Concreto 8808

 Cemento
 Concreto
 Revenimiento
 Proporcionamientos
 Recomendaciones para
Elaboración, vaciado, vibrado y
curado del concreto
 Prueba de resistencia del
concreto
 Relación de materiales y sus
importes actualizados
 Costos del concreto
 Salarios mínimos actualizados
 Salarios de mercado
 Factor de salario real
 Grupos de trabajo
 Ejemplo
 Tabla de conversiones
IMPORTE DE MATERIALES ACTUALIZADOS

1
AGOSTO 2000
Lucio R. Sánchez P. R. Alfonso Sánchez L.
2
Primera Edición, AGOSTO 2000
Impreso en México
© Derechos reservados
Prohibida la reproducción total o parcial sin permiso de los
autores
3
1 CONCRETO
2 ACERO DE REFUERZO
3 CIMBRAS
4 MORTEROS, PASTAS Y LECHADAS
5 CIMIENTOS
6 MUROS: tabique, block, mampostería
7 LOSAS: maciza, aligerada
8 PISOS
9 INSTALACIONES: Hidráulica y sanitaria
10 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
11 INSTALACIÓN DE GAS
12 HERRERÍA
13 RECUBRIMIENTOS
14 PINTURA
15 ALUMINIO Y VIDRIO
16 CARPINTERÍA
17 ESCALERAS
18 IMPERMEABILIZACIONES
19 PRESUPUESTO DE UNA CASA-HABITACION
20 TOPOGRAFIA
21 COSTO-HORARIO DE MAQUINARIA PESADA.
22 AGUA POTABLE
23 ALCANTARILLADO SANITARIO
24 FOSAS SÉPTICAS
25 GUARNICIONES Y BANQUETAS
26 CISTERNAS Y TANQUES
27 ESTRUCTURA METÁLICA
28 TECHUMBRES
29 ASFALTO
30 BARDAS Y CERCAS
4
5
Objetivo 6
Cemento 8
Concreto 9
Concreto y revenimiento 10
Proporcionamientos 12
Recomendaciones importantes para la
Elaboración del concreto 16
Vaciado del concreto 18
Vibrado del concreto 19
Curado del concreto 20
Prueba de resistencia del concreto 21
Hoja de reporte de ensayes de cilindros de concreto 22
Precio Unitario 24
 Costo Directo
 Costo Indirecto
 Utilidad
Costo Directo 26
 Por materiales
 Por mano de obra
 Por maquinaria y/o herramienta menor
Relación de materiales y sus importes 28
Costos del concreto 31
Salarios mínimos oficiales 34
Areas geográficas 35
Salarios vigentes de demanda 36
Cálculo del factor de días no-laborables 37
Cálculo del factor de salario diario total real 38
Cálculo del salario diario total, del personal necesario en una obra de 39
Edificación, a partir del SVD
Grupos de trabajo 40
Costo de mano de obra por grupos 41
Rendimientos para la elaboración y vaciado del concreto 44
Costo por maquinaria y/o herramienta menor
Costo directo por maquinaria 46
Herramienta menor 46
Ejemplo; firme de concreto 48
Análisis de Precio Unitario 50
Costo del firme de concreto 51
Glosario 52
Tabla de conversiones 53
6
Este manual es el primero de una serie de 30 que se han ideado, con el
objeto de que el estudiante de Ingeniería o Arquitectura, el maestro de
obra, el profesionista y todo aquél que esté relacionado con el ramo de
la Construcción, tenga a la mano un prontuario de obra y una manera
de consultar para tener los elementos y elaborar un presupuesto.
De forma sencilla, el lector podrá conocer lo mas elemental del cemento

y del concreto, así como lo relacionado con el análisis del precio unitario
que desee; se le exponen los elementos necesarios para hacerlo,
pensando también que ya se cuentan con los conocimientos elementales
de la Construcción.
Los Autores
7
8
El cemento es un material útil en la construcción y a la vez
insustituible para muchos trabajos. Hay diferentes tipos de cemento:
TIPO I. Cemento Normal

Su uso es general. Se utiliza para la construcción de pavimentos, banquetas,
estructuras de edificación, puentes, tranques y, en particular, en lugares donde no
están expuestos a la acción de sulfatos.
TIPO II. Cemento Modificado
Tiene mayor resistencia al ataque de los sulfatos (como en las estructuras de
carácter hidráulico o de drenaje donde las concentraciones de sulfatos son
mayores, pero no máximas). Se utiliza en estructuras de gran masa, como en las
grandes pilas, estribos y muros de contención gruesos, y es muy factible su
utilización en tiempos de calor.
TIPO III. Cemento de Alta Resistencia y Fraguado
Rápido
Se usa en obras de corto límite de tiempo, donde se debe aprovechar al
máximo la cimbra y se requiera el trabajo del concreto lo más rápido
posible, pero la resistencia final es la misma que la del tipo I; es de
máxima utilidad en climas fríos. Estos cementos tienen la característica
principal de tener a los 6 días resistencias superiores a las que se
adquieren en 28 días con un cemento tipo I.
TIPO IV. Cemento de Bajo Calor
Es un cemento especial para grandes espesores como las presas de
gravedad y cuando la cantidad de calor deba ser la mínima. El desarrollo
de su resistencia es muy lenta, precisamente por el espesor y el gran
volumen a fraguar.
TIPO V. Cementos contra Sulfatos
Se usa en cimentaciones (y estructuras en general) donde
existen o están expuestas a una acción de sulfatos en gran
cantidad.
Además de los 5 tipos anteriores, se producen los siguientes

1.-Cemento BLANCO
2.-Cemento Portland-Puzolánico
3.-Cemento Escoria de Alto Horno
9
El CEMENTO, mezclándolo con agua, se
emplea para LECHADAS; revuelto con arena
y agua se usa como MORTERO; y si a la
mezcla anterior se le agrega grava, se
obtiene el

Arena Grava Agua Cemento
10
El concreto es un material artificial de alta resistencia a los
esfuerzos de compresión y nula a los de tensión.
El concreto recién elaborado debe reunir tres características:
 Consistencia
 Fluidez
 Manejabilidad
La consistencia es una propiedad muy importante en el concreto,

pues de ella depende el hecho que fluya fácilmente hasta las
esquinas de las cimbras y por entre las varillas de refuerzo.
El método estándar para determinar la consistencia se denomina

Revenimiento, y se utiliza de la siguiente manera:
Se utiliza un molde de lámina galvanizada en forma de cono truncado,

con ambas bases abiertas y con las siguientes dimensiones: base mayor
= 20 cm de diámetro, base menor = 10 cm de diámetro, y altura = 30
cm. Se coloca el molde en una superficie horizontal y se llena con el
concreto cuya consistencia se desea investigar. El vaciado se efectúa en 3
tiempos; cada uno deberá contener aproximadamente un tercio del
volumen total, y cada capa deberá apisonarse con una varilla por lo
menos 25 veces. Terminando esta operación se enrasa al borde del
molde, se extrae cuidadosamente éste, por medio de sus asas, y con una
regla medimos la altura existente después de haberse asentado. Esta
lectura nos da el revenimiento.
Revenimiento es la medida de consistencia del concreto fresco en función de la

disminución de altura de un cono truncado de dimensiones específicas.
Revenimiento 11
Los concretos elaborados tendrán una consistencia para obras
normales aproximadamente de 8 a 10 cm de revenimiento.
REVENIMIENTOS QUE SE RECOMIENDAN
MÍN. MÁX. PROM. TOLERANCIA

TIPO DE COLADO FLUIDEZ
(cms) (cms) (cms) (cms)
Presas, puentes,
Seca 2 8 5 ±1.5
cimentaciones, pavimentos
Losas, trabes, piezas con
Plástica 8 12 10 ±2.5
gran sección
Columnas, muros y formas
de sección reducida con gran
Fluida 10 20 15 ±3.5
cantidad de refuerzo y difícil
acceso.
Revenimiento
Para elaborar 1 m3 de concreto 12

AGREGADO CEMENTO ARENA GRAVA AGUA
F’C
MÁXIMO (TON) (M3) (M3) (M3)
¾” 0.265 0.620 0.668 0.212
100 kg/cm2
1 ½” 0.275 0.590 0.890 0.220
¾” 0.325 0.585 0.700 0.235
150 kg/cm2
1 ½” 0.340 0.615 0.980 0.245
¾” 0.380 0.550 0.685 0.205
200 kg/cm2
1 ½” 0.375 0.540 0.880 0.205
¾” 0.450 0.485 0.650 0.215
250 kg/cm2
1 ½” 0.450 0.570 0.890 0.215
Para elaborar 1 saco de cemento

F’C
MÁXIMO (SACOS) (LT) (LT) (LT)
¾” 1 117 126 40
100 kg/cm2
1 ½” 1 108 162 40
¾” 1 90 108 36
150 kg/cm2
1 ½” 1 90 144 36
¾” 1 72 90 27
200 kg/cm2
1 ½” 1 72 117 27
¾” 1 54 72 24
250 kg/cm2
1 ½” 1 63 99 24
Para elaborar 1 saco de cemento, (botes alcoholeros)

F’C
MÁXIMO (BOTES) (BOTES) (BOTES) (BOTES)
¾” 1 3¼ 3½ 1
100 kg/cm2
1 ½” 1 3 4½ 1
¾” 1 2½ 3 1
150 kg/cm2
1 ½” 1 2½ 4 1
¾” 1 2 2½ ¾
200 kg/cm2
1 ½” 1 2 3¼ ¾
¾” 1 1½ 2 ¾
250kg/cm2
1 ½” 1 1¾ 2¾ ¾
Proporciones por Volumen (BOTES ALCOHOLEROS) 13

f’c = 100 kg/cm2 agregado máximo de ¾”
Cemento Arena Grava Agua
1 Bulto 6 ½ botes 7 botes 2 botes
1 Bulto 5 botes 6 botes 2 botes
1 Bulto 4 botes 5 botes 1 ½ botes
1 Bulto 3 botes 4 botes 1 ½ botes
agregado máximo de ¾”
14
VOLUMEN
DE
CEMENTO ARENA GRAVA AGUA
F’C ELEMENTO (SACOS) (BOTES) (BOTES) (BOTES)
CONCRETO
EN BOTES.
APROX.
100 Plantillas, firmes y 9

2 1 6½ 7 2
kg/cm pisos
Cadenas,
150 castillos, 8
1 5 6 2
kg/cm2 guarniciones y
banquetas
Trabes, losas,
200 7
cimientos, 1 4 5 1½
kg/cm2
contratrabes
250 5½
Columnas y pilas 1 3 4 1½
kg/cm2
 Como un bote alcoholero no se puede llenar completamente, se

estima que le caben 16.5 litros.
 Un saco de cemento de 50 kg equivale a 33 litros o 0.033 m 3; por
lo tanto, un saco es aproximadamente igual a 2 botes alcoholeros.
15
Recomendaciones Importantes
Para
16
Recomendaciones Importantes Para
Para la elaboración del concreto en obra, se deberán tomar en

cuenta las siguientes recomendaciones:
1. Cuidar que los agregados no estén contaminados.

2. Para obtener la resistencia deseada, cuidar que el proporcionamiento
sea el correcto.
3. Cuidar de no excederse con el volumen de agua recomendado para
determinado proporcionamiento; agua en exceso hará que la
resistencia disminuya. Para medir el agua, se perforan los botes por
dos costados a un determinado nivel, de modo que se pueda conocer
el volumen.
4. Revolver perfectamente la mezcla.
5. El concreto se puede revolver a mano cuando la obra es chica. En
obras medianas y grandes se utiliza la revolvedora de 1 o 2 sacos de
capacidad o camiones-revolvedora directamente de la planta de
concreto premezclado.
6. Para dosificar en forma manual es necesario contar con unas tarimas
o artesas de madera, para evitar hacerlo directamente en el suelo y así
perder lechada, que al escurrir, disminuiría la resistencia.
7. Para dosificar con revolvedora, primero se agrega el agua en la olla y
estando en movimiento, el cemento, finalmente la arena y grava. El
tiempo mínimo para mezclar debe ser de 1 ½ minutos después de
haber puesto todos los componentes de la mezcla.
8. La dosificación en ambos casos se realiza con botes alcoholeros de 18
litros.
9. Es muy importante calcular la cantidad de materiales que se van a
utilizar en el colado, pues se debe realizar todo en la misma jornada
vaciando el concreto sin interrupción.
17
El concreto recién elaborado deberá ser transportado y vaciado de tal
manera que no haya segregación de materiales.
1. En obras grandes, el transporte y vaciado se hace con equipos de

bombas especiales, que regularmente se contratan en las plantas
de fabricación del concreto.
2. Cuando el concreto deba ser vaciado hacia abajo, se usan
canalones de lámina con pendiente suficiente para que resbale
sin disgregarse.
3. En obras pequeñas, el concreto se transporta y se vacía con
carretillas y/o botes alcoholeros.
18
Para los trabajos de colado de concreto en estructuras armadas con
varillas de refuerzo como losas, trabes y columnas, se deberá emplear el
vibrador de chicote.
1. Es muy conveniente vibrar todo el concreto que se emplee en una

estructura; pero en los casos que el concreto se utilice para plantillas de
cimentación, banquetas, firmes, etc., no es necesario.
2. En las estructuras, la cabeza del vibrador deberá estar en contacto con
las varillas, además es necesario que la cabeza del vibrador se
introduzca lentamente hasta el fondo del elemento que se cuela y,
repetir la operación conforme avanza el colado.
3. No se deberá vibrar con exceso, porque se segrega el concreto y esto
ocasiona pérdida de resistencia.
4. Si se trata de elementos delgados, como muros o columnas de altura
mayor o de lugares inaccesibles a las cuales no llega el vibrador, se
podrá hacer el vibrado exterior, esto es, se coloca la cabeza del
vibrador perpendicular a la cimbra, y de manera simultánea, en el
interior del molde se debe efectuar un picado con varilla.
[
19
Cuando el cemento se mezcla con agua, se tiene una reacción química
llamada hidratación, ésta hace que el concreto se endurezca y desarrolle
una resistencia. Este desarrollo de resistencia se observa sólo si el
concreto se mantiene húmedo y a temperatura favorable, especialmente
durante los primeros días.
1. Una forma de curar el concreto es cubrirlo con plástico para que el

agua no se evapore y conserve la humedad.
2. Otra forma es mantener siempre húmeda la superficie, regando agua
suficiente por lo menos tres veces al día, durante 3 o 4 días.
20
Al fabricar el concreto con materiales previamente identificados y
analizados, existe siempre la desigualdad de estos aún siendo del mismo
banco o yacimiento de donde se extraen, diferencias en el contenido de
humedad y también descuidos al fabricarlo; todo esto lleva a que las
resistencias varíen de una hechura a otra.
1. Para conocer la resistencia del concreto que hemos fabricado, se hace

mediante muestreos con cilindros de 15 cm de diámetro y 30 cm de
altura, que una vez fraguados, se romperán a los 7, 14 y 28 días por
compresión.
2. Generalmente se muestrean 3 cilindros por cada olla de concreto o a
cada determinado volumen, según lo indique el proyecto.
3. Los cilindros se llenan tomando concreto de la misma procedencia que
la usada para el revenimiento.
4. Al enrasar, se marcan con un número y se dejan fraguar 24 horas;
sacándose de los moldes, los cilindros se conservarán en un lugar
húmedo hasta que se realice la prueba.
5. En formatos especiales se deben anotar los datos como: número del
cilindro, la hora y el día de la fabricación y el elemento que se coló.
6. Es posible conocer la calidad del concreto obtenida
a los 7 y 14 días, sin necesidad de esperar a los 28
días. Lo anterior nos ayuda a tomar medidas si la
resistencia no va a llegar al f’c requerido.
f’c = Coeficiente de ruptura por compresión.

P (kg ) kg

A(cm ) cm 2
2
D 2
A  r 2  176.715cm 2
4
21
PRUEBAS A COMPRESIÓN DE CILINDROS DE CONCRETO
HIDRAULICO
EMPRESA:
OBRA: CONTRATO
No:
UBICACIÓN:
INFORME No: LUGAR Y FECHA:
TIPO DE CEMENTO: ADITIVO:
TAMAÑO MAXIMO PROPORCIONAMIENTO:
DEL AGREGADO::
REVENIMIENTO: EQUIPO EMPLEADO
PARA LA ELABORACION
F’c DE PROYECTO:
TIPO DE
ESTRUCTURA O
MIEMBRO A COLAR:
LOCALIZACION:
No. De CILINDRO:
FECHA DE COLADO:
FECHA DE ENSAYE:
EDAD EN DIAS:
DATOS DEL
CILINDRO
DIAMETRO (cms):
AREA (cms2):
ALTURA (cms):
VOLUMEN (cm3):
PESO (kg):
PESO ESPECIFICO
(kg/m3):
CARGA DE
RUPTURA:
RESISTENCIA; f´c (kg/cm2)
% de f´c
O B S E R V A C I O N E S:
LABORATORISTA JEFE DE LABORATORIO Vo. Bo.
22
23
PU = CD + CI + U
*CD (Costo Directo):

Son los cargos relacionados en forma inmediata con la ejecución de
una obra. Se consideran dentro de estos cargos el importe de los
materiales, el costo por mano de obra y el importe de maquinaria y/o
herramienta menor.
*CI (Costo Indirecto):

Es un cargo adicional que se hace al costo directo, necesario para la
correcta ejecución de cualquier obra, llega a representar de un 8%
hasta un 25%, dependiendo del tipo de empresa.
*U (Utilidad)
Es el porcentaje justo, equitativo e indispensable que el Constructor
debe cobrar, y puede variar desde un 7% a un 12% sobre la suma
de cargos directos del concepto de trabajo, dependiendo del tipo de
empresa.
24
1. Por Materiales
2. Por Mano de Obra
3. Por Maquinaria y/o Herramienta
25
Unidad:
COSTO POR MATERIALES
1
Es el importe base de los materiales, los cuales
deben estar siempre actualizados; multiplicado
por el consumo de estos en un determinado
concepto.
Costo por Mat. = Costo Base Mat. X Consumo de
Mat.
COSTO POR MANO DE OBRA
2
Es el importe del grupo o grupos de trabajo que
intervienen en un determinado concepto, dividido
entre el rendimiento correspondiente a este
concepto.
COSTO POR MAQUINARIA Y/O HERRAMIENTA MENOR
3
Costo por maquinaria es el importe de las
maquinarias por hora que intervienen en determinado
concepto, dividido entre su correspondiente
rendimiento por hora de dicha maquinaria.
Costo por herramienta menor es el importe de la
depreciación de la herramienta utilizada en
determinado concepto, que varía del 1% al 5%
multiplicado por el costo de mano de obra (CMO).
Suma Costo Directo (1 + 2 + 3) 26

27
 Relación de Materiales y sus importes
 Costos del Concreto
28
 Relación de Materiales y sus importes,
cotizados durante el mes de Junio del año 2000, en la zona del Estado de
México.
Clave Materiales Unidad Importe

3
1 Arena de mina m 90.00
2 Agua m3 20.00
3 Grava m3 100.00
4 Piedra braza m3 130.00
5 Tepetate m3 90.00
6 Tezontle m3 110.00
7 Calhidra mca. Suprema ton 750.00
8 Cemento normal ton 1,500.00
9 Color para cemento, económico, rojo escarlata kg 19.00
10 Color para cemento, diferentes colores kg 52.00
11 Cemento blanco ton 1
12 Mortero ton 1
13 Pegazulejo, Crest, bulto de 20 kg saco 69.00
14 Pegazulejo, Niasa, bulto de 20 kg saco 44.00
15 Pegazulejo, boquicrest, bulto de 10 kg saco 57.00
16 Yeso amarrado ton 540.00
17 Acero de refuerzo, hylsa; varilla 5/16” ton 4,100.00
19 Acero de refuerzo, hylsa; varilla ½” ton 4,100.00
21 Acero de refuerzo, hylsa; varilla ¾” ton 4,100.00
22 Acero de refuerzo, hylsa; varilla 1” ton 4,100.00
23 Alambrón de ¼” ton 1
24 Alambre recocido del núm. 18 kg 1
25 Angulos diferentes dimensiones y espesores kg 1
26 Armex A.R. 15 x 15 cms kg 1
27 Armex A.R. 15 x 20 cms m 1
28 Clavo de 2 ½” a 4” m 1
29 Escalerilla de refuerzo de 15 cms kg 1
30 Malla electrosoldada 6/6-6/6 m 1
31 Malla electrosoldada 6/6-10/10 m2 1
32 Marco y contramarco 60x40 cms m2 1
33 Marco y contramarco 60x90 cms pza 1
34 PTR cal. 14 pza 1
35 Acetileno kg 1
36 Aceite kg 1
37 Aceite quemado lt 1
38 Diesel lt 1
39 Gasolina lt 1
40 Oxigeno lt 1
41 Adocreto de 6 cms de espesor lt
42 Adocreto de 10 cms de espesor mill
43 Block hueco de cemento 12 x 20 x 40 cms mill
44 Block macizo de cemento 10 x 20 x 20 cms mill
45 Bovedilla de 70 x 16 cms mill
Bovedilla de 50 x 20 cms pza
Ladrillo rojo recocido 1.5 x 11 x 22 cms pza 29
Tabique rojo recocido 5 x 11 x 22 cms mill
Tabique rojo recocido 6 x 12 x 24 cms mill
mill

46 Vigueta de alma abierta de 16 cms de peralte m 1
47 Tubo de concreto de 15 cms de diámetro pza 1
50 Barrote de 1 ½” x 4” x 2.50m pza 1
51 Barrote de 2” x 4” x 2.50m pza 1
52 Chaflán de ¾” pza 1
53 Duela de ¾” x 4” x 2.50m pza 1
54 Duela de 1” x 4” x 2.50m pza 1
55 Polín de 3 ½” x 3 ½” x 2.50m pza 1
56 Polín de 4” x 4” x 2.50m pza 1
57 Tabla de 1” x 12” x 2.50m pza 1
58 Tablón de 2” x 12” x 2.50m pza 1
59 Triplay de 122 x 244 x 1.6 cms pza 1
60 Viga de 4” x 8”x4.60m pza 1
61 Piso de mosaico de granito 20x20x2 cms m2 1
62 Piso m2 1
63 Piso m2 1
64 Piso m2 1
65 Piso m2 1
66 Azulejo m2 1
67 Azulejo m2 1
68 Azulejo m2 1
69 Azulejo m2 1
70 Zoclo m 1
71 Zoclo m 1
72 Tubo de cobre tipo M 19mm (¾”) m 1
73 Tubo de cobre tipo M 13mm (1/2”) m 1
74 Válvula de globo 19mm (3/4”) pza 1
75 Tubo galvanizado cédula 40 de 38mm (1 ½”) m 1
76 Tubo galvanizado de 13 mm (1/2”) m 1
77 Tubo galvanizado de 19 mm (3/4”) m 1
78 Tubo galvanizado de 25 mm (1”) m 1
79 Tubo galvanizado de 50 mm (2”) m 1
80 Tubo PVC hidráulico de 25mm (1”) m 1
81 Tubo PVC hidráulico de 38mm (1 ½”) m 1
82 Tubo PVC sanitario 100mm extremos lisos m 1
83 YEE PVC sencilla 100 x 50 mm pza 1
84 Cespol PVC largo 2 salidas 50x40mm pza 1
85 TEE galvanizada de 25 mm pza 1
86 TEE galvanizada de 50 mm pza 2
87 Codo galvanizado de 90x13 mm pza 2
91 Codo galvanizado de 90x50 mm pza
92 Codo de cobre 90x13 mm pza
93 Codo de cobre 90x19 mm pza
94 Coladera Fo.Fo. de 25 mm pza
95 Inodoro blanco marca Zafiro incluye accesorios jgo
96 Inodoro de color marca Zafiro incluye accesorios jgo 30
97 Inodoro blanco marca incluye accesorios jgo
98 Inodoro blanco marca incluye accesorios jgo
99 Inodoro de color marca incluye accesorios jgo
100 Lavabo blanco marca incluye accesorios jgo

Lavabo de color marca incluye accesorios jgo 1
101 Regadera y llaves Helvex nùm. 500 jgo 1
102 Lavadero de concreto c/pileta pza 1
103 Llave de naríz de ½” pza 1
104 Tinaco de asbesto 1100 lts pza 1
105 Tinaco de asbesto 750 lts pza 1
106 Tinaco Rotoplas 1100 lts pza 1
111 Calentador cal-o-rex 40 lts semi-automático pza 1
112 Calentador cal-o-rex 40 lts automático pza 1
113 Cable THW núm. 10 duplex rollo 1
116 Polyducto de 13 mm (1/2”) rollo 1
117 Polyducto de 19 mm (3/4”) rollo 1
118 Centro de carga QO-2 pza 1
119 Interruptor de cuchillas, 30 A, 120V, 1F pza 1
120 Placa 1/U quinziños pza 1
121 Caja cuadrada de ½” pza 1
122 Caja octogonal de ½” pza 1
123 Chalupa de ½” pza 1
124 Caja rectangular de ¾” pza 1
125 Socket pza 1
126 Apagador sencillo pza 1
127 Contacto pza 1
128 Tapa pza 1
129 Tapa para lámpara pza 1
130 1
131 1
132 1
133 1
134 1
135 1
136 1
137 1
138 1
139 1
140 2
141 2
142 2
143 2
144 2
145
146
147
148
149
150
31
151
152
153
154
155
 Costos del Concreto (1 m3)

Concreto f’c=100 kg/cm2, agregado máximo ¾” (1 m3)
Concepto Unidad Cantidad C. Unitario Importe
Cemento ton 0.265 1,400.00 371.00
Arena m3 0.620 140.00 86.80
Grava m3 0.668 145.00 96.86
Agua m3 0.212 20.00 4.24
558.90
Concreto f’c=100 kg/cm2, agregado máximo 1½” (1 m3)
Cemento ton 0.275 1,400.00
Arena m3 0.590 140.00
Grava m3 0.890 145.00
Agua m3 0.220 20.00

Cemento ton 0.325 1,400.00
Arena m3 0.585 140.00
Grava m3 0.700 145.00
Agua m3 0.235 20.00

Cemento ton 0.340 1,400.00
Arena m3 0.615 140.00
Grava m3 0.980 145.00 32
Agua m3 0.245 20.00

Cemento ton 0.380 1,400.00
Arena m3 0.550 140.00
Grava m3 0.685 145.00
Agua m3 0.205 20.00

Cemento ton 0.375 1,400.00
Arena m3 0.540 140.00
Grava m3 0.880 145.00
Agua m3 0.205 20.00

Cemento ton 0.450 1,400.00
Arena m3 0.485 140.00
Grava m3 0.650 145.00
Agua m3 0.215 20.00

Cemento ton 0.450 1,400.00
Arena m3 0.570 140.00
Grava m3 0.890 145.00
Agua m3 0.215 20.00
33
 Salarios mínimos oficiales
 Salarios vigentes de demanda
 Cálculo del factor de días no–laborables
 Cálculo del factor de salario diario total real
 Cálculo del salario diario total
 Grupos de trabajo
 Costo de mano de obra por grupos
 Rendimientos para la elaboración y vaciado del concreto
34
 Salarios mínimos oficiales, vigentes a
partir del 1 de enero del año 2000
(COMISION NACIONAL DE LOS SALARIOS MINIMOS)
Zona Zona Zona

Oficio Salarios mínimos generales A B C
37.90 35.10 32.70
Salarios mínimos profesionales:
Ayudante (S.M. x 15%) 43.59 40.37 37.61
1 Oficial albañil 55.15 51.30 47.65
2 Archivista clasificador en oficina 52.70 48.95 45.40
4 Operador de buldozer 58.10 53.85 50.05
8 Carpintero de obra negra 51.45 47.75 44.30
Oficial colocador de mosaicos y
13 azulejos 53.90 50.15 46.55
14 Ayudante de contador 53.20 49.35 45.80
Yesero en construcción de edificios
15 y casas 51.10 47.50 44.05
16 Fierrero en construcción 53.20 49.35 45.80
22 Chofer de camioneta 54.75 50.75 47.10
Chofer operador de vehículo con
23 grúa 52.40 48.70 45.20
24 Operador de draga 58.75 54.65 50.60
Oficial electricista instalador y
26 reparador de instalaciones 53.90 50.15 46.55
30 Encargado de bodega y/o almacén 49.80 46.25 42.95
36 Oficial de herrería 53.20 49.35 45.80
Oficial mecánico en reparación de
53 automóviles y camiones 57.25 53.25 49.40
61 Perforista con pistola de aire 54.55 50.65 46.95
Oficial pintor de casas, edificios y
63 construcciones en general 52.70 48.95 45.40
65 Oficial plomero en instalaciones 52.85 49.15 45.60
sanitarias
70 Recepcionista en general 49.35 45.80 42.45
77 Soldador con soplete o arco 54.55 50.65 46.95
eléctrico
82 Taquimecanógrafo(a) en español 51.65 47.95 44.60
84 Operador de traxcavo neumático y/o 56.25 52.25 48.45
oruga
86 Velador 48.85 45.30 42.20 35
AREAS GEOGRAFICAS
AREA GEOGRAFICA A
BAJA CALIFORNIA MPIOS. DEL EDO. DE SONORA
Todos los municipios del estado Agua prieta P. Elías Calles
Cananea Pto. Peñasco
BAJA CALIFORNIA SUR Naco S. L. Rio Colorado
Todos los municipios del estado Nogales Santa Cruz
MPIOS. DEL EDO. DE CHIHUAHUA MPIOS. DEL EDO. DE TAMAULIPAS

Guadalupe Praxedis G. Camargo Miguel Alemán
Juárez Guerrero Guerrero Nuevo Laredo
G. D. Ordáz Reynosa
DISTRITO FEDERAL Matamoros Rio Bravo
Mier San Fernando
MPIOS. DEL EDO. DE GUERRERO Valle hermoso
Acapulco de Juárez
MPIOS. DEL EDO. DE VERACRUZ
MPIOS. DEL EDO. DE Agua dulce Ixhuatlán del sureste
MEXICO
Atizapán de Zaragoza Ecatepec Coatzacoalcos Minatitlán
Coacalco Naucalpan Cosoleacaque Moloacán
Cuautitlán Tlalnepantla Las Choapas Nanchital
Cuautitlán Izcalli Tultitlán
AREA GEOGRAFICA B
MPIOS. DEL EDO. DE JALISCO MPIOS. DEL EDO. DE TAMAULIPAS
Guadalajara Tlaquepaque Aldama González
El Salto Tonalá Altamira El Mante
Tlajomulco Zapopan Antiguo Morelos Nuevo Morelos
Morelos Ciudad madero Ocampo
Gómez Farías Tampico
MPIOS. DEL EDO. DE NUEVO LEON Xicoténcatl
Apodaca Monterrey
Garza García San Nicolás de los Garza MPIOS. DEL EDO. DE VERACRUZ
General Santa Catarina Coatzintla Tuxpam
Escobedo Poza Rica
Guadalupe
MPIOS. DEL EDO. DE SONORA

Altar Carbó Huatabampo San Ignacio Rio muerto
Atil La Colorada Imuris San Miguel de Horcasitas
Bácum Cucurpe Magdalena Santa Ana
Benito Juárez Empalme Navojoa Sáric
Benjamín Hill Etchojoa Opodepe Suaqui Grande
Caborca Guaymas Oquitoa Trincheras
Cajeme Hermosillo Pitiquito Tubutama
AREA GEOGRAFICA C
TODOS LOS MUNICIPIOS DE LOS ESTADOS DE:
Aguascalientes Hidalgo Quintana Roo

Campeche Michoacán San Luis Potosí
Coahuila Morelos Sinaloa
Colima Nayarit Tabasco
Chiapas Oaxaca Tlaxcala
Durango Puebla Yucatán
Guanajuato Queretaro Zacatecas
Más todos los Municipios de los estados de:
Chihuahua México Tamaulipas

Guerrero Nuevo León Veracruz
Jalisco Sonora 36
No comprendidos en las áreas A y B
 Salario Vigente de Demanda (salario

de mercado), considerado para el área geográfica A.
Cuando el salario mínimo es insuficiente, como en la actualidad, no
se consiguen trabajadores con salarios oficiales, por lo que las
compañías constructoras ofrecen salarios arriba de los oficiales para
poder contratarlos.
SalarioMínimo
Oficios S.V.D.
Oficial
Peón 37.90 75.00
Ayudante 43.59 110.00
Oficial albañil 55.15 138.00
Archivista de oficina 52.70 132.00
Operador de bulldozer 58.10 157.00
Carpintero de obra negra 51.45 130.00
Oficial azulejero 53.90 135.00
Ayudante de Contador 53.20 133.00
Oficial yesero 51.10 130.00
Oficial fierrero 53.20 135.00
Chofer 54.75 135.00
Chofer vehículo con grúa 52.40 131.00
Operador de draga 58.75 147.00
Oficial electricista 53.90 135.00
Enc de bodega y/o almacén 49.80 125.00
Oficial de herrería 53.20 135.00
Oficial mecánico vehículos 57.25 143.00
Perforista con pistola de aire 54.55 136.00
Oficial pintor de casas 52.70 130.00
Oficial plomero 52.85 132.00
Recepcionista en general 49.35 120.00
Oficial soldador 54.55 135.00
Taquimecanógrafo(a) 51.65 129.00
Operador de traxcavo 56.25 157.00
Velador 48.85 122.00
SVD = Salario Vigente de Demanda

Es conveniente que para cada lugar donde se vaya a realizar un trabajo, se
haga una encuesta entre las empresas para poder conocer los salarios que
rigen en la zona. 37
 Cálculo del Factor de Días
no-Laborables (FDNL)
La Ley Federal del Trabajo, las costumbres, el mal tiempo, etc.,
hacen que el tiempo efectivo de trabajo se reduzca, por lo que
es necesario recuperarlo en la forma siguiente:
PTA
FDNL 
PLR
PTA = Período total anual = 365 días
PLR = Período Laborado Real = PTA - DNL
DNL = Días no laborables = 77.17 días
DÍAS NO LABORABLES
Domingos 52
1º de enero 1
5 de febrero 1
21 de marzo 1
1º de mayo 1
16 de septiembre 1
20 de noviembre 1
1 de diciembre cada 6 años1/6= 0.17
25 de diciembre 1
Vacaciones mínimas 6
3 de mayo 1
Jueves y Viernes Santos 2
1 y 2 de noviembre 2
12 de diciembre 1
Enfermedades 3
Mal tiempo 3
TOTAL 77.17
PLR = PTA-DNL = 365 – 77.17= 287.83

FDNL= 365 / 287.83 = 1.2681 26.81%
38
 Análisis del Factor de Salario Diario Total
Real, A partir del Salario Mínimo y del Vigente de Demanda
STA=(SDB x 365+ PRE) x FDNL x FM x FZ
SDB = Salario Diario Base = 1.00 SBC = Salario base de cotización

PA = SDB x 365 = percepción anual
PRE = Prestaciones STA = Salario Total Anual
LSS = Ley del Seguro Social
Cálculo del factor
Porcentajes
del S.T.A.
Clave Prestaciones
Salario Mayor al Salario Mayor al
mínimo mínimo mínimo mínimo
(1)SDB Salario Diario Base 1.00 1.00
(2)PA Percepción Anual (SDB X 365 dias) 365.00 365.00

(3)PRE Aguinaldo, 15 días (4.11% del SDB) 15.00 15.00
(4)PRE Prima Vacacional, 25% x 6 días (0.41% 1.50 1.50
de SDB)
(5)SBC Salario integrado=Base de cotización 381.50 381.50
(6)LSS Enfermedades y maternidad 13.900% 13.900%

Prestaciones en especie
Prestaciones en especie para
pensionados y sus beneficiarios
Prestaciones en dinero
(9)LSS Invalidez y vida 2.375% 1.750%
(10)LSS Cesantía en edad avanzada y vejez 4.275% 3.150%
(11)LSS Riegos de trabajo, clase V 7.589% 7.589%
(12)LSS Guarderías y prestaciones sociales 1.000% 1.000%
(13) Suma PRE del S.S. 31.514% 29.589% 120.23 112.88
(14)PRE INFONAVIT 5.0% 5.0% 19.08 19.08
(15)PRE Pago de nóminas (sólo D.F.) 2.0% 2.0%
(16) TOTAL 520.81 513.46
(17)FDN Factor de días no laborables 26.81% 26.81% 139.63 137.66
L
(18)STA Salario total anual 660.44 651.12
(19)FSD Factor de salario diario total real, 1.8094 1.7839
TR STA/365
(20) 80.94% 78.39%
(13) = (Suma PRE del S.S.)(5)
(17) = (FDNL %)(16)
(Mínimo) FACTOR DE SALARIO REAL : SUMA PAGADA ANUAL (16) / PLR = (520.81) / 287.83 = 1.8094
39
(Mayor) FACTOR DE SALARIO REAL: SUMA PAGADA ANUAL (16) / PLR = (513.46) / 287.83 = 1.7839
 Cálculo del Salario Diario Total

del personal necesario en una obra de edificación, a partir del
Salario Vigente de Demanda (superior al mínimo).
SDT = (SVD) (FSDTR)
SVD = Salario Vigente de Demanda (salario de mercado)

FSDTR = Factor de Salario Diario Total Real
SDT = Salario Diario Total
Oficios SVD FSDTR SDT

Peón 75.00 1.7839 133.79
Ayudante 110.00 1.7839 196.23
Oficial albañil 138.00 1.7839 246.18
Archivista de oficina 132.00 1.7839 235.47
Operador de bulldozer 157.00 1.7839 280.07
Carpintero de obra negra 130.00 1.7839 231.91
Oficial azulejero 135.00 1.7839 240.83
Ayudante de Contador 133.00 1.7839 237.26
Oficial yesero 130.00 1.7839 231.91
Oficial fierrero 135.00 1.7839 240.83
Chofer 135.00 1.7839 240.83
Chofer vehículo con grúa 131.00 1.7839 233.69
Operador de draga 147.00 1.7839 262.23
Oficial electricista 135.00 1.7839 240.83
Enc de bodega y/o almacén 125.00 1.7839 222.99
Oficial de herrería 135.00 1.7839 240.83
Oficial mecánico vehículos 143.00 1.7839 255.10
Perforista con pistola de aire 136.00 1.7839 242.61
Oficial pintor de casas 130.00 1.7839 231.91
Oficial plomero 132.00 1.7839 235.47
Recepcionista en general 120.00 1.7839 214.07
Oficial soldador 135.00 1.7839 240.83
Taquimecanógrafo(a) 129.00 1.7839 230.12
Operador de traxcavo 157.00 1.7839 280.07
Velador 122.00 1.7839 217.64
40
 Grupos de Trabajo
Para realizar en forma efectiva cualquier actividad, es necesario
contar con grupos representativos en cada una de las actividades
que integren la obra a ejecutar.
Categoría Actividades
Grupo
Grupo 1 ½ Oficial Albañil + 1 Peón Excavaciones, acarreos,
rellenos, demoliciones
Grupo 2 1 Oficial Albañil + 1 Peón Plantillas, firmes,
elaboración y vaciado de
concreto, etc.
Grupo 3 1 Oficial Albañil + 1 Ayudante Cimentaciones, pisos,
columnas, muros,
cadenas, castillos,
trabes, losas, etc.
Grupo 4 1 Oficial Carpintero + 1 Ayudante Cimentaciones,
columnas, muros,
cadenas, castillos,
trabes, losas, etc.
Grupo 5 1 Oficial Fierrero + 1 Ayudante Habilitado y colocación
de acero de refuerzo
Grupo 6 1 Oficial Albañil + 6 Peones Fabricación de concreto
con revolvedora
Grupo 7 1 Oficial Azulejero + 1 Ayudante Pisos, terrazos, azulejos,
recubrimientos, etc.
Grupo 8 1 Oficial Yesero + 1 Ayudante Colocación de yeso, tirol,
pasta, etc.
Grupo 9 1 Oficial Pintor + 1 Ayudante Aplicación de pinturas
vinilica y esmalte
Grupo 1 Oficial Plomero + 1 Ayudante Instalaciones hidráulica y
10 sanitaria.
Grupo 1 Oficial Herrero + 1 Ayudante Fabricación de ventanas,
11 puertas, canceles, etc.
Grupo 1 Oficial Eléctrico + 1 Ayudante Instalaciones y
12 mantenimiento eléctrico.
41
 Costo de Mano de Obra por
Grupos
Grupo 1: ½ Oficial Albañil + 1 Peón
Categoría Unidad Cantidad Salario Importe
Oficial albañil Jor 0.50 246.18 123.09
Peón Jor 1.00 133.79 133.79
Costo 256.88
Grupo 2: 1 Oficial Albañil + 1 Peón

Peón Jor 1.00 133.79 133.79
Costo 379.97
Grupo 3: 1 Oficial Albañil + 1 Ayudante

Ayudante Jor 1.00 196.23 196.23
Costo 442.41
Grupo 4: 1 Oficial Carpintero + 1 Ayudante

Oficial carpintero Jor 1.00 231.91 231.91
Ayudante Jor 1.00 196.23 196.23
Costo 428.14 42
Grupo 5: 1 Oficial Fierrero + 1 Ayudante
Oficial fierrero Jor 1.00 240.83 240.83
Ayudante Jor 1.00 196.23 196.23
Costo 437.06
Grupo 6: 1 Oficial Albañil + 6 Peones

Peón Jor 6.00 133.79 802.74
Costo 1,048.92
Grupo 7: 1 Oficial Azulejero + 1 Ayudante

Oficial azulejero Jor 1.00 240.83 240.83
Ayudante Jor 1.00 196.23 196.23
Costo 437.06
Grupo 8: 1 Oficial Yesero + 1 Ayudante

Oficial yesero Jor 1.00 231.91 231.91
Ayudante Jor 1.00 196.23 196.23
Costo 428.14
43
Grupo 9: 1 Oficial Pintor + 1 Ayudante
Oficial pintor Jor 1.00 231.91 231.91
Ayudante Jor 1.00 196.23 196.23
Costo 428.14
Grupo 10: 1 Oficial Plomero + 1 Ayudante

Oficial plomero Jor 1.00 235.47 235.47
Ayudante Jor 1.00 196.23 196.23
Costo 431.70
Grupo 11: 1 Oficial Herrero + 1 Ayudante

Oficial herrero Jor 1.00 240.83 240.83
Ayudante Jor 1.00 196.23 196.23
Costo 437.06
Grupo 12: 1 Oficial Eléctrico + 1 Ayudante

Oficial eléctrico Jor 1.00 240.83 240.83
Ayudante Jor 1.00 196.23 196.23
Costo 437.06
44
 Rendimientos, Para la elaboración y vaciado del concreto
Concepto Un Rend/jor Grupo
DEMOLICIÓN
Cadenas y castillos 15x20 y 20x20 cm m 26.00 1
Concreto armado m3 0.80 1
Concreto simple m3 1.20 1
Firme de concreto simple m2 16.00 1
Losa maciza 10 cm de espesor m2 8.00 1
Concreto armado en columnas m3 0.75 1
ELABORACIÓN
Concreto hecho en obra, manual m3 1.75 2
Concreto hecho en obra, revolvedora de 1 m3 9.00 6
saco
VACIADO
CIMENTACIÓN
Con bote de 18 lt. m3 1.50 2
Con carretilla m3 4.50 2
COLUMNAS, TRABES Y LOSAS
Con bote de 18 lt., hasta 3 m de altura m3 0.90 2
FIRMES
Elaboración manual y vaciado de concreto, 5 m2 25.00 2
cm de espesor
cm de espesor
cm de espesor
PISOS
cm de espesor, acabado pulido
cm de espesor, acabado pulido
45
 Costo directo por maquinaria
 Herramienta menor
46
 Costo directo de maquinaria
El costo directo por maquinaria se expresa como el cociente del costo
horario de las máquinas, entre el rendimiento horario de dichas
máquinas.
De acuerdo con la siguiente ecuación:
CH
CDM 
RH
CDM = Costo Directo por Maquinaria

CH = Costo Horario por Maquinaria
RH = Rendimiento Horario Maquinaria
El costo horario de la máquina se calcula en formatos especiales y

se integra con cargo fijo, los consumos y los salarios de operación,
calculados por hora de trabajo.
El rendimiento horario de la maquinaria, representa el rendimiento
horario de la máquina nueva en condiciones específicas del trabajo a
ejecutar, en las correspondientes unidades de medida.
 Herramienta
Menor
Los implementos que se utilizan para llevar a cabo diferentes
trabajos en una obra, son muy variados. De su uso correcto y
cuidado que se les dé, depende su duración, pero siempre debe
tomarse en cuenta el desgaste que sufre y, en consecuencia, su
depreciación.
A esta depreciación se le considera de un 1% a un 5% sobre el
importe del costo por mano de obra.
47
Depreciación Herramienta = CMO x (1% a 5%)
48
49
Firme de concreto f’c=100 kg/cm2, 8 cm de espesor, elaborado a mano.
Incluye materiales; tamaño del agregado de 1 ½”.
6 m
4 m
Superficie = 6m x 4m = 24 m2
Volumen = 24 m2 x 0.08 m = 1.92 m3
50
Resumen
 Materiales
Costo del concreto f’c=100 kg/cm2 de 1 ½” del tamaño del agregado.
$ 300.70
 Mano de obra
Grupo de trabajo No. 2
Costo del Grupo de trabajo
Rendimiento de elaboración y vaciado de concreto
 Herramienta menor
3% del importe del costo por mano de obra
 Costo indirecto
15%
(Este porcentaje es supuesto, ya que es necesario realizar un
análisis de los gastos que la empresa realiza, tanto en la
administración central como en la obra).
 Utilidad
10%
(Este porcentaje es supuesto, ya que es necesario realizar un
análisis de los gastos que la empresa realiza, tanto en la
administración central como en la obra).
51
Concreto hecho en obra, f’c=100 kg/cm2 Unidad: m2
UNIDAD: M2
Costo por materiales
Concepto Unidad Cantidad P.U. Importe
Concreto f’c=100 kg/cm2 m2 0.088
Costo por Mano de Obra

Concepto Unidad Cantidad Salario Importe
Grupo 2 Jor 1.00
Rendim.: 20 m2/jor CMO = / 20 m2/jor

Costo por Maquinaria y/o Herramienta
Concepto Unidad Cantidad Renta Importe
3% sobre CMO
(0.03 x 9.91)
Suma Costo Directo =

Indirectos + Utilidad ( %) =
Precio Unitario =
Volumen = 1.0m x 1.0m x 0.08m = 0.080 m3 + 10% de desperdicio =

0.088 m3
0 .0 8 m
1 m 1 m
52
Concepto Unidad Cantidad P.U. Importe
Firme de Concreto
2
f’c=100 kg/cm ; 8 cm de
espesor; hecho a mano m2 24.00
53
Artesa Recipiente cuadrado de madera de fondo
angosto, utilizado para elaborar y transportar
pequeñas cantidades de mezcla. También se
le llama mezclera.
Ciclópeo Que está hecho con piedras grandes.
Colado Vaciado del concreto dentro de la cimbra.
Curado del Acción de arrojar agua sobre el concreto fresco

concreto descimbrado varias veces al día, con el fin de
evitar que pierda humedad por la evaporación
del agua.
Dosificar Medir las partes (o proporciones) de los

materiales para hacer una mezcla.
Firme de concreto Capa de concreto simple entre 8 y 10

centímetros de espesor.
Fraguado Endurecimiento del concreto, cal o yeso.
Mezclar Colocar el cemento, la cal, la grava y la arena,

y traspalearlas para revolverlas
uniformemente, para luego agregar agua y
terminar de revolver.
Picar Meter una varilla en el concreto recién colado

para que no queden huecos de aire,
especialmente bajo las armaduras de hierro.
54
SE TIENE POR PARA SE TIENE POR PARA SE TIENE POR PARA
OBTENER OBTENER OBTENER
55
SE TIENE POR PARA SE TIENE POR PARA SE TIENE POR PARA
OBTENER OBTENER OBTENER
56
57
Una Tabla de cálculo para conocer los
de las diferentes resistencias del

concreto.
1 Bulto 5 botes 6 botes 2 botes
58
59

Concreto 8808

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 Cemento

IMPORTE DE MATERIALES ACTUALIZADOS

Lucio R. Sánchez P. R. Alfonso Sánchez L.

De forma sencilla, el lector podrá conocer lo mas elemental del cemento

TIPO I. Cemento Normal

Además de los 5 tipos anteriores, se producen los siguientes

Arena Grava Agua Cemento

El concreto recién elaborado debe reunir tres características:

La consistencia es una propiedad muy importante en el concreto,

El método estándar para determinar la consistencia se denomina

Se utiliza un molde de lámina galvanizada en forma de cono truncado,

Revenimiento es la medida de consistencia del concreto fresco en función de la

REVENIMIENTOS QUE SE RECOMIENDAN

MÍN. MÁX. PROM. TOLERANCIA

Para elaborar 1 m3 de concreto 12

Para elaborar 1 saco de cemento

Para elaborar 1 saco de cemento, (botes alcoholeros)

Proporciones por Volumen (BOTES ALCOHOLEROS) 13

Cemento Arena Grava Agua

1 Bulto 6 ½ botes 7 botes 2 botes

f’c = 150 kg/cm2 agregado máximo de ¾”

Cemento Arena Grava Agua

1 Bulto 5 botes 6 botes 2 botes

f’c = 200 kg/cm2 agregado máximo de ¾”

Cemento Arena Grava Agua

1 Bulto 4 botes 5 botes 1 ½ botes

f’c = 250 kg/cm2 agregado máximo de ¾”

Cemento Arena Grava Agua

1 Bulto 3 botes 4 botes 1 ½ botes

100 Plantillas, firmes y 9

 Como un bote alcoholero no se puede llenar completamente, se

Para la elaboración del concreto en obra, se deberán tomar en

1. Cuidar que los agregados no estén contaminados.

1. En obras grandes, el transporte y vaciado se hace con equipos de

1. Es muy conveniente vibrar todo el concreto que se emplee en una

1. Una forma de curar el concreto es cubrirlo con plástico para que el

1. Para conocer la resistencia del concreto que hemos fabricado, se hace

f’c = Coeficiente de ruptura por compresión.

LABORATORISTA JEFE DE LABORATORIO Vo. Bo.

*CD (Costo Directo):

*CI (Costo Indirecto):

2. Por Mano de Obra

3. Por Maquinaria y/o Herramienta

COSTO POR MANO DE OBRA

COSTO POR MAQUINARIA Y/O HERRAMIENTA MENOR

Suma Costo Directo (1 + 2 + 3) 26

 Costos del Concreto

Clave Materiales Unidad Importe

Clave Materiales Unidad Importe

Clave Materiales Unidad Importe

 Costos del Concreto (1 m3)

Concreto f’c=150 kg/cm2, agregado máximo ¾” (1 m3)

Concreto f’c=150 kg/cm2, agregado máximo 1½” (1 m3)

Concreto f’c=200 kg/cm2, agregado máximo ¾” (1 m3)

Concreto f’c=200 kg/cm2, agregado máximo 1½” (1 m3)

Concreto f’c=250 kg/cm2, agregado máximo ¾” (1 m3)

Concreto f’c=250 kg/cm2, agregado máximo ¾” (1 m3)

Zona Zona Zona

MPIOS. DEL EDO. DE CHIHUAHUA MPIOS. DEL EDO. DE TAMAULIPAS

MPIOS. DEL EDO. DE SONORA

TODOS LOS MUNICIPIOS DE LOS ESTADOS DE:

Aguascalientes Hidalgo Quintana Roo

Más todos los Municipios de los estados de: