Costos en la Calidad

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Calidad total
¿Qué vamos a tratar?
• Introducción a Calidad.
• Costo en la Calidad.
• Definición.
• Beneficios.
• Componentes.
• Ejemplos.
• Ciclo de Deming.
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Introducción - Calidad

Harold Gilmore Westinghouse Kaoru Ishikawa

“Medida en que un producto “Satisfacer los requisitos del
específico se ajusta a un cliente, haciendo la primera
diseño o especificación” vez bien lo que se haya que
hacer”
“Desarrollar, diseñar,
manufacturar y mantener un
producto de calidad, que sea el
más económico, útil y siempre
satisfactorio para el
consumidor”

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Costo en la calidad

• Esfuerzo económico que debe realizar la organización para

satisfacer las expectativas del cliente.

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Beneficios

• Medir los costos de la calidad le permite a una organización

disponer de información detallada y oportuna acerca de los
principales recursos que destina a satisfacer las expectativas del
cliente.

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Beneficios

• Reducción de costos de fabricación.

• Aumento de la utilidad o beneficio.
• Mejora en el planeamiento y la programación de actividades.
• Mejora de la productividad.

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Componentes de los Costos en la Calidad

Costos de Control (Calidad) Costos de Falla (No Calidad)

Actividades que eliminan defectos en el Durante el Proceso de producción o después

camino de la producción. de que el producto se envía.
Se dividen en: Se dividen en:
• Costos de prevención. • Costos de falla internos.
• Costos de evaluación. • Costos de falla externos.

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 Representación
Gráfica – Componentes
Costos en la Calidad

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Ejemplos Costos de Prevención

• Revisión de las instalaciones y mantenimiento preventivo.

• Estudio de las necesidades y expectativas de los clientes.
• Preparación de normas de trabajo y de responsabilidades.
• Mantenimiento preventivo de equipamiento y maquinaria.

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Ejemplos Costos de Evaluación

• Revisión de la facturación.
• Auditorías del producto/servicio.
• Evaluación del rendimiento de las personas.
• Control del presupuesto.

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Ejemplos Costos de Falla Internos

• Material de papelería desperdiciado por errores.

• Averías de equipos.
• Tiempo empleado en elaborar informes innecesarios.
• Pagos incorrectos a proveedores.

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Ejemplos Costos de Falla Externos

• Servicio al cliente por motivo de quejas.

• Insatisfacción en los clientes.
• Sobreprecio por pago demorado a proveedores.
• Protestas de los clientes.

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 • Se deben estudiar los •Analizar y estudiar el
resultados que nos deja el proceso, decidiendo que
trabajo: camios pueden
•¿Qué aprendimos? mejorarlo y en que
•¿Dónde más podemos forma se llevará a cabo.
aplicarlo?
•¿Cómo lo extendemos a
otras áreas?

Actuar Planificar

Ciclo de Deming

Verificar Hacer
•Observar y medir los •Efectuar el cambio
efectos producidos por según la decisión que se
el cambio realizado al haya tomado y la
proceso. planificación que se ha
realizado.

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Caso real de aplicación de Calidad - JJC.

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Caso real de aplicación de Calidad - JJC.
La Empresa Constructora JJC a cargo de la ejecución; inicia el año 2005 la implementación de la
Norma ISO 9001, certificación año 2007; realizando obras basadas en el enfoque de procesos y la
mejora continua

•ISO 9001:2008, (gestión de la calidad)

•ISO 14001:2004, (gestión ambiental)
•OHSAS 18001:2007, (gestión de seguridad, salud ocupacional)

La Compañía Minera Chinalco, propietaria del Proyecto, suscribe Contrato con la Empresa
especializada en Ingeniería & Gestión de Proyectos, que consiste en la supervisión de Obra y el
Aseguramiento de la Calidad del Túnel exploratorio de Ollachea

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Ubicación:

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Criterios en la Planificación de Obras Subterráneas

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Conclusiones:

• El negocio minero solo tiene una sola estrategia de negocios que es la de política de
costos, y para el logro de esto se comprobó, que la vigilancia oportuna de la productividad
en un proyecto es clave para mantenerse alineado a esta estrategia.

• Los sistemas de gestión de la calidad permiten reducir las incertidumbres y riesgos

que conlleva el cumplimiento de los plazos planificados en la programación.

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Recomendaciones:
• Implementar el proceso de Autoevaluación. El éxito en la implementación en la empresa de Sistemas de Gestión
de Calidad dependerá de un cambio organizacional reflejado en resultados de un proceso de autoevaluación.

• Estandarizar el procedimiento para llevar a la práctica las mejoras identificadas. Descubrir

mejoras pero no llevarlas a la práctica nos deja en el mismo sitio en el que estábamos. El objetivo de
la autoevaluación no termina ahí. El objetivo es mejorar.

• Cambiar la actitud y convencer al personal del valor de la gestión de la calidad. El

ejemplo de la dirección y la "formación en cascada" facilitan este cambio.

• Aplicar la utilización de la tecnología de punta por que permite obtener los resultados
presupuestados en calidad, tiempo y menor costo.

• Cuantificar el "costo de no calidad"; sistematizar la recogida de datos significativos sobre

la eficacia de los diferentes procesos es un factor clave para mejorar el proceso.

• Solucionar con la debida anticipación los conflictos Sociales y permisos Legales

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Gracias…

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