TABLAS COMPARATIVAS DE MATERIALES Y PROCESOS:

PROCESO CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS MATERIAL MAS

USADO
Rotomoldeo El rotomoldeo es usado 1. Costo adicional de Polietileno de
1. Se utiliza  polvo de
para la producción de molienda. alta y baja
resina en lugar de
grandes objetos huecos gránulos; densidad, nylon,
(más de 2 metros 2. Tiempo de calentamiento y polipropileno y
cúbicos) en una sola 2. La resina se funde enfriamiento del molde es policarbonato.
pieza. El moldeo dentro de los moldes en muy largo.
rotacional es lugar de ser forzada bajo
principalmente presión a los moldes en 3. La precisión dimensional
estado fundido; no es muy buena.
conocido por su
utilización en la 3.El molde tiene una 4. Hay mayor presencia de
fabricación de tanques, rotación en dos ejes; burbujas de aire y humedad.
pero también puede ser
utilizado para hacer 4. La maquinaria y el 5. Baja producción en serie.
productos médicos herramental son menos
complejos, juguetes, costosos.
embarcaciones 5. Las presiones de
recreacionales, y operación son
productos altamente relativamente bajas, lo
estéticos. que permite que los
moldes estén hechos de
materiales menos
costosos.
6. Prácticamente no hay
desechos.

Extrusión La extrusión se usa 1. Alta productividad en 1. Deben tener una sección Polietileno de
ampliamente con serie. transversal constante en su alta y baja
termoplásticos y longitud. densidad,
elastómeros, pero rara 2. Operación sencilla con Polipropileno,
vez con termofijos, para producción continúa. 2. Requiere de procesos PET
producir masivamente posteriores como el sellado o
3. Maquinaria y
artículos como tubos, cortado.
herramental más barata
ductos, láminas, que la inyección, soplado 3. Existe el efecto
películas, o calandrado. encapsulamiento.
recubrimientos de
alambres y cables 4. Deficiencia de
eléctricos, perfiles dimensiones.
estructurales como
molduras de ventanas y
puertas.
Inyección Los productos 1. Gran rapidez de 1. Costos de herramental y Polietileno de
característicos del producción y control maquinaria elevados. alta y baja
moldeo por inyección densidad,
 son: tazas, recipientes, dimensional. 2. Menor homogeneidad del Polipropileno,
cajas, mangos de material. PET
herramientas, perillas, 2. Tiempo de producción
componentes eléctricos pequeño (5 a 60 s) 3. Mayor riesgo de
y de comunicaciones, degradación.
3. Buen método para
juguetes y conexiones producir en serie.
de plomería. Se pueden
obtener formas 4. Más preciso el control
complicadas y de buena del volumen inyectado.
precisión dimensional.
Termoformad Conformación de 1. Herramental y 1. Espesor de pared no Acrílico,
o láminas o películas de maquinaria poco uniforme. Polietileno de
polímeros. Las piezas costosos. alta y baja
que se fabrican por 2. Moldes mal llenados. densidad,
termoformado son: 2. Alcanza las 10000 Polipropileno,
3. Poca producción en serie.
letreros, forros de unidades/hora en piezas Poliestireno,
refrigerador, empaques, pequeñas. 4. Ciclo de calentamiento RVC,
cajas de largo. Policarbonato.
3. Proceso sencillo y
electrodomésticos, y compacto. 5. Elevado porcentaje de
tableros para regaderas material sobrante.
4. Moldea artículos
grandes de poco espesor.

A continuación se describen los materiales propuestos para el proyecto.

NOMBRE USO PRINCIPAL ABREVIATURA PROPIEDADES

Tereftalato de Gaseosas, dentífricos, lociones, polvos y PET  Procesable por soplado,
Polietileno. talcos, aguas y jugos, champús, vinos, inyección, extrusión. Apto
aceites comestibles y medicinales, para producir frascos,
productos capilares, fármacos, industria de botellas, películas,
la alimentación y laboratorios de cosmética láminas, planchas y
y farmacéuticos. Fabricación de carcazas de piezas.
motores, envases resistentes a  Transparencia y brillo con
congelamiento y ulterior autoclavado, efecto lupa.
monofilamentos resistentes a temperatura  Excelentes propiedades
en medio ácido. mecánicas.
 Barrera de los gases.
 Biorientable-cristalizable.
 Esterilizable por gamma y
óxido de etileno.
 Costo/ performance.
 Ranqueado N°1 en
reciclado.
 Liviano
Polietileno de  Bolsas plásticas. HDPE/PEAD.  Excelente resistencia
alta densidad.  Envases de alimentos, detergentes, térmica y química.
y otros productos químicos.  Muy buena resistencia al
 Artículos para el hogar. impacto.
 Condones.  Es sólido, incoloro,
 Acetábulos de prótesis femorales translúcido, casi opaco.
de caderas.  Muy buena
 Dispositivos protectores (cascos, procesabilidad, es decir,
rodilleras, coderas...) se puede procesar por los
 Impermeabilización de terrenos métodos de conformado
(vertederos, piscinas, estanques, empleados para los
pilas dinámicas en la gran minería). termoplásticos, como
inyección y extrusión.
 Es flexible, aún a bajas
temperaturas.
 Es tenaz.
 Es más rígido que el
polietileno de baja
densidad.
 Presenta dificultades para
imprimir, pintar o pegar
sobre él.
 Es muy ligero.
 Su densidad es igual o
menor a 0.952 g/cm3.
 No es atacado por los
ácidos, resistente al agua
a 100ºC y a la mayoría de
los disolventes
ordinarios.
Policloruro de Botellas de champú, envases de aceite de PVC  El PVC se presenta en su
Vinilo cocina, artículos de servicio para casas de forma original como un
comida rápida, etc. El PVC puede ser polvo blanco, amorfo y
reciclado como tubos de drenaje e opaco.
irrigación. Los principales rubros donde se  Es inodoro, insípido e
emplea el PVC se distribuyen en bienes de inocuo, además de ser
consumo, construcción, packaging, resistente a la mayoría de
industria eléctrica, agricultura y otros. los agentes químicos.
Cabe destacar que debido a las  Es ligero y no inflamable
propiedades antes mencionadas que tiene por lo que es clasificado
el PVC, es muy importante para el sector como material no
de la construcción. propagador de la llama.
 No se degrada, ni se
disuelve en agua y
además es totalmente
reciclable.
Polipropileno  Autopartes PP.  Baja densidad
 Baldes, recipientes, botellas  Alta dureza y resistente a
  Muebles la abrasión
 Juguetes  Alta rigidez
 Películas para envases de  Buena resistencia al calor
alimentos  Excelente resistencia
 Fibras y filamentos química
 Bolsas y bolsones  Excelente versatilidad
 Fondo de alfombras
 Pañales, toallas higiénicas, ropa

Tomando en cuenta las 30,000 piezas mensuales, para una jornada de 8 horas trabajando de lunes
a viernes (40 horas), una maquina debe de sacar 750 piezas por hora. Esto quiere decir que se está
planeando solo trabajar un turno, solo resta ver si una máquina de inyección produce las 750
piezas por hora, de lo contrario, se tendría que comprar tantas maquinas como sea posible para
cubrir la demanda de las 750 piezas por hora.

El material será polipropileno y aquí se encuentran los precios:

http://www.solostocks.com.mx/venta-productos/otros-productos-plastico-caucho/polipropileno-
virgen-1159714

http://www.industrialvela.com/inicio.html

Sacando el peso promedio de cada pieza, tomando la densidad del polipropileno igual a 0.946
g/cm3 y el volumen de la caja neto, con la pared de 4.5 mm de espesor, se obtiene (2925-2419.51)
= 505.48 cm3:

M=dxv

M=(0.946 g/cm3 )( 505.48 cm3 )= 478.18 g