Tesis Piladora Inarmo Chipre Lady - Paguay Milton

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
TESIS PRESENTADA COMO REQUISITO PARA OPTAR POR EL TÍTULO DE
INGENIERO COMERCIAL:
TEMA: “PROPUESTA DE MEJORA DE PROCESOS OPERATIVOS DE LA PILADORA
“INARMO” - LOMAS DE SARGENTILLO”
AUTORES:
LADY LISBETH CHIPRE VILLAFUERTE
MILTON JAVIER PAGUAY MARTINEZ
TUTOR: ING. PETER JOSEPH CEPEDA COBOS, MBA.
GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2018

II
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA
FICHA DE REGISTRO DE TESIS/TRABAJO DE GRADUACIÓN

TÍTULO Y SUBTÍTULO: “Propuesta de mejora de procesos operativos de la Piladora
“INARMO”- Lomas de Sargentillo”
AUTOR(ES) Chipre Villafuerte Lady Lisbeth - Paguay Martínez Milton Javier.
REVISOR(ES)/TUTOR(ES) Ing. Boris Iván Delgado Litardo, MBA, M.SC
Ing. Peter Joseph Cepeda Cobos, MBA
INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil
UNIDAD/FACULTAD: Facultad de Ciencias Administrativas
MAESTRÍA/ESPECIALIDAD: Ingeniería Comercial
GRADO OBTENIDO: Ingeniería Comercial
FECHA DE PUBLICACIÓN: No. DE PÁGINAS: 111
ÁREAS TEMÁTICAS: Procesos operativos, control de calidad
PALABRAS CLAVES/ Arroz, procesos operativos, propuesta

KEYWORDS:
RESUMEN
El trabajo realizado en la piladora “INARMO”- Lomas de Sargentillo dedicados a la compra-

venta, pilado, secado de arroz, investigación que tuvo como objetivo general mejorar los
procesos operativos. Los instrumentos de investigación utilizados fueron, la entrevista con el
Gerente y la encuesta realizada a 27 trabajadores de la empresa; lo cual nos permitió adquirir
datos importantes para la interpretación y realización de este trabajo de titulación. Y de esta
manera se procedió a plantear una propuesta que permitirá a la empresa a mejorar el proceso
de producción, ofreciendo un producto de excelente calidad y a un buen precio.
ADJUNTO PDF: (x) SI () NO
Teléfono: E-mail:
CONTACTO CON
0994579147 ladycitachiprev.29@hotmail.com
AUTOR/ES:
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CONTACTO CON LA Nombre: ABG. Elizabeth Coronel Zuñiga

INSTITUCIÓN:
Teléfono: 042596830
E-mail: fca.secretariageneral@ug.edu.ec
III
CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD
Habiendo sido nombrado Ing. Peter Joseph Cepeda Cobos, tutor del trabajo de
titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido elaborado por los
estudiantes Chipre Villafuerte Lady Lisbeth con CI: 0929916260, Paguay Martínez
Miltón Javier con CI: 09270707907, con mi respectiva supervisión como
requerimiento parcial para la obtención del título de Ingenieros Comerciales.
Se informa que el trabajo de titulación: “Propuesta De Mejora De Procesos
Operativos De La Piladora “Inarmo” – Lomas De Sargentillo”, ha sido orientado
durante todo el periodo de ejecución en el programa antiplagio (URKUND) quedando
el 6% de coincidencia.
https://secure.urkund.com/view/40133582-546696-
954900#DcIxDoAgEATAv1y9MYdyt8BXjIUhaiikoTT+XTPzyD2krB7gMzzCHZ5ABQO4
gHGDjHb1dra693pI0UmNP2XKmUxmfD8=
Ing. Peter Joseph Cepeda Cobos, MBA
C.I. 0913715009
IV
CERTIFICACIÓN DEL TUTOR.
Habiendo sido nombrado ING. PETER JOSEHP CEPEDA COBOS, MBA. tutor del
trabajo de titulación PROPUESTA DE MEJORA DE PROCESOS OPERATIVOS DE
LA PILADORA “INARMO”- LOMAS DE SARGENTILLO, certifico que el presente
trabajo de titulación, elaborado por los estudiantes CHIPRE VILLAFUERTE LADY
LISBETH CON C.I: 0929916260 Y PAGUAY MARTINEZ MILTON JAVIER CON
C.I: 0927070797, con mi respectiva supervisión como requerimiento parcial para la
obtención del título de INGENIEROS COMERCIALES, en la carrera de
INGENIERÍA COMERCIAL de la facultad de CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, ha
sido REVISADO Y APROBADO en todas sus partes, encontrándose apto para su
sustentación.
ING. PETER JOSEHP CEPEDA COBOS, MBA.
C.I. No. 0913715009

V
LICENCIA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA EL USO NO

COMERCIAL DE LA OBRA CON FINES NO ACADÉMICOS
Yo, Chipre Villafuerte Lady Lisbeth con C.I. No. 0929916260, Paguay Martínez
Milton Javier con C.I. No. 0927070797, certifico que los contenidos desarrollados en este
trabajo de titulación, cuyo título es “Propuesta De Mejora De Procesos Operativos De La
Piladora “INARMO”- Lomas De Sargentillo” son de mi absoluta propiedad y
responsabilidad Y SEGÚN EL Art. 114 del CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA
SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN*, autorizo el
uso de una licencia gratuita intransferible y no exclusiva para el uso no comercial de la
presente obra con fines no académicos, en favor de la Universidad de Guayaquil, para que
haga uso del mismo, como fuera pertinente
Lady Lisbeth Chipre Villafuerte Milton Javier Paguay Martínez
C.I.: 0929916260 C.I.: 0927070797
*CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN (Registro Oficial n. 899 -
Dic./2016) Artículo 114.- De los titulares de derechos de obras creadas en las instituciones de educación superior y centros
educativos.- En el caso de las obras creadas en centros educativos, universidades, escuelas politécnicas, institutos superiores
técnicos, tecnológicos, pedagógicos, de artes y los conservatorios superiores, e institutos públicos de investigación como resultado
de su actividad académica o de investigación tales como trabajos de titulación, proyectos de investigación o innovación, artículos
académicos, u otros análogos, sin perjuicio de que pueda existir relación de dependencia, la titularidad de los derechos
patrimoniales corresponderá a los autores. Sin embargo, el establecimiento tendrá una licencia gratuita, intransferible y no
exclusiva para el uso no comercial de la obra con fines académicos.
VI
DEDICATORIAS
Dedico este trabajo de titulación a Dios por ser el inspirador y darme la fuerza
necesaria para obtener unos de los anhelos más deseado, a mis padres la Sra. Sarita
Villafuerte M. y Sr. Antonio Chipre V. por su amor, trabajo y sacrificio en todos estos años,
gracias a ellos he logrado llegar hasta aquí y convertirme en lo que soy, a mi hermana
Gabriela Chipre V. por estar siempre presente acompañándome y por el apoyo moral que me
ha brindado a lo largo de esta etapa de mi vida, a mis tías la Dra. Lilia Villafuerte M., Sra.
Rosita Villafuerte M. y Sra. Justina Villafuerte M. Por cada uno de sus consejos, a mis
primas hermanas Karina, Julissa, Johanna por el ánimo de seguir adelante, al Ing. Peter
Cepeda Cobos por la confianza, apoyo y dedicación de su tiempo para culminar este trabajo,
y a todas las personas que de una u otra forma me han apoyado y han hecho que este trabajo
se haya realizado con éxito y en especial a mis amigos Fabricio Aguilar, Denisse Cruz,
Gladys Baque, Carolay Plùa por confiar en mí y saber que los sueños si se hacen realidad.
Lady Chipre Villafuerte
Quiero dedicar todo este esfuerzo realizado a una persona muy importante en mi vida, quien
me inculco desde pequeño los valores como, la lealtad, el respeto, la responsabilidad y sobre
todo la humildad, a esta persona le merece este nombramiento a mi Tío Francisco Martínez y
a mi hermana Elsa Paguay Martínez quienes con paciencia y esmero me guían a ser alguien
mejor cada día y es justo hacer este reconocimiento. Su sueño y su deseo de toda una vida del
verme realizado, este es el motivo que me impulsaba a cada día a dar lo mejor de mí y no
dejar de soñar que siempre puedo lograr todo lo que me proponga porque siempre van a estar
apoyándome en cada decisión que tome, le doy las gracias por guiarme a ser lo que ahora soy
una mejor persona.
Milton Paguay Martínez

VII
AGRADECIMIENTOS
Mi agradecimiento es para Dios por haberme acompañado y guiado a lo largo de mi
carrera, por ser mi fortaleza en los momentos de debilidad y por brindarme una vida llena de
aprendizaje, experiencias y sobre todo felicidad. Le doy gracias a mis padres por apoyarme
en todo momento, por los valores que me han inculcado y por haberme dado la oportunidad
de tener una excelente educación en el transcurso de mi vida. A mi hermana por ser parte
importante en mi vida. Agradezco a la Universidad de Guayaquil en especial a la Facultad de
Ciencias Administrativas por haberme abierto las puertas y educarme como profesional y a
cada uno de los docentes de mi carrera por haber compartido sus conocimientos a lo largo de
la preparación de esta profesión de manera especial al Ing. Peter Cepeda Cobos tutor de este
trabajo de titulación quien ha guiado con su paciencia y rectitud como docente y a mi
compañero de tesis Javier Paguay Martínez por luchar juntos con fe para culminar este sueño
de convertirnos en profesionales y este es el resultado de un largo recorrido de lucha y
formación para salir adelante y llegar al éxito con sencillez y humildad.
Lady Chipre Villafuerte
Agradezco a Dios primeramente por darme esta oportunidad de vivir esta etapa tan
especial en mi vida. A mi familia, Hermanas, Tíos, Sobrinos, que ciegamente confió en mí
dándome su apoyo en todo momento y en todas las formas posibles, ya que sin ellos no
hubiese podido estar pasando este momento de mi vida, son mi pilar fundamental. Luego a
todos mis compañeros, amigos que de una manera u otra me dieron su apoyo cuando más los
necesitaba, siempre los llevare en mi corazón son grandes personas. Y en especial agradezco
a mi compañera Lisbeth Chipre Villafuerte por compartir este momento tan especial, gracias
por todo.
Milton Paguay Martínez

VIII
RESUMEN
El trabajo realizado en la piladora “INARMO”- Lomas de Sargentillo dedicados a la compra-
venta, pilado, secado de arroz, investigación que tuvo como objetivo general mejorar los
procesos operativos. Los instrumentos de investigación utilizados fueron, la entrevista con el
Gerente y la encuesta realizada a 27 trabajadores de la empresa; lo cual nos permitió adquirir
datos importantes para la interpretación y realización de este trabajo de titulación. Y de esta
manera se procedió a plantear una propuesta que permitirá a la empresa a mejorar el proceso
de producción, ofreciendo un producto de excelente calidad y a un buen precio.
Palabras claves: propuesta, procesos operativos, arroz

IX
ABSTRACT
The work carried out in the "INARMO" - Lomas de Sargentillo piler dedicated to the
purchase-sale, piling, drying of rice, research whose general objective was to improve the
operative processes. The research instruments used were the interview with the Manager and
the survey of 27 workers of the company; which allowed us to acquire important data for the
interpretation and realization of this titling work. And in this way we proceeded to propose a
proposal that will allow the company to improve the production process, offering a product of
excellent quality and at a good price.
Keywords: proposal, operational processes, rice

X
TABLA DE CONTENIDO
DEDICATORIAS ..................................................................................................................... II
AGRADECIMIENTOS ......................................................................................................... VII
RESUMEN ........................................................................................................................... VIII
ABSTRACT .............................................................................................................................IX
TABLA DE CONTENIDO....................................................................................................... X
ÍNDICE DE TABLAS ........................................................................................................... XV
ÍNDICE DE FIGURAS......................................................................................................... XVI
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 1
1 CAPÍTULO ........................................................................................................................ 3
1.1 Antecedentes ............................................................................................................... 3
1.2 Planteamiento del problema ...................................................................................... 11
1.3 Formulación del Problema ........................................................................................ 11
1.4 Sistematización del problema.................................................................................... 11
1.5 Objetivo general ........................................................................................................ 12
1.6 Objetivos específicos................................................................................................. 12
1.7 Justificación metodológica ........................................................................................ 12
1.7.1. Métodos de nivel teóricos utilizados.................................................................. 12
1.7.2. Métodos de nivel empírico utilizados. ............................................................... 13
1.7.3. Tipo de investigación. ........................................................................................ 13
1.7.4. Alcance de la investigación. .............................................................................. 13

XI
1.7.5. Investigación exploratoria. ................................................................................. 14
1.7.6. Investigación descriptiva. .................................................................................. 14
1.7.7. Investigación bibliográfica................................................................................. 14
1.7.8. Investigación de campo...................................................................................... 15
1.8 Justificación ............................................................................................................... 15
1.9 Delimitación del problema ........................................................................................ 16
1.9.1. Hipótesis general ................................................................................................ 16
1.10 Variables.................................................................................................................... 17
Variables Independientes:................................................................................................. 17
Variables Dependientes: ................................................................................................... 17
1.11 Operacionalización de las variables .......................................................................... 17
CAPÍTULO ...................................................................................................................... 18
2.1 Antecedentes Teóricos .............................................................................................. 18
2.1.1. Composición nutricional del grano de arroz ...................................................... 20
2.1.2. Tamaño de grano de arroz.................................................................................. 22
2.1.3. Clasificación del arroz pilado ............................................................................ 23
2.1.4. Requisitos de arroz pilado .................................................................................. 24
2.1.5. Descripción ........................................................................................................ 26
2.1.6. Cultivo de arroz.................................................................................................. 27
2.2 Marco teórico ............................................................................................................ 28
2.2.1. Sistemas ............................................................................................................. 28

XII
2.2.2. Procesos ............................................................................................................. 28
2.2.3. Subprocesos ....................................................................................................... 28
2.2.4. Políticas .............................................................................................................. 29
2.2.5. Procedimiento .................................................................................................... 29
2.2.6. Gestión de procesos ........................................................................................... 29
2.3 Marco contextual ....................................................................................................... 30
2.3.1. Antecedentes de la empresa ............................................................................... 30
2.3.2. Valores institucionales ....................................................................................... 31
2.3.3. Misión ................................................................................................................ 31
2.3.4. Visión ................................................................................................................. 31
2.3.1. Proceso de pilado de arroz ................................................................................. 32
2.3.2. Resumen del proceso productivo de pilado de arroz ......................................... 33
2.3.3. Análisis del proceso del arroz ............................................................................ 36
2.3.4. Organigrama estructural de la empresa.............................................................. 37
2.3.5. Análisis de la estructura organizacional actual .................................................. 38
2.4 Marco legal ................................................................................................................ 40
CAPÍTULO ...................................................................................................................... 43
3.1 Metodología de la investigación ............................................................................... 43
3.1.1. Determinación del estado actual de la problemática.......................................... 43
3.1.2. Instrumento de la investigación ......................................................................... 43
3.1.3. Técnicas de investigación .................................................................................. 44

XIII
3.1.4. ENTREVISTA AL GERENTE DE LA EMPRESA PILADORA “INARMO”-
LOMAS DE SARGENTILLO ......................................................................................... 44
3.1.5. Análisis de la entrevista ..................................................................................... 48
3.1.6. Población y muestra ........................................................................................... 49
3.1.7. Breve explicación de la estructura de la tesis .................................................... 50
3.2 Análisis de resultados ................................................................................................ 51
3.2.1. Análisis e interpretación de las encuestas .......................................................... 62
CAPÍTULO ...................................................................................................................... 63
4.1 Propuesta ................................................................................................................... 63
4.1.1. Tema de la propuesta ......................................................................................... 63
4.1.2. Justificación de la propuesta .............................................................................. 63
4.2 Proceso de pilado de arroz ........................................................................................ 63
4.2.1. Resumen del proceso productivo de pilado de arroz ......................................... 65
4.2.2. Análisis de los procesos productivos del pilado de arroz. ................................. 68
4.3 Organigrama estructural propuesto ........................................................................... 69
4.3.1. Análisis de diseño de organigrama propuesto ................................................... 70
4.3.2. Priorización de costos ........................................................................................ 71
4.3.3. Beneficio de la propuesta en la creación de la nueva área de control de calidad.
75
4.4 Manual de funciones ................................................................................................. 76
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 85
RECOMENDACIONES .......................................................................................................... 86
XIV
REFERENCIAS ....................................................................................................................... 87
APÉNDICES .................................................................................................................... 91
XV
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Tasa de crecimiento sembrada ...................................................................................... 5
Tabla 2 Características agronómicas cultivo de arroz primera parte de invierno ...................... 7
Tabla 3 Características agronómicas cultivo de arroz segunda parte de invierno ..................... 7
Tabla 4 Número de Piladoras en la provincia del Guayas ......................................................... 8
Tabla 5 Socios Principales de la Corpcom .............................................................................. 10
Tabla 6 Variables Piladora "INARMO" .................................................................................. 17
Tabla 7 Composición de nutrientes del grano de arroz............................................................ 20
Tabla 8 Componentes del Arroz pilado ................................................................................... 25
Tabla 9 Número de trabajadores .............................................................................................. 46
Tabla 10 Deficiencia del proceso operativo............................................................................. 52
Tabla 11 Conocimiento de los procesos correctos ................................................................... 53
Tabla 12 Guía de Funciones .................................................................................................... 54
Tabla 13 Falta de comunicación y coordinación laboral ......................................................... 55
Tabla 14 Bajo desempeño laboral ............................................................................................ 56
Tabla 15 Diseño de una nueva estructura ................................................................................ 57
Tabla 16 Distribución de tareas ............................................................................................... 58
Tabla 17 Conocimiento de la estructura .................................................................................. 59
Tabla 18 Implantación de normas de calidad .......................................................................... 60
Tabla 19 Evaluación temporales de los sistemas de procesos ................................................. 61
Tabla 20 Costo de materia prima piladora "INARMO" .......................................................... 72
Tabla 21 CIF Piladora "INARMO" ......................................................................................... 72
Tabla 22 Costo de mano de obra directa .................................................................................. 73
Tabla 23 Cuadro unificado de costos de producción ............................................................... 74
Tabla 25 Superficie de uso de suelo por región 2017 .............................................................. 91

XVI
ÍNDICE DE FIGURAS
Ilustración 1 Ubicación de la empresa Piladora "INARMO" .................................................. 16
Ilustración 2 Instalaciones de la Piladora "INARMO" ............................................................ 18
Ilustración 3 Tamaño de arroz. Grano partido y Yelén ........................................................... 22
Ilustración 4 Cultivo de arroz .................................................................................................. 26
Ilustración 5 Logo de la Piladora "Inarmo" ............................................................................. 30
Ilustración 6 Proceso actual del pilado de arroz ...................................................................... 33
Ilustración 7 Deficiencia del proceso operativo "Inarmo" ....................................................... 52
Ilustración 8 Conocimiento de los procesos correctos ............................................................. 53
Ilustración 9 Guía de funciones ............................................................................................... 54
Ilustración 10 Falta de comunicación y coordinación laboral ................................................. 55
Ilustración 11 Bajo desempeño laboral .................................................................................... 56
Ilustración 12 Diseño de una nueva estructura ........................................................................ 57
Ilustración 13 Distribución de tareas ....................................................................................... 58
Ilustración 14 Conocimiento de la estructura .......................................................................... 59
Ilustración 15 Implantación de normas de calidad .................................................................. 60
Ilustración 16 Evaluación temporales de los sistemas de procesos ......................................... 61
Ilustración 17 Proceso Propuesto Del Pilado De Arroz ........................................................... 64
Ilustración 18 Proceso del arroz ............................................................................................... 92
Ilustración 19 Procesos ............................................................................................................ 92

1
INTRODUCCIÓN
El Ecuador es uno de los mayores productores de arroz en América Latina, debido a
su alto consumo por parte de su población en el país. Nuestra cultura gastronómica depende
mucho de esta gramínea el cual cumple un papel fundamental, en la mesa de todos
ecuatorianos.
En la actualidad, la comercialización en el sector arrocero se ha visto perjudicada
debido a varios factores tecnológicos, sociales y político-económicos los cuales afectan la
comercialización de la gramínea, específicamente en la Costa, donde las piladoras han
presentado una disminución en sus ventas por la gran competencia del mercado, debido a
sobreprecios y pagos absurdos por la gramínea. Preocupando a los productores de arroz del
Ecuador
El presente proyecto tiene como propuesta realizar mejoras para el proceso operativo
de la piladora “INARMO” que tiene deficiencias en el área operativa productiva, por tal
motivo se han desarrollado problemas en sus funciones específicas a desempeñar.
Para esta investigación hemos tomado como referencia el área operativa productiva,
de la empresa, ubicada en el cantón Lomas de Sargentillo, provincia del Guayas, la cual se
dedica a la compra - venta de arroz, pilado. El cual presenta deficiencias en sus áreas de
trabajo. Buscamos métodos de investigación para determinar las problemáticas y aplicar las
respectivas soluciones asegurando una correcta eficiencia en sus recursos y procesos de
productividad obteniendo excelente calidad de arroz, dentro del sector agropecuario.
El presente trabajo de titulación está conformado por cuatro capítulos, cada uno de
ellos se refiere a diferentes temas relacionados, para dar una mejor perspectiva a este
proyecto.
2
El primer capítulo describe los antecedentes del estudio, el planteamiento del
problema que nos permite conocer la situación que atraviesa actualmente la empresa antes
mencionada y que propuestas aplicaremos para la mejorar de la misma.
Conoceremos las problemáticas que causan retrasos en la estructura operativa
productiva en todos sus procesos.
En el segundo capítulo se fundamenta las teorías relacionadas a los procesos
operativos productivos del producto y los métodos utilizados que sustentará este proyecto e
identificando las respectivas variables conceptualizadas.
En el tercer capítulo se describe el diagnóstico de la empresa, y se evalúan los
resultados e interpretaciones obtenidas de las técnicas e instrumentos utilizados.
Y el cuarto capítulo se plantea la propuesta que coadyude a la mejora de sus procesos
operativos productivos, rediseñando la estructura en el área de mayor falencia y creando un
manual de funciones específicas para cada cargo.

3
1 CAPÍTULO
1.1 Antecedentes
El arroz es el segundo cereal de mayor consumo en el mundo y en Ecuador es la base
de todos los platos típicos que se preparan en el país. Esta gramínea es dirigida
principalmente a las personas por su alto contenido de calorías y proteínas. Cada individuo
digiere un promedio de 53.2 Kilogramos de arroz en el año, es decir alrededor de 117.04
libras por persona. (Moreno Aguirre, 2014)
La producción de arroz tiene sus inicios en nuestro país en el siglo XVIII, pero se
fortaleció su consumo y comercialización en el siglo XIX, este cultivo se desarrolló en un
principio en las provincias del Guayas, Manabí, y Esmeraldas, y con el tiempo este logró
extenderse y comercializarse en la región Sierra. (Ruiz, 2012)
A partir del siglo XIX el cultivo de arroz se desarrolló principalmente en la provincia
del Guayas en los cantones de Guayaquil, Yaguachi, Daule, Vinces y Babahoyo integrándose
como elemento sustancial de la dieta de la población costeña, el cual fue sustituyendo
algunos granos y productos tradicionales como el maíz y cereales, de esta manera se ha ido
expandiendo, en términos sociales y productivos. El cultivo de arroz es la producción más
importante del país. (Ormaza, 1954)
La industrialización del grano se difundió a un límite del mercado interno y a través
de ello se incrementó la demanda, la cual hizo crecer las ofertas deliberadamente, acelerando
la producción. El arroz pilado internamente se fue convirtiendo en producto de consumo
preferencial.
El arroz se cultiva en mayor cantidad en la región Litoral, fundamental en las
provincias del Guayas, Manabí y los Ríos. La zona arrocera del país presenta una
estacionalidad definida con dos ciclos marcados de producción (invierno y verano).

4
Según él (Instituto Nacional de Investigación Agropecuaria, 2018) “Las
precipitaciones en las lluvias acumuladas durante mayo 2018, variaron en promedio entre
50mm y 350mm aproximadamente.
El cultivo de arroz se realiza casi en su totalidad en el litoral, (99%) distribuyéndose
principalmente en tres provincias: Guayas (67%), Los Ríos (28%) y Manabí (5%). De la
superficie restante, la provincia que abarca la mayor área sembrada es Loja, que se la puede
considerar como una provincia emergente en la producción de arroz con cáscara. (Ministerio
de Agricultura, 2014)
Según las cifras de la Encuesta de Superficie y Producción Agropecuaria Continua
(ESPAC), realizada por el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (INEC) establece que
el arroz es el tercer producto con mayor superficie sembrada, abarcando el 15.34% del área
total bajo siembra. Esta sección hace referencia a los distintos usos de los terrenos en el país.
Encontramos las siguientes categorías: Los productos que estudia la ESPAC
corresponden a los cultivos permanentes y transitorios, por ello se prioriza su descripción; la
superficie total nacional asciende a 12’355.145 hectáreas en el 2017, representando una tasa
decreciente de 0,25 % respecto a la superficie total del año 2016. A través de los años las
cosechas a nivel nacional han tenido varios cambios; aunque en la Región Costa ha mejorado
puesto que su superficie sembrada tiene una tendencia creciente de máximo 12’355.145 Ha.
A continuación, se presenta cuadros comparativos tanto a nivel nacional como en la
región costa desde el año 2015 hasta 2017, del tercer trimestre del año 2017, los cuales
mostrarán en detalle la superficie sembrada, cosechada, producida y el total de ventas por
cada año. (ESPAC, 2017)

5
Tabla 1 Tasa de crecimiento sembrada
Uso de Suelo Característica Período

2015 2016 2017
Cultivos Superficie (ha) 1.483.366 1.439.117 1.430.497
Permanentes Tasa de crecimiento (r) anual 4,68% -2,98% -0,60%
Participación en la Superficie 11,79% 11,62% 11,58%
Total
Cultivos Transitorios Superficie (ha) 950.649 849.685 904.224
y Barbecho Tasa de crecimiento (r) anual 8,46% -10,62% 6,42%
Total
Descanso Superficie (ha) 117.390 125.946 129.268
Tasa de crecimiento (r) anual 24,67% 7,29% 2,64%
Total
Pastos Cultivados Superficie (ha) 2.531.442 2.300.539 2.447.634
Tasa de crecimiento (r) anual 12,04% -9,12% 6,39%
Total
Pastos Naturales Superficie (ha) 706.777 800.496 677.911
Tasa de crecimiento (r) anual -14,67% 13,26% -15,31%
Total
Páramos Superficie (ha) 454.347 377.791 332.418
Tasa de crecimiento (r) anual -9,00% -16,85% -12,01%
Total
Montes y Bosques Superficie (ha) 5.729.799 5.773.290 5.675.402
Tasa de crecimiento (r) anual -1,13% 0,76% -1,07%
Total
Otros Usos Superficie (ha) 612.090 719.109 757.791
Tasa de crecimiento (r) anual 9,54% 17,48% 5,38%
Total
Total de Superficie 12.585.860 12.385.973 12.355.145
Fuente: Magap
En otro aspecto los productores de arroz sembraron en el año 2017 un promedio de
5.74 hectáreas. La siembra comenzó en enero con la variedad SFL-09, elegida por la mayoría
de agricultores. La propagación para este período se realizó por semilla, de lo cual un 58%
6
fue reciclado y un 29% de productores lo hizo con plántula. Es así que, dentro de las
actividades culturales, un 42% de los productores realizó la nivelación del suelo.
Debido a las condiciones climáticas, específicamente, por el exceso de humedad, las
enfermedades de los cultivos suelen ser más frecuentes como el manchado y vaenamiento de
granos estas plagas fueron el mayor problema que tuvieron que afrontar los productores.
En cuanto se trata de manejos de fertilizantes, se evidencia y es notable entre las
provincias, sobresaliendo la provincia de Loja, que implemento un mayor volumen de
fertilizantes y de esta manera alcanzó el mayor rendimiento a nivel nacional, este rendimiento
se evalúa en dos etapas de procesos de cultivos como se puede observar en las siguientes
tablas.
7
Tabla 2 Características agronómicas cultivo de arroz primera parte de invierno
Superficie Método
Nivelación Uso de Cantidad
Rendimiento Promedio Fecha Sistema Nivel de de
Provincia Suelo Riego Semilla
o (t/ha) Sembrada Siembra Producción Mecanización Siembra
(%Prod) (&Prod) (kg/ha)
(ha) (%Prod)
Guayas 4.27 4.98 Enero Convencional 45 68 2 labores 57 77
Los Ríos 3.05 5.15 Enero Convencional 27 31 2 labores 82 96
Manabí 4.88 1.94 Enero Piscinas 59 59 1 labor 85 58
El Oro 4.34 5.39 Enero Piscinas 67 100 2 labores 100 137
Loja 9.54 9.55 Enero Piscinas 63 100 2 labores 100 142
Nacional 3.92 5.74 Enero Convencional 42 57 2 labores 61 88
Fuente: Magap
Tabla 3 Características agronómicas cultivo de arroz segunda parte de invierno
Volumen
Uso de Reciclaje
Variedad fertilizante Problema Plaga
Provincia Plántula Semilla N K
Principal (qq/ha) Principal Principal
(%Prod) (%Prod)
P
Guayas 39 56 INIAP-14 2.24 0.8 0.89 Plagas Manchado Grano
Los Ríos 8 64 SFL-09 2.32 0.54 1.06 Plagas Vaneamiento Granos
Manabí 39 56 SFL-11 2.14 0.43 0.38 Plagas Langosta
El Oro - 38 INIAP-14 2.07 0.60 0.32 Plagas Manchado Grano
Loja 100 53 FERON 5.09 1.55 1.28 Plagas Manchado Grano
Nacional 29 58 SFL-09 2.38 0.69 0.89 Plagas Manchado Grano
Fuente: Magap
8
Según el (MAGAP, 2015) “Hasta el año 2015 en el Ecuador existen 933 piladoras de
arroz, las cuales 375 son de primera categoría y 558 de segunda categoría”. En la Región
Costa, específicamente en la Provincia del Guayas es donde existe mayores afluencias de
piladoras y sembríos de arroz, por tal motivo y enfocado este proyecto en la piladora
“INARMO” que se ubica en el cantón Lomas de Sargentillo, detallamos a continuación, el
número de empresas dedicadas al pilado de arroz, más próximas.
Tabla 4 Número de Piladoras en la provincia del Guayas
Numero de
N° Cantón
Piladoras
1 Salitre 43
2 Lomas de Sargentillo 25
3 Daule 137
4 Nobol 18
5 Santa Lucía 37
6 Samborondón 45
7 Palestina 14
8 Yaguachi 36
Total 355
Fuente: Corpcom
Como podemos observar en la anterior tabla, la provincia del Guayas cuenta con un
total de 355 industrias arroceras con capacidad de realizar los debidos procesos para la
producción de la gramínea. El cantón Lomas de Sargentillo se registran 25 Piladoras
equipadas para los diferentes fases productivas, necesarias para la comercialización de la

9
gramínea, considerando un rendimiento de calidad en el procesamiento de quintales de arroz
por hora; de esta manera la Industria Arrocera “INARMO” pertenece y es considerada de
primera categoría, ya que es la más grande del cantón Lomas de Sargentillo, esto significa
que esta se encuentra en la vanguardia de mejoras tecnológicas y ampliación de áreas para su
respectiva producción.
La piladora “INARMO” de Lomas de Sargentillo, al igual que la mayoría de las
arroceras están asociadas con la Corporación de Industriales Arroceras del Ecuador
(CORPCOM, 2017) que actualmente cuenta con 42 piladoras asociadas de varios cantones de
la provincia del Guayas entre ellas esta: Daule, Nobol, Lomas de Sargentillo, Yaguachi y la
Aurora con la finalidad de que juntos puedan tener mejor comercialización interna al comprar
el producto y externa al comercializarla a diferentes puntos del Ecuador.
A continuación, se muestra una tabla con los socios principales:

10
Tabla 5 Socios Principales de la Corpcom
Industrias
N° Socios Direcciones
Arroceras
1 Pofidel Lcdo. Javier Chong (Presidente) Km. 54 Vía Guayaquil - Babahoyo "Juján"
2 Indurey Ing. Tulio Reyes M. (Vicepresidente) Km. 42 Vía Guayaquil Babahoyo
3 Agrimundi Ing. Raquel Jurado (Secretaria) Samanes 2 Mz. 213 Villa 5
4 Pronaca Ing. Juan Zambrano (Miembro Principal) Km. 6.5 Vía Durán Tambo Entrando por Procarsa
5 Labiza S.A. Ing. Hugo Poveda (Miembro Principal) Vía a Daule Km. 29 S/N – Nobol
6 Arrocesa Kerry Cevallos (Miembro Principal) Km.19 Autopista Durán Yaguachi
7 Agrosylma Lcdo. Daniel Alarcón (Miembro Principal) Km. 19.5 Vía Durán Yaguachi
8 Agroindustrias Ing. Javier García (Miembro Principal) Km. 6.5 Vía Durán Tambo
Dajahu
9 Agriprom Miguel Portilla Romero (Miembro Km. 3.5 Vía Milagro
Principal)
10 Agripac S.A. Ing. Pedro Kam Paw (Miembro Suplente) Km. 4.5 Vía Durán Tambo
11 San Agustín Henry Bermeo Ramos (Miembro Suplente) Km. 81/2 Vía Babahoyo - Juján frente a la piladora Karla María
12 Portiarroz Humberto Portilla (Miembro Suplente) Km. 3.5 Vía Milagro Km. 26
13 Arrocera El Rey Carlos Vargas Guevara (Miembro Suplente) Km. 13.5 Vía la Puntilla Salitre
14 Inarmo Juan José Molina Ortiz (Miembro Suplente) Lomas de Sargentillo Km. 44 Vía Guayaquil Portoviejo
15 Ridenu S.A Rosa Lema Rodríguez (Miembro Suplente) Vía a Samborondón Km. 0.5 Cdla. Villa Nueva Mz. 1 Solar 51
16 Arrocera el Pacífico Ing. Juan José Yúnez (Miembro Suplente) Km. 26.5 Vía Samborondón
17 Ecuarrocera S.A. Michell Ospina (Miembro Suplente) Autopista Durán Yaguachi Km. 20 Antigua Piladora Inasa
Fuente: Corpcom
11
1.2 Planteamiento del problema
Se ha identificado que la empresa piladora “INARMO” ha tenido problemas con sus
procesos operativos productivos, lo cual ocasiona que sus niveles de abastecimiento para la
comercialización del producto, estén disminuyendo, las problemáticas que se han
identificado son; internos al recibir el producto de sus proveedores, el poco control que existe
en la calidad de la gramínea, seguido de la poca operatividad eficiente que se realiza al
procesar el arroz y su respectivo procedimiento al ordenar las tareas específicas a
desarrollarse por parte del personal calificado para la manipulación de las maquinarias y
funciones respectivas de sus puestos asignados, causando esto una cadena de obstáculos para
el adecuado abastecimiento del producto.
Por lo tanto, en el presente proyecto se enfocará estas problemáticas, de proponer un
diseño viable operacional, en el área productiva y una selectiva asignación de funciones en
las diferentes áreas en los procesos de producción, los cuales tienen falencias, que no permite
producir de forma óptima.
1.3 Formulación del Problema
¿Qué problemas impiden que los procesos en la producción de la empresa Piladora
“INARMO” sean eficientes?
1.4 Sistematización del problema
• ¿De qué manera contribuiría un nuevo diseño operacional en el área de procesos
productivos dentro de la empresa piladora “INARMO”?
• ¿un nuevo diseño operacional, es la solución a los problemas que se presentan en la
piladora “INARMO”?
12
1.5 Objetivo general
Proponer un diseño viable de mejora en los procesos operativos productivos de la
empresa piladora “INARMO” - Lomas de Sargentillo
1.6 Objetivos específicos
1. Identificar los procesos operativos actuales de la piladora “INARMO” Lomas de
Sargentillo.
2. Evaluar los procesos operativos identificados de la Piladora “INARMO” – Lomas de
Sargentillo.
3. Proponer mejoras de procesos identificados y evaluados en la Piladora “INARMO”.
1.7 Justificación metodológica
1.7.1. Métodos de nivel teóricos utilizados.
• Histórico: permitirá establecer los antecedentes del objetivo de la investigación
en este caso la historia y evolución que ha adquirido el arroz dentro del mercado
tanto nacional como extranjero, de la cual servirá de explicaciones causales a los
problemas actuales que presenta la piladora “INARMO”.
• Analítico y sistemático: Mediante esta metodología luego de estudiar los hechos
pasados partiendo del objetivo de estudio, se comenzará a determinar las causas y
consecuencias de los problemas que se enfrentan en la actualidad con la finalidad
de todos los elementos necesarios para buscar una mejor solución.
• Inductivo – Deductivo: Permitirá establecer como fase final la propuesta
adecuada para este trabajo de titulación, obteniendo conclusiones generales que
mediante la observación de los hechos que se pudieron contrastar.

13
1.7.2. Métodos de nivel empírico utilizados.
El desarrollo metodológico se basará en muestra no probabilística, es decir empírica,
porque conlleva al investigador aplicar diferentes técnicas que permitan recopilar datos, que
ayuden con la información exacta para mejorar la problemática de la investigación:
• Técnica de campo: Permite mediante la observación un contacto directo con el
objeto de estudio como lo es la Piladora “INARMO” – Lomas de Sargentillo para
visualizar su infraestructura, maquinas disponibles, terreno utilizado, área de
producción, proceso de la producción y sobre todo su almacenamiento, para realizar
la búsqueda de nuevas mejoras.
• Entrevista: Esta técnica permitirá obtener información mediante una conversación
formal con el Gerente de la Piladora “INARMO” – Lomas de Sargentillo y adquirir
datos necesarios acerca de las variables de estudio.
• Encuesta: Esta técnica mediante un cuestionario de preguntas abiertas y cerradas
permitirá conocer la valoración u opinión de las personas seleccionadas en una
muestra sobre un asunto dado.
1.7.3. Tipo de investigación.
Esta metodología permite al investigador descubrir nuevos posibles datos, hechos o
relaciones en el campo de conocimiento, mediante la aplicación de métodos técnicas que
determinarán su objetivo.
1.7.4. Alcance de la investigación.
Se utilizará cuatro tipos de investigación que permitirán indicar el resultado, lo que se
obtendrá a partir de ella para establecer contacto con la realidad a fin de acercarse a la
solución del problema.

14
1.7.5. Investigación exploratoria.
Esta investigación pretende dar una visión general más aproximada a la realidad,
conocer el tema que se abordará lo que nos permita familiarizarnos e identificando relaciones
potenciales entre las variables, estableciendo una metodología más amplia con respecto a la
Piladora “INARMO” – Lomas de Sargentillo para poder determinar la situación actual de la
misma.
Según (Barrera, 2010) “La investigación exploratoria consiste-en-la aproximación a
un evento poco conocido. Le permite al investigador familiarizarse con las situaciones y los
contextos para abrir camino hacia otro tipo de investigación más compleja”. (p.132)
1.7.6. Investigación descriptiva.
Establece predecir acontecimientos, así como establecer relaciones entre variables
respondiendo a preguntas como: ¿Qué? ¿Cómo? ¿Dónde?, el cual no se obtendrían
exclusivamente de la acumulación de datos ni tabulaciones, sino la validez de las opiniones
de las personas, puntos de vista donde se centrará el estudio poniendo de manifiesto su
estructura.
Según (Barrera, 2010) “La investigación descriptiva consiste en la identificación de
las características del evento en estudio”. (p.133)
1.7.7. Investigación bibliográfica
Este tipo de investigación es muy importante de amplia búsqueda de información
sobre un tema establecido, ya que de esta manera proporciona el conocimiento en las
investigaciones ya existentes acerca del tema o problema que el investigador desea resolver.
Para este trabajo se emplea varios textos, direcciones web, libros de diferentes autores que
van relacionado al tema de estudio.

15
Para (Luis, 2013) “La investigación bibliográfica como un proceso sistemático y
secuencial de recolección, selección, clasificación, evaluación y análisis de contenido del
material empírico impreso y gráfico, físico y/o virtual que servirá de fuente teórica,
conceptual y/o metodológica para una investigación científica determinada”.
1.7.8. Investigación de campo
Dentro de este proyecto, la investigación de campo tiene un papel muy importante,
porque la investigación se realizará dentro de las instalaciones de la empresa Piladora
“INARMO”, ya que de esta manera permitirá obtener información eficiente para este trabajo
de titulación.
Según (Arias, 2012) “La investigación de campo es aquella que consiste en la
recolección de datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad donde ocurren
los hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variable alguna, es decir, el
investigador obtiene la información, pero no altera las condiciones existentes”. (p.31)
1.8 Justificación
Las industrias o empresas cuentan con capital, infraestructura, tecnología, manos de
obra necesaria para sus operaciones en resumen cuentan con todo lo necesario para alcanzar
el éxito, pero si no cuenta con una eficiente estructura organizacional en sus diferentes áreas
para realizar sus diferentes obligaciones básicas o de responsabilidad superior, esta empresa
no cumplirá con sus metas propuestas.
Es por tal motivo que se encuentra con la necesidad de realizar un análisis detallado
de las responsabilidades más frecuentes en el área de productividad de la piladora
“INARMO” y definir un diseño organizacional con base sólida y organizada que se
relacionen entre si y ayuden de manera sistemática a cumplir con todas sus tareas asignadas
en cada área.
16
La piladora no cuenta con un modelo operacional bien estructurado que defina las
obligaciones y responsabilidades distintas dentro de la misma.
1.9 Delimitación del problema
Este proyecto se realizará en Ecuador, Provincia del Guayas, Cantón Lomas de
Sargentillo, en torno a la empresa piladora “INARMO” ubicada en el cantón de Lomas de
Sargentillo, km 44 de la vía Manabí, lo cual actualmente enfrenta problemas internos y la
cual nos proveerá la información necesaria para diseñar una propuesta que termine con las
problemáticas en su proceso de producción y otras problemáticas ya mencionadas.
Ilustración 1 Ubicación de la empresa Piladora "INARMO"
PILADORA “INARMO”
1.9.1. Hipótesis general
La problemática en el área de procesos operacionales productivos, es el resultado de
esta investigación, para la cual será diseñado una propuesta de estructura operacional
adecuada y un manual de funciones para la empresa piladora “INARMO”.

17
1.10 Variables
Variables Independientes: Propuesta para la mejora del proceso operacional productivo
Variables Dependientes: Piladora “INARMO”.
1.11 Operacionalización de las variables
Tabla 6 Variables Piladora "INARMO"
DEFINICION DEFINICION INDICA

VARIABLE DIMENSION
CONCEPTUAL OPERACIONAL DOR
Es la
PROPUESTA Investigación por Son las Cantidad
DE MEJORA DE medio la cual se Niveles Jerárquicos dependencias y de
LOS PROCESOS evalúa las relación que tienen niveles
OPERATIVOS problemáticas. En dentro de la en la
PRODUCTIVOS el proceso organización organizac
operacional ión
productivo y se
emprenden las
actividades para
garantizar que las
operaciones
reales coincidas
con las esperadas
para alcanzar el Departamentalización Es la forma en el Cantidad
óptimo cual se organiza la de
desempeño del empresa actividad
área. es por
departam
ento
PILADORA Entidad quien Optimización de Uso de los Análisis

"INARMO" recibirá el Recursos recursos de manera total
beneficio para el eficiente y eficaz
uso eficiente y
eficaz de sus Calidad de servicio Grado de Condicio
recursos. satisfacción que nes de
determina la atención.
atención actual de
la empresa
Fuente: Autores
18
CAPÍTULO
2.1 Antecedentes Teóricos
La Industria Arrocera Molina se inició en el año de 1970 con el nombre de Juancito
adquiriendo primero una descalcadora pequeña rústica manualmente, un molino antiguo con
rodillos y un ventilador, todos de procedencia ecuatoriana para el proceso de limpieza adquirió
una zaranda de pre-limpia un pulidor y para clasificarlo simplemente lo hacía en una zaranda
propia. Después de la misma manera se fueron adquiriendo maquinaria de muy buena tecnología,
en 1994 se cambió la razón social de la misma hasta la actualidad y la se conoce con el nombre
de Piladora “INARMO”- Lomas de Sargentillo.
Después de más de dos décadas, con el mismo espíritu de fortaleza y mejoramiento, la
Piladora “INARMO”, sigue con este firme propósito y lo evidencia con la adquisición de nuevas
tecnologías y la constante innovación en maquinarias de última generación, su personal
capacitado, y lo más importante comprometido con el cliente final.
Ofreciendo diferentes calidades de arroz, a lo largo de su trayectoria en el negocio y
cumpliendo con el compromiso de ofrecer un buen producto a todos sus consumidores.
Ilustración 2 Instalaciones de la Piladora "INARMO"

19
El arroz “Oryza sativa” es también conocido como el cereal de mayor consumo
a nivel mundial y por tal motivo el más importante y principal sustento en los hogares
del todo el mundo, alimentando y formando parte de la canasta familiar básica en
todas las naciones y en Ecuador de igual manera.
Este tipo de gramínea tiene propiedades nutricionales muy altas que beneficia
al cuerpo humano, conteniendo un sinnúmero de nutrientes, vitaminas y minerales
tanto así que es considerado como la mejor fuente de energía, y por lo mismo esta
debe de tener un alto grado de calidad para el consumo. Y de tal manera existen
factores del grano de arroz que demuestran su composición y el mantenimiento de la
semilla en la humedad y la temperatura adecuada, como la demostrada a continuación.

20
2.1.1. Composición nutricional del grano de arroz
Tabla 7 Composición de nutrientes del grano de arroz
Composición de los Nutrientes del Grano de Arroz

Perfil Biológico Descascarado Pilado Polvillo
Proteína % 8.9 7.6 - 9.0 8.5 - 12
Grasa % 2 0.34 13
Carbohidrato % 77.2 79.4 - 90.8 40
Calorías en 100 gr 356 351 -
Fibra 1 0.2 12
Vitaminas (p.p.m) - - -
Tiamina 3.5 0.6 - 10 20.1
Rivoflavina 0.8- 0.28 2
Ácido Nicotínico 55 15 - 20 25
Ácido Pantoténico 17 6.4 20
Piridoxina 10.3 4.5 -
Colina - 880 -
Vitamina A 0.5- - -
Minerales - - -
Calcio 0.084 0.009 0.08
Magnesio 0.119 0.028 0.67
Potasio 0.342 0.079 1.08
Sodio 0.078 0.028 -
Fósforo (p.p.m) 0.29 0.096 1.36
Manganeso - 10.14 11.6
Cobre 3.6 1.9 -
Fuente: Ceavichay , K., & Valenzuela
21
EL cultivo de arroz en gran medida se presenta en la zona costa del Ecuador
la cual es reflejada en la mayoría de las estadísticas, los cantones con el territorio más
adecuado para el cultivo de esta gramínea de arroz, en la Provincia del Guayas
comprende desde las ciudades de Daule, Santa Lucía, Pedro Carbo, Palestina,
Colimes, Nobol, Samborondón, Lomas de Sargentillo e Isidro Ayora.
Esta gramínea para poder ser consumido por las personas, necesita seguir un
procedimiento, el cual obedece a una cadena de procesos secuenciales a partir desde el
pelado, es decir el descascarar la gramínea de arroz. A este procedimiento también se
lo conoce como pilado del arroz. Para este proceso la gramínea pilada debe de tener
algunos requisitos para determinar la calidad de arroz que se está procesando.
El cultivo y la producción de esta gramínea de arroz es uno de los factores más
importantes y significativo en la economía del país. Desde la transformación de la
gramínea en cascara hasta la gramínea pilada. Las agroindustrias forman un roll muy
importante para este proceso y ayuda n en el crecimiento económico del Ecuador.
Es de gran relevancia las tecnologías utilizadas en las agroindustrias ya que son
un factor muy importante en todos los procedimientos del producto atreves de las
sistematizaciones en las mezclas de los materiales genéticos, procesos, equipo e
insumos. Las pymes deberías de invertir en dar un valor agregado a sus productos y así
poder competir con el entorno y de tal manera adaptarse a las exigencias que aparecen
cada día, para poder tener un
La tecnología en las empresas agroindustriales cobra mucha importancia
cuando estas convierten a sus factores y procesos de gran calidad, para que sus
productos finales a través de la mezcla de material genético, procesos, equipos e

22
insumos, obtengan un prestigio en el mercado y el consumidor final. Las pymes
deberán incorporar tecnología industrial para así poder enfrentarse a los desafíos del
entorno y adaptarse a las exigencias del mercado y así les permitan posicionarse por
delante de sus competidores.
2.1.2. Tamaño del grano de arroz
Ilustración 3 Tamaño de arroz. Grano partido y Yelén
Fuente: Normas INEN 2014

23
Leyenda:
• L: longitud promedio
• A: grano que no pasa a través de una apertura de tamiz de 1.4mm de diámetro
• 1 Grano entero
• 2 Grano partido grueso
• 3 Grano partido fino
• 4 Grano partido
• 5 Yelén
2.1.3. Clasificación del arroz pilado
Según la Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1234, el arroz pilado se clasifica según por su
tamaño
Arroz pilado según

su tamaño
Clase 1: Clase 2: Clase 3:

Extra largo Largo Medio
Clase 4: Clase 5:
Corto Mezcla
24
Clase 1: Es de grano extra largo cuya longitud mínima es de 7,0 mm. Este tipo de
grano tolera máximo el 20% de mezcla con otros granos largos.
Clase 2: Es grano largo con longitud entre 6,0 mm y 6,99 mm. Este tipo de grano
tolera máximo el 20% de mezcla con otros granos medios.
Clase 3: Es grano medio con longitud entre 5,0 mm y 5,99 mm. Este tipo de grano
tolera máximo el 10% de mezcla con otros granos cortos.
Clase 4: Es grano corto con longitud menor de 5,0 mm.
Clase 5: Es mezcla, es decir granos mezclados de dos o más de las clases.
La gramínea de arroz será llamado por su nombre seguido de la clase y grado a que
pertenece, por ejemplo: Arroz pilado, clase 1, grado 1.
2.1.4. Requisitos de arroz pilado
La gramínea de arroz debe tener los siguientes requisitos, a continuación, se muestra la
siguiente tabla de componentes del arroz pilado.

25
Tabla 8 Componentes del Arroz pilado
Grano dañado
Semillas Arroz con Granos
(insectos, hongos Granos Granos Granos
Grado objetables cascara Impurezas dañados
y rojos yesosos partidos
en 100g en 100g por calor
otras causas)
% % % % % %
1 0 0 0,1 0,5 1,0 0,2 3,0 5
2 1 1 0,1 1 2 0,5 5,0 10
3 2 2 0,2 2 2,5 1,0 8,0 12
4 3 2 0,2 2,5 3,0 2,0 8,0 15
Fuente: Magap
La gramínea de arroz además de las especificaciones que se observan en la tabla anterior la humedad debe de ser máximo el
13% para toda clase de arroz, debe también de tenerse en cuenta el tiempo de transporte, el almacenamiento y además la temporada
climática ya que todos estos factores establecen límites de humedad más bajos.
La gramínea debe estar separado de todo contacto con microorganismos o algunas sustancias que pueda poner en riesgo la
salud humana, los plaguicidas como otros insumos usados externamente no deben de exceder los límites permitidos. Estos están
limitados por las NTE INEN. La gramínea de arroz debe estar separada de malos olores o alguna sustancia que altere su sabor original,
se debe prevenir de cualquier proceso que ayudara a la manipulación errónea fuera de los parámetros necesarios.
26
Al momento del envasado de la gramínea de arroz se debe de tener en cuenta la logística
adecuada para una buena adecuación del proceso, indicando los índices de calidad dando un
apropiado proceso en esta etapa.
La capacitación es un proceso educacional es el que se aprende a corto plazo la debida
manipulación del sistema productivo, en el cual las personas de manera organizada cumplen su
roll, poniendo en práctica todo lo aprendido maximizando recursos y generando mejores
desempeños esperados mediante las aplicaciones de tareas específicas para cada área y así
permita un mejor desenvolvimiento en sus respectivos puestos de trabajos.
2.1.5. Descripción
Diagrama de proceso de cultivo de arroz
Ilustración 4 Cultivo de arroz

27
2.1.6. Cultivo de arroz
Este proceso de siembra se inicia preparando la superficie que se vaya a utilizar se lo
limpia, el arado del piso es muy importante luego se continua con la aplicación de la semilla, se
deja un tiempo prudencial de cinco días y se comienza con la siembra de las de las semillas en
manera de hilo con una distancia prudente de 23 a 30cm o también se hecha aleatoriamente
dentro del terreno con las medidas especificadas.
En el proceso del cultivo se le abona dos veces al mes con urea o algún otro fertilizante
de su confianza, de igual manera se aplica líquido para controlar plagas, insectos y demás
malezas como mariposas, chinches o langostas; se utiliza continuamente para eliminar estas
plagas que son las más conocidas en los cultivos.
En la etapa de la cosecha del arroz se lo puede hacer de dos maneras distintas: con
maquina o de forma manual, con maquina se lo realiza con un vehículo modificado para este
proceso de cosecha el cual se encarga de corta y desprender los granos. Y la forma manual el
cual se lo realiza cortando las matas del arroz y se le da golpes adecuados para que desprendan
los granos.
28
2.2 Marco teórico
En el desarrollo del presente proyecto, es importante conocer y explorar la base general
de lo que comprende la administración de operaciones a continuación, se mencionarán conceptos
relacionados según autores para hacer entender con más claridad el tema.
2.2.1. Sistemas
Según (ISO 9000, 2015) “Conjunto de elementos interrelacionados o que interactúan”.
Para (Chiavenato, 2002) “Un sistema es algo que fundamenta su existencia y sus
funciones como un todo mediante la interacción de sus partes”.
2.2.2. Procesos
Proceso es un conjunto de actividades, interacciones y recursos con una finalidad común:
transformar las entradas en salidas que agreguen valor a los clientes. (Carrasco, 2011).
Según (María Graciela Chueque, 2000) “Es una serie de actividades que, tomadas
conjuntamente, producen un resultado valioso para el cliente (externo/interno)”.
Según (Mallar Miguel Ángel, 2010) “Se define al proceso como: una unidad en sí que
cumple un objetivo completo, un ciclo de actividades que se inicia y termina con un cliente o un
usuario interno”.
2.2.3. Subprocesos
Según (Horvath, 2005) “Un subproceso se define como una secuencia de instrucciones
ejecutadas dentro del contexto de un proceso. Los subprocesos permiten que un proceso realice
múltiples operaciones en paralelo”.

29
2.2.4. Políticas
Según (Flores, 2014) “Son lineamientos o reglas que se establecen a nivel organización y
que todas las empresas que la forman deben de cumplir”.
2.2.5. Procedimiento
Según (Orozco, 2002) “Un procedimiento consiste en un ciclo de operaciones que afectan
generalmente a diversos empleados que trabajan en sectores distintos, y que se establece para
asegurar el tratamiento uniforme de todas las operaciones respectivas para producir un bien o
servicio determinado”.
2.2.6. Gestión de procesos
La gestión de procesos con base en la visión sistémica apoya el aumento de la
productividad y el control de gestión para mejorar en las variables clave, por ejemplo, tiempo,
calidad y costo. Aporta conceptos y técnicas, tales como integralidad, compensadores de
complejidad, teoría del caos y mejoramiento continuo, destinados a concebir formas novedosas
de cómo hacer los procesos. Ayuda a identificar, medir, describir y relacionar los procesos, luego
abre un abanico de posibilidades de acción sobre ellos: describir, mejorar, comparar o rediseñar,
entre otras. Considera vital la administración del cambio, la responsabilidad social, el análisis de
riesgos y un enfoque integrador entre estrategia, personas, procesos, estructura y tecnología.
(Juan Bravo Carrasco, 2008)

30
2.3 Marco contextual
Ilustración 5 Logo de la Piladora "INARMO"
2.3.1. Antecedentes de la empresa
Durante los últimos años las piladoras se han incrementado en todos los sectores
arroceros del país, la empresa piladora “INARMO” se ha podido mantener entre los de mejor
rendimiento manteniendo una infraestructura altamente competitiva en todas sus áreas, la
tecnología es uno de sus puntos fuertes, porque la inversión en el sector está dando frutos, esto se
ve reflejado en la calidad del producto que comercializan y sus fieles clientes están felices por
ello.
La piladora “INARMO”, es una empresa que fue fundada en la ciudad de Lomas de
Sargentillo en el año de 1970, desde sus inicios se dedicó a la compra-venta de arroz por sacas
apostando a entregar un producto de calidad y buen precio a todos sus consumidores.
La piladora “INARMO” no tiene sucursales, ubicada en Lomas de Sargentillo es la única
que realiza este tipo de procesos comerciales, propiedad del Señor Juan José Molina Ortiz, ha
sabido mantener con éxito hasta la actualidad.

31
La ciudad de Lomas de Sargentillo, es conocida como un cantón arrocero desde su
tiempo de inicio y por tal motivo es un lugar estratégico en el cual se ubicó esta empresa,
teniendo como vecinos a los clientes de la ciudad cercana de Guayaquil y otros cantones
alrededor.
La piladora “INARMO” ubicada exactamente en la ciudad de Lomas de Sargentillo, km
44, vía Portoviejo, teniendo como cantones vecinos la ciudad de Nobol, Daule, Isidro Ayora,
Pedro Carbo y Guayaquil como su mayor punto de venta.
2.3.2. Valores institucionales
• Compromiso. - Con nuestro trabajo, con nuestro personal y nuestros clientes.
• Calidad. - Sinónimo de satisfacción con el cliente mediante nuestro producto.
• Competitividad. - Innovando de forma continúa.
• Ética. - En todos los procesos operativos de nuestra piladora.
• Atención al consumidor. - De forma personalizada y de manera ágil.
2.3.3. Misión
Somos una empresa ágil, productiva y eficiente, dedicada a la producción y
comercialización de arroz y subproductos, ofreciendo a la demanda productos y servicios
elaborados bajo las más estrictas normas de control de calidad, con una excelente presentación y
ofrecidos en las mejores condiciones de oportunidad y precio, para así satisfacer las necesidades
de cada cliente.
2.3.4. Visión
Nuestra visión es tener una permanente evolución y desarrollo adoptando nuevas
tecnologías y excelentes estrategias de mercado con la finalidad de mejorar los niveles de

32
producción de arroz pilado y de esta manera asegurar al consumidor los más altos estándares de
calidad. Y que también nuestros productos estén siempre a la vanguardia tecnológica
contribuyendo a la investigación de las necesidades de nuestros consumidores por medio de
innovación constante para la alimentación de los ecuatorianos.
2.3.1. Proceso de pilado de arroz
El arroz en cascara conocido también como (arroz paddy) se moviliza desde los campos
de cultivos hacia las piladoras asignadas de arroz, en tráiler, camionetas o cualquier otro medio
de transporte. Una vez ingresado la gramínea de arroz en cascara a la piladora.
A continuación representaos en el siguiente ilustración los procesos operativos que se
realizan en la empresa Piladora”INARMO”.

33
Ilustración 6 Proceso actual del pilado de arroz
Fuente: Piladora "INARMO"
2.3.2. Resumen del proceso productivo de pilado de arroz
Paso 1.- Recepción de materia prima
En este primer proceso la gramínea de arroz o la materia prima llega a la piladora
asignada por el comprador y se preparada para ser pesada en el camión para posteriormente
controlar el peso en la báscula y su respectiva recepción. Normalmente se receptan 60 camiones
de la gramínea.
34
Paso 2.- Peso en bascula Entrada / salida.
El vehículo o medio de transporte asignado deberá de subirse a una rampa de báscula
donde se empezará a detallar mediante impresión su peso respectivo y su guía de informes
detallados. Para esto se deberá pesar el medio de transporte asignado con la carga encima como
peso bruto, luego de este paso se desembarca la materia prima y se vuelve a pesar esta vez
vehículo vacío para así obtener el peso preciso de la materia prima.
Paso 3.- Control de humedad y temperatura
En este paso el proveedor deberá llevar una pequeña muestra de la gramínea para iniciar
un análisis específico esencial para diagnosticar la calidad, de igual manera las impurezas y
temperatura (humedad), esto se lo realiza con un termómetro específico para el proceso, que nos
indicará la humedad de la gramínea. La humedad que se permite en la actualidad es de 25% y de
impurezas 15%.
Paso 4.- Limpieza
En este proceso se realiza todo de manera automática se inicia desde los silos de
almacenamiento, en la cual la materia prima es transportada mediante unas bandas especiales con
equipo para pulir y sacar las basuras, piedras, e impurezas que se encuentren en la gramínea, para
luego seguir con el proceso siguiente el secado.
Paso 5.- Secado
Este es el siguiente paso en el cual una vez limpios de impurezas el grano de arroz, es
llevado a un silo o también llamado pulmón que puede almacenar hasta 850 sacas de arroz en
cascara. Luego dentro del silo es transportado por unos elevadores a los distintos secadores
35
verticales, los cuales operan con vapor caliente, originado a base de gas y fuego. El proceso dura
alrededor de 7 horas luego de haber repetido esta maniobra de forma continua.
Paso 6.- Almacenamiento
Luego del proceso de secado se lleva la gramínea de arroz a una torva en el cual se
encuentran zarandas especiales en las cuales se hace una segunda verificación de impurezas que
se hayan podido haber pasado por alto en el proceso anterior.
Paso 7.- Descascarado del grano
En este proceso la gramínea ya seleccionada pasa por una máquina que se dedica a
descascarar el arroz, separando el grano de las cascaras, dichos desechos resultado final del
proceso se los conoce como tamo, los cuales son llevados a una torva.
Paso 8.- Blanqueo y pulido del grano
Luego de haber clasificado el grano de arroz, pasa al proceso de polución en el cual se
encuentra con máquinas pulidoras, que son las que darán un brillo especial al grano, luego de
este paso se terminara con su almacenamiento en un silo para su posterior empacado o ensacados
en quintales.
Paso 9.- Empacado y ensacado del arroz
Este procedimiento se dedica enteramente al envasado, pesado y al cosido de los
quintales los cuales llevaran un peso exigido de 100 libras cada uno. En el espacio de una hora
se apilan alrededor de 80 quintales para luego pasar a las bodegas de almacenamiento en espera
del último proceso que es la comercialización, venta y distribución del arroz. Se almacena y se
36
empaca alrededor de 145 de sacos de arroz, por camión dando un promedio mensual de 8700
sacos mensuales.
Paso 10.- Ventas y distribución
Esta es la última etapa del proceso, los quintales de arroz se encuentran almacenada en las
bodegas en espera de sus posteriores ventas mediante los diferentes canales de distribución que
cuente la piladora, cada saco debe de contener un peso de 50 Kg, es el peso ideal para las
negociaciones y ventas al público en general.
2.3.3. Análisis del proceso del arroz
Estos procesos operativos de la piladora “INARMO” son los que se utilizan en la
actualidad los cuales se han mantenido desde sus inicios, manteniendo un control básico a la hora
de seleccionar el producto, el cual causa deficiencia en la calidad de la gramínea, no permitiendo
que se tenga una calidad óptima y poder tener una mayor captación de clientela que la actual.
Es por eso este estudio de caso que se realiza para encontrar una solución viable que nos
permita eliminar estas problemáticas y crear beneficios que ayuden a la empresa piladora
“INARMO” Obtener sus metas propuestas.

37
2.3.4. Organigrama actual estructural de la empresa
Gerente General
Secretaria
Sub Gerente
Área productiva Inspector Financiero y venta Guardias

seguridad
industrial
Secadores Piladores Procesado Contador Conserje
Cuadrillas Ayudante Operario Despachador Choferes

38
2.3.5. Análisis de la estructura organizacional actual
Esta estructura organizacional está conformada por un Gerente, una Subgerente, un
financiero, inspector de seguridad industrial, contador, secador, pilador, chofer, cuadrilleros,
despachador, guardia, conserje.
En lo cual cumple con sus actividades asignadas manteniendo un regular desempeño
en todas las áreas de la empresa Piladora “INARMO”.
2.3.6. Resumen del área organizacional
Área de producción
Se creó esta área junto al control de calidad con la finalidad de obtener bienes y
servicios para satisfacer las necesidades de manera eficiente.
Secador
El personal de secado realiza las siguientes funciones:
• Enciende las maquinas secadoras y da la cantidad de calor necesaria para secar el
arroz.
• Verificar el secado correcto del arroz para que sea pasado al proceso de pilado.
Pilador
Se encarga de las siguientes funciones:
• Da aviso de cualquier falla en la máquina.
• Proporciona el mantenimiento rutinario de los equipos.

39
Procesado
Es el encargado del proceso del arroz proporcionado los recursos necesarios, tanto
humano, técnicos y materiales con el objetivo de mantener el buen funcionamiento del
control de calidad.
Cuadrilla
Encargado de realizar las labores que contempla mano de obra indispensable para
realizar las distintas operaciones de la empresa.
Ayudante
Es el encargado de ayudar a toda el área de la empresa, con desempeño para realizar
las labores que le sea encomendada.
Operario
Es el encargado de verificar cuales son las condiciones de la maquinaria de las
instalaciones de la empresa.
40
2.4 Marco legal
De acuerdo a la (Asamblea Nacional Constituyente, 2008) Constitución del Ecuador,
Titulo II - Capitulo segundo - Sección primera – Agua y alimentación, el artículo 13
menciona:
Art. 13.- Las personas y colectividades tienen derecho al acceso seguro y permanente
a alimentos sanos, suficientes y nutritivos; preferentemente producidos a nivel local y en
correspondencia con sus diversas identidades y tradiciones culturales.
En la misma Constitución del Ecuador, Título VI - Capítulo tercero – Soberanía
alimentaria, el artículo 281 indica:
Art. 281.- La soberanía alimentaria constituye un objetivo estratégico y una
obligación del Estado para garantizar que las personas, comunidades, pueblos y
nacionalidades alcancen la autosuficiencia de alimentos sanos y culturalmente apropiados de
forma permanente.
Para ello, será responsabilidad del Estado:
• Impulsar la producción, transformación agroalimentaria y pesquera de las pequeñas y
medianas unidades de producción, comunitarias y de la economía social y solidaria.
• Adoptar políticas fiscales, tributarias y arancelarias que protejan al sector
agroalimentario y pesquero nacional, para evitar la dependencia de importaciones de
alimentos.
• Fortalecer la diversificación y la introducción de tecnologías ecológicas y orgánicas
en la producción agropecuaria.
• Promover políticas redistributivas que permitan al acceso del campesino a la tierra, al
agua y otros recursos productivo.

41
• Establecer mecanismos preferenciales de financiamiento para los pequeños y
medianos productores y productoras, facilitándoles la adquisición de medios de
producción.
• Promover la preservación y recuperación de la agro-biodiversidad y de los saberes
ancestrales vinculados a ella; así como el uso, la conservación e intercambio libre de
semillas.
• Precautelar que los animales destinados a la alimentación humana estén sanos y sean
criados en un entorno saludables.
• Asegurar el desarrollo de la investigación científica y de la innovación tecnológica
apropiada para garantizar la soberanía alimentaria.
• Regular bajo normas de bioseguridad el uso y desarrollo de biotecnología, así como
su experimentación, uso y comercialización
• Fortalecer el desarrollo de organizaciones y redes de productores y de consumidores,
así como la de comercialización y distribución de alimentos que promueva la equidad
entre espacios rurales y urbanos.
• Generar sistemas justos y solidarios de distribución y comercialización de alimentos.
Impedir prácticas monopólicas y cualquier tipo de especulación con productos
alimenticios.
• Dotar de alimentos a las poblaciones víctimas de desastres naturales o antrópicos que
pongan en riesgo el acceso a la alimentación. Los alimentos recibidos de ayuda
internacional no deberán afectar la salud ni el futuro de la producción de alimentos
producidos localmente.
42
• Prevenir y proteger a la población del consumo de alimentos contaminados o que
pongan en riesgo su salud o que la ciencia tenga incertidumbre sobre sus efectos.
• Adquirir alimentos y materias primas para programas sociales y alimenticios,
prioritariamente a redes asociativas de pequeños productores y productoras.
En el Título VIII – Capitulo primero – Sección octava, sobre la ciencia, tecnología,
innovación y saberes ancestrales en el artículo 385 estipula lo siguiente:
Art. 385.- El sistema nacional de ciencia, tecnología, innovación y saberes
ancestrales, en el marco del respeto al ambiente, la naturaleza, la vida, las culturas y la
soberanía, tendrá como finalidad:
• Generar, adaptar y difundir conocimientos científicos y tecnológicos.
• Recuperar, fortalecer y potenciar los saberes ancestrales.
• Desarrollar tecnologías e innovaciones que impulsen la producción nacional, eleven la
eficiencia y productividad, mejores la calidad de vida y contribuyan a la realización
del buen vivir.

43
CAPÍTULO
3.1 Metodología de la investigación
3.1.1. Determinación del estado actual de la problemática
A través de un estudio de recolección de información, basado en análisis de
documentos internos de la piladora, las encuestas, observación directa, cuyo propósito nos
ayuden a identificar y priorizar las principales falencias y mejorar nuestra propuesta para la
empresa “INARMO” de la ciudad de Lomas de Sargentillo. Todo ello con el objetivo de
obtener un diagnóstico actual de la situación operativa de la piladora.
De esta manera encontraremos información veraz que nos pueda ayudar a inducir aún
mejor nuestra nueva propuesta y alcanzar la eficacia deseada en todos los procesos
productivos.
3.1.2. Instrumento de la investigación
Cuestionario
Según lo determinado por (Robinson & Tolley, 2012) “El cuestionario se conforma
por un conjunto de preguntas que principalmente de enfocan para la obtención de la
información, y dependiendo el estudio el mismo puede ser elaborado para test, encuestas,
entrevistas, etc.”
El cuestionario es un banco de preguntas que se realizan para recolectar información
veraz y que ayude a nuestra investigación.

44
3.1.3. Técnicas de investigación
Entrevista
Según (Laura Díaz-Bravo, 2013) “La entrevista es una técnica de gran utilidad en la
investigación cualitativa para recabar datos; se define como una conversación que se propone
un fin determinado distinto al simple hecho de conversar”.
El Señor Juan José Molina Ortiz tuvo la amabilidad de recibirnos en las instalaciones
de su domicilio ubicado en el Cantón Lomas de Sargentillo Av. El Telégrafo, el día viernes
30 de Junio del 2018. Respondiendo a una entrevista, con las siguientes preguntas.
3.1.4. ENTREVISTA AL GERENTE DE LA EMPRESA PILADORA
“INARMO”- LOMAS DE SARGENTILLO
1. ¿Cuándo inicio sus actividades la empresa?
La piladora “INARMO” inicio sus actividades en el año 1970 con el nombre de
Juanito, de esta manera primero se adquirió una descascadora pequeña manual, un molino
antiguo con rodillos y un ventilador, todo estos de procedencia ecuatoriana. Para el proceso
de limpieza se adquirió una zaranda de pre-limpia y un pulidor para clasificarlo.
Posteriormente fueron adquiriéndose maquinarias de última tecnología, en el año
1994 se cambió la razón social, la misma que hasta la actualidad se la conoce como Piladora
“INARMO” – Lomas de Sargentillo.
Después de más de dos décadas, con el mismo espíritu de pujanza y mejoramiento, la
Piladora “INARMO” – Lomas de Sargentillo, avanza firmemente con las adquisiciones
continuas de nuevas tecnologías de última generación, su personal capacitado y
comprometido con el cliente final.

45
2. ¿Cuál es la misión y visión de la empresa?
Misión
Somos una empresa ágil, productiva y eficiente, dedicada a la producción y
comercialización de arroz y subproductos, ofreciendo a la demanda productos y servicios
elaborados bajo las más estrictas normas de control de calidad, con una excelente
presentación y ofrecidos en las mejores condiciones de oportunidad y precio, para así
satisfacer las necesidades de cada cliente.
Visión
Nuestra visión es tener una permanente evolución y desarrollo adoptando nuevas
tecnologías y excelentes estrategias de mercado con la finalidad de mejorar los niveles de
producción de arroz pilado y de esta manera asegurar al consumidor los más altos estándares
de calidad. Y que también nuestros productos estén siempre a la vanguardia tecnológica
contribuyendo a la investigación de las necesidades de nuestros consumidores por medio de
innovación constante para la alimentación de los ecuatorianos.
3. ¿Cuáles son las actividades que su empresa realiza?
Nuestra actividad se relaciona a la compra - venta de arroz a los agricultores de
nuestro cantón, de esta manera iniciamos un proceso de secado, pilado, pesado y
comercializado a nuestros clientes.
4. ¿Cómo es la estructura organizacional dentro de la empresa?
Nuestra estructura organizacional está conformada por un Gerente, una Subgerente,
un financiero, inspector de calidad, contador, secador, pilador, chofer, cuadrilleros,
despachador, guardia, conserje.

46
Esta estructura está diseñada para un mejor desempeño y para un mejor control
operativo de todas las áreas de nuestra empresa.
5. ¿Cuál es la principal fuente de financiamiento?
Nuestra principal fuente de financiamiento un parte capital propio y también
préstamos a instituciones financieras.
Tratamos de mantener un equilibrio entre nuestra inversión y posibles inversiones a
futuro para la compra de tecnología si así sea necesario.
6. ¿Cuántos trabajadores tiene la empresa en sus actividades?
Tabla 9 Número de trabajadores
Personal N° de Empleados
Gerente de Planta 1
Sub Gerente 1
Secretaria 1
Financiero y Ventas 1
Control de Calidad 1
Contador 1
Despachador 1
Secadores 2
Piladores 2
Procesados 2
Cuadrillas 5
Ayudantes 4
Guardia 1
Conserjes 2
Choferes 2
Total 27
Fuente: Piladora “INARMO”
47
7. ¿Quiénes son sus principales clientes?
Nuestros principales consumidores son de mi querido Cantón Lomas de Sargentillo y
de los cantones vecinos, muchos llegan por recomendaciones y otros son clientes nuevos que
desean disgustar de nuestro arroz por su calidad y su precio.
8. ¿La empresa cuenta con tecnología óptima y especializada para el desarrollo de
los procesos operativo?
Si contamos con maquinarias de última tecnología, pero nuestro mercado va
innovando a pasos agigantados y nuestro anhelo es estar a la par con nuestra competencia
para ser los mejores.
9. ¿Cree usted que la empresa tiene alguna deficiencia en algunos de sus procesos
operativos?
La empresa piladora “INARMO”, apuesta a la tecnología y un buen desempeño de
sus trabajadores, las problemáticas que suceden suelen ser en la parte de compras al
ingresar el producto, el control de calidad de la gramínea y luego con las quejas por la
calidad del arroz, a pesar de tener tecnología no logramos contentar a nuestros clientes los
cuales esperan mucho más de nosotros y por ello hemos utilizados recursos para mejorar
en nuestra producción.
10. ¿Qué tipo de arroz venden?
Nuestra empresa vende algunos tipos de arroz de diferentes calidades como: arroz
viejo, arroz semi-quebrado, arrocillo, entre otros.

48
11. ¿Cuantos camiones llegan mensualmente a su empresa? ¿A cuánto adquieren las
sacas de arroz en cascara que reciben de sus proveedores?
Nuestra empresa recibe mínimo 70 camiones mensualmente de aproximadamente 140
a 240 sacas, tomando en cuenta los 26 días laborables de lunes a sábado y el costo por cada
saca es de $ 35,50.
Nuestra piladora realiza su proceso de compra, producción. Almacenado y venta de
arroz, que aproximadamente de las 140 sacas que viene de cada camión de los proveedores se
obtiene 160 quintales de arroz pilado listo para su comercialización.
12. ¿Qué tipos de arroz comercializan en la piladora?
En nuestra piladora comercializamos diferentes tipos: arroz aurora, oso, conejo, extra
lira, comercial.
3.1.5. Análisis de la entrevista
Esta entrevista nos ayudó mucho a conocer sus diferentes procesos y las
problemáticas que se pudo encontrar en el área de procesos operaciones desde el ingreso de la
materia prima hasta las falencias en cada área de los proceso teniendo en cuenta que cuenta
con maquinarias de alta tecnología y actualizadas, también se pudo conocer algo de su
historia de cómo fueron sus inicios y de la forma en que pretende permanecer en el mercado
apostando por los tics, e innovando continuamente para estar a nivel de sus competidores y
poder tener un reconocimiento aún más importante en su sector agrícola.
La encuesta
Según lo señalado por (Rodriguez, 2012) “La encuesta consiste en desarrollar
métodos de interrogación que permitan al investigador poder recolectar datos, aplicado

49
previamente bajo la elaboración de un cuestionario de preguntas, permitiendo al investigador
analizar los resultados obtenidos, ya que aquella técnica garantiza dicho análisis.” (Pág. 121)
Se tomó en cuenta a la encuesta porque nos permite recolectar los datos de forma
precisa y directa, al momento de realizar el análisis de la información obtenida los resultados,
ya que los mismos se reflejan de forma porcentual, empleándose así, un estudio de tipo
cuantitativo, por ello las encuestas se desarrollarán en Km. 44 vía a Daule de la ciudad de
Lomas de Sargentillo.
Alcance de la investigación
Las encuestas fueron realizadas en el km 44vía Portoviejo de la ciudad de Lomas de
Sargentillo en la piladora INARMO, para así dar cabida a la recolección de los datos. Dado lo
antes mencionado, utilizando la herramienta informática Microsoft Excel se procesó los datos
obtenidos, tabulares, y se refleja los resultados mediante gráficos y tablas de frecuencias.
Por último, al finalizar la investigación, los resultados serán analizados e
interpretados, formulando una conclusión general de la investigación que se llevó a cabo.
3.1.6. Población y muestra
Población
Dentro de la empresa la población está determinada por los trabajadores internos que
inciden en los procesos operativos el cual está conformado como se observa en la tabla 12 por
27 trabajadores internos.
La empresa Piladora “INARMO” cuenta con un Gerente de planta, un subgerente,
secretaria, financiero y ventas, cuadrillas, conserjes, choferes, ayudantes, control de calidad,
contador, guardia, despachador, procesados, piladores, secadores.

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Significación social y pertenencia
Según (Lazcano, 2011) “La pertinencia social depende de la conciencia de los
individuos involucrados como del aprovechamiento de los recursos de que disponen”. (p.25)
La investigación que se realiza en el presente trabajo de titulación es de mucha
importancia para la Piladora “INARMO” ya que en varios aspectos tanto económico como
social, busca potenciarse aún más, como empresa mediante la responsabilidad social
orientada siempre al trabajo en equipo, sus clientes, sus accionistas y contribuyentes en
general, con el objetivo de abarcar todos estos sectores junto con el medio ambiente, para
mejorar y buscar nuevos retos que le permitan obtener mayor participación dentro del
mercado.
Significación practica
Se considera práctico ya que con el planteamiento de la nueva propuesta puede
mejorar sus procesos y costos operativos para ser una empresa eficaz en cuanto a la
comercialización de arroz dentro del sector costero.
3.1.7. Breve explicación de la estructura de la tesis
En la introducción se plantea el problema a investigar, estableciendo su delimitación,
seguido de su formulación abordando la situación actual de lo planteado, también los
objetivos, diseño metodológico con los respectivos métodos de investigación, que se van a
utilizar para la realización del trabajo de titulación.
El primer capítulo describimos los antecedentes del estudio, el planteamiento del
problema que nos da a conocer la situación que atraviesa actualmente la empresa antes
mencionada y que propuestas aplicaremos para la mejorar de la misma.

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Conoceremos las problemáticas que causan retrasos en la estructura operativa
productiva en todos sus procesos.
En el segundo capítulo se fundamenta las teorías relacionadas a los procesos
operativos productivos del producto y los métodos utilizados que sustentará este proyecto e
identificando las respectivas variables conceptualizadas.
En el tercer capítulo se describe el diagnóstico de la empresa, con los resultados e
interpretaciones obtenidas de las técnicas e instrumentos utilizados.
Y el cuarto capítulo se plantea la propuesta que coadyude a la mejora sus procesos
operativos productivos, rediseñando las estructura en el área indicando y creando un manual
de funciones específicas para cada trabajador.
Por último, las conclusiones responden a los objetivos específicos planteados junto
con las recomendaciones dirigidas a la empresa para integrar de una mejor forma los
resultados de este trabajo de investigación. La información utilizada en este trabajo de
titulación se basa en las respectivas bibliografías.
3.2 Análisis de resultados
A continuación, se presenta los respectivos resultados de las encuestas realizadas a los
trabajadores de la empresa Piladora “INARMO”.

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ENCUESTA
1. ¿Cree usted que, en la piladora, haya deficiencia en el proceso operativo de la
misma?
Tabla 10 Deficiencia del proceso operativo
Características Frecuencia absoluta Frecuencia relativa
Si 22 80%
No 5 20%
Total 27 100%
Ilustración 7 Deficiencia del proceso operativo "INARMO"
DEFICIENCIA DEL PROCESO OPERATIVO

" INARMO".
20%
si
no
80%
Análisis
Como se observa, el 80% de los encuestados argumentó que, si existe una deficiencia
en el proceso productivo de la piladora, mientras que el 20 % expreso que no existe
anomalías en el área del proceso operativo.

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2. ¿Conoce usted los procesos correctos para manejar el área productiva de la
Piladora?
Tabla 11 Conocimiento de los procesos correctos
si 19 70%
no 8 30%
total 27 100%
Ilustración 8 Conocimiento de los procesos correctos
CONOCIMIENTO DE LOS PROCESOS CORRECTOS
30%
si
no
70%
Análisis
De acuerdo a esta pregunta que se le realizo al total de encuestados podemos observar
claramente que el 70% del personal señalo que “NO” conocen los procesos correctos del área
productiva, mientras que un 20% que “SI” tienen conocimiento correcto.

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3. ¿Cuándo usted empezó a laborar en la piladora “INARMO” se le entrego una
guía de sus funciones a cumplir?
Tabla 12 Guía de Funciones
si 11 40%
no 16 60%
total 27 100%
Ilustración 9 Guía de funciones
GUIA DE FUNCIONES
40%
si
60%
no
Análisis
El 60% de los encuestados afirmaron que “NO” se les entrego una guía de sus
funciones cuando ingreso a laborar en la piladora mientras que el 40% de los encuestados
confirmaron que “SI” por el motivo de que en las diferentes áreas se les da una guía de
funciones y obligaciones.
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4. ¿Cree usted que exista una falta de comunicación y coordinación laboral entre
las diferentes áreas de la piladora debido a?
Tabla 13 Falta de comunicación y coordinación laboral
si 19 70%
no 8 30%
total 27 100%
Ilustración 10 Falta de comunicación y coordinación laboral
FALTA DE COMUNICACIÓN Y COORDINACIÓN

LABORAL
40%
Desacuerdos laborales
60% Falta de socializacion
Análisis
Del total de los encuestados, el 60% se encuentra en desacuerdos de criterios laborales
por motivos de que la piladora no posee una buena coordinación y el 40% en la falta de
socialización lo que provoca desmotivación en los grupos de trabajo.

56
5. ¿Cuál sería la causa que determine un bajo desempeño productivo en la piladora
INARMO?
Tabla 14 Bajo desempeño laboral
Falta de conocimiento en el cargo 8 30%
Incorrecta distribución de 19 70%
funciones
Total 27 100%
Ilustración 11 Bajo desempeño laboral
BAJO DESEMPEÑO LABORAL
30%
Falta de conocimiento
en el cargo
70% Incorrecta distribucion
de funciones
Análisis
Se dedujo del total de encuestados que el 70% afirma que el bajo desempeño se debe
a una incorrecta distribución de funciones, mientras el 30% afirma que a la falta de aplicación
de empoderamiento laboral.
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6. ¿Considera usted que diseñar una nueva estructura organizacional en el área
operativa mejorara el nivel de funcionamiento de la piladora?
Tabla 15 Diseño de una nueva estructura
si 19 70%
no 8 30%
total 27 100%
Ilustración 12 Diseño de una nueva estructura
DISEÑO DE UNA NUEVA ESTRUCTURA
30%
si
70% no
Análisis
Del resultado obtenido a los encuestados, se dedujo que el 70% opto por un nuevo
diseño en el área operativa de la piladora INARMO y el 30% argumento que no es necesario
realizar un cambio.
58
7. ¿Cree usted que con la nueva estructura en el área operacional se obtendría
mejor distribución de tareas y óptimos resultados en el desempeño de los
colaboradores?
Tabla 16 Distribución de tareas
si 22 80%
no 5 20%
total 27 100%
Ilustración 13 Distribución de tareas
DISTRIBUICIÓN DE TAREAS
20%
si
no
80%
Análisis
De acuerdo a los resultados de la encuesta, el personal manifestó que el 80% de los
encuestados respondió que es necesaria una nueva estructura para obtener una mejor
distribución de tareas, mientras que el 20% optó por el no.

59
8. ¿Considera necesario que la empresa de a conocer a las diferentes áreas sobre su
nueva estructura en el proceso operativo y así evaluar futuros inconvenientes?
Tabla 17 Conocimiento de la estructura
De acuerdo 24 90%
Desacuerdo 3 10%
total 27 100%
Ilustración 14 Conocimiento de la estructura
CONOCIMIENTO DE LA ESTRUCTURA
10%
90% De acuerdo
Desacuerdo
Análisis
Del total de los encuestados el 90% está de acuerdo que la empresa de a conocer al
personal de las diferentes áreas de la piladora sobre su nueva estructura operativa, mientras
que un 10% no está de acuerdo.

60
9. ¿Cree usted que se debe que implementar algunas normas de calidad
internacionales en la piladora?
Tabla 18 Implantación de normas de calidad
De acuerdo 16 60%
Desacuerdo 11 40%
total 27 100%
Ilustración 15 Implantación de normas de calidad
IMPLANTACIÓN DE NORMAS DE CALIDAD
40%
60%
Análisis
Del total de los encuestados el 60% está de acuerdo en que se debería de implementar
normas de calidad internacionales en la piladora para un mejor de control en los procesos,
mientras que un 40% no está de acuerdo con esta implementación de la norma de calidad.
61
10. ¿Usted considera que se deben de evaluar cada temporada los sistemas de
procesos operativos para medir el grado de satisfacción en la empresa?
Tabla 19 Evaluación temporales de los sistemas de procesos
Si 22 80%
No 5 20%
Total 27 100%
Ilustración 16 Evaluación temporales de los sistemas de procesos
EVALUACION TEMPORALES DE LOS SISTEMAS DE

PROCESOS
20%
si no
80%
Análisis
Como se observa, en el respectivo grafico el 80% de los encuestados está de acuerdo
con una evaluación temporal para llevar un mejor control de los procesos, mientras que el 20
% expreso que no están de acuerdo con las evaluaciones temporales.

62
3.2.1. Análisis e interpretación de las encuestas
Mediante la encuesta realizada al personal que labora en la piladora INARMO, se
determinó que tan factible sería diseñar una nueva estructura operacional en dicha área y a su
vez implementar un manual de funciones que sirva como guía de las actividades y
responsabilidades del personal.
El 80% del personal encuestado argumento que se encuentran anomalías en el área
productiva de la empresa, por ello no tienen un roll que ejercer definido.
El 60% de los encuestados afirmaron que NO, se les entrego una guía de sus
obligaciones y responsabilidades, al ingreso a laborar en la piladora el cual ocasiona que
tengan en claro sus funciones a desempeñar.
El 70% de los encuestados afirmaron que el hacer una propuesta de cambio estructural
en el área productiva ayudaría a la piladora INARMO, a optimizar sus recursos.
Para finalizar el análisis la mayoría de los encuestados se pronunciaron de manera
positiva a la nueva propuesta de creación de un área, para el control de calidad del arroz y de
la creación de una guía de funciones para que cumplan con sus respectivas responsabilidades
asignadas y poder optimizar recursos de la empresa.

63
CAPÍTULO
4.1 Propuesta
4.1.1. Tema de la propuesta
Proponer un diseño viable de mejora en los procesos operativos productivos de la
empresa piladora “INARMO” - Lomas de Sargentillo
4.1.2. Justificación de la propuesta
A través de un análisis organizacional que realizamos a la empresa piladora
“INARMO”- Lomas de Sargentillo ubicado en el km 44 de vía Manabí, donde se detectó
falencia en sus procesos Administrativos.
Se propone un diseño viable operacional que aporte a mejorar los procesos
productivos de la empresa piladora “INARMO”- Lomas de Sargentillo. La cual ayude en el
rendimiento operacional y productividad del personal, brindando al cliente un producto de
calidad.
La nueva propuesta viable está diseñada de la siguiente manera:
• Identificación y evaluación de las problemáticas en los procesos operativos.
• Diseño viable operativo y un organigrama adecuado.
• Manual de funciones
4.2 Proceso de pilado de arroz
El arroz en cascara conocido también como (arroz paddy) se moviliza desde los
campos de cultivos hacia las piladoras asignadas de arroz, en tráiler, camionetas o cualquier
otro medio de transporte. Una vez ingresado la gramínea de arroz en cascara a la piladora.
64
Ilustración 17 Proceso Propuesto Del Pilado De Arroz

65
4.2.1. Resumen del proceso productivo de pilado de arroz
Paso 1.- Recepción de materia prima
En este primer proceso la gramínea de arroz o la materia prima llega a la piladora
asignada por el comprador y se preparada para ser pesada en el camión para posteriormente
controlar el peso en la báscula y su respectiva recepción. Normalmente se receptan 60
camiones de la gramínea.
Paso 2.- Peso en bascula Entrada / salida.
El vehículo o medio de transporte asignado deberá de subirse a una rampa de báscula
donde se empezará a detallar mediante impresión su peso respectivo y su guía de informes
detallados. Para esto se deberá pesar el medio de transporte asignado con la carga encima
como peso bruto, luego de este paso se desembarca la materia prima y se vuelve a pesar esta
vez vehículo vacío para así obtener el peso preciso de la materia prima.
Paso 3.- Control de calidad de grano básico
Una vez realizado el procedimiento de pesado, la materia prima deberá seguir un
proceso de control de calidad según los estándares calificados, donde se podrá verificar si la
gramínea de arroz aprueba con las exigencias del comprador, se procede al desembarque
dentro de la bodega de la piladora, en otras circunstancias no se aprobará la compra y no se
desembarcará.
Paso 4.- Análisis en laboratorio
El resultado de este análisis nos dará a conocer, si la gramínea de arroz aprueba las
condiciones y exigencias que el comprador desea, y se procederá al siguiente paso.

66
Paso 5.- Control de humedad y temperatura
En este paso el proveedor deberá llevar una pequeña muestra de la gramínea para
iniciar un análisis específico esencial para diagnosticar la calidad, de igual manera las
impurezas y temperatura (humedad), esto se lo realiza con un termómetro específico para el
proceso, que nos indicara la humedad de la gramínea. La humedad que se permite en la
actualidad es de 25% y de impurezas 15%.
Paso 6.- Limpieza
En este proceso se realiza todo de manera automática se inicia desde los silos de
almacenamiento, en la cual la materia prima es transportada mediante unas bandas especiales
con equipo para pulir y sacar las basuras, piedras, e impurezas que se encuentren en la
gramínea, para luego seguir con el proceso siguiente el secado.
Paso 7.- Secado
Este es el siguiente paso en el cual una vez limpios de impurezas el grano de arroz, es
llevado a un silo o también llamado pulmón que puede almacenar hasta 850 sacas de arroz en
cascara. Luego dentro del silo es transportado por unos elevadores a los distintos secadores
verticales, los cuales operan con vapor caliente, originado a base de gas y fuego. El proceso
dura alrededor de 7 horas luego de haber repetido esta maniobra de forma continua.
Paso 8.- Almacenamiento
Luego del proceso de secado se lleva la gramínea de arroz a una torva en el cual se
encuentran zarandas especiales en las cuales se hace una segunda verificación de impurezas
que se hayan podido haber pasado por alto en el proceso anterior.

67
Paso 9.- Descascarado del grano
En este proceso la gramínea ya seleccionada pasa por una máquina que se dedica a
descascarar el arroz, separando el grano de las cascaras, dichos desechos resultado final del
proceso se los conoce como tamo, los cuales son llevados a una torva.
Paso 10.- Blanqueo y pulido del grano
Luego de haber clasificado el grano de arroz, pasa al proceso de polución en le cual se
encuentra con máquinas pulidoras, que son las que darán un brillo especial al grano, luego de
este paso se terminara con su almacenamiento en un silo para su posterior empacado o
ensacados en quintales.
Paso 11.- Análisis de laboratorio
Al terminar el proceso anterior es necesario tomar una pequeña muestra para volver a
realizar un análisis y verificar si la calidad del arroz es el esperado y así continuar con los
siguientes procesos finales.
Paso 12.- Empacado y ensacado del arroz
Este procedimiento se dedica enteramente al envasado, pesado y al cosido de los
quintales los cuales llevaran un peso exigido de 100 libras cada uno. En el espacio de una
hora se apilan alrededor de 80 quintales para luego pasar a las bodegas de almacenamiento en
espera del último proceso que es la comercialización, venta y distribución del arroz. Se
almacena y se empaca alrededor de 145 de sacos de arroz, por camión dando un promedio
mensual de 8700 sacos mensuales.

68
Paso 13.- Ventas y distribución
Esta es la última etapa del proceso, los quintales de arroz se encuentran almacenados
en las bodegas en espera de sus posteriores ventas mediante los diferentes canales de
distribución que cuente la piladora, cada saco debe de contener un peso de 50 Kg, es el peso
ideal para las negociaciones y ventas al público en general.
4.2.2. Análisis de los procesos productivos del pilado de arroz.
Esta propuesta es la más indicada para la empresa piladora “INARMO”, ya que este
diseño operacional, nos permite obtener un mejor control en todos sus procesos en la
producción del arroz, de la misma manera obtendremos, más eficacia en todos sus recursos
optimizando costos y materia prima.
Eliminado de tal manera todos los inconvenientes que se encontraban, en la calidad de
arroz y en los usos de los recursos.

69
4.3 Organigrama estructural propuesto
Gerente General
Secretaria
Sub Gerente
Área productiva Inspector de Financiero y venta Guardias

calidad y seguridad
industrial
Control de Calidad
Contador Conserje
Despachador Choferes
Secadores Piladores Procesado
Cuadrillas Ayudante Operario

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4.3.1. Análisis de diseño de organigrama propuesto
La empresa piladora “INARMO”- Lomas de Sargentillo se estable en su organización
e autoridad y responsabilidad en línea vertical, su estructura organizacional la detallamos a
continuación resumiendo en breves conceptos cada una de sus funciones en el área
productiva.
Área de producción
Se creó esta área junto al control de calidad con la finalidad de obtener bienes y
servicios para satisfacer las necesidades de manera eficiente.
Inspector de calidad
Encargado de revisar mediante una muestra mínima de la materia prima que se está
recibiendo y que esta cuente con los estándares de calidad requeridos por la empresa. De tal
manera traerá a futuro grandes beneficios para la empresa piladora “INARMO” mediante la
optimización de los recursos.
Secador
El personal de secado realiza las siguientes funciones:
• Enciende las maquinas secadoras y da la cantidad de calor necesaria para secar el
arroz.
• Verificar el secado correcto del arroz para que sea pasado al proceso de pilado.
Pilador
Se encarga de las siguientes funciones:
• Da aviso de cualquier falla en la máquina.
• Proporciona el mantenimiento rutinario de los equipos.

71
Procesado
Es el encargado del proceso del arroz proporcionado los recursos necesarios, tanto
humano, técnicos y materiales con el objetivo de mantener el buen funcionamiento del
control de calidad.
Cuadrilla
Encargado de realizar las labores que contempla mano de obra indispensable para
realizar las distintas operaciones de la empresa.
Ayudante
Es el encargado de ayudar a toda el área de la empresa, con desempeño para realizar
las labores que le sea encomendada.
Operario
Es el encargado de verificar cuales son las condiciones de la maquinaria de las
instalaciones de la empresa.
4.3.2. Priorización de costos
Esta propuesta a la vez permitirá mejorar los procesos operativos de la piladora
“INARMO” – Lomas de Sargentillo optimizando la calidad del producto y un nivel aceptable
en su crecimiento. De esta manera se tomará como base los tres costos de producción que
intervienen en la producción como son: la materia prima, la mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación.
72
Tabla 20 Costo de materia prima piladora "INARMO"
Modo N° de N° de N° L.B Total Lb Precio Total por Total
camión sacas por por por camión
por sacas camión sacas
camión
Mensual 60 100 200 20000 $ 34,00 $ 3.400,00 $204.000,00
Tabla 21 CIF Piladora "INARMO"
Concepto Costo mensual
Servicio Público (luz y agua) $ 4.235
Combustibles y lubricantes $ 300
Suministros, materiales y repuestos $ 650,60
Mantenimiento y reparaciones $ 540
Depreciaciones $ 1.340,50
Total de costo mensual $ 7.066
El costo de materia prima se basa en la llegada de los proveedores a la empresa
tomando como promedio 60 camiones mensuales los cuales contienen 100 sacas de 200 libras
de arroz en cáscara, donde la empresa paga por cada una de ellas $29,00.
73
Los costos indirectos de fabricación presentados son aquellos que se involucran
directamente en el proceso puesto que cada uno de ellos, es parte fundamental para que las
maquinas en general funcionen debidamente.
Tabla 22 Costo de mano de obra directa
Sueldo Sueldo total

N° Trabajador
individual mensual
2 Secador $ 385,42 $ 770,84
3 Piladores $ 385,42 $ 1.156,26
2 Procesado $ 385,42 $ 770,84
3 Cuadrillas $ 385,42 $ 1.156,26
1 Ayudante $ 420,50 $ 420,50
2 Operario $ 385,42 $ 770,84
2 Transportista de $ 390,69 $ 781,38
traslado
1 Inspector de Calidad $ 1.110,56 $ 1.110,56
16 Total $ 3.848,85 $ 6.937,48
El costo de la mano de obra se basa en la siguiente tabla de sueldo, establecidos en el
2018, estos trabajadores son aquellos que intervienen directamente durante toda la
producción.
Para obtener el costo variable el producto se procede a continuación a realizar un
cuadro general con la unión de los tres costos de producción el mismo que se detallara en
cada momento que intervienen cada uno, desde la compra del arroz en cáscara hasta el
almacenaje del producto terminado.

74
Tabla 23 Cuadro unificado de costos de producción
PROCESO COSTOS Mano de obra CIF TOTAL DE COSTO

VALOR POR PROCESO
MATERIA PRIMA N° TRABAJADOR COSTOS %
NOMINAL MENSUAL
1. Recepción 2 procesados 770,84 11% 777,26 1548,1

2. Inspección de 1 inspector de calidad 1110,56 15% 1059,9 2170,46
calidad
3. Pesado 2 operarios de proceso 770,84 11% 777,26 1548,1
4. Secado 2 secadores 770,84 11% 777,26 1548,1
5. Transporte a 1 transportista 390,69 6% 423,96 814,65
tolvas
6. Pilado 204000 3 piladores 1156,26 17% 1201,22 2357,48
6.1 Limpieza
6.2
Descascarado
6.3 Separación
6.4 Pulido
6.5 Clasificación 1 ayudante de piladores 420,5 6% 423,96 844,46
6.6 Ensacado y 3 cuadrilleros 1156,26 17% 1201,22 2357,48
pesado
7. Almacenaje 1 transportista 390,69 6% 423,96 814,65
TOTAL 204000 16 6937,48 100% 7066 218003,48

Fuente: Autores
75
4.3.3. Beneficio de la propuesta en la creación de la nueva área de control de

calidad.
La implementación de esta nueva área traerá muchos beneficios a la hora de recepción
de la materia prima, porque al momento de recibir el producto se controlara de mejor manera
la calidad del arroz, según los parámetros establecidos y así la empresa alcanzara una mayor
producción el cual como cadena se verá reflejado en su costos de ventas, como observamos
en nuestra siguiente tabla.
Tabla 24 Costo de venta comparativo
N° q. N° N° q. Costo/
Arroz Camiones Producción Venta c/

Aspecto Parámetros
pilado Mensual Mensual Quintal
Operaciones 25% 145qq 60 8700 $ 31
productiva Humedad
actual 15%
Impureza
Operaciones 15% 182qq 60 10920 $ 29
productivas Humedad
propuestas 5%
Impureza
Con el área de control de calidad, como nueva propuesta se alcanzara a producir más
quintales de arroz pilado de alta calidad, esto sucede porque el 20% diferencial entre los
procesos productivos actual y el propuesto, nos dará un incremento considerable en el

76
número de quintales producidos, y poder brindar a nuestra clientela una gramínea de calidad
a buen precio.
Además, obtendremos beneficios como:
• Reducción en los costos de producción
• Reducción de tiempo en los procesos productivos
• Uso eficiente de los recursos
• Optimización en los procesos productivos
• Entera satisfacción en la empresa y en nuestros clientes.
4.4 Manual de funciones
Según (Rodríguez, 2005) “Es un instrumento o herramienta de trabajo que contiene el
conjunto de normas y tareas que desarrolla cada funcionario en sus actividades cotidianas y
será elaborado técnicamente basados en los respectivos procedimientos, sistemas, normas y
que resumen el establecimiento de guías y orientaciones para desarrollar las rutinas o labores
cotidianas, sin interferir en las capacidades intelectuales, ni en la autonomía propia e
independencia mental o profesional de cada uno de los trabajadores u operarios de una
empresa”.
El manual de funciones para la empresa Piladora “INARMO”- Lomas de Sargentillo,
documento cuya finalidad describe los cargos, perfiles y funciones que el personal de la
empresa debe cumplir.
El personal del área productiva de la empresa piladora “INARMO”, no tiene
claramente definida sus responsabilidades y obligaciones, por lo que se propone un manual
de funciones para cada cargo, especificando el perfil requerido que debe cumplir el
postulante, detallando sus funciones.

77
Identificación del cargo
Nombre del cargo: Director de Producción
Nombre del departamento: Producción
Propósito principal del cargo
Es el encargado de coordinar la producción y la programación del trabajo en el área de
producción para surtir los pedidos, así como el traslado del producto terminado de la
empresa piladora "INARMO" a los clientes.
Funciones y actividades esenciales del cargo
• Recibir los pedidos de arroz a los clientes de la empresa.
• Supervisar la calidad del arroz que los proveedores entregan a la empresa.
• Supervisar la calidad del arroz que se envían a los clientes.
• Reportar diariamente al Gerente General la calidad del producto que los
proveedores entregan.
• Escribir diariamente en el registro de avisos, los pedidos que se tienen que
entregar en el día.
• Solicitar al Director de Compras y Ventas del producto en el caso que se
requieran.
• Supervisar que el encargado de máquinas tenga programadas las máquinas para
iniciar el proceso de pilado.
• Hacer la programación de los viajes para cumplir adecuadamente con los pedidos.
• Chequear los camiones necesarios para la realización del traslado de pedido del
producto de la empresa hacia los clientes.
• Monitorear el trayecto de los camiones desde la empresa hacia su destino final.

78
Conocimientos
• Actúa junto con el Gerente General para informarle acerca de la calidad del
producto del arroz recibidas.
• Actúa junto con el Director de Compras y Ventas para solicitarle la compra de
arroz.
• Actúa junto con el contador haciendo la entrega relacionadas de los viajes que se
• contratan por el pago que se realiza, así como las notas de los proveedores.
• Actúa con el asistente de producción y el Supervisor de producción entregándoles
su lista de pedidos que se obtendrán diariamente.
Características
• Tener un título Universitario en Administración o Ingeniería Agrónoma y
experiencia en el mercado.
Elaborado por: Aprobado por:

79
Nombre del cargo: Secador
Nombre del departamento: Producción control de Calidad
Es el encargado de encender las máquinas de secado de arroz para realizar su respectivo
proceso de pilado, y ver que las maquinas estén en correctas condiciones son fallas.
• Revisar las máquinas que estén en perfectas condiciones.
• Encender las maquinas secadoras y regular la cantidad de calor necesaria para
realizar el respectivo secado.
• Una vez que las maquinas se encuentre en calor se procede a ingresar el arroz para
ser secado.
• Verificar el secado correcto del arroz para realizar el respectivo pesado y hacer el
proceso de pilado.
Conocimientos
• Actúa con el Director de Producción para informarle acerca del secado del arroz si
fue óptimo o no.
• Actúa con el Gerente General y Director de Compra y venta para dar aviso del
correcto secado del arroz.
Características
• Tener conocimiento y experiencia para la realización de este proceso.

80
Nombre del cargo: Pilador
Es el encargado de verificar el correcto estado de las máquinas para realizar el proceso de
pilado, también proporciona mantenimiento rutinario de las máquinas.
• Optimizar el servicio de pilado, mediante la aplicación de técnicas de control de
empleados, para mejorar continuamente el control de calidad.
• Monitorear el ambiente de trabajo y evaluarlo con respecto al desempeño y la
productividad.
• Establecer indicadores que permitan conocer el desenvolvimiento de la organización
con respecto a los procesos operativos.
• Establecer los mecanismos idóneos para conocer las opiniones del cliente con
respecto al trabajo desempeño por la empresa, de manera que pueda satisfacer al
cliente.
Conocimientos
• Actúa con el Director de Producción Junto al Gerente General para informarle del
proceso de pilado.
Características
• El director de producción debe estar comprometido a comunicar a los operadores
todos los requisitos de los clientes y a definir sus acciones en base a las políticas de la
empresa.

81
Nombre del cargo: Procesador
Es el encargado del proceso del arroz proporcionado los recursos necesarios, tanto humano,
técnicos y materiales con el objetivo de mantener el buen funcionamiento del control de
calidad.
• La empresa debe determinar los parámetros necesarios en el servicio de pilado y
procesado del arroz, para mantener bajo control los procesos productivos.
• La empresa debe establecer el respectivo programa para la inspección, verificación,
validación y seguimiento de los procesos del producto a través del procedimiento e
instructivo del control de calidad.
• Una vez que el producto esté terminado se debe realizar la entrega satisfaciendo
correctamente al cliente.
• La empresa debe determinar cuáles son los requisitos relacionadas con el producto,
que han sido especificados por el cliente y que son necesarios para las actividades de
entrega y para poder obtener resultados positivos en el servicio post – venta.
Conocimientos
• Actúa el Director de Producción
Características
• Tener experiencia y conocimiento de la misma.

82
Nombre del cargo: Cuadrilla
Encargado de realizar las labores que contempla mano de obra indispensable para realizar
las distintas operaciones de la empresa.
• Debe cumplir con las normas de higiene según el procedimiento de la empresa.
• Debe cumplir con las normas de seguridad según los procedimientos de la empresa.
• Verificar el rendimiento y calidad de cada cuadrillero en el trabajo de acuerdo a los
procedimientos indicado por la empresa.
• El resultado del trabajo debe ser supervisado según las instrucciones del director de
producción.
Conocimientos
• Actúa el director de Producción
Características
• Tener experiencia y conocimiento de la misma, evaluando al personal a través de
ciertos parámetros.
• El personal debe realizar el trabajo que no afecten a la calidad del producto, es decir
aquellos que efectúan labores operativas, recibirán la formación y la capacitación
requerida, para aumentar la competitividad de la empresa.

83
Nombre del cargo: Ayudante
Es el encargado de ayudar a toda el área de la empresa, con desempeño para realizar las
labores que le sea encomendada.
• Cumplir de forma correcta con los horarios de trabajo establecidos por la empresa.
• Ejecutar de manera comprometida y con disposición las funciones del cargo para lo
cual fue encomendado.
• Velar por un ambiente de trabajo tranquilo, cordial, colaborativo y motivador.
• Generar espacio de comunicación y difusión de las actividades encomendadas al
logro de los objetivos.
• Brindar la mejor atención a los clientes, asegurando a los existentes.
• Conservar y cuidar en buen estado los implementos y elementos de trabajo
suministrado por la empresa
Conocimientos
• Actúa el Gerente General y el Director de producción.
Características
• Tener experiencia y conocimiento de la misma, evaluando al personal a través de
ciertos parámetros.

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Nombre del cargo: Operario
Es el encargado de verificar cuales son las condiciones de la maquinaria de las instalaciones
de la empresa.
• Manejo de máquinas de secado.
• Manejo de máquinas de producción.
• Manejo de inventario.
• Manejo de bodega.
• Regulación y control del proceso de elaboración de granos.
• Supervisión del trabajo de los operarios de la sección.
Conocimientos
• Actúa el director de Producción y el Gerente General.
Características
• Tener experiencia en manejo de máquinas de ensacado y producción.
• Aptitudes orientadas al servicio y a resultados, que tenga iniciativa, dinámico, y que
le guste el trabajo en equipo.

85
CONCLUSIONES
Se concluye que, en base a las encuestas y entrevistas realizadas, durante el estudio de
caso en la piladora “INARMO”- Lomas de Sargentillo:
Se identificaron las actuales falencias en los procesos operativos productivos que se
realiza desde la compra hasta su respectivo almacenaje. Los cuales carecían de una correcta
maniobrabilidad por parte de los trabajadores.
Al momento de evaluar mediante los instrumentos de investigación basándonos en
entrevistas y encuestas, se pudo detectar la ausencia de controles en sus procesos operativos
productivos, que debilitaban la efectividad y optimización de sus costos de producción.
Por lo tanto, se propone la creación de este diseño viable operativo y organizacional
en la que se creó un flujo grama en la cual se obtiene un mayor control en el área de mayor
importancia en la empresa, a la hora de ingreso del arroz obteniendo un control de calidad
en la gramínea al inicio de sus procesos operativos, junto al área de control de calidad,
trabajando en conjunto, y complementando un manual de funciones de todas los procesos
operacionales, el cual nos ayudara a obtener un mejor desempeño en la piladora “INARMO”
y como consecuencia ofrecer un producto de alta calidad a todos nuestros consumidores..

86
RECOMENDACIONES
Se recomienda al administrador de la empresa piladora “INARMO” – Lomas de
Sargentillo,
Implementar, la presente propuesta de mejora de procesos, la cual va a permitir
mejorar la gestión de la empresa.
Llevar una evaluación periódica de los procesos operativos el cual nos permitirá
tomar correctivos de ser necesario.
Poner en práctica y leer con detalle el manual de funciones elaborado de esta manera
se optimizará recursos y la empresa alcanzará una estabilidad económica deseada.

87
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91
APÉNDICES
Tabla 24 Superficie De Usos De Suelo Por Región 2016
Región y Uso de Suelo

Provincia Total Cultivos Cultivos Descanso Pastos Pastos Páramos Montes y Otros
Transitorios Cultivados Bosques usos
Permanentes y Barbecho Naturales
Total, Nacional 12,385,973 1,439,117 849,685 125,946 2,300,539 800,496 377,791 5,773,290 719,109
Región Sierra 3,789,505 229,670 266,269 54,824 640,993 594,615 361,994 1,467,340 173,801
Región Costa 4,829,876 1,076,815 555,622 65,384 1,291,397 120,280 4,996 1,367,316 348,066
Región Oriental 3,748,196 122,398 27,635 5,732 366,063 85,512 10,802 2,933,671 196,384
Zonas no 18,395 10,234 159 6 2,087 88 0 4,963 858
Delimitadas
Fuente: Magap
Tabla 245 Superficie de uso de suelo por región 2017
Región y Uso de Suelo

Provincia Total Cultivos Cultivos Descanso Pastos Pastos Páramos Montes y Otros
Transitorios Cultivados Bosques usos
Permanentes y Barbecho Naturales
Total, Nacional 12,355,145 1,430,497 904,224 129,268 2,447,634 677,911 332,418 5,675,402 757,791
Región Sierra 3,765,969 244,789 275,089 53,998 723,113 528,767 326,990 1,419,438 193,785
Región Costa 4,816,821 1,030,500 594,295 71,213 1,301,623 81,508 4,842 1,374,076 358,764
Región Oriental 3,753,924 145,563 34,841 4,050 421,293 67,179 586 2,875,906 204,506
Zonas no 18,434 9,646 - 7 1,605 457 - 5,983 736
Delimitadas
Fuente: Magap
92
Tabla 26 Participación de Regiones por categoría de uso de suelo 2016
Uso del Suelo Región Costa Región Sierra Región Oriente Zonas no Delimitadas
Superficie Porcentaje Superficie Porcentaje Superficie Porcentaje Superficie Porcentaje
ha. uso ha. uso ha. uso ha. uso
Cultivos Permanentes 1,076,815 74.82% 229,670 15.96% 122,398 8.51% 10,234 0.71%
Cultivos Transitorios Y 555,622 65.39% 266,269 31.34% 27,635 3.25% 159 0.02%
Barbecho
Descanso 65,384 51.91% 54,824 43.53% 5,732 4.55% 6 0.00%
Pastos Cultivados 1,291,397 56.13% 640,993 27.86% 366,063 15.91% 2,087 0.09%
Pastos Naturales 120,280 15.03% 594,615 74.28% 85,512 10.68% 88 0.01%
Páramos 4,996 1.32% 361,994 95.82% 10,802 2.86% 0 0.00%
Montes y Bosques 1,367,316 23.68% 1,467,340 25.42% 2,933,671 50.81% 4,963 0.09%
Otros usos 348,066 48.40% 173,801 24.17% 196,384 27.31% 858 0.12%
Total 4,829,876 38.99% 3,789,506 30.60% 3,748,197 30.26% 18395 0.15%
Fuente: Magap
Tabla 27 Participación de regiones por categoría de uso de suelo 2017
Uso del Suelo Región Costa Región Sierra Región Oriente Zonas no Delimitadas
Superficie Porcentaje Superficie Porcentaje Superficie Porcentaje Superficie Porcentaje
ha. uso ha. uso ha. uso ha. uso
Cultivos Permanentes 1,030,500 72.04 244,789 17.11 145,563 10.18 9,646 0.67
Cultivos Transitorios Y 594,295 65.72 275,089 30.42 34,841 3.85 0 0
Barbecho
Descanso 71,213 55.09 53,998 41.77 4,050 3.13 7 0.01
Pastos Cultivados 1,301,623 53.18 723,113 29.54 421,293 17.21 1,605 0.07
Pastos Naturales 81,508 12.02 528,767 78 67,179 9.91 457 0.07
Páramos 4,842 1.46 326,990 98.37 586 0.18 0 0
Montes y Bosques 1,374,076 24.21 1,419,438 25.01 2,875,906 50.67 5,983 0.11
Otros usos 358,764 47.34 193,758 25.57 204,506 26.99 736 0.10
Total 4,816,821 38.99 3,765,942 30.48 3,753,924 30.38 18434 0.15
ENCUESTA A TRABAJADORES DE LA
PILADORA “INAMRO”- LOMAS DE SARGENTILLO
1. ¿Cree usted que, en la piladora, haya deficiencia en el proceso operativo de la misma?
si No
2. ¿Conoce usted los procesos correctos para manejar el área productiva de la Piladora?
si No
3. ¿Cuándo usted empezó a laborar en la piladora “INARMO” se le entrego una guía de
sus funciones a cumplir?
si No
4. ¿Cree usted que exista una falta de comunicación y coordinación laboral entre las
diferentes áreas de la piladora debido a?
Desacuerdo
Laborales
Falta de socialización
5. ¿Cuál sería la causa que determine un bajo desempeño productivo en la piladora
INARMO?
Falta de conocimiento en el
cargo
Incorrecta distribución de
funciones
6. ¿Considera usted que diseñar una nueva estructura organizacional en el área operativa
mejorara el nivel de funcionamiento de la piladora?
si No
7. ¿Cree usted que con la nueva estructura en el área operacional se obtendría mejor
distribución de tareas y óptimos resultados en el desempeño de los colaboradores?
si No
8. ¿Considera necesario que la empresa de a conocer a las diferentes áreas sobre su nueva
estructura en el proceso operativo y así evaluar futuros inconvenientes?
De acuerdo
Desacuerdo
9. ¿Cree usted que se debe que implementar algunas normas de calidad internacionales en
la piladora?
De acuerdo
Desacuerdo
10. ¿Usted considera que se deben de evaluar cada temporada los sistemas de procesos
operativos para medir el grado de satisfacción en la empresa?
si No
Imágenes De Los Procesos De La Piladora “INARMO”
Ilustración 18 Proceso del arroz
Ilustración 19 Procesos

Tesis Piladora Inarmo Chipre Lady - Paguay Milton

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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

TESIS PRESENTADA COMO REQUISITO PARA OPTAR POR EL TÍTULO DE

TEMA: “PROPUESTA DE MEJORA DE PROCESOS OPERATIVOS DE LA PILADORA

“INARMO” - LOMAS DE SARGENTILLO”

LADY LISBETH CHIPRE VILLAFUERTE

MILTON JAVIER PAGUAY MARTINEZ

TUTOR: ING. PETER JOSEPH CEPEDA COBOS, MBA.

GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2018

REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA

FICHA DE REGISTRO DE TESIS/TRABAJO DE GRADUACIÓN

AUTOR(ES) Chipre Villafuerte Lady Lisbeth - Paguay Martínez Milton Javier.

REVISOR(ES)/TUTOR(ES) Ing. Boris Iván Delgado Litardo, MBA, M.SC

Ing. Peter Joseph Cepeda Cobos, MBA

INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil

UNIDAD/FACULTAD: Facultad de Ciencias Administrativas

MAESTRÍA/ESPECIALIDAD: Ingeniería Comercial

GRADO OBTENIDO: Ingeniería Comercial

FECHA DE PUBLICACIÓN: No. DE PÁGINAS: 111

ÁREAS TEMÁTICAS: Procesos operativos, control de calidad

PALABRAS CLAVES/ Arroz, procesos operativos, propuesta

El trabajo realizado en la piladora “INARMO”- Lomas de Sargentillo dedicados a la compra-

CONTACTO CON LA Nombre: ABG. Elizabeth Coronel Zuñiga

CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Miltón Javier con CI: 09270707907, con mi respectiva supervisión como

requerimiento parcial para la obtención del título de Ingenieros Comerciales.

Se informa que el trabajo de titulación: “Propuesta De Mejora De Procesos

Operativos De La Piladora “Inarmo” – Lomas De Sargentillo”, ha sido orientado

durante todo el periodo de ejecución en el programa antiplagio (URKUND) quedando

Ing. Peter Joseph Cepeda Cobos, MBA

CERTIFICACIÓN DEL TUTOR.

trabajo de titulación PROPUESTA DE MEJORA DE PROCESOS OPERATIVOS DE

LA PILADORA “INARMO”- LOMAS DE SARGENTILLO, certifico que el presente

trabajo de titulación, elaborado por los estudiantes CHIPRE VILLAFUERTE LADY

LISBETH CON C.I: 0929916260 Y PAGUAY MARTINEZ MILTON JAVIER CON

C.I: 0927070797, con mi respectiva supervisión como requerimiento parcial para la

obtención del título de INGENIEROS COMERCIALES, en la carrera de

INGENIERÍA COMERCIAL de la facultad de CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, ha

sido REVISADO Y APROBADO en todas sus partes, encontrándose apto para su

ING. PETER JOSEHP CEPEDA COBOS, MBA.

C.I. No. 0913715009

LICENCIA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA EL USO NO

Lady Lisbeth Chipre Villafuerte Milton Javier Paguay Martínez

C.I.: 0929916260 C.I.: 0927070797

Lady Chipre Villafuerte

una mejor persona.

Milton Paguay Martínez

Mi agradecimiento es para Dios por haberme acompañado y guiado a lo largo de mi

importante en mi vida. Agradezco a la Universidad de Guayaquil en especial a la Facultad de

trabajo de titulación quien ha guiado con su paciencia y rectitud como docente y a mi

de convertirnos en profesionales y este es el resultado de un largo recorrido de lucha y

formación para salir adelante y llegar al éxito con sencillez y humildad.

Lady Chipre Villafuerte

especial en mi vida. A mi familia, Hermanas, Tíos, Sobrinos, que ciegamente confió en mí

Milton Paguay Martínez

El trabajo realizado en la piladora “INARMO”- Lomas de Sargentillo dedicados a la compra-

procesos operativos. Los instrumentos de investigación utilizados fueron, la entrevista con el

Gerente y la encuesta realizada a 27 trabajadores de la empresa; lo cual nos permitió adquirir

datos importantes para la interpretación y realización de este trabajo de titulación. Y de esta

de producción, ofreciendo un producto de excelente calidad y a un buen precio.

Palabras claves: propuesta, procesos operativos, arroz

excellent quality and at a good price.

Keywords: proposal, operational processes, rice