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LABORATORIO DE MÉTODOS Y MEDIDAS 3

ALEJANDRO ORDOÑEZ ZAMUDIO


MARÍA CAMILA CARDONA GONZÁLEZ
JULIO CÉSAR ARIAS SARMIENTO

Informe de laboratorio 3

INGENIERO
Luis Alonso Velasco Roldan
DOCENTE

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA CALI


FACULTAD DE INGENIERÍA
2018
TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN
2. JUSTIFICACIÓN
3. MEDIDAS
4. MATERIALES
5. MÉTODO ACTUAL
6. MÉTODO MEJORADO
7. PROPUESTAS DE MEJORA
8. CONCLUSIONES
9. REFERNCIAS
CONTENIDO DE TABLAS

 TABLA 1. Registro estadístico para mediciones en posición sentado.


 TABLA 2. Diagrama bimanual del método actual.
 TABLA 3. Diagrama bimanual del método mejorado.
1. INTRODUCCIÓN

El siguiente informe pertenece a la tercera práctica de laboratorio. En la que los


estudiantes de la materia de ingeniería de métodos analizaron un puesto de
trabajo, el cual fue mejorado utilizando los principios de la economía del
movimiento y algunos términos ergonómicos para plantear un método mejorado.
Todo esto con el fin de mejorar un puesto de trabajo y el método utilizado.

En éste laboratorio se utilizarán diagramas y esquemas respectivos para el


registro de los métodos actual y mejorado. Éstos diagramas son necesarios para
conocer lo que se puede mejorar del método y así mismo crear un método
reformado.

Todo lo anterior con el fin de utilizar una lógica propia para registrar un método
renovado, y de desarrollar conocimiento crítico y analítico.
2. OBJETVOS

Objetivo general
Promover en el estudiante la aplicación de los conceptos del estudio de métodos
en el estudio del trabajo y sus diferentes tipos de situación para analizar un puesto
y proponer un método actual y mejorado de trabajo sin olvidar los principios de
economía de movimientos y algunos términos ergonómicos.

Objetivos específicos
 Aplicar en la práctica los principios básicos de economía de movimientos y
lograr que el estudiante mejore un puesto de trabajo.
 Utilizar los respectivos diagramas para el registro de los métodos actual y
mejorado.
 Aplicar los conocimientos básicos de ergonomía (Ver capítulos 4, 5 del libro
de Niebel. Edición 13) para que el estudiante diseñe y construya puestos de
trabajo.
3. MEDIDAS

En la tabla 1 se presentarán las mediciones que tomamos de manera sentada en


el primer laboratorio. Estas mediciones son necesarias debido a que en esta tabla
de datos están los alcances máximos y mínimos que tendría el operario para el
puesto de trabajo.

Tabla 1: Registro estadístico para mediciones en posición sentado.


PERCENTIL DESVIACIÓN
PROMEDIO
MEDIDAS (mm) 5 95 1 99 Media ESTANDAR
Estatura 1490 1833 1419 1904 1661.7 104.4 1662
Alcance vertical 1972 2434 1876 2529 2202.8 140.4 2203
Altura de ojos 1385 1718 1317 1786 1551.6 101.0 1552
Altura de hombros 1212 1515 1149 1578 1363.3 92.3 1363
Altura de codos 903 1135 855 1183 1018.7 70.6 1019
Altura espina iliaca 798 995 757 1036 896.6 60.1 897
Altura rodillas 402 543 373 573 472.6 43.0 473
Profundidad de
abdomen 1648 1715 1634 1729 1681.8 20.4 1682
Profundidad de pecho 1689 1744 1678 1756 1716.6 16.8 1717
Alcance máximo con
agarre 538 674 509 702 605.7 41.4 606
Alcance máximo lateral 754 925 719 960 839.4 51.8 839
Alcance mínimo con
agarre 257 358 236 378 307.1 30.6 307
Alcance mínimo sin
agarre 358 469 335 493 413.6 34.0 414
Masa (Kg) 43 85 35 93 63.9 12.6 64

Los alcances máximos y mínimos señalados en la tabla fueron usados para


determinar la medida promedio de los arcos que se formarían para poder crear un
puesto de trabajo en el que todo trabajador tuviera la facilidad de alcanzar las
piezas cercanas y lejanas (imagen 1). Los arcos se usaron para la correcta
colocación de
las piezas a la distancia que a todos los posibles trabajadores les permite
desempeñarse bien en ese puesto de trabajo (imagen 2).

Imagen 1(Tomada en el laboratorio)

Imagen 2 (Tomada en el laboratorio)


Imagen 3 (Tomada de AutoCAD2018)

Imagen 4 (Tomada en el AutoCAD2018)

Imagen 5 (Tomada en el AutoCAD2018


4. MATERIALES PARA ARMAR LA GRUA

 (7) Tornillos
 (8) Arandelas
 (4) Llantas
 (1) Chasis
 (1) Llave de tubo
 (1) Destornillador de estrella
 (1) Asiento
 (1) Carrocería
 (1) Base de disco
 (1) Base de palancas
 (2) Palancas
 (1) Palanca superior
 (1) Gancho
5. MÉTODO ACTUAL

En la tabla 2 mostramos el método actual del trabajador a través de un diagrama


bimanual, en el cual detectamos varios problemas de orden, de manejo de manos,
de medidas, de tiempos improductivos, entre otros; que hacían que el método no
fuera el mejor.
Tabla 2: Diagrama bimanual del método actual.
6. METODO MEJORADO

En la tabla 3 presentamos el método mejorado a través de un diagrama bimanual,


en el cual corregimos los problemas del método actual, volviéndolo el mejor
método para armar la grúa, teniendo en cuenta las medidas de los alcances ya
tomados en el laboratorio 1 y mostradas en la tabla 1. También se mejoró teniendo
en cuenta el orden de las piezas y la utilización de ambas manos para lograr
armar la grúa en el menor tiempo posible, intentando que ninguna mano quede en
reposo en ningún instante del armado.
Tabla 3: Diagrama bimanual del método mejorado.

Diagrama Bimanual
Diagrama Num. 1 Hoja Num. 1 de 1 Resumen
Dibujo y Pieza:

Operación: Proceso grua


Lugar: xxx

Metodo : Actual / Propuesto

Operario (s) : Maria Camila CardonaFicha Num.

Compuesto por:Alejandro Ordoñez Fecha:


Aprobado por: Julio Arias Fecha: Simbolo Simbolo

Descripcion Mano Izquierda Descripcion Mano Izquierda


Recoge asiento • • Recoge chazis
A la mesa, lado izquierdo, atrás de la herramienta atornillador • • Esquina superior derecho, atrás de la herramienta de arandelas
se coloca en el chazis • • se lleva al lugar de ensable, se ubica vertical
recoge atornillador • • Recoge tornillo
al lado izquierdo de las tuercas del lado izquierdo • • al lado derecho, hasta la muñeca
ajusta el asiento • • se coloca encima del asiento
recoge parte delantera • • recoge parte azul grande
esquina superior izquierda objeto amarillo • • esquina superior derecho objeto azul
coloca parte delantera sobre el chazis, adelante • • coloca parte azul grande sobre el chazis, atras
recoge tornillo • • Recoge tornillo
hasta la muñeca • • hasta la muñeca
coloca en el hueco de la parte azul grande • • coloca en el hueco de la parte azul grande
atornilla • • atornilla
recoge base para las palancas • • recoge disco
esquina izquierda • • esquina derecha
coloca base para palancas encima del disco • • coloca disco encima de la parte azul grande
recoge tornillo • • recoge herramienta
hasta la muñeca • • al lado derecho de las tuercas del lado derecho
coloca en el hueco del disco • • atornilla
recoge palancas • • recoge palancas
al frente despues de las tuercas • • al frente despues de las tuercas
coloca en la base para palancas • • coloca en la base para palancas
recoge tuerca • • recoge tuerca
hasta la muñeca • • hasta la muñeca
coloca enseguida de la palanca • • coloca enseguida de la palanca
se enrosca • • se enrosca
• • recoge palanca superior
• • al lado izquierdo de las llantas
• • se coloca entre las palancas
recoge tornillo • • recoge tuerca
hasta muñeca • • hasta la muñeca
coloca entre los huecos de las palancas y palanca superior • • coloca en el tornillo que sostiene las palancas
• • recoge gancho
• • en la mitad superior de la mesa
sujetar union entre gancho y palanca superior • • coloca arriba de la palanca superior
recoge tuerca • • recoge tornillo
hasta la muñeca • • hasta la muñeca
coloca en el tornillo de la union entre el gancho y la palanca • • coloca en la union entre el gancho y la palanca superior
se enrosca • • se atornilla
voltear grua • • voltear grua
recoge llanta • • recoge llanta
atras de las arandelas • • atras de las arandelas
coloca en el chazis • • coloca en el chazis
recoge tuerca • • recoge tuerca
hasta la muñeca • • hasta la muñeca
colocar en la llanata • • colocar en la llanta
ajustar • • ajustar
voltear grua • • voltear grua
recoge llanta • • recoge llanta
atras de las arandelas • • atras de las arandelas
coloca en el chazis • • coloca en el chazis
recoge tuerca • • recoge tuerca
hasta la muñeca • • hasta la muñeca
colocar en la llanata • • colocar en la llanta
ajustar • • ajustar
Total 36 14 5 38 17
7. PROPUESTAS DE MEJORA

El diseño del trabajo fue propuesto por los esposos Gilbreth, a través de la
identificación y clasificación de los movimientos necesarios e innecesarios de las
operaciones manuales, y los denominaron “therbligs”. Los therbligs pueden
clasificarse en eficientes e ineficientes. Los eficientes son los que contribuyen al
avance productivo del trabajo los cuales pueden ser reducidos, pero no eliminados
del todo por ser parte esencial del proceso; los therbligs ineficientes no hacen
avanzar el trabajo, por lo que deben ser eliminados en lo posible para mejorar la
línea de producción.
Utilizando éstos therbligs y los principios de la economía del movimiento, creamos
un método y u diseñamos un puesto de trabajo en el que se disminuyeron al
mínimo los therbligs ineficientes y se creó un puesto de trabajo ergonómico
evitando la fatiga del trabajador. Esto lo podemos evidenciar en el bimanual
mejorado (TABLA 3) en el que se mejoraron los tiempos de realización de la tarea,
también lo podemos ver claramente en el diseño del puesto de trabajo mejorado
con las medidas adecuadas tomadas de las medidas utilizadas en los anteriores
laboratorios para que los posibles trabajadores que estén en ese puesto no tenga
dificultad, fatiga o posibles lesiones físicas.
8. CONCLUSIONES

 Se promovió en el estudiante los análisis de un puesto de trabajo utilizando


principios de economía del movimiento, movimientos therbligs y términos
ergonómicos.

 Se logró mejorar un puesto de trabajo con el uso de diagramas y


conocimientos adquiridos en clase y en los textos guía.

 Se aplicaron los conocimientos básicos de ergonomía para el estudio,


análisis, interpretación y diseño de puestos trabajo.
9. REFERENCIAS

 Niebel B. “Métodos estándares y diseño del trabajo”. Alfa Omega. México 2014

 http://bdigital.unal.edu.co/53949/1/1053792916.2016.pdf

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