Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales

“Ezequiel Zamora”
UNELLEZ-VIPI
Vicerrectorado de Infraestructuras y Procesos Industriales
Programa de Ciencias Básicas y Aplicadas

Hidráulica

Profesor: Estudiante:
José Aparicio Richard Aular
V-27658573

San Carlos, Octubre de 2020

Hidráulica:

Es una es una de las principales ramas de la Ingeniería Civil que trata los
problemas relacionados con la utilización y el manejo de los fluidos, principalmente
el agua. Esta disciplina se avoca, en general, a la solución de problemas tales
como, el flujo de líquidos en tuberías, ríos y canales y a las fuerzas desarrolladas
por líquidos confinados en depósitos naturales, tales como lagos, lagunas,
estuarios, etc.

¿Qué Es Una Red Hidráulica?

Es un sistema de elementos (tuberías, bombas, válvulas, tanques, etc.) que

se conectan entre sí para transportar determinadas cantidades de fluido y donde
las presiones nodales deben, en general, cumplir con un valor mínimo establecido
en las normas locales.

Componentes De Una Red Hidráulica:

Una red de distribución de agua potable se compone generalmente de:

1.- Fluidos:

En un sistema hidráulico lo que transmite energía es el fluido. Esto es

posible porque los líquidos son virtualmente incompresibles. A medida que se
bombea fluido por todo el sistema se ejerce la misma fuerza en todas las
superficies. Como los líquidos se adaptan a cualquier forma, el fluido hidráulico
puede fluir en cualquier dirección y hacia todos los conductos abiertos.

2.-Tuberías:

Se le llama así al conjunto formado por los tubos (conductos de sección

circular) y su sistema de unión o ensamble. Para fines de análisis se denomina
tubería al conducto comprendido entre dos secciones transversales del mismo.
 La red de distribución está formada por un conjunto de tuberías que se
unen en diversos puntos denominados nudos o uniones.

De acuerdo con su función, la red de distribución puede dividirse en: red

primaria y red secundaria. A la tubería que conduce el agua desde el tanque de
regulación hasta el punto donde inicia su distribución se le conoce como línea de
alimentación, y se considera parte de la red primaria.

La división de la red de distribución en red primaria o secundaria dependerá

del tamaño de la red y de los diámetros de las tuberías. De esta forma, la red
primaria se constituye de los tubos de mayor diámetro y la red secundaria por las
tuberías de menor diámetro, las cuales abarcan la mayoría de las calles de la
localidad. Así, una red primaria puede ser una sola tubería de alimentación o cierto
conjunto de tuberías de mayor diámetro que abarcan a toda la localidad.

Materiales

Las tuberías se fabrican en diversos materiales en función de

consideraciones técnicas y económicas. Suele usarse el hierro fundido, acero,
latón, cobre, plomo, hormigón, polipropileno, poliéster reforzado con fibra de vidrio
(PRFV), PVC,1 y termoplástico polietileno de alta densidad (PEAD), etcétera.

Tubos De Acero

Hay tres métodos de fabricación de tuberías de acero:

1. Acero estirado o sin costura (sin soldadura). La tubería es un lingote

cilíndrico que se calienta en un horno antes de la extrusión. En la extrusión
se hace pasar por un dado cilíndrico y posteriormente se hace el agujero
mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para soportar la
presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Además, es
la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial.
 2. Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa, la cual se dobla
para darle forma a la tubería. La soldadura que une los extremos de la
chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue
toda una generatriz. Variando la separación entre los rodillos se obtienen
diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. Esta soldadura
será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible.

3. Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el

punto anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que
recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.

Tubos De Acero Galvanizado

La tubería de acero galvanizado es una tubería de acero (estirado o con

soldadura), como en el caso anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso
de galvanizado interior y exteriormente. El galvanizado se aplica después de
formado el tubo. Al igual que la de acero al carbón, se dobla la placa a los
diámetros que se requiera. Existen con costura y sin costura y se utiliza para
transportar agua potable, gases o aceites.

Tubos De Hierro Fundido

Una tubería de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o

mediante inyección del hierro fundido en un proceso llamado fundición, en el cual
la tubería sale sin costura. La ventaja de este sistema es que las tuberías tienen
gran durabilidad y resistencia al uso. Por contra son más frágiles ante los golpes.

Tubos De Cobre

El tubo de cobre es uno de los productos no férricos más versátiles: es

óptimo para las instalaciones de fontanería, gas y calefacción en los hogares.
Además, es un material utilizado en muy distintas aplicaciones industriales, como
son la conducción de fluidos y el sector de la energía sostenible.
Tubos De Fibrocemento

Las tuberías de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras

décadas del 1900, y hasta la década de 1960-1970 se utilizó ampliamente tanto en
sistemas de abastecimiento de agua potable como en sistemas de riego por
presión.

En Europa, a partir de la década de 1980 su uso empieza a decaer y para la

de 1990 se comienza a prohibir en algunos países europeos; en España se
prohíbe su uso y comercialización a partir de junio de 2002, ya que la exposición
frecuente al amianto, por medio de la inhalación de sus pequeñas fibras, podría
ocasionar enfermedades irreversibles, como la asbestosis y el cáncer de pulmón.
Al 2010, la mayoría de los organismos financiadores multilaterales tenían
prohibido su uso.

Tubos De Gres

Ventajas

Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la
abrasión, y al ataque de muchas sustancias químicas.

Desventajas

Los tramos de tubos son cortos, y generalmente no superan una longitud de

un metro, lo que incrementa el número de uniones y, consecuentemente, aumenta
el peligro de fugas.

Tubos De Hormigón

La tubería de cemento, hormigón u hormigón armado es eficaz, económica

y ecológica para redes hidráulicas que trabajan en régimen libre o en baja presión.
La experiencia en su utilización es amplia, ya que el uso del hormigón como
material de construcción es muy antiguo y ha tenido, a lo largo del tiempo, muchas
modificaciones, tanto en la composición de los materiales utilizados para el
hormigón como en los procedimientos constructivos.

Los tubos de hormigón pueden ser de:

 Hormigón centrifugado

 Hormigón armado

 Hormigón pre-tensado

Evidentemente las tuberías de hormigón, como todas las otras tuberías, tienen
ventajas e inconvenientes. Las principales son:

Ventajas

1. Los tubos de hormigón pueden ser construidos en lugares próximos al lugar

donde serán empleados, con parte de los materiales encontrados en el
lugar.

2. Los procedimientos constructivos son relativamente simples.

3. Pueden construirse en una faja de dimensiones muy amplia.

4. Son relativamente fáciles de instalar.

5. Una de las ventajas diferenciales del tubo de hormigón armado es que

permite adecuar el tubo a las cargas del terreno y sobrecargas externas a
que en cada posición del trazado esté sometida la tubería, y la resistencia
de la tubería puede adaptarse a las circunstancias reales a que vaya a
estar sometida.
Desventajas

1. Son susceptibles a la corrosión interna y externa, en presencia de

sulfuros.3

2. Exige un número considerable de juntas, lo que propicia las infiltraciones,

ya sea desde adentro de la tubería, con lo cual puede contaminarse el
suelo, o desde el externo del tubo, lo que produce un incremento del caudal
transportado.

Tubos De Materiales Plásticos

 Son cañerías que se pueden utilizar en los hogares, y sirve para

suministrar o drenar fluidos, como son los desechos de todo tipo y
agua, también como tubería de ventilación.

 Entre los diferentes tipos de tubería de plástico, se encuentran las

que han sido manufacturadas con PVC, y son utilizadas para
suministrar y drenar agua.

 Como son de un material inflamable no son aptas para contener

líquidos que se demuestran con temperaturas muy altas.

 La diversidad de usos que puedes dar a este tipo de tubería es

amplio, porque su diámetro es similar al de las tuberías de cobre.

Usos De Las Tuberías

Tubería de plomo procedente de la antigua Caesaraugusta.

Sistemas De Abastecimiento De Agua.

Los materiales más comunes con los que se fabrican tubos para la
conducción de agua son: PRFV, cobre, PVC,1 polipropileno, polietileno (PEAD),
acero y hierro dúctil (ISO-2531)（GB/T13295-2008）.

Hasta la década de 1960-1970 eran muy utilizadas las tuberías de

fibrocemento. Se dejaron de utilizar al hacerse cada vez más evidentes las
propiedades cancerígenas del asbesto que se utilizaba en la fabricación del
fibrocemento. Actualmente ya casi no se utiliza el fibrocemento, y las redes
construidas con este material se han ido sustituyendo paulatinamente por otros
materiales.

Entre los sistemas de abastecimiento de agua, está el abastecimiento a los

sistemas de protección de incendios, tanto para llevar agua a las bocas equipadas
(BIE) y a las no equipadas (hidrantes de incendio) como a los sistemas de
rociadores que se abren cuando la temperatura supera cierto nivel, dejando pasar
el agua para controlar incendios.

Desagües

Los materiales más comunes para el desalojo de aguas servidas son:

PRFV, hierro fundido, PVC,1 hormigón o fibrocemento.4 Hasta la década de 1950-
1960 se utilizaban tubos de desagüe en plomonota 1.

Los nuevos materiales que están reemplazando a los tradicionales son el

PRFV (poliéster reforzado con fibra de vidrio), PEAD (polietileno de alta densidad)
y PP (polipropileno).

Gas

Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar, según las presiones

aplicadas), según el tipo de instalación, aunque si son de un material metálico es
necesario realizar una conexión a la red de toma de tierra. También se están
comenzando a elaborar de PRFV, politicen reforzado con fibra de vidrio, en el
caso de tuberías de conducción con requerimientos térmicos y mecánicos menos
exigentes; además, soportan altas presiones.

Calefacción, Climatización

Tradicionalmente se ha usado el acero negro, el más adecuado para

radiadores de ese material o de fundición. Actualmente se usa el cobre, material
muy usado en las instalaciones nuevas, pero da problemas por contacto con otros
metales en presencia de agua (corrosiones) especialmente con emisores de
aluminio (muy corrosible), por lo que también se utilizan tuberías de material
plástico. No deben emplearse tuberías galvanizadas porque el agua, a
temperaturas superiores a 60 °C, destruye la protección de zinc.

En redes enterradas se emplea tubería pre-aislada.

Uso Industrial

Energía:

 En el transporte de vapor de alta energía se emplea acero aleado con

cromo y molibdeno.

 Para grandes caudales de agua (refrigeración) se emplea poliéster

reforzado con fibra de vidrio (PRFV-hasta DN3200), hierro fundido dúctil
(hasta 2m de diámetro) o acero al carbono. En el caso de la última, la
tubería se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada
(tubería con costura).

 En el ámbito de la producción de energía hidráulica se llama tubería

forzada.

Petroquímica:
 Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy
distintos para atender a las necesidades de corrosión, temperatura y presión.
Cabe reseñar materiales como el PRFV, Monel o el Inconel para productos muy
corrosivos.

Transporte:

Transporte por tubería se construye para facilitar el transporte de agua,

petroquímica, gases, u otras a distancias largas o en veces cercanos. La
necesidad constante del recurso transportado dicta la necesidad de transportar por
tubería, cuando es más eficaz que el transporte por barco, carril, o camiones dado
al terreno o faltas de carreteras.

3.-Accesorios:

Son todos aquellos que se emplean para llevar a cabo ramificaciones,

intersecciones, cambios de dirección, modificaciones de diámetro, uniones de
tuberías de diferente material o diámetro, y terminales de los conductos, entre
otros.

4.-Sistemas De Distribución:

Para brindar los servicios sanitarios y de agua potable existen diferentes

sistemas de distribución de agua potable y recolección de agua servidas. Estos
sistemas se pueden separar en dos grupos, los referentes a los edificios y los
empleados en los transportes. Una diferencia muy importe entre ambos sistemas
es la cantidad de agua con que cuentan para brindar el servicio, mientras en los
primeros se cuenta con una cantidad ilimitada, en los segundos no; el límite de la
cantidad cambia la perspectiva del problema y hace que los sistemas en los
transportes sean más eficientes.
5.-Tipos De Abastecimiento:

La alimentación de agua potable a una vivienda se puede realizar mediante

un depósito (alimentación por gravedad), o por medio de la red de distribución
(alimentación directa o a presión), en algunos casos se combinan estas dos
maneras de alimentación.

Si bien, los sistemas de alimentación directos son más fáciles de construir y

más económicos, la mayoría de los usuarios se inclinan por los primeros, debido a
que las interrupciones del servicio y bajas presiones en las redes de distribución
son muy frecuentes.

Alimentación Por Gravedad:

Este sistema cuenta con un depósito (tinaco) el cual es alimentado

directamente por la red de distribución. Por lo general este depósito se localiza en
la planta superior. Para controlar el flujo del tinaco cuenta con una válvula de
flotador, cuando el nivel del agua desciende, también lo hace la palanca del
flotador y abre la entrada de alimentación, que vuelve a cerrar cuando el agua
alcanza, dentro del depósito, una determinada altura.

El tinaco abastece a la casa de agua. Generalmente desde las

proximidades de su base parten dos tuberías: una alimenta las llaves de agua fría
y los depósitos de los inodoros, y la otra va al depósito de agua caliente; ambas
deben de contar con llaves que permitan interrumpir el suministro en caso de ser
necesaria una reparación.

Este sistema tiene la ventaja de garantizar el suministro gracias al agua

almacenada en el depósito en caso de interrumpirse el suministro de agua potable
a la vivienda desde la red de distribución.

Alimentación Directa:
 En este caso el suministro de agua fría a las llaves y depósitos de los
servicios se efectúa directamente de la línea de alimentación. El agua caliente
parte de un calentador que es alimentado desde la toma domiciliaria.

6.- Tanque:

Se encarga de almacenar los fluidos.

Las funciones principales de un tanque hidráulico son:

• Almacena el aceite hidráulico.

• Enfría el aceite hidráulico.

• Permite que el aire se separe del aceite.

• Permite que se asienten las partículas

7.-Filtro:

Los filtros eliminan los contaminantes del fluido hidráulico. De esta forma se
evita que los componentes sufran daños y se asegura el funcionamiento correcto
del sistema. La ubicación y los tipos de filtros varían.

8.-Válvulas Hidráulicas:

Son aquellas que se utilizan para regular las condiciones del flujo de aceite, tales
como caudal, presión y dirección. Todos los sistemas hidráulicos utilizan válvulas
para accionar los cilindros y los motores y para controlar otros requisitos de caudal
de fluido y presión del sistema. Estas válvulas pueden ser componentes
individuales, agrupados dentro de una sola caja, o apilados en bancos de válvulas.

1-Válvula De Control:
La válvula de control direccional determina el curso que recorre el fluido por todo
el sistema. Este es el medio que emplea el operador para controlar la máquina.

2-Válvula De Alivio:

La válvula de alivio (válvula de control de la presión) limita la presión del sistema.

La válvula se abre si la presión supera un límite preestablecido.

9.-Enfriador:

El enfriador elimina el calor del fluido hidráulico, lo que aumenta la vida útil
del componente.

10.-Fin Básico De Desarrollar Como Ingeniero Civil:

Tiene como objetivo contribuir a la formación del futuro Ingeniero Civil,

mediante un adecuado proceso de enseñanza – aprendizaje, con el fin de que sea
capaz de solucionar de manera eficiente y eficaz los problemas relacionados al
aprovechamiento y manejo de fluidos.

Para finalizar este ensayo puedo decir que la energía producida por el agua
es esencial para nuestra vida diaria, eso es indiscutible. Esta rama de la ciencia ha
existido prácticamente desde la historia de la humanidad, ya que la lucha humana
por sobrevivir la llevó a controlar la fuerza del agua para canalizar los ríos y basar
su economía en la agricultura. Cabe destacar la importancia de la hidráulica en
nuestro tiempo. No sólo se pueden construir presas de agua, sino que también se
pueden utilizar tuberías de presión para transportar agua potable, alcantarillas,
canales, etc.