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Universidad Tecnológica de Santiago

Sistema Corporativo
(UTESA).

Materia:
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Presentado por:
ENMANUEL MÉNDEZ _2-19-0262

GRUPO:
002

Tema:
RESUMEN; CAP 6,7 y 8

Fecha:
23/10/2020
INFORMACIÓN DE PROCESOS
La norma de seguridad de procesos entró en vigor en 1992.
En el libro se menciona el análisis de procesos como un análisis de seguridad e
higiene que se debe de realizar antes de cualquier proceso en la industria; tal análisis
requiere que el gerente de seguridad e higiene realice una búsqueda de información
sobre los productos que se utilizan, el equipo a emplear y todo lo relacionado con
el proceso en sí. Todo esto para que la información esté al alcance de un
representante de los empleados.
El gerente se tendrá que encargar de encontrar la información de los productos
químicos utilizados en el proceso; para esto, hay hojas de datos que pueden ser de
ayuda para los gerentes, por ejemplo, la ( MSDS), y en caso de que no se encuentren
dichas informaciones tendrá que recurrir a libros de consulta de tales productos
químicos.
Es necesario saber que no todos los datos son de ayuda; por tanto, hay que saber
estudiarlos y utilizarlos.
Además de las propiedades de los productos químicos , la OSHA solita una
documentación de la tecnología del proceso, incluyendo un diagrama de flujo.
También se debe de documentar el equipo de proceso, teniendo en cuenta los
materiales de construcción, las tuberías y los diagramas de los instrumentos.
Las normas federales exigen que el equipo del proceso siga las "prácticas sanas,
reconocidas y aceptadas de la ingeniería".
ANÁLISIS DE PROCESO
Este apartado está relacionado con el anterior, ya que, si bien el anterior recolecta
los datos e informaciones, este los analiza a través de procesos parecidos a los
análisis de árbol de fallas. En concreto este análisis se basa en responder a preguntas
como; “análisis de que pasa si” y “listas de verificación de que pasa si”. También
se puede incluir los análisis de incidentes pasados, que pudieron haber tenido
consecuencias catastróficas.
Hay equipos que son de gran utilidad a la hora de dar análisis; como los son los
sistemas computarizados de ingeniería.
Se puede concluir diciendo que lo mas importante es no dejar problemas sin resolver
y siempre documentar las fallas y posibles daños.
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN
Estos procedimientos son los que van después de concluidos los análisis e
informaciones de los procesos. En las operaciones se distinguen las operaciones
temporales y las de emergencia.
El plan de operación debe indicar a los trabajadores cuáles son las consecuencias de
rebasar los límites de control, así como qué hacer para recuperar el control del
proceso. Las pantallas de despliegue de AYUDA de respuesta rápida son un recurso
para obtener tal información a tiempo a fin aprovecharla en las emergencias.
SUPERFICIES DE TRANSITAR Y TRABAJAR
Este apartado es bastante interesante ya que se tratan las superficies para transitar
como un tema esencial en el área de trabajo que todos los gerentes de seguridad,
trabajadores y demás deben de tener claro siempre.
Se utiliza el termino superficie y no piso porque hay incontables partes en donde se
trabaja(superficies) y el termino de piso solo es para designar a algo por donde se
transita.
Protección de pisos y plataformas abiertas.
Norma OSHA 1910.23: Protección de aberturas y hoyos en pisos y paredes
Esta norma es básicamente la tesis de este apartado, ya que es la que se encarga de
las superficies para transitar, siendo este uno de los problemas mas grandes de los
cuales las empresas se tienen que encargar; Así mismo, se establecen medidas de
prevención: como el uso de pasamanos y barandales como medidas de protección en
superficies con determinadas alturas.
Las estimaciones del Consejo de Seguridad Nacional colocan las caídas en tercer
lugar entre las principales causas de muertes relacionadas con el trabajo, después
de la violencia laboral.
Pisos y pasillos
No es cómo están construidos, sino cómo se les da mantenimiento.
Este es el lema de la OSHA. Aquí ya se puede notar de nuevo la importancia de la
higiene en una empresa.
El defecto que tiene esta norma es que los gerentes de seguridad e higiene casi no
saben con exactitud lo que significa limpio para la norma de la OSHA, por esta razón
surgen preguntas como:
¿Cómo va a saber el gerente de seguridad e higiene lo que significa "limpias y
ordenadas y en condiciones sanitarias"? No hay una respuesta clara, pero se
puede sacar alguna información de casos anteriores de notificaciones de la
OSHA:
Esto se determina mediante las inspeccione en las cuales se examinan los riesgos de
cada área de trabajo. Como la mayoría de los accidentes en el trabajo son las caídas
las empresas tienen centros de investigación de tribología.
Para concluir es bueno dejar en claro el hecho de que, aunque hay sanciones por
pisos y superficies mal protegidas no se puede reglamentar demasiado un pasillo, ya
que se puede perder la capacidad de producción.
Escaleras de mano.
Las escaleras de mano no son los dispositivos simples que la gente cree
Todo en exceso es malo, siempre se debe tener en cuenta que una escalera no puede
ser demasiado débil porque es peligrosa, y no puede ser demasiado fuerte porque
puede estar demasiado sobrecargada.
Siempre lo más importante para la seguridad es como se utiliza y se da
mantenimiento a las escaleras de mano. Una escalera defectuosa en la mayoría de
los casos ya no se repara ni se vuelve a utilizar.
Hay que saber; en una escalera portátil siempre hay que tener en cuenta mediadas
de prevención; tales como:
• Estar siempre con una proporción de 1.20m verticalmente por 0.30m
horizontalmente.
• Estar amarrada en la parte superior
• Tener buenas zapatas de seguridad
• Si es necesario se le tiene que poner púas
Escaleras de mano fijas
En las escaleras fijas, lo que más cuenta es su diseño y construcción.
En este apartado ya no es el uso, sino el diseño como podemos leer en la cita. En
este caso no se especifican detalles acerca de este tema, sin embargo, se habla de
recomendaciones para los gerentes de seguridad, tales como:
• La OSHA pide jaulas a más de 6 metros, pero hay otra opción la cual es
colocar dispositivos de riel y polea,
• Buena elección de los dispositivos de seguridad para no causar perdidas a la
empresa.
• Etc.
ILUMINACIÓN
La iluminación es sumamente esencial para la seguridad, pero también puede ser
peligrosa si está mal utilizándose. Por ejemplo, si hay un montacarga y este tiene sus
luces, es innecesario el uso de muchas otras luces.
Lo recomendable según el libro es que este a dos lúmenes por cada metro al
cuadrado.
HIGIENE
Siendo este tema el mas importante en este libro, sus problemas y sanciones son
super complicadas: por ejemplo, si se permite que los trabajadores coman en la
planta se deben observar principios de higiene. Se debe de cuidar la cantidad de botes
de basura- ni muy pocos ni demasiados.
También se debe tener cuidado con los materiales tóxicos, como el plomo, el vinilo
y el arsénico.
COMPETENCIAS REQUERIDA PARA SER UN SUPERVISOR DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Los gerentes de seguridad son una pieza clave en una empresa y no se pueden dejar
nunca fuera de esta, ya que su valor se refleja en la cantidad de actividades que
realiza dentro de la empresa, tales competencias son;
• Debe esmerarse para que esos resultados sean cada vez mejores.
• Debe ser capaz de inspirarle a sus subordinados el "amor al arte" por la tarea
que realizan
• Conocer perfectamente su actividad, buscando el perfeccionamiento
constante y la actualización técnica
• Deber estar en constante aprendizaje.
• Asumir total responsabilidad por sus actos.
• Convertirse en un verdadero ejemplo de aquello que espera de sus empleados.
• Mantener un registro completo y actualizado
• Ejercer un control rígido
Entre muchas otras más.
Cómo se puede observar su trabajo no es nada fácil y no cualquiera puede ejercer tal
cargo.
LA INSPECCIÓN DE SEGURIDAD
En una inspección de seguridad se debe analizar, controlar y supervisar lo más frio
posible todo el ambiente laboral, tanto en su organización como en su higiene.
Se tienen que estudiar las practicas humanas , condiciones físicas en las instalaciones
y actuaciones de los trabajadores en su puesto de trabajo, con el fin de ejercer un
análisis de las posibles causas de accidentes y evitar las lecciones a los humanos.
En fin, se puede resumir en:
Es la técnica analítica previa al accidente más utilizada, fácil y eficaz que puede
utilizar el supervisor o encargado, dentro de un sistema organizativo de prevención
integrada. Principalmente se pueden detectar problemas no previstos durante el
diseño de las tareas, deficiencias en los equipos e instalaciones, actuaciones
peligrosas, cambios de métodos de trabajo y estado de las medidas correctivas
implantadas con anterioridad.

SUSTANCIAS TÓXICAS
Se habla en este apartado de la sustancia toxicas como el problema de salud por
excelencia.
Esta sección nos compartirá este tema como un problema ambiental y de la salud,
cuidando muy bien la elección de los términos utilizados, siempre aclarando que
todo gerente de seguridad debe de tener todos los conocimientos necesarios, en este
caso, de sustancias toxicas en el organismo, debe de convencer a los trabajadores
con tales conocimientos y convencer a la OSHA para evitar notificaciones.
En el libro se trabajará:
Algunas sustancias tóxicas de acuerdo con sus efectos en el organismo.
En la siguiente parte del resumen se trabajarán las subdivisiones de forma rápida;
para que la lectura no sea cansona.
Irritantes
Los irritantes inflaman las superficies del cuerpo por acción corrosiva. los irritantes
se pueden detectar o no, todo va a depender del tracto respiratorio.
Si el irritante es algún polvo la enfermedad se llama pneumoconiosis, esta incluye
algunos ejemplos, como son:
• Siderosis (causada por polvo de óxido de hierro)
• Estaño sus (por polvo de estaño), la bisinosis (por polvo de algodón)
• El aluminosis (por polvo de aluminio).
Nota: Las fibrosis más peligrosas son la asbestosis (por fibra de asbesto) y la
silicosis (por la sílice).
En conclusión, se puede decir que la exposición crónica por mucho tiempo a los
irritantes genera tejido cicatricial en los pulmones.
Venenos sistémicos
Estos atacan a los órganos o sistemas. Pueden estar en hidrocarburos cloratos, los
cuales están en solventes y desengrasantes.
Se habla del plomo por igual, como un agente venenoso que puede atacar al
organismo; ataca a la sangre, el sistema digestivo y el sistema nervioso central,
incluyendo al cerebro( Las autopsias han demostrado también daños en riñones,
hígado y sistema reproductor.)
Vale mencionar al bisulfuro de carbono, el cual por igual es un veneno sistémico.
Depresores
Estos actúan prácticamente como los anestésicos médicos. A diferencia de los
anteriores los efectos de estos son temporales.
Un ejemplo de los depresores es el alcohol etílico; el cual a veces es llamado estanol
en la industria. El acetileno que se utiliza en las soldaduras es de mínimo riesgo a
diferencia del benceno, el cual es un producto industrial que puede actual como
depresor del sistema nervioso central y causa leucemia.
Asfixiantes
Cualquier gas es asfixiante si se encuentra en grandes concentraciones. Incluso el
nitrógeno que constituye el 78%del aire normal, puede general la muerte si se excede
o disminuye este límite.
Aquí se habla de los asfixiantes como algo que evita que el oxigeno llegue a tus
células.
El bióxido de carbono es por igual riesgoso si se acumula en espacios confinados.
Los asfixiantes se clasifican en; asfixiantes simples y asfixiantes químicos.
El asfixiante químico más notorio es el monóxido de carbono, el cual al juntarse con
la hemoglobina produce la carboxihemoglobina, la cual impide el intercambio de
oxígeno y bióxido de carbono.
Carcinógenos
Dos empresas que estudian los carcinógenos o actúan para su observación son la
OSHA y el NIOSH.
El benceno y el cloruro de vinilo son carcinógenos; el vinilo representa grandes
riesgos y es difícil de controlar cuando se quema(cuando se quema libera fosgeno
que es muy toxico)
Se tiene que hacer una distinción entre cloruro de vinilo y cloruro de polivinilo; el
segundo es una mezcla de plástico que se produce por el mismo cloruro de vinilo,
mientras que el vinilo en si mismo es mucho más peligroso.
Para concluir este resumen se mencionan los apartados faltantes como una simple
vista previa, ya que solo los estudié y no vi nada muy interesante de comentar.
1. Teratógenos
2. Vías de entrada
3. Contaminantes del aire
4. límites de los umbrales
5. Límites de exposición permisibles

Bibliografía
file:///C:/Users/anuel/OneDrive/Documents/SEGURIDAD%20E%20HIGIENE%2
0INDUSTRIAL/libros%20de%20complementos%20de%20segridad%20industrial/
Seguridad_y_salud_industrial_ray_asfahl.pdf
file:///C:/Users/anuel/OneDrive/Documents/SEGURIDAD%20E%20HIGIENE%2
0INDUSTRIAL/CUARTO/FuncionesSupervisorSeguridad.pdf

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