El Ciclo Brayton es un proceso cíclico asociado generalmente a una turbina a
gas. Al igual que otros ciclos de potencia de combustión interna, el ciclo Brayton es un sistema abierto, aunque para un análisis termodinámico es conveniente asumir que los gases de escape son reutilizados en el ingreso, permitiendo el análisis como sistema cerrado.
Un motor Brayton está compuesto por tres componentes:
Un compresor: El compresor comprime el aire entrante hasta cerca de
5 o 6 veces la presión atmosférica. Generalmente en turbinas grandes, se utilizan compresores axiales, en lugar de los compresores radiales o centrífugos. Se comprime el aire pues la combustión del aire comprimido y del combustible es más eficiente que la combustión del aire sin comprimir y del combustible.
Un quemador o cámara de combustión: Es el lugar donde el
combustible es quemado junto al aire presurizado del compresor. Esquemáticamente la cámara de combustión se representa como un objeto rectangular, cuando de hecho allí están generalmente pequeñas y numerosas cámaras de combustión alrededor de la superficie externa cilíndrica del cuerpo del compresor. Las cámaras de combustión a veces se llaman las “latas”, ¡porque son realmente eso – cajas de metal huecas y vacías! El combustible se inyecta en la cámara a alta presión y el combustor está construido para mezclar de manera óptima el aire presurizado con el combustible para la combustión completa.
Una turbina: El único propósito de la turbina en el motor de turbina de
gas de un turborreactor, es proporcionar la energía mecánica en el eje para rotar el compresor. (La corriente de aire acelerada que propulsa el avión). Bien, pero eso no es verdad para otros usos de la turbina de gas. En el avión “turbopropulsor” el avión es propulsado por una corriente de aire acelerada, pero esa corriente aérea es generada por un propulsor que rota - aquí la turbina debe proporcionar la energía mecánica para el compresor y el propulsor.
1-2: Compresión isentrópica del aire que se introduce a la cámara de
combustión del motor.
2-3: Combustión a presión constante del combustible inyectado en la
cámara de combustión.
3-4: Expansión isentrópica en la sección de la turbina. Ésta es la parte
del ciclo que hace el trabajo positivo.
4-1: Calor a presión constante es evacuado en el aire.
El aire ambiente se introduce dentro de compresor, donde se presuriza –en un
proceso teóricamente isentrópico. El aire comprimido entonces ingresa a través de una cámara de combustión, en donde se quema un combustible, calentando ese aire- en un proceso a presión constante, puesto que la cámara esta abierta para el flujo de entrada y salida. El aire caliente, presurizado cede entonces su energía, el expandirse en una turbina (o la serie de turbinas) – otro proceso teóricamente isentrópico-. Una parte del trabajo extraído por la turbina se utiliza para accionar el compresor.
Desde ya ni la compresión ni la expansión pueden ser realmente isentrópicos,
las pérdidas de energía a través del compresor y la turbina representan fuentes inevitables de las ineficacias en el funcionamiento. En general, el incremento de la relación de compresión es la manera más directa de aumentar la salida de energía total de un Sistema de Brayton. Central Térmica a gas
Las centrales térmicas de ciclo combinado transforman la energía térmica del
gas natural en electricidad mediante el trabajo conjunto de una turbina de gas y otra de vapor. El proceso implica la puesta en marcha de dos ciclos consecutivos: el ciclo de Brayton, que corresponde a la turbina de gas convencional, y el ciclo de Rankine, que opera con la turbina de vapor.
La central térmica de ciclo combinado se compone principalmente de tres
elementos: turbina de gas, turbina de vapor y caldera de recuperación. A continuación, desgranamos los detalles de cada uno de ellos.
La turbina de gas es la parte fundamente del ciclo combinado. Es una turbina
de combustión interna formada principalmente por:
Compresor: Su función es inyectar el aire a presión para la combustión
del gas y la refrigeración de las zonas calientes.
Cámara de combustión: Lugar donde se mezcla el gas natural con el
aire a presión, produciendo la combustión.
Turbina: Espacio donde se produce la expansión de gases que
provienen de la cámara de combustión. Consta de tres o cuatro etapas de expansión. La temperatura de los gases de entrada puede llegar a los 1.400ºC, mientras que los gases de salida alcanzan los 600ºC. El proceso de transformación del gas natural en electricidad comienza cuando el aire procedente del exterior se comprime a alta presión en el compresor. Desde ahí, se conduce a la cámara de combustión donde se mezcla con el combustible. Después, los gases de combustión pasan por la turbina de gas donde se expansionan. Esto provoca que la energía calorífica se transforme en energía mecánica, transmitiéndolo al eje.
Posteriormente, los gases que salen de la turbina de gas se llevan a una
caldera de recuperación de calor para producir vapor. A partir de este momento se produce el ciclo de agua vapor convencional en el que el vapor hace girar la turbina de vapor. A la salida de la turbina el vapor se condensa (transformándose nuevamente en agua) y vuelve a la caldera para empezar un nuevo ciclo de producción de vapor. Por lo general, la turbina de gas y la turbina de vapor se acoplan a un mismo eje, de manera que accionan conjuntamente un mismo generador eléctrico. Referencias Bibliográficas:
Funcionamiento de una central térmica de ciclo combinado. Fundacionendesa.org.
(2021). Revisado el 10 de enero del 2021, de https://www.fundacionendesa.org/es/centrales-electricas-convencionales/a201908- central-termica-convencional-ciclo-combinado. Rivera Chávez, E. (2009). Ciclos de Potencia de Gas Turbinas de Gas. Oruro: UTO - FNI. Retirado de http://docentes.uto.edu.bo/eriverac/wp- content/uploads/CICLO_BRAYTON.pdf