MECÁNICA DE LOS MATERIALES

UNIDAD 1: ESTADOS UNIAXIALES DE ESFUERZOS

DEFINICION

La mecánica de los materiales es la rama de la mecánica que nos proporciona herramientas o

medios para analizar y diseñar maquinas y estructuras y esto implica analizar esfuerzos y
deformaciones. (Para estudiar esfuerzos y deformaciones en máquinas y estructuras)

Si tenemos los esfuerzos y deformaciones podemos determinar las dimensiones y si tenemos

las dimensiones podemos seleccionar el material y si se trata de diseño vamos a determinar las
dimensiones de los elementos y los materiales de estos de acuerdo a los datos que se tiene.

CONDICIONES DE FALLA PARA UN DISEÑO SEGURO

Los materiales comienzan a fallar cuando no cumplen las condiciones de diseño seguro,
entonces después de un tiempo se produce desgaste hace que los elementos empiecen a
vibrar, la vibración produce ruido, comienza la perdida de garantía. (Debo cambiar los
elementos desgastados es decir cambiando repuestos, para así volver a las condiciones
iniciales o sus dimensiones iniciales, desgaste produce una reducción de las dimensiones de los
elementos)

1. No debe fallar por fractura:

Cuando se aplica una fuerza en un material, se produce esfuerzo deformación y

desgaste.
La fuerza aplicada en un material produce esfuerzo, deformación y desgaste.

De acuerdo al tipo de fuerza se producirá el esfuerzo correspondiente de igual manera

su deformación y siempre se producirá un desgaste en el material.

Bien para que el diseño sea seguro siempre el esfuerzo que se produce en el elemento
debe ser menor que su resistencia, la resistencia dependerá del material. La resistencia
es el esfuerzo máximo permisible.

Cada material tiene su resistencia, es decir la resistencia es una propiedad inherente

de cada material.

ESFUERZO < RESISTENCIA

Ejemplo: Si aplico un mismo esfuerzo una barra de Aluminio y otra de acero, pero la
resistencia que tiene cada material es diferente, el acero tiene mayor resistencia que
el aluminio.
 Sin embargo, si ambos elementos fueran del mismo material, pero sus dimensiones
son diferentes, el esfuerzo es mayor cuando su diámetro o dimensiones disminuyen

2. No debe fallar por deformación excesiva:

FLEXIÓN MAX = FLEXIÓN 1 + FLEXIÓN 2

CONDICÓN: FELX MAX CALCULADA < FELX MAX RECOMENDADA

DONDE EN: EJE NEUTRO o EJE LONGITUDINAL

Caso contrario el material fallara por deformación excesiva
Si es que el movimiento se transmite por medio de engranajes dientes resto la flexión
máxima es de 0.13 mm

Cuando disminuyen las dimensiones o diámetros de los elementos quiere decir que es
más débil y el material se va a flejar mas

3. No debe fallar por inestabilidad elástica:

El material o el elemento no es capas de mantener su forma o rigidez al aplicar una
carga axial de compresión. No puede mantener su estabilidad elástica se fleja.
 Si sus dimensiones disminuyen y esta sometida a una fuerza de compresión va ser más
fácil que pierda su propiedad de rigidez

TIPOS DE CARGAS – Fuerzas sometidas a un cuerpo

EJE NEUTRO: Eje que pasa por el centro de gravedad que pasa atreves de su longitud, o
también conocido como el eje longitudinal.

1. Cargas Axiales: Producen esfuerzos normales, es cuando se aplica una fuerza a lo largo
del eje centroidal, neutro o longitudinal (que pasa por centro de gravedad) a lo largo
del elemento, puede hacer de tracción (Alargar) o de comprensión. El digno determina
si es de tracción (+) o de compresión (-)

Mientras mas alejado este el punto de análisis con respecto al punto de aplicación de
la fuerza, la distribución del esfuerzo tiende a ser uniforme, pero si se acerca al punto
de aplicación de la carga es cada vez menos uniforme.

Este esfuerzo calculado por la formula es el esfuerzo promedio.

Unidades

Kip unidad de fuerza

2. Cargas Cortantes (Fuerza cortante) es aquella que se aplica perpendicular al eje
neutro, y es paralela al área. Se aplica en los pernos, pasadores (ejes pequeños) y
remaches
ESFUERZO CORTANTE SIMPLES O DOBLES

ESFUERZO DE APOYO (DE APLASTAMIENTO)

3. Cargas Torsoras
4. Cargas Flexionantes