“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACION

TEMA:
TECNOLOGIAS EMERGENTES
(Justo a tiempo; CAD/CAM; CIM)

INTEGRANTES:
Cobeñas Santos, Junior
Rivera Alvarez, Jansler Pool
Vite Rufino, Claudia Manuela

DOCENTE:
Villanueva Butrón, Groover. V

ASIGNATURA:
ADMINISTACION DE OPERACIONES

Piura – Perú
2019
INDICE
INTRODUCCION.......................................................................................................................3

1. TECNOLOGIAS EMERGENTES.......................................................................................4

1.1. TECNOLOGÍAS EMERGENTES MÁS IMPORTANTES.........................................4

1.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS TECNOLOGÍAS EMERGENTES
DENTRO DE UNA ORGANIZACIÓN...................................................................................6
1.3. ¿COMO INFLUIRAN ESTAS TECNOLOGIAS EN LAS GRANDES EMPRESAS?
6

1.4. ¿QUE ESPERAR EN EL FUTURO?...........................................................................7

1.5. TECNOLOGÍAS EMERGENTES PARA PYMES.....................................................7

2. JUSTO A TIEMPO (JIT).....................................................................................................8

2.1. ELEMENTOS..............................................................................................................9

2.2. BENEFICIOS PARA LA PRODUCCIÓN DEL MÉTODO JUSTO A TIEMPO........9

3. SISTEMA CAD/CAM.......................................................................................................11

3.1. SISTEMA CAD.........................................................................................................12

3.2. SISTEMA CAM.........................................................................................................13

3.3. CAD/CAM EN EL PROCESO DE DISEÑO Y FABRICACION.............................14

3.4. COMPONENTES DEL CAD/CAM...........................................................................14

4. CIM – Manufactura Integrada por Computadora................................................................16

4.1. VISION DEL CIM.....................................................................................................17

4.2. ESTRUCTURA..........................................................................................................18

4.3. BENEFICIOS ESTRATEGICOS DEL CIM..............................................................19

5. CASO APLICATIVO........................................................................................................20

CONCLUSIONES.....................................................................................................................23

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.......................................................................................24

ANEXOS...................................................................................................................................25

3
INTRODUCCION

Cada vez la sociedad manipula mayores niveles de información, la ciencia evoluciona

rápidamente y se observa como la generación del conocimiento se produce con una
rapidez que difícilmente puede ser aceptado y adaptado con suficiente rapidez por las
organizaciones, dificultando el proceso de adaptación a los nuevos escenarios que se les
presentan.

Tecnologías emergentes es un término usado indistintamente para señalar las nuevas

tecnologías que conducen a la desaparición de productos y/o servicios que no presentan
estrategias sostenibles, a fin de competir contra una tecnología dominante buscando una
progresiva consolidación en un mercado. La generación de nuevas tecnologías es un
objetivo planteado por incontables organizaciones, para ello las grandes corporaciones
han incrementado parte de sus presupuestos a proyectos de programas de investigación
y desarrollo, y se ha demostrado como aquellas organizaciones que han implementado
conocimientos de punta, han obtenido ventajas competitivas en sus correspondientes
sectores.

Las tecnologías modernas y las nuevas tecnologías o tecnologías emergentes como las
denominan algunos autores, se presentan como una alternativa ante las diferentes
organizaciones para adecuarlas a sus procesos con la finalidad de mejorar e innovar
nuevos productos y/o servicios. Las tecnologías emergentes se diferencian de las
tecnologías modernas por su aplicabilidad incierta y una aceptación impredecible. Sin
duda alguna la adopción de estas requiere de una gran dosis de conocimiento interno y
externo que les permita visualizar su incorporación como una estrategia empresarial
donde la innovación les permita ganar competitividad.

3
TECNOLOGIAS EMERGENTES

Son innovaciones científicas que pueden crear una nueva industria o transformar una
existente. Incluyen tecnologías discontinuas derivadas de innovaciones radicales, así
como tecnologías más evolucionadas formadas a raíz de la convergencia de ramas de
investigación antes separadas. Cada una de estas tecnologías ofrece una rica gama de
oportunidades de mercado que proporcionan el incentivo para realizar inversiones de
riesgo. El problema que plantean estas nuevas tecnologías, tanto a los directivos de las
empresas maduras como a los de las empresas de nueva creación, es que las
herramientas de gestión tradicionales no son capaces de resolver con éxito los nuevos
desafíos generados.

I - TECNOLOGÍAS EMERGENTES MÁS IMPORTANTES

1. Redes Aéreas (Airbourne networks): un sistema de control aéreo desarrollado

desde las nubes, como un Internet en el cielo, para reemplazar el sistema tradicional y
controlar mejor las rutas, la seguridad y los aterrizajes de aviones. Esta nueva tecnología
a largo plazo podría revolucionar el tráfico aéreo al permitir que un mayor número de
aviones estén en el cielo sin necesidad de invertir en infraestructura y recursos humanos.

2. Cables cuánticos (Quantum Wires): cables fabricados con nanotubos de carbón

cuyo menor peso y mayor fuerza permitirían que torres existentes suporten cables con
10 veces la capacidad de los cables eléctricas fabricadas con aluminio y acero que se
utlizan en las redes eléctricas en la actualidad. Según los expertos, gracias a las nano-
propiedades de los cables cuánticos, estos pueden llevar corrientes eléctricas sin
producir resistencia y calor, por lo que no requieren equipos costosos de refrigeración.
3. Fotónica con silicona (Silicon Photonics): Optoelectrónica. Desde hace muchos
años se investiga cómo utilizar la silicona para emitir luz, con el fin de poder fabricar
microchips que emitan luz para agilizar procesos informáticos en general. Después de la
fabricación los años pasados del primer láser construido con silicona por parte de un
equipo de investigación de la University of California, Los Angeles, esta posibilidad
resulta cada vez más factible.

3
4. Metabolómica (Metabolomics): Es el estudio de las miles de moléculas como
azúcares y grasas que son producto del metabolismo. Científicos pretenden utilizar esta
información para crear una nueva herramienta de diagnosis que permita diagnosticar
enfermedades con mayor antelación y precisión que las herramientas actuales.
5. Microscopio de Fuerza Magnética (Magnetic-Resonance Force Microscopy):
Esta tecnología es un híbrido de imágenes por resonancia magnética y microscopios de
fuerza atómica utilizados en nanotecnología. Los microscopios de fuerza magnética
ofrecerán imágenes de moléculas de tres dimensiones.
6. Memoria universal (Universal Memory): Sistema de memoria cuyas células están
compuestas por nanotubos de carbón, lo que permite enormes mejoras en la capacidad
de almacenar datos.
7. Fábricas de bacteria (Bacterial Factories): Biotecnología. Ingeniería metabólica
para analizar y comprender las vías celulares y crear microbios que permite crear gran
cantidad de productos químicos, desde medicamentos hasta plásticos.
8. Enviromaticas (Environmatics): Un término nuevo para describir la aplicación de
las nuevas tecnologías de la información al cuidado del medioambiente y a la
agricultura. Medioambiente + informática.
9. Virus de teléfono móvil (Cell-Phone Viruses): El año pasado se lanzó el primer
virus contra teléfonos celulares. Estas aparatos sin cable tienen cada vez más
aplicaciones y los nuevos virus podrían atacar a sistemas informáticos seguros a través
del móvil, por lo que es importante encontrar soluciones.
10. Biomecatrónica (Biomechatronics): Robótica. La nueva generación de prótesis
que integran la robótica con el sistema nervioso, logrando que una prótesis funcione con
mucha mayor agilidad e integración que las prótesis actuales.

3
II - VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS TECNOLOGÍAS EMERGENTES
DENTRO DE UNA ORGANIZACIÓN.

VENTAJAS DESVENTAJAS
-Más información distribuida dentro de -El tiempo libre deja de verse como
la organización y manejo con mayor actividad física o deportiva y recreativa.
facilidad.
-Problemas derivados del mal uso o abuso
-Otra forma de Ocio y Tiempo de estas Nuevas Tecnologías:
Libre para ocupaciones extras.
-Descontrol de la información.
-Nuevas aficiones, gustos, intereses en la
aplicación. -Falta de concentración en las tareas.

-Nuevas formas de comunicarse, de -Ineficacia en el desempeño.

jugar, de aprender, de buscar
información recopilaciones de -Conflictos de integración social.
informaciones dentro de la compañía
  -Conductas agresivas, violentas.

-Anomia social.

-Sedentarismo.

III - ¿COMO INFLUIRAN ESTAS TECNOLOGIAS EN LAS GRANDES

EMPRESAS?

Hay algunos ejemplos muy interesantes de como las tecnologías emergentes serán
influyentes para las grandes empresas. Hay predicciones que para el 2050, por ejemplo,
todo vamos a estar conectados a internet a través de teléfonos inteligentes y tabletas.
Nos imaginamos cuanto nos felicitará esto la relación entre las empresas y sus clientes,
mejorando la entrega y el acceso al servicio al cliente desde cualquier lugar.
Curiosamente, google y Facebook son empresas que ya invierten en proyectos que usan
drones para distribuir internet a poblaciones remotas.
Otra tecnología que vale la pena prestar atención es la relación entre los sistemas ERP y
la nube. Hoy en día, hay bastantes empresas que ya utilizan estos dos servicios. Sin
embargo, esto tendera aumentar, ya que la actualización es un ERP es mecho más rápida
y económica en la nube.
Según esta investigación, el retorno de la inversión para las compañías que adoptan este
tipo de tecnologías es casi 3 veces mayor que para las que usan servidores tradicionales.

3
IV - ¿QUE ESPERAR EN EL FUTURO?

Definitivamente Hay buenas noticias cuando se trata de la tecnología, y tenemos

muchos números que lo demuestran. Según la International Data Corporation, las
inversiones en inteligencia artificial alcanzaran la marca de 46 mil millones de dólares
en dos años.

Las impresiones en 3D, por ejemplo, también tendrán un gran avance para este periodo.
Para el 2020, las aplicaciones en este tipo de tecnologías podrían llegar a los 41 mil
millones de dólares, según ARCA Invest. Para el 2035, se espera que más de 12 billones
de dólares provengan de la robótica y la automatización.

V - TECNOLOGÍAS EMERGENTES PARA PYMES

Búsqueda por voz: La mejor forma de hacer una pregunta y obtener una respuesta es
por medio de los dispositivos que implementan la búsqueda por voz. El usuario poco a
poco deja de utilizar computadoras y otros dispositivos. Las empresas más nuevas
pueden apostar por este tipo de tecnología para obtener posición.

Asistentes virtuales: En la actualidad, donde la competencia se ha diversificado,

probablemente una empresa nueva esté más ocupada que nunca para hacer mejoras en
su negocio. El aprendizaje automático para ayudar a mantenerse organizado en el
trabajo y en el camino. Es especial para empresas digitales.

Chatbots: Las agencias actuales deben estar conectadas casi todo el tiempo, por lo que
implementar chatbots en su sitio web puede ayudar a los clientes cuando la empresa no
esté disponibles. Asegurarse de que funcionen bien y sean de ayuda es fundamental.
Evita que sean un obstáculo.

Realidad Aumentada (AR): AR les permite a los clientes interactuar con tiendas
minoristas como nunca antes lo habían hecho. De hecho, tiene la ventaja sobre la
realidad virtual en este momento.

3
Realidad virtual (VR): Las aplicaciones comerciales para realidad virtual pueden
ayudar, sobre todo, a las tiendas de comercio electrónico, ya que pueden inmiscuir en
algunas experiencias diferentes a los clientes.

JUSTO A TIEMPO (JIT)

Es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. Se

puede decir que se le conoce también como método Toyota, permite reducir costos
especialmente de inventario de materia prima parte del ensamble, y de los productos
finales, la esencia de JIT es que los suministros lleguen a la fábrica, o los productos al
cliente, “justo a tiempo”, eso siendo pocos antes de que se usen y solo en las cantidades
necesarias. Esto reduce o hasta elimina la necesidad de almacenar y trasladar la materia
prima del almacén a la línea de producción, por ejemplo, en el caso de una fábrica. El
JIT puede ser tan preciso que las partes automotrices han llegado a la fábrica el mismo
día que se instalan en los autos saliendo la línea de producción.

La operación justo tiempo incluye una serie de actividades integradas cuya función es
la de alcanzar una producción de gran volumen usando inventarios, mínimos de
materias primas, producción en procesos y productos terminados. Usando operación
justo a tiempo también está apoyada en la idea de que no se producirá algo hasta que no
se necesite.

Es algo muy útil para el cliente ya que, no se produce bajos suposiciones, sino sobre
pedidos reales.

Se dice que la producción del JIT es simultáneamente una filosofía y un sistema

integrado de gestión de la producción, que evoluciono totalmente a través de un proceso
de prueba y error a lo largo de un ´periodo de más de 15 años.

3
I - ELEMENTOS

La filosofía Justo a Tiempo cuenta con siete elementos -seis internos y uno externo- a
saber:

Internos

1. La filosofía Justo a Tiempo en sí misma

2. La calidad en la fuente.

3. Carga fabril uniforme

4. Operaciones coincidentes

5. Tiempo mínimo de alistamiento de las máquinas

6. Kanban

Externo

1. Compras Justo a Tiempo -externo-

En el sistema JIT se incluyen tres subsistemas: el JIT de fabricación, el JIT de

procesamiento de la información y el JIT del transporte. En definitiva se plantea la
integración en las cadenas logísticas del intercambio de mercancías, de los subsistemas
correspondientes a la industria, el comercio y el transporte.

II - BENEFICIOS PARA LA PRODUCCIÓN DEL MÉTODO JUSTO A

TIEMPO

El método Justo a Tiempo consiste en producir los elementos que se necesitan en las
cantidades que se necesitan y en el momento que se necesita. Por consiguiente se basa
en la reducción de elementos innecesarios y en la calidad de los productos o servicios.
Para ello es necesario un compromiso de los integrantes de la empresa así como una
orientación de las tareas.

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Esta organización del trabajo tiene los siguientes beneficios:

 Toda la producción se estructura sobre pedidos reales, no sobre suposiciones.

 Al tener en cuenta solo los pedidos reales se reduce el tiempo de gestión y
pérdidas en almacenes por acciones innecesarias.
 Los costos disminuyen.
 Aumentan la productividad.
 El inventario y el stock se reducen.
 El control de calidad y la fiabilidad del producto mejoran.
 El número de empleados se reduce a lo imprescindible.
 Los empleados son más productivos. Esto se consigue ubicando varios procesos
en la misma estación de trabajo y para el mismo trabajador. De esta forma el
operario se mantiene activo y atento en sus diferentes tareas.
 Se minimizan los tiempos de entrega.
 Las empresas que aplican el sistema JIT tienes más ventas y clientes más
satisfechos.

Una de las metas de la filosofía Justo a Tiempo es llegar a un inventario cero. Aunque
esto es casi imposible, se hace todo lo posible por reducir el inventario ya que el exceso
de existencias tiene desventajas como:
 Aumento de daños y obsolescencia.
 Oculta oportunidades de mejora operativas.
 Genera costos altos de almacenaje.
 Absorbe capital que podría invertirse mejor.

De esta manera, el sistema de producción Justo a Tiempo se orienta hacia la mejora de

los procesos fundamentales de la fabricación para mejorar el funcionamiento global de
la empresa manufacturera a la que va enfocada.

3
El JIT tiene 4 características esenciales:

 Reducir el nivel de las existencias

 Eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto

 Buscar la simplicidad para obtener una gestión más eficaz

 Diseñar sistemas para identificar problemas e intentar solucionarlos

En el siguiente esquema podemos ver las soluciones JIT planteadas a los problemas más
habituales.

SISTEMA CAD/CAM

Es una disciplina que estudia el uso de sistemas informáticos con herramientas de

soporte en todos los procesos involucrados en el diseño y fabricación de cualquier tipo
de producto.

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I - SISTEMA CAD

CAD es el acrónimo de ‘Computer Aided Design’ o diseño asistido por computador. Se

trata de la tecnología implicada en el uso de ordenadores para realizar tareas de
creación, modificación, análisis y optimización de un diseño. De esta forma, cualquier
aplicación que incluya una interfaz gráfica y realice alguna tarea de ingeniería se
considera software de CAD. Las herramientas de CAD abarcan desde herramientas de
modelado geométrico hasta aplicaciones a medida para el análisis u optimización de un
producto específico.

Entre estos dos extremos se encuentran herramientas de modelado y análisis de

tolerancias, cálculo de propiedades físicas (masa, volumen, momentos, etc.), modelado
y análisis de elementos finitos, ensamblado, etc. La función principal en estas
herramientas es la definición de la geometría del diseño (pieza mecánica, arquitectura,
circuito electrónico, etc.)

La geometría de un objeto se usa en etapas posteriores en las que se realizan tareas de

ingeniería y fabricación. De esta forma se habla también de Ingeniería asistida por
Ordenador o Computer Aided Engineering (CAE) para referirse a las tareas de análisis,
evaluación, simulación y optimización desarrolladas a lo largo del ciclo de vida del
producto. De hecho, este es el mayor de los beneficios de la tecnología CAD, la
reutilización de la información creada en la etapa de síntesis en las etapas de análisis

La Ingeniería Asistida por Ordenador (Computer Aided Engineering o CAE) es la

tecnología que se ocupa del uso de sistemas informáticos para analizar la geometría
generada por las aplicaciones de CAD, permitiendo al diseñador simular y estudiar el
comportamiento del producto para refinar y optimizar dicho diseño.

El termino CAD se puede definir como el uso de sistemas informáticos en la creación,

modificación, análisis u optimización de un producto. Dichos sistemas informáticos
constarían de un hardware y un software.

3
II - SISTEMA CAM

El uso de sistemas informáticos para la planificación, gestión y control de las

operaciones de una planta de fabricación mediante una interfaz directa o indirecta entre
el sistema informático y los recursos de producción. Así pues, las aplicaciones del CAM
se dividen en dos categorías:

Interfaz directa: Son aplicaciones en las que el ordenador se conecta directamente con el
proceso de producción para monitorizar su actividad y realizar tareas de supervisión y
control. Así pues, estas aplicaciones se dividen en dos grupos:

 Supervisión: implica un flujo de datos del proceso de producción al computador

con el propósito de observar el proceso y los recursos asociados y recoger datos.
 Control: supone un paso más allá que la supervisión, ya que no solo se observa
el proceso, sino que se ejerce un control basándose en dichas observaciones.

Interfaz indirecta: Se trata de aplicaciones en las que el ordenador se utiliza como

herramienta de ayuda para la fabricación, pero en las que no existe una conexión directa
con el proceso de producción.

Además, los sistemas informáticos pueden usarse para determinar el aprovisionamiento

de materias primas y piezas necesarias para cumplir el programa de trabajo de la manera
más eficiente, minimizando los costes financieros y de almacenaje. Esta actividad se
denomina Planificación de Recursos Materiales (Material Requirement Planning o
MRP). También es posible ejercer tareas de monitorización y control de la actividad de
las máquinas del taller que se integran bajo el nombre de Planificación de Recursos de
Manufacturación (Manufacturing Requirement Planning o MRPII).

Otra función significativa del CAM es la programación de robots que operan

normalmente en células de fabricación seleccionando y posicionando herramientas y
piezas para las máquinas de control numérico. Estos robots también pueden realizar
tareas individuales tales como soldadura, pintura o transporte de equipos y piezas dentro
del taller.

CAD; CAM y CAE son tecnologías que tratan de automatizar ciertas tareas del ciclo de
producto y hacerlas más eficientes. Dado que se han desarrollado de forma separada,
aun no se han conseguido todos los beneficios potenciales de integrar las actividades de
diseño y fabricación del ciclo de producto. Para solucionar este problema ha aparecido

3
una nueva tecnología: la fabricación integrada por ordenador o CIM (de Computer
Integrated Manufacturing). Esta tecnología tiene el objetivo de aunar las islas de
automatización conjuntándolas para que cooperen en un sistema único y eficiente.

III - CAD/CAM EN EL PROCESO DE DISEÑO Y FABRICACION

En la práctica, el CAD/CAM se utiliza de distintas formas, para producción de dibujos y

diseño de documentos, animación por computador, análisis de ingeniería, control de
procesos, control de calidad, etc. Por tanto, para clarificar el ámbito de las técnicas
CAD/CAM, las etapas que abarca y las herramientas actuales y futuras, se hace
necesario estudiar las distintas actividades y etapas que deben realizarse en el diseño y
fabricación de un producto. Para referirnos a ellas emplearemos el término ciclo de
producto

IV - COMPONENTES DEL CAD/CAM

Modelado geométrico: Se ocupa del estudio de métodos de representación de entidades

geométricas. Existen tres tipos de modelos: alámbricos, de superficies y sólidos, y su
uso depende del objeto a modelar y la finalidad para la que se construya el modelo. Se
utilizan modelos alámbricos para modelar perfiles, trayectorias, redes, u objetos que no

3
requieran la disponibilidad de propiedades físicas (áreas, volúmenes, masa). Los
modelos de superficie se utilizan para modelar objetos como carrocerías, fuselajes,
zapatos, personajes, Los modelos sólidos son los que más información contienen y se
usan para modelar piezas mecánicas, envases, moldes, y en general, objetos en los que
es necesario disponer de información relativa a propiedades físicas como masas,
volúmenes, centro de gravedad, momentos de inercia, etc.

Técnicas de visualización: Son esenciales para la generación de imágenes del modelo.

Los algoritmos usados dependerán del tipo de modelo, abarcando desde simples
técnicas de dibujo 2D para el esquema de un circuito eléctrico, hasta la visualización
realista usando trazado de rayos o radiosidad para el estudio de la iluminación de un
edificio. Es habitual utilizar técnicas específicas para la generación de documentación
dependiente de la aplicación, como, por ejemplo, curvas de nivel, secciones o
representación de funciones sobre sólidos o superficies.

Técnicas de interacción gráfica: Son el soporte de la entrada de información

geométrica del sistema de diseño. Entre ellas, las técnicas de posicionamiento y
selección tienen una especial relevancia. Las técnicas de posicionamiento se utilizan
para la introducción de coordenadas 2D o 3D. Las técnicas de selección permiten la
identificación interactiva de un componente del modelo, siendo por tanto esenciales
para la edición del mismo.

Interfaz de usuario: Uno de los aspectos más importantes de una aplicación

CAD/CAM es su interfaz. Del diseño de la misma depende en gran medida la eficiencia
de la herramienta.

Base de datos: Es el soporte para almacenar toda la información del modelo, desde los
datos de diseño, los resultados de los análisis que se realicen y la información de
fabricación. El diseño de las bases de datos para sistemas CAD/CAM plantea una serie
de problemas específicos por la naturaleza de la información que deben soportar.

Métodos numéricos: Son la base de los métodos de cálculo empleados para realizar las
aplicaciones de análisis y simulación típicas de los sistemas de CAD/CAM.

Conceptos de fabricación: Referentes a máquinas, herramientas y materiales,

necesarios para entender y manejar ciertas aplicaciones de fabricación y en especial la
programación de control numérico.

3
Conceptos de comunicaciones: Necesarios para interconectar todos los sistemas,
dispositivos y máquinas de un sistema CAD/CAM.

CIM – Manufactura Integrada por Computadora

La Manufactura Integrada por Computadora (CIM), acrónimo de Computer Integrated

Manufacturing es una filosofía y estrategia de producción, caracterizada por integrar
toda la información de las distintas áreas de una empresa a través de sistemas
informáticos y la utilización de equipos electrónicos para el control, supervisión y
gestión de los procesos.

Computer Integrated Manufacturing (CIM) ha sido acuñado para denotar el uso de las
computadoras en el diseño de los productos, el planeamiento de la producción, control
de operaciones y asegurar el cumplimiento de todas las funciones del negocio
requeridas en una fábrica. CIM incluye todas las actividades que se realizan para la
fabricación de un producto, desde la percepción de la necesidad, la concepción, el
diseño y su desarrollo, pasando por su producción, marketing y soporte del producto en
uso. Además está ligado a la Automatización que es la utilización de técnicas y equipos
para gobernar un proceso industrial en forma óptima y de manera automática. Antes que
apareciera el término CIM, en las fábricas se manejaban otros como control numérico
(NC), control numérico computarizado (CNC), control numérico distribuido (DNC),

3
planeamiento de los requerimientos de materiales (MRP), planeamiento de los recursos
de manufactura (MRP II), diseño asistido por computadora (CAD), manufactura asistida
por computadora (CAM), diseño y manufactura asistida por computadora (CAD/CAM),
ingeniería asistida por computadora (CAE), etc.

I - VISION DEL CIM

CIM es un concepto de completa optimización e integración de la compañía, no existen

patrones predeterminados para llevar la integración de personas, funciones, información
y necesidades de un negocio en específico.

Los ejecutivos necesitan una visión compartida de su compañía que muestre a todos los
contribuidores su valor agregado interrelaciones e interdependencias.

Los ejecutivos deben promover el entendimiento de porqué el trabajo integrado es mejor

que partes en específico funcionando separadamente.

Generalmente el problema no es la disponibilidad de tecnología, sino implementarla,

conocer sus ventajas, conocer la potencia de dicha tecnología dentro de la empresa, ya
que la gente generalmente se resiste al cambio.

Los ejecutivos necesitan desarrollar una visión conceptual de CIM, una visión que
provea confianza para estimar el impacto de la implementación de cómputo y
automatización de la compañía. Necesitan una herramienta que les ayude a definir,
diseñar, construir e implementar CIM, la herramienta que se propone para dicho cambio
es la metodología del manejo de la información para todas las áreas de la empresa a
través del uso de sistemas de cómputo para lograr el objetivo.

II - ESTRUCTURA

Existe una jerarquía de control en los ambientes manufactureros, en la cual hay 5

niveles principales que se detallan a continuación:

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* Control de máquinas (PLCs)

* Control de celdas

* Computador de área

* Computador de planta

* Computador corporativo

El nivel más bajo (1) consiste en productos basados en microprocesadores que controlan
directamente las máquinas.

En el segundo nivel, varias máquinas trabajan en conjunto, y aunque cada una de ellas
trabaja con su propio control, existe un computador central que las maneja.

El tercer nivel monitorea operaciones de un área de la planta, por ejemplo, una línea de
ensamblado o una línea de soldadura robotizada. El computador de planta sirve más
para funciones administrativas, puesto que a pesar de que la planeación debe hacerse a
distintos niveles, siempre existe alguien que los autoriza y divide las labores en la
planta.

Finalmente, y al tope de la jerarquía de control, encontramos el computador corporativo,

dentro del cual reside la base de datos y los programas financieros y administrativos de
la empresa. Una de las más importantes funciones de este computador es organizar la
base de datos, de tal manera que ella pueda ser fácilmente manejada y guardada.

III - BENEFICIOS ESTRATEGICOS DEL CIM

Beneficio Descripción

3
 Capacidad de responder más rápidamente a cambios en los requerimientos
Flexibilidad
de volumen o composición

Resultante de la inspección automática y mayor consistencia en la

Calidad
manufactura

Reducciones importantes resultantes de la eficiencia en la integración de

Tiempo perdido
información

Reducción de inventario en proceso y de stock de piezas terminadas, debido

Inventarios a la reducción de pérdidas de tiempo y el acceso oportuno a información
precisa

Reducción de control como resultado de la accesibilidad a la información y

Control gerencial la implementación de sistemas computacionales de decisión sobre factores
de producción

Reducciones como resultado de incremento de la eficiencia en la

Espacio físico
distribución y la integración de operaciones

Previene riesgos de obsolescencia, manteniendo la opción de explotar

Opciones
nueva tecnología

CASO APLICATIVO

CASO MCDONALD’S

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Se sabe que el gran éxito que tiene McDonald’s es gracias a su calidad y rapidez en su
servicio, en su respuesta a los nuevos desafíos y a la competencia que tenían con otros
restaurantes de comida rápida decidieron implementar un nuevo JUST IN TIME para su
sistema de cocina al cual se llama “made for you” (hecho para ti) que es una revisión
que está diseñada para mejorar la calidad del producto.

“made for you” permite que sin importar que pedido haya hecho el cliente se un
sándwich, un desayuno o cualquier producto el cliente va tener la seguridad que es un
producto solo hecho para él, no es nada que se haya preparado minutos antes de llegar al
restaurante a excepción de varios componentes libres, el pedido se realiza para cada
cliente a la velocidad de McDonald’s.

Para implementar este sistema al interior de la cocina no solo reestructuro el proceso de

elaboración de la comida además fue necesario invertir en nuevas tecnologías que
garantizaran una significativa reducción de tiempo y costos de desperdicios. Al igual
que el control de la calidad de la materia prima a utilizar de la cual depende la
satisfacción del cliente.

Este modelo tubo los siguientes métodos

 Estricto control de la calidad de materia prima.

 Adquisición de nuevas tecnología.

 Restauración de procesos.

Entonces just in time “made for you” funciona así en el pedido de una hamburguesa:

 El cliente realiza su pedido el cual aparecerá en una pantalla al interior de la

cocina en el área de ensamble.

 El empleado encargado de armar el pedido verificara la pantalla con las

especificaciones del cliente.

 Introduce las tajadas de pan en la tostadora industrial las cual las tendrá listasen
11 segundos.

 Prosigue adicionar las salsas y demás componentes libres, siguiendo

movimientos ya estandarizados que garantizan la reducción de tiempo.

 La carne se encuentra en un gabinete que la mantiene fresca y caliente.

3
  En tanto termine de preparar el pedido se pasa por el mostrador donde otro
empleado completa la orden y se le entrega al cliente.

Antes de implementar el JAT lo que se solía hacer en McDonald’s era pre cocinar un
lote de hamburguesas y dejar que reposaran bajo lámparas de calor. Las cuales las
mantendrían calientes el mayor tiempo posible y finalmente se desechaban lo que no se
podía vender, la única forma de tener una hamburguesa fresca con el anterior sistema
era haciendo un pedido especial.

CASO DE ESTUDIO: FABRICACIÓN MANUAL COMBINADA CON

CAD/CAM PARA UN EXCELENTE RESULTADO
El técnico dental Aiham Farah y el odontólogo Anas Aloum, de Emiratos Árabes
Unidos lo tienen claro: los profesionales dentales pueden mejorar su trabajo con las
herramientas digitales. Con una inteligente combinación de tecnologías CAD/CAM y
habilidades manuales, se consiguen excelentes resultados. Su último caso es un buen
ejemplo.

En busca de una solución funcional y estética

En este caso, el equipo de Abu Dhabi y Dubai propuso el caso de una paciente de 29
años con restauración que le permitiese sonreír de nuevo con confianza. La joven estaba
descontenta con la restauración de sus dientes anteriores superiores y con la estética de
la encía. Deseaba una solución funcional y estética.

Periodontitis y tratamientos inadecuados

El examen intraoral muestra rápidamente al odontólogo cuáles son las complicaciones

del caso:

 Graves manchas

 dientes desvitalizados

 estética insuficiente

 coronas y carillas sobredimensionadas en los dientes anteriores superiores

 línea de sonrisa no armónica

3
 restauraciones de composite sobredimensionadas de los dientes incisivos
laterales superiores

 modelado no adecuado de las restauraciones de composite subyacentes

 claros signos de periodontitis de los cuatro dientes anteriores

Disilicato de litio: la aplicación identifica el color correcto del diente

Desde el punto de vista de los resultados intraorales, los encargados del tratamiento
optaron por una cerámica vítrea de disilicato de litio para realizar la restauración. Se
decidieron por CAD/CAM para agilizar el proceso y aprovecharon la aplicación
gratuita IPS e.max Shade Navigation App (SNA) para escoger el material más
adecuado para esta restauración. La aplicación tiene en cuenta todos los factores que
pueden influenciar en el color del diseño final de la restauración. Simplemente se
introducen todos los datos necesarios en la app para identificar el material IPS e.max
más adecuado para el caso en cuestión. De este modo, se obtiene una solución fiable
de forma rápida y muy fácilmente.

CONCLUSIONES

1. El JIT sirve para producir en un tiempo mínimo, desde que se recibe el pedido
del cliente hasta la entrega y sin que queden sobrantes no demandados ni que
aparezca faltantes imposibles de corregir en último momento.

3
2. Los sistemas CAM/CAD son tecnologías fundamentales de la calidad, los
productos salen de su proceso de fabricación casi perfectos, la tecnología CAM/
CAD disminuye al mínimo los posibles errores de fabricación, disminuyendo
costes, tiempo, diseño y producción, el producto final no es necesario modificar
una vez diseñado con las potentes herramientas.

3. Aparte de la infraestructura, la administración de la empresa también debe de

estar dentro del sistema CIM, ya que también se necesita que la empresa en
general cambie el punto de vista para que la manufactura integrada por
computadoras sea aún más efectiva.

4. Los procesos han cambiado y seguirán cambiando, siempre en vías de mejorar

los costes de producción sin afectar la calidad de los productos, sino por el
contrario mejorarla. Los métodos actuales probablemente sirvan en un futuro
solo como referencia para la creación de nuevos sistemas de control, manejo y
producción, los cuales van siempre a favor de una estabilidad del mercado,
donde no haya productos excedentes para mantener buenos precios de ventas y
donde no falten para que no dar espacio a que surjan suplementos que puedan
desplazarlos.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Gestion.org. (2018). Método Justo a Tiempo: descubre el sistema de producción

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ANEXOS