3.2.

Actividad de apropiación del conocimiento

Evidencia de conocimiento: Escrito - Sistemas de inventarios.
En plataforma LMS, se encuentra el Objeto de Aprendizaje (OA) Modelos de control y políticas de
inventarios, que debe leer, comprender y asimilar; toda vez, que en él encontrará la información
que le permitirá analizar la conceptualización técnica del presente tema en estudio. La revisión de
los contenidos propuestos en los recursos

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

Procedimiento de Desarrollo Curricular

GUÍA DE APRENDIZAJE

GFPI-F-019 V3

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Educativos (Objeto de Aprendizaje) lo orientará en el reconocimiento de los temas sobre modelos

de control, análisis ABC, puntos de reorden, sistemas de revisión y control de inventario,
estrategias de administración y protección de inventarios.

Para el desarrollo de la evidencia se solicita identificar los modelos y sistemas de inventarios

utilizados en una organización. Luego, visualice los videos que encuentran en los siguientes
enlaces:

https://www.youtube.com/watch?v=693H_8BDFas

https://www.youtube.com/watch?v=gVZtA2XVo7A

https://www.youtube.com/watch?v=7bLJ0q6DU8g

https://www.youtube.com/watch?v=-O1O1Fo5cek

Identifique los sistemas de inventarios utilizados por las diferentes compañías y desarrolle un
escrito en un procesador de texto explicando las ventajas que tienen las organizaciones al
establecer estos sistemas analizando el nivel de responsabilidad del personal involucrado en el
éxito de éste.

Para enviar la evidencia remítase a:

Evidencias / Evidencia de conocimiento: Escrito - Sistemas de inventarios/ Adjuntar

Archivo/Responde o contestar.

1. Caso de Éxito Tecnología para Logística WMS de RedPrairie en Pepsico

Fritolay por Netlogistik

Las ventajas que tiene esta organización al establecer el sistema son:

VENTAJAS
 Eliminar los sistemas manuales.

 Aumentar la productividad.

 Mejorar la exactitud.

 Eficientizar los Procesos de distribución de principio a fin.

 Forma ordenada y control del inventario en tiempo real.

 Velocidad en recibo y despacho en los almacenes para mayor flujo de

producto.

 Rotación perfecta del producto terminado bajo el concepto FEFO.

 Ubicación exacta de la mercancía.

 Situación exacta de logística del lote de mercancía y del flujo de picking.

RIESGOS

 Mantener la velocidad del despacho.

 La dificultad para la asimilación del sistema.

Los operadores de este sistema como lo son, Auxiliares de almacén,

almacenistas, auxiliares administrativos, coordinadores del CEDI, así como los

transportistas están sujetos a la organización de este sistema, en donde son

comandados por órdenes de ejecución en tiempo real para hacer más eficiente la

logística de la planta, desde la llegada del producto hasta en cual muelle y que tipo

de trasporte lo llevará a su destino. Este sistema traza las rutas de los

almacenistas para que eviten colisiones o la pérdida de tiempo en la maniobra.

2. Caso de éxito Colombina - Distribución Dirigida por Voz - Egoméxico

La automatización que se logra destacar en este video nos muestra la dimensión

que tiene la aplicación de tecnología a procesos industriales donde depende

completamente de la mano de obra de las personas, y en el que todos los

procesos que se involucran dependen única y exclusivamente de cada persona. El

alistamiento logra permite la optimización de tiempo, lo que conlleva al aumento

de la producción y costos económicos de esta forma vuelve competente esta

industria en el mercado, ofreciendo así productos a menores costos gracias a los

gastos que se ahorran en la producción y ofreciendo bajos costos en los productos

en el mercado comercial , de esta manera se obtiene una oferta de productos

económicos rentables para la compañía, capaces de competir con cualquier

producto de este tipo de mercado, un producto con calidad.

3. El Caso de Éxito de Totto, Cliente de Fortna / Totto, Fortna's Clients

Succesful Stories

Fortna está ayudando a Nalsani S.A. a soportar su rápido crecimiento, a través del

proyecto Tittan, proyecto de implementación de su Centro de Distribución y de sus

nuevas operaciones.

Es una solución semiautomatizada con la capacidad de despacho que permite a

Totto el crecimiento de la empresa.

VENTAJAS:

Incremento de:

 Capacidad de despacho 400%

 Frecuencia de despacho de 1 a 2-3 por semana

 Confiabilidad de inventarios del 99.8% - 99.9%

4. El Caso de Éxito de Coca-Cola, Cadena de Suministro.

La compañía Coca Cola realiza una Segmentación de clientes por tamaño canal,

aplicando que un mismo modelo de logística de distribución no aplica para todos

los clientes, con la información generada en la captura de la demanda se

programa las entregas con un ruteo dinámico que optimiza diariamente la

distancia recorrida y los recursos disponibles de acuerdo a las órdenes que fueron

generadas, de esta manera se busca entregar más producto mientras se recorre

menos kilómetros ,incrementando así la utilización de los activos y obteniendo

costos de distribución óptimos ,una vez programadas las diferentes rutas se debe

definir el patrón de carga para cada una de ellas, de manera que ayude hacer más

eficiente la labor de carga como la de entrega, en este punto el diseño del camión

es clave para garantizar una óptima utilización del activo por lo tanto un buen

retorno de la inversión finalmente luego de implementar el diseño segmentado de

la distribución se debe medir su desempeño para evaluar su funcionamiento, los

principales indicadores que son evaluados son ;cumplimiento perfecto de una

orden y costo de distribución por caja, el cumplimiento paso a paso de este diseño

de distribución segmentada debe llevar a Coca Cola alcanzar los niveles de clase

mundial de 99.5% en el cumplimiento prefecto de una orden que mide la

satisfacción del cliente por la entrega total del producto en el tiempo establecido,

Coca Cola tiene una cadena de abastecimiento enfocada en el cliente los temas

claves son exactitud y velocidad donde la exactitud ayuda aumentar el nivel de

satisfacción de cliente y la velocidad genera mayor productividad y una mejor

utilización del capital invertido,

WMs: manejo de operación de forma ordenada sin perder control de inventario y solución de
diferencia de inventarios en almacenes

Ventajas:

 Velocidad en recibo y despacho, habilitando para mayor flujo de producto

 Rotación de producto terminado FEFO (Primero en Expirar - Primero en salir)

 Entregas diarias certificadas

 Trabaja bajo un sistema de ordenes: Permisos, prioridades, proximidad,

 Aumentar la productividad

 Eliminar la manualidad

 Mejorar la exactitud

 Soporte de proceso de recepción, almacenamiento control y entrega y trazabilidad de

principio a fin

 Información detallada, ubicación fecha de vencimiento estatus del producto

 Despachos más rápidos

 Picking reconocimiento por voz integrado con el sistema SAP

Ventajas:

 Mejora de productividad global de la operación

 Automatización de ingreso y despacho

 Medición de desempeño

 Ver histórico del producto

 Confiablidad de inventario
  Incremento de productiva

 Ahorro de costos de operación en la mano de obra

 Cero papel – contribución con el medio ambiente

 Consolidación de los centros de operaciones en un solo centro de distribución

Ventajas:

 Incremento en capacidad de despacho

 Incremento en frecuencia de despacho

 Producto indicado en el momento indicado

 Segmentación de logística de distribución para mantener nivel óptimo de costos: Voice

picking; Un mismo modelo de logística no sirve para todos los clientes

Ventajas:

 Por medio de ruteo dinámico optimiza la distancia recorrida

 Entrega más producto en menos kms

 Costos de distribución óptimos

 Ayuda a eficiencia de labor de carga y de entrega

 Retorno de la inversión por buen uso del activo

 Cumplimiento perfecto de una orden

 Aumento de nivel de satisfacción del cliente

 Aumento de Productividad y mejor utilización de capital invertido

 Reducción en el inventario promedio