Estándar de Rutina COD: 10

ETAPA DEL PROCESO: Ispección de planta Fecha:01-09-2020

TAREA CRÍTICA: Confección del Check List de la planta Versión: 1
Item Actividad Cómo Hacer Puntos clave Imagen

1.- Esta tarea debe contar con AST actualizada.

Revisión de documentación Al iniciar turno verificar que AST este
1
de seguridad validada
2.- Uso obligatorio de EPP en todo momento.

Dirigirse a sala de compresores.

1.- Al dirigirse a sala de compresores o sala de operaciones siempre hacerlo por vías de transito
delimitadas.
Verificar despiche del estanque de
Poner en marcha el
2 compresor antes de poner en marcha.
Compresor
Verificar estado y posibles fugas en
2.- Visualizar fases (luces) en tablero cada indica las fases que deberían estar operativas.
unidad FRL

Acceder a sector de acopio de áridos y

almacenamiento de aditivos.

Mantener comunicación, autorización y

contacto visible con cargador frontal.
1.- Siempre hacerlo por vías de tránsito delimitadas.
Corroborar que áridos estén libres de
2.- Corroborar mediante inspección visual, disponibilidad en términos de cantidad.
Revisión e Inspección visual contaminación
3
de materias primas Sin sobre tamaño y exceso de laja.
3.- Al detectar anomalías, comunicar inmediatamente a jefatura.
Llenar formulario de Control de
4.- En caso de derrames de aditivo, controlarlos.
Acopios.

Corroborar estado y nivel de estanque

de almacenamiento de aditivo.

Verificar posibles pérdidas de aire o

aceite del circuito.

Revisar estado de presostato y válvula

de seguridad del compresor.

Realizar purgado y limpieza del vaso

1.- Revisar estado desde la salida del compresor a todo el circuito.
del filtro de agua (unidades de FRL).

Revisión e inspección de red Verificar niveles de vaso de aceite

4 2.- Al detectar anomalías, comunicar inmediatamente a jefatura.
neumática lubricador (unidades FRL).

Revisar estados de mangueras y llaves

3.- En caso de derrames, controlarlos.
de corte del circuito de red neumática.

Revisar estado de electroválvulas en

tablero neumático, por posibles fugas.

Verificar presión de aire en relojes

(manómetros del circuito)
 Acceder a sector y plataformas por
pasarelas.

Realizar inspección visual a celdas de

carga (limpias y centradas).
1.- En pasarelas siempre utilizar pasa manos.
Verificar estado de cáncamos.

Verificar que básculas oscilen 2.- La inspección y revisión debe hacerse desde sectores seguros para visualizar y revisar estado.
Revisión e Inspección de libremente.
5
básculas
Verificar que báscula de áridos no 3.- Al detectar anomalías, comunicar inmediatamente a jefatura.
tenga material adosado en su interior.

Revisar estado de mangas de conexión 4.- Mantener una buena iluminación del sector.
de báscula de cemento.

Revisar estado de filtros de aire en

báscula de cemento

Acceder a sector y plataformas por

pasarelas.

Revisar estado de tambor de cola,

motriz y descansos de estos.

Revisar estado de polines de retorno,

de tracción de centrado y tensores.

Revisar estado de estaciones y

descansos de polines.
1.- En pasarelas siempre utilizar pasamanos.
Corroborar que cinta no tenga roces
con elementos punzantes, centrada y
2.- La inspección y revisión debe hacerse desde sectores seguros.
tensada.
Revisión e inspección de
3.- Al detectar anomalías, comunicar inmediatamente a jefatura.
6 cintas transportadoras y Verificar buen estado de guarderas y
sinfines raspadores.
4.- Mantener una buena iluminación del sector.
Realizar inspección visual a reductores,
poleas y correas.
5.- Mantener orden y aseo
Verificar estado de protecciones de
partes móviles

Revisar estado de pull cord en piola de

seguridad.

Revisar estado de mangas y ductos en

buzón de descarga de materiales
Corroborar orden y aseo de piso(losas),
pasarelas y plataformas

Revisar posibles fugas de aditivo en

válvulas, acoples y mangueras.

Realizar inspección visual de estado de

vasos. 1.- Mantener en buen estado de gaveta, puerta funcionando.

Revisión e inspección de Corroborar estado de válvula de

7 equipos dosificadores de seguridad. 2.- Mantener una buena iluminación del sector.
aditivos
Realizar inspección visual a celda de
carga y cáncamo. 3.- En caso de derrames, controlarlos.

Corroborar presión de aire en reloj

(manómetro)
 Realizar inspección visual a bombas y
verificar estado de sellos ( posibles
fugas).
1.- Mantener siempre identificadas las bombas en la sala.

Verificar estado de mangueras o ductos

2.- Mantener el aseo de estanques de almacenamiento.
Revisión de sistema de linea y llaves de corte.
8 alimentación de agua y
reciclado de esta
3.- Mantener la limpieza y control de niveles de piscinas de decantación.
Verificar niveles de almacenamiento de
agua en estanques.
4.- Mantener una buena iluminación del sector
Verificar estado de niveles de piscinas y
circuito de agua reciclada.

La inspección visual se realiza en sala 1.- Corroborar que estén con candados dieléctricos.
de tableros y en tableros localizados.

2.- Visualizar fases (luces) en tablero eléctrico.

Revisión de tableros
9 Verificar que estén correctamente
eléctricos y neumáticos
cerrados y con candados.

Inspección visual por posibles daños 3.- Tableros localizados deben estar protegidos.

Verificar que el ducto de carga este con

tapa, candando y piola de seguridad.

Verificar tapa con candado de acceso a

escala gato.
1.- Los sectores o ductos de carga deben estar bien identificados.
Verificar estado de tablero de alarma de
Inspección de silos o llenado máximo de silos y sobre
10 2.- El sector debe estar limpio y ordenado.
almacenamiento de cemento presión.
3.- Las llaves deben ser por cada ducto y administradas por OP.
Verificar el buen estado de big bag en
sector de acopio.

Verificar orden de lotes según FIFO

 Probar apertura y cierre de compuertas
y válvulas de básculas.
1.- Las pruebas se realizan desde tableros de comando y estación manual.
Probar el funcionamiento de diferentes
cintas.
2.- Corroborar visualmente el funcionamiento de componentes.
Verificar funcionamiento de pull cord.
11 Puesta en marcha
Verificar estado de funcionamiento de
3.- Al detectar anomalías, comunicar inmediatamente a jefatura.
flujometro.

Verificar lecturas de celdas en visores

4.- Apoyarse mediante la visión por cámaras.
de estación manual.
Estandarizar pull cord.
Verificar funcionamiento de sistema de
cámaras de visualización de la planta.

1.- Mantener orden y aseo en puesto de trabajo.

2.- Optimizar los espacios.

Revisión de sala de Verificar en sala de operación que se
12
operación mantenga implementación de 5S.
3.- Mantener insumos.

4.- Verificar estado y orden de cables de comunicación entre equipos.

Registrar los estados observados de

acuerdo a inspección en check list.
1.-Seguir registrando anomalías ya informadas, hasta su solución hacerle seguimiento a lo
Registros de inspección en Dejar registros de anomalías informado y esperar instrucciones antes de operar.
13
formato observadas.
2.-De detectar anomalías críticas informar de inmediato a jefatura.
Check List debe ser firmado por el
responsable y entregar diario a jefatura