INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DE FLUJO CERRADO

En la utilización de sistemas de conducción de fluidos se hace necesaria la medición del

caudal volumétrico con diferentes propósitos, tales como, la evaluación del

funcionamiento, la investigación y el control de procesos industriales. Muchos

dispositivos se encuentran disponibles para la medición el flujo. Algunos de ellos miden

la velocidad de flujo de volumen en forma directa, mientras que otros miden la

velocidad promedio del flujo el cual puede convertirse a velocidad de flujo de volumen

utilizando Q = Av.  Asimismo, algunos de ellos proporcionan primarias directas,

mientras que otros requieren calibración o la aplicación de un coeficiente de descarga a

la salida observada del dispositivo. La forma de la salida del medidor de flujo también

varía en forma considerable de un tipo a otro. La indicación puede ser una presión, un

nivel de líquido, un contador mecánico, la posición de un indicador en la corriente del

fluido, una señal eléctrica continua o una serie de pulsos eléctricos. La elección del tipo

básico de medidor de fluido y su sistema de indicación depende de varios factores.

Medidores de Venturi y boquilla

El medidor Venturímetro es un aparato inventado por Clemens Herschel, en 1881, que

lleva el nombre de Venturi, filósofo italiano, que fue el primer hidráulico que

experimento tubos divergentes. El aparato comprende tres secciones principales: una

pieza convergente, otra divergente (difusor) y una sección intermedia, que constituye la

garganta o estrechamiento. El diámetro de la garganta generalmente está comprendido

entre ¼” y ¾” del diámetro de la tubería.

Las extensiones de los tubos Venturis largos generalmente están comprendidas entre 5 y

12 veces al diámetro de la tubería. Los Venturi cortos se presentan con extensiones

entre 3.5 y 7 veces el diámetro nominal de la tubería. El medidor Venturi debe ser
precedido de un tramo rectilíneo de por lo menos 6 veces el diámetro de la tubería.

Aguas debajo del aparato se puede instalar cualquier pieza especial, porque la extensión

de la sección divergente (difusor) es suficiente grande para asegurar las condiciones de

medida. En la toma de presión, existen cámaras anulares (coronas), conectadas al tubo

por una serie de orificios convenientemente dispuestos en su periferia. (Streeter, 1988,

pag. 370).

Fig.1. medidor de venturi

fuente: Robert Mott. (1996).

Al aplicar la ecuación de Bernoulli entre los puntos 1 y 2 (despreciando pérdidas de

energía) se puede obtener el caudal que circula en la tubería en función de la caída de

presión, la cual puede ser medida con un manómetro diferencial

P 1 V 12 P 2 V 2 2
Z1 + + = + + Z 2 ……… (1)
ℽ 2 g ℽ 2g

Q=A1V1=A2V2 (2) ……… (2)

De la ecuación de continuidad

2 4
V 12 V 2 D 2
= ( )
2 g 2 g D1
……… (3)
Obtenemos esta ecuación que es válida para las velocidades reales y teóricas

2 g [ h+ ( P1 −P 2) / ℽ ]
V2t=
√ 1−
D2
( )
D1
4 ……… (4)

Al sustituir el coeficiente de velocidad V2a= CV *V2t

2 g [ h+ ( P1−P2 ) /ℽ ]
C
V2a= V
√ D
1− 2
D1( )
4 ……… (5)

La descarga real Q es calculada después de multiplica por A2

2 g [ h+ ( P1−P2 ) / ℽ ]
C
Q= V A 2

√ 1−
D2
( )
D1
4 ……… (6)

La diferencia manométrica R’ puede relacionarse con la diferencia de presiones de la

ecuación del manómetro. En unidades de agua gua (S1 es la densidad relativa del flujo

en movimiento y So la densidad relativa del flujo manométrico).

P1 ' ' P2
S 1+ ( h+k + R ) S1 −R S0 −K S 1= S1……… (7)
ℽ ℽ

Después de Simplificar:

P 1−P2 S0
h+
ℽ
=R’
S1 ( )
−1 ……… (8)
Sustituyendo en la Ec. (6)

S0

√ ( )
2g R’ −1
S1
Q=C V A ……… (9)
4
D
2

1− 2
D1 ( )
Para el experimento:

h=R’

ℽm

√ ( )
2g h −1
ℽf
Q=C V A ……… (10)
2
A
2

1− 2
A1 ( )

al ser el coeficiente de contracción la unidad (K=1, Cd = Cv) además Cv se determina

por la calibración y al resolver para Cd el cual generalmente se encuentra graficando

contra el número de Reynolds.

Boquilla de flujo

2 ΔP
Q=C A 2
√ ƍ
……… (11)

De donde:

Cv
4
C= D ……… (12)
√ 1− 2
D1 ( )
Para la Placa de un orificio y para un medidor de Venturi tenemos las siguientes

ecuaciones:

Donde de la perdida permanente de expresión relativa (ΔPPx /ΔPx)

g
ΔPPx=Rx (( ƍ Hg −ƍ H 20) ……… (13)
gc

g
ΔPx=Rx (( ƍ Hg −ƍ H 20) ……… (13)
gc

Para la energía consumida tenemos .

Px = Qx ΔPPx ……… (14)

Además:

β= d/D ……… (15)

Donde:

β: Es la razón de diámetros

D: diamentro de la tubería

d: diámetro de restricción de D

Numero de Reynolds

4 Q V X DX ƍ
Nre= = ……… (16)
π DX μ μ

Bibliografía:

Robert Mott. (1996). Mecánica de Fluidos Aplicada. (4a ed) México. Prentice Hall.
Streeter, L. & Wylie, B. (1988). Mecánica de los Fluidos. (8a ed). México. Mc Graw

Hill.

Cengel, Y. & Cimbala, M. (2010). Mecánica de fluidos Fundamento y aplicaciones. Mc

Graw Hill.

Discusión
Teniendo en cuenta que el Número de Reynolds para los medidores de Orificio y
medidores de Venturi según rangos teóricamente se clasifican en flujos tales como:
Flujo Laminar: Nre < 2100
Flujo Transición: 2100 < Nre < 4000
Flujo Turbulento: Nre > 4000
Para lo cual se calculó los números de Reynolds del medidor Venturi y del orifico.
donde se observa que los valores calculados (Nre = 6858.1065), a partir de los datos
experimentales para el medidor de Venturi y Orificio Fijo sobrepasan el rango de los
flujos laminar y transición, por lo que se infiere que el flujo experimentado es un flujo
turbulento, es decir un flujo inestable como se observó en la práctica.