PLANEACION DE MATERIALES MRP

(MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING)

No juzgues y serás libre

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 PLANEACION DE MATERIALES MRP

DEFINICIÓN

El MRP, es un sistema de planificación de la producción y de gestión

de stocks que responde a las preguntas: ¿QUÉ? ¿CUÁNTO? Y
¿CUÁNDO?, se debe fabricar y/o aprovisionar.

El Objetivo del MRP es brindar un enfoque mas efectivo, sensible y

disciplinado para determinar los requerimientos de materiales de la
empresa.

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 PLANEACION DE MATERIALES MRP

Trata de cumplir simultáneamente tres objetivos:

 Asegurar materiales y productos que estén disponibles para

la producción y entrega a los clientes.

 Mantener los niveles de inventario adecuados para la

operación.

 Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega

y actividades de compra.

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 PLANEACION DE MATERIALES MRP

El procedimiento del MRP está basado en dos ideas esenciales:

 La demanda de la mayoría de los artículos no es

independiente, únicamente lo es la de los productos
terminados.

 Las necesidades de cada artículo y el momento en que

deben ser satisfechas estas necesidades, se pueden calcular
a partir de unos datos bastantes sencillos:

Las demandas independientes.

La estructura del producto.

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Su aplicación es útil donde existan algunas de las condiciones

siguientes:

 El producto final es complejo y requiere de varios niveles de

subensamble y ensamble.

 El producto final es costoso.

 El tiempo de procesamiento de la materia prima y componentes,

sea grande.

 El ciclo de producción (lead time) del producto final sea largo.

 Se desee consolidar los requerimientos para diversos productos.

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 DATOS DE ENTRADA DE UN MRP

El plan maestro de producción, el cual

contiene las cantidades y fechas en que
han de estar disponibles los productos de
la planta que están sometidos a demanda
Listado de todos los independiente (productos finales
materiales que se precisan fundamentalmente y, posiblemente,
para la obtención de los piezas de repuesto o recambio).
artículos de demanda
independiente

Registro donde figuran todos

los componentes de un
artículo, su relación padre - hijo
y las cantidades de uso
Listado de todos los artículos de estandarizadas establecidas por
demanda independiente diseño e ingeniería.

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 DEFINICION DEL TAMAÑO DEL LOTE

Tamaño de Lote Fijo FOQ

Cada que se emite un pedido se debe hacer por la mimas
cantidad

Cantidad de pedido periódica (POQ)

Se fija un intervalo entre pedidos y los lotes se igualan a la
suma de las necesidades netas en el intervalo elegido,
siendo por tanto variables en tamaño.

T= 2 semanas

Lote x Lote (LxL)

Técnica para determinar el tamaño del lote, la cual genera
exactamente lo que se requiere para cumplir con el plan

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La información que debe mantenerse actualizada, en cada
período, de todas las referencias que intervienen en las listas de
materiales es:

 Existencias al principio de cada período del horizonte

considerado en el programa maestro.

 Cantidades y fechas de recepción de órdenes en curso: Al

preparar el calendario de fabricación se programa el período
en que se inicia cada orden, el intervalo de maduración y
proceso de la misma y el intervalo en que estará disponible
el resultado de ella.

 Stock de seguridad: Los productos que intervienen en el

programa maestro están sujetos a demanda externa,
usualmente prevista. Esta previsión suele tener
habitualmente una componente probabilística, empleándose
el concepto de stock de seguridad para cubrir la misma.

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 Tamaño del lote: esta se realiza por series, cuyo tamaño
debe fijarse.

 Plazos de aprovisionamiento y tiempos totales de

fabricación: El establecimiento del calendario de fabricación
requiere el conocimiento del intervalo de tiempo
transcurrido desde que se inicia una orden hasta que el
material está disponible para ser empleado en los conjuntos
de nivel superior o satisfacer la demanda externa.

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MRP II

El MRP II implica la planificación de todos los elementos que

se necesitan para llevar a cabo el plan maestro de
producción, no sólo de los materiales a fabricar y vender,
sino de las capacidades de fábrica en mano de obra y
máquinas.

Este sistema de respuesta a las preguntas, CUÁNTO y

CUÁNDO se va a producir, y a CUÁLES son los recursos
disponibles para ello.

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