SAFELINE

Metal Detection & X-ray Inspection

HI-SPEED
Diseño sanitario Checkweighing

CI-VISION
Vision Inspection

Guía para la construcción sanitaria

para protección total de la marca
 ¿Por qué es crítico el diseño sanitario?
- Proteja a sus clientes
Diseño sanitario

Los tres principales culpables de la contaminación de los alimentos son Listeria, E. Coli y Salmonella.
El equipo de alimentos sanitario y de procesamiento es la principal defensa contra los alimentos
contaminados. Es importante porque las condiciones sanitarias protegen a los clientes y el medio de
trabajo de sus empleados.

Listeria
http://en.wikipedia.org/wiki/Listeria
Se encuentra comúnmente en carnes no cocidas, vegetales sin cocinar,
leche no pasteurizada, alimentos derivados de leche no pasteurizada y
alimentos procesados. La pasterización y la cocción matan la Listeria.

Salmonella
http://en.wikipedia.org/wiki/Salmonella
Se encuentra comúnmente en aves, carnes y huevos crudos. La cocción
completa y el lavado de las manos después de manejar carnes crudas
matan la Salmonella.

E-coli
http://en.wikipedia.org/wiki/scherichia_coli
Se encuentra comúnmente en vegetales sin lavar o en carne que no está
bien cocida. La cocción completa y el lavado de las manos después de
manejar carnes crudas matan la E. coli.

1
¿Quién define los estándares?

Diseño sanitario
Hay varias organizaciones involucradas en el diseño sanitario y en la producción
sanitaria de alimentos. En esta publicación hablaremos de las cinco que tienen
el mayor impacto en la industria alimentaria actualmente. Estas tienen diferentes
historias, diferentes funciones y diferentes niveles de responsabilidad. Cada una tiene
sus propias publicaciones y páginas web, y para obtener más información acerca de
ellas se deben consultar esos canales.

Cómo garantizar la calidad del producto

El Instituto Estadounidense de la Carne (AMI), el Departamento de Agricultura de los Estados
Unidos (USDA) y 3-A (una organización independiente de fabricantes de equipos, procesadores de
alimentos y entidades normativas) son probablemente los expertos más reconocidos en el área
de las buenas prácticas de diseño para las aplicaciones de equipos sanitarios. Cada una tiene
un enfoque ligeramente diferente hacia la tarea de hacer que los equipos sean seguros para la
producción de alimentos listos para consumirse. Los alimentos listos para consumirse son todo
aquello que el consumidor pudiera consumir sin preparación adicional. Esto incluye alimentos que
se calientan normalmente antes de servirse, pero que pudieran consumirse sin prepararse en caso
de emergencia o a preferencia personal. Esta presentación tiene el objeto de tomar los puntos clave
de diez áreas diferentes consideradas cuando se evalúa un diseño en cuanto a su idoneidad en una
aplicación para alimentos listos para consumirse y muestra ejemplos de construcción aceptable
y mejor.

2
 AMI
Diseño sanitario

Instituto Estadounidense de la Carne

www.meatami.com

El AMI es una asociación comercial nacional que representa a compañías que procesan el 95
por ciento de la carne roja y al 70 por ciento de compañías que procesan pavos en los Estados
Unidos. Con sede en el área metropolitana de Washington, DC, el AMI monitorea la legislación,
regulación y actividad de los medios de comunicación que impacta a la industria avícola y
proporciona actualizaciones y análisis rápidos a sus miembros para ayudarles a mantenerse
informados. Además, el AMI realiza investigación científica a través de su Fideicomiso del
Instituto Estadounidense de la carne creado para ayudar a las compañías de procesamiento de
carne y avícolas a mejorar sus plantas y productos. La gran cantidad de reuniones y seminarios
educativos del Instituto también proporcionan excelentes oportunidades de socializar y de
compartir información a los miembros de la industria.
El Instituto Estadounidense de la Carne es la asociación comercial de carne y avícola más
antigua y grande de los Estados Unidos. El AMI está dedicado a incrementar la eficiencia,
rentabilidad y seguridad del comercio de la carne y aves en el mundo entero.
El AMI no proporciona revisiones de tercero del equipo de empaquetado, pero ofrece excelentes
herramientas actuales de revisión para evaluar el diseño sanitario a los productores de alimentos
y fabricantes de equipos. METTLER TOLEDO es miembro del AMI, y su lista de verificación de
diseño sanitario fue usada como marco de trabajo al preparar algunos de los materiales de esta
publicación.
El AMI no tiene autoridad legal sobre la producción de alimentos, pero sus miembros, que
incluyen a los principales productores de carnes y alimentos, le otorgan una influencia directa e
importante en la industria.

3
USDA

Diseño sanitario
Departamento de Agricultura de los Estados Unidos
www.usda.gov

Carne y aves del USDA y Productos lácteos del USDA

El Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA) es la entidad del gobierno federal
responsable de vigilar el suministro de alimentos seguros en los Estados Unidos. El USDA no hace
esto directamente a través de la inspección en plantas, sino indirectamente al realizar la evaluación
de los equipos usados para procesar y empaquetar alimentos. El USDA tiene dos ramas que tienen
conocimiento experto en construcción de equipos, una para carne y aves y otra para la industria lechera.
La calificación en la industria lechera asiste a esta industria a la comercialización de productos
lácteos de alta calidad al proporcionar a los comerciantes una evaluación imparcial de la calidad
de los productos y al consumidor confianza para comprar.
Servicio de Inspección de Seguridad de los Alimentos (FSIS)
http://www.fsis.usda.gov/
El USDA proporciona servicio de evaluación de equipos de un tercero a través de sus Servicios de
Inspección de Seguridad de los Alimentos (FSIS). Productos lácteos del USDA y Carne y aves del
USDA tienen grupos separados de calificación de equipos y sus estándares difieren ligeramente
unos de otros.
El USDA tiene responsabilidad nacional por la seguridad de los alimentos en los Estados Unidos,
y varios países vecinos han adoptado muchos o todos los estándares del USDA como propios. La
condición de organización federal con autoridad y responsabilidad legales diferencia a las entidades
del USDA de otras organizaciones de seguridad alimentaria que carecen de facultades legales.

4
 3-A
Diseño sanitario

3-A Sanitary Standards, Inc.

www.3-a.org

Durante la década de 1920, la necesidad de estándares más estrictos y uniformes para el

equipo de procesamiento de productos lácteos se hizo evidente a medida que la economía de
los Estados Unidos y los consumidores ingresaron en la era moderna. Representantes de tres
grupos de interés (procesadores, reguladores sanitarios y fabricantes de equipos) reconocieron
la necesidad de realizar acciones de cooperación e introdujeron los primeros estándares de la
industria para equipos. Estos estándares se conocieron como estándares ‘3-A’ para los tres
grupos de interés que hicieron un compromiso común de mejorar el diseño e higiene de los
equipos. Igual que otros tipos de estándares, los Estándares sanitarios 3-A se relacionan con la
capacidad de limpieza de los equipos para productos lácteos.
3-A proporciona una evaluación de un tercero para algunos de los equipos de producción de
alimentos, incluyendo algunos transportadores. No tiene autoridad oficial como el USDA. Los
Estándares sanitarios 3-A proporcionan especificaciones de materiales, criterios de diseño y otra
información necesaria para tipos de equipos a fin de atender preocupaciones de salud pública.
Los Estándares sanitarios 3-A están disponibles para muchos tipos de equipos, desde accesorios
hasta tanques de silos. En este documento, los estándares para el diseño de transportadores
se limitan al uso de transportadores para alimentos y polvos secos.

5
NSF

Diseño sanitario
NSF International
www.nsf.org

NSF fue fundada como la Fundación de Sanidad Nacional en 1944 para estandarizar la sanidad
y seguridad de los alimentos. NSF International es una organización no gubernamental sin fines
de lucro que proporciona servicios de certificación para equipos usados en el procesamiento de
carne y aves y alimentos listos para consumirse, con base en los estándares 14159-1, -2 y -3
de NSF, ANSI y 3-A. Estos estándares han sido citados por el USDA para la evaluación de equipo
usado para procesar carne y aves.
NSF no tiene autoridad legal directa sobre las organizaciones que vigilan la producción de
alimentos como el USDA. El estándar NSF 14159 se alinea con la Norma Europea (EN) NSF 14159
a fin de promover un estándar de diseño sanitario armonizado entre Europa y Norteamérica.
NSF está más orientada hacia el lado del proceso del negocio que otras organizaciones citadas,
y proporciona capacitación y acreditación para los puntos de control críticos de análisis de
riesgos (HACCP).

6
 Criterios para diseños sanitarios
Diseño sanitario

Capacidad de limpieza

…… El diseño previene el crecimiento microbiano: superficies lisas y regulares que

facilitan la desinfección
…… Las superficies son accesibles para limpieza y tratamiento: libres de lugares de
acumulación, construcción abierta
…… Protocolos de limpieza proporcionados por el fabricante: significa que la limpieza no
fue un concepto posterior en el proceso de diseño
…… Las superficies son limpias visualmente y al tacto: los ojos y dedos son los primeros
indicadores de la limpieza

Práctica favorable Práctica no preferida

Acabado liso, sin cavidades o
material disperso que pueda
acumularse o alojar contaminación
microbiana. Se ensamblan y
desensamblan fácilmente.
Superficies, tales como las pulidas
por bolas, que tienen pequeñas
cavidades invisibles a simple vista
(Productos lácteos del USDA no
permite el pulido con bolas debido a
esta particularidad). Superficies con
muescas que pueden detectarse al
pasar el pulgar sobre la superficie.

7
 Diseño sanitario
Materiales compatibles

…… Resisten la corrosión, no tóxicos, no absorbentes: los materiales no pueden albergar crecimiento

microbiano ni contribuyen con toxinas durante la descomposición
…… Acero inoxidable 300: resistencia inherente a la corrosión y manejado adecuadamente para prevenir la
corrosión a partir de la conformación o soldadura
…… Sin cromado, niquelado o revestimiento en el área de alimento: los recubrimientos fallan a fin de
cuentas y contaminan el producto
…… Sin correas con revestimiento de tela: la tela absorbe humedad y aloja microbios
…… Sin aluminio: el aluminio se desintegra con las soluciones de desinfección típicas
…… Sin interacción química entre los materiales o el producto: debe ser químicamente neutral para
prevenir la contaminación
…… Los sellos minimizan el contacto del producto: el uso adecuado de barreras previene la contaminación
del área de contacto del producto proveniente de áreas menos controladas

Práctica favorable Práctica no preferida

Construcción total de acero inoxidable
y plástico de uso alimenticio. Se
prefieren correas de plástico de capa
única sobre las de recubrimiento
de tela o modulares. Prácticas de
fabricación adecuadas para prevenir
la corrosión proveniente de áreas
soldadas. Las uniones con tornillos
tienen juntas adecuadas.
Las correas con revestimiento de
tela no deben usarse; las fibras
dispersas absorben humedad y
material microbiano. No se debe
usar aluminio, ya que se disuelve
en los ambientes adversos. No se
deben usar selladores en lugar de
juntas sanitarias.

8
Diseño sanitario

Sin acumulación de líquido

…… Las superficies están diseñadas para prevenir acumulación: la superficie es convexa

en lugar de cóncava
…… El bastidor es redondo o girado 45 grados: sin superficies planas en la parte inferior
que son difíciles de ver o limpiar
…… Las superficies y correas no se comban ni cambian de forma para acumular líquidos:
no ocurre acumulación temporal debido al pandeo causado por el calor
…… Sin espacios muertos: los espacios planos son menos costosos para fabricar, pero
más costosos para limpiar

Práctica favorable Práctica no preferida

Comenzar con el área de contacto
del producto y asegurar que todo
fluya hacia abajo y lejos de ese
punto.
Superficies cóncavas o largas con
tendencia a pandearse. Cavidades
entre cojinetes y transportadores.
Bastidores con superficies
superiores o inferiores grandes
que promueven la retención de
humedad.

9
 Diseño sanitario
Rendimiento operativo sanitario

…… Los botones de los controles se limpian fácilmente: la ausencia de botones significa

limpieza más fácil
…… El aire que hace contacto con el producto es seco y filtrado a 0.3 micras: puede
hacerse en la máquina, pero el aire sanitario en última instancia depende de la fuente de
aire de la planta
…… Sin cojinetes en el área del producto: espacio mínimo de 153 mm según Productos
lácteos del USDA o regla *4”/3 mm/1”
…… Los puntos cerca del área del producto deben considerarse como el área del
producto: consideradas áreas de “salpicadura”
…… Las áreas del producto previenen la acumulación de producto: la construcción debe
impedir la acumulación de producto

Práctica favorable Práctica no preferida

Los impulsores y cojinetes son
removidos del área de contacto del
producto. Separación adecuada del
producto y áreas de contacto que no
son del producto. Botones fáciles de
usar, ausencia de botones o botones
que se limpian fácilmente y están
protegidos de forma adecuada.
Cojinetes en el área del producto o
internos en las poleas. Interfaces
de usuario o botones que requieren
protección durante la limpieza.
Uso de guías no sanitarias para
separación del área del producto.

* La regla 4”/3 mm/1” es un requerimiento de Productos lácteos del USDA que permite una construcción en la que los
cojinetes y el accionador de un transportador pueden estar más cerca de lo que indica el estándar de 6” (153 mm)
desde el área de contacto del producto. Establece que para el producto guiado por guías sanitarias que son de una
altura mínima de 4”, de no más de 3 mm desde la superficie de la correa y no menos de 1” desde el borde de la
correa, se permite que los componentes de accionamiento estén hasta a 1” desde el área de contacto del producto.

10
 Diseño sanitario

Diseño higiénico de cajas de mantenimiento

…… Sin accionadores, guardas o cajas por encima del área del producto: con inclinación
hacia fuera del área de contacto del producto
…… Cajas de control montadas de forma sanitaria: usando los mismo principios de diseño
que la máquina
…… La tubería conduit y las líneas de suministro están a 12” del piso y se limpian
fácilmente: los cables que son movibles son más fáciles de limpiar
…… Sin tubería conduit o cable por encima del área del producto: el condensado con
microbios se acumula y drena desde el exterior
…… Las cajas deben tener la capacidad de resistir la limpieza y desinfección directas: no
se permiten guardas de plástico

Práctica favorable Práctica no preferida

Interfaz del operador del mismo lado
que el operador. La tubería conduit y
cable con soportes libres. Las cajas
son de superficies lisas y drenan
lejos del área del producto.
El operador alcanza a través del
transportador o la interfaz del
usuario se extiende por encima del
transportador. Las cajas y la interfaz
del usuario son de clasificación IP
inferior que los componentes de
la máquina. Los ensamblajes de
accionamiento son parte del área
del producto.

11
 Diseño sanitario
Accesible para inspección, limpieza y mantenimiento

…… Superficies accesibles para limpieza e inspección: fáciles de ver y de limpiar

…… Las partes inaccesibles son fáciles de desensamblar y reensamblar: las tareas difíciles se realizan
en forma deficiente o se ignoran
…… Se prefiere la limpieza en el lugar que la limpieza fuera del lugar: significa que el diseñador del
equipo consideró la limpieza en el diseño
…… Se deben montar en la máquina piezas para la limpieza fuera del lugar: o se deben proporcionar
bandejas de recolección para limpieza
…… Los contenedores o charolas de recepción se retiran fácilmente: las recolecciones de rechazo con
frecuencia se pasan por alto como áreas de contacto del producto
…… La correa es removible y se tensa sin herramientas: mayor probabilidad de limpiarse
completamente y libre de roscas
…… Las áreas de contacto del producto están 18” por encima del espacio libre sobre el piso mínimo
de 12”: previene salpicaduras y facilita la limpieza
…… La tubería se retira fácilmente para la limpieza: especialmente donde se usa para transportar
alimentos

Práctica favorable Práctica no preferida

Construcción abierta para limpieza
e inspección visual. Ensamblado en
campo intuitivo.
El mantenimiento en campo
requiere herramientas. Las áreas
están ocultas para la limpieza y
la inspección. Espacios estrechos
ocultan áreas que requieren
desinfección.

12
 Diseño sanitario

Sin cavidades

…… La superficie del producto es de 32 micras de pulgada o mejor: en todas las superficies,

incluyendo soldaduras
…… La superficie que no es para producto es de 64 micras de pulgada o mejor: en áreas fuera
del área de contacto del producto
…… Ángulos internos de 135° o con radio de 1/8” o grande: el área entre las superficies no
puede verse o limpiarse
…… Sin uniones empalmadas: el área entre las superficies no puede verse o limpiarse
…… Soldaduras a ras, sin cavidades, oclusiones y corrosión: los rincones estrechos son difíciles
de limpiar y atrapan material alimenticio
…… Sin conexiones por prensado o termorretráctiles: las conexiones por prensado y
termorretráctiles tienen hendiduras inherentes y están sujetas a fugas. Algunos estándares
permiten usar materiales disimilares donde un material fluye hacia el otro
…… Sin sujetadores en el área del producto: los sujetadores son áreas de acumulación
…… Sin roscas expuestas: incluso fuera del área de contacto del producto, las roscas expuestas
son un riesgo de contaminación
…… Los sujetadores requieren un método de bloqueo positivo: si se usan en el área de contacto
del producto, no pueden llegar a estar libres
…… El soporte de la correa es de construcción de una sola pieza: las bases de transportadores
de varias piezas requieren uniones empalmadas y sujetadores
…… Las uniones atornilladas tienen juntas con las juntas visibles: para verificación de presencia
y seguridad

Práctica favorable Práctica no preferida

Cepillado n° 4 o mejor. Contacto
mínimo entre superficies de
apoyo. Superficies lisas y radio
suficientemente grande para ayudar
a la limpieza.
Cavidades para acumulación de
producto. Hendiduras no selladas
entre ensambles. Sujetadores y
roscas en el área del producto.

13
 Diseño sanitario
Limpieza y desinfección validadas

…… ¿Qué se necesita limpiar, cómo y qué materiales son compatibles para la limpieza?
…… ¿Qué protocolos de limpieza y desinfección proporciona el proveedor del equipo?
…… ¿Qué tareas de mantenimiento se requieren después de la limpieza y la
desinfección?
- El proveedor del equipo ha considerado la limpieza y el mantenimiento de la máquina al
inicio del diseño y no como una idea posterior.

Práctica favorable Práctica no preferida

Un protocolo de desinfección
planeado que aborde el equipo
específico para que el cliente
lo incorpore en el proceso de
desinfección de la planta.
Instrucciones de desinfección que
no consideran el tipo de equipo o el
ambiente en el que se colocará el
equipo.

14
 Diseño sanitario

Sellado herméticamente

…… Construcción sólida preferida sobre tubular

…… Si es tubular, cerrada con soldadura con rastreo por tinción como medio de rastrear una
falla
…… Electrónicos en conformidad con IP69K
…… Monolítica preferida sobre combinaciones de piezas, laminados o reforzamiento con tela
…… Tornillos aisladores con orificios obstruidos donde la soldadura no es posible o práctica
para fijar hardware

Práctica favorable Práctica no preferida

Minimizar el tubo o tubo cerrado con
soldadura. Poleas de acero sólido o
plástico o con rastreador por tinción
de alimentos.
Cojinetes internos, sujetadores
de cabeza de dado u otros con
cavidades, poleas huecas o
ensambles a presión que pueden
favorecer el crecimiento de bacterias.

15
 Diseño sanitario
Compatibilidad sanitaria con otros sistemas

El equipo de inspección generalmente no tiene el requerimiento de “compatibilidad

sanitaria” con otros sistemas. El equipo deberá identificar en el diseño gráfico general:
…… Todas las superficies eléctricas, mecánicas, neumáticas y de montaje que definen cómo
hará interfaz el equipo con el entorno
…… Todos los accesos para mantenimiento, limpieza y desinfección
…… Cómo fluirá el material hacia dentro y fuera del equipo

Práctica favorable Práctica no preferida

Una definición del equipo específico Un dibujo genérico del tipo de
proporcionada junto con las máquina, sin instrucciones sobre
interfaces del cliente para todos los fundamentos de la integración.
los servicios y comunicaciones,
mantenimiento, transferencias de
producto y separación de producto.

16
 Referencias citadas:

…… Wikipedia

…… Instituto Estadounidense de la Carne: http://www.meatami.com

…… USDA: www.usda.gov and http://www.fsis.usda.gov/

Diseño sanitario

…… 3-A “Sanitary Standards, Inc”: www.3-a.org

…… NSF International: www.nsf.org

17
Evaluación del diseño sanitario
Para su uso: una herramienta para la revisión crítica del equipo transportador por áreas funcionales
Transportadores
…… Poleas: acero inoxidable sólido o selladas con soldadura
con rastreo por tinción. Acabado de 32 micras de
pulgada o mejor. Sin cojinetes o hendiduras internas
…… Cojinetes: externos, lubricables, sellados para protección
contra agua, carcasas inoxidables o de polímero.
Separados de la superficie de apoyo o sellados con juntas
aprobadas
…… Placas o camas: acabado de 32 micras de pulgada o
mejor
…… Desensamble y ensamble fáciles para limpieza en el lugar
o limpieza fuera del lugar
…… Superficies elevadas para prevenir adhesión de la correa
…… Mecanismos de accionamiento externos al área de contacto
del producto y separados con una barrera o por distancia
…… Sin roscas expuestas
…… Materiales de correa sólidos preferidos en lugar de
materiales con revestimiento de tela o plástico modular
Bastidores
…… Minimizar el tubo en favor del material sólido cuando sea
práctico
…… Ángulos internos de 135° o mayores
…… Superficies inclinadas para minimizar la acumulación de
material
…… Acabado a 64 micras de pulgada fuera del área de
contacto del producto y a 32 micras de pulgada en el
área de salpicadura
…… Soldaduras cerradas, completas, sin cavidades,
oclusiones, rebabas y decoloración
…… Orificios obstruidos con tornillos aislantes para cualquier
conexión pernada
…… Minimizar superficies horizontales
Conexiones atornilladas
…… Minimizar las conexiones atornilladas en favor de las de
una pieza o soldaduras
…… Conexiones atornilladas aseguradas con juntas para
prevenir el crecimiento bacteriano entre las superficies
…… Sin roscas expuestas
…… Juntas integradas en los sujetadores para prevenir la
separación
…… Juntas visibles para inspección, colocación adecuada y
función
…… Minimizar el área de la superficie entre piezas atornilladas
…… Sin sujetadores con cabezas hundidas
Abrazaderas
…… Fáciles de usar para facilitar la limpieza
…… Construcción abierta para facilitar la limpieza
…… Sin roscas expuestas
…… Minimizar el área de contacto entre las superficies para
facilitar la limpieza
…… Sin trampas ni cavidades que acumulen residuos
Cajas
…… Removibles del suelo para permitir la limpieza
Diseño sanitario
…… Superficies lisas, particularmente las que están dirigidas
hacia el área de contacto del producto
…… Inclinadas hacia fuera del área de contacto del producto
…… Clasificación IP apropiada para el ambiente
…… Clasificación IP de interruptores e interfaces de tubería
conduit apropiada para el ambiente
…… Sellos y canales mejorados para alta presión
…… Hiperbáricas e hipertérmicas para prevenir la
condensación interna
Interfaces de usuario
…… Accesibles sin extenderse sobre el área de contacto del
producto
…… Clasificación IP adecuada para compatibilidad con el
ambiente de limpieza
…… Sin botones, cavidades o trampas que acumulan residuos
…… Colocadas fuera del área de contacto del producto
Interfaz con el piso
…… Sin roscas expuestas
…… Ajustable para permitir la instalación adecuada
…… Minimizar los puntos de contacto
…… Acabado mínimo de 64 micras de pulgada para todas las
superficies y soldaduras
…… Minimizar las superficies horizontales hacia el lado del piso
…… Superficies horizontales suficientemente separadas del piso
para facilitar la limpieza
Mecanismos de rechazo
…… Proporcionar fuente de aire limpio
…… Filtrado y secado
…… Tanques aceptados por el USDA para las áreas de contacto del
producto y de salpicadura
…… Acabado de 32 micras de pulgada para todas las construcciones
en las áreas de contacto del producto y de salpicadura
…… Sin roscas expuestas
Continúa al reverso aaa
18
Evaluación del diseño sanitario

Transferencias y guías
…… 32 micras de pulgada para todas las construcciones en las áreas de contacto del
producto y de salpicadura
…… Fácilmente removibles, desmontables y ensamblables para limpieza en el lugar y
limpieza fuera del lugar
…… Fácilmente ajustadas para motivar el uso adecuado
…… Cumplen con la regla de 25 mm, 100 mm y 3 mm para separación

Sensores
…… Clasificación IP apropiada para el ambiente
…… Sin trampas ni cavidades que acumulen residuos
…… Sin roscas expuestas
…… Retirados del área de contacto del producto
…… Aberturas de detectores de metales con canales y juntas para prevenir que los
residuos caigan al área del producto

Cable y tubería conduit

…… Cable apropiado para el ambiente y clasificación eléctrica
…… Interfaces con cajas con clasificación IP adecuada para el ambiente
…… Cable abierto preferido sobre tubería conduit para prevenir encierro del agua
…… Conductores y cables sujetados de forma holgada en anaquel abierto para permitir
la limpieza total

Mettler-Toledo Safeline www.mt.com/pi

6005 Benjamin Road, Tampa, FL 33634 EE.UU. Para más información
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