MANIFIESTO AMBIENTAL INDUSTRIAL (MAI)

1.1. DATOS GENERALES DE LA INDUSTRIA

a) Identificación del representante legal:

Nombre: GUTIERREZ ROMERO NELSON

C.I:
Domicilio:
Teléfono/fax: 71733712
Email: @gmail.com
b) Razón social:
c) Código RAI: código que otorga la IAGM donde se presentó el RAI.

d) CAEB: Código a 5 dígitos de la clasificación de actividades económicas de

Bolivia.

23920

23920 Fabricación de materiales de construcción de arcilla Esta subclase incluye: La

fabricación de materiales de construcción de arcilla no refractarias usadas
básicamente en la construcción para edificaciones; fabricación de baldosas y losas
para pavimento de cerámica no refractaria; fabricación de ladrillos comunes y huecos,
tejas, sombreretes de chimenea, tubos, conductos, etcétera; fabricación de bloques
para pisos de arcilla cocida; fabricación de artículos sanitarios de cerámica.

1.2. ANTECENTES DE LA ACTIVIDAD

a) Fecha de inicio de operaciones:

1992

b) Promedio de produccion anual para cada producto en los ultimos dos años:

PROMEDIO ANUAL
CAEB PRODUCTO Año 2017 Año 2018 DE PRODUCCION
Piezas Toneladas Piezas Toneladas Piezas Toneladas
23920 1501.6ton/me
Cerámicas 750000 1453.1ton/mes 800000 155 ton/mes 775000 s
23920 1501.6ton/me
Porcelanato 750000 1453.1ton/mes 800000 155 ton/mes 775000 s
150000 160000 3003.2ton/me
TOTALES 0 2906.2ton/mes 0 310ton/mes 155000 s
 c) Reporte de incidentes en las operaciones y(o) procesos productivos en los
últimos cinco años.

CAUSA DEL IMMEDIDA

INCIDENTE / MEDIDA DE
AÑO INCIDENTE/ IMPACTO PREVENTIVA
ACCIDENTE ADOPTADA
ACCIDENTE AUSENTE

2014 NINGUNO ……………….. ……………….. ……………….. ………………..

2015 NINGUNO ……………………. ……………………. ……………….. …………………….

2016 NINGUNO …………………….. …………………….. …………………….. ……………………..

Accidente de un obrero Falta de Curación

2017 en el proceso de Descuido del Daño al operario. capacitación al inmediata del
MOLIENDA. operario. nuevo personal. operario.

2018 NINGUNO …………………….. …………………. …………………… …………………..

1.3. DESCRIPCION DEL ENTORNO

La industria FABOCE se encuentra localizada en el departamento de Cochabamba;

ubicado en la carretera a Sacaba en el km 8,5.

a) Aspectos abióticos:
 Clima y meteorología

VARIABLE CARACTERISTICAS
Clima Templado en gran parte del año
precipitación pluvial promedio
anual 518 mm/año
humedad relativa 56%
temperatura promedio anual 17°c
temperatura máxima 29°c
temperatura mínima 3°c
dirección predominante del viento N-S
  Calidad del Aire
i. En la zona en la que se encuentra la industria, la calidad del
aire presenta las siguientes características debido
principalmente al tráfico vehicular y contaminación del aire por
los gases contaminantes que se generan.

VARIABLE CARACTERISTICAS
monóxido de carbono 150µg/m3
dióxido de nitrógeno-NO2 205 µg/m3
Monóxido de azufre-SO 100µg/m3
Dióxido de carbono 250 µg/m3

ii. Nivel de ruido parte externa de la industria :55 db

 Recursos Hídricos

Tomando en cuenta un radio de 5 Km.

Rio: Rocha.
Distancia de la planta: 200m
Flujo: Permanente.
Caudal: 3 m3/seg
Uso: Desagüe de residuos sólidos, uso para riegos de cultivos.

 Suelos

i. Geología
Formado en la mayor parte por tierra, grava y arena.

ii. Composición

Compuesto por piedra caliza y arcilla

iii. Geomorfología
El terreno en el que se encuentra la industria es plano en gran
parte de su superficie con pocas ondulaciones.
 b) Aspectos socioeconómicos y culturales

 Población

Municipio de Cochabamba:
Varones: 304677 habitantes
Mujeres: 327336 habitantes
Total: 632013 habitantes

 Actividad económica
La zona donde se encuentra localizada la unidad industrial ¨FABOCE¨
presenta las siguientes actividades: estudiantil, servicios y comercio.
 Infraestructura de servicios existentes

En la zona donde se encuentra la unidad industrial, existe la siguiente

infraestructura de servicios:

 Red de agua potable. Se abastece de la red pública.

 Energía eléctrica.
 Instalación de gas natural.
 Teléfono.
 Alcantarillado domestico
 Carreteras

 Otros aspectos socioeconómicos y culturales

Al norte de la instalación industrial se encuentra ubicado la universidad
privada UDABOL y la Universidad de Aquino Bolivia, de igual forma se
encuentra próximo la transito de cercado.

1.4. DESCRIPCION DE LA INDUSTRIA EN OPERACIÓN

 Descripción técnica de productos, envases y embalajes.

MATERIAS PRIMAS E INSUMOS:

Materia prima Características Cantidad

Roca sedimentada
descompuesta
constituida por
Arcillas silicatos de aluminio 379.4t/mes
Fragmento sueltos
Arenas de rocas …………
insumos Características Cantidad
Agua de fuente de
agua red publica 948272 L/año
Fuente de red
Gas industrial 2160 m3/año
PRODUCTOS:

Característica DIMENSIONES (en PESO

PRODUCTO m) área espesor kg/pza
Cerámica 0.1 m2 8.5 mm 1.94 kg
Porcelanato 0.1 m2 10 mm 2 kg
total de
producción 1743.7 tn (promedio de los dos últimos años)

ENVASES Y EMBALAJES

Se utiliza embalaje.

 descripción de las operaciones de los procesos (diagrama de flujo)

La producción de cerámica es un proceso

 Extracción
El proceso de elaboración de nuestros productos, parte por la extracción en canteras
de minerales y materia base como la arena y arcilla, mismos que posteriormente son
homogeneizados y analizados mediante muestreo en cada una de las plantas de
FABOCE. Posteriormente son dosificados y mezclados en base a recetas
meticulosamente analizadas y verificadas con cada partida de materia prima.
  Molienda
En base a las recetas y mezclas de los diferentes componentes que hacen la materia
base, los materiales son mezclados en un proceso denominado molienda en húmedo,
dentro de maquinarias exclusivamente diseñadas para el rubro cerámico. Las mismas
que mediante el uso de esferas de albumina o porcelana, desintegran todos los
componentes en una masa acuosa denominada Barbotina, generando una mezcla
perfecta de todos los componentes.

 Atomizado
La Barbotina o pasta acuosa base, es procesada dentro de un equipo denominado
atomizador, mismo que tiene como finalidad transformar la pasta acuosa en micro
esferas de materia base, extrayendo toda la humedad mediante un proceso de
evaporación a altísimas temperaturas. Este proceso genera una materia esférica de
granulometría pareja y composición en masa completamente homogénea.
  Prensado
Posterior al desarrollo de la materia base, misma que es almacenada en grandes silos,
se procede al proceso de prensado mismo que contempla la generación de la pieza
base, prensando la masa atomizada en moldes y prensas que superan las 5 toneladas
y media de presión por centímetro cuadrado, esto en el caso del porcelanato. En el
caso de la cerámica, se emplean prensas que tiene una capacidad entre 1.5 a 2
toneladas por centímetro cuadrado. Este proceso genera la pieza base misma que es
completamente lisa, o con estructura dependiendo de la tipología de producto.

 Secado
Previo al proceso de decoración y precautelando que la pieza no sufra daños o se
destroce, por el proceso de evaporación de humedad retenida en la pieza al momento
de su cocción, se procede al desarrollo de secado de las piezas prensadas dentro de
secadores verticales. Este proceso contempla que cada pieza ingrese con un nivel de
humedad adecuado al proceso de cocción.
  Decoración
Ya sea mediante sistemas digitales, rotocolor o una mezcla de varios, dentro de este
proceso se brinda las gráficas que darán riqueza y carácter a cada pieza cerámica,
misma que gracias a un proceso riguroso de esmaltado y la aplicación de capas
protectivas sobre las diferentes gráficas, permitirán que las mismas perduren al tiempo
y al uso cotidiano.

 Cocción
Es este el proceso que brinda la resistencia a la pieza, y refuerza la simbiosis entre
pieza cerámica y esmaltes, proceso que se desarrolla entre los 1100 a 1250 grados,
dependiendo la tipología de producto. Fundiendo los esmaltes vítreos y generando
aquel brillo especifico de un producto recubierto por una capa de vidrio, esto gracias a
que los esmaltes no son otra cosa más que elementos vítreos de altísima pureza. En
el caso de Faboce, todos nuestros esmaltes son certificados por normativa ISO y
provienen en gran parte de productores europeos y brasileros.
  Rectificado, Almacenamiento y Despacho
Una vez que el proceso de cocción y enfriado de la pieza a culminado, las mimas son
rectificadas, verificadas, certificadas y embaladas, para posteriormente ser
almacenadas, o despachadas al cliente final.
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FABRICACIÓN DE CERÁMICAS

Almacén y acopio de
materia prima

Molienda

INSPECCIÓN Atomizado

Prensado

Secado

Decoración

Cocción INSPECCIÓN

Rectificado
cocción

Almacenamiento de
producto terminado
 BALANCE DE MASA INDUSTRIA FABOCE

ACOPIO DE ARCILLA 4552819 kg/año

Agua 948272 L/año MOLIENDA

Evaporación de agua ATOMIZADO

PRENSADO

SECADO Agua
891379 L/año

DECORACIÓN

1100° a 1250° COCCION

PORCELANATO A LA VENTA ALMACENADO CERAMICA A LA VENTA

900000 PIEZAS 900000 PIEZAS

PESO: 1743750 kg PESO: 1743750 kg

Esquema de balance de masa

Procesos u Materias insumos Productos Residuos/

operaciones primas perdidas
 BALANCE DE MASA RESPECTO AL AGUA

AGUA TOTAL
Agua 948272 L/año

SERVICIOS MOLIENDA
38400 L/año 32640 L/año
153600 L/año

ATOMIZADO

1450920 L/año 5760 L/año

Vapor libre de agua

TRATAMIENTO DE
AGUAS SECADO
14400 L/año 12240L/año
16290184L/año

DEPOSITO PARA LA 2160 L/año

LIMPIEZA Vapor libre de agua

44880 L/año
16290184L/año Al rio Rocha
Al alcantarillado
1160736 L/año
Al alcantarillado
CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA

DETALLE DE CONSUMO DE ENERGIA:

CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA 25635,5 kWh/Año

POTENCIA INSTALADA DE EQUIPOS 367 Kva
FUENTE Red Publica

CONSUMO CONSUMO
OPERACIÓN DE PROCESO Teórico Real kWh Diferencia
kWh

Cintas transportadoras 842,4 850 7,60

Mezcladora 750 800 50
Laminadora 1500 1421,5 78,50
Extrusora 3877 4670 793
Bomba de vacío 498 500 2
Prensa 260 345 85
Secador 4500 5002 502
Ventilador cámara calentamiento de aire 4000 4076 76
Quemador auxiliar 100 112 12
Quemadores de horno 1500 1667 167
Chimenea 2400 2490 90
Bomba de agua 99 102 3
Iluminación 557 600 43
TOTALES 20883,4 22635,5 1752,1
Consumo de medidor 25635,5
Otras perdidas 2961,56

CONSUMO DE GAS NATURAL

Gas natural: 2160 m3/año

Fuente: conexión por cañería el cual cuenta con medidor

1.4.3 descripción de recursos humanos.

La industria FABOCE cuenta con 100 trabajadores de los cuales 60 realizan trabajos
de obra directa mientras que 10 realizan el trabajo de forma indirecta ofreciendo el
producto.10 trabajadores trabajan por un corto tiempo El resto de los trabajadores son
de la parte administrativa.
El tiempo de trabajo es de 8 horas por día, 6 días a la semana durante el tiempo de 12
meses.

DESCRIPCION Y DETALLE DE RECURSOS HUMANOS

DESCRIPCION CANTIDAD
gerente de producción 1
personal administrativo 10
personal de producción 70
personal eventual 19

El gerente se encarga del seguimiento en la elaboración e implementación del PMA.