Inicicamos a las 13:20

1.- Se tienen los siguientes datos para los condensadores y enfriadores con sus
respectivas cargas térmicas:

No CODIFIC CARGA TERMICA ΔP TEMP.

ACION X 104 BTU psig SALIDA °F
1 C –305 389.12 9.8 86
2 E- 246 194.32 7.5 89
3 E-247 945.80 8.2 84
4 C-306 857.41 9.4 84
5 E-248 752.68 8.1 85

DATOS: Cp = 1 BTU/Lb°F : Considere la caída de presión por cada 100 Ft

lineales de tubo 1.12 Psig; Gr. Sp de 0.98. vel del liq 7.5 fps para todos los
ramales.
El tubo es de acero al c. con un esfuerzo de 12,000 psi. SA-53-A
Diga el tipo de unión entre tubos y por qué.
A que distancia deben ir los soportes.
Diseñe un rack de tuberías si se tiene 10 tubos similares al de mayor diámetro.
Haga una lista de los materiales requeridos para hacer esta instalación.
Sobre el dibujo ponga lo que haga falta.
La temperatura de salida de la torre es de 16.8°C.
Calcular el espesor mínimo y el no de cedula para cada tubería
Inicicamos a las 13:20

No CODIFIC CARGA TERMICA ΔP TEMP.

ACION X 104 BTU psig SALIDA °F
1 C –305 389.12x^4 9.8 86
2 E- 246 194.32 7.5 89
3 E-247 945.80 8.2 84
4 C-306 857.41 9.4 84
5 E-248 752.68 8.1 85

.𝑄 = 𝐺𝑚 ∗ 𝐶𝑝 ∗ 𝑑𝑡

./ 123 123
.. 𝑄 = 𝐺𝑚 ∗ 𝜆. ≡ 𝑄 = 0
∗ 4/
= 0

.𝑄1 = 𝑄2

89
.𝐺𝑚 ∗ 𝐶𝑝 ∗ 𝑑𝑡 = 𝑄2. ∴ . 𝐺𝑚 = :;∗<2

Temperatura de entrada 16.8 C*1.8+32= 62.24 F

Para C –305.

CDE
89 =>?.@9∗@AB ./
.𝐺𝑚 = :;∗<2 = CDE
F
= 163,771.04
@ ∗(>KLK9.9M)O 0
GH∗I
./
. 163,771.04 0 ÷ 60 ÷ 2.2 ÷ 0.98 ÷ 3.785 = 334.48 𝐺𝑃𝑀
.𝑉 = 7.5 𝐹𝑃𝑆
. 𝐷𝑖𝑛𝑡 = 4.27= 6 No de ced 40 No de ced=1000* P/s =1000*(9.8/12000)=0.81
Inicicamos a las 13:20

E- 246
CDE
89 @?M.=9∗@AB ./
.𝐺𝑚 = :;∗<2 = CDE
F
= 72615.84
@ ∗(>?LK9.9M)O 0
GH∗I
./
. 72615.84 0 ÷ 60 ÷ 2.2 ÷ 0.98 ÷ 3.785 = 148.31 𝐺𝑃𝑀
. 𝑉 = 7.5 𝐹𝑃𝑆
. 𝐷𝑖𝑛𝑡 = 2.84= 3 No de ced 40 No de ced=1000* P/s =1000*(7.5/12000)=0.625

E-247
CDE
89 ?Mk.>A∗@AB
. 𝐺𝑚 = :;∗<2 = CDE
F
= 434,650.73 𝐿𝑏/ℎ
@ ∗(>MLK9.9M)O
GH∗I

./
. 434,650.73 0 = 887.71 𝐺𝑃𝑀
. 7.5 𝐹𝑃𝑆
. 𝐷𝑖𝑛𝑡 = 6.95 = 8 No de ced 20 No de ced=1000* P/s =1000*(8.2/12000)=0.63

C-306
CDE
89 >ko.M@∗@AB ./
. 𝐺𝑚 = :;∗<2 = CDE
F
= 394,030.33 0
@ ∗(>MLK9.9M)O
GH∗I
./
. 394,030.33 0 = 804.75 𝐺𝑃𝑀
V=7.5
𝐷𝑖𝑛𝑡 = 6.61 = 8 No de ced 20 No de ced=1000* P/s =1000*(9.4/12000)=0.78

E-248

CDE
89 ok9.K>∗@AB ./
. 𝐺𝑚 = :;∗<2 = CDE
F
= 330,702.99 0
@ ∗(>kLK9.9M)O
GH∗I
./
. 330,702.99 0
= 675.41 𝐺𝑃𝑀 V=7.5

. 𝐷𝑖𝑛𝑡 = 6.06 = 8. No de ced 20

Inicicamos a las 13:20

Sumando los GV de E y D:

804.75GPM + 675.41GPM = 1480.16 GPM

V=7.5

Dint= 8.75 = 10 No de ced = 20

Sumando los GV de ED y C :

1480.16 GPM + 887.72 GPM= 2367.88 GPM

V=7.5 FPS
Dint= 11.34 = 12” ced 20

Sumando los GV de EDC + B

2367.88 GPM + 148.31 GPM = 2516.19 GPM

V=7.5 FPS
Dint= 11.70 = 12” no de ced 20

Sumando los GV de EDCB+A

2516.19 GPM + 334.48 GPM = 2850.57 GPM

V= 7.5 FPS. Dint = 12.45” = 14 No de ced 10

Inicicamos a las 13:20

Sumando los metros de tubería para sacar los tramos de tubería de cada Dnom

3” sumo = 12+21+10+ 10 = 53m/6m =8.83 = 9 tramos

6” sumo= 15+13+14+8+8+29= 87m/6m= 14.5 = 15 tamos
8” su= 21+16+52+52+15+18+2+4+6+6+8+16+8+13+8+14+6= 265m/6m = 44.16= 45 tramos
10”sum=48+48= 96m/6m= 16 tramos
12” sum= 30m+30m +35m+35m+12m= 142m/6m = 23.6= 24 tramos
14” sum= 12 +12+8+22+32+10+3= 99m/6m= 16.5= 17 tramos

Diseñando un rack de tuberías

𝑊 = 𝑓 ∗ 𝑒 ∗ 𝑛 + 𝐴
F=1.5
A= .5 m

.𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑜 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙 𝑎 10" 𝑊 = 𝑓 ∗ 𝑒 ∗ 𝑛 =

N=9+15+45+16= 85
E= 0.23 m
𝑊 = 𝑓 ∗ 𝑒 ∗ 𝑛 = 1.5 ∗ 0.23𝑚 ∗ 85 = 29.32 𝑚

. 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑎 10" 𝑊 = 𝑓 ∗ 𝑒 ∗ 𝑛 =

N= 24+17= 41
E= 0.3m
𝑊 = 𝑓 ∗ 𝑒 ∗ 𝑛 = 1.5 ∗ 41 ∗ 0.3 = 18.45𝑚
Wt=29.32+18.45= 47.77m + A= 47.77m+0.5m= 48.27m
*pregunta del examen=. 𝑊 = 𝑓 ∗ 𝑒 ∗ 𝑛 + 𝐴 = 1.5 ∗ 0.3𝑚 ∗ 10 + .5𝑚 = 5𝑚
Inicicamos a las 13:20

Codos

Codos:

Ejemplo: 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 2ϕ” ∗ 90°, Ced 40, 200#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A GALVANIZADO

• 2 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 3ϕ” ∗ 90°, Ced 40, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc
• 4 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 6ϕ” ∗ 90°, Ced 40, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc
• 12 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 8ϕ” ∗ 90°, Ced 20, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc
• 2 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 12ϕ” ∗ 90°, Ced 20, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc
• 4 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 14ϕ” ∗ 90°, Ced 10, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc
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Tees

Ejemplo: 𝑇𝑒𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎 14"ϕx14"ϕx12"ϕ", Ced 20, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 −
A GALVANIZADO
• 2 𝑇𝑒𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎 14"ϕx14"ϕx12"ϕ", Ced 10, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A zincadadas
• 4 𝑇𝑒𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎 12"ϕx12"ϕx8"ϕ", Ced 20, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A zincadadas
• 2 𝑇𝑒𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎 10"ϕx10"ϕx8"ϕ", Ced 20, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A zincadadas

Reducciones

Ejemplo : 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 14ϕ"x8ϕ", extremos soldables, 200#, Acero al Carbón SA − 53 − A GALVANIZADO

• 2 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 14ϕ"x2ϕ", extremos soldables, 150#, Acero al Carbón SA − 53 − A Zincadadas

• 2 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 8ϕ"x3ϕ", extremos soldables, 150#, Acero al Carbón SA − 53 − A Zincadas
• 2 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 12ϕ"x10 ϕ", extremos soldables, 150#, Acero al Carbón SA − 53 − A zincadas
• 2 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 10ϕ”x8ϕ”, extremos soldables, 150#, Acero al Carbón SA − 53 − A Zincadas

pedido cant Unidad descripción

1 9 pza Acero al Carbón SA − 53 − A Zincado 3ϕ", Ced 40 S/c soldable
2 15 pza Acero al Carbón SA − 53 − A Zincado 6ϕ", Ced 40 S/c soldable
3 45 pza Acero al Carbón SA − 53 − A Zincado 8ϕ", Ced 20 S/c soldable
4 16 pza Acero al Carbón SA − 53 − A Zincado 10ϕ", Ced 20 S/c soldable
5 24 pza Acero al Carbón SA − 53 − A Zincado 12ϕ", Ced 20 S/c soldable
6 17 pza Acero al Carbón SA − 53 − A Zincado 14ϕ", Ced 10 S/c soldable
7 2 pza 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 3ϕ” ∗ 90°, Ced 40, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc

8 4 Pza 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 6ϕ” ∗ 90°, Ced 40, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc

9 12 pza 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 8ϕ” ∗ 90°, Ced 40, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc

10 4 pza 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 14ϕ” ∗ 90°, Ced 40, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc

11 2 pza 𝐶𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 12ϕ” ∗ 90°, Ced 40, 150#, extremos soldables, Acero al Carbón SA − 53 − A recubierta de zinc
Inicicamos a las 13:20

12 2 Pza 𝑇𝑒𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎 14"ϕx14"ϕx12"ϕ", Ced 10, extremos soldables, Acero al Carbón SA
− 53 − A zincadadas
13 4 pza 𝑇𝑒𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎 12"ϕx12"ϕx8"ϕ", Ced 20, extremos soldables, Acero al Carbón SA
− 53 − A zincadadas
14 2 pza 𝑇𝑒𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎 10"ϕx10"ϕx8"ϕ", Ced 20, extremos soldables, Acero al Carbón SA
− 53 − A zincadadas
15 2 pza 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 14ϕ"x2ϕ", extremos soldables, 150#, Acero al Carbón SA − 53 − A Zincadadas

16 2 pza 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 8ϕ"x3ϕ", extremos soldables, 150#, Acero al Carbón SA − 53 − A Zincadadas

17 2 pza 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 12ϕ"x10ϕ", extremos soldables, 150#, Acero al Carbón SA − 53 − A Zincadadas

18 2 pza 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 10ϕ"x8ϕ", extremos soldables, 150#, Acero al Carbón SA − 53 − A Zincadadas

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