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"AÑO DE LA UNIVERSALIZACION DE LA SALUD"

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

TAREA N° 11 DE MAQUINAS HIDRAULICAS

 Facultad : Ingeniería Mecánica


 Curso : Máquinas Hidráulicas
 Ciclo de estudios VII
 Semestre Académico : 2020 - II
 Docente Responsable : Ms. Calderón Rodríguez Luis

DATOS DEL GRUPO:

 Gonzales Casana, Jimmy (0201716043)

Nuevo Chimbote, enero del 2021


ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 11

1. DEFINA QUE ES UN VENTILADOR CENTRIFUGO


Son aquellos ventiladores en donde se modifica la dirección del aire en un ángulo
de 90°, es decir, el aire entra en el ventilador con un determinado ángulo
(normalmente entre 80º y 90º) con dirección axial al plano de giro de las aspas y
sale al exterior con un desfase de 90ª grados (entre 0º y 10º) en dirección radial.
Así mismo, se debe tener en cuenta diversas consideraciones con respecto a la
velocidad angular o de giro del ventilador: está directamente relacionado con la
corriente de aire que proporciona, varía con el cuadrado de la presión y al cubo con
respecto a la potencia absorbida por el ventilador.

2. DEFINA LOS TIPOS DE VENTILADORES CENTRÍFUGOS


Según el tipo de turbina o rodete que empleen, distinguiremos tres tipos de
ventiladores centrífugos: de pala radial, de álabe adelantado y de pala atrasada.

• Centrífugos con rodete de pala radial


En estos centrífugos las palas del rodete son rectas y alineadas según un radio, son
el tipo menos usado de centrífugos debido a unas pobres prestaciones en términos
de eficiencia y ruido, sin embargo, son muy adecuados para el trasiego de
materiales granulares o pulverulentos porque los álabes, al ser rectos no retienen
esos tipos de materiales y permanecen limpios.

• Centrífugos con rodete de álabe adelantado


Los rodetes de estos ventiladores disponen de muchos álabes de pequeña
dimensión (anchura), su forma suele ser del tipo de “media caña”. También se les
conoce como del tipo “jaula de ardilla”. Dan más caudal y menos presión que los
del tipo pala atrasada y su eficiencia en términos de consumo energético tampoco
es tan buena.

• Centrífugos con rodete de pala atrasada


Los rodetes de estos ventiladores disponen de pocas palas curvadas en el sentido
opuesto al giro del rodete, de ahí el nombre de atrasadas.
3. CLASIFICACIÓN DE VENTILADORES CENTRÍFUGOS SEGÚN LA
PRESIÓN QUE MANEJA.

Pueden ser:
• Ventiladores de mediana presión:
Si la presión está entre los 70 y 3.000 Pascales pueden ser centrífugos o axiales.
• Ventiladores de alta presión
Cuando la presión está por encima de los 3.000 Pascales. Suelen ser centrífugos
con rodetes estrechos y de gran diámetro.

4. ESQUEMATICE UN VENTILADOR CENTRIFUGO INDICANDO SUS

PARTES Y LAS NORMAS TÉCNICAS DE LOS MATERIALES.

Las normas internacionales ISO, 5801-96 (E) y WD 13348-1998, a estas variables


les asignan los siguientes símbolos y unidades, que aquí usaremos para ilustrar las
definiciones y aplicaciones.
5. ¿SE PUEDEN INSTALAR VENTILADORES EN LÍNEA Y
VENTILADORES CENTRÍFUGOS CON MOTORES EN POSICIÓN DE
IZQUIERDA O DERECHA?

Sí. Los ventiladores en Línea y los ventiladores centrífugos de Greenheck modelos


BSQ y TCB son muy versátiles en su instalación. Sin embargo, tenga en cuenta
que cuando el ventilador está instalado con el motor en el costado, el peso del motor
puede causar una carga desigual en los aisladores. Esta carga desigual puede ser
corregida al instalar el ventilador sobre un sistema de rieles que sobrepasan ambos
lados del ventilador para que el peso sea dividido.
6. ¿SE PUEDEN UTILIZAR VENTILADORES CENTRÍFUGOS EN LÍNEA
PARA APLICACIONES DE EXTRACCIÓN CONTINUA DE ALTA
TEMPERATURA?

Los ventiladores centrífugos en línea (modelo TCB de Greenheck) no se


recomiendan para aplicaciones de extracción continua de alta temperatura. La razón
se basa únicamente en el diseño de ventilador centrífugo en línea, que tiene el
propulsor en la entrada de la cubierta. Como se ve en el siguiente diagrama, la
cubierta del ventilador se presuriza y se calienta con la temperatura del aire entrante.
El escape de la transferencia de calor y aire que pasa a través de la cubierta de los
rodamientos y la correa reduce la vida útil de los rodamientos y el motor. Nuestra
recomendación es no exceder los 93° C con ventiladores centrífugos en línea
7. ¿QUÉ FACTORES IMPIDEN QUE LOS VENTILADORES
CENTRÍFUGOS O RADIALES NO FUNCIONEN COMO LO
ESPECIFICADO?

Existen numerosas razones por la cuales los ventiladores no cumplan con lo


especificado, pero primero es importante entender lo que define el rendimiento
aceptable. El acuerdo 200 de la publicación del AMCA, dice que un ventilador
instalado en un sistema debe aceptar una tolerancia de +/-7.5% de flujo de aire
(pcm). En otras palabras, un ventilador que produce 1.000 pcm en un entorno de
laboratorio debe proporcionar un flujo de aire de 925 a 1.075 pcm cuando se instala
en un sistema bien diseñado. Las tasas de flujo de volumen de aire que caen por
debajo de este rango son típicamente el resultado de variaciones en la presión
estática del sistema o problemas mecánicos con el ventilador.

Los síntomas comunes incluyen:


Obstrucciones en el sistema de ductos, compuertas cerradas, filtros sucios,
serpentines tapados, obstrucciones en la entrada del ventilador, fracciones de
ductos de 90 grados (codos) instalados muy cerca de la entrada, paredes cerca de
la entrada, diseño de ductos inapropiados, fugas en los ductos, la hélice gira de
manera contraria, velocidad del ventilador muy baja, hélice sucia o tapada, espacio
incorrecto entre el cono de entrada y el cono de la rueda.

8. ¿QUÉ INFORMACIÓN DEBE SER CONOCIDA PARA SELECCIONAR


ADECUADAMENTE EL MATERIAL DE LOS ALABES DE UN
VENTILADOR CENTRIFUGO?

Para seleccionar adecuadamente un recubrimiento especial para un ventilador,


hay ocho preguntas que deben ser contestadas.

• ¿Qué productos químicos están implicados?


• ¿Cuáles son los niveles de concentración de estos químicos?
• ¿Cuál será la temperatura de la corriente de aire?
• ¿Cuál es la humedad relativa del aire?
• ¿Por cuánto tiempo será expuesto el ventilador a este entorno? (continuo o
intermitente)

• ¿En qué parte del país estará ubicado el ventilador? (cerca de la costa, nieve
o desierto)

• ¿Cuáles son las especificaciones o requisitos para este recubrimiento?


• ¿Qué parte del ventilador será recubierto? (interior, exterior o entero)
9. ¿LOS VENTILADORES CENTRÍFUGOS SE PUEDEN UTILIZAR EN
APLICACIONES DE EXTRACCIÓN DE ALTA TEMPERATURA?
PORQUE

Los ventiladores centrífugos, no se recomiendan para aplicaciones de extracción


continua de alta temperatura. La razón se basa únicamente en el diseño de
ventilador centrífugo, que tiene el propulsor en la entrada de la cubierta. La cubierta
del ventilador se presuriza y se calienta con la temperatura del aire entrante. El
escape de la transferencia de calor y aire que pasa a través de la cubierta de los
rodamientos y la correa reduce la vida útil de los rodamientos y el motor.

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