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PRESUPUESTO DE PRODUCCIÒN E INVENTARIOS

Y
PRESUPUESTO DE COMPRAS

1
INDICE

pp.
Introducción..................................................................................................3
Presupuesto de Producción e Inventario.....................................................4
Finalidades...................................................................................................6
Inventario Mínimo.........................................................................................8
Inventario Máximo........................................................................................9
Formulas matemáticas...............................................................................10
El Problema de la valuación......................................................................11
La capacidad instalada y el periodo de producción y la
Producción equivalente..............................................................................14
La técnica recomendable...........................................................................16
Los informes de producción ......................................................................17
Presupuesto de Compras..........................................................................18
Los niveles de inventario...........................................................................20
El problema de la valuación.......................................................................23
El pedido más económico.........................................................................23
Cuando efectuar el pedido ........................................................................24
Conclusión.................................................................................................26
Referencias Bibliográficas.........................................................................27

2
INTRODUCCIÒN

En la planificación de producción los Gerentes deben planificar una


coordinación óptima entre los planes de ventas, planes de producción y las
políticas de inventarios, así como generar información con respecto a las
cantidades de producción, los costos y la disponibilidad de recursos
financieros.

Al desarrollar un presupuesto detallado de producción obliga a tomar


decisiones de planificación con respecto a. planes de producción, las
necesidades de materiales y componentes, las necesidades de mano de
obra, la capacidad de la planta y las políticas de inventario.

El presente trabajo estudia la importancia de los inventarios ya que


representan una inversión relativamente elevada y pueden tener un impacto
significativo sobre las principales funciones de la empresa, y por ende, sobre
sus utilidades, es por eso que se necesita una política flexible de inventarios
para los artículos terminados a fin de facilitar el logro de niveles de
producción.

En cuanto al desempeño de las actividades de compra se desarrolla


como una actividad de mantener fuentes seguras de abastecimiento
continuo, y crear fuentes alternas de abastecimientos para afrontar cualquier
inconveniente.

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PRESUPUESTO DE PRODUCCIÓN

Son estimados que se hallan estrechamente relacionados con el


presupuesto de venta y los niveles de inventario deseado.

En realidad el presupuesto de producción es el presupuesto de venta


proyectado y ajustados por el cambio en el inventario, primero hay que
determinar si la empresa puede producir las cantidades proyectadas por el
prosupuesto de venta, con la finalidad de evitar un costo exagerado en la
mano de obre ocupada.

Comúnmente se expresa en unidades físicas. La información


necesaria para preparar este presupuesto incluye tipos y capacidades de
maquinas, cantidades económicas a producir y disponibilidad de los
materiales.

El presupuesto de producción regirá las actividades fabrícales de la


empresa y ha de propender al mantenimiento de un ritmo lo más uniforme
posible en esta clase de actividades: rigiéndose siempre por las siguientes
consideraciones:

a) Volumen de las ventas presupuestadas.


b) Niveles de inventarios adecuados y económicos.
c) Frecuencia de rotación de tales inventarios.

Los niveles de inventarios han de ser tales, que garanticen a la


empresa el cumplimiento de los pedidos, a la vez que la mantengan a
cubierto del desuso y le disminuyan los riesgos y el costo de su
mantenimiento.

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Por otra parte, no ha de olvidarse que los inventarios significan la
inmovilización de una gran parte del capital de trabajo, por lo cual lo indicado
es mantenerlos a un nivel restringido: mínimo, pero a la vez suficiente.
No ha de caerse en el extremo de mantener inventarios tan bajos, que
puedan originar incumplimientos en las entregas a los clientes, por falta de
existencias. Además, hay que prever el lapso de las entregas de suministros
y materias primas; así como los problemas de transporte.

Si la materia prima es obtenible localmente y en abundancia, no


ofrecerá problemas, pero si su abundancia es de tendencias estaciónales o a
de importarse, será necesario tenerlo en consideración.

Los altibajos en la producción ocasionan gastos adicionales,


sumamente difíciles de controlar, haciendo más costosa la producción. Se
hará necesario el trabajo en sobre tiempo o contratación de personal
temporal, con perdida de entrenamiento. En cambio un ritmo de producción
estabilizado ofrece las siguientes ventajas:

1) Costo de producción más bajos.


2) Estabilidad del personal, con lo cual se logra:
a) Elevación de la moral en el trabajo.
b) Mayor eficiencia y rendimiento.
c) Personal mejor entrenado.
3) Economía en las compras de materiales, a consecuencia de:
a) Adquisiciones regulares.
b) Descuentos.
c) Simplificación de los problemas de almacenamiento.
d) Menores inmovilizaciones de capital de trabajo.
e) Reducción de los riesgos de daños, pérdidas, etc.

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4) Utilización racional de la capacidad instalada de la planta.

De todos estos factores, el más preponderante es el relativo a la


estabilidad del personal. Los altibajos en la producción acarrearían la
constante contratación y despido de una cantidad flotante de administración
de personal que propenden a la estabilidad y seguridad del trabajo en su
empleo, además de que las frecuentes remociones de personal sientan
nefastas consecuencias en la moral de los trabajadores

Finalidades:

 Las finalidades del presupuesto de producción e inventario son las


siguientes:

 Asegurar la producción de artículos terminado en cantidades


suficiente como para satisfacer la demanda esperada.

 Regularizar el volumen de los inventarios: de manera que no resulten,


ni en exceso, ni en defecto.

 Estabilizar el ritmo de la producción, para obtener economía.

 Evidenciar las insuficiencias posibles de las capacidades de


instalación de la planta, para corregirlas a tiempo, con nuevos activos
fijos.

 Predeterminar los costos y requerimiento de: materiales, mano de


obra y gastos de fabricación.

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 Programar los requerimientos de personal, para evitar la inestabilidad
del mismo, reducir los gastos de entrenamiento y definir la política de
desarrollo de personal.

 Regularizar la política de compras y similares.

 Señalar las necesidades de financiamientos.

 El indiscutible elemento de planificación y control, que debe constituir


todo presupuesto.

El presupuesto de producción ha de representar un equilibrio entre el


volumen de las ventas, los niveles de inventarios adecuados y la estabilidad
del ritmo de la producción. Cuando el presupuesto de producción ha sido
elaborado correctamente, viene a constituir un instrumento de planificación,
coordinación y control, debido a que:

a) Determina lo que se necesitara.


b) Indica cual se necesitaran las cosas.
c) Señala cuando se necesitara cada cosa, por meses, trimestres,
semestres o el año.
d) La elaboración de un presupuesto de producción detallada requiere,
además de los planes de manufactura, planes definidos y minuciosos
en cuanto a requerimientos de materiales, suministros, mano de obra,
capacidad instalada de la planta, amplificaciones o nuevos activos y
política de inventarios.

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La planificación de la producción, automáticamente, tiene a detectar
cualquier falla e inconvenientes potenciales, los cuales, mediante del
presupuesto de producción, podrán evitarse y corregirse a tiempo.

El presupuesto de producción aprobado, debe ser considerado como


un patrón de producción, una especie de plan maestro a realizarse.

No debe ser aplicado en una forma inflexible; sino, más bien, como
una orientación para la planificación y programación de la producción
detallada, día a día, semana a semana. Concebido de esta forma, el
presupuesto de producción viene a constituir una base tangible para la toma
de decisiones.

Es necesario para la empresa realizar el inventario de nivel mínimo y


máximo.

INVENTARIO MINIMO:

Este ha de ser un volumen tal de las existencias, de los cuales la


empresa no debe encontrarse nunca por debajo, por correr el riesgo de no
poder satisfacer en un momento dado los pedidos de su clientela.

Este mínimo parece determinado por la gerencia de ventas; tomando


en consideración:
a) Los hábitos de la clientela.
b) Posibilidades de pedidos extraordinarios.
c) Urgencias de las entregas.
d) Tiempo de manufactura.
e) Los costos del montaje.
f) Fluctuaciones estaciónales.

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Lógico es que, quienes determinan estos límites sean: por eso, la
gerencia de ventas actuara en forma mancomunada con la de producción,
y con la de compras.

EL NIVEL DE INVENTARIO MÁXIMO:

Ha de constituir un límite para evitar el producir en exceso y el


abarrotamiento de productos en los almacenes, y los riesgos y los
costos que conllevan.

A este límite se llega, mediante razonamientos inversos a los


anteriores, y salvaguardando los mismos intereses. Es evidente que el
nivel de inventarios incide notablemente en la buena marcha de la
empresa y sus costos; debido a que, si se mantienen inventarios en
exceso, acarrearían la inmovilización innecesaria del capital de
trabajo, con el aumento consiguiente de los costos, tanto de mantener
tales inventarios, como el de los intereses del capital invertido
indebidamente.

Si los inventarios son insuficientes, se correrá el riesgo de no


poder satisfacer todos los pedidos, con todas las desventajas
subsiguientes y, si se tratara de materias primas, podría llegarse a
paralizar la producción, por falta de las mismas.

De allí los administradores de empresas se hallan preocupado


en buscarle solución a este problema.

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En todo caso, la solución se orienta a asegurar la entrega de
pedidos, en las cantidades requeridas y oportunamente , al menor
costo posible.

Los elementos determinantes del problema son los siguientes:

a. Volumen de ventas presupuestadas.


b. Rotación de los inventarios.
c. Costos de mantenimiento de las existencias.
d. Demora en la fabricación, o recibo de los pedidos.
e. Capital de trabajo disponible.
f. Riesgos de antiguamiento, daños, etc.
g. Costos de montaje e incidentales.
h. Características de la demanda particular de cada artículo.

Fórmulas Matemáticas

La determinación de los niveles de los inventarios, es el de la


rotación de los inventarios; donde el antecedente son las ventas y el
consecuente inventario anual promedio. Dicho en forma mas objetiva:
la rotación de inventarios es un índice que nos señala las veces que
el inventario promedio se vendió al año. En tal caso aplicaríamos la
siguiente fórmula.

Por ejemplo: Si ¨ La bodega las Perlas¨ vendió en 19x8 un


total de Bs. 301.126,00 y mantuvo un inventario de promedio durante
el año de Bs. 75.281,50; su rotación de inventario sería de:

10
Ri = 301.126,00 = 4
75.281,50

Es decir que esta empresa logró vender cuatro veces al año,


su inventario medio.

Una conclusión lógica de todo esto es que, cuanto mayor sea el


índice de rotación de inventarios, será menor el capital de trabajo
requerido en el negocio, y mayor su rendimiento porcentual, en
situaciones normales; de allí que la rotación venga a constituir
también una base para evaluar la eficiencia operacional de las
empresas.

El problema de la valuación

En cuanto a la unidad para medir las ventas y los inventarios,


igual daba que fueran unidades de producto, bolívares o cualquier otra
moneda; pero, en cuanto a los precios, habrá siempre un problema
latente; debido a que :

a. Los precios de venta no suelen ser fijos.


b. Hay precios al mayor.
c. Habrá siempre descuentos.

Son muchos los métodos de valuación de inventarios; y si la


empresa adopta los costos estándares, el problema tiende a
complicarse aún más, a la hora de efectuar la distribución de los
costos de fábrica del producto.

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Para aquellas empresas que no hubieran adoptado en su
contabilidad los costos estándares, queda la alternativa de la
cuantificación de las ventas y los inventarios en unidades del
producto.

En general, salvo casos muy especiales y de empresas muy


bien organizadas, éste sería el proceder más recomendable y
preferencial. Aunque, no hay que olvidar las tremendas dificultades de
este método cuando de gran variedad de productos se trate.

Otro aspecto a considerar, no menos importante es : ¿A qué ha


de considerarse como INVENTARIO PROMEDIO? Lo recomendable es
considerar solamente a los productos terminados y a los productos en
proceso. Nada de materia prima; ya que es muy difícil identificar a la
materia prima, como material realmente usado en la elaboración de
algún producto. Además desde ese punto de vista contabilístico, es
más fácil conocer el valor añadido a un producto ; que la cuantía de
productos terminados, productos en proceso y materiales por separado.
De todo esto se desprende que nuestra fórmula quedaría mejor
expresada así:

Vn
Ri = _________________
Pt + Pp

Donde: Ri = Índice de rotación de inventarios.

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Vn = Ventas netas del período o año.
Pt = Inventario de productos terminados.
Pp = Inventario de productos en proceso todavía.

Teniendo el cuidado de escoger inventarios que sean


representativos del mismo producto o grupo de productos y para el
mismo momento. Al decir que el inventario sea representativo,
queremos decir que sea el que mejor se adapte a los requerimientos
de la empresa en particular; lo cual ya ha de haber sido decidido
por las gerencias de ventas y producción; como también, y mejor aún ,
han de haberse trazado con el ramo de la industria y situaciones del
mercado. De esta forma, quedarían como variables independientes: el
índice de rotación de inventarios y el volumen de las ventas, y como
variable independiente de ellas , el nivel de inventarios.

Matemáticamente, se logra mediante una simple transposición de términos;


así:

VENTAS
INVENTARIOS =________________
ROTACIÒN

Este nivel de inventarios no podrá ser nunca rígido, habrá de


mantenerse si, dentro de ciertos límites; para poder absorber losa altibajos
de las ventas y contribuir al mantenimiento de un ritmo de producción
nivelado, en lo posible: Será como un amortiguador.

LA CAPACIDAD INSTALADA

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Al elaborar el presupuesto de producción, hay que tener muy en
cuenta la capacidad de la planta, especialmente para cubrir los máximos
exigidos.

Es necesario planificar la producción de cada departamento


individualmente; al igual de cada proceso, y la producción de cada maquina
ha de estudiarse y coordinarse con el presupuesto de producción, a fin de
evitar los embotellamiento y tiempo ocioso.

Una planta puede tener una capacidad máxima de producción teórica,


que no siempre es igual al ritmo de producción más eficiente para la planta
en general y para cada departamento en particular, y corrientemente se
ubica entre 85 y 90% de cada capacidad máxima de producción instalada
realmente.

EL PERIODO DE PRODUCCIÓN Y LA PRODUCCION EQUIVALENTE

Cuando el tiempo de manufactura de los productos se extiende a


algunos meses, es necesario preparar programaciones adicionales, que
indiquen la fecha en que las unidades han de iniciar el proceso de
producción.

Es lógico que, si el procesamiento se demora tres o cuatro meses, las


unidades del producto, que sean requeridas, han de comenzarse a elaborar
esos mismos tres o cuatro meses antes de requerirse para la venta o ser
terminados.

Otro aspecto de tomar en consideración es cuestión de los productos


en proceso.

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Una de las alternativas para considerar los altibajos de los
productos en proceso, es la de considerarlos expresados en términos de
unidades de PRODUCCIÓN EQUIVALENTES, de las siguiente forma.

Presupuesto de 100
ventas, en unidades.
Inventario Final de
productos terminados + 20
Total requerido, en 120
unidades de producto
Inventario inicial de
productos terminados _ 15
PRESUPUESTO DE 105
PRODUCCCIÒN
Inventario FINAL de
productos en proceso
en unidades de +
producción equivalente 05
Inventario INICIAL de 110
productos en proceso 6
PRODUCCION
EQUIVALENTE A
ELABORARSE 104

LA TÉCNICA RECOMENDABLE

Reconocida la conveniencia de mantener un ritmo de producción


estatizado, los Ejecutivos de producción han de distribuir la producción global

15
del periodo presupuestado, en subperiodos; atendiendo a los requerimientos
estaciónales.

Han de partir siempre del volumen de ventas presupuestado; el cual


han de transcribir en unidades de producción presupuestadas, para cada
producto, y tomando en consideración las políticas de inventarios
establecidas.

Supongamos, por ejemplo, que se hubiere establecido una política de


lograr un inventario final de 20 toneladas, y las ventas presupuestadas fueran
de 100 toneladas: contándose con un inventario final del año anterior 24
toneladas. Calcularíamos de la siguiente forma:

100 Presupuesto de ventas


+ 20 Inventario final presupuestado
____

120 Unidades requeridas en total (toneladas)


_ 24 Inventario inicial de este año
____
96 PRESUPUESTO DE PRODUCCIÓN

LOS INFORMES DE PRODUCCIÓN

Una vez elaborado y puesto en ejecución el Presupuesto de


producción, se hace indispensable para preparar INFORMES
departamentales periódicos, que muestren el grado de cumplimiento del

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mismo. Esto más evidente, en aquellas empresas que manufacturan por
órdenes especificas de producción; en cuyo caso se es conveniente que
tales informes señalen el grado de terminación con respecto al volumen
predeterminado de la orden respectiva.

En caso de haber alguna DESVIACIÒN notoria, expresarse en que


proporción, hasta, hasta unto fue correcto lo presupuestado, y hasta donde
es responsable el departamento de producción.

Debe mostrarse una constante CONFRONTACION entre el volumen


presupuestado de la producción y el progreso de la misma.

Estos informes serian más completos y útiles a la gerencia si, además,


mostraran una relación en cuanto a COSTOS INCURRIDOS y los
presupuestados, para el volumen de producción alcanzada, así, como
INDICES comparativos de los mismos, tanto del periodo que cubre el
informe, como el precedente.

PRESUPUESTO DE COMPRAS

Es el presupuesto que prevé las compras de materias primas y/o


mercancías que se harán durante determinados periodo. Generalmente se
hacen en unidades y costos. Su finalidad principal es asegurar la

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disponibilidad permanente y en una cantidad suficiente de productos
disponibles para la venta.

Es responsabilidad del departamento de compras, el programar las


mismas, en forma tal que satisfaga oportuna y adecuadamente las
exigencias de materiales del proceso productivo. Habrá de mantener
existencias permanentes, a un nivel mínimo tal, que garantice el
abastecimiento de materiales a la producción, en forma ininterrumpida, sin
demoras y con un cierto margen de seguridad para las eventuales
contingencias.

La planificación debe regirse por las siguientes consideraciones:


1. Facilidades de almacenamiento.
2. Costos de almacenaje y seguros.
3. Descuentos al mayor y plazos de entrega.
4. Perecibilidad de los materiales.
5. Disponibilidades de capital de trabajo.
6. Intereses del capital inmovilizado.

Estas consideraciones obligan a mantener un Inventario MINIMO de


materiales; estrictamente el necesario para abastecer oportunamente el
proceso de la producción y conservar un margen de seguridad contra
cualquier contingencia; tales como: Demoras o fallas en las entregas de los
pedidos por parte de los proveedores.

Una enorme ventaja que se desprende de inmediato, la constituye el


margen de economía a obtenerse al colocar pedidos cuantiosos, mediante
contrato de abastecimiento con los proveedores.

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Al estipularse en dichos contratos los volúmenes y plazos de entrega,
se dejan establecidos controles automáticos contra las fallas en los
abastecimientos y contra el alza violenta de los precios. Han de
considerarse las tendencias de los precios, al firmar tales contratos, puesto
que resultarían lesivos en caso de un descenso de dichos precios.

Al planificar las necesidades de materias primas y las compras de las


mismas, así como los niveles de INVENTARIOS de materiales, se esta
proporcionando a la empresa un importantísimo elemento de control, con
clara determinación de responsabilidades trascendentes e indispensables.

El Presupuesto de Compras viene a constituir una ORDEN


permanente de la gerencia, para la compra de un determinado número de
unidades de material, de determinada calidad y a un cierto precio
aproximado. La Gerencia de compras no tendrá facultades para desviarse
de los lineamientos que el presupuesto de Compras le señala. Aquellas
desviaciones impuestas por el proceso de fabricación mismo, o por las
condiciones del mercado han de ser sometidas a consideración a la máxima
gerencia, para que las estudie, de manera exhaustiva y decida, en
colaboración con los Ejecutivos competentes.

Al analizar las tendencias, ya se a de ventas o precios e,


presupuestador habrá de considerar las repercusiones que en ellos habrá de
tener:
a. La tendencia del producto territorial bruto.
b. La tendencia del gasto publico.
c. Tendencia del ingreso disponible.
d. La participación de la empresa en el mercado.
e. El impacto de los cambios tecnológicos.
f. El desarrollo de nuevos productos, propios o de la competencia.

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g. Tendencia de nuevos usos para los productos.

LOS NIVELES DE INVENTARIOS

Operan en forma muy similar al de los Inventarios MAXIMOS y


MINIMOS de productos terminados.

De acuerdo a ellos, se harán estimaciones de Compras MINIMAS y


MAXIMAS, para después a juicio de la Gerencia de Compras decidirse por
un volumen de compras intermedio, más o menos.

Se partirá del volumen de materiales REQUERIDOS para la


producción. A este se le sumara el nivel de INVENTARIO de materiales
preestablecido, a los cual se le restara el Inventario INICIAL.

Se representa de la siguiente forma:

Pc = Mr + If - Ii

Donde: Pc = Presupuesto de compras


Mr= Material requerido por a producción
If= Inventario final de materiales, preestablecido
Ii= Inventario inicial de materiales

Ejemplo: Vamos a calcular el presupuesto de compras para la


empresa PRODUCTOS QUIMICOS X suponiendo que, después de los
debidos estudios, se ha decidido establecer un nivel mínimo de inventarios
de 50 toneladas y uno máximo de 70:

PRESUPUESTO DE COMPRAS PARA

20
LOS PRODUCTOS QUIMICOS X

Períodos Reque
Más Inventario
Inven
COMPRAS
  Produc Mínimo Máximo Inicial Mínimas Máximas Presupuesto

    50 70        
    ____ ____        
Enero 132(1) 182 (2) 202 (3) 50 (4) 122 (5) 142 (6) 130 (7)
Febrero 110 160 180 58 (8) 102 122 115
Marzo 112 162 182 63 99 119 100

 
1er Trimestre              
2do 354 404 424 60 (4) 344 364 345
Trimestre 321 371 391 51 320 340 330
3er Trimestre 321 371 391 60 311 331 320
4to Trimestre 333 383 403 59 324 344 330
               

Año 1.329 1.379 1.399 60 (4) 1.319 1.339 1.325


  _______ _______ _______ _______ _______ _______ _______
        56      
               

EXPLICACIONES:

(1) Todos los datos de esta columna se toman del Presupuesto de


Materiales.

(2) Esta cifra es la suma de lo requerido para la producción, más el nivel


mínimo de inventario, o sea: 132 + 50 = 182.

(3) De igual modo registramos en esta otra columna, la suma de lo


requerido para la producción, más el nivel máximo de inventario
preestablecido, o sea, en este caso: 132 + 70 = 202.

(4) Este es el inventario final del año anterior. Lógicamente será igual al
inventario inicial de este año, del mes de enero y del 1er trimestre.

(5) Las compras mínimas vendrían dadas por los requerimientos mínimos
de materiales (Para producción e inventario mínimo), menos el inventario
inicial, o sea: 182 - 60 = 122.

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(6) Del mismo modo, las compras máximas resultaran de resultarán de
restar a los requerimientos máximos de materiales (Para producción e
inventario máximo), el mismo inventario inicial de materiales, es decir: 202 -
60 = 142.

(7) Entre las compras máximas y mininas, de 122 y 142 toneladas,


respectivamente, se escoge un volumen adecuado por decisión
administrativa. Si los precios tienden a subir o los materiales a bajar su
oferta, se decidirá comprar el máximo. Si es al contrario, se escogerá el nivel
mínimo de compras.
En condiciones normales, se suele optar por un volumen promedio
entre los dos límites.

(8) Si al comenzar enero había un inventario inicial de 60 toneladas de


Productos Químicos X, y en el mismo mes se compraron 130
toneladas y se consumen en el proceso de fabricación 132 toneladas;
quedaran entonces: 60 + 130 - 132 = 58.

Aquí comienza otro ciclo de cálculos, el cual se repite igualmente con


cada uno de los subperiodos restantes, hasta completar el cuadro anterior.
Al final del año vemos que quedan 58 toneladas de copra, las cuales serán el
inventario inicial del año siguiente.

El problema de la evaluación

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El precio de los materiales ha de ser fijado por el Gerente de compras;
previendo todos los factores de orden externo a la organización, que pueda
afectarlos.

En la medida en que este elemento de costo entre en la configuración


del producto terminado, así será la importancia de una exacta estimación del
costo de los materiales.

De allí la necesidad de llevar a cabo concienzudos estudios,


referentes a tendencias de los precios; atendiendo a: la economía general,
situaciones en las industrias, cosechas, demandas, situación del mercado,
etc. En definitiva, como señalamos antes. Han de usarse las mismas
tácticas y consideraciones empleadas por el gerente de ventas al
presupuéstalas. El costo de los materiales estará formado por: El precio de
factura, menos cualquier rebaja o descuento; mas: fletes, acarreos, seguros,
etc. asta conducirlo a la planta.

EL PEDIDO MÁS ECONÓMICO

El manejo de los materiales y suministro requeridos para el proceso


productivo, vienen a constituir un elemento de costo bastante importante,
debido a factores tales como: su financiamiento, riesgos, daños, pérdidas,
envejecimiento, desuso, controles, mantenimiento etc.

Por tales razones es muy conveniente que solo se adquiere materiales


y suministros necesarios para la producción y para mantener un inventario
mínimo, que garantice sobrellevar cualquier incontinencia a la vez de
asegurar la buena marcha del proceso productivo hay dos aspectos
principales determinantes a saber:

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a) El volumen de los pedidos.
b) La frecuencia anual de tales pedidos.

De manera que la solución al problema a de orientarse hacia la


búsqueda de una situación de equilibrio y entre los volumen de la frecuencia
de los pedidos, que de materiales y suministro habremos de efectuar para
satisfacer la exigencia de los presupuesto de compras y materiales.

CUANDO EFECTUAR EL PEDIDO

Una vez calculado el volumen mas económico que a despedirse abra


que determinarse en momento en que a de formularse cada pedido de
manera de recibirlo con anticipación necesaria, que garantiza el
abastecimiento, según lo presupuestado y que, además, cubrirá un cierto
margen de seguridad. Aquí hay que tomar en cuenta dos elementos
fundamentales:

a) LA DEMORA: este viene hacer el tiempo que se tarda en recibir el


material, o mercancía, pedidos, a contar desde el momento en que se
decide efectuar el pedido. De allí, que tal demora tendrá DOS
COMPONENTES:

1) EL TIEMPO DE TRAMITACIÓN, que se compendra el estudio


de cotizaciones, contacto con los proveedores, y todos los
tramites de oficina, hasta el momento mismo de la colocación
del pedido. Solamente la experiencia y estimaciones razonadas
los señalaran.
2) EL TIEMPO DE ENTREGA, o sea, el tiempo que se tarda en
recibir el material, o mercancía, una vez colocado el pedido.
Aquí habrá de considerar los plazos que ofrecen los

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proveedores, el tiempo del viaje, según el pedido se haga para
exteriores, al interior, o localmente, siempre en función al
volumen o factor económico estudiado

b) NIVEL MINIMO DE INVENTARIO: viene a ser una cierta cantidad de


material, o mercancía, disponible, que garantice el abastecimiento de
cantidades presupuestadas más al margen de seguridad citado.

Por material disponible se entenderá las existencias reales en


almacén, mas los pedidos tramitados en el camino este nivel mínimo se
determina de la siguiente manera : si conocemos el tiempo de demora, nos
bastara con multiplicar este entero por el consumo presupuestado para el
mismo, a fin de conocer la cantidad que habrá de requerirse en el periodo de
demora. A la cantidad le sumamos el margen de seguridad, que nos dicte
experiencia y tendremos dicho nivel mínimo; en definitiva, los pedidos han
de efectuarse de modo que el material llegue a los almacenes cuando esto
estén al nivel de seguridad

CONCLUSIÒN

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Podemos concluir que el presupuesto de producción es la base
primordial para planificar las necesidades ya sea de materia prima,
necesidades de mano de obra, de capital, de efectivo y los costos de fabrica.
Por lo tanto se convierte en la cimentación para la planificación de la fábrica
en general, ya que provee al ejecutivo datos relevantes sobre los cuales
basar sus decisiones.

El plan de producción desarrolla políticas sobre los niveles eficientes


de producción, uso de instalaciones fabriles y niveles de inventarios. Para
desarrollar un plan de producción los ejecutivos de manufactura deben
resolver antes el problema de coordinar las ventas, los inventarios y la
producción, en forma tal que los costos global resulten lo mas bajo posible ya
que afecta numerosas decisiones relacionadas con el costo, los
compromisos de capital y los empleados.

El presupuesto de compra prevé las compras de materias primas y/o


mercancías que se harán durante un determinado periodo, usando como
base en las políticas de inventarios puede planificarse el numero de unidades
de cada materia prima que deberá comprarse par soportar los planes de
producción.

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EJERCICIO 1
La empresa MANUFACTURAS DEL CARIBE C. A. Nos suministra la
información sobre sus operaciones para la elaboración de los presupuestos
del año 2.001 y nos suministra la información en unidades sobre su
presupuesto de ventas para su producto REMOVEDOR en presentación de
10 litros:
MES VENTAS Enero 12600 Febrero 13500 Marzo 14000 Abril 14500
Mayo 14800Junio 15500Julio 16780Agosto 18620Septiembre 19800Octubre
22400Noviembre 25700 Diciembre 32200
La programación de producción para el primer semestre debe ser
calculada en función a los inventarios finales de cada mes, los cuales deben
presentar el 110% de las ventas del mes siguiente. La programación
mensual del segundo semestre será del 75% de las ventas del mismo mes.
El producto se fabrica mezclándose los materiales A y B a través de
un proceso de producción. Del material A se requieren 6 litros netos y
durante el proceso de producción se pierde un 10%. El inventario inicial de
este material es de 280.000 litros a Bs. 5,oo cada litro. El método de
valoración de inventario de este material el PEPS. Del material B había que
emplear un 30% más de este material el cual se perdía durante el proceso,
pero ahora el desperdicio se reduce a un 20%. El inventario inicial de este
material es de 253.000 Kilogramos a Bs. 6,oo cada Kg. El método de
valoración de inventario de este material es el UEPS.
El material A se puede conseguir en el mercado en dos tipos
diferentes de presentación: En tambores de 200 litros a Bs. 960,oo el tambor,
con una perdida en el traslado de este material a nuestros almacenes de 1
litro por cada 20 litros. Y en pailas de 10 litros a Bs. 5,75 cada litro, con un
descuento al momento de la compra de un 13%. El rendimiento de estos
materiales en el proceso es el mismo.
La empresa compra el 80% de la material prima necesaria para la
producción de cada trimestre, en el mismo trimestre para ambos materiales.

27
Las compras tendrán un incremento para este año en el precio de un 10% en
el primer trimestre del año 2.001 para ambos materiales.
Sí fuese necesario para cumplir con las ventas proyectadas, la
empresa comprará solo las unidades necesarias para cumplir con las ventas
estimadas, siendo el precio de compra por unidad de Bs. 750,oo.
El productos se fabrica en los departamentos 1 y 2. En la empresa
trabajan 44 trabajadores directos, los 37 trabajadores del departamento 2
ganan Bs. 5.200,oo diarios y los del departamento 1 ganan un salario de Bs.
5.500,oo diarios. La empresa provisona 30 días de utilidades, 5% como
aporte para la caja de ahorro, el 30% de la culminaciones de las relaciones
de trabajo son por despido injustificado y el promedio de antigüedad de los
trabajadores es de 3 años. El tiempo de elaboración por unidad es de 30
minutos, de los cuales en el departamento 1 se emplean 5 minutos y el resto
en el departamento 2.
La jornada de trabajo es de 44 horas a la semana de lunes a viernes.
La empresa concede 5 días adicionales por feriados y fiesta a los
establecidos en la Ley del Trabajo. La empresa es de riesgo medio y el
disfrute de las vacaciones es de 17 días hábiles. Las horas extras serán
pagadas de acuerdo a la Ley del Trabajo.
SE PIDE:
1. Presupuesto de Producción e inventario por mes.
2. Presupuesto de materiales en cantidades y costos en períodos
trimestrales.
3. Presupuesto de compras para ambos materiales
4. Presupuesto de Mano de Obra Directa donde se refleje:
a. Costo de salarios y sobre salario por cada departamento.
b. Costo por hora hombre.
c. Horas extra por cada departamento si las hubiera y costo total.
d. Costo por unidad producida.

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EJERCICIO 2
La empresa ARAGUA C. A. Logró colocar en el mercado el 80% de su
producción disponible de 250.000 unidades terminadas durante el año 2.000
y nos suministra la información sobre sus operaciones para la elaboración de
los presupuestos del año 2.001, indicándonos la información en unidades
sobre su presupuesto de ventas para su producto:
MES VENTAS MES VENTAS MES VENTAS
Enero 22600 Mayo 26400 Septiembre 30450
Febrero 23900 Junio 28800 Octubre 32930
Marzo 25700 Julio 28100 Noviembre 33850
Abril 24200 Agosto 29120 Diciembre 37100
Los inventarios al 31 de diciembre del año 2.001 de presentar el
promedio móvil sobre la base de 3 meses de ventas por el método de los
mínimos cuadrados. La programación de producción para el primer semestre
debe cubrir las ventas de cada mes más una producción adicional del 20%
de las ventas del mismo mes, excepto en el mes de junio que la producción
será igual al 80% de sus ventas debido a las vacaciones colectivas que
serán desde el 23 de Junio hasta el 23 de julio de ese año. Para el segundo
semestre debe cumplir con una programación estabilizada tomando en
consideración que debido a las vacaciones colectivas la producción del mes
de julio será de 20.000 unidades. La producción de enero y febrero del año
2.002 será igual a sus ventas las cuales son las siguientes: 38.700 y 39.420
unidades respectivamente.
Se fabrican telas requiriéndose los materiales A y B el material A tomo
en el pasado 3,5 unidades de material (incluyendo el desperdicio) por cada
unidad de producto debido a cambios estructurales ahora es preciso rebajar
45 unidades de material por cada 60 unidades de producto. Del material B se
requieren 3 metros de telas netos, de este material y durante el proceso se
pierde un 20% el cual se dona a una fundación. Un análisis de los inventarios
mostraba lo siguiente:

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El material A tenía un inventario al inicio de 906.675 unidades de
material desglosadas de la siguiente manera: 216.000 unidades a Bs. 2,oo;
440.000 unidades de material a Bs. 2,50; y 250.675 unidades a Bs. 3,oo
cada una. La empresa solo piensa adquirir el material necesario para cumplir
con la producción mas una existencia final de este material para cubrir con la
producción de los dos primeros meses del año siguiente. Las compras
necesarias se realizarán al cierre del año y de contado, el precio de compra
será de Bs. 3,50 cada una. El método de valoración de este material es el
PEPS.
El material B tenía al inicio era de 950.000 unidades de material a Bs.
0.25 y como inventario final el 80% de los requerido cubrir la producción de
los dos primeros meses del año próximo. Los precios de compra para el año
2.001 serán de Bs. 0.50 para el primer semestre y Bs. 0.75 para el segundo
semestre. En el mes de Abril se comprarán 436.000 unidades de material y
el resto en el mes de julio. El método de valoración de este material será el
UEPS.
El producto se fabrica en los departamentos 1 y 2. Donde se requieren
de 10 y 5 minutos respectivamente. Los 14 trabajadores del departamento 2
ganan Bs. 5.000,oo diarios y los 26 del departamento 1 ganan un salario de
Bs. 5.200,oo diarios. La empresa provisiona 45 días de utilidades, 10% como
aporte para la caja de ahorro, 20 días de bono vacacional, la empresa es de
riesgo medio para la determinación de las contribuciones patronal los demás
beneficios serán los de la Ley del Trabajo.
La jornada de trabajo es de 40 horas a la semana de lunes a viernes.
Las horas extras serán pagadas de acuerdo a la Ley del Trabajo.
SE PIDE:
1. Presupuesto de Producción e inventario por mes.
2. Presupuesto de materiales en cantidades y costos en períodos
trimestrales.
3. Presupuesto de compras para ambos materiales

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4. Presupuesto de Mano de Obra Directa donde se refleje:
a. Costo de salarios y sobre salario por cada departamento.
b. Costo por hora hombre.
c. Horas extra por cada departamento si las hubiera y costo total.
d. Costo por unidad producida.
Ir la inicio.

EJERCICIO 3
La empresa EL ÉXITO C. A. Nos contrata para la elaboración de los
presupuestos del año 2.001 y nos suministra la información en unidades
sobre su presupuesto de ventas para su producto:
MES VENTAS MES VENTAS MES VENTAS
Enero 17000 Mayo 21800 Septiembre 32700
Febrero 19500 Junio 26400 Octubre 36400
Marzo 21000 Julio 25300 Noviembre 38500
Abril 18000 Agosto 29850 Diciembre 42550
Los inventarios al 31 de diciembre del año 2.000 de presentar un 2/18
de las ventas reales del año que fueron 270.000 globos electorales. La
programación de producción es mixta, estabilizada para el primer semestre
tomando en consideración que la producción del mes de junio debe reflejar
un 30% menos con relación a la producción del mes de febrero. El inventario
final del primer semestre debe ser considerado por el promedio móvil sobre
la base de 3 meses de ventas por el método de los mínimos cuadrados. El
inventario final del tercer trimestre debe cubrir las ventas del cuarto trimestre
más una existencia final del 10% sobre las ventas, tomando en consideración
que la producción de los globos electorales finaliza el 30 de Septiembre. La
programación de producción del segundo semestre debe ser variable en
función de las ventas. Cualquier diferencia cúbrala en partes iguales entre los
meses efectivos de producción.

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Se fabrican Globos Electorales, requiriéndose los materiales A y B el
material A tomo en el pasado 2,5 unidades de material por cada unidad de
producto debido a cambios estructurales ahora es preciso rebajar 30
unidades de material por cada 60 unidades de producto. El inventario inicial
de este material es de 120.000 unidades de material a un costo de Bs. 0.25
por unidad. El precio de compra será de Bs. 0.25 con un incremento para el
segundo semestre de un 20% sobre el precio.
El material B requirió en el pasado 1,5 unidades, pero debido al mismo
cambio ahora 6 unidades de material alcanzan para 2 unidades de producto.
El inventario inicial de este material es de 700.000 unidades de material a Bs.
0.10 cada unidad. El precio de compra de este material será a Bs. 0.15
durante todo el año.
La empresa piensa adquirir solo el material necesario para cumplir con
esta producción. Adquiriendo el 60% del material necesario en el segundo
semestre y resto en partes iguales entre el primero y segundo trimestre. El
método de valoración de ambos materiales es el PEPS.
El producto se fabrica en un solo departamento, donde se requieren
de 20 segundos para producir un globo. Los trabajadores del departamento
ganan Bs. 4.800,oo diarios La empresa provisiona 2 meses de utilidades,
10% como aporte para la caja de ahorro, la empresa absorbe la deducción
del S.S.O. y S.P.F. del trabajador. La empresa es de riesgo medio para los
demás beneficios del trabajador considere los de la Ley del Trabajo.
La jornada de trabajo es de 40 horas a la semana de lunes a viernes.
Se trabajan 210 días en la producción.
SE PIDE:
1. Presupuesto de Producción e inventario por mes.
2. Presupuesto de materiales en cantidades y costos en períodos
trimestrales.
3. Presupuesto de compras para ambos materiales
4. Presupuesto de Mano de Obra Directa donde se refleje:

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a. Costo de salarios y sobre salario por cada departamento.
b. Costo por hora hombre.
c. Horas extra por cada departamento si las hubiera y costo total.
d. Costo por unidad producida.
e. Sí la producción aumentará en un 15% debido a pedidos
extraordinarios conservando la misma nomina y los mismos días efectivos en
la producción, determinar las unidades en tiempo extra y horas en tiempo
extra.
Ir la inicio.

EJERCICIO 4
La empresa CANGREJO C. A. Nos solicita nuestro asesoramiento
para la elaboración de los presupuestos del año 2.001, y nos suministra la
información en unidades sobre su presupuesto de ventas para su producto
en presentación de 11 Kgs.:
MES VENTAS MES VENTAS MES VENTAS
Enero 2600 Mayo 3400 Septiembre 5450
Febrero 2900 Junio 3800 Octubre 5930
Marzo 5700 Julio 4100 Noviembre 6850
Abril 4200 Agosto 5120 Diciembre 7100
Los inventarios al 31 de diciembre del año 2.000 deben presentar el
promedio móvil sobre la base de 5 meses de ventas por el método de los
mínimos cuadrados. La programación de producción debe ser variable en
función de las ventas para el primer semestre y para el segundo semestre
debe ser calculada en función a los inventarios finales de cada mes, los
cuales deben ser iguales al 120% de las ventas estimadas para cada mes.
La producción del mes de julio es igual al inventario inicial del primer
semestre. Las ventas del último trimestre del año 1.999 fueron las siguientes:

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Octubre 2.700; Noviembre 2.000 y Diciembre 4.500 unidades
respectivamente.
Se fabrican Tobos requiriéndose los materiales A y B el material A
requiere de 90 Kgs. De material para producir 10 unidades de productos,
existiendo un inventario inicial de este material de 263.800 unidades de
material a un costo de Bs. 10,oo por cada unidad. El precio de compra de
este material será a Bs. 15,oo por cada unidad. El material B se requieren 2
Kgs. Por cada unidad de producto neto y durante el proceso de producción
se pierde el 2% de este material. El inventario inicial de este material es de
42.000 Kgs. A Bs. 10,oo el kilogramo. El precio de compra de este material
será a Bs. 10,oo el Kilogramo.

El inventario final de este material debe ser igual al 20% del total del
material requerido en el período que se presupuesta y la política de compra
de los materiales es que el 20% se compra en el tercer trimestre y el resto en
partes iguales en el resto de los trimestres. La empresa utiliza el método
PEPS para valorar ambos materiales.
El producto se fabrica en un solo departamento, donde se requiere de
17 minutos para su elaboración. Los trabajadores del departamento ganan
Bs. 5.000,oo diarios. La empresa provisiona 10% como aporte para la caja
de ahorro, y la empresa paga 50 salarios de vacaciones con disfrute de 36
días continuos en el año. El resto de los costos complementario son los
mínimos exigidos por la Ley del Trabajo. La jornada de trabajo es de 8 horas
diarias de lunes a viernes.
SE PIDE:
1. Presupuesto de Producción e inventario por mes.
2. Presupuesto de materiales en cantidades y costos en períodos
trimestrales.
3. Presupuesto de compras para ambos materiales
4. Presupuesto de Mano de Obra Directa donde se refleje:

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a. Costo de salarios y sobre salario por cada departamento.
b. Costo por hora hombre.
c. Horas extra por cada departamento si las hubiera y costo total.
d. Costo por unidad producida.
Ir la inicio.

EJERCICIO 5
La empresa RECUPÉRENSE C. A. Nos solicita nuestro
asesoramiento para la elaboración de los presupuestos del año 2.001, y nos
suministra la información en unidades sobre su presupuesto de ventas para
su producto A:
MES VENTAS MES VENTAS MES VENTAS
Enero 1.325 Mayo 2.100 Septiembre 1.950
Febrero 1.300 Junio 2.100 Octubre 2.000
Marzo 1.900 Julio 2.000 Noviembre 2.300
Abril 1.950 Agosto 1.900 Diciembre 2.450
Los datos correspondientes a las ventas del último trimestre del año
2.000 fueron las siguientes: Octubre 1.500; Noviembre 1.900 y Diciembre
1.650 unidades respectivamente. Las ventas reales del año 2.000 fueron
21.000 unidades con una rotación de inventario de 8 veces.

Los inventarios al 31 de diciembre del año 2.001 deben presentar el


promedio móvil sobre la base de 3 meses de ventas por el método de los
mínimos cuadrados. Para la programación de la producción del año 2.001
debe comenzar a partir del mes de marzo del año 2.001 donde un mes de
producción cubra 2 meses de ventas presupuestadas, cualquier diferencia
repartalá porcentualmente entre los meses efectivos de producción. La
empresa fabricará otro producto entre los meses de agosto y diciembre,
motivo por el cual la empresa utilizará las instalaciones y el personal obrero
para la producción. Las ventas estimada para el primer trimestre del año

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2.002 serán las siguientes: Enero 3.200; Febrero 2.900 y Marzo 2.750
unidades respectivamente. El precio estimado de ventas para el año 2.001
por unidad será Bs. 350,oo.
Se fabrican pupitres requiriéndose los materiales A y B el material A
tomo en el pasado 2.5 unidades por unidad de producto, debido a cambios
estructurales ahora será preciso rebajar 15 unidades de material por cada 60
unidades de productos; El material B se requieren de 5 unidades de material
por cada 2 unidades de productos. Los inventarios iniciales son los
siguientes: A: 12.000 unidades de material a Bs. 40,oo cada una. Material B:
8.000 unidades de material a Bs. 20,oo cada una.
Los precio de compra serán los siguiente: Material A: 45,oo; Material
B: 25,oo más gastos de fletes del 20% y 30% respectivamente. La nueva
política de compras al final de cada trimestre esta basada en una rotación de
6 veces al año.. La empresa utiliza el método PEPS para el material A y el
UEPS para el material B respectivamente para la valoración de sus
inventarios.
El producto se fabrica en un solo departamento, donde se requiere de
1 hora para su elaboración. Los trabajadores del departamento ganan Bs.
5.000,oo diarios. La empresa provisiona 10% como aporte para la caja de
ahorro, y la empresa paga 50 salarios de vacaciones con disfrute de 36 días
continuos en el año. El resto de los costos complementario representan un
40% del año. Se trabajan 20 días al mes en promedio y la jornada de trabajo
es de 8 horas diarias de lunes a viernes.
SE PIDE:
1. Presupuesto de Producción e inventario por mes.
1. Presupuesto de Materiales en cantidades y costo trimestral.
2. Presupuesto de compras e inventarios.
3. Presupuesto de ano de Obra Directa donde se refleje:

a. Número de horas requeridas.

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b. Costo por hora hombre.
c. Cantidad de trabajadores.
d. Costo total del departamento.

1. Si la producción aumenta en un 15% debido a pedidos especiales,


conservando la misma plantilla original, determine:

a. Unidades en tiempo extra.


b. Horas en tiempo extra diarias y totales.
c. Cuantas horas trabajará cada obrero al día.
Nuevo costo por departamento, si la hora extra se paga de acuerdo a
la Ley del Trabajo.
Ir la inicio.

EJERCICIO 6
La empresa REZAGADOS C. A. Nos solicita nuestro asesoramiento
para la elaboración de los presupuestos del año 2.001, y nos suministra la
información en unidades sobre su presupuesto de ventas para su producto
en presentación de 20 Kgs.:
MES VENTAS MES VENTAS MES VENTAS
Enero 16900 Mayo 17300 Septiembre 18200
Febrero 16700 Junio 15500 Octubre 18600
Marzo 15800 Julio 16780 Noviembre 19000
Abril 18000 Agosto 17400 Diciembre 21500
La empresa trabaja al 100% de su capacidad de producción y no esta
en capacidad de trabajar horas extras. La empresa viene utilizando una
política para la existencia de los inventarios finales de cada mes, la cual debe
representar como mínimo las ventas estimadas del mes siguiente. La
producción de Enero y Febrero del año 2.002 será igual a sus ventas.

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Se requieren los materiales A y B; del material A se emplean 12 Kgs.
Netos, sabiendo que de este material un 20% se tiene que reprocesar a
travez de un proceso alterno para recuperar un 70%. Del material B hay que
emplear 11Kgs. Del desperdicio de este material se recupera un 40%. El cual
se reincorpora al proceso de producción.

Un análisis de los inventarios mostraba lo siguiente:


Material A: El inventario al inicio era de 1.200.000 kilogramos
desglosados de la siguiente manera: 300.000 a Bs. 2,oo; 440.000 a Bs. 2,50
y 460.000 a Bs. 3,oo cada kilogramo respectivamente. La empresa solo
piensa adquirir el material necesario para cumplir con la producción mas una
existencia final de este material para cumplir con la producción del mes de
enero del año siguiente. El precio de compra de este material será a Bs. 4,oo
cada kilogramo. El método de valoración de este material es el PEPS. Las
compras se realizarán cuando el inventario llegue a un nivel mínimo de
150.000 kilogramos.
Material B: El inventario al inicio era de 700.000 kilogramos a Bs. 0.25
cada kilogramo y como inventario final el 10% de lo requerido en el año
2.001. Los precios de compra para el año 2.001 será a Bs. 0.50 para el
primer semestre y 0.75 para el segundo semestre. En el mes de Abril se
comprarán 400.000 kilogramos y resto en el mes de Septiembre. El método
de valoración de este material es el UEPS.
Las unidades de productos terminados se comprarán a Bs. 325,oo
cada unidad si fuese necesario.
El producto se fabrica en los departamentos 1 y 2, donde se requiere
de 15 y 15 minutos para su elaboración respectivamente. Los 26
trabajadores del departamento 1 ganan Bs. 5.000,oo diarios y los del
departamento 2 Bs. 6.000,oo diarios respectivamente. La capacidad
promedio mensual de sus 51 trabajadores es de 8.568 horas durante 20 días
de trabajo promedio al mes. La empresa provisiona 10% como aporte para la

38
caja de ahorro, 50 días salarios al tomar las vacaciones con disfrute del
mínimo legal. La empresa es de riesgo medio para la determinación de las
contribuciones del patrono. Los 24 días de utilidades representan un 75% de
las futuras. El promedio de hora de inasistencia en el mes son de 168 horas.
La jornada de trabajo es de Lunes a Viernes.
SE PIDE:
1. Presupuesto de Producción e inventario por mes.
2. Presupuesto de materiales en cantidades y costos en períodos
trimestrales.
3. Presupuesto de compras para ambos materiales
4. Presupuesto de Mano de Obra Directa donde se refleje:
a. Costo de salarios y sobre salario por cada departamento.
b. Costo por hora hombre.
c. Horas extra por cada departamento si las hubiera y costo total.
d. Costo por unidad producida.

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