PROGRAMA DE SEÑALIZACION EN EL

SENA AMBIENTE DE SOLDADURA

Regional Caldas.
Centro de procesos
industriales

Tecnología en salud ocupacional

INTRODUCCION

Los riesgos no han podido eliminarse o reducirse adecuadamente durante el

diseño de los procesos técnicos y administrativos o cuando se requiere
enfatizar en algunos controles, ocupa lugar destacado la señalización, la cual
brinda la posibilidad de advertir y reconocer a tiempo los posibles riesgos
presentes en las diferentes áreas laborales.

En el presente Protocolo para el Programa de Señalización y Demarcación se

encuentran los conocimientos básicos y la información con ejemplos sobre las
diferentes necesidades que en este tema se pueden presentar en el ambiente
de soldadura.

OBJETIVO GENERAL

Identificar y diseñar el programa de señalización y demarcación de áreas y

espacios en el ambiente de soldadura que permita la identificación de zonas de
riesgo evitando así la ocurrencia de accidentes e incidentes de trabajo

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Realizar una completa inspección al ambiente de soldadura con el fin de
identificar las necesidades de señalización y demarcación
 Implementar vías de circulación alternas, en caso de que se presente
una emergencia
CLASES DE SEÑALIZACION

Señalización óptica: La señalización óptica está basada en la utilización y

apreciación de las formas y los colores mediante el sentido de la vista. Es la
más destacada por su importancia, efectividad y utilización mayoritaria.

SEÑALES DE SEGURIDAD
Son aquellas que resultan de la combinación de una forma geométrica, un color
y un símbolo o pictograma, con un significado determinado en relación con la
información que se quiere comunicar de forma simple y rápida. Es el método de
señalización más ampliamente usado. Según su significado, las señales se
clasifican en:

DE PROHIBICION: Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un

peligro.
DE OBLIGACION: Obligan a un comportamiento determinado.

DE PREVENCION: Advierten de un peligro.

DE INFORMACION: Pueden proporcionar una indicación relativa a seguridad,
emergencias (salidas de emergencia, situación de los puestos de primeros
auxilios o de dispositivos de emergencia, etc.) o equipos contra incendio.

Los colores básicos empleados en las señales de seguridad se encuentran

definidos y unificados por la norma ICONTEC 1461.
SEÑALIZACION DEL AMBIENTE DE RECOMENDACIONES
SOLDADURA
La señalización de salida de
emergencia y su ubicación es la
correcta, se recomendaría mejorar
sus condiciones y evitar que esta
salida sea obstruida por las maquinas
y herramientas presentes en el taller

La señalización de riesgo eléctrico

no debe estar obstruida y debe estar
en lugar visible

La señalización de primeros auxilios

debe ser de color verde sin las rayas
amarillas y negras. también, debe de
ser en material acrílico no en cartón ni
plástico

La señalización debe estar en un

lugar visible y al alcance de todos los
aprendices
 La señalización del extintor debe ser
en color rojo pues este color
representa lo elementos de protección
contra incendios. No debe tener las
rayas amarillas y negras.

La señalización esta bien ubicada, en

un lugar visible y al alcance de todos
los aprendices.

La señalización esta bien ubicada, en

lugar visible al alcance de todos los
aprendices y visitantes

Se recomendaría implementar esta

señalización en maquinas como la
cortadora, dobladora, cizalla eléctrica,
prensa hidráulica, con el fin de
informar el peligro en general (Imagen
Imagen 1 1) que indica la exposición a
diferentes riesgos. Y las otras
señalizaciones nos informarían sobre
peligro de riesgo de corte y/o
atrapamiento tanto en la ropa como
en las manos.