Especificaciones Técnicas

VIII.
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
1. Generalidades:
Las presentes Especificaciones Técnicas se refieren a las requeridas para la construcción de las
obras materia del presente estudio, tales como: construcción de captación de ladera, construcción
de reservorio, tendido e instalación de tubería en las líneas de conducción-distribución y obras
complementarias, para la instalación de sistemas de agua potable, así como la instalación de
letrinas con arrastre hidráulico con biodigestores; debiendo interpretarse con el mejor criterio
técnico por el Ejecutor, así como por el Supervisor.
Objetivo:
La finalidad de las presentes especificaciones técnicas es dar una descripción completa de la

forma en que deben ejecutarse los trabajos, así como el tipo y calidad de los materiales a
emplearse en la construcción de la obra mencionada.
Materiales:
Los materiales a utilizarse serán de buena calidad y de conformidad con las presentes
especificaciones. Cuando no se indique con claridad la calidad de los materiales, éstos serán de la
mejor calidad que se usen en el medio. Los materiales que vienen envasados deberán entrar en la
obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Todos los materiales a ser suministrados serán de primer uso y con garantía. Los materiales
deben ser almacenados siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante.
El Ingeniero Supervisor podrá rechazar los materiales que no reúnan estos requisitos, así como
también los que se aparten de las especificaciones pertinentes. En general, todas las muestras y
ensayos necesarios se llevarán a cabo por cuenta del ejecutor cuantas veces lo estipule la norma
correspondiente o lo solicite el Ingeniero Supervisor.
Mano de obra:
El Ingeniero Residente de Obra, tendrá especial cuidado en la selección del personal obrero; se
buscará personal con experiencia y los trabajos se harán en forma ordenada y limpia.
CONSIDERACIONES GENERALES
Las consideraciones generales que a continuación se describen se destinan para la ejecución de

diversas estructuras presentes en un sistema de agua potable.
Las presentes especificaciones, conjuntamente con los planos, servirán de base para la construcción
de dichas obras, quedando entendido que mas allá de sus términos, la inspección tiene autoridad
sobre la calidad de los materiales y los métodos a seguir en la ejecución de los trabajos.
a. Ubicación de las instalaciones
El Ingeniero Residente deberá tener en cuenta el lugar apropiado para la ubicación de los
campamentos, depósitos, etc. Debe respetarse el derecho de terceros respecto a la ubicación de
caminos, derivaciones de agua, etc.
b. Trazo y Replanteo
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las diferentes
obras durante la ejecución de estas.
c. Cambios de diseño
Se podrán modificar en todo o en parte cuando sea necesario, los diseños que se incluyan dentro
de los documentos del proyecto.
1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Para efecto de las valorizaciones, los materiales a excavarse se clasificarán en: tierra, roca suelta
o descompuesta y roca fija. Dichas clasificaciones serán empleadas en las diferentes estructuras
tales como captaciones, reservorios,CRP o para la obtención de materiales de préstamo.
1.1. Desbroce y limpieza
Si el inspector lo creyera conveniente se procederá al desbroce y la limpieza de la faja del

terreno que contenga los trazos de la línea de conducción, como de los lugares donde se
ubican las diferentes estructuras hidráulicas del proyecto.
1.2. Excavacion en tierra
Se designa con el término tierra todo aquel material suelto o medianamente suelto excavable
con herramientas manuables (pico, palana, barretilla) y que no requiere el uso de
procedimientos especiales para su extracción. Están conciderados:
 Arenas.
 Suelos arcillo limosos.
 Tierras de cultivo.
 Materiales sueltos (Arena limosa y/o arcillosa) con gravas (Proporción 50 %)
hasta 4" de diámetro.
1.3. Excavación en roca suelta o descompuesta
Se denomina con estos términos a todo material excavado que presenta dificultad para su
extracción y que podría requerir el uso de explosivos, están conciderados:
- Conglomerados compactos.
- Conglomerados sueltos con gran proporción de cantos rodados ( 70 %) de diámetro

mínimo 4".
- Rocas descompuestas por intemperismo o intensa fisuración.
1.4. Excavación en roca fija o dura
Para su extracción requiere el uso de explosivos (fulminates, guía y dinamita) y equipos

especiales (compresora, martillo, etc.) y están conciderados :
Todas las rocas fijas y compactas, como son : granito, dioritas, areniscas, sillares compactos,
etc.
1.5. Excavacion para cimentaciones
Estas abarcarán el volumen consignado en los diseños sin embargo para que el material que
debe sustentar una estructura sea conveniente, se ampliará la excavación hasta la
profundidad que indique el supervisor. Se tendrá especial cuidado de retirar los materiales
dañados o fracturados y que no ofrescan seguridad para la sustentación de las estructuras.
1.6. Taludes
Las inclinaciones de estos, están fijadas en los diferentes planos y deberán ser estrictamente
respetados. El Supervisor podrá ordenar la modificación de la inclinación teniendo en cuenta
la estabilidad del material en el cual se trabaja. En los taludes de las estructuras como
captación de manatial, reservorio, cámara ropmpepresións, como en las cajas se hará el
"peinado" de refine, eliminando las protuberancias, así como aquellos materiales cuya
estabilidad puede constituir una amenaza para las diferentes estructuras.
1.7. Rellenos
En los casos en que sea necesario el uso de material de préstamo, primeramente se limpiará
el terreno sobre el que se colocará el relleno, eliminando en forma especial los materiales
orgánicos: árboles, arbustos y demás vegetación. Igualmente el material de relleno a usar,
será adecuado y excento de materiales orgánicos. Se podrá usar el material proveniente de
las excavaciones.
1.8. Bermas
Las bermas serán construidas del ancho mínimo establecido en los diseños y quedarán
completamente limpios de derrumbes, desmontes o restos de materiales.
1.9. Relleno de espaldones
El contratista esta obligado, salvo indicación contraria, a llenar los espacios que están detrás
de las diferentes estructuras con material de excavación. Este llenado se hará una vez que
las construcciones hayan sido concluidas. Se utilizará en lo posible el material adecuado,
proveniente de las excavaciones, previa aprobación del inspector.
1.10. Enrocados
Estos serán hechos de acuerdo a las dimensiones en piedra y taludes indicados en los
planos.
2. REVESTIMIENTO DE ESTRUCTURAS
2.1. Preparacion del terreno
Los terrenos sobre los que se coloquen manpostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido o débil; se humedecerán sufucientemente
sin excederse, en el caso que tenga que ejecutarse trabajos con mezcla sobre ellas.
2.2. Revestimiento de concreto
Para el revestimiento de los muros de las estructuras se empleará concreto de una

resistencia a la compresión de 140 Kg/cm2 a los 28 días de acuerdo a las indicaciones que
se hace mención en el anexo planos.
El revestimiento de concreto necesita acabado a mano (enlucido).
Enlucidos
Posteriormente al desencofrado de las estructuras, se aplicará una capa fina de mortero y de

cemento - arena en la proporción 1:3 C:A para darle la rugosidad conveniente al piso y
paredes de las estructuras, de manera que se obtenga un acabado uniforme.
2.4. Bordes y Remates
Se deja claramente establecido que los bordes, remates y derrames en los revestimientos,
serán cuidadosamente acabados a regla y cordel debiendo presentar continuidad y
uniformidad en su alineamiento. En los casos en que sea necesario el uso de mezcla de
cemento y arena esta será de la proporción 1:5 C:A, para su aplicación se limpiará y
humedecerá cuidadosamente los sitios o superficies que deben ser acabados.
3. CONCRETO
3.1. Cemento
Se empleará cemento Portland Standard, de fabricación nacional y que corresponde a las
normas americanas ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de
su utilización.
Deberá almacenarse en construcciones adecuadas que lo protegan de la humedad y de la

interperie. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.
Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre un entablado en hileras hasta 10, aún en el
caso de que el piso del depósito sea de concreto. Los envios de cemento se colocarán por
separado, indicándose con carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer
su fácil identificación, inspección y empleo deacuerdo al tiempo. Para un almacenaje superior
a los cuatro meses, el cemento deberá someterse a las pruebas requeridas que determinen
su buen estado de conservación.
a) Control de dosificación del concreto
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, hormigón) del
concreto serán medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo en casos
particulares en que el Ing, Residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en
sacos, la dosificación de cemento se calculará siempre para sacos completos de
cemento. Los métodos para medir los materiales de concreto serán tales que las
proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificada fácilmente en
cualquier etapa del trabajo.
El Ingeniero todas las veces que lo crea necesario controlará los pesos de los diversos
elementos de la mezcla y el peso correspondiente indicado y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición.
b) Temperatura del concreto.
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5ºC, y los
vaciados en el lugar solo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4ºC.
c) Resistencia del concreto
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los planos respectivos,

en caso de duda corresponde al inspector determinar dicha resistencia.
3.2. Aditivos
Cuando sea necesario el uso de estos materiales el contratista someterá previamente a

concideración del supervisor el tipo de aditivo, con las especificaciones y formas de uso
indicados por el fabricante.
3.3. Agregados
Los agregados necesarios para la fabricación de concreto (arena, grava y piedras) se

extraerá de las canteras existentes, debiendo ser chancados para conseguir una mejor
graduación y angulosidad.
Los agregados deben estar excentos de materia orgánica y tierra o en todo caso serán
previamente lavados para efectuar el mezclado.
a) Agregado fino (arena).
Deberá provenir de río o de cantera, de grano duro, denso y durable, libre de materias
orgánicas y con características que cumplan con las normas establecidas por la ASTM-C
300.
b) Agregado grueso.
Constituido por piedra o grava triturada de textura dura, compacta, resistente a la abrasión
libre de tierra y que cumpla con las normas de ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88 y
ASTM-C 127. Debe tener una gradación continua a fin de evitar defectos como
cangrejeras y transparencias.
c) Hormigón.
Constituido por el material procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos, de partículas duras y resistentes a la abrasión. Debe considerase la no
presentación de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas,
ácidas, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales al concreto.
Su granulometría deberá estar limitada entre lo que pase por la malla de 100 como
mínimo y la 2” como máximo.
c.1 ) Requerimientos de Granulometría.
Uno de los requisitos básicos de la base es la granulometría, ya sea material proveniente

de depósito natural, chancado de rocas (planta chancadora), o de una combinación de
agregado zarandeado y chancado, libre de material vegetal y terrones de tierra, deberá
cumplir con la siguiente gradación:
TAMAÑO DE LA MALLA % EN PESO QUE PASA
TIPO AASHO Gradación
T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-
1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25
En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los
porcentajes serán requeridos en volumen.
Otras condiciones físicas y mecánicas para satisfacer serán:
 CBR : de 60 a 75%
 Límite Líquido : 25% máx.
 Índice de plasticidad : 4-9%
 Equivalencia de arena : 50% mín.
 Desgaste de abrasión : menor de 50%

El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias
orgánicas. La arena será de granulometría variable, natural o procedente de la trituración de
piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los siguientes límites:
Sustancias Porcentaje en peso.
- Arcilla o terrenos de arcilla 0.25 %
- Carbón y lignitos 01 %
- Pizarras 05 %
- Mat. que pasa malla N° 200
a) Concretos sujetos a la abras 01 %
b) Todos los otros tipos de concreto 01 %
- Otras sustancias dañinas tales como
álcalis, micas, granos recubiertos,
partículas blandas y escamosas 0.50 %
El agregado fino será convenientemente graduado de tamaño grande a tamaño fino de

partículas y será conforme a los siguientes límites de tamizado.
Material que pasa la malla N° 3/8"........... 100 %
Material que pasa la malla N° 4".............. 95 - 100 %
Material que pasa la malla N° 16"............ 45 - 80 %
Material que pasa la malla N° 50"............ 10 - 30 %
Material que pasa la malla N° 100"........... 02 - 10 %
Sólo se permitirá una variación hasta 0.2 del módulo de fineza de cualquier muestra con la
muestra tipo adoptada para el agregado fino.
El agregado grueso consiste de piedra partida, grava, canto rodado o escorias de altos
hornos y otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones, éstos
deberán ser duros, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a
emplear. Deberá ser químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas
adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederán de los siguientes límites:
Sustancias Porcentaje en peso
- Fragmentos blandos.................... 5.0 %
- Carbón y lignito.......................... 1.0 %
- Arcilla y terrones de arcilla......... 0.25 %

- Mat. que pasa malla N° 200....... 1.0 %
- Piezas delgadas o alargadas........ 15 %
(Longitud mayor que 5 veces el espesor promedio).
El total de fragmentos blandos, arcilla o terrones, carbón y material que pasan la malla N°
200, no excederá del 5 %.
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites especificados y el tamaño o
tamaños designados conforme a los siguientes requisitos.
TABLA 01 - A Requisitos para agregado grueso
TAMAÑO
DE AGREG.
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES DE
LABORATORIO DE LAS SIGTS. ABERTURAS CUADRADAS EN
PULGADAS.
21/2 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 N° 4
1/2" a N°4 - - - - 100 90-100 40-70 0 - 15
3/4" a N°4 - - - 100 95-100 - 20-55 0 - 10
1" a N°4 - - 100 95-100 - 25- 60 - 0 - 10
1 1/2" a N°4 - 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5
2" a N°4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5
11/2" a N° 3 - 100 95-100 20-55 0 - 15 - 0-5 -
2" a 1" 100 95-100 35-70 0 - 15 - 0-5 - -
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder las 2/3 partes del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento
a llenar se observará la siguiente recomendación.
TABLA 02 - A Tamaño de agregados usados en diferentes estructuras
DIMENCION
MIN. DE LA
SECCION TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO EN PULGADA
(PULG.)
MUROS MUROS LOSAS LOSAS

ARMADOS FUERTEMENTE LIGERAMENTE
VIGAS Y SIN ARMADAS ARMADAS O
COLUMNAS SIN ARMAR
ARMAR
2 1/2 – 5 1/2 - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 -11/2
6 - 11 3/4 -1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 - 3
12 - 29 1 1/2 - 3 3 1 1/2 - 3 3
30 ó más 1 1/2 - 3 6 1 1/2 - 3 3-6
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y

distanciados unos de otros, de modo que no se entremezclen.
El agregado ciclópeo consistirá de grandes piedras duras, estables y durables,

con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a
utilizar; su dimensión máxima no será mayor de 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La
piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie. De
preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera
de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El contratista deberá mantener, en el lugar de las obras, un laboratorio de ensayo

de materiales con la instalación de los equipos y accesorios indispensables para llevar a
cabo el diseño de mezclas y las pruebas del concreto a usarse, de acuerdo a las normas
del ACI (American Concreto Institute) y del Bureau of Reclamation.
Realizado el diseño de mezclas, el contratista remitirá al Inspector, las

características técnicas de granulometría, peso específico, contenido de humedad y
porcentaje de absorción de los agregados a emplearse y los resultados de las
proporciones que en peso se emplearán para el preparado de concreto; así mismo se
indicarán las proporciones de concreto y agua que requieren debiendo para su uso
recabar la correspondiente conformidad.
3.4. Agua
El agua a utilizarse en la mezcla deberá ser limpia, excenta de aceites, ácidos, álcalis o
materia orgánica, no deberá ser sálobre. Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que
sean representativas y los envases estén limpios.
3.5. Dosificación.
De preferencia se considerara la dosificación del cemento, agregado fino y agregado grueso,

por peso y el agua por volumen, estableciéndose que la dosificación del cemento se
efectuará para sacos completos de cemento y observándose una tolerancia permisible para
cualquiera de los ingredientes del 3% en peso para la dosificación.
3.6. Preparación del concreto
Con el diseño de mezcla debidamente aceptada por el Inspector, el contratista procederá a la

preparación del concreto a usarse, dejándose sentado que el inspector se reserva el derecho
de modificar en caso necesario y si lo estimara conveniente, las proporciones de la mezcla,
con el objeto de garantizar los requerimientos de las obras.
El mezclado de los componentes del concreto se hará en forma mecánica, una vez de
efectuada la pesada de los mismos.
Entre las mezcladoras no se aceptarán las de eje inclinado, cuando este haga un ángulo
mayor de 20° con la horizontal.
Entre el concreto de una tanda, debe ser extraído del tambor, antes de introducir la siguiente
tanda. Los materiales que componen una tanda se introducirán en el tambor siguiendo el
orden que se indica, si no hay indicación diferente del Ingeniero Inspector residente.
1.- 10 % del volumen de agua.
2.- Grava, cemento y arena.
3.- El resto de agua.

Las operaciones indicadas se harán de una manera continua.
Las mezcladoras no se cargarán en relación a su capacidad indicada. El tiempo de mezclado

no será menor de 1 1/2' ni mayor de 5'. Las mezcladoras estarán equipadas con un
dispositivo cronométrico aprobado, para el control de este tiempo. Asimismo deberá
proveerse los elementos necesarios para el control estricto de la cantidad de agua de la
mezcla.
Al suspender el mezclado por un tiempo signiificante la mezcladora será lavada

completamente.
Al reiniciar la operación la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para
revestir el interior del tambor sin disminuir lla proporción del mortero en la carga de mazcla.
La dosificación del cemento, agua y agregados, deberá fluctuar dentro de los límites
siguientes :
Tolerancias permisibles en porcentajes de peso
Cemento.......................................... 1%
Agua................................................ 1%
Agregados menor de 30 mm......... 2%
Agregados mayor de 30 mm......... 3%
El asentamiento del concreto después de colocado; pero antes de consolidar no debe

exceder de 7.5 cm para muros y zapatas planas; de 10 cm para losas, vigas y muros
reforzados.
Por indicación del Ing. Inspector, el contratista está obligado a efectuar pruebas de control de
mezclas por cuenta propia, para la verificación de la calidad del concreto.
3.7. Control de la mezcla.
Esta actividad esta referida a la realización de las pruebas de asentamiento (SLUMTEST)

y de resistencia del concreto utilizado.
Para el caso de las pruebas de asentamiento se observará las Normas ASTM C-143,
debiéndose efectuar pruebas por cada 5 m³ a vaciar y cuyos resultados están entre 5 y 10
cm.
Las pruebas de resistencia se efectuarán por cada 10 m³ de concreto a vaciar en

estructuras, estableciéndose cuando menos 01 prueba cuando el volumen de concreto a
vaciar en un día sea menor a 10 m³. Los testigos para los ensayos de comprensión se
obtendrán de acuerdo a lo establecido en la Norma. ASTM C-172, observándose
asimismo las normas ASTM C-31 y ASTM C-29 para los procesos de preparación, curado
y ensayos de comprensión.
Para la ejecución de vaciado de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras en los
porcentajes y dimensiones establecidas cuidando que éstas correspondan a las que se
exijan para todo tipo de agregados.
Las piedras serán adecuadamente limpiadas y luego humedecidas con agua antes de su
colocación efectuada a mano sobre el concreto vaciado, cuidando en que queden
rodeadas por una capa de concreto de espesor mínimo establecido por el Residente,
debiendo quedar por lo menos a cinco (05) cm. de las superficies exteriores o caras de
estructuras.
De manera general, se considerarán para la elaboración del concreto las relaciones mínimas
establecidas en el cuadro siguiente, pudiendo ser modificadas por la Residencia y Supervisión en
mérito a los resultados de las pruebas obtenidas y la calidad de los materiales a utilizar.
DESCRIPCIÓN DEL CEMENTO ARENA GRAVA HORMIG PIEDRA

CONCRETO
(Bls) (m3) (m3) (m3) (m3)
fć= 210 Kg/cm² 9.74 0.42 0.85 -.- -.-
fć= 175 Kg/cm² 8.66 0.51 0.76 -.- -.-
fć= 175 Kg/cm² + 25% PM 6.50 0.38 0.57 -.- -.-
fć= 140 Kg/cm² 7.57 0.47 0.93 -.- 0.39
fć= 140 Kg/cm² + 25% PM 5.68 0.35 0.70 -.- 0.39
fć= 80 Kg/cm² (solado) 2.60 -.- -.- 1.12 -.-
3.8. Transporte del concreto.
El concreto deberá ser transportado en equipos cuyo tamaño y diseño garanticen el flujo
continuo del lugar de preparación al lugar de entrega, sin que se produzca segregación o
pérdida de materiales.
3.9. Vaciado del concreto
Las superficies serán limpiadas de todo material extraño y humedecidas, antes de ejecutar el
vaciado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus

componentes, permitiéndose sólo para su transporte las carretillas buggies con llantas
neumáticas o los cucharones o baldes de plumas.
Al depositarse el concreto en las superficies deberá ser inmediato, convenientemente

compactado. Se usarán aparatos de vibración interna de frecuencias no menores de 6000
vibraciones por minuto. Deberá contarse con vibraciones de repuesto.
Asimismo, durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los
encofrados y las armaduras vecinas, que tardarán en llenarse. Si sucediera esto, se limpiarán
con escobillas de alambre o raspadores.
El concreto sólo se vaciará en excavaciones de cimentación limpias, debiéndose controlarse

o eliminarse toda agua o corriente estancada.
Todas las superficies de rocas al descubierto habrán de humedecerse antes del vaciado del
concreto.
3.10. Pañoteado del concreto
Las superficies serán limpiadas de todo material extraño y humedecidas, antes de ejecutar el
pañoteado. El concreto deberá ser preparado, transportado y colocado en las paredes del
reservorio.
Todas las superficies de rocas al descubierto habrán de humedecerse antes del pañoteado.
Una ves terminado el pañoteado se procederá a realizar el enlucido del piso.

3.11. Calidad del concreto.
El concreto deberá tener una calidad tal como la especificada en los planos correspondientes,
estableciéndose que las proporciones de cemento y agregados serán concordantes con la
norma ACI – 623 A Prácticas recomendadas para seleccionar proporciones para Concretos,
de manera que a los 28 días alcance el esfuerzo a la comprensión estipulados en los planos.
Las proporciones serán tales que la mezcla resulte trabajable y que el método de colocación
empleado en obra, permita que el concreto llegue a todas las esquinas y ángulos del
encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin que los materiales segreguen o que
se acumule exceso de agua libre sobre la superficie.
El Ejecutor, con la aprobación del Ingeniero Supervisor puede modificar la proporción de la

mezcla con la finalidad de garantizar la buena calidad del concreto.
3.12. Curado del concreto
Toda superficie de concreto, será conservada húmeda durante 7 días por lo menos, después
de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland normal y durante 3 días si se
ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que
aquel no sirva de lavado de la lechada del cemento.
Las losas y veredas deberán ser cubiertas con yute mojado, esteras de algodón u otro tejido
adecuado, inmediatamente después del acabado de la superficie siempre que éste se haya
realizado, inmediato al inicio del endurecimiento. Estos materiales permanecerán húmedos en
su lugar por el período entero adecuado o podrán ser retirados cuando el concreto se haya
endurecido lo suficiente. Las superficies se cubren también con arena, tierra o paja, o
materiales similares.
En todo caso se conservarán estos materiales mojados por todo el período de curado. Todas
las demás superficies que no hayan sido protegidas por encofrados, conservarlas
completamente mojadas. Si se permité que los encofrados de madera permanezcan en su
lugar durante el período de curado, se los conservará húmedos durante todo el tiempo para
evitar que se habran las juntas.
4.- ENCOFRADOS
Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma, que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir el peso de la
estructura mientras esta no sea autoportante.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos sobre madera laminada, planchas
duras de fibra prensada, madera machiembrada, aparejada y cepillada, o metal, en el cual todos
los agujeros para pernos y remaches hayan sido enrasados de manera de abtener una
superficie plana del contorno deseado. Las juntas de union serán calafateadas para mantener la
estanquidad, no permitiendo la fuga de la lechada del cemento.
Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar alaveos ni deformaciones y
deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser colocado.
Los encofrados serán debidamente humedecidos antes de depositar el concreto y sus

superficies interiores adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la
adherencia del mortero. Antes se habrá comprobado su estricta limpieza.
4.1. Tiempo para el desencofrado
El desencofrado de las estructuras de concreto ya terminadas, sólo podrá tener lugar con
la debida autorización o aprovación del Inspector.
Los encofrados serán de tal tipo que faciliten su desencofrado sin daño de las superficies
llenadas de concreto..
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes :
Lados de muros.............. 24 horas.
Pilares............................. 03 días.
Fondos de vigas.............. 10 días.
Losas............................... 10 días.
Todos los elementos estructurales de las obras proyectadas sólo podrán ser sometidas a
cargas y esfuerzos exteriores después de 28 días de fraguado el concreto.
5.- MORTERO CEMENTO-ARENA
El mortero deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que
empiece el fraguado (30 minutos).
La arena deberá tener la granulometría adecuada para la mezcla y estar libre de componentes
orgánicos, aceptándose un 3 % como máximo se sustancias sedimentadas
6. ACERO DE REFUERZO
Este trabajo consistirá en el aprovicionamiento y colocación de barrras de acero de refuerzo de

clase, tipo y tamaño fijados de acuerdo a la presente especificación y de conformidad con las
exigencias establecidas en los planos.
Se utilizarán barras corrugadas de acero estructural, grado 60 de SIDERPERU, las mismas que
deberán satisfacer las exigencias contenidas en las normas ASTM 615-68 o similar, el límite de
fluencia del acero será fy = 4200 Kg/cm2.
Todo material en el momento de usarlo, será puro, o sea, libre en su superficie de polvo,
pintura, oxidación, aceite u otra materia extraña que entorpezca su adherencia.
Los ganchos terminales de las barras deberán doblarse sobre un diámetro mínimo de cuatro
veces el diámetro de la barra, a 180° y prolongarse en forma recta una longitud mínima igual a
cuatro veces el diámetro de la varilla. Todas las barras deberán ser dobladas en frío. El acero de
refuerzo deberá ser colocado en su sitio con presición y usando espaciadores de concreto o de
metal. En ningún caso la distancia libre entre barras será menor de 1".
El acero está especificado en los planos, pero deberá además ceñirse a las siguientes
condiciones:
Carga de fluencia (fy) 4200 Kg./cm2
Carga de rotura mínima 5600 Kg./cm2
Deformación a la rotura (mínima) 20 cm.
Corrugaciones ASTM A-615
El refuerzo será inspeccionado in situ, para verificar su conformidad con los planos y
especificaciones en cuanto a longitud, traslape, posición y cantidad; una vez colocado y antes
de proceder el vaciado.
7. CANTERAS
7.1. Generalidades
Los materiales de cantera que se indican en el presente capítulo se emplearán en las

diferentes obras de arte.
El empleo de ciertos materiales dependerá de los resultados de laboratorio que por su

cuenta el contratista haga previamente y durante la explotación de las respectivas
canteras. Así mismo el contratista dará a conocer oportunamente los resultados del
análisis del laboratorio, ubicación y volúmenes disponibles, para que el Ing. Inspector
certifique y autorice la utilización de tales recursos.
7.2. Cantera para albañileria de piedra
El material rocoso deberá mostrar aceptables propiedades técnicas, es decir, que las rocas
a emplearse en la construcción de las diversas obras, deberán ser lo suficientemente
compactas en cuanto a su densidad, porosidad, resistencia y dureza; lo mismo que de
buena durabilidad y tenacidad.
La calidad de los materiales, el volumen disponible, la accesibilidad a la zona de ubicación

determinará la aceptabilidad de su explotación.
La explotación de estos materiales y el reacondicionamiento de la zona de cantera serán

por cuenta y riesgo del contratista.
7.3. Cantera para agregados de concreto
La explotación y utilización de las canteras para agregados de concreto estarán

supeditadas al resultado de las pruebas de laboratorio que el contratista debe realizar con
dichos materiales, para que con la aprobación del Supervisor determine en última
instancia, su empleo en la fabricación del concreto.
Los agregados gruesos constituidos por las gravas o piedras trituradas deben provenir de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada
por cambios de temperatura.
No deben contener elementos extraños en los límites indicados en los concretos, en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavado. No deben contener materiales
orgánicos ni rocas en desintegración, no deben tener reacción química alguna con el
cemento.
Los agregados finos constituidos por la arena o la piedra natural finamente triturada deberá
tener la graduación recomendada en concretos y el contenido de sustancias dañinas no
deben exceder los límites indicados; en caso contrario el exceso se eliminará. No se
admitirá el contenido de materiales de origen orgánico.
8. OBRAS DIVERSAS
8.1. Carpinteria metálica
Comprende la provisión y colocación de los diferentes trabajos en cuanto a fierro o

tuberías de fierro para, barandas, pasamanos, soportes y otros.
La instalación de tales trabajos será cuidadosa en lo que se refiere a los

empotramientos debiendo quedar firmemente sujetos a terreno o a la estructura del
concreto.
No se aceptan elementos que durante su transporte o instalación hayan sufrido daños,

torcidas, dobladas o en fin que tengan defectos.
Toda la carpintería metálica será estricta y rigurosamente de acuerdo a los diseños de
los planos, tanto en sus dimesiones como en sus detalles y espesores.
8.2. Pintura y lubricación
Los elementos metálicos antes de ser entregados a la obra serán recubiertos con
pintura especial anticorrosiva en dos manos, las que serán pasadas con un mínimo
de intervalo de 24 horas después de secada la primera mano, las superficies que
tengan que recibir aplicación de pintura serán previamente limpiadas y lavadas,
quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia
entre el metal y la pintura.
Todos los mecanismos deberán ser debidamente lubricados y engrasados hasta el

momento en que la totalidad de la obra sea entregada.
9. LÍNEA DE CONDUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN
a) Materiales
Se trata de un sistema cerrado de tuberías de PVC-SAP de clase y diámetros variables

especificados en los planos respectivos. Así mismo los accesorios serán de PVC- SAP clase
10, bronce o fierro galvanizado.
b) Excavación de zanjas
La profundidad de las zanjas para la instalación de la tubería será en promedio de 0.80 mt. El
ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno y del diámetro de la tubería, pero
en ningún caso será menor de 0.40 mt.
El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos tengan
un apoyo continuo a lo largo de su generatriz, para cuyo efecto a los 5 cm sobre su
excavación debe llenarse y apisonarse con arena o tierra seleccionada, luego de la
instalación de la tubería, se procederá al relleno con material zarandeado, apisonado 10 cm
como mínimo, el resto material natural apisonado.
c) Montaje de tubería
Los tubos y sus accesorios deberán ser examinados minuciosamente mientras se encuentren
en la superficie. Se deben separar los que presenten deterioros. Antes de colocar el tubo
definitivamente debe revisarse que su interior esté exento de tierra, piedra, o cualquier otro
objeto extraño.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos a
unir. Este montaje se efectuará en todo momento con apoyo continuo y directamente sobre la
excavación perfectamente nivelada o arena bien apisonada.
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de concreto

bien cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar los efectos de los empujes.
Los cambios de dirección, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos, etc, deben
sujetarse por medio de bloques de concreto dejando las uniones para su fácil descubrimiento
en caso de necesidad.
d) Instalación de tuberías
La tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas. Se eliminará toda

prominencia rocosa y emparejará el fondo con una cama de arena o material suelto. En
terreno pantanoso deleznable es necesaria la colocación de un solado de concreto para el
apoyo de la tubería. Los tubos deben apoyarse sobre el piso de la zanja en toda su
extensión, sin embargo es conveniente dejar debajo de cada junta una pequeña cavidad
con el fin de facilitar la revisión al efectuarse las pruebas de ensayo.
e) Pruebas Hidráulicas
El Residente de obra está en la obligación de concluir su trabajo probando el sistema en

conjunto, a cuyo resultado está supeditada la aprobación u observación de la calidad de la
obra consecuentemente la garantía y eficiencia de la misma. Las pruebas en obra se
efectuarán para controlar la perfecta ejecución de los trabajos y su conformidad con el
proyecto aprobado. Para este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas. La prueba parcial
y la prueba final.
e.1. Prueba Parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que se encuentren

colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas, se procederá a
hacer pruebas parciales a la presión interna por tramos de 300 a 500 m en promedio.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de
manera que asegure la completa eliminación de aire por las válvulas y grifos de la
parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua y sin presión 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario para que sature la tubería. Por medio de una bomba de mano colocada en
el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo.
Esta presión será mantenida mientras se recoge la tubería y se examine las uniones
en sus dos sentidos (15 min. Sin alteración de la aguja si no se hace el recorrido). Si
el manómetro se mantiene sin pérdida alguna la presión se elevará a la de
comprobación utilizando la misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse
constante durante 01 min., sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo será

de 1 lb/pulg2.
Se considerará como presión normal de trabajo la presión media entre la máxima y la

mínima de la instalación. En nuestro medio y mientras no se determine lo contrario
será equivalente a 60 lb/pulg2 y la presión mínima de comprobación a la que debe
someterse la instalación será equivalente a dos y media (2 ½) veces la presión
normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna

clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria hasta conseguir
resultados positivos.
e.2. Prueba Final
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas y grifos y se dejará penetrar el agua
lentamente para eliminar el aire; antes de iniciar la prueba a presión, es conveniente
empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por
los grifos hasta estar seguros que por estas bocas no escapen más aire. Estas
aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja. En la prueba final no
será indispensable someter la instalación a una sobre presión, pero si será
indispensable someterlo a la presión normal de trabajo y luego a la presión normal a
la que pueda someterse la tubería.
f) Relleno de zanjas y limpieza total
Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se complementará el relleno de

la zanja tomando las precauciones necesarias con el objeto de que se evite la formación de
cavidades en la parte inferior de los tubos.
Se colocará en las zanjas primeramente tierra fina a material seleccionado libre de
desperdicios, basura y otros materiales inapropiados. El relleno bajo y alrededor de la tubería
será ejecutado colocando material selecto de relleno en capas de 15 cm y apisonándolas
íntegramente con pisones de mano hasta un punto situado a 30 cm por encima de la parte
superior de la tubería. El relleno de este punto hasta la elevación requerida será ejecutado
con material apisonado de relleno colocado en capas no mayores de 20 cm de espesor,
apisonando cada capa con pisones de mano. Todo el material de relleno deberá tener la
humedad óptima para ser colocado en la zanja. El material selecto de relleno consistirá de
cualquier material excavado selecto que esté libre de piedras o fragmentos de piedras
mayores de ¾ pulg. de diámetro, arena, grava, piedra partida o material similar.
PARTIDAS PRESUPUESTALES
1.0 MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE
1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA (Gigantografía)
Descripción
La obra a ejecutarse requerirá de un medio de información, para lo cual es necesario contar con
una gigantografía, la cual hace mención a la obra en ejecución.
Método de Ejecución
El cartel se mandará a confeccionar de Policloruro de Vinilo de las siguientes dimensiones: 2.4 m

de alto por 3.6 m de ancho, en donde se indique el nombre del proyecto, entidad ejecutora,
entidad financiera, monto presupuestado y periodo de ejecución. Dicho cartel será sujetado en la
pared de una casa que se encuentre junto a un camino o a la carretera, de tal manera que sea
visible por la comunidad beneficiaria y transeúntes.
Método de Medida
La forma de medida será la unidad (Und) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto

de la Obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el presupuesto de acuerdo a la

unidad de medida indicada.
1.2 CAPTACION DE MANATIAL (01 Unid)
1.2.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1.1 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Descripción
Esta partida comprende la demolición de la captación existente, el mismo que ha sido construido
de concreto y se encuentra en mal estado.
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la demolición. Es decir, para su
fraccionamiento en partes pequeñas para su traslado a un lugar de colección (botadero). El trabajo
se realizará haciendo uso de herramientas manuales y el acarreo de residuos en carretilla.
Método de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m3).
Bases de Pago

unidad de medida indicada
1.2.1.2 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción
El Ingeniero verificará las cotas y puntos referenciales, obteniéndose de esta manera el control
altimétrico y planimétrico. El replanteo estará a cargo del ejecutor, estableciéndose los ejes
principales y auxiliares que sean necesarios fuera de la zona de excavación. La nivelación servirá
para el control vertical y horizontal de las excavaciones y demás obras complementarias, se optará
por colocar puntos de nivelación de carácter permanente hasta la terminación de las obras.
Consiste en replantear las medidas de las captaciones de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos, con la ayuda de los materiales, herramientas y personal necesario.
Método de Medida
Será medido en metros cuadrados (m2) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de

la Obra.
Bases de Pago

1.2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.2.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NATURAL
Descripción
Comprende el corte del terreno natural en el que será ejecutado el elemento estructural hasta
obtener las condiciones necesarias para su fundación. Por ningún motivo se usarán explosivos.
La excavación tendrá la profundidad indicadas en los planos o en todo caso hasta llegar a terreno
firme. Será bien nivelado y cualquier exceso de excavación se rellenará con concreto pobre 1:4:8
(f'c=100 kg/cm2).
Método de Medida
Será medido en metros cúbicos (m³) y estará de acuerdo a lo especificado en el Presupuesto de la

obra.
Bases de Pago

1.2.2.2. NIVELACIÓN Y APISONADO
Descripción
Esta partida comprende la realización de la nivelación del terreno y el apisonado de las partes que
hayan sido rellenadas
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para nivelar el terreno y realizar el apisonado de las
partes rellenadas, de toda el área del terreno en donde se construirá la estructura.
Método de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m²).
Bases de Pago

1.2.2.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar los muros de la caja a construir.
Se define como encofrados a las formas empleadas para moldear los elementos de concreto, los
encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes
de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba. Todas las estructuras de las obras serán
encofradas por ambas caras.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del concreto
al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las estructuras mientras
estas no sean autoportantes.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas duras
de fibra prensada, madera machihembrada, traslapada o aparejada.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabamiento ni deformaciones y
deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser colocado nuevamente. Los encofrados de
madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto, antes se habrá
comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán adecuadamente aceitadas,
engrasadas o enjabonadas para evitar adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se ponga en peligro la seguridad
del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el desencofrado serán las
siguientes:
 Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas.
 Muros que sostengan terrenos: 7 días.
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.2.3.1. ACERO CORRUGADO, ø = 3/8”
Descripción
Se considera el acero que se coloca en los diferentes elementos estructurales de la caseta de
válvulas. Este deberá ceñirse a las recomendaciones dadas por el ACI.
El acero utilizado será de grado 60 cuyo esfuerzo a la fluencia es fy = 4,200 kg/cm2, varillas
corrugadas a excepción del alambrón de diámetro 1/4” el que deberá ser liso y el mismo que
deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI. Todo material al momento de su uso
estará libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones; en caso contrario se deberá arenar antes de su
empleo. Los ganchos y traslapes serán los recomendados en los planos o 20 diámetros mínimos.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape, ni más de 15 cm. La
longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes, pero nunca menor a 30 cm. Si el doblado se realiza a 180 grados,
estos deberán prolongarse en forma recta en una longitud mínima a 4 veces el diámetro de las
varillas utilizadas.
Todas las barras deberán de ser dobladas en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño y su colocación
estará de acuerdo a las indicaciones, colocando espaciadores para lograr la colocación con
precisión; en ningún caso la distancia libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. El
refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm. o como se indique en los planos.
Se verificará su conformidad con los planos y especificaciones tanto en longitud, traslape como en
posición y cantidades antes de proceder al vaciado del concreto
Método de Medida
Será medido en kilogramos (Kg) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la

Obra.
Bases de Pago

1.2.3.2. CONCRETO F’C=175 Kg/cm2 (Mescla a mano)
Descripción
Este concreto será utilizado para construir la estructura que se indica en el respectivo presupuesto
y de acuerdo a las especificaciones de los planos respectivos.
Se utilizará concreto de f¨c = 175 kg/cm 2, su resistencia a la compresión será a los 28 días de
vaciado. Los requerimientos de calidad que deben de cumplir los materiales se encuentran
indicados con anterioridad.
Método de Medida
Será medido en metros cúbicos (m3) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la

Obra.
Bases de Pago
1.2.3.3. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE (Mortero 1:5, e=1.5 cm)
Descripción
Luego de desencofrar los diferentes elementos estructurales se procederá a realizar los acabados
factibles en el interior.
Se impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua, hasta los 10 cm. por encima del
nivel del rebose.
Para el enlucido impermeabilizante, se empleará SIKA en proporción 1:10 por volumen de mortero
1:5. Para obtener el compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena, luego se
añade la solución de SIKA, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada. Este preparado
se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación.
El Responsable Técnico hará los diseños y ensayos que sean necesarios, los cuales deberán de
ser respaldados por un laboratorio competente.
Se protegerá la superficie impermeabilizada de los efectos de desecación rápida por los rayos del
sol; por ejemplo, el curado con agua se hará durante 4 días seguidos
Método de Medida
Será medido en metros cuadrados (m²) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de

la Obra.
Bases de Pago

1.2.3.4. TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA (MORTERO C: A=1:5 e=1.5

cm)
Descripción
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores y otros elementos.
Métodos de Ejecución
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de mortero cemento / arena en la
proporción 1:5 con acabado pulido.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego
se resanará las superficies dejándola preferentemente al ras sin que ninguna deformidad marque
el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo
no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá zarandearse para
mejor uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento
puro.
Método de Medida
Será medido en metros cuadrados (m2) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto

de la Obra.
Bases de Pago

1.2.3.5. CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL
Descripción
Luego de realizar los tarrajeos y el pulido necesario se procederá a colocar el antisol para evitar el
concreto se deshidrate (o se queme)
Se procederá a esparcir el producto, sobre la superficie tarrajeada y pulida con la ayuda de una
mochila fumigadora y de la manera mas uniforme posible.
El producto químico servirá para proteger la superficie impermeabilizada de los efectos de

desecación rápida por los rayos del sol.
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.2.4. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS Y OTROS
01.02.04.01. TAPA METALICA SANITARIA e=1/8”
Descripción
La CR construida requiere para su mantenimiento contarán una tapa metálica, las mismas que no
permiten el ingreso de material extraño.
La estructura de CR requiere la instalación de una tapa metálica de e = 1/8” de 0.6 x 0.6 m., ésta
será prefabricadas y estará lista para ser colocadas en la estructura respectiva.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

01.02.04.02. INST. Y MONTAJE DE ACCES CAP. DE MANANTIAL
Descripción
En esta estructura, se instalará un tubo de reboce de ø 2” en el centro de la losa inferior, asimismo

al inicio de la salida se instalará una canastilla de PVC del diámetro que se indica en los planos
correspondientes.
La Caja de colectora de la captación ira protegida con una tapa metálica de la dimensión también
indicada en los planos.
Consiste en instalar el tubo de reboce en el fondo de la losa, una canastilla en la salida y una tapa
metálica, misma que irá empotrada en el borde de la caja de concreto.
Método de Medida
Será medido en forma global y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la Obra.
Bases de Pago

01.02.04.03. POSTE DE CONCRETO ARMADO VIBRADO PARA CERCO 2 M
Descripción
Constituye el método de encofrado para la fabricación de los postes Ya que se trata de la

construcción de postes de concreto se hace necesario dejar puntos para el anclaje del alambre de
púas, por lo que se optará dejar en el centro de dichos postes tubería de luz que servirá para el
posterior amarrado del alambre de púas.
Se utilizará un molde de madera, con las mediadas detalladas en la lámina respectiva. Se

procederá a la colocación de pedazos de tubos de luz de ø ½” cada 25 cm, es decir en cada poste
irán un total de 05 retazos de tubos de luz, se deberá tener cuidado de que estos no se llenen de
concreto al momento del vaciado del mismo
Método de Medida
Será medido en unidad estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la obra.
Bases de Pago

01.02.04.04. ALAMBRE DE PUAS
Descripción
Este material se fijará en los postes de madera, cuyo objetivo es proteger a la infraestructura del
ingreso de animales o personas ajenas al sistema.
El cerco perimétrico o de protección tendrá una altura de 1.50 m, con cinco hileras de alambre de
púas fijados en postes de madera y espaciados entre sí cada hilera de 25 cm. como máximo.
Método de Medida
Será medido en metros lineales (ml) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la

Obra.
Bases de Pago

01.02.04.05. PUERTA DE ACCESO
Descripción
Está estructura está referida únicamente a un marco de puerta de madera que sirva de ingreso a
la indicada estructura.
La puerta será de 2.0 m de alto por 1.0 m de ancho construidas de maderas, estas serán pre
fabricadas y estarán listas para ser colocadas en el cerco respectivo.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

01.02.04.06. PINTURA EN ESTRUCTURAS
Descripción
Las estructuras después de terminado su construcción y después de 8 días, serán pintados en

toda su superficie exterior con la finalidad de darle una mejor presentación
Se utilizará pintura Latex, primeramente, se procederá a limpiar la superficie para quitar el polvo,
luego se procede a pasar la primera mano de pintura, al día siguiente se dará la segunda mano de
pintura.
Método de Medida
La forma de medida será la unidad será el m2 y estará de acuerdo a lo especificado en el
presupuesto de la Obra.
Bases de Pago

01.03. CÁMARAS ROMPE PRESIÓN TIPO 7 (7 Unidades)
01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
Descripción
para el control vertical y horizontal de las excavaciones y demás obras complementarias, se
optará por colocar puntos de nivelación de carácter permanente hasta la terminación de las obras.
Consiste en replantear las medidas de la caseta de la cámara rompe presión de acuerdo a lo

indicado en los planos respectivos, con la ayuda de los materiales, herramientas y personal
necesario.
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

01.03.01.02. DESBROCE Y LIMPIEZA DE MALEZA
Descripción
Esta partida comprende la limpieza del terreno destinado para el trazo de la estructura.
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos y pesados, existentes en toda el área del terreno, así como la maleza y arbustos de fácil
extracción.
Método de Medida
Bases de Pago

01.03.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL EN TIERRA NATURAL
Descripción
(f'c=100 kg/cm2).
Método de Medida

obra.
Bases de Pago

01.03.02.02 NIVELACION Y APISONADO
Descripción
Esta partida consiste en los trabajos de nivelación del terreno y los trabajos de compactación del
mismo para cimentar la estructura.
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno la nivelación
o el declive indicado en los planos. En este caso, tanto el corte como el relleno, son relativamente
de poca altura y podrán ejecutarse a mano.
Cuando la nivelación a ejecutarse se complementa con un apisonamiento del terreno, éste deberá
efectuarse por capas de un espesor determinado para asegurar su mejor compactación.
Método de Medida
Su unidad de medida es por metro cuadrado (m²) y estará de acuerdo a lo especificado en el

Bases de Pago

Descripción
El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar los muros de la estructura a construir.
siguientes:
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

01.03.03.02. ACERO CORRUGADO, ø = 3/8”
Descripción
Se considera el acero que se coloca en los diferentes elementos estructurales de la caseta de

Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

01.03.03.03. CONCRETO F’C=175 Kg/cm2 (Mezcla a mano)
Descripción
Se utilizará concreto de f¨c = 175 kg/cm2, su resistencia a la compresión será a los 28 días de
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

01.03.03.04. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE (MORTERO 1:5 e=1.5 cm)
Descripción
nivel del rebose.
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

01.03.03.05. TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5 e=1.5 cm)
Descripción
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores y otros elementos.
aplicado.
mejor uniformidad.
puro.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

Descripción
mochila fumigadora y de la manera más uniforme posible.

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

01.03.04. INSTALACION DE ACCESORIOS Y OTROS
01.03.04.01 TAPA METALICA SANITARIA e=1/8”
Descripción
La CR construida requiere para su mantenimiento contarán una tapa metálica, las mismas que no
permiten el ingreso de material extraño.
La estructura de CR requiere la instalación de una tapa metálica de e = 1/8” de 0.6 x 0.6 m., ésta
será prefabricadas y estará lista para ser colocadas en la estructura respectiva.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

01.03.04.02 INST. Y MONTAJE DE ACCESORIOS (Cámara Rompe Presión ø = 2”)
Descripción
En las redes de distribución, el agua está controlada por válvulas en las Cámaras Rompe Presión
Tipo 7, las cuales deben estar convenientemente graduadas para un funcionamiento óptimo del
sistema.
La válvula flotadora a usar en el ingreso será de bronce y de diámetro de 2”. Los accesorios como
codo y niple serán de FºGº y del mismo diámetro de la válvula. La tubería y accesorios de rebose y
limpia serán de PVC y de 2”; la canastilla de salida será de PVC y de diámetro igual a la tubería de
salida.
Método de Medida
Será medido en forma global (GLB) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la

Obra.
Bases de Pago

01.03.04.03. INST. Y MONTAJE DE ACCESORIOS (Cámara Rompe Presión ø = 1.5”)
Descripción
En las redes de distribución, el agua está controlada por válvulas en las Cámaras Rompe Presión
sistema.
La válvula flotadora a usar en el ingreso será de bronce y de diámetro de 1.5”. Los accesorios
como codo y niple serán de FºGº y del mismo diámetro de la válvula. La tubería y accesorios de
rebose y limpia serán de PVC y de 2”; la canastilla de salida será de PVC y de diámetro igual a la
tubería de salida.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

01.03.04.04 INST. Y MONTAJE DE ACCESORIOS (Cámara Rompe Presión ø = 1”)
Descripción
En las Redes de Distribución, el agua está controlada por válvulas en las Cámaras Rompe Presión
Sistema.
La válvula flotadora a usar en el ingreso será de bronce y de diámetro de 1”. Los accesorios como
codo y niple serán de FºGº y del mismo diámetro de la válvula. La tubería y accesorios de rebose y
limpia serán de PVC y de 2”; la canastilla de salida será de PVC y de diámetro igual a la tubería de
salida.
Método de Medida
Obra.
Bases de Pago

01.03.04.05. POSTES DE CONCRETO ARMADO VIBRADO PARA CERCO DE 2 M
Descripción


Método de Medida
Bases de Pago

Con el fin de proteger la estructura de personas y animales, se construirá un cerco aislante en el

perímetro exterior de la misma.
púas fijados en postes de madera y espaciados entre sí cada hilera de 25 cm. como máximo.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

01.03.04.07. PUERTA DE MADERA
Descripción
Está estructura está referida únicamente a un marco de puerta de madera que sirva de ingreso a
la indicada estructura.
La puerta será de 1.6 m de alto por 0.85 m de ancho construidas de maderas, estas serán pre
fabricadas y estarán listas para ser colocadas en el cerco respectivo.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

Descripción

pintura.
Método de Medida

Bases de Pago

01.04. CAJA DE VÁLVULA DE CONTROL (9 unid.)
01.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
Descripción
El replanteo estará a cargo del ejecutor, estableciéndose la ubicación en la línea de conducción

y/o distribución, de tal manera que permita un buen funcionamiento del sistema, para lo cual ha
sido diseñado.
Consiste en determinar en el terreno la ubicación de la estructura en las líneas de conducción y/o

distribución de acuerdo a lo indicado en el Plano topográfico.
Método de Medida
Será medido en unidad y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la Obra.

Bases de Pago

01.04.01.02 DESBROCE Y LIMPIEZA DE MALEZA
Descripción
Esta partida comprende la limpieza del terreno destinado para el estacionamiento de la estructura.
extracción.
Método de Medida
Bases de Pago

01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción
Comprende el corte del terreno natural en el que será estacionado el elemento estructural hasta
obtener las condiciones adecuadas para una buena instalación.
firme. Será bien nivelado y cualquier exceso de excavación se rellenará con material propio de la
zona con su respectivo apisonado.
Método de Medida

obra.
Bases de Pago

Descripción
Constituye el método de encofrado para la fabricación de las cajas de protección de las válvulas
de paso.
Se utilizará un molde de fierro, con las mediadas detalladas en la lámina respectiva.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

01.04.03.02. ACERO CORRUGADO ø = ¼”
Descripción
Se considera el acero que se coloca en los diferentes elementos estructurales de la caja de

corrugadas a excepción del alambrón de diámetro ¼” el que deberá ser liso y el mismo que deberá
ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI. Todo material al momento de su uso estará
libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones; en caso contrario se deberá arenar antes de su
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

01.04.03.03. CONCRETO F’C=175 Kg/cm2 (Mezcla a mano)
Descripción
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

Descripción

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

01.04.04 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
01.04.04.01. TAPA METALICA SANITARIA (0.40 x 0.40, E=1/8”)
Descripción
Las cajas de válvulas de control contarán con una tapa metálica, la misma que no permite el
ingreso de material extraño.
Las cajas de válvulas de control requieren la instalación de una tapa metálica de e = 1/8” de 0.4 x
0.4 m., ésta será prefabricadas y estará lista para ser colocadas en la estructura respectiva.
Método de Medida
de la Obra.
Bases de Pago

01.04.04.02. INSTALACIÓN DE ACCES. VALV. CONTROL (ø 1.5”)
Descripción
Sistema.
como válvula y niple serán de FºGº y del mismo diámetro, realizar las uniones tal como se indica
en los planos, para la instalación es muy importante utilizar cinta teflón.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

01.04.04.03. INSTALACIÓN DE ACCES. VALV. CONTROL (ø 2”)
Descripción
Sistema.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

01.04.04.04. INSTALACIÓN DE ACCES. VALV. CONTROL- PURGA (ø 1”)

Descripción
Sistema.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

01.05. CONSTRUCCION DE RESERVORIO CIRCULAR (30 m3 )
1.5.1.1. DESBROCE Y LIMPIEZA DE MALEZA
Descripción
extracción.
Método de Medida
Bases de Pago

1.5.1.2. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción
Consiste en replantear las medidas del reservorio de acuerdo a lo indicado en los planos
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

Descripción
(f'c=100 kg/cm2).
Método de Medida

obra.
Bases de Pago

1.5.2.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente como consecuencia del corte del terreno natural
en el que construirá la estructura.
Después de realizada la compactación de la estructura indicada, se procederá a eliminar el

material excedente, utilizando carretilla u otro medio apropiado.
Método de Medida

obra.
Bases de Pago

1.5.2.3. NIVELACIÓN Y APISONADO
Descripción
Esta partida consiste en los trabajos de nivelación del terreno y los trabajos de compactación del
mismo para cimentar la estructura.
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno la nivelación
o el declive indicado en los planos. En este caso, tanto el corte como el relleno, son relativamente
de poca altura y podrán ejecutarse a mano.
Cuando la nivelación a ejecutarse se complementa con un apisonamiento del terreno, éste deberá
efectuarse por capas de un espesor determinado para asegurar su mejor compactación.
Método de Medida
Su unidad de medida es por metro cuadrado (m²) y estará de acuerdo a lo especificado en el

Bases de Pago

1.5.3.1. SOLADO PARA RESERVORIO DE 10 cm DE MEZCLA 1:12 (C: H)
Descripción
El fondo estará formado por una losa de concreto armado f’c = 175 kg/cm2, acero fy = 4200
kg/cm2, según se indica en el plano. El espesor de la losa es de acuerdo al diseño estructural y
tendrá un solado de 4” de espesor que servirá de base.
Se tendrá cuidado con las juntas de construcción, debiéndose picar el concreto ya endurecido
vaciado anteriormente, a fin de dejar una superficie rugosa, libre de la película superficial de
concreto, quedando apta para recibir el nuevo vaciado de concreto.
Las armaduras se empalmarán con traslapes de 60 veces el diámetro del fierro, con amarres
espaciados, para permitir la envoltura de la unión por el concreto.
Método de Medida
La medición de estos trabajos se hará por metro cúbico (M3) de todo el volumen trabajado en esta
partida.
Bases de Pago
El volumen concreto vaciado en la forma descrita anteriormente, será pagado, al precio unitario del
convenio por metro cúbico para la partida “concreto fć = 175 kg/cm2 losa de fondo”,
entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos por la
Municipalidad Distrital de Baños del Inca, para el pago por categorías del personal que intervenga
en dicha partida.
1.5.3.2. ENCOFRADO DE MUROS DE CAJA DE VALVULAS

Descripción
siguientes:
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

1.5.3.3. CONCRETO FC=175 KG/CM2
Descripción
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

Descripción

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.5.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.5.4.1. LOSA DE FONDO
1.5.4.1.1. FIERRO CORRUGADO ø =3/8”
Descripción
Se considera el acero que se coloca en la loza de piso y la loza de techo del reservorio. Este
deberá ceñirse a las recomendaciones dadas por el ACI.
corrugadas a excepción del alambrón de diámetro de 1/4” el que deberá ser liso y el mismo que
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.5.4.1.2. CONCRETO F’C=210 Kg/cm2 (Mezcla a mano)
Descripción
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.5.4.1.3. CURADO DE CONCRETO CON ANTISOL
Descripción

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.5.4.2. MURO DE RESERVORIO
Descripción
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.5.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
siguientes:
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.5.4.2.3. CONCRETO DE LOZA MACIZAS F’C=210 Kg/cm2
Descripción
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago


Descripción

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.5.4.3. LOSA DE TECHO
Descripción
Método de Medida
Obra.
Bases de Pago

01.05.04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
siguientes:
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

01.05.04.03.03. CONCRETO DE LOSAS MACIZAS F’C=210 Kg/cm2
Descripción
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

Descripción

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.5.5. TARRAJEOS Y REVESTIMIENTOS
1.5.5.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE (MORTERO C: A=1:5 e=1.5 cm)
Descripción
nivel del rebose.
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.5.5.2. TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO C: A=1:5 e=1.5 cm)
Descripción
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losa superior y otros elementos.
aplicado.
mejor uniformidad.
puro.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

Descripción

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.5.6. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
1.5.6.1. INSTALACIÓN Y MONTAJE DE ACCESORIOS DE RESERVORIO
Descripción
En esta estructura, se instalará un tubo de reboce de ø 2” en el centro de la losa inferior, asimismo

al inicio de la salida se instalará una canastilla de PVC del diámetro que se indica en los planos
correspondientes.
Consiste en instalar el tubo de reboce en el fondo de la losa, una canastilla en la salida y una tapa
metálica, la misma que irá empotrada en el borde de la caja de concreto.
Método de Medida
Bases de Pago

1.5.6.2. TAPA METALICA SANITARIA (0.40 x 0.40, E=1/8”)
Descripción
Las cajas de válvulas de control contarán una tapa metálica, la misma que no permiten el ingreso
de material extraño.
Las cajas de válvulas de control requiere la instalación de una tapa metálica de e = 1/8” de 0.4 x
0.4 m., ésta será prefabricadas y estará lista para ser colocadas en la estructura respectiva.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

1.5.7. CERCO DE PROTECCION
1.5.7.1. POSTES DE CONCRETO ARMADO VIBRADO PARA CERCO DE 2 M
Descripción


Método de Medida
Bases de Pago

1.5.7.2. PUERTA DE ACCESO
Descripción
Las estructuras contarán con un cerco de protección se hace necesario contar con una puerta de
ingreso la cual será de madera.
La puerta está referida únicamente al marco y será de 2.0 m de alto por 1.0 m de ancho
construidas de maderas, estas serán pre fabricadas y estarán listas para ser colocadas en el cerco
respectivo.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago
Descripción
Este material se fijará en los postes, cuyo objetivo es proteger a la infraestructura del ingreso de
animales o personas ajenas al sistema.
púas fijados en postes de concreto y espaciados entre sí cada hilera de 25 cm. como máximo.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

Descripción

pintura.
Método de Medida

Bases de Pago

1.5.8. RESERVORIO PUSPUQUERO
1.5.8.1. REVESTIMIENTO CERAMICO INTERIOR
Descripción
Consiste en realizar la colocación o asentado del cerámico en el interior del reservorio de la loza
de fondo y los muros.
Para el sentado de cerámicos se utilizará el pegamento en polvo y para su uso se prepara con
agua limpia, un Kg del pegamento necesita ¼ de Lt de agua que se agrega dé a pocos hasta
formar una pasta.
El emplanillado en los muros se realiza trazando una línea vertical de manera que las piezas
queden con una simetría a ambos lados y para la loza de fondo se trazan línea vertical y horizontal
con el objetivo de que a ambos extremos resulten simétricos.
Luego de preparar el pegamento se deja entre 10 a 15 minutos y está listo para su aplicación, con
el lado lizo de la plancha de lámina de acero dentada, se extiende sobre la pared la suficiente
mezcla, luego se raya con el lado dentado de la plancha presionando fuertemente con una
inclinación de 45 grados, posteriormente se coloca las mayólicas sin remojar, pero quitando el
posible polvo que pueda presentar. Las piezas se colocan ejerciendo fuertemente presión para
asegurar el contacto con el pegamento, una vez colocado el desplazamiento vertical de las piezas
es mínimo y que se hace para colocar respetando las juntas de separación utilizando para ello las
crucetas.
Pocas horas después de asentado la mayólica se debe de realizar la prueba de adherencia que
consiste en designar al azahar una pieza y tratar de desprender para conocer la resistencia de
desprendimiento de la pared.
Limpieza antes del fraguado, para ello se recomienda limpiar bien las juntas de separación
después de 2 días de realizado el asentado de la mayólica.
Preparación del fraguado, se utilizará agua limpia en la cantidad de ¼ de litro para un Kg de fragua
hasta obtener un pasta y que está listo entre 5 a 10 minutos después de su preparado; para
realizar el fraguado se utiliza la fragua de goma y para ello se aplica la masa en forma diagonal de
las juntas de separación tratando de rellenar en forma uniforme, luego remover los excesos, dejar
secar entre 20 a 30 minutos la superficie para luego con una esponja húmeda limpiar toda la
superficie hasta que quede limpia y posteriormente limpiar con una esponja seca.
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.6. LINEA DE CONDUCCION
1.6.1 LINEA DE CONDUCCION (1435 m)
1.6.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
El replanteo estará a cargo del ejecutor, estableciéndose los ejes principales que sean necesarios
fuera de la zona de excavación. La nivelación de ser necesario servirá para el control horizontal de
las excavaciones y demás obras complementarias.
Consiste en replantear las medidas de la Línea de Conducción y Distribución descritas en los

planos, con la ayuda de equipo topográfico necesario, de tal manera que al realizar la excavación
no se presente dificultades. El trazo, gradiente, distancias y otros datos de prioridad deberán de
adaptarse a lo establecido en los planos.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.6.1.2 DESBROCE Y LIMPIEZA DE MALEZAS
Descripción
Esta partida comprende la limpieza del terreno destinado para el trazo de la zanja.
extracción.
Método de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago

1.6.1.3 EXCAVACIÓN MANUAL EN ZANJA
Descripción
Comprende todo movimiento de tierras a ser extraídas a mano, están considerados los suelos
arcilloso – limosos, tierras de cultivo y materiales sueltos
La zanja para el tendido de la tubería de conducción tendrá, una sección de 0.40 m. de ancho por
0.60 m de profundidad.
En caso de terreno rocoso se permitirá menor profundidad de excavación, siempre y cuando la

tubería sea protegida adecuadamente, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero encargado de
la ejecución.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.6.1.4 CAMA DE APOYO (0.10 m. material propio zarandeado)

Descripción
Previo a la colocación de la tubería en las zanjas se preparará el terreno con la finalidad de evitar
que ésta no sufra deterioros y posteriores rupturas.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena fina con un espesor de e=10
cm. La unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para lo cual se profundizará
la zanja en la unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones se
deben de dejar al descubierto hasta después de realizar la prueba hidráulica.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.6.1.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Después de que la prueba hidráulica haya sido aprobada se procederá al relleno final de zanja,
con la finalidad de recubrir y proteger la tubería.
Previo a la realización del relleno se anclarán los codos, tees, tapones y accesorios o tramos de la
tubería, a fin de evitar desplazamientos.
Se cubrirá toda la tubería con material fino seleccionado a mano, en una altura de 20 cm. Luego
con el material restante de la excavación se hará un buen apisonado, debiendo restituir la
compactación anterior.
El material de relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.6.1.6 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-7.5 DE 1.5 “
Descripción
Conformada por la tubería que se encarga de conducir el agua desde la captación hasta el
reservorio.
Toda la tubería y accesorios deberán ser revisada cuidadosamente antes de ser instalados, con el
fin de descubrir cualquier desperfecto como roturas, rajaduras, porosidad, etc. además deberá
verificarse que estén libres de cuerpos extraños como tierras y otros.
Para la unión de los tubos de PVC, se tendrá en cuenta las instrucciones siguientes:
 Quitar del extremo liso la posible rebaba, pero achaflanando al mismo tiempo el filo exterior.
 Proceder de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior.
 Limpiar la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndolo luego con

pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana.
 Después de 24 horas puede someterse a presión.
El Responsable Técnico está en la obligación de solicitar al proveedor el Certificado de Control de

Calidad de la tubería a usar con la finalidad de garantizar que ésta cumpla con las condiciones de
las Normas ISO.
Método de Medida
Será medido en ml y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la Obra.
Bases de Pago

1.6.1.7 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-7.5 DE 2 “
Descripción
reservorio.

pegamento.

las Normas ISO.
Método de Medida
Bases de Pago

1.6.1.8 PRUEBA HIDRAUILCA (Con bomba manual)
Descripción
Se efectuará con la finalidad de controlar y asegurar el perfecto funcionamiento en la conducción

del agua en todas las tuberías instaladas.
Luego de instalada la tubería, será sometida a presión hidrostática igual a una vez y media la
presión de trabajo indicada por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuarse la prueba hidráulica debe llenarse la tubería de agua, todo el aire debe de ser
expulsado de la red, para lo cual se colocará dispositivos de purga en los puntos de mayor cota, y
luego se cerrará el tubo herméticamente; se probará en tramos de aproximadamente 400 m. a 600
m. o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la distancia citada. Todos los tubos,
accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la prueba. Si muestran filtraciones
visibles o si resultan defectuosos o rajados como consecuencia de la prueba será removida o
cambiados.
Esta prueba se realizará tantas veces como sea necesario, hasta obtener resultados satisfactorios,
debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos. Si el manómetro se mantiene sin
pérdida alguna, la presión se elevará a la de la comprobación utilizando la misma bomba. En esta
etapa la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear por cada 10 libras de
aumento en la presión.
La prueba se considera positiva si no se considera roturas o pérdidas de ninguna clase.
Para la prueba final total se abrirán todas las válvulas, descargas, etc. y se dejará introducir el
agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la presión; si fuera posible es conveniente
empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos de
los lavatorios hasta estar seguro de que no haya aire. Las aberturas se empezarán a cerrar
partiendo de la parte más baja.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.7. RED DE DISTRIBUCION
1.7.1. RED DE DISTRIBUCION (985 m)

1.7.1.1. TRAZO Y REPLANTEO
Descripción

Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.7.1.2. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA
Descripción

la ejecución.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.7.1.3. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.7.1.4. INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-7.5 DE 1“
Descripción
reservorio.

pegamento.

las Normas ISO.
Método de Medida
Bases de Pago
1.7.1.5. INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-7.5 DE 3/4“
Descripción
reservorio.

pegamento.

las Normas ISO.
Método de Medida
Bases de Pago

1.7.1.6. PRUEBA HIDRAUILCA (con bomba manual)
Descripción

cambiados.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.7.1.7. INSTALACIÓN Y MONTAJE DE ACCESORIOS DE LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN
Descripción
La totalidad de los accesorios a instalar serán de PVC, los mismos que sirven de transición entre
una y otra tubería de diferente diámetro, así como para realizar dobleces, separaciones y otros
cambios bruscos que se requiera.
Consiste en instalar accesorios de PVC como son reducciones, tees, codos, etc., en las líneas de
conducción, se tendrá sumo cuidado al colocar dichos accesorios. En las uniones con accesorios
para pegar, se tendrá cuidado de quitar las rebabas, limpiar y lijar las espigas y campanas a unir,
seguidamente aplicar el pegamento parejamente en toda la longitud de la espiga e
inmediatamente introducirla totalmente en el accesorio.
Método de Medida
Bases de Pago

1.8. RED DE DISTRIBUCION DOMICILIARIA
1.8.1. REDES DOMICILIARIAS (860 m)

Descripción

Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.8.1.2. DESBROCE Y LIMPIEZA DE MALEZAS
Descripción
Esta partida comprende la limpieza del terreno destinado para el trazo de la zanja.
extracción.
Método de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago

1.8.1.3. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA
Descripción

la ejecución.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.8.1.4. CAMA DE APOYO 0.10 MATERIAL PROPIO ZARANDEADO
Descripción
Previo a la colocación de la tubería en las zanjas se preparará el terreno con la finalidad de evitar
que ésta no sufra deterioros y posteriores rupturas.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena fina con un espesor de e=10
cm. La unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para lo cual se profundizará
la zanja en la unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones se
deben de dejar al descubierto hasta después de realizar la prueba hidráulica.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.8.1.5. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.8.1.6. INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-7.5 DE 1/2“
Descripción
reservorio.

pegamento.

las Normas ISO.
Método de Medida
Bases de Pago

1.8.1.7. PRUEBA HIDRAUILCA (con bomba manual)
Descripción

cambiados.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.8.1.8. INSTALACIÓN Y MONTAJE DE ACCESORIOS DE LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN
Descripción
La totalidad de los accesorios a instalar serán de PVC, los mismos que sirven de transición entre
una y otra tubería de diferente diámetro, así como para realizar dobleces, separaciones y otros
cambios que se requiera.
Consiste en instalar accesorios de PVC como son reducciones, tees, codos, etc., en las líneas de
conducción, se tendrá sumo cuidado al colocar dichos accesorios. En las uniones con accesorios
para pegar, se tendrá cuidado de quitar las rebabas, limpiar y lijar las espigas y campanas a unir,
seguidamente aplicar el pegamento parejamente en toda la longitud de la espiga e
inmediatamente introducirla totalmente en el accesorio.
Método de Medida
Bases de Pago

01.09. LAVADEROS DE POZO ALTO (220 unidades)
1.9.1.1. DESBROCE Y LIMPIEZA DE MALEZAS

Descripción
extracción.
Método de Medida
Bases de Pago

Descripción
Consiste en replantear las medidas de la pileta de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos,
con la ayuda de los materiales, herramientas y personal necesario.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

Descripción
firme. Será bien nivelado y cualquier exceso de excavación se rellenará con material propio, con
su respectivo apisonado.
Método de Medida

obra.
Bases de Pago

1.9.2.2. AFIRMADO DE 4” COMPACTADO PARA BASE
Descripción
Esta partida comprende la colocación de una capa de afirmado y compactado de la misma en el

terreno donde será construidas las estructuras de concreto
Luego de nivelado la base de la estructura se colocará una capa de 4” de espesor de material de

afirmado, misma que será nivelada y compactada para lograr estabilidad al momento de construir
la estructura.
Método de Medida
Bases de Pago

1.9.3.1. CONCRETO 1:10 + 25% P.G. PARA CIMIENTO
Descripción
Se utilizará concreto de f¨c = 100 kg/cm2, y se complementará con un 25% del volumen con piedra
mediana de 4” de diámetro máximo.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

Descripción

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.9.4. MUROS Y TABIQUES
1.9.4.1. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X 1.5 cm
Descripción
Constituye la instalación de los muros de apoyo de la pileta.
Sobre un cimiento de concreto fc= 100 KG/cm2 se utilizará ladrillo de arcilla tipo King Kong, los
cuales se colocarán en aparejo de soga, asentados con mortero c/a: 1:4, con e = 1.5 cm. conforme
se especifica en los planos respectivos.
Método de Medida
Será medido en m2 y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la Obra.
Bases de Pago

1.9.5. CONCRETO ARMADO
Descripción
El encofrado y desencofrado será utilizado para confinar los muros de la caja a construir.
siguientes:
Costados de muros que no sostengan terrenos: 24 horas.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

1.9.5.2. ACERO ESTRUCTURAL fy = 4,200 kg/cm2
Descripción
Se considera el acero que se coloca en los diferentes elementos estructurales del lavatorio. Este
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

1.9.5.3. CONCRETO F’C=210 Kg/cm2
Descripción
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

Descripción

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago
1.9.6. TARRAJEO Y REVESTIMIENTO
1.9.6.1. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE (MORTERO 1:5, e=1.5 cm)
Descripción
Se impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua, hasta el borde superior del lavatorio.
Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.9.6.2. TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO - ARENA (MORTERO 1:5 e=1.5

cm)
Descripción
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros externos, losa superior y otros
elementos.
aplicado.
mejor uniformidad.
puro.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

Descripción

Método de Medida

la Obra.
Bases de Pago

1.9.7. CAJA DE VALVULA Y MEDIDOR
1.9.7.1. CAJA PREFABRICADA PARA VALVULAS DE CONTROL 0.40 X 0.30 X 0.30 m.

INCLUYE TAPAS
Descripción
Consiste en determinar la ubicación adecuada de las cajas de válvulas de paso y los respectivos
accesorios de control.
Los accesorios consisten en instalar una válvula esférica de PVC de ø ½” y accesorios de PVC.
En las uniones con accesorios roscados se tendrá cuidado de colocar cinta teflón antes de unirlo
al accesorio respectivo. En las uniones con accesorios para pegar, se tendrá cuidado de quitar las
rebabas, limpiar y lijar las espigas y campanas a unir, seguidamente aplicar el adhesivo
parejamente en toda la longitud de la espiga e inmediatamente introducirla totalmente en el
accesorio
Método de Medida
Bases de Pago

1.9.8. MEDIDORES DE AGUA DOMICILIARIOS
1.9.8.1. MEDIDORES DOMICILIARIOS
Descripción
Consiste en ubicar el dispositivo dentro de la caja prefabricada y realizar las conexiones

respectivas.
Para ello, se ha de conectar el niple de F° galvanizado con el medidor y este a la unión universal
PVC de ½”.
Método de Medida
Bases de Pago

02 SANEAMIENTO RURAL CON BIODIGESTORES
2.1. CASETA DE BAÑO
2.1.1.1. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción
El replanteo estará a cargo del ejecutor, y comprende la designación de un lugar adecuado para el
establecimiento de la estructura. La nivelación de ser necesario servirá para el control horizontal
de las excavaciones y demás obras.
Consiste en ubicar un lugar a una distancia entre 20 a 30 m. de la casa del usuario dentro de su
terreno.
Método de Medida

de la Obra.
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2.1.1.2. DESBROCE Y LIMPIEZA DE LA MALEZA
Descripción
extracción.
Método de Medida
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2.1.2.1. EXCAVACIÓN EN TIERRA A MANO
Descripción
(f'c=100 kg/cm2).
Método de Medida

obra.
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2.1.2.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON TRANSPORTE
Descripción
en el que construirá la estructura.

material excedente, utilizando carretilla u otro medio apropiado
Método de Medida

obra.
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2.1.2.3. AFIRMADO COMPACTADO E=4” PARA PISO
Descripción
Esta partida comprende la colocación de una capa de afirmado y compactado de la misma en el

terreno donde será construidas las estructuras de concreto
Luego de nivelado la base de la estructura se colocará una capa de 4” de espesor de material de

afirmado, misma que será nivelada y compactada para lograr estabilidad al momento de construir
la estructura.
Método de Medida
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2.1.3. CONCRETO SIMPLE
2.1.3.1. CIMIENTO CORRIDO DE MEZCLA C: H 1:12 +30% PG MAX 8”
Descripción
Se utilizará concreto simple 1:12 más 30% piedra grande máximo de 8”. Los requerimientos de
calidad que deben de cumplir los materiales se encuentran indicados con anterioridad.
Método de Medida

Obra.
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2.1.3.2. SOBRECIMIENTO MEZCLA C: H 1:10 +25% PG MAX 4”
Descripción
Se utilizará concreto simple 1:10 más el 25% piedra grande máximo de 4”. Los requerimientos de
calidad que deben de cumplir los materiales se encuentran indicados con anterioridad.
Método de Medida

Obra.
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Bases de Pago
El volumen concreto vaciado en la forma descrita anteriormente, será pagado, al precio unitario del
convenio por metro cúbico para la partida “concreto fć = 175 kg/cm2 losa de fondo”,
entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos por la
Municipalidad Distrital de Baños del Inca, para el pago por categorías del personal que intervenga
en dicha partida
2.1.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRAFO NORMAL
Descripción
siguientes:
Método de Medida

de la Obra.
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2.1.3.4. LOSA DE PISO CONCRETO FC=175 KG/CM2
Descripción
Este concreto será utilizado para construir el piso de la estructura que se indica en el respectivo
presupuesto y de acuerdo a las especificaciones de los planos respectivos.
Método de Medida

Obra.
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2.1.4. MUROS
2.1.4.1. MURO DE LADRILLO APAREJO DE SOGA.
Descripción
Constituye la instalación de los ladrillos que van a conformar el muro de la cabina del baño.
Se utilizará ladrillo de arcilla tipo Kin Kong, los cuales se colocarán en aparejo de soga, asentados
con mortero c/a: 1/5, con e = 1 cm. conforme se especifica en los planos respectivos.
Método de Medida
Será medido en m2 y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la Obra.
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2.1.5. TECHO Y COBERTURA
2.1.5.1. MADERA ASERRADA DE EUCALIPTO
Descripción
Constituye la habilitación y colocación de la madera sobre la cual se colocará la cobertura de la

cabina de baño.
Se colocarán cintas y tiras de madera las mismas que serán clavadas para lograr un mejor apoyo
Método de Medida
Será medido en pies tablares (p²) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la

Obra.
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2.1.5.2. COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA
Descripción
Constituye la habilitación y colocación de la madera sobre la cual se colocará la cobertura de la

cabina de baño
Se colocarán cintas y tiras de madera las mismas que serán clavadas para lograr un mejor apoyo
Método de Medida
Será medido en pies tablares (p²) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la

Obra.
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2.1.6. PUERTA - VENTANA
2.1.6.1. PUERTA – VENTANA DE MADERA DE EUCALIPTO
Descripción
Está estructura está referida a una puerta de madera que sirva de ingreso a la indicada estructura,
y una ventana que sirve para que ingrese luz y ventilación al baño.
La puerta será de 2.0 m de alto por 0.7 m de ancho y la ventana será de 0.70 m de alto por 0.40 m
construidas de maderas, estas serán pre fabricadas y estarán listas para ser colocadas en la
respectiva estructura.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

2.1.7. INSTALACIONES SANITARIAS
2.1.7.1. INODORO TANQUE BLANCO
Descripción
Consiste en instalación de inodoro con tanque bajo y salida para conexión vertical, tal como se
indica en el respectivo presupuesto y de acuerdo a las especificaciones de los planos respectivos.
Replanteo y trazado en el paramento soporte de la situación del aparato. Colocación de los

elementos de fijación suministrados por el fabricante. Nivelación, aplomado y colocación del
aparato. Conexión a la red de evacuación. Conexión a la red de agua fría. Montaje de accesorios y
complementos. Sellado de juntas.
Método de Medida
Se medirá el número de unidades realmente colocadas según las especificaciones y estará de

acuerdo al presupuesto de la Obra.
Bases de Pago

2.1.8. ACCESORIOS
2.1.8.1. INSTALACION DE ACCESORIOS SANITARIOS PARA AGUA
Descripción
La instalación de los accesorios permite tener la operatividad correspondiente del suministro de

agua a los sanitarios.
Consiste en la instalación de accesorios dentro de la cabina del baño, para ello, el tubo PVC SAP
se instala a 30 cm desde el piso y se conduce por el muro de la caseta del baño, se unirá un codo
con pegamento PVC y éste al adaptador, adaptador se unirá por medio de la rosca a la unión de
fierro galvanizado, la misma que debe quedar a ras del muro, listo para ser conectado al inodoro.
Método de Medida
de la Obra.
Bases de Pago

2.1.8.2. INSTALACION DE ACCESORIOS SANITARIOS PARA DESAGUE
Descripción
La instalación de los indicados accesorios permite tener operativo el desagüe hacía el biodigestor.
Consiste en la unión de un codo con tubería PVC SAP de 4“, de tal manera que queda conectado
la cabina del baño con el biodigestor, conforme se indica en el plano respectivo.
Método de Medida

de la Obra
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2.2. BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE
Descripción
Consiste en replantear las medidas del biodigestor de acuerdo a lo indicado en los planos
Método de Medida

de la Obra.
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2.2.2.1. EXCAVACION PARA BIODIGESTOR
Descripción
Comprende el corte del terreno natural en el que será instalado el biodigestor hasta obtener las
condiciones necesarias para su establecimiento. Por ningún motivo se usarán explosivos.
La excavación tendrá la profundidad indicadas en los planos
Método de Medida

obra.
Bases de Pago

2.2.2.2. RELLENO COMPACTADO
Descripción
Después de colocado el biodigestor se procederá a rellenar la luz que queda entre el éste y el
terreno natural excavado
Se cubrirá con el material seleccionado el espacio resultante entre el terreno excavado y se hará
un buen apisonado de tal forma que quede bien restablecido el terreno en su estado natural.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

Descripción
en el que irá establecido el biodigestor, hasta obtener las condiciones necesarias para su
adecuado posicionamiento.

Método de Medida
obra.
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2.2.3.1. CAJA DE CONCRETO PREFABRICADA 0.30 X0.60 M.
Descripción
Constituye una caja de concreto prefabricada de 0.3 x 0.60 m. y de acuerdo a las especificaciones
de los planos respectivos. Si la caja fuera de concreto esta será de f’c = 175 Kg/cm2.
La caja será apoyada el terreno y que la parte superior irá a nivel de la rasante del terreno.
Método de Medida
Será medido en pieza y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la obra.
Bases de Pago

2.2.3.2. CONCRETO FC=175 KG/CM2 PARA CAMARA DE LODOS
Descripción
Este concreto será utilizado para construir el piso de la estructura que se indica en el respectivo
presupuesto y de acuerdo a las especificaciones de los planos respectivos.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

2.2.4. TANQUE DE RECEPCION DE LODOS
2.2.4.1. BIODIGESTOR PE
2.2.4.2. TANQUE BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE PE C/A

Descripción
Es un dispositivo fabricado con plásticos de alta tecnología que posee un sistema único que
permite extraer sólo lodos haciéndolo higiénico sin malos olores ni contaminación.
Baje el biodigestor con cuidado sin dañar las conexiones, en posición vertical y con la ayuda de un
nivel alinee la entrada y salida del agua y verifique que haya por lo menos 20 cm de espacio libre
entre el biodigestor y la pared de excavación, rellenar la excavación agregando 30 cm de material
extraído compactar con aplanador manual, repetir las veces que sea necesario.
Ensamblar la tubería de entrada y salida, sellar con pegamento de PVC las uniones, las partes
roscadas llevaran únicamente cinta teflón.
Ensamblar la válvula para extracción de lodos y sellar con pegamento para PVC, asegurarse que
la válvula de lodo se encuentre cerrada
Método de Medida
Será medido por pieza y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la Obra.
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2.3. ZANJAS DE INFILTRACION
Descripción
Consiste en replantear las medidas de la zanja de infiltración de acuerdo a lo indicado en los

planos respectivos, con la ayuda de los materiales, herramientas y personal necesario.
Método de Medida

de la Obra.
Bases de Pago

2.3.2.1. EXCAVACIONES
Descripción
Comprende el corte del terreno natural en el que será instalado la tubería perforada de 2” de
diámetro. Por ningún motivo se usarán explosivos.
La excavación tendrá la profundidad indicadas en los planos
Método de Medida

obra.
Bases de Pago

2.3.2.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Después de colocado la tubería perforada de 2” de diámetro, se procederá a rellenar la zanja que,

queda libre después de haber colocado la gravilla para el filtro, correspondiente.
Se cubrirá con el material seleccionado el espacio resultante entre el nivel terreno y el nivel de la
gravilla y se hará un buen compactado de tal forma que quede bien restablecido el terreno en su
estado natural.
Método de Medida

Obra.
Bases de Pago

Descripción
en donde se ha instalado la tubería perforada de 2” de diámetro, acondicionada con la gravilla
correspondiente.

Método de Medida

obra.
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2.3.2.4. FILTRO DE GRAVILLA.
Descripción
Comprende el acondicionamiento de piedra chancada de ½” de diámetro, a lo largo y ancho de la

zanja de infiltración.
Después de realizada la apertura de la zanja de infiltración, se acondiciona la piedra chancada

hasta una altura de 15 cm., y después de ser colocada la tubería se cubre nuevamente hasta con
5 cm por encima de la tubería, conforme se indica en los planos correspondientes.
Método de Medida

obra.
Bases de Pago

2.3.3. TUBERIA Y ACCESORIOS
2.3.3.1. INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL DE 2” PERFORADA.
Descripción
Comprende la conexión del tubo de salida de agua tratada del biodigestor con la tubería perforada
de 2” de diámetro, a lo largo de la zanja de infiltración.
Después de realizada la instalación del biodigestor y acondicionada la piedra chancada hasta una
altura de 15 cm en la zanja de infiltración, se procede a realizar la conexión con pegamento PVC
del tubo de salida del agua tratada del biodigestor con la tubería de 2” de diámetro, previamente
perforada, tal como se detalla en el plano correspondiente
Método de Medida
Será medido en metros (m) y estará de acuerdo a lo especificado en el Presupuesto de la obra.
Bases de Pago

2.3.3.2. INSTALACION DE ACCESORIOS PARA DESAGUE DE BIODIGESTOR
Descripción
Comprende la utilización de tees, tapón final y codos de tal manera nos permita conectar las
tuberías con el biodigestor.
Antes de realizado la conexión del biodigestor con las tuberías PVC SAL de 2”, ésta será
perforada cada 10 cm., con orificios de ½” de diámetro, al final de la tubería se colocará un tapón
final, se utilizará codos y “T” para la conexión entre tubería y se utilizará pegamento PVC para la
unión entre la tubería y el tubo de salida de agua tratada del biodigestor.
Método de Medida
Será medido unidades y estará de acuerdo a lo especificado en el Presupuesto de la obra.
Bases de Pago

2.4. CONTROL DE CALIDAD Y OTROS
2.4.1. CONTROL DE CALIDAD
2.4.1.1. DISEÑO DE MEZCLAS
Descripción
Se hace necesario tener las cantidades y/o proporciones de materiales a usar en la construcción
de las diferentes estructuras, para asegurar una buena y adecuada preparación del concreto.
Se procederá a llevar en sacos los materiales a ser utilizados como son arena y grava para que se
determine en el laboratorio las cantidades a usar de estos en la construcción de las estructuras.
Método de Medida
Será medido en unidad (und) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la Obra.
Bases de Pago

2.4.1.2. ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRENSION DE CONCRETO
Descripción
Para determinar la calidad del concreto que se está utilizando se hace necesario tomar muestras a
través de las probetas.
Para la elaboración de las probetas se tomará una muestra al azar de alguna estructura de
concreto que se esté construyendo, en esta deberá ir la fecha; pasados los 28 días se procederá a
llevar dicha probeta al laboratorio para su rotura respectiva.
Método de Medida
Será medido en unidad (und) y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de la Obra.
Bases de Pago
2.4.2. OTROS
2.4.2.1. PLACA RECORDATORIA
2.5. TRANSPORTE DE MATERIALES
2.5.1. TRANSPORTE DE MATERIALES
2.5.1.1. TRANSPORTE DE MATERIALES EN VEHICULO
Descripción
Contempla el traslado de materiales como el cemento, ladrillo, fierro, etc. desde la ciudad de
Cajamarca hasta el almacén, para lo cual se utilizará un vehículo motorizado adecuado,
dependiendo de la accesibilidad a la zona de trabajo.
Se contratará el transporte de materiales hacia el almacén, teniendo cuidado de que éstos no

sufran deterioro o pérdida en dicha actividad.
Método de Medida
Su unidad de medida será por viaje de la unidad motorizada y estará de acuerdo a lo especificado
en el presupuesto de la Obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará en función al número de viajes, teniendo en cuenta el peso y volumen de

carga transportados.
3. CAPACITACION
3.1. CAPACITACION EN ADMINISTRACION
3.2. CAPACITACION EN OPERACIÓN SAP
3.3. CAPACITACION EN MANTENIMIENTO SAP
3.4. EDUCACION SNITARIA
4. MITIGACION AMBIENTAL
4.1. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

Especificaciones Técnicas

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VIII.

La finalidad de las presentes especificaciones técnicas es dar una descripción completa de la

Las consideraciones generales que a continuación se describen se destinan para la ejecución de

a. Ubicación de las instalaciones

1.1. Desbroce y limpieza

Si el inspector lo creyera conveniente se procederá al desbroce y la limpieza de la faja del

1.2. Excavacion en tierra

1.3. Excavación en roca suelta o descompuesta

- Conglomerados sueltos con gran proporción de cantos rodados ( 70 %) de diámetro

- Rocas descompuestas por intemperismo o intensa fisuración.

1.4. Excavación en roca fija o dura

Para su extracción requiere el uso de explosivos (fulminates, guía y dinamita) y equipos

1.5. Excavacion para cimentaciones

1.9. Relleno de espaldones

2.1. Preparacion del terreno

2.2. Revestimiento de concreto

Para el revestimiento de los muros de las estructuras se empleará concreto de una

El revestimiento de concreto necesita acabado a mano (enlucido).

Posteriormente al desencofrado de las estructuras, se aplicará una capa fina de mortero y de

2.4. Bordes y Remates

Deberá almacenarse en construcciones adecuadas que lo protegan de la humedad y de la

a) Control de dosificación del concreto

b) Temperatura del concreto.

c) Resistencia del concreto

La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los planos respectivos,

Cuando sea necesario el uso de estos materiales el contratista someterá previamente a

Los agregados necesarios para la fabricación de concreto (arena, grava y piedras) se

a) Agregado fino (arena).

c.1 ) Requerimientos de Granulometría.

Uno de los requisitos básicos de la base es la granulometría, ya sea material proveniente

TAMAÑO DE LA MALLA % EN PESO QUE PASA

TIPO AASHO Gradación

2 plg. 100 100 -.- -.-

1 plg. -.- 75 – 95 100 100

3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100

Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25

Otras condiciones físicas y mecánicas para satisfacer serán:

 Límite Líquido : 25% máx.

 Índice de plasticidad : 4-9%

 Equivalencia de arena : 50% mín.

 Desgaste de abrasión : menor de 50%

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los siguientes límites:

Sustancias Porcentaje en peso.

- Arcilla o terrenos de arcilla 0.25 %

- Mat. que pasa malla N° 200

a) Concretos sujetos a la abras 01 %

b) Todos los otros tipos de concreto 01 %

- Otras sustancias dañinas tales como

álcalis, micas, granos recubiertos,

partículas blandas y escamosas 0.50 %

El agregado fino será convenientemente graduado de tamaño grande a tamaño fino de

Material que pasa la malla N° 3/8"........... 100 %

Material que pasa la malla N° 4".............. 95 - 100 %

Material que pasa la malla N° 16"............ 45 - 80 %

Material que pasa la malla N° 50"............ 10 - 30 %

Material que pasa la malla N° 100"........... 02 - 10 %

La cantidad de sustancias dañinas no excederán de los siguientes límites:

Sustancias Porcentaje en peso

- Fragmentos blandos.................... 5.0 %

- Carbón y lignito.......................... 1.0 %

- Arcilla y terrones de arcilla......... 0.25 %

- Piezas delgadas o alargadas........ 15 %

(Longitud mayor que 5 veces el espesor promedio).