciones
que se proponen trabajar con el
metodo de experimentar el uso de
redes neuronales y algoritmicas
lascuales se puedan desempeñar
aceptablemente y mas eficiente que
los metodos -utilizar el manejo del
tiempo en los procedimientos que sean
razonables y de rapidez para la
entrega de la informacion requerida.
gestion por procesos, mundial
mejora continua,
manufactura esbelta,
productividad 5S, 7
mudas. Herramientas
mejora de verificacion
gestion de recursos mundial
humanos, gestion por
procesos,
mypes,competitividad de
una mejora productiva,
enfasis en el diseño de un
proceso de gestion de
recursos humanos por
competencias
cumplimiento de pedidos, mundial
mejora continua, ingenieria
simultanea, ciclo deming,
metodologia 5S,
productividad de desarrollo
de actividades
- tiempos de produccion, defectuosos,
reprocesados, desechados, de cultura
de calidad que se deben tener en
cuenta para la reduccion tiempos
muertos o fallas que se presenten,
como herramientas de analisis y una
mejora continua.
- tambien mirar en ambito medio
ambiental en la cultura de la calidad,
limpieza, productividad del taller en
fabricacion y complementar los analisis
previstos y seleccionados.
- se enfocan en los mypes y en el
impacto, que se pudo causar la gestion
de innovar y presentar un nuevo
diseño para aplicar un proceso en los
recursos humanos basados en la
gestion por proceso del mismo modo.
- se
diagnostica los calculos necesarios
para obtener informacion
representativa viendo los
comportamiento actuales asegurando
su aplicabilidad y viabilidad de los
procesos propuestos con la mejora de
la competitividad de los pequeños
agricultores.
- este proyecto consiste en el diseño
de una propuesta de mejora aplicada a
la industria de buscar en analizar,
identificar el problema, diseñar y
validar el modelo que se rige
dependiendo de las caracteristicas del
sector en las situaciones actuales de
indicadores
- se diagnostica una validacion
efectiva y el cumplimiento de los
objetivos en nuevos modulos de
verificacion en los son designados y
evaluados a tener una mayor
productividad.
estudio de tiempos, mundial
balance de linea, celulas
de manufactura,
produccion textiles,
crecimiento del mercado,
competitividad entre la
calidad, industria textil,
metodos del trabajo,
estudio de tiempos, mejora
de reduccion
- produccion de textiles y confecciones
en el Peru el crecimiento del mercado
se ha basado en ventajas competitivas
entre la calidad y prestigio de las
fibras, que se distingues en los
sectores que tiene valoir del sector
textil centrada en un estudio que
muestra la problematica y como
diagnostican el desempeño
productivo.
- se determino las causas de los
procesos e indicadores, teniendo un
tiempo estandar actual, que ayuda al
mejoramiento de la eficiencia y se
redujo a los trabajadores en
operaciones que son mas productivos.
Retos futuros Asignaturas
-establecer como esos liquidos Gestion
lixiviados no nos causen un logistica
impacto que afecte nuestra salud y
el aire que respiramos -la
claridad en las empresas que
realizan la limpieza de como mitigar
el impacto que se esta generando.

-es conveniente que esten Formulacion y

localizados o de rellenos sanitarios, evaluacion de
ya que son los sitios donde llegan proyectos
los residuos recolectados y donde
es mas factible su comercializacion.
-motivar a
la ciudadania para retomar
experiencias en torno a la
reutilizacion y recicalje de los
residuos solidos municipales, como
un paso previo o complementario a
su reciclaje a nivel industrial.

-se busca como optimizar cada vez Gestion

mas eficiente la informacion logistica
obtenida en tiempo real y la buena
comunicación entre todas las areas
de la empresa
-organizar el almacen de tal
forma que el picking sea mas
eficiente.

-mejorar el metodo para Gestion

diagnosticar y gestionar los logistica,
procesos realizados en una Procesos de
empresa. ingenieria
-descripcion de la metodologia en
la que se realiza el producto en las
actividades de la empresa.
- realizar una operatividad ideal Gestion
para cada vehiculo funciene en logistica
optimas condicicones. -
agilizar los tiempos de cada
proceso,superando el porcentaje
estipulado y maximizando la
operación

-realizar los correctos indicadores Metodos y

de procesos en cada aera del medidas del
sector para una optima trabajo.
capacitacion de los empleados y
que se obtengan los mejores
resultados previstos para la
empresa.
-explorar los distintos tipos de
metodos utlies a la hora de estudiar
los tiempos, movimientos y
metodos de un area de trabajo.

-alcanzar y mantener el nivel Gestion

óptimo de satisfacción del cliente a logistica,
la vez que se controlan los costes investigacion
de extremo a extremo de la cadena de operaciones
de suministro.
-Conocer al cliente de la mejor
forma para saber cómo mejorar los
procesos de logística inversa,
maximizando su rentabilidad y
disminuyendo la tasa de errores.
-Partiendo del plan estratégico, Ergonomia y
está claro que la seguridad y salud salud
laboral es una herramienta que ocupacional
debe aportar al negocio. Y
debemos estar preparados para
trabajar con este enfoque. El reto
puede estar en formarnos para ello
y disponer de las herramientas
adecuadas.
-Uno de los puntos que pueden
resultar más críticos es el de
simplificar la forma en la que
trabajamos. Es complicado porque
existen los miedos de dejarnos algo
o del «siempre lo hemos hecho
así»

-disminuir el desperdicio de Gestion

envases a una cantidad mas logistica.
optima a mayores escalas.
-generar mas cultura
entre las personas a la hora de
generar conciencia sobre la
contaminacion del ambiente.

-diseño, la formulación y la Metodos y

selección de los mejores métodos, medidas del
procesos, herramientas, equipos trabajo.
diversos y especialidades
necesarios para manufacturar un
producto después de haber sido
elaborados los planos de trabajo.

-Observar y evaluar el desempeño

en periodos anteriores Como base
para definir objetivos en el futuro
- diverisficar las areas para que Gestion
halla una mayor productividad a la logistica.
hora de entregar los productos.
- planteamiento de un mejor
compromiso y entrega de todas las
area en los tiempos estipulados.

- utilizar indicadores mas optimos y Gestion

precisos en todo este proceso para logistica,
el rendimiento de una solucion. ergnomia y
- proponer un mejor metodo de salud
tiempo en variables que se vayan ocupacional
presentando.

-se llegue las nuevas tendencias Procesos de

como las industrias 4.0 en este ingenieria
momento y las que vienen
causando revoloteo. -
nuevas tendencias de la ingenieria
industrial se van explorando y van
cambiando para mejorar y optimzar
estos metodos.

- verificar los conocimientos Gestion

establecidos, diagnosticando una tecnologica
metofologia para optimizar las
investigacion a futuro.
- gestionar una mejor
distribucion de como se puede
integrar los conocimientos en
gestion de sistemas.
-aprovechamiento integral de los Gestion
recursos de la organización con tecnologica,
una mayor productividad de produccion.
beneficios que se puedan obtener
en la organización.
- ver nuevos horizontes, nuevas
proyeccion3es que se puedan
articular para un mayor beneficio.

- recopilar informacion importante Procesos de

que se pueda documentar para ingenieria
ayudar con la implementacion de
los nuevos fundamentos
investigativos.
- nuevas actualidades de la Gestion
logisticas, elaboracion que se logistica,
presente. produccion
- la complejidad que se debemos
avanzar y optimizar en el sistema
de producccion, en la evolucion de
la fabricacion.

- aumentar la calidad y mejorar los Gestion

procesos, los productos y servicios. logistica,
Gestion de
-herramienta de la calidad que se calidad
puedan optimizar y verificar los
resultados.
- mejorar las tecnicas estadisticas, Investigacion
procedimientos e instructivos de de
trabajo . operaciones,
-interpretando aumentar la metodos y
calidad, en establecer accciones medidas del
en el proceso. trabajo

- estudio metodo, tiempos Metodos y

establecidos como innovacion de la medidas del
productividad y de calidad que se trabajo,
pueden ver estudios futuros. investigacion
de operaciones
-cambiando el enfoque de gestion, produccion
reuniendo la informacion oportuna
- implementacion
de las areas con una mejor
resolucion de las tecnologias para
saber en hora especifica donde va
el proceso de produccion que se
esta llevando a cabo.

- hacer una estructura mas Formulacion y

efectiva, que tengan pronosticado evaluacion de
los suscesos eventuales que proyectos,
puedan se realice un diseño para gestion
que asi puedan modificarse con logistica,
una mayor failidad procesos de
- sismatizacion ingenieria
en todas las areas de la empresa
para asi halla un mejor control y
dinamismo en servicio, mostrando
la nuevas implementaciones de la
INTRANET .

- se observa como finalidad la Automatizacion

capacidad que se puede obtener y , produccion
las diferentes alternativas de
diseñar e innovar con el fin de
obtener modelos representativos en
el proceso de la empresa.
- reducir al maximo lo que
concierne al tema de la
contaminacion ambiental que se
puede desarrollar con las maquinas
automatizadas que cuentan en
estos momentos con una
manguera de absorcion de polvo
de aserin para asi minizar, proteger
un poco el ambiente que se
reduzca el impacto.
- los costos de produccion se Gestion
realiza un avance de como minizar logistica,
esos costos optimizando los produccion
trabajos en todas las tareas con
una competitividad de las
tecnologias - incremento en
la innovacion de la produccion que
se diagnostican el proceso dela
fabricacion que se optimizen los
tiempos y se magnifique la
operacion.

- destacar en forma las nuevas Gestion

variables que opten por innovar las tecnologica,
nuevas sistematizaciones a produccion
ejecutar, con la finalidad de ser
capaces de asumir la ejecucion de
este proceso en desarrollo
- variables en forma que
sean independientes a buscar la
innovacion precisa, que tengan
componentes finalmente como
beneficio del mantemiento a
realizar.

- se realizar evaluaciones Produccion,

consecutivamente para ver el Gestion
desempeño que se estaba tecnologica
obteniendo y encontrar los
resultados de una herramientas
tecnologicas importantes que sean
optimas y maxifique las tareas en
desarrollo efectivo
- metodologia que realize un
muestreo que presenta, un mejor y
optimo tiempo real que previste las
activiades en tiempo real en las
redes.
-saber para donde se quiere llevar Procesos de
las nuevas cultura medio ambiental ingenieria,
en el proceso de la organización en produccion
la fabricacion y optimizacion de los
recursos con las herramientas que
optimizen la manufactura esbelta y
trabajos que se desaroollen en los
tiempos optimos -
baja productividad en los
desarrollos que se atacan el
analisis y plantear la propuesta
de mejora con un balance en linea
de las herramientas a analizar todo
lo propuesto.

- se representa una optimizacion Gestion

del 90% el cual es en consecuencia logistica
con la investigacion que generaria
un mayor impacto en gestion de la
productividad que aumentaria sus
recursos que mejora la actividad
economica, en modo del estudio de
mypes
- se encarga de asegurar la
productividad de los otros
mercados, como modelo de
gestion, el planteamiento y control
de la produccion, logistica, gestion
de costos, seguridad y salud
ocupacional y gestion de residuos.

- mejora continua y control de la Procesos de

programacion con avanaces de las ingenieria,
tecnologias en funcion de la investigacion
maquinaria y nuevos desarrollos de
que se vayan presentando operaciones,
- se realiza un diseño de manejo metodos y
de busqueda optima y productiva medidas del
de como indentificar el problema, trabajo
diseñar y validar las caracteristicas
que se vayan presentando y
tambien diagnosticar los efectos
que se actualizaron despues de la
estandarizacion
- en los ultimos años se muestra un Produccion,
mayor crecimiento en el mercado, metodos y
con un valor del sector textil como medidas del
en la industria de confecciones en trabajo
el estudio.
- mantenimiento de
maquinas y metodos del trabajo de
maxificar los tiempos de la
produccion en el analisis de los
subsectores en los se divide la
cadena y como por medio de
tecnologias se puede optimizar los
procesos en cada area a observar.
-
media de la simulacion enfocada
de la confeccion, con la finalidad
de innovar en la industria
trabajando en el seguimiento de los
procesos de tiempo en potencial
efectiva entre cambios de prendas.
Grafica Tipo de investigacion/Nivel Institucional Pais Mundial
Explorativa 6 4 5
Descriptiva 1 3 0
Explicativa 1 0 0
Aplicada 1 0 0
De campo 1 3 5

Tipo investigacion/Nivel
6

0
Explorativa Descriptiva Explicativa Aplicada De campo

Institucional Pais Mundial

Grafica Asignatura/Nivel Institucional Pais Mundial
Gestion logistica 5 3 4
Formulacion y eva. Proyec 1 0 1
Metodos y medidas del tra. 2 2 2
Investigacion de operación 1 2 1
Procesos de ingenieria 1 1 4
Produccion 0 2 4
Ergonomia y s. ocupacional 1 1 0
Gestion tecnologica 0 1 2

Institucional Pais

Gestion logistica Formu

Gestion logistica Formulacion y eva. Proyec Metodos y medidas del tra. Metodos y medidas del tra. Investig
Investigacion de operación Procesos de ingenieria Produccion Procesos de ingenieria Produc
Ergonomia y s. ocupacional Gestion tecnologica Ergonomia y s. ocupacional Gestion
Grafica Año/Nivel Institucional Pais Mundial
2014 1 2 0
2015 1 2 0
2016 1 2 1
2017 1 2 3
2018 1 2 2
2019 1 0 4

Año/Nivel
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

Institucional Pais Mundial

 Pais Mundial

estion logistica Formulacion y eva. Proyec Gestion logistica Formulacion y eva. Proyec
etodos y medidas del tra. Investigacion de operación Metodos y medidas del tra. Investigacion de operación
ocesos de ingenieria Produccion Procesos de ingenieria Produccion
gonomia y s. ocupacional Gestion tecnologica Ergonomia y s. ocupacional Gestion tecnologica
cion y eva. Proyec
acion de operación
on
tecnologica