ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: “INSTALACIÓN DE FUENTE DE AGUA Y CASCADA

ORNAMENTAL EN EL PARQUE PRINCIPAL DEL C.P. DE YURINAKI
DISTRITO DE PERENÉ-CHANCHAMAYO-JUNIN”
01. ESTRUCTURA
01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO

 Definición
Se incluye aquí todo el trabajo de eliminación de elementos o materiales extraños, que impidan la
construcción dentro del área del terreno donde se efectúen los trabajos con los requisitos de las presentes
especificaciones.
 Ejecución
Serán por cuenta del Contratista dejar limpio y preparado el terreno en toda el área proyectada para la
construcción según los planos, será eliminada toda clase de residuos de desmontes y similares,
extrayendo las raíces y tierra vegetal, se demolerán tapias y cercos si el caso lo amerita.
 Medición y forma de pago
Se mide por la unidad de Metro Cuadrado (M2). El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

 Definición
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Responsable de Obra para este efecto
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales
 Ejecución
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de
inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y
el nivel de ingeniero.
El trazo, nivel y replanteo, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. El pago se
hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL

 Definición
Comprende los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar para la conformación de espacios
donde serán alojadas las zapatas, losa y secciones correspondientes a sistemas hidráulicos o sanitarios
según planos de proyecto.
 Ejecución
Coordinar los niveles de excavación con los expresados en los planos del proyecto además de cuantificar
la cantidad de metros cúbicos de excavación a realizar, se debe de garantizar la estabilidad de los cortes
de terreno. Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos o sobre
excavaciones y evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones. Verificar
niveles finales.
La medida de las excavaciones manuales se hará por metro cúbico (m3) de material excavado, medido en
su posición original, de acuerdo con los alineamientos, pendientes, cotas y dimensiones indicadas en los
planos. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (m3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
01.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN TERRENO NORMAL

 Definición
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo, del fondo de la
excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Supervisor de la Obra.
 Ejecución
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de acuerdo a los
niveles indicados en los planos. Deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
El trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de terreno nivelado y apisonado, el mismo que deberá
ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el área que
se indica en planos. Para el pago se aplicará el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
01.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

 Definición
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en rellenos, deberá
ser retirado inmediatamente.
 Ejecución
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiéndose que material removido
permanezca en la obra más de una semana, su eliminación será a por lo menos 1 km. del lugar donde se
ejecuta la obra. La obra deberá mantenerse limpia y ordenada.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. El pago se efectuará al precio
unitario de Contrato por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.03 CONCRETO SIMPLE

 Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación en la que no es necesario el

empleo de armadura metálica.
 Materiales
Cemento
A usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Hormigón
Será material procedente de río o cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas
o escamosas, ácidos, material orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de granos duros,
resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que
deben cumplir con las normas establecidas de ASTM - C 330.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta libre de
tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM - 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88,
ASTM - C 127.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no
sea dura, esto es como sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
 Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando
que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento que
presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
 Medición de los materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar
con ± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
 Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en
mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad
especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
 Concreto
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, la resistencia requerida, probado en especímenes normales de 6" de diámetro x 12" de alto y
deberá de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que
no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
 Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
 Ensayos de concreto
El Ingeniero Inspector ordenará tomar nuestras de concreto de usarse de acuerdo con las normas de
ASTM - C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las
probetas se ensayarán la 1ra. a los 7 días y el resto a los 28 días.
01.03.01 CONCRETO f’c= 100 kg/cm2 PARA SOLADOS

 Definición
El solado será de concreto simple, con una resistencia a la compresión de f’c= 100 kg/cm2, de cemento,
piedra chancada más arena gruesa acabada con mortero que den una superficie lisa homogénea. La
mezcla de concreto simple tendrá una resistencia de a la comprensión a los 28 días de f’ c = 100 Kg /cm2.
 Ejecución
El concreto a utilizar será de la proporción de 1:12 de cemento + hormigón con un espesor de 4”, colocado
sobre el terreno natural , apisonado y reglado debidamente limpio, para ofrecer una superficie plana para
construir el alzado de la armadura de zapatas y columnas.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho. El pago se
efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y el metrado realizado y aprobado por el
Ingeniero Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.03.02 CONCRETO f’c= 140 kg/cm2

 Definición
Los dados que servirán de soporte para las electrobombas, serán de concreto simple, con una resistencia
a la compresión de f’c= 140 kg/cm2, de cemento, piedra chancada más arena gruesa acabada con
mortero que den una superficie lisa homogénea. La mezcla de concreto simple tendrá una resistencia de a
la comprensión a los 28 días de f’ c = 140 Kg /cm2.
 Ejecución
El concreto a utilizar será de la proporción de 1:12 de cemento + hormigón con un espesor de 4”, colocado
sobre el terreno natural , apisonado y reglado debidamente limpio, para ofrecer una superficie plana para
construir el alzado de la armadura de zapatas y columnas.
01.04 CONCRETO ARMADO

 Generalidades
Las presentes especificaciones generales se refieren a las Obras de Concreto Armado que figuran en el
proyecto y tienen como objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias
mínimas a ser cumplidas por la Inspección en los procesos de selección de materiales y las respectivas
proporciones de uso; así como en los procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleada
en la obras de concreto armado o simple.
Complementan éstas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales y de
arquitectura, así como los Reglamentos de Concreto Armado vigentes e indicados en III NORMAS
TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION de las presentes especificaciones.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad, que se acostumbra a fijar mediante
resistencia en los cilindros o probetas de muestra.
 Materiales:
Cemento
El cemento a usarse será Portland tipo I que cumpla con las Normas ASTM-C 150 deberá usarse
envasado, deberá ser del mismo tipo y marca, que el utilizado para la selección de las muestras de
concreto. El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La Inspección e identificación
debe poder efectuarse fácilmente. No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado
deteriorado de alguna forma.
Agregados
Los agregados que se usaran son: agregados fino o arena, el agregado grueso (piedra partida) o grava y
el hormigón. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y
cumplirán con las normas ASTM C-33.
Agregado Fino
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicos; con tamaño máximo de partículas de 3/16”; y cumplir con
las normas establecidas en la especificación ASTM C-33. Los porcentajes de sustancias
deletéreas (perjudiciales) en la arena no excederán los valores siguientes:
Cuadro N° 1 Porcentaje de Sustancias Deletéreas Permisibles
% Permisible
Material
por peso
Material que pasa la malla N° 200
3
(Designación ASTM-C-117)
Lutitas
(Designación ASTM-C-123, gravedad especificada de líquido denso, 1
1.95)
Arcilla
1
(Designación ASTM, C-142, C-172
Total de otras sustancias deletéreas, tales como álcalis, mica, granos
2
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todo los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (ASTM designación C-163), deberá cumplir con los límites siguientes:
Cuadro N° 2 Límites para Agregado Fino
Malla % Que pasa

3/8” 100
4 90 - 100
8 70 – 95
16 50 – 85
30 30 - 70
50 10 – 45
100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá a 0.30.
Se podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados de concreto, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM
C-88 y otros que se considere necesario. En el proceso de construcción se mostrará y probará la
arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúe
según las indicaciones.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, chancada, de grupo duro y compacto; la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, marga (roca que se compone de carbonato de cal y arcilla) u
otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM
C-33.
El caso de que no fuera obtenidas las resistencias requeridas tendrá que ajustarse las mezclas
de los agregados. El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra o
combinación. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible
redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la inspección cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-83, ASTM
C-127, deberá cumplir con los siguientes límites.
Cuadro N° 3 Límites para Agregado Grueso

Malla % Que pasa
1.1/2 100
”
1” 95 - 100
½” 25 – 60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
La inspección mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
Hormigón
Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,

ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia
de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas.
Los tejidos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.
Acero
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f y = 4200 kg. / cm2, debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
Corrugaciones de acero a la norma ASTM A-615
Carga de rotura mínima 5900 kg/ cm2
Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
Para malla de acero solado. Deberá ser formada mediante el soldado eléctrico de alambre
trefilado de acero. En todo caso cumplirá la norma ASTM A-185.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado óxido
y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en vaciado de concreto, el esfuerzo se reinspeccionará y se volverá a

limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el
Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
Cuadro N° 4 Diámetros considerados para Doblado de Refuerzo
Diámetro Radio
Varilla Mínimo
3/8” a 5/8” 2.5 diámetros de varilla
¾” a 1” 3.0 diámetros de varilla
Mayores a 4.0 diámetros de varilla
1”
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

Enderezamiento y redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero y otra forma semejante de trabajo en

frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por la Inspección. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido
en el concreto endurecido.
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido y clips adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Tolerancia
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para
tolerancias de fabricación:
Long. De corte : + / - 2.5cm.
Estribos, espirales y soportes : + / - 1.2 cm.
Dobleces : + / - 1.2 cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a las superficies : + / - 6 mm.
Espaciamiento mínimo entre varillas : + / - 6 mm.
Miembros de 20 cm de profundidad o menos : + / - 6 cm.
Miembros de más de 20 cm pero inferior a 5 cm de profundidad :+ / - 1.2 cm.
Miembros de más de 60 cm de profundidad :+ / - 2.5 cm.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo de acero conduit, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro
o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará
sujeto a la aprobación por la Inspección.
Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no Potable
solo cuando produce cubos de mortero que probados a la comprensión a los 7 y 28 días den resistencia
iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados con agua destiladas. La
prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109. Se considerará como
agua de mezcla aquella contenida en la arena la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-
70.
Aditivos
Sólo se podrán emplear aditivos aprobados por la Inspección. En cualquier caso queda expresamente
prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos.
En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Inspector suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
 Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que no ocasione la mezcla entre ellos,
evitando asimismo que se contaminen con polvo u otras materias extrañas y en forma que sea fácilmente
accesible para su Inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que sea aterronado o compacto o de cualquier otra manera se haya deteriorado, no
deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad en un envase original intacto
del fabricante que se supone 42.5 kg.
 Concreto
Dosificación
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz de
ser colocados sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f‘c para las estructuras indicadas en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dichas resistencias. Se llaman prueba de
promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad. Al pasar la aprobación de Inspección, el contratista será total y exclusivamente responsable
de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones. La dosificación de los materiales
deberá ser en peso.
Mezclado del Concreto
El mezclado deberá efectuarse de preferencia a máquina, en el campo y cuando no pueda contarse con
equipo de mezclado el Inspector verificará la dosificación de los materiales secos para cada tanda, el
personal necesario para el batido y luego el volteado respectivo en seco, que asegure una mezcla
homogénea de los agregados y el cemento, la adición de agua requerirá un control minucioso con una
adecuada relación agua cemento y evitar el desparrame de mezcla liquida rica en cemento (lechada de
cemento).
El mezclado con máquina mezcladoras deberá ser aprobada por la Inspección. Para que pueda ser
aprobada, una máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto acuerdo con las
especificaciones del fabricante. Deberá estar equipada con una tolva, tanque de agua, medidor de agua y
deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una
consistencia uniforme en el tiempo especificado y descargar la mezcla sin segregación. Aprobada la
máquina mezcladora por la Inspección, esta deberá mantenerse en perfectas condiciones de operación.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor, cuando en él se encuentre ya parte
del agua de la mezcla. El resto del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el
25% del tiempo total del mezclado. Deberá impedirse terminar el mezclado antes de tiempo especificado o
añadir agua adicional. El total de la tanda deberá ser descargado antes de introducir, una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos será mezclada por no menos de 1 – ½ minutos, aumentado en 15
segundos por cada ¾ de metro cúbico adicionales.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un sistema de
dosificación y entrega.
Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse tan rápido como
sea posible, evitando segregaciones y pérdidas de ingredientes.
Vaciado
El concreto debe de ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre la capa endurecida lo suficiente, que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
En caso que una sección no pueda estar llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobadas por la Inspección. El concreto endurecido parcialmente o combinado
con materiales extraños, no será depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados debe ser comenzada cuando el concreto,
previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para evitar la
segregación debido al deslizamiento o al remanejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.
Consolidación
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima
densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos o
grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse preferentemente y de existir las condiciones por medio de vibraciones
accionadas eléctricamente o neumáticamente, donde no sea posible disponer de equipo se efectuará
manualmente por medio del “chuseado” es decir con un elemento o varilla de acero de ½”, teniendo en
cuenta que deberá realizarse homogéneamente y en forma ordenada se deberá cubrir cada zona o paño
vaciado, el elemento de chuseado se trabajará en forma vertical y deberá penetrar en todo el alto del
volumen de concreto y deberá seguir la secuencia del vaciado, a fin de no se afecte concreto en proceso
de fraguado.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto; los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de
6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada extracto de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del concreto y penetrar en
la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
afectar el concreto que ya está en proceso fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria
sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del
concreto de los encofrados.
La sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará
permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a 75 cm. En
cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un
vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Curado
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible; el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo
necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de cura
deben estar sujetos a la aprobación de la Inspección.
Conservación de la Humedad
El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material. Para superficies de
concreto que no están en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado
inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
Rociado continúo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo prescrito en la
sección según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST C-150, tipo III), para
el cual el período será por lo menos 3 días.
Para la protección contra daños mecánicos durante el curado del concreto, este será protegido de
perturbaciones, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
 Pruebas
La inspección supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos
de las especificaciones de la obra.
Esta prueba incluirá lo siguiente:
 Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para su cumplimiento con las
especificaciones.
 Pruebas de los diseños de mezcla.
 Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172 “Método
para Muestrear Concreto Fresco”.
 Preparar serie de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 “Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para
Pruebas a la Comprensión y Flexión en el Campo” y curarlas bajo las condiciones normales
de humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
 Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días en condiciones húmedas, de
acuerdo con la especificación ASTM C-39 “Método para Probar Cilindros Moldeados de
concreto para Resistencia a la Compresión”.
 Encofrados
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Aberturas temporales deben ser
previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario
para facilitar la limpieza e inspecciones antes de que el concreto sea vaciado.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidos de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos
tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formar, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos,
y el espacio rellenado o resanado con el concreto o mortero, y terminado de tal manera que se obtenga
una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
 Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso u los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán dejarse en
su sitio por lo menos al tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según como a
continuación se especifica:
Muros y zapatas 24 horas
Columnas y costados de vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 07 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Inspector.
01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 CONCRETO f’c = 210 kg/cm2 P/AZAPATAS
 Definición
Las zapatas serán construidas con concreto armado fć=210 kg/cm 2 puesto que transmitirán las cargas al
suelo de fundación, en función de la capacidad de resistencia del suelo y las características físico
mecánicas del mismo, se deben respetar las proporciones de los materiales y otras indicaciones.
 Ejecución
Los trabajos lo realizaran cuadrillas especializadas, mediante el empleo de herramientas adecuadas. La

dosificación de los componentes será únicamente al volumen, para la correcta ejecución tendremos en
cuenta:
 El concreto deberá estar constituido de cemento Portland tipo I, el agua a emplearse deberá ser
limpia, clara, exenta de ácidos, aceites y materia orgánica.
 Tanto el agregado grueso como el fino deberán ser limpios, libres de impurezas y otras
sustancias perjudiciales.
 Lo recomendable en este caso es el empleo de maquinarias para el mezclado de los

componentes del concreto.
 Los encofrados deberán estar limpios de todo material extraño antes de ejecutar el llenado.
 El concreto deberá ser trasportado y colocado de modo que no permita la segregación de sus
componentes.
 Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos respectivos, estas
deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga.
 Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos.
La unidad de medida es el Metro cúbico (m3). Los trabajos descritos en esta partida serán pagados,
según las cantidades medidas señaladas y de acuerdo a la unidad de medida indicada y su norma de
medición. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm2
 Definición
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero con límite de fluencia de f’y= 4200 kg/cm 2
respetando los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
 Ejecución
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)
El acero de refuerzo se medirá por unidad de kilogramo (kg), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por kilogramo
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.04.02 COLUMNAS
01.04.02.01 CONCRETO f’c = 210 kg/cm2 P/COLUMNAS
 Definición
Las columnas serán construidas con concreto armado fć=210 kg/cm2 para amarrar y consolidar el cierre
superior de los muros, de tal manera que trabaja todo en conjunto y lo hace más resistente a movimientos
laterales y diferenciales, se deben respetar las proporciones de los materiales y otras indicaciones.
 Ejecución
El concreto fć = 210 kg/cm2, será vaciado sobre encofrados nivelados horizontal y verticalmente,
tomando muestras para resistencia de concreto. Se usará mezcladora y vibrador para un buen fraguado y
evitar porosidades.

cuenta las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION: RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS: SIN AIRE INCORPORADO
Kg/cm2 Galón/seco
210 6.5
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados.
La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Ingeniero Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en
obra.
Deberá respetarse las especificaciones técnicas establecidas en cuanto los materiales, dosificación,
mezclado, transporten, consolidación, curado, pruebas de resistencia, etc., del concreto.
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos del ancho por su
peralte y por su longitud, según se indica en los planos y aprobados por el supervisor. Los trabajos
descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas y de acuerdo a la
unidad de medida indicada y su norma de medición. El precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramientas a utilizar.
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADOP/COLUMNAS
 Definición
Esta partida comprende el suministro, habilitación, colocación y desmoldado de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto en los diferentes elementos estructurales de concreto armado.
 Materiales y equipo a utilizar
Los materiales a utilizar serán alambre negro N° 8, clavos para madera c/c 3”, madera tornillo para
encofrado. Se utilizarán herramientas manuales para la realización de esta partida.
 Ejecución
Encofrado
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni
se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
Los alambres que se emplean para “amarrar” los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada. Se habilita la madera de acuerdo a las medidas
estipuladas en los planos y se procede a armarlas y amarrarlas con alambre negro y clavos, para el
posterior vaciado de concreto.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o

causar trepitación. Se debe considerar 24 horas como tiempo mínimo para desencofrar las columnas.
 Definición
Esta partida comprende el suministro y colocación de la armadura de acero con límite de fluencia de f’y=
4200 kg/cm2 respetando los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
 Ejecución
01.04.03 VIGAS
01.04.03.01 CONCRETO f’c = 210 kg/cm2 P/VIGAS
 Definición
Esta partida comprende a las vigas que son elementos de concreto armado que tienen por función recibir
las cargas entregadas por las viguetas, elementos similares, losas. Se comenzará a realizar los trabajos
del concreto para vigas con fć = 210kg/cm2.
 Ejecución
evitar porosidades.

Kg/cm2 Galón/seco
210 6.5
obra.
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/VIGAS
 Definición
 Ejecución
Encofrado
Desencofrado

causar trepitación. Se debe considerar 24 horas como tiempo mínimo para desencofrar las vigas.
 Definición
 Ejecución
01.04.04 LOSA MACISA
01.04.04.01 CONCRETO f’c = 210 kg/cm2 P/LOZA MACIZA
 Descripción
Esta especificación se refiere al concreto f’c=210 kg/cm 2 usado como material estructural y normado, su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista
se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las
normas vigentes, respectivamente.
 Ejecución
evitar porosidades.
Kg/cm2 Galón/seco
210 6.5
obra.
01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOZA MACIZA
 Definición
 Ejecución
Encofrado
Desencofrado

causar trepitación. Se debe considerar 7 días como tiempo mínimo para desencofrar la losa.
 Definición
 Ejecución
01.04.05 FUENTE DE AGUA
01.04.05.01 CONCRETO f’c = 210 kg/cm2 P/FUENTE DE AGUA
 Descripción
Esta especificación se refiere al concreto f’c=210 kg/cm 2para la fuente de agua usado como material
estructural y normado, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
 Ejecución
evitar porosidades.

Kg/cm2 Galón/seco
210 6.5
obra.
01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/FUENTE DE AGUA
 Definición
 Ejecución
Encofrado
Desencofrado

causar trepitación. Se debe considerar 1 día como tiempo mínimo para desencofrar la losa.
 Definición
 Ejecución
01.04.06 PASE PEATONAL
01.04.06.01 CONCRETO f’c = 175 kg/cm2 P/PASE PEATONAL
 Descripción
El concreto al colocarse para el pase peatonal debe tener una resistencia de f’c=175 kg/cm2, a los 28
días. Se sacarán dos pruebas que cumplirán las normas especificadas.
 Ejecución
evitar porosidades.

RELACION AGUA/CEMENTO: 25.5
SLUMP: 4”
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN: 175 kg/cm2
obra.
01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/PASE PEATONAL
 Definición
 Ejecución
Encofrado
Desencofrado

causar trepitación. Se debe considerar 28 días como tiempo mínimo para desencofrar el pase peatonal.
 Definición
 Ejecución
01.04.07 COBERTURAS
01.04.07.01 CONCRETO f’c = 175 kg/cm2 P/COBERTURA
 Descripción
El concreto al colocarse para la cobertura debe tener una resistencia de f’c=175 kg/cm2, a los 28 días. Se
sacarán dos pruebas que cumplirán las normas especificadas.
 Ejecución
evitar porosidades.
RELACION AGUA/CEMENTO: 25.5
SLUMP: 4”
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN: 175 kg/cm2
obra.
01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COBERTURA
 Definición
 Ejecución
Encofrado
Desencofrado

causar trepitación. Se debe considerar 1 día como tiempo mínimo para desencofrar las coberturas.
 Definición
 Ejecución
02. ARQUITECTURA
02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.01 TARRAJEO EXTERIOR C/MEZCLA C: A 1:3; e = 2cm

 Definición
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros exteriores, de acuerdo a lo indicado en los
planos de arquitectura.
 Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia de la mezcla. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
 Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá
una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores
de 0.80 mm.) Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
 Mezcla
Se empleará mezcla de cemento y arena en proporción 1:3.
 Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm., salvo en los casos de muros y contrazócalos
exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a detalles especificados en planos.
 Materiales
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM - C - 150 tipo 1.
Arena
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más
del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el
cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de
mar ni de duna.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún
caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
 Medición y formas de pago
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), se computarizaran todas las áreas netas a
vestir o revocar de los muros interiores.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
02.01.02 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C: A 1:2; e = 2cm
 Definición
Este trabajo Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie de las
caras interiores de las estructuras donde se almacene agua este tarrajeo se hará mezclado un aditivo al
mortero en proporción en volumen 1:10 impermeabilizante-agua y 42 cm 3 por kilogramo de cemento, esto
se efectuará con la finalidad de evitar las filtraciones de agua en las estructuras de almacenamiento o
pase de agua, la dosificación de la mezcla será 1:2 cemento arena.
 Materiales
Los materiales necesarios deben ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo
al proyecto Arquitectónico. El revoque deberá ser ejecutado previa limpieza y humedeciendo la superficie
donde deberá ser aplicado. La proporción de mortero para este trabajo 1:2 cemento – arena + aditivo
impermeabilizante. Los revoques y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustándose los perfiles a las medidas indicadas en los planos. Deberá tomarse precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques que se vayan terminando.
 Ejecución
La mezcla se preparará en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. El trabajo se hará en
tres capas pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el
mortero sobre el parámetro ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla. Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie
plana y acabada, siendo su espesor no menor de 1 cm. ni mayor de 2 cm. Las superficies a obtener serán
planas, sin resquebrajaduras ni eflorescencias
En esta labor la unidad de medida será el metro cuadrado (m2). El pago se efectuará multiplicando el
metrado ejecutado por el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total.
02.01.03 ACABADO CON ESPUMA DE POLIURETANO

 Definición
En esta partida se usará la espuma de Poliuretano para rellenar, aislar y adherir detalles durante el
proceso constructivo de la catarata. Este producto líquido que una vez aplicado se expandirá en contacto
con el aire formando una espuma rígida permitiendo un perfecto sellado y relleno de cavidades.
 Ejecución
Las superficies deben estar limpias, libres de polvo, grasa y otras impurezas. Para una mejor expansión y
agarre, pulverizar con agua las superficies secas y porosas y cada capa sucesiva. Endurece
superficialmente a los 15-20 minutos y totalmente a las 24 horas. Temperatura de aplicación: +5°C a
+35°C. La temperatura óptima del envase para la aplicación es de 20 – 25°C.
Agitar vigorosamente el aerosol. Insertar la boquilla aplicadora en el envase. Antes de invertir el envase,
se debe eliminar un poco de gas/propelente del producto, una vez realizada esta actividad, ya estamos
listos para aplicar el producto. Invertir el aerosol y se debe presionar suavemente. Rellenar los espacios al
50%. Cuando el espesor a aplicar exceda los 5 cm, aplicar en varias capas/pasadas esperando que se
expanda y fragüe la capa anterior. El proceso de endurecimiento se puede acelerar rociando la espuma
con agua. Una vez que la espuma está endurecida, puede ser cortada, lijada y pintada. La espuma
endurecida puede ser removida mecánicamente. La espuma curada debe ser protegida de la exposición
directa al sol y la radiación UV.
En esta labor la unidad de medida será el metro cuadrado (m2). El pago se efectuará multiplicando el
metrado ejecutado por el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
02.01.04 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PIEDRAS ORNAMETALES

 Descripción
En esta partida se considera el suministro y colocación de piedras ornamentales, como parte del ornato de
la catarata.
 Ejecución
Definimos como suministro e instalación de piedras ornamentales al establecimiento de las piedras

previstas en el proyecto paisajista; armonizando con las bases que les son también previstas y las
asociaciones o combinaciones con las plantas decorativas. Las piedras elegidas son del tipo perenne, por
el estilo de la catarata. Las piedras que se indican en los planos, serán de buena calidad y deberán
adquirirse de un tamaño adecuado al de la catarata.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3). El pago se efectuará al precio unitario de
Contrato por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.02 PINTURA
02.02.01 PINTURA P/MURO EXTERIOR C/ESMALTE

 Definición
Comprende el pintado de todas las estructuras de concreto, que se indican en los planos del proyecto.
 Ejecución
La superficie a pintar de todas las áreas deberá ser lijada para eliminar el polvo o restos de que quedara u
otros elementos negativos al acabado final. Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintado en
Esmalte, deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra. Aquellos que se adquieren listos para ser usados,
deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto. Se utilizarán herramientas manuales para lograr el fin de esta partida.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), se computarizaran todas las áreas netas a
vestir o revocar de los muros interiores.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
02.03 CARPINTERÍA METÁLICA
02.03.01 CADENA ESLABONADA DE ACERO DE 1”

 Definición
Esta partida consiste en el suministro e instalación de la cadena eslabonada que irá alrededor de la
catarata con el fin de preservarla.
 Ejecución
Para la ejecución de los trabajos, la cadena eslabonada de acero deberá estar libre de óxidos. Los
trabajos de soldadura serán efectuados exclusivamente por mano de obra especializada. Ninguna
soldadura presentará discontinuidades, poros u otros defectos visibles. El tipo de soldadura admitida será
eléctrica, con electrodos o varillas con revestimiento, con características específicas para el tipo de acero
a soldar.
Se medirá esta partida por Metro (m). La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida
descrita es por metro (M). El pago se efectuará multiplicando el metrado ejecutado por el precio unitario
del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
02.03.02 POSTE DE CONCRETO C/ACABADO LAQUEADO COLOR BAMBÚ

 Definición
Esta partida comprende la construcción de un poste de concreto laqueado color bambú.
 Ejecución
Los postes de concreto deberán cumplir con las especificaciones requeridas en los planos para su
construcción hasta quedar totalmente construidos con la superficie expuesta bien acabada sin
deformaciones, ni rugosidades y dentro de las líneas del trazo establecido. El acabado será laqueado
color bambú.
Serán construidos con dos argollas metálicas empotradas en la parte superior para poder anclar la cadena
eslabonada al poste.
Esta partida se medirá por Unidad (UND) de poste construido. El pago se hace por la medición de los
trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la
compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos y herramientas, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.03.03 BARANDA METÁLICA DE F°G° DE 3” PARA PASE PEATONAL

 Definición
Este trabajo comprende el suministro e instalación de barandas metálicas de fierro galvanizado de 3”, a lo
largo del pase peatonal, de acuerdo a los planos del proyecto correspondientes.
 Ejecución
Lo primero que se debe hacer antes de la instalación es marcar una línea por donde pasarán los postes,
guardando una distancia de un metro entre uno y otro, luego se procederá a instalar la baranda metálica.
Todos los materiales utilizados en la fabricación de las barandas metálicas deberán ser nuevos y de
excelente calidad. La construcción de las barandas metálicas se hará de acuerdo con la localización,
alineamientos y cotas indicados en los planos. El Contratista deberá suministrar todos los materiales
requeridos, mano de obra, herramientas, pinturas, equipos y transporte, para la correcta y total ejecución
de los trabajos especificados.
Se medirá esta partida por Metro (M). La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida
descrita es por metro (M). El pago se efectuará multiplicando el metrado ejecutado por el precio unitario
del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
02.03.04 PUERTA METÁLICA DE INGRESO DE 0.90m x 1.80m

 Descripción
Esta partida consiste en el suministro e instalación de una puerta metálica de 0.90m x 1.80m que servirá
para brindar la seguridad de las estructuras así como de sus accesorios y la calidad del agua.
 Ejecución
Todos los elementos de la puerta se ceñirán exactamente a detalles y medidas de una puerta de 0.90m x
1.80m. La fijación de la puerta y moldura de marco no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de construcción del muro.
Se medirá por unidad (und) de puerta instalada. El pago se hará por unidad (und) de puerta colocada e
instalada.
02.04 JARDINERÍA
02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PLANTAS ORNAMENTALES

 Descripción
Se considera para esta partida el suministro e instalación de plantas ornamentales, propias de la zona,
como parte del ornato de la catarata.
 Ejecución
La instalación de las plantas ornamentales previstas en el proyecto paisajista, serán instaladas en zonas
específicas de la catarata para que esta pueda asimilarse a una catarata natural; armonizando con las
bases que les son también previstas y las asociaciones o combinaciones con las plantas decorativas
menores. Las plantas elegidas son del tipo perenne, por el estilo de diseño sub tropical elegido y por
razones de facilidad de mantenimiento, en condiciones difíciles, propias de su ubicación y micro clima. Las
plantas que se indican en los planos, serán de primera calidad y deberán adquirirse de un tamaño tal que
tenga presencia inmediata.
Se medirá por unidad (und) de planta instalada. El pago se hará por unidad (und) de planta instalada y se
efectuará multiplicando el metrado ejecutado por el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total.
03. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 FACTIBILIDAD DE SERVICIO DE ENERGÍA A ELECTROCENTRO
 Descripción
En esta partida se obtiene el certificado de factibilidad, el cual es el documento que indica las condiciones
existentes que permitirán conectarse a la red pública de Electrocentro.
 Ejecución
Para obtener un nuevo suministro, se debe acercar a la oficina de Electrocentro y presentar los requisitos
solicitados: Copia del DNI del Titular, Copia del documento de propiedad o memoria descriptiva, Plano de
Ubicación 1/500, Solicitud Dirigida a Electrocentro y pago por derecho.
Se medirá por unidad (und). El pago se hará por unidad (und) y se efectuará multiplicando el metrado
ejecutado por el precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
03.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
 Definición
Comprende la ejecución de los trabajos previos el trazo, nivelación y replanteo, los que serán efectuados
de acuerdo a los planos del proyecto.
 Ejecución
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de
inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales. Los niveles
serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El trazo, nivelación y replanteo, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. El pago se
hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2)
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
03.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS
 Definición
Esta partida comprende la excavación manual de zanjas para tendido de tuberías para las instalaciones
eléctricas.
 Ejecución
Son excavaciones de zanjas para el tendido de tuberías material suelto para la posterior construcción de
las instalaciones eléctricas. Se utilizarán para este efecto herramientas manuales.
La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y profundidades
indicados en los planos. Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el
fondo de la zanja debe quedar limpio y nivelado.
Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones pronunciadas debido
a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados laterales que evitarán el consumo en
exceso del concreto.
Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la obra, se realizará la
eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.
03.02.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA e = 0.20m
 Definición
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se colocará material seleccionado en el fondo
llano de la zanja. El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una
buena instalación
 Ejecución
Los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas serán
específicamente de arena gruesa o gravilla que cumpla con las características exigidas al material selecto.
El material granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja
pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.10 mts. En la parte inferior de la tubería y
debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería, el fondo de la zanja
debe de ser totalmente continuo, plano, regular y uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes,
así como de materia orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de
protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (M), de material utilizado en la cama de apoyo de
acuerdo a planos, medidos en su posición original. El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por
metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
03.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
 Descripción
Esta partida comprenderá el recubrimiento de la tubería, para la protección y la correcta compactación

lateral de la tubería.
 Ejecución
En el relleno y compactado con material propio, no debe emplearse en el relleno tierra que contenga
materia orgánica en cantidades deletéreas, ni raíces, arcillas o limos uniformes.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra.
No debe tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de
1.00m. Sobre la clave del tubo.
 Definición
Consiste en la eliminación a una distancia media de 50 metros del material proveniente de la excavación
de las zanjas y otros excedentes de la obra.
 Ejecución
03.03 ACCESORIOS
03.03.01 ACCESORIOS EN ACOMETIDA
03.03.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-SAP DE 1” /PARA PROTECCIÓN
 Definición
Esta partida consiste en el suministro e instalación de Tuberías PVC-SAP de 1” para protección.

 Ejecución
La instalación de las tuberías PVC-SAP incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que
serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de
PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI
para instalaciones eléctricas.
 Características técnicas
Cuadro N° 5 Características Técnicas
Diámetro Espeso
Diámetro Largo Peso
Nominal r
Exterior (mm) (ml) (kg/tubo)
(mm) (mm)
15 21.5 2.20 3 0.620
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33 2.80 3 1.260
35 42 3.00 3 1.600
40 48 3.00 3 2.185
50 60 3.20 3 3.220
65 73 3.20 3 2.450
80 88.5 3.50 3 3.950
100 114 4.50 3 7.450
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI. Los
accesorios para electroductos de PVC deben de cumplir las siguientes características:
 Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
 Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a
presión, llevara una campana en cada en extremo.
 Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de
las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el
pase de los conductores.
 Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
 Propiedades físicas a 24º C
Peso Específico 1.44 kg/cm²
Resistencia a la Tracción 500 kg/cm²
Resistencia a la Flexión 700/900 kg/cm²
Resistencia a la Compresión 600/700 Kg/cm²

Las tuberías se medirán por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El pago se hace por la medición de los trabajos
ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales.
03.03.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE TIPO NYY 2 x 10
 Definición
Esta partida consiste en el suministro e instalación de cables para circuito de distribución que serán de
tipo NYY 2x10.
 Ejecución
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero principal, para
facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y
aceites.
Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el tablero de servicio y
el aparato de utilización.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegidos
con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
Cuadro N° 6 Datos Técnicos NYY Bipolar
 Temperatura ambiente: 30 ºC
 Temperatura en el conductor: 80 ºC
 Temperatura del suelo: 20 ºC
 Resistividad del suelo: 1 °k.m/W

 Medición y pago
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la partida ejecutada, o
ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la
herramientas, así como otros gastos eventuales.
03.03.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MURETE PARA CAJA DE CONEXIÓN
 Definición
Se refiere al suministro e instalación de murete para apoyo de la caja de conexión.
 Ejecución
Se efectuara la instalación de los materiales en mención con todos sus componentes, menores
complementarios. El trabajo se ejecutará utilizando las herramientas, los equipos adecuados, con personal
relacionado al rubro.
 Medición y forma de pago:
Se medirá esta partida por unidad de unidades (und), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. La valorización y pago será igual al precio
unitario por unidad. Estos precios y pago constituirán compensación total por toda mano de obra, leyes
sociales, equipo, materiales puestos en obra, herramientas, laboratorio e imprevistos necesarios para
completar y mantener estas partidas con aprobación de la supervisión.
03.03.01.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE POZO A TIERRA
 Definición
Esta partida consiste en el suministro e instalación de un pozo de tierra tal y conforme se muestra en el
Plano respectivo.
 Ejecución
En la ejecución de la partida se tendrá en cuenta que el pozo tendrá una excavación de una sección de
0.90 x 0.90 m por 2.60 m de profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.60 m de tierra de chacra
sin fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio
ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 80%. En
la puesta a tierra se instalarán las respectivas líneas de conexión a tierra desde el Tablero General (TG).
El método de medición es por Unidad (UND).El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad
(UND).
03.03.01.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
 Descripción
Comprende el suministro e instalación de una caja donde se colocarán los interruptores de los circuitos
eléctricos.
 Ejecución
Se empotrará en la pared una caja metálica, con una puerta, chapa y llave, y directorio de circuitos en
interior de la puerta, no poseerá partes vivas accesibles con terminales solo en la entrada y diseñado para
el servicio monofásico, para tensión 220 v. 60Hz e interruptores multipolares de capacidad indicada en los
planos.
Los interruptores serán del tipo termo magnético para operación manual con protección sobrecarga de
cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo.
El interior del tablero tendrá espacio suficiente para albergar a los diferentes conductores e interruptores
termo magnéticos. Las barras y conductores deberán disponerse de manera que se evite el
sobrecalentamiento debido a efectos inductivos. En los planos se da la relación y capacidad de los
circuitos, así como el interruptor principal.
Se medirá esta partida por unidad de unidades (und), considerando cada unidad de tablero instalado. El
pago será igual al precio unitario por unidad. Estos precios y pago constituirán compensación total por
toda mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales puestos en obra, herramientas, laboratorio e
imprevistos necesarios para completar y mantener estas partidas con aprobación de la supervisión.
03.03.02 ACCESORIOS EN SISTEMA DE LUCES DE FUENTE DE AGUA
03.03.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC-SEL DE ¾”
 Definición
Esta partida consiste en el suministro e instalación de Tuberías PVC-SEL de ¾” para protección.
 Ejecución
Se instalarán las Tuberías de PVC-SEL, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que
Diámetro Espeso
Nominal r
(mm) (mm)
15 21.5 2.20 3 0.620
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33 2.80 3 1.260
35 42 3.00 3 1.600
40 48 3.00 3 2.185
50 60 3.20 3 3.220
65 73 3.20 3 2.450
80 88.5 3.50 3 3.950
100 114 4.50 3 7.450
03.03.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUCTOR TIPO AWG N°14
 Definición
Los cables para circuito de distribución serán de tipo AWG N°14.

 Ejecución
aceites.
 Características Técnicas
Cuadro N° 8 Datos Técnicos Cable de cobre aislado THW No. 12 y 14 AWG – 600V
 Medición y forma pago
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida ejecutada, o
03.03.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA LUCES LED DE FUENTE DE

AGUA
 Definición
Se instalará la luminaria LED para uso en fuentes de agua, para iluminación general y como parte del
ornato de la catarata.
 Ejecución
Se procederá a ubicar los lugares donde deberán instalarse las luces LED, revisando los planos eléctricos.
Derivar el cableado necesario para las diferentes luminarias. (Los cables necesarios son la fase y el
neutro).Luego de tener el tubo empotrado se procede a cablear con una sonda para llevar los cables
necesarios. Probar que el botón del interruptor al ser encendido genere electricidad y prenda las luces
LED. Las luces LED sumergibles tienen una gran durabilidad ya que no influye en su vida útil el número de
apagados y encendidos, acción que será muy frecuente en la iluminación de la catarata.
Se medirá esta partida por unidad de unidades (und), considerando cada unidad de luminaria led
instalada. La valorización y pago será igual al precio unitario por unidad. Estos precios y pago constituirán
compensación total por toda mano de obra, leyes sociales, equipo, materiales puestos en obra,
herramientas, laboratorio e imprevistos necesarios para completar y mantener estas partidas con
aprobación de la supervisión.
03.03.03 ACCESORIOS EN SISTEMA DE ILUMINACIÓN INTERNA

 Definición
 Ejecución
Diámetro Espeso
Nominal r
(mm) (mm)
15 21.5 2.20 3 0.620
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33 2.80 3 1.260
35 42 3.00 3 1.600
40 48 3.00 3 2.185
50 60 3.20 3 3.220
65 73 3.20 3 2.450
80 88.5 3.50 3 3.950
100 114 4.50 3 7.450
03.03.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUCTOR TIPO AWG N° 16
 Definición
 Ejecución
aceites.
03.03.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA ILUMINACIÓN INTERNA
 Descripción
Consiste en el suministro e instalación de todos los accesorios necesarios para iluminación interna.
 Ejecución
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar
funcionando la unidad.
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el residente
de obra de su aprobación, pudiendo el residente ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
Los trabajos e instalaciones deben ser ejecutados con materiales y mano de obra de primera calidad y
aptos para las condiciones de trabajos especificados en un todo de acuerdo con las normas vigentes
(Código Nacional de Electricidad) y normas de la Empresa de Energía Eléctrica Local.
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total. El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos y herramientas, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.03.04 ACCESORIOS EN SISTEMA DE BOMBAS
 Definición
 Ejecución
Diámetro Espeso
Nominal r
(mm) (mm)
15 21.5 2.20 3 0.620
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33 2.80 3 1.260
35 42 3.00 3 1.600
40 48 3.00 3 2.185
50 60 3.20 3 3.220
65 73 3.20 3 2.450
80 88.5 3.50 3 3.950
100 114 4.50 3 7.450
03.03.04.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONDUCTOR TIPO AWG N° 14
 Definición
 Ejecución
aceites.
03.03.04.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN SISTEMA DE BOMBEO
 Definición
En esta partida consiste en suministrar e instalar los accesorios en el sistema de bombeo.
 Ejecución
Para instalarla la bomba se necesitará cable AWG calibre No. 10, tubería conduit e interruptor
termomagnético de 30 Amperes.
Es necesario que el motor eléctrico cuente con una protección por sobre corriente, independientemente
del interruptor termomagnético. Todos los motores eléctricos salen de la planta listos para conectarse al
voltaje especificado, en caso de requerir un cambio en la conexión del voltaje, verificar en la placa del
motor la nueva conexión.
 Características técnicas de la Bomba
Cuadro N° 13 Datos técnicos de Bomba Centrífuga de 1 HP

04. INSTALACIONES SANITARIAS
04.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL PARA INSTALACIONES SANITARIAS

 Definición
Esta partida comprende la excavación manual de zanjas para tendido de tuberías para las instalaciones
sanitarias.
 Ejecución
Son excavaciones de zanjas para el tendido de tuberías material suelto para la posterior construcción de
las instalaciones sanitarias. Se utilizarán para este efecto herramientas manuales.
La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y profundidades
indicados en los planos. Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el
fondo de la zanja debe quedar limpio y nivelado.
Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones pronunciadas debido
a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados laterales que evitarán el consumo en
exceso del concreto.
Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la obra, se realizará la
eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.

 Definición
Consiste en la eliminación a una distancia media de 50 metros del material proveniente de la excavación
de las zanjas y otros excedentes de la obra.
 Ejecución
04.02 ACCESORIOS
04.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE F°G° 2"

 Definición
Esta partida consiste en el suministro y la instalación de tubería de fierro galvanizado de 2”
 Ejecución
Se instalarán las Tuberías de F°G°, incluyendo todos los accesorios para tubería de que se unirán
mediante niples. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas
establecidas para instalaciones sanitarias. Las tuberías y los accesorios serán de fierro galvanizado
(F°G°)
Bien/Material
Tubo estructural redondo galvanizado/Acero al carbono según norma ASTM A 500/A 500M
Dimensiones
Diámetro Nominal (DN): 2" (pulgadas)
Espesor (e): 2 mm
Largo (l): 6000 mm
Otras exigencias
Recubrimiento de zinc: 490 gr/m2 - 95% de pureza mín.
Cuadro N° 14 Datos Técnicos de tubo estructural galvanizado de 2”
04.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPAMIMENTO HIDRÁULICO DE

SISTEMA DE BOMBEO
 Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de equipamiento hidráulico de sistema de bombeo que
será utilizado para el bombeo del agua en la catarata, de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción.
 Descripción
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de los equipos de
bombeo, serán proporcionados por el Contratista, de acuerdo a lo especificado y recomendado por los
fabricantes o proveedores de los equipos de bombeo.
Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad correspondiente del
fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se
introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad, todos los materiales que se utilice
deberán contar con su correspondiente certificado.
 Ejecución
El Contratista debe verificar que la bomba cumpla con las condiciones de operación como altura dinámica
total de bombeo, caudal requerido, tensión de servicio, longitud de columna de bomba, estas
características deben ser las mismas que las especificadas en el formulario de propuestas.
El Residente conjuntamente el Contratista, deben verificar la composición del equipo, que como referencia
se cita los siguientes componentes: Cuerpo de impulsores, motor eléctrico, cables eléctricos, columna de
descarga, curva de descarga.
 Características técnicas de la Bomba
Cuadro N° 15 Datos técnicos de Bomba Centrífuga de 1 HP
04.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE BOQUILLA DE CHORRO TIPO LANZA DE

Φ=½”
 Definición
Esta partida consiste en el suministro e instalación de las boquillas de chorro tipo lanza en la catarata.
 Ejecución:
Se ubicará en el plano de instalaciones sanitarias los puntos donde se instalaran las boquillas de chorro
tipo lanza. Mediante un Niple de Φ=1/2” la boquilla se unirá a una reducción de 1”-1/2” y así formará parte
de la red de agua. Los accesorios serán de fierro galvanizado.
Cuadro N° 16 Datos Técnicos de Boquilla de chorro tipo lanza
04.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE BOQUILLA DE COLUMNA DE ESPUMA

DE Φ=1”
 Definición
Esta partida consiste en el suministro e instalación de las boquillas de columna de espuma en la catarata.
 Ejecución
Se ubicará en el plano de instalaciones sanitarias los puntos donde se instalaran las boquillas de columna
de espuma. Mediante un Niple de Φ=1” la boquilla se unirá a un codo de 90° de Φ=1” y así formará parte
de la red de agua. Los accesorios serán de fierro galvanizado.
Cuadro N° 17 Datos Técnicos de Boquilla de columna de espuma
04.02.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA SISTEMA DE

PURGA
 Definición
Esta partida consiste en el suministro e instalación de todos los accesorios para el sistema de purga.
 Ejecución:
Comprende el suministro e instalación de una cámaras de válvulas de purga, de aire y reductora de

presión en el tramo de la línea matriz - conducción proyectada según los diseños indicados en planos
Comprende la provisión de codos, tees, reducciones, tapones, válvulas, etc. se considera la instalación de
los elementos descritos. Provisión y colocación del concreto para los mismos y la provisión y colocación
del registro de operación.
Se deberá permitir sustituir los elementos que dan la estanqueidad al sistema estando la línea en servicio,
sin necesidad de desmontar a válvula.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Mod 2

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PROYECTO: “INSTALACIÓN DE FUENTE DE AGUA Y CASCADA

01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO

 Medición y forma de pago

01.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL

 Medición y forma de pago

01.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN TERRENO NORMAL

01.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

 Medición y forma de pago

01.03 CONCRETO SIMPLE

Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación en la que no es necesario el

 Medición de los materiales

01.03.01 CONCRETO f’c= 100 kg/cm2 PARA SOLADOS

 Medición y forma de pago

01.03.02 CONCRETO f’c= 140 kg/cm2

 Medición y forma de pago

01.04 CONCRETO ARMADO

Cuadro N° 1 Porcentaje de Sustancias Deletéreas Permisibles

Cuadro N° 2 Límites para Agregado Fino

Malla % Que pasa

Cuadro N° 3 Límites para Agregado Grueso

Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.

Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,

Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.

Corrugaciones de acero a la norma ASTM A-615

Carga de rotura mínima 5900 kg/ cm2

Elongación de 20 cm. mínimo 8%.

Cuando haya demora en vaciado de concreto, el esfuerzo se reinspeccionará y se volverá a

Cuadro N° 4 Diámetros considerados para Doblado de Refuerzo

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db

Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero y otra forma semejante de trabajo en

Colocación del refuerzo

Long. De corte : + / - 2.5cm.

Estribos, espirales y soportes : + / - 1.2 cm.

Dobleces : + / - 1.2 cm.

Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a las superficies : + / - 6 mm.

Espaciamiento mínimo entre varillas : + / - 6 mm.

Miembros de 20 cm de profundidad o menos : + / - 6 cm.

Miembros de más de 20 cm pero inferior a 5 cm de profundidad :+ / - 1.2 cm.

Miembros de más de 60 cm de profundidad :+ / - 2.5 cm.

Mezclado del Concreto

Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.

Esta prueba incluirá lo siguiente:

 Pruebas de los diseños de mezcla.

 Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:

No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

Muros y zapatas 24 horas

Columnas y costados de vigas 24 horas

Fondo de vigas 21 días