Clase 12 Durabilidad Del Concreto

TECNOLOGÍA
DEL CONCRETO:
DURABILIDAD
DEL CONCRETO
MG. DARWIN LA TORRE ESQUIVEL
Semestre 2020-II Universidad Continental– Mg. La Torre Esquivel Darwin 1

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DURABILIDAD RESISTENCIA AL REACTIVIDAD ALCALI CARBONATACIÓN CLORUROS Y CORROSION SULFATOS Y EJERCICIO 1 AIRE EJERCICIO 2 SULFATOS
COGELAMIENTO-DESHIELO AGREGADO DE LA ARMADURA CRISTALIZACIÓN DE SALES: INCORPORADO
CONTENIDO
01 02 03 04 05
DURABILIDAD RESISTENCIA AL REACTIVIDAD ALCALI CARBONATACIÓN RESISTENCIA A LOS
COGELAMIENTO- AGREGADO CLORUROS Y
DESHIELO CORROSION DE LA
ARMADURA
06 07 08
SULFATOS Y EJERCICIO 1 AIRE EJERCICIO 2 SULFATOS
CRISTALIZACIÓN DE INCORPORADO
SALES:

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La durabilidad del concreto se puede definir como la habilidad del concreto

en resistir a la acción del ambiente, al ataque químico y a la abrasión,
manteniendo sus propiedades de ingeniería.

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Los diferentes tipos de concreto necesitan de diferentes durabilidades,

dependiendo de la exposición del ambiente y de las propiedades deseables.

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Los componentes del concreto, la proporción de éstos, la interacción entre

los mismos y los métodos de colocación y curado determinan la durabilidad
final y la vida útil del concreto.

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Resistencia al Congelamiento y Deshielo: El factor de intemperismo

potencialmente más destructivo es la congelación y deshielo (hielo-deshielo)
mientras el concreto está húmedo. El deterioro es causado por la
congelación del agua y su posterior expansión en la pasta, agregado o
ambos.

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Con el empleo de aire incluido, el concreto es altamente resistente a este

tipo de deterioro. Durante la congelación, el agua desplazada por la
formación de hielo en la pasta se acomoda, no siendo perjudicial; las
burbujas microscópicas de aire en la pasta ofrecen cámaras para que el agua
entre y entonces se alivia la presión hidráulica generada.

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Reactividad Álcali-Agregado: La reactividad álcali-agregado es un tipo de

deterioro que ocurre cuando los constituyentes minerales activos de algunos
agregados reaccionan con los hidróxidos de los álcalis en el concreto. La
reactividad es potencialmente peligrosa sólo cuando produce expansión
considerable.

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La reactividad álcali-agregado ocurre de dos formas – reacción álcali-sílice

(RAS) y reacción álcali-carbonato (RAC). La reacción álcali-sílice es más
preocupante que la reacción álcali-carbonato pues es más común la
ocurrencia de agregados conteniendo minerales de sílice.

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Carbonatación: La carbonatación del concreto es un proceso por el cual el

dióxido (bióxido) de carbono del aire penetra en el concreto y reacciona con
los hidróxidos, tales como los hidróxidos de cálcio para formar carbonatos.
En la reacción con el hidróxido de calcio hay formación de carbonato de
calcio.

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La carbonatación y el secado rápido del concreto fresco pueden afectar la

durabilidad de la superficie, pero esto se puede evitar con el curado
adecuado.

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La carbonatación del concreto endurecido no hace daño a la matriz del

concreto. Sin embargo, la carbonatación reduce considerablemente la
alcalinidad (pH) del concreto. La alta alcalinidad es necesaria para la
protección de la armadura (refuerzo) contra la corrosión

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Se aumenta considerablemente el grado de la carbonatación en el concreto

que tiene alta relación agua-cemento, bajo contenido de cemento, corto
periodo de curado, baja resistencia y pasta altamente permeable (porosa).

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Resistencia a los Cloruros y Corrosión de la Armadura: El concreto protege a

la armadura (refuerzo) embebida de la corrosión, debido a su alta
alcalinidad. El ambiente de pH alto en el concreto (normalmente mayor que
12.5) promueve la pasivación y la formación sobre el acero de una película
de protección de óxido no corrosivo.

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Cuando se alcanza el límite de corrosión por cloruros (aproximadamente

0.15% cloruro solubles en agua por peso de cemento), una célula eléctrica se
forma a lo largo del acero y entre las barras de acero y el proceso
electroquímico de la corrosión empieza.

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La formación de polvo es un proceso expansivo, el polvo se expande hasta

cuatro veces su volumen original, el cual induce a la formación de tensiones
internas y descascaramientos o descacarillados del concreto sobre el acero
de refuerzo. El área de la sección transversal del acero también se puede
reducir considerablemente.

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Sulfatos y Cristalización de Sales: Los sulfatos (por ejemplo sulfato de calcio,

sulfato de sodio y sulfato de magnesio) pueden atacar un concreto pues
reaccionan con los compuestos hidratados en la pasta de cemento
hidratada. Estas reacciones pueden crear presiones suficientes para romper
la pasta de cemento, resultando en desintegración del concreto (pérdida de
cohesión de la pasta y de resistencia).

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El sulfato de calcio ataca el aluminato de calcio hidratado y forma etringita.

El sulfato de sodio reacciona con el hidróxido de calcio y aluminato de calcio
hidratado, formando etringita e yeso. El sulfato de magnesio ataca, de
manera similar, al sulfato de sodio y forma etringita, yeso y también brucita
(hidróxido de magnesio).

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Exposición al Agua del Mar: Una estructura expuesta al agua del mar o la
salpicadura del agua del mar es más vulnerable en la zona de marea o
salpicadura, donde hay ciclos repetidos de mojado y secado y/o
congelamiento y deshielo

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Los sulfatos y los cloruros presentes en el agua del mar requieren el uso de
concretos de baja permeabilidad para minimizar la corrosión de la armadura
(refuerzo) y el ataque de sulfatos

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Tabla.- Agua en kg/m3 de concreto, para los tamaños máximos nominales de agregado grueso y
asentamiento indicados
Concreto con aire incorporado
Asentamiento 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/2” 2” 3” 6”
pulg cm 9.5mm 12.7 19.0 25.4 38.0 50.8 76.0 152.mm

mm mm mm mm mm mm
1” a 2” 2.5 a 5.0 180 175 165 160 145 140 135 120
3” a 4” 7.5 a 10.0 200 190 180 175 160 155 150 135
6” a 7” 10.0 a 17.5 215 205 190 185 170 165 160 --
Promedio recomendado de 8.0 7.0 6.0 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0
contenido total de aire (%)

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Una exposición moderada es cuando, en clima frío, el concreto esté

expuesto ocasionalmente a humedad antes de congelarse y cuando no se
usen sales descongelantes. Ejemplos de esto son algunos muros exteriores,
vigas y losas que no están en contacto directo con el suelo.

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Una exposición severa es cuando, en un clima frío, el concreto puede estar

en contacto casi constante con la humedad antes de congelarse o cuando se
emplean sales descongelantes. Ejemplos de esto son pavimentos, tableros
de puentes, aceras, estacionamientos, y tanques para agua.

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Ejemplo: Se requiere diseñar un concreto para el vaciado de una viga de un f’c= 210
kg/cm2. No se disponen de datos estadísticos previos. Se dispone con cemento tipo I
(Peso especifico = 3.15) y agregados que cumplen con la norma ASTM C33 o la NTP
400.037, con las características físicas que se presentan en el siguiente cuadro. Este
concreto se vaciará en una zona donde la temperatura puede bajar a los 0°C. Se debe
agregar 0.02% de aditivo del peso del cemento por cada 1% de aire que se desee
agregar. La densidad del aditivo es de 1015 kg/m3.
f’c= 210 kg/cm2 slump 4.00 pulgadas

TNM PUc PUs PEm Wa ó A Wo ó H
Agregado M.F.
(pulg) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (%) (%)
Piedra 1.00 6.90 1550 1420 2780 2.1 2.3
Arena -- 2.80 1610 1490 2650 3.6 1.9

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Paso 1.- Resistencia la compresión f’cr

• Según la condición f’c= 210 kg/cm2
• Según la tabla 4.2 f’c min= 310 kg/cm2 ----> Se elige el mayor
• f’cr=f’c+85 = 310+85 = 395 kg/cm2
Tabla 1.- Resistencia promedio a la compresión requerida cuando no hay datos disponibles para establecer
una desviación estándar de la muestra (Norma E.060)
Resistencia especificadas a la compresión Resistencia promedio requerida a la compresión

(kgf/cm2) (kgf/cm2)
f’c < 210 f’cr = f’c + 70

210 ≤ f’c ≤ 350 f’cr = f’c + 85
f’c > 350 f’cr = f’c + 98
Los valores de esta tabla se emplean cuando no existe información suficiente para el cálculo de la desviación
estándar
Universidad Continental– Mg. La Torre Esquivel

Semestre 2020-II 30
Darwin
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Paso 2.- Elección del asentamiento

• Consistencia deseada: plástica 7.5 a 10 cm
• Columnas: 2.5 a 10 cm
• Se elige la intersección: 7.5 a 10 cm
Tabla 1.- Asentamientos recomendados para diversos tipos de construcción
Tipos de construcción Asentamiento en centímetros
Mínimo (centímetros) Máximo* (centímetros)
Muros y zapatas de cimentación reforzadas 2.5 7.5
Zapatas, cajones y muros de subestructuras simples 2.5 7.5
Losas, vigas y muros reforzados 2.5 10.0
Columnas y placas 2.5 10.0
Pavimentos 2.5 7.5
Construcción pesada de concreto en masa 2.5 5.0
* pueden incrementarse en 2.5 cm para métodos de compactación que no sean mediante vibración
Semestre 2020-II 31
Darwin
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Paso 3.- Elección del TNM

• Según los datos de los agregados de la cantera el TNM es igual a 1”
• No se dispone de ninguna otra condición

Semestre 2020-II 32
Darwin
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Tabla 2b.- Agua en kg/m3 de concreto, para los tamaños máximos nominales de agregado grueso y asentamiento indicados
Concreto con aire incorporado
Tamaño Nominal Máximo del agregado
Asentamiento 3/8” 1/2” 3/4” 1” 2” 3” 6”
1 1/2”
pulg cm 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.0 mm 50.8 mm 76.0 mm 152.0 mm
1” a 2” 2.5 a 5.0 180 175 165 160 145 140 135 120
3” a 4” 7.5 a 10.0 200 190 180 175 160 155 150 135
6” a 7” 10.0 a 17.5 215 205 190 185 170 165 160 --
Contenido total de aire

8.0 7.0 6.0 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0
recomendado (%)

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Paso 4.- Peso de agua y volumen de aire para 1m3 de mezcla.

• La cantidad de aire recomendada de la anterior tabla es de 5%.
• Según la tabla 4.1 para una condición moderada se tiene un contenido de
aire de 4.5%. Se elige el mayor.

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Material Operaciones Peso (kg) Operaciones Volumen (m3)
agua 175.000 175/1000 0.175
cemento
aire 0.050
piedra
arena
aditivo
Peso total= Vol total= 1.000

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Paso 5.- Relación agua/cemento

• Según la tabla 3 se elige una relación de a/c=0.40.
Según la tabla 4.2 se tiene que la relación a/c max = 0.45
Por ende elegimos una relación a/c=0.40 (el mas conservador)
Tabla 3.- Relación agua cemento en peso
Resistencia a la compresión Concreto sin aire incorporado Concreto con aire
probable a los 28 días en incorporado
kgf/cm2 (f’cr)
450 0.38 --
400 0.43 --
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0.70 0.61
150 0.80 0.71

Semestre 2020-II 36
Darwin
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agua 175.000 175/1000 0.175
cemento 175/0.400 437.500 437.50/3150 0.139
aire 0.050
piedra
arena
aditivo

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Paso 6: Contenido de agregado grueso seco y compactado
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒚 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒂𝒄𝒕𝒂𝒅𝒐 = 0.670 m3
Volumen de agregado grueso, seco y compactado por unidad de volumen de concreto 1m3
TNM (mm) Módulo de fineza del agregado fino
2.40 2.60 2.80 3.00
9.5 (3/8”) 0.50 0.48 0.46 0.44
12.7 (1/2”) 0.59 0.57 0.55 0.53
19.0 (3/4”) 0.66 0.64 0.62 0.60
25.4 (1”) 0.71 0.69 0.67 0.65
38.0 (1 1/2”) 0.76 0.74 0.72 0.70
50.8 (2”) 0.78 0.76 0.74 0.72
75.0 (3”) 0.81 0.79 0.77 0.75
152.0 (6”) 0.87 0.85 0.83 0.81

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agua 175.000 175/1000 0.175
cemento 175/0.400 437.500 437.50/3150 0.139
aire 0.050
piedra 0.670*1550 1038.500 1038.50 /2780 0.374
arena
aditivo

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Paso 7: Aditivo incorporador de aire

• Según la dosificación se debe agregar 0.02% de aditivo del peso del cemento por cada 1%
de aire que se desee agregar. La densidad del aditivo es de 1015 kg/m3.
• Si no tuviese aditivo la cantidad de aire atrapado aproximada según la tabla seria de 1.5%
• Según los resultados anteriores el concreto debe tener un 5% de contenido de aire total
• Por ende el porcentaje de aire que se desea incorporar corresponde a un 3.5%
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑑𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜 = 𝐷𝑜𝑠𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑥 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑥 𝐶𝐴𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
0.02
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑑𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜 = 𝑥 437.50 𝑘𝑔 𝑥 3.5 = 0.306 𝑘𝑔
100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑑𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜 0.306 𝑘𝑔
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑑𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜 = = = 0.001 𝑚3
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 1015 𝑘𝑔/𝑚3

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Paso 7.- Aditivo. Cantidad de aire si no tuviese aire incorporado

Tabla 2a.- Agua en kg/m3 de concreto, para los tamaños máximos nominales de agregado grueso y asentamiento indicados
Concreto sin aire incorporado
3/8” 1/2” 3/4” 1” 2” 3” 6”
Asentamiento 1 1/2”
pulg
cm 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.0 mm 50.8 mm 76.0 mm 152.0 mm
1” a 2”
2.5 a 5.0 205 200 185 180 160 155 145 125
3” a 4”
7.5 a 10.0 225 215 200 195 175 170 160 140
6” a 7” 10.0 a
240 230 210 205 185 180 170 --
17.5
Cantidad aprox. de aire
atrapado en el 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2
concreto (%)

Semestre 2020-II 41
Darwin
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agua 175.000 175/1000 0.175
cemento 175/0.400 437.500 437.50/3150 0.139
aire 0.050
piedra 0.670*1550 1038.500 1038.50 /2780 0.374
arena
aditivo 0.306 0.001

Semestre 2020-II 42
Darwin
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Paso 8.- Cálculo de la cantidad de agregado fino

El volumen del agregado fino se obtiene de restar 1 m3 menos los
volúmenes antes calculados: agua, aire, cemento, agregado grueso y aditivos
si lo hubiese
1-Σ Volúmenes = V agregado fino
V agregado fino = 1 - 0.175 - 0.139 - 0.050 - 0.374 – 0.001 = 0.261 m3

Semestre 2020-II 43
Darwin
1 2 3 4 5 6 7 8
agua 175.000 175/1000 0.175
cemento 175/0.400 437.500 437.50/3150 0.139
aire 0.050
piedra 0.670*1550 1038.500 1038.50 /2780 0.374
arena 691.650 0.261*2650 0.261
aditivo 0.306 0.001
Peso total= 2342.956 Vol total= 1.000

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Ejemplo: Se requiere diseñar un concreto para el vaciado de una losa que estará en
contacto directo con el suelo con un f’c= 350 kg/cm2. No se disponen de datos
estadísticos previos. Las características físicas de los agregados se presentan en el
siguiente cuadro. Según estudios del suelo, la concentración de sulfatos en el agua es
de 500 ppm. La construcción será en Arequipa.
f’c= 350 kg/cm2 slump 4.00 pulgadas

TNM PUc PUs PEm Wa ó A Wo ó H
Agregado M.F.
(pulg) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (%) (%)
Piedra 0.75 6.90 1580 1460 2770 2.1 2.3
Arena -- 2.70 1620 1500 2640 3.6 1.9

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1 2 3 4 5 6 7 8

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Paso 1.- Resistencia la compresión f’cr

• Según la condición f’c= 350 kg/cm2 ----> Se elige el mayor
• Según la tabla 4.4 f’c min= 280 kg/cm2
• f’cr=f’c+85 = 350+85 = 435 kg/cm2
Tabla 1.- Resistencia promedio a la compresión requerida cuando no hay datos disponibles para establecer
una desviación estándar de la muestra (Norma E.060)
Resistencia especificadas a la compresión Resistencia promedio requerida a la compresión

(kgf/cm2) (kgf/cm2)
f’c < 210 f’cr = f’c + 70

210 ≤ f’c ≤ 350 f’cr = f’c + 85
f’c > 350 f’cr = f’c + 98
Los valores de esta tabla se emplean cuando no existe información suficiente para el cálculo de la desviación
estándar

Semestre 2020-II 49
Darwin
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Paso 2.- Elección del asentamiento

• Consistencia deseada: plástica 7.5 a 10 cm
• Columnas: 2.5 a 10 cm
• Se elige la intersección: 7.5 a 10 cm
Tabla 1.- Asentamientos recomendados para diversos tipos de construcción
Tipos de construcción Asentamiento en centímetros
Mínimo (centímetros) Máximo* (centímetros)
Muros y zapatas de cimentación reforzadas 2.5 7.5
Zapatas, cajones y muros de subestructuras simples 2.5 7.5
Losas, vigas y muros reforzados 2.5 10.0
Columnas y placas 2.5 10.0
Pavimentos 2.5 7.5
Construcción pesada de concreto en masa 2.5 5.0
* pueden incrementarse en 2.5 cm para métodos de compactación que no sean mediante vibración
Semestre 2020-II 50
Darwin
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Paso 3.- Elección del TNM

• Según los datos de los agregados de la cantera el TNM es igual a 3/4”
• No se dispone de ninguna otra condición

Semestre 2020-II 51
Darwin
1 2 3 4 5 6 7 8
Tabla 2a.- Agua en kg/m3 de concreto, para los tamaños máximos nominales de agregado grueso y asentamiento indicados
Concreto sin aire incorporado
3/8” 1/2” 3/4” 1” 2” 3” 6”
Asentamiento 1 1/2”
pulg
cm 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.0 mm 50.8 mm 76.0 mm 152.0 mm
1” a 2”
2.5 a 5.0 205 200 185 180 160 155 145 125
3” a 4”
7.5 a 10.0 225 215 200 195 175 170 160 140
6” a 7” 10.0 a
240 230 210 205 185 180 170 --
17.5
Cantidad aprox. de aire
atrapado en el 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2
concreto (%)

1 2 3 4 5 6 7 8
agua 200.000 200/1000 0.200
cemento
aire 0.020
piedra
arena
aditivo

1 2 3 4 5 6 7 8
Paso 5.- Relación agua/cemento

• Según la tabla 3 se tiene una relación de a/c=0.395
Según la tabla 4.4 se tiene que la relación a/c min = 0.50
Por ende elegimos una relación a/c=0.395 (el mas conservador)
Tabla 3.- Relación agua cemento en peso
Resistencia a la compresión Concreto sin aire incorporado Concreto con aire
probable a los 28 días en incorporado
kgf/cm2 (f’cr)
450 0.38 --
400 0.43 --
350 0.48 0.40
300 0.55 0.46
250 0.62 0.53
200 0.70 0.61
150 0.80 0.71

Semestre 2020-II 54
Darwin
1 2 3 4 5 6 7 8
agua 200.000 200/1000 0.200
cemento 200/0.395 506.329 506.329/2810 0.180
aire 0.020
piedra
arena
aditivo

Semestre 2020-II 55
Darwin
1 2 3 4 5 6 7 8
Paso 6: Contenido de agregado grueso seco y compactado
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒚 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒂𝒄𝒕𝒂𝒅𝒐 = 0.630 m3
Volumen de agregado grueso, seco y compactado por unidad de volumen de concreto 1m3
TNM (mm) Módulo de fineza del agregado fino
2.40 2.60 2.80 3.00
9.5 (3/8”) 0.50 0.48 0.46 0.44
12.7 (1/2”) 0.59 0.57 0.55 0.53
19.0 (3/4”) 0.66 0.64 0.62 0.60
25.4 (1”) 0.71 0.69 0.67 0.65
38.0 (1 1/2”) 0.76 0.74 0.72 0.70
50.8 (2”) 0.78 0.76 0.74 0.72
75.0 (3”) 0.81 0.79 0.77 0.75
152.0 (6”) 0.87 0.85 0.83 0.81

1 2 3 4 5 6 7 8
agua 200.000 200/1000 0.200
cemento 200/0.395 506.329 506.329/2810 0.180
aire 0.020
piedra 0.630*1580 995.400 995.400/2770 0.359
arena
aditivo

Semestre 2020-II 57
Darwin
1 2 3 4 5 6 7 8
Paso 8.- Cálculo de la cantidad de agregado fino

El volumen del agregado fino se obtiene de restar 1 m3 menos los
volúmenes antes calculados: agua, aire, cemento, agregado grueso y aditivos
si lo hubiese
1-Σ Volúmenes = V agregado fino
V agregado fino = 1 - 0.200 - 0.180 - 0.020 - 0.359 = 0.241 m3

Semestre 2020-II 58
Darwin
1 2 3 4 5 6 7 8
agua 200.000 200/1000 0.200
cemento 200/0.395 506.329 506.329/2810 0.180
aire 0.020
piedra 0.630*1580 995.400 995.400/2770 0.359
arena 626.24 0.241*2640 0.241
aditivo
Peso total= 2337.969 Vol total= 1.000

1 2 3 4 5 6 7 8
MUCHAS GRACIAS

Clase 12 Durabilidad Del Concreto

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TECNOLOGÍA

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Semestre 2020-II Universidad Continental– Mg. La Torre Esquivel Darwin 20

pulg cm 9.5mm 12.7 19.0 25.4 38.0 50.8 76.0 152.mm

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Una exposición moderada es cuando, en clima frío, el concreto esté

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Una exposición severa es cuando, en un clima frío, el concreto puede estar

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Semestre 2020-II Universidad Continental– Mg. La Torre Esquivel Darwin 24

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f’c= 210 kg/cm2 slump 4.00 pulgadas

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Paso 1.- Resistencia la compresión f’cr

Resistencia especificadas a la compresión Resistencia promedio requerida a la compresión

f’c < 210 f’cr = f’c + 70

Universidad Continental– Mg. La Torre Esquivel

Paso 2.- Elección del asentamiento

Paso 3.- Elección del TNM

Universidad Continental– Mg. La Torre Esquivel

pulg cm 9.5 mm 12.7 mm 19.0 mm 25.4 mm 38.0 mm 50.8 mm 76.0 mm 152.0 mm

6” a 7” 10.0 a 17.5 215 205 190 185 170 165 160 --

Contenido total de aire

Semestre 2020-II Universidad Continental– Mg. La Torre Esquivel Darwin 33

Paso 4.- Peso de agua y volumen de aire para 1m3 de mezcla.

Semestre 2020-II Universidad Continental– Mg. La Torre Esquivel Darwin 34

Material Operaciones Peso (kg) Operaciones Volumen (m3)