Programa de Cementacion Fase de Superficie Pozo SSW-68 Tipo J

GERENCIA DE INGENIERIA DE PERFORACION
DEPARTAMENTO DE CEMENTACIÓN Y BOMBEO

PDVSA– BOYACÁ
BASE BARINAS
PROGRAMA DE CEMENTACIÓN PRIMARIA

REVESTIDOR DE SUPERFICIE DE 13-3/8”
POZO SSW-68 / TALADRO PDV-12
OCTUBRE DE 2017
CEMENTACIÓN PRIMARIA
REVESTIDOR SUPERFICIE DE 13-3/8”
PROGRAMA DE CEMENTACIÓN
REVESTIDOR DE SUPERFICIE DE 13-3/8”
P oz o: SSW-68 E qui po: PDV-12

Localización: SSW-66X2 Fe c ha : 11/10/2017
CONSIDERACIONES GENERALES
1.- Para la fase de la corrida y cementación del revestidor superficial de 13-3/8”, se debe encontrar
en sitio el siguiente personal:
• Ingeniero de Perforación y/o Supervisor del Taladro PDVSA.
• Ingeniero de Cementación y Bombeo y/o representante de Ingeniería.
• 01 operador de la empresa de servicio de llave hidráulica, con sus ayudantes.
2.- Previo al comienzo de la actividad, se debe realizar reunión aclaratoria del trabajo, revisando
los roles y procedimientos a seguir.
3.- El ingeniero de operaciones de perforación (con el soporte del supervisor del Taladro), deben
realizar las siguientes inspecciones:
• Verificar el fluido que se encuentra en el pozo antes de iniciar la corrida del revestidor: fluido
Agua Gel. Densidad: 9,4 lpg.
• Verificar especificaciones técnicas y cantidad de revestimientos en sitio, cuello flotador y
zapata. (Revestidor 13-3/8”, 68 lbs/pie, ID = 12,415”, Drift = 12.259”)
Revestidor: 13-3/8”
Conexión: Buttress
Peso: 68 Lbs/Ft
ID: 12.415”
Drift 12.259”
2
MATERIALES Y EQUIPOS PARA CORRIDA DE REVESTIDOR
• Inspeccionar y calibrar los equipos a bajar en el pozo en los siguientes valores:

Diámetros interno, externo y drift (en pulgadas).
Longitudes (en pies).
Rango de peso (en lbs/pie).
Tipo de rosca.
Tipo de material.
Grado del material.
• Realizar una inspección visual y verificar el buen estado de:
Los equipos de llave hidráulica (Unidad hidráulica, mangueras y torquimetros).

Collarín y elevadores.
Levantadores para revestidor.
Elevador de guaya para revestidor 13-3/8”.
Cuñas para revestidor 13-3/8”.
Ordenar, medir, conejear y revisar las roscas de 51 jts de revestimiento 13-3/8”, 68 lbs/pie,
J-55 BTC en la localización.
Medir y chequear rosca y estado de la zapata y el cuello flotador para revestidor de 13-3/8”,
68 lbs/pie, J-55 BTC.
Verificar que este en el taladro el Baker Lock (soldadura en frío).
Tubos cortos de revestimiento 13-3/8”, 68 lbs/pie, J-55 BTC.
Verificar que el cabezal de cementación este en el taladro. Igualmente el tapón de limpieza.
Puntos Importantes:
Constatar que la cantidad de revestidores en sitio coincida con el pase de materiales de su

movilización al taladro.
Disponer de la medida de la tubería de revestimiento, verificar que la misma haya sido
calibrada, con el calibrador adecuado (Drift). Verificar el conteo de las juntas para asegurarse
que no faltará revestidores durante la operación.
3
La tubería de revestimiento debe tener colocado un guarda-roscas, que debe permanecer

protegiendo el revestidor hasta el momento en que se va a enroscar sobre el otro tubo en la
mesa rotaria.
CORRIDA DE REVESTIDOR:
1. Usar 1 tubo entre la zapata y el cuello flotador, probar el equipo flotador una vez instalado. Utilizar
compuesto sellante (soldadura fría) en las conexiones del equipo de flotación.
2. Bajar el revestidor de acuerdo al siguiente programa de velocidades. Disminuir la velocidad de
bajada del revestimiento en caso de presentarse pérdida de circulación.
INTERVALO VELOCIDAD, OBSERVACIONES

(Pies) pie/min
0 – 500 10 De acuerdo a la simulación
500-2.000 20 De acuerdo a la simulación
3. Bajar llenando cada 05 juntas y circular el último tubo hasta tocar el fondo. Activar la zapata y el
cuello a flotadora antes de llegar al fondo.
4. Con el Revestidor en el fondo, Conectar botella de circulación y comenzar a circular con las
bombas del taladro, por lo menos un ciclo completo. Circular a tasa óptima hasta obtener las
condiciones del hoyo estable observando presiones y retornos. Asegurarse que las
características reológicas del lodo en la entrada y salida sean iguales, se debe acondicionar el
lodo, a fin de mejorar sus propiedades y facilitar su remoción y limpieza. La tasa de flujo
obtenida para alcanzar la velocidad anular indicada, es la mínima permisible y debe ser
obtenida antes de empezar la cementación por medio de la formula:
Vapm = Qmax x 24,5/ (Dhoyo2 – DCmayor 2)
Vapm = 600 gpm x 24,5/ (17,5pulg2 – 8pulg2) = 60,71 pies/min
Para calcular el caudal permisible para circular el revestidor en el fondo:
Q= Vapm x (Dhoyo2 –Drev 2) / 24,5
Q= 60,71 pies/min x (17,5pulg2 –13.375pulg2)/ 24,5 = 315 GPM
4
CÁLCULO DE TASA MINIMA DE CIRCULACIÓN

Tasa de flujo de perforación [gpm] 600
Diámetro de la mecha [pulg] 17,5
Diámetro externo del portamechas [pulg] 8
Diámetro externo del revestidor [pulg] 13 3/8
Velocidad anular de los portamechas [ft/s]: 1,01
Velocidad anular de los portamechas [ft/min]: 60,71
Tasa de flujo con el revestidor en fondo [gpm]: 315

Tasa de flujo con el revestidor en fondo [BPM]: 7,5
Caudal Mínimo de Limpieza: 7,5 Bpm.
NOTA: Estos son valores referenciales, al momento de la circulación es importante chequear los
parámetros de presión y retornos de lodo a fin de regular las tasas de bombeo en la cementación
para evitar pérdidas de circulación y fracturas de la formación durante en bombeo y/o
desplazamiento de las lechadas.
5. Una vez estabilizadas las condiciones, presión y peso de lodo; proceder a la cementación.
6. Instalar cabezal de cementación y cargar tapón de limpieza dentro del cabezal, en presencia de
personal PDVSA y el representante de la compañía cementadora o personal de cementación,
verificar el funcionamiento de pines, válvulas e indicador. Continuar la circulación mientras el
personal de cementación termina de vestir y conectar las líneas y los equipos de cementación.
7. Comprobar el suministro de lodo de las bombas del taladro y el suministro de agua al camión
bomba antes comenzar con la cementación.
RECOMENDACIONES GENERALES PARA LA CORRIDA DEL REVESTIDOR:
1. Registrar el volumen de desplazamiento y comparar con el teórico. Verificar cualquier diferencia

antes de entrar al hoyo desnudo.
2. Registrar el peso de la sarta durante la corrida, utilizando la unidad de registros continuos del
taladro. Definir con anticipación el plan de contingencia (en caso de apoyo y/o arrastre).
5
3. Observar el retorno de lodo durante la circulación y en caso de pérdidas antes de la

cementación, preparar y bombear píldora anti perdida. En caso de perdida durante la
cementación, disminuir la tasa de bombeo hasta obtener 100% retorno.
NOTA: Calibrar el tanque de viaje y colocar marcadores de nivel en el mismo, a fin de obtener
una data más precisa.
4. Se requiere tener lodo suficiente para realizar el desplazamiento, y elaborar un plan de

contingencia para una posible perdida de circulación durante la bajada del revestidor.
5. No realizar movimientos de lodos (transferencias) de los tanques activos, a fin de llevar mejor
control de los volúmenes desplazados.
6. Realizar la planificación adecuada a fin de manejar el volumen de lodo desplazado del hoyo
por los fluidos utilizados en la cementación.
7. Durante el desplazamiento llevar el control del volumen desplazado y el volumen de retorno, de

modo que se pueda registrar cualquier pérdida de circulación.
CEMENTACIÓN REVESTIDOR DE SUPERFICIE 13 3/8”
I. CAPACIDADES:
DESD E HASTA LONG IT UD

DE SCR IP CION GRADO D E (p ulg) P es o (lpp ) DI (p ulg) Ca p (b ls /pie)
(pies ) (pies ) (PIES)
Rev es tid or S up erfic ial N-80 1 3 3/8 68 ,0 1 2,4 15 -4 1 95 6 1.96 0 0 ,14 97 30

Cue llo F lo ta dor N-80 1 3 3/8 68 4,5 19 56 1 95 8 1 ,70 0 ,01 96 72
Rev es tid or S up erfic ial N-80 1 3 3/8 68 ,0 1 2,4 15 19 58 1 99 6 3 8,0 0 ,14 97 30
Za pata F lo ta dora N-80 1 3 3/8 68 4,5 19 96 1 99 8 2 ,50 0 ,01 96 72
Diám e tro H oyo Te oric o - 1 7 1/2 - 1 7,5 00 35 2 00 0 1.96 5 0 ,29 75 03
An ular Hoy o - Re v 9 5 /8 " - 1 7 1/2 - 1 3,3 75 35 1 99 8 1.96 3 0 ,12 37 22
Dez p M e t Re v 9 /8" - 1 3 3/8 - 1 2,4 15 35 1 .9 98 1.96 3 0 ,02 40 51
6
II. TOPES, PRESIONES Y VOLUMENES:

altura por encima de la mesa
4
distancia del CELLER a la planchada
30
Presiones en la Operación
Punto Neutro 1685 Pie
Factor.Flotacion 0,856 -
P.H. en Casing 958 Psig.
P.H. en Anular 1.392 Tope de Cola
Psig. 1250
Diferencial de Presion: 434 Psig.
Presión de la Bomba: 50 Psig.
V4 V4
Presión Asenamiento: 984 Psig.
Peso de la Sarta 1850

Peso sarta/susp 4,35 Longitud deKLbs
intervalos 450
Peso sarta/sumerg 114,20 de cañoneoKLbs
2300
Peso de la Sarta 118,55 KLbs
-200
Volúmen en Superficie
Dezpl Met 47,3 bls
Vol Total del Sistema 586,1 bls
1.498
Vol recibido Sup 543,3 bls
V3 V3
2.200
PUNTO NEUTRO 1685
1.955
Cuello
1.957
V1
1.996
Zapata
1.998
MD/TVD 2.000 V2
VOLUMEN DE LECHADA
DISTRIBUCION DEL VOLUMEN VOLUMEN LECHADA
V1 = 5,9 bbl V s/exc= 250,0 bbl
V2 = 0,6 bbl Exceso= 0% 1,00
V3 = 61,9 bbl V cola= 68,4 bbl
V4 = 181,6 bbl V llenado= 181,6 bbl
DESPLAZAMIENTO: Volúmen de lechada redondeado
V menos = 70 bbl
Vdesplz.= 293 bbl V más = 208 bbl
Leyenda del Gráfico
SIMBOLO Fluidos Densidad Volumen Unidad
Lodo 9,40 543,3 bbl
Agua fresca 8,34 293,3 bbl
Lehada de Llenado 13,5 181,6 bbl
Lechada de Cola 15,2 68,4 bbl
Espaciador CE-111 8,7 bbl
7
III. NUMERO DE SACOS DE CEMENTO:
Densidad Rendimiento Requerimiento Sacos de

Lechada 3 3 Bbls de agua
(lpg) (pie /Sac) (pie ) cemento
COLA 15,2 1,25 5,66 307 41,4
LLENADO 13,5 1,66 8,79 614 128,6
TOP JOB 15,2 1,25 5,66 90 12,1
IV. TIEMPO DE OPERACION:
ACTIVIDAD Volumen (BLS) FLUIDO TASA UNIDAD TIEMPO UNIDAD

Bombeando 20 Agua Fresca 4 bpm 5,0 min
Bombeando 182 Lehada de Llenado 4 bpm 45,4 min
Bombeando 68 Lechada de Cola 4 bpm 17,1 min
Soltando 1 Tapón Rigido (Negro) 5,0 min
Bombeando 10 bbl de Agua Fresca 3 bpm 3,3 min
Total operación 127 min
Tiempo de seguridad 60 min
Total operación + seguridad 187 min
37
HRS MIN
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PARA LA CEMENTACION
1. Efectuar corrida del Revestidor Superficial de 13-3/8”, colocar un revestidor entre cuello flotador
y zapata.
Nota: Realizar prueba a los equipos de flotación.
2. Circular con las bombas del taladro y acondicionar el lodo de perforación. Verificar situación de
hoyo estable/presión estable, evaluando el tren de caudales de circulación. Circular el pozo a un
volumen de tres fondos arriba trabajando el casing de ser posible, a caudal óptimo.
3. Verificar el funcionamiento de pines, válvulas e indicador del Cabezal. Cargar el tapón de
desplazamiento en el cabezal de cementación. Instalar el cabezal de cementación en
planchada.
4. Realizar reunión de seguridad y operacional con todo el personal involucrado en la operación de
cementación. Realizar los respectivos permisos de trabajo.
5. Limpiar y llenar líneas con agua fresca. Probar línea de superficie con 3000 Psi.
NOTA: Todo el personal debe estar ubicado en sitio seguro durante la prueba.
8
6. Bombear 20 bbl de Agua a una tasa de 5 BPM.

7. Mezclar y bombear en directo 180 bbl de Lechada de Llenado densificada a 13,5 LPG a 4 BPM
8. Premezclar y bombear 70 bbl de lechada de cola densificada a 15,2 LPG a 4 BPM.
9. Soltar tapón de Desplazamiento
10. Desplazar con 293 bbl de agua fresca de la siguiente manera:
• 10 bbl de agua fresca para desplazar el tapón y limpiar lechadas de las válvulas.
• 263 bbl de Lodo a una tasa de 6 bpm.
• 15 bbl de Lodo a una tasa de 2 bpm.
• 05 bbl de agua a una tasa de 1 bpm (para asentamiento del tapón)
11. Asentar tapón con 500 psi por encima de la presión final de desplazamiento aproximadamente
(484 psi) manteniendo la presión por 5 min.
Notas:
• Presión Final Estimada = 484 psi.
• Presión Estimada de Asentamiento de Tapón = 984 psi (500 psi por encima de la
presión Máxima simulada).
12. Desahogar la presión al equipo de cementación y chequear contra flujo.
Puntos Importantes:
• El desplazamiento total debe ser 293 bbl hasta la llegada del tapón al cuello flotador, es
imprescindible calcular de nuevo este volumen en el taladro.
• En caso de no observar la presión de asentamiento; el máximo volumen de desplazamiento
sobre el teórico debe ser 4 bbl (que corresponde al 70 a 75% del volumen de shoe track;
volumen entre cuello y zapata que es 5,9 bbl teóricamente).
• Si al bombear el volumen de exceso de desplazamiento y no observar el asentamiento de
tapón cerrar el pozo, luego cada ½ hora (30 min.); abrir el pozo para retornar ¼ de bbl y
repetir este procedimiento hasta obtener 0 bbl de retorno, esto para evitar la formación de
micro anillos durante el fraguado de la lechada.
• No dejar el pozo presurizado con una presión mayor a la de desplazamiento.
9
• En caso de realizar el desplazamiento con las bombas del taladro, verificar que las válvulas
de superficie stand pipe, kill line y líneas de emergencia estén en la posición correcta, de
modo que todo el bombeo se realice hacia el pozo.
• Llevar control del volumen desplazado y volumen de retorno, de modo de constatar a
tiempo el retorno de cemento y hacer los desvíos necesarios para no contaminar los
tanques.
• Tomar muestras a partir que comience a retornar cemento y pesarla para verificar el retorno
efectivo de cemento a tomando las densidades de las muestras.
13. Una vez finalizado el desplazamiento y/o asentamiento de tapón en caso que no retorne
cemento a superficie. Realizar operación de TOP JOB a una tasa aproximada de 1 BPM
utilizando 20 bbl de lechada única o hasta que retorne cemento a superficie con una densidad
aproximada a 15,2 lpg. El ingeniero de Operaciones debe garantizar que quede reportado la
cantidad de cemento retornado en superficie.
14. Esperar por el corte del revestidor y verificar nivel del cemento en superficie.
FORMULACIÓN DE LAS LECHADAS:
• Se utilizará una Lechada de Llenado formulada con Cemento Tipo I densificada a 13,5 LPG
y una Lechada de Cola formulada con Cemento B densificada a 15,2 LPG.
• En caso que se requiera operación de TOP JOB, se usará y una lechada única formulada
con Cemento B densificada a 15,2 LPG con suficiente resistencia a la compresión, debido a
que debe soportar el anclaje de los demás revestidores, así como también garantizar la
integridad del hoyo.
LECHADA DE LLENADO:
Cemento Cemento "Tipo I" + 0,4% betonita + 0,04 GPS D047 + água
Densidad 13,5 LPG
Resistencia la compresión Mayor a 700 PSI a las 24 horas
Control de filtrado 900 cc/30 min. ; Agua libre = N/A
Tiempo de Espesamiento 4 horas 30 minutos
10
LECHADA DE COLA:
Cemento Cemento "B" + 0,04 GPS D080 + 0,04 GPS D048 + agua
Densidad 15,2 LPG
LECHADA DE TOP JOB:
Cemento Cemento "B" + 0,04 GPS D080 + 0,04 GPS D048 + agua
Densidad 15,2 LPG
RECOMENDACIONES PARA LA CEMENTACION
• La altura máxima a la cual debe quedar ubicado el cabezal de cementación no debe

ser mayor a 5 pies de altura.
• Mantener un estricto control del desplazamiento de la lechada y las presiones de
bombeo para evitar perdida de circulación.
• Esperar 24 horas de fraguado, para realizar corte del revestidor en superficie.
• Se requiere la colaboración de todo el personal del taladro para el cumplimiento del
procedimiento establecido en la reunión de seguridad.
• Tener en la localización un vacuum de achique, en caso que retorne un volumen
considerable de lechada de cemento.
• Se recomienda bombear un marcador (píldora viscosa) y realizar un fondo
arriba con el viaje de limpieza, para calcular el volumen del hoyo y poder
estimar un diámetro promedio más exacto a fin de ajustar los volúmenes de
lechadas a ser bombeados y evitar la falta o el exceso de lechada en el hoyo;
11
“esto puede minimizar los tiempos de operaciones, evitando la ejecución de

operaciones adicionales de cementación (TOP JOB) o evitando derrames de
lechadas en superficie por exceso de volumen bombeado”.
CONTINGENCIAS Y ACCIONES
CONTINGENCIAS ACCIONES
No iniciar el trabajo de Cementación hasta que desde el punto
Evitar Contaminación Ambiental. de vista Ambiental se Garantice el Orden y Limpieza, y el Uso
de las Lonas en caso de Derrames.
Alta presión durante la circulación antes del No iniciar el trabajo hasta que se consiga circular con presión
trabajo. normal.
Mantener el anular lleno de lodo de control, mientras continua
Perdida de circulación durante la
bombeando o desplazando cemento a tasa controlada (tasa baja
cementación.
que permita el tiempo de bombeabilidad).
Fuga en líneas durante el bombeo de No Parar el bombeo para reparar la fuga.
cemento.
Tapón no asienta con el desplazamiento Desplazar un volumen adicional máximo del 75 % del volumen
teórico entre cuello y zapata.
Tener disponible en locación un Vacuum para recolectar el
Cemento Retorna a Superficie. cemento retornado, además de un retardador para evitar el
fraguado del cemento.
12
REALIZAR PRUEBA DE EFICIENCIA VOLUMÉTRICA DE LAS BOMBAS DEL TALADRO.
Calculos de Efciencia de las Bombas
Numero de Bomba Spm Presion (PSI) Eficiencia % Factor Bls/stk
Formulacion
Q.O.B.T= 0.0102*LC*EPM*DC^2*EF
LC longitud del cilindro en (pulg).
EPM emboladas por minuto.
Donde:
DC diámetro del cilindro (pulg).
EF eficiencia de la bomba en fracción (adimensional)
Por ningún caso se debe obviar esta consideración operacional, que
debe realizarse en el último viaje antes de la bajada del revestidor, el
Nota:
jefe de equipo (supervisor del taladro PDVSA) es la persona
responsable de realizar dicha prueba, quien certificará
Realizado Por: Aprobado Por: Vo Bo:

Ricardo Lara Néstor Cárdenas Norberto Paiva
Ing de Cementación y Bombeo Gerente de Ingeniería de Líder de Operaciones de
Gerencia de Ingeniería de Perforación Boyacá Perforación Base Barinas
Perforación Boyacá
Revisado Por: Vo Bo:

Eudes Noguera Maria Prado
Supervisor Mayor de Gerente de Operaciones de
Cementación y Bombeo Perforación Base Barinas
Gerencia de Ingeniería de
Perforación Boyacá
13
A N E X OS
14
REPORTE DE LABORATORIO
DA TO S G EN E R AL ES
Reporte n° LCB-550
Taladro : PDV-12 MD/TVD : 2000 pies

Pozo : SSW-68 BHST/BHCT : 115 / 92 ºF
Campo : SILVESTRE Tipo de Trabajo : REV 13 3/8
Distrito : BOYACÁ Tipo de Lechada : LLENADO
Fecha : OCTUBRE 10, DE 2017 Solicitado por : ODIN P. / MERVIN M.
CO M PO SI CION DE L A L ECHADA CARACTE RIS TI CAS
Densidad 13,5 lb/gal

Rendimiento 1,66 pie3/sc
Aditivo Función Concentración Lote Mezcla en Req. de agua 8,79 gps
CEMENTO TIPO I 100,0% SOLIDO Tipo de lodo AGUA GEL -
BENTONITA EXTENDEDOR 0,4%(PREH) - LIQUIDO Densidad del lodo 9,4 lpg
D047 ANTIESPUMANTE 0,04 GPS - LIQUIDO
Tiempo BHCT y BHP (min) 20
Presión inicial (psi) 145
Presión final (psi) 1000
Muestra de Agua FRESCA

Origen BASE
Taladro
R ESU L TAD O S D E L AS PRU E B AS
Tiempo B ombeable (hr:min) 04:30 75 Bc Prueba de Sedimentación

TB NO INCLUYE 15 MIN DE PRE-MEZCLA - - Longitud del tubo (mm) Temp
Longitud de muestra (mm) Presion
Resistencia a la Compresion (psi) 12 horas - Muestra Peso(aire) Peso(agua) GE Dens( lb/gal)
(destructiva) 24 horas 700 Tope
2
Consistencia Inicial(hr:min) (Ultrasonica) - - 3
Consistencia Inicial (hr:min) - - 4
Resistencia Compresiva (psi) 24 horas 5
Temperatura de la prueba - - Fondo
Prueba de fltrado (ml/30min) 900 static filter Equipos utilizados

Duracion de la prueba (min) - min Balanza Modelo/Serial -
Volumen medido - ml Viscosímetro Modelo / Serial -
Consistometro Modelo/Celda -
Fluido libre (mL/ 250 mL) - mL UCA / SGSA Modelo -
Angulo aplicado - grados C ámara de Curado -
PR O PI ED A D ES RE OL O G I C AS
Lectura del dial @ 80 °F Lectura del dial @ 92 ºF 80 °F 92 ºF

Velocidad del Rampa Rampa Rampa Rampa Viscosidad Plástica
Promedio Promedio
rotor(rpm) Ascend. Descend. Ascend. Descend. (cP) - 30,28
300 47 47 47 Punto de cedencia
200 41 40 40,5 (lb-f / 100 pie 2) - 22,1
100 38 38 38 n' Indice de
60 34 37 35,5 Comportamiento - 0,317
30 29 30 29,5 k' Indice de Consist.
6 15 15 15 (lb-f x sn / pie2) - 0,076
3 11 10 10,5 IOD Modelo
- -
gel 10 s 12 Plastico de Bingham
gel 10 min 17 IOD Modelo
- -
gel 30 min Power Law
Realizado por YOSMEL SÁNCHEZ Verificado por CARY MELENDEZ Aprobado por
15
REPORTE DE LABORATORIO
D AT O S G EN ER A L ES
Reporte n° LCB-550
Taladro : PDV-12 MD/TVD : 2000 pies

Pozo : SSW-68 BHST/BHCT : 115 / 92 ºF
Campo : SILVESTRE Tipo de Trabajo : REV 13 3/8
Distrito : BOYACÁ Tipo de Lechada : COLA
Fecha : OCTUBRE 10, DE 2017 Solicitado por : ODIN P. / MERVIN M.
COM P O SICION DE L A L ECHADA C A R AC T ER I ST I C AS
Densidad 15,2 lb/gal

Rendimiento 1,25 pie 3/sc
Aditivo Función Concentración Lote Mezcla en Req. de agua 5,66 gps
CEMENTO B 100,0% SOLIDO Tipo de lodo AGUA GEL -
D080 DISPERSANTE 0,04 GPS - LIQU IDO Densidad del lodo 9,4 lpg
D048 ANTIESPUMANTE 0,04 GPS - LIQU IDO
Tiempo BHCT y BHP (min) 20
Presión inicial (psi) 145
Presión final (psi) 1000
Muestra de Agua Fresca

Origen Laboratorio
Taladro
R E SU LT A D O S D E LA S PR U EB AS
Tiempo B ombeable (hr:min) 03:40 75 Bc Prueba de Sedimentación

T.B N O INCLUYE 15 MIN DE PRE-MEZCLA - - Longitud del tubo (mm) Temp
Longitud de muestra (mm) Presion
Resistencia a la Compresion 12 horas - Muestra Peso(aire) Peso(agua) GE Dens( lb/gal)
(destructiva) 24 horas 2000 Tope
2
Consistencia Inicial(hr:min) (Ultrasonica) - - 3
Consistencia Inicial (hr:m in) - - 4
Resistencia Compresiva (psi) - - 5
Temperatura de la prueba - - Fondo
Prueba de fltrado (ml/30min) 900 static filter Equipos utilizados

Duracion de la prueba (min) - min Balanza Modelo/Serial -
Volumen medido - ml Viscosímetro Modelo / Serial -
Consistometro Modelo/Celda -
Fluido libre (mL/ 250 mL) - mL UC A / SGSA Modelo -
Angulo aplicado - grados Cám ara de Curado -
PR O PI ED A D ES R E O L O G IC AS
Lectura del dial @ 80 °F Lectura del dial @ 92 ºF 80 °F 92 ºF

Velocidad del Rampa Rampa Rampa Rampa Viscosidad Plástica
Promedio Promedio -
rotor(rpm) Ascend. Descend. Ascend. Descend. (cP) 34,2
300 49 49 49 Punto de cedencia
-
200 40 44 42 (lb-f / 100 pie2) 19,79
100 36 37 36,5 n' Indice de
-
60 31 33 32 Comportamiento 0,3180
30 22 26 24 k' Indice de Consist.
-
6 16 16 16 (lb-f x s n / pie 2) 0,0740
3 10 11 10,5 IOD Modelo
- -
gel 10 s 11 Plastico de Bingham
gel 10 min 14 IOD Modelo
gel 30 min
- -
Power Law
Realizado por YOSMEL SÁNCHEZ Verificado por CARY MELENDEZ Aprobado por
16

Programa de Cementacion Fase de Superficie Pozo SSW-68 Tipo J

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Programa de Cementacion Fase de Superficie Pozo SSW-68 Tipo J

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GERENCIA DE INGENIERIA DE PERFORACION

DEPARTAMENTO DE CEMENTACIÓN Y BOMBEO

PROGRAMA DE CEMENTACIÓN PRIMARIA

POZO SSW-68 / TALADRO PDV-12

REVESTIDOR DE SUPERFICIE DE 13-3/8”

P oz o: SSW-68 E qui po: PDV-12

MATERIALES Y EQUIPOS PARA CORRIDA DE REVESTIDOR

• Inspeccionar y calibrar los equipos a bajar en el pozo en los siguientes valores:

• Realizar una inspección visual y verificar el buen estado de:

Los equipos de llave hidráulica (Unidad hidráulica, mangueras y torquimetros).

Constatar que la cantidad de revestidores en sitio coincida con el pase de materiales de su

La tubería de revestimiento debe tener colocado un guarda-roscas, que debe permanecer

INTERVALO VELOCIDAD, OBSERVACIONES

0 – 500 10 De acuerdo a la simulación

500-2.000 20 De acuerdo a la simulación

CÁLCULO DE TASA MINIMA DE CIRCULACIÓN

Tasa de flujo con el revestidor en fondo [gpm]: 315

Caudal Mínimo de Limpieza: 7,5 Bpm.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA LA CORRIDA DEL REVESTIDOR:

1. Registrar el volumen de desplazamiento y comparar con el teórico. Verificar cualquier diferencia

3. Observar el retorno de lodo durante la circulación y en caso de pérdidas antes de la

4. Se requiere tener lodo suficiente para realizar el desplazamiento, y elaborar un plan de

7. Durante el desplazamiento llevar el control del volumen desplazado y el volumen de retorno, de

CEMENTACIÓN REVESTIDOR DE SUPERFICIE 13 3/8”

DESD E HASTA LONG IT UD

Rev es tid or S up erfic ial N-80 1 3 3/8 68 ,0 1 2,4 15 -4 1 95 6 1.96 0 0 ,14 97 30

Rev es tid or S up erfic ial N-80 1 3 3/8 68 ,0 1 2,4 15 19 58 1 99 6 3 8,0 0 ,14 97 30

Za pata F lo ta dora N-80 1 3 3/8 68 4,5 19 96 1 99 8 2 ,50 0 ,01 96 72

Diám e tro H oyo Te oric o - 1 7 1/2 - 1 7,5 00 35 2 00 0 1.96 5 0 ,29 75 03

An ular Hoy o - Re v 9 5 /8 " - 1 7 1/2 - 1 3,3 75 35 1 99 8 1.96 3 0 ,12 37 22

Dez p M e t Re v 9 /8" - 1 3 3/8 - 1 2,4 15 35 1 .9 98 1.96 3 0 ,02 40 51

II. TOPES, PRESIONES Y VOLUMENES:

Peso de la Sarta 1850

PUNTO NEUTRO 1685

III. NUMERO DE SACOS DE CEMENTO:

Densidad Rendimiento Requerimiento Sacos de

IV. TIEMPO DE OPERACION:

ACTIVIDAD Volumen (BLS) FLUIDO TASA UNIDAD TIEMPO UNIDAD

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PARA LA CEMENTACION

6. Bombear 20 bbl de Agua a una tasa de 5 BPM.

12. Desahogar la presión al equipo de cementación y chequear contra flujo.

FORMULACIÓN DE LAS LECHADAS:

LECHADA DE TOP JOB:

RECOMENDACIONES PARA LA CEMENTACION

• La altura máxima a la cual debe quedar ubicado el cabezal de cementación no debe

“esto puede minimizar los tiempos de operaciones, evitando la ejecución de

REALIZAR PRUEBA DE EFICIENCIA VOLUMÉTRICA DE LAS BOMBAS DEL TALADRO.

Calculos de Efciencia de las Bombas

Numero de Bomba Spm Presion (PSI) Eficiencia % Factor Bls/stk

Realizado Por: Aprobado Por: Vo Bo:

Revisado Por: Vo Bo:

Taladro : PDV-12 MD/TVD : 2000 pies

CO M PO SI CION DE L A L ECHADA CARACTE RIS TI CAS

Densidad 13,5 lb/gal

Muestra de Agua FRESCA

R ESU L TAD O S D E L AS PRU E B AS

Tiempo B ombeable (hr:min) 04:30 75 Bc Prueba de Sedimentación

Prueba de fltrado (ml/30min) 900 static filter Equipos utilizados

Lectura del dial @ 80 °F Lectura del dial @ 92 ºF 80 °F 92 ºF

Taladro : PDV-12 MD/TVD : 2000 pies

COM P O SICION DE L A L ECHADA C A R AC T ER I ST I C AS

Densidad 15,2 lb/gal

Muestra de Agua Fresca