PLANEACIÓN

CAPACIDAD DE LA PRODUCCIÓN
 CAPACIDAD

■ La capacidad, es la capacidad instalada es el potencial de producción o volumen

máximo de producción que una empresa en particular, unidad, departamento o
sección; puede lograr durante un período de tiempo determinado, teniendo en
cuenta todos los recursos que tienen disponibles, sea los equipos de producción,
instalaciones, recursos humanos, tecnología, experiencia/conocimientos, etc

2° turno 1er turno

Tiempo Extra

3er turno
 CAPACIDAD

■ Un bajo uso de la capacidad instalada significa subutilización de la infraestructura y

por ende mayor costo por unidad.
– Este elemento es determinante en la competitividad del producto o servicio
frente a otros competidores en el mercado

“El uso de la capacidad instalada depende de las

cantidades producidas, es decir de la ocupación de
la infraestructura para generar los bienes y
servicios para los cuales fue diseñada”
 CAPACIDAD

■ Normalmente la capacidad instalada no se usa en su totalidad, hay algunos bienes que se utilizan
sólo en forma parcial puesto que ellos tienen un potencial superior al de otros bienes de capital
que intervienen en forma conjunta en la producción de un bien determinado.
■ Cuando hay situaciones de recesión o de crisis el porcentaje de la capacidad instalada utilizado
tiende a disminuir, aumentando la capacidad ociosa o no utilizada.

■ Este último término se usa equivocadamente para hacer referencia a los recursos naturales que
las empresas, por razones de costos o por causas de la estrechez del mercado, no están en
condiciones de explotar en un momento dado: así hay tierras que no conviene utilizar porque sus
rendimientos son muy pobres y producirían bienes a un costo mayor que el que puede aceptar el
mercado.
 TIPOS DE CAPACIDAD
CAPACIDAD TEÓRICA (Ct): Se define como la capacidad máxima de un sistema de producción, la cual
esta definida con la construcción de máquinas, instalaciones y equipos.
CAPACIDAD INSTALADA (Ci): Es la capacidad máximas del sistema de producción prevista en el diseño
de la misma disminuida por las necesidades de mantenimiento de los medios de trabajo
CAPACIDAD DISPONIBLE (Cd): Es la capacidad instalada disminuida por los días de trabajo no laborales
en el período de tiempo considerado (año, meses) horas de ausentismo, tiempos por pérdidas
organizacionales, pérdidas de tiempo por razones de fuerza mayor, teniendo en cuenta el número de
turnos y las horas por turno.
CAPACIDAD NECESARIA (Cn): Es la capacidad que se debe disponer en el sistema de Producción
teniendo en cuenta las Condiciones del mercado, el tiempo de producción y la capacidad de
disponible. Determina la capacidad requerida del sistema para cumplir con el plan de producción
definido.
CAPACIDAD UTILIZADA (Cu): Esta representa la utilización real del sistema
de producción en un determinado período de tiempo.
 UNIDAD DE MEDIDA

■ Unidades de medición de la capacidad.

1. Unidades de Tiempo: horas maquina, horas por unidad, horas hombre, etc
2. Unidades Energéticas: Caballos de Fuerza, kilowatios, etc
3. Unidades Monetarias: Pesos, Dolares, Euros, etc
4. Unidades de cantidad de capacidad. Unidades de producto/día/semana/año.

■ La medición de la capacidad puede darse para sitios, talleres, líneas o

departamentos del sistema de producción. Con bases en las unidades de tiempo,
se puede iniciar el cálculo en unidades de producto y unidades monetarias. La
elección de las unidades de capacidad va a depender del tipo y característica del
sistema de producción.
 EFICIENCIA & UTILIZACIÓN

■ Tasa de utilización. Nos indica el porcentaje de la capacidad que se encuentra

abocada a la producción en un momento determinado.
Es la diferencia entre la capacidad Teórica Máxima (NOMINAL DEFINIDA) y la capacidad
Práctica Máxima, es decir cuánto de la capacidad de diseño estamos utilizando.

Cuello de botella. Es un recurso que su capacidad efectiva es menor a la demanda que

ese recurso posee.
Resumen: Impacto en métricos

Inventory

Quality

Customer Service

Productivity
FDR