UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
ENSAYO DE MATERIALES I
INFORME DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO

ERIC ANDRÉS AYALA VILLACÍS

KATY SABRINA YUGSI HERRERA

JUAN PABLO FLORES PADILLA

INFORME N° 09

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CARÁTULA

Dureza e Impacto

Práctica No. 09

DATOS DEL ALUMNO

Eric Ayala

Juan Flores

Katy Yugsi

Semestre: Tercero Paralelo: Tercero

Grupo No. 10

DATOS DE CALENDARIO

Fecha de Realización: 12/06/2019

Fecha de Entrega: 19/06/2019

DATOS DE CURSO

Día y Hora de Práctica: miércoles de 9:00 – 12:00

Periodo Semestral Actual: 2019 – 2019

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1.- INTRODUCCIÓN (5 pts)

Dureza se refiere a la capacidad de un material sólido para resistir deformación o abrasión

de su misma superficie. (Malu, 2014) define a la dureza como una propiedad mecánica de los
materiales consistente en la dificultad que existe para rayar que es la mineralogía o crear marcas
en la superficie mediante micro-penetración de una punta también conocida como
penetrabilidad

El ensayo a la dureza Rockwell, sólo para metales, con norma ASTM E18 es, uno de los
métodos más utilizados para medir dureza de metales, en donde la penetración se la utiliza
cono de diamante o bola de acero, esta profundidad de penetración es determinada bajo unas
condiciones ya fijadas y se utilizan dos cargas, una de 10kg inicialmente y la seguida por una
carga adicional.

(Calle & Henao, 2015) dice que el número de dureza Rockwell como un número derivado
del incremento neto en la profundidad del indentador cuando la fuerza en el indentador es
incrementada desde una fuerza previa de preliminar específica, hasta una fuerza total específica
y luego retornada al valor de fuerza previa.

El ensayo de dureza Brinell, utilizado para metales, con norma ASTM E10 es, el cual se usa
para determinar la dureza de un material específico, mediante la penetración directo en él de
una esfera, o también una bola de acero templado de un diámetro específico en la superficie
que se ensaya, realizado bajo una carga sobre la esfera. El ensayo a la dureza Janka también
conocido como Brinell modificado, cambia su metodología de metales, hacia el ensayo a
madera en donde la dureza está ligada a su densidad, en cuanto mayor sea la dureza de la
madera, mayor es su densidad.

Se define al impacto como el tipo de carga dinámica que se aplica súbitamente por medio
de una masa en movimiento y su duración es pequeña, la energía del impacto puede absorberse
y se divide en dos: deformación elástica, que no deja huella y la deformación plástica, que deja
huella, se debe tratar de absorber la mayor cantidad de energía en el rango elástico del material.

El impacto en el material es expuesto a diferentes temperaturas el cual es responsable que

para determinados materiales experimenten una transición dúctil a frágil con la disminución de
la temperatura para determinar el intervalo que tiene en el que se encuentra esa transición se
suelen realizar los ensayos Charpy con norma ASTM E23, a distintas temperaturas. (González,
2013)
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2.- OBJETIVOS (5 pts)

2.1.- OBJETIVOS GENERALES

 Determinar la dureza de una muestra de acero estructural grado 40 mediante los ensayos
de Brinell y Rockwell.
 Determinar la dureza de una muestra de madera de laurel mediante el ensayo de Janka.
 Establecer la variación de la tenacidad en función de la temperatura de probetas de
acero, mediante el ensayo de impacto de Charpy.

2.2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer diferentes métodos para determinar la dureza de materiales metálicos y

madera.
 Comparar de forma experimental las escalas usadas frecuentemente de ensayo a la
dureza Rockwell.

3.- EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS (10 pts)

Tabla 1: Equipos

APRECIACIÓN Y
EQUIPO: FOTOGRAFÍA:
CAPACIDAD:

Fotografía 1 : Máquina Universal

Máquina Universal A ± 1kg

C: 30 Ton

Fuente: Patajalo M. (2019)

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 Fotografía 2 : Maquina de
impacto de Charpy

Maquina de impacto de
Charpy C: 150 Kg m

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 3 : Maquina de dureza

de Rockwell

Maquina de dureza de
Rockwell

Fuente: Patajalo M. (2019)

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 Fotografía 4 : Microscopio

Microscopio A ± 0.1 mm

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 5 : Termómetro

A ± 1 oC
Termómetro
C: 100 oC

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fuente: Flores J. (2019)

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 Tabla 2: Materiales

MEDIDA Y
MATERIAL: FOTOGRAFÍA:
NORMATIVA:

Fotografía 5:

Muestra de acero ASTM A 370

estructural ISO R 89

NTE INEN 2167

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 6:

h = 15 cm
Muestra de madera
Lm = 5 cm
de laurel
Ancho = 5cm

Fuente: Patajalo M. (2019)

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 Fotografía 7:

Muestra de acero
Tipo B
para ensayo de
ASTM E23
impacto

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fuente: Flores J. (2019)

Tabla 3: Herramientas
HERRAMIENTA: FOTOGRAFÍA:
Fotografía 8 : Pinzas

Pinzas

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 9 : Soplete

Soplete

Fuente: Patajalo M. (2019)

-8-
 Fotografía 10 : Recipiente

Recipiente de aluminio

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 11 : Tanque de gas

Tanque de gas

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 12 : Base de bloques para
calentar la barra

Base de bloques

Fuente: Patajalo M. (2019)

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 Fotografía 13 : Hielo seco

Hielo seco

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 14 : Acetona

Acetona

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fuente: Flores J. (2019)

4.- PROCEDIMIENTO (10 pts)

Tabla 4: Procedimiento

Fotografía 15: 1. Se procede a preparar las probetas y los

equipos para realizar los distintos
ensayos.
2. Preparar la Máquina Universal para
realizar el ensayo de dureza Brinell
colocando el adaptador que nos ayudara a
este objetivo.
3. Para continuar se deberá tomar las
Fuente: : Patajalo M. (2019)
medidas mediante el uso del microscopio.

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 Fotografía 16: 4. Después de haber realizado el ensayo
Brinell se procederá a realizar el ensayo
de dureza Janka con el objetivo de medir
la dureza de la probeta de madera esta se
realizara en cada uno de sus lados.
5. Después de haber realizado los anteriores
ensayos se pasara a realizar el ensayo
Rockwell para este objetivo .
6. Se colocara la punta con la que se va a
realizar este ensayo para esto se usara una
Fuente: : Patajalo M. (2019) punta de diamante con 60 Kg de presión
esto ya que es la medida requerida para el
Fotografía 17: cuerpo de prueba a ensayar.
7. Después de haber realizado el ensayo
Rockwell se procederá a sacar las
probetas para el ensayo de impacto estas
estarán a diferentes temperaturas.
8. La primera estará a temperatura ambiente
(18 oC), la segunda estará a 800 oC,
tercera a 5 oC , la cuarta a 100 oC y la
última a -75 oC, cabe recalcar que estas
Fuente: : Patajalo M. (2019) temperaturas se tomaran de las
respectivas probetas en la practica las
Fotografía 18: cuales se deberán preparar previamente.
9. Se procederá a utilizar la maquina de
impacto de Charpy y tomar sus medidas
respectivas al momento después de haber
realizado el impacto y roto la probeta.
10. Todas estas prácticas exceptuando la del
impacto se realizaran una presión de 30 s
Fuente: : Patajalo M. (2019) en las probetas.
Fuente: Flores J. (2019)

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5.- DATOS TABULADOS (10 pts)

Tabla 5: Ensayo de Dureza Brinell para metales.

Diámetro
Diámetro Diámetro
Carga Tiempo de de Número
Tipo de Esfera Promedio
(P) Aplicación Indentación Brinell
Metal (D) (d)
(d)

kg seg mm mm mm kg/mm²
Acero 4,3
Estructural 3000 15 10 4,3 196,55
grado G40 4,3
Fuente: Ayala E. (2019)

Tabla 6: Ensayo de Dureza Janka para maderas.

Dureza Janka Diámetro

Ensayo Promedio
kg (mm)

Radial a las 274

279
fibras 284

Tangencial a 269
0,444 257,5
las fibras 246

En los 406
399,5
extremos 393
Fuente: Ayala E. (2019)

Tipo de Escala Número de

Punta
Material usada Rockwell

Acero
Estructural A Diamante 63HRA
grado G40

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Tabla 7: Ensayo de Dureza
Acero
Rockwell Estructural D Diamante 45HRD
grado G40

Fuente: Ayala E. (2019)

Tabla 8: Ensayo de Impacto Charpy.

Temperatura Tenacidad Promedio

°C kgm kgm
5,6
18 3,4 4,40
4,2
3,2
800 3,2 3,13
3
4,4
5 4,8 4,33
3,8
5,4
100 4,4 4,60
4,8
0,6
-73 0,4 0,53
0,6
Fuente: Ayala E. (2019)

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6.- DIAGRAMAS (20 pts)
Diagrama 1: Tenacidad vs. Temperatura, impacto Charpy

Fuente: Ayala E. (2019)

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7.- FÓRMULAS APLICADAS (5 pts)

Tabla 9: Fórmulas aplicadas

NÚMERO DUREZA BRINELL DIÁMETRO PROMEDIO

𝑃
𝑁𝐷𝐵 = 𝜋
𝐷(𝐷 − √𝐷 − 𝑑 ) 𝐷1 + 𝐷2
4 𝑑=
Dónde: 2
𝑁𝐷𝐵 → 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝑏𝑟𝑖𝑛𝑒𝑙𝑙 (𝑘𝑔 Dónde:
/𝑚𝑚 ) 𝑑 → 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 (𝑚𝑚)
𝑃 → 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑘𝑔) 𝐷1 → 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 → (𝑚𝑚)
𝐷 → 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 (𝑚𝑚) 𝐷2 → 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ↑ (𝑚𝑚)
𝑑 → 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠(𝑚𝑚)

PROMEDIO DUREZA JANKA TENACIDAD PROMEDIO

𝑇1 + 𝑇2
𝐽1 + 𝐽2 𝑡=
𝑝= 2
2 Dónde:
Dónde:
𝑡 → 𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (𝑘𝑔 ∗ 𝑚)
𝑝 → 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 (𝑘𝑔 )
𝑇1 → 𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 1(𝑘𝑔 ∗ 𝑚)
𝐽1 → 𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝐽𝑎𝑛𝑘𝑎 1(𝑘𝑔)
𝑇2 → 𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 2(𝑘𝑔 ∗ 𝑚)
𝐽2 → 𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝐽𝑎𝑛𝑘𝑎 2(𝑘𝑔)
𝑇3 → 𝑇𝑒𝑛𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 3(𝑘𝑔 ∗ 𝑚)

Fuente: Yugsi K. (2019)

8.- CONCLUSIONES (30 pts)

 Mediante la realización del ensayo de dureza se pudo observar en el caso del metal se
obtuvo que los diámetros obtenidos fueron iguales de 4.3mm ya que esta posee este
diámetro se pudo obtener su número de Brinell el cual dio como resultado de 196.55
(Kg/mm2) esto nos da a entender que la dureza de la probeta fue aceptable ya que al
observar en la tabla la dureza Brinell para el diámetro de 4.3 es de190 (Kg/mm 2).
 También mediante el ensayo Janka se pudo determinar que la madera es más resistentes
en sus extremos dado a los promedios obtenidos de las durezas calculados siendo estos
la radial con una dureza Janka de 279 Kg, la tangencial a las fibras con una dureza de
257.5 Kg siendo esta la que menor dureza posee y por último en los extremos con 399.5
Kg siendo esta como se dijo antes la que más dureza posee.

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  Al comparar la dureza de los materiales ensayados por el método Brinell y Janka se
pudo determinar mediante una tabla de comparación que el metal seria mas conveniente
para una construcción en comparación de la madera que se tendría que encontrar un uso
más adecuado a esta.
 Con la ayuda de las tablas se pudo observar que la escala usada en la probeta no altera
su dureza ya que esta posee una dureza de 63HRA y 45HRD lo cual son equivalentes
ya que 63.8HRA = 45.3HRD esto mediante el uso de tablas de equivalencia.
 En el momento de haber realizado la práctica de impacto se pudo oír que en los distintos
impactos que mientras más calor poseía la probeta el sonido era más tenue en
comparación a las probetas que se encontraban a una menor temperatura.
 Al observar el diagrama 1 se puede observar la energía para romper la probeta se obtuvo
cuando esta está a temperatura ambiente o 18 oC mientras que la menor se obtuvo al
poseer una temperatura de -73 oC esto se debe a las propiedades del material dándonos
así la energía que estos absorben en las cargas instantáneas siendo 4.4 (kg m) a 18 oC y
0.53(kg m) a -73 oC.

9.- RECOMENDACIONES (5 pts)

 Para poder obtener una temperatura de grado bajo 0°C es recomendable usar acetona
y hielo seco, para mezclarlos y colocar posteriormente la probeta que se someterá a
ensayo de impacto Charpy, donde se obtiene la tenacidad del material.
 En el ensayo de dureza Brinell para metales, se recomienda realizar la huella a la
probeta a ensayar, lo más cercano posible a su centro de gravedad, ya que mientras
más lejos se encuentre de este, más cambiará su valor.

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10.- ANEXOS (+5 pts)

Fotografía : CARTA DE Fotografía : Portada de la Norma

TEMPERATURAS DEL ACERO ASTM E10

Fuente: (Zumos, 2013)

Fotografía : Portada de la Norma
ASTM E23

Fuente: (Recuero, 2012)

Fuente: (ASTM, n.d.)

Fuente: Yugsi K. (2019)

Grados del acero, según (IngeMecanica, 2013):

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Número de varillas, según (Ramírez & Sánchez, 2014):

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Fotografía :Tramos de varillas, ejemplos

Fuente: (Ramírez & Sánchez, 2014)

11.- BIBLIOGRAFÍA

ASTM. (n.d.). Astm e23 pdf free download - Documentos de Google. Retrieved June 18, 2019,
from https://docs.google.com/document/d/1Ob5izNUdjGExnM_C32_74wgqOeDb9-
IyG_-NewSWu-A/edit
Calle, G., & Henao, E. (2015). DUREZA ROCKWELL.
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González. (2013). Ensayo de Impacto Charpy. Retrieved June 18, 2019, from
https://es.scribd.com/doc/137237744/Ensayo-de-Impacto-Charpy
IngeMecanica. (2013). Clasificación de los Aceros. Retrieved June 18, 2019, from
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
Malu. (2014). Dureza.pdf | Dureza | Materiales. Retrieved June 18, 2019, from
https://es.scribd.com/document/243765183/Dureza-pdf
Ramírez, J., & Sánchez, V. (2014). Victor Sanchez - Tecnoconcreto: Varillas de Acero.
Retrieved June 18, 2019, from
http://victorsanchezdtecnoconcreto.blogspot.com/2014/05/varillas-de-acero.html
Recuero. (2012). Carta de temperaturas - Cursos de forja Ramón Recuero. Retrieved June 18,
2019, from https://ramonrecuero.jimdo.com/cursos-gratuitos-on-line/forja-tradicional-
73v/carta-de-temperaturas/
Zumos. (2013). ASTM E10-08 standard. Retrieved June 18, 2019, from
https://es.scribd.com/doc/135966357/ASTM-E10-08-standard

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