Comparador

Óptico
MI Deyanira Peña Salazar
➢Comparador Óptico
• El comparador óptico también conocido como
proyector de perfiles fue inventado en 1915 y es el
equipo de medición óptica mas utilizado en diversas
industrias ya que es un equipo que suele mantenerse
durante muchos años en condiciones aceptables de
trabajo.
➢Principio de Funcionamiento
• Es la aplicación de los principios de la óptica. Lo que se
hace es proyectar la sombra amplificada de una pieza
sobre la pantalla traslúcida, posteriormente se toman las
medidas basándose en el principio y el final de la sombra
proyectada.
Una de las ventajas de este
aparato es que se puede
hacer la medición
directamente en la pantalla
traslúcida o a través de
comparaciones con
referencias estándar. La
medición se lleva a cabo en
2D sobre la sombra.
➢Partes del Comparador Óptico
➢Tipos
• Dependiendo del tipo de iluminación que se
utilice, los comparadores ópticos se pueden
clasificar en:

❑Comparador óptico de iluminación

horizontal
❑Comparador óptico de iluminación vertical
ascendente
❑Comparador óptico de iluminación vertical
descendente
➢Comparador óptico de iluminación
horizontal

Adecuado para
medición de
paso de roscas,
no se producen
imágenes
borrosas o
distorsionadas
cuando la pieza
se coloca de
forma
angulada.
➢Comparador óptico de iluminación
vertical ascendente
➢Comparador óptico de iluminación
vertical descendente

La pantalla
inclinada
permite que las
imágenes se
midan
fácilmente o
comparen con
una plantilla.
 ➢Medición Lineal
• Sobre la platina se coloca la
pieza que se vaya a medir y
esta se aleja o acerca al lente
de proyección girando la
manivela para enfocar hasta
que se logre obtener una
imagen claramente definida
de la parte que se desea
medir u observar sobre la
pantalla.
• Sobre la pantalla hay dos líneas perpendiculares
entre si después de verificar la posición de cero
una queda en posición horizontal y otra en
vertical. Estas líneas pueden ser delgadas y
continuas o delgadas interrumpidas que
funcionan como referencia para efectuar
mediciones.
• Una vez enfocada la imagen se
alinea algún lado de la pieza
con alguna de las líneas
citadas, auxiliándose del
desplazamiento que es posible
lograr en dos direcciones (ejes
X y Y) mutuamente
perpendiculares de la platina.
• El movimiento de la platina se
controla mediante manivela o
cabezas micrométricas.
• Cuando la pieza este como en la figura izquierda se pone
cero en la pantalla de la cabeza micrométrica electrónica,
en seguida se mueve hasta que el otro borde de la pieza
este alineado con la misma línea de referencia y entonces
se lee el ancho de la pieza en la pantalla de la cabeza
micrométrica.

• En el caso de la cabeza micrométrica convencional se

toma la lectura de la posición inicial, luego en la final y
se encuentra la diferencia entre ambas.
➢Medición Angular
• Para realizar mediciones angulares se utiliza el
movimiento de la platina de modo que uno de
los bordes de la pieza quede alineado con una de
las líneas de referencia de la pantalla, se coloca
el contador angular al modo ABS (modo de
medición absoluto) y se establece un dato sobre
el borde poniendo el contador en cero.
• Se mueve la platina en dirección X, se gira la
pantalla para alinear el otro borde del ángulo
con la misma línea de referencia utilizada antes.
El ángulo de la pieza lo muestra el contador
angular.
• Para efectuar mediciones en la pantalla goniométrica
cerciórese de que este ajustada a cero, coloque la pieza y
girando la pantalla con el movimiento de la platina
adecuado alinee el otro borde con la línea de referencia y
se toma la lectura de la pantalla, si esta no esta ajustada
a cero se toman las lecturas inicial y final ya que el
ángulo medido es la diferencia entre ellas. Es importante
determinar en que dirección se gira la pantalla
goniométrica.
➢Accesorios
Para facilitar el posicionamiento adecuado de
piezas las platinas cuentan con ranuras en las
que pueden introducirse dispositivos de
sujeción o posicionamiento de piezas.
➢Aplicaciones
• Control de calidad: En las áreas de control de calidad es
necesario contar con comparadores ópticos para llevar a cabo una
adecuada revisión de los detalles de productos que contengan piezas
pequeñas que no se pueden medir fácilmente o que no se pueden
inspeccionar a simple vista.

• Talleres de torno: Entre las piezas que se fabrican en los talleres

de torno están los tornillos, tuercas y demás otras que pueden llegar
a ser demasiado pequeñas para ser medidas. Para que se pueda
medir con exactitud estas piezas se utiliza el comparador óptico.

• Áreas de ensamblado: Ayudan a medir y comparar piezas como

tornillos y tuercas involucradas en el proceso de ensamble.
EJERCICIOS
Indicar:

• Cuánto vale cada una de

las escalas (cilindro,
tambor y nonio o escala
vernier).

• Dar la lectura

• Las unidades
EJERCICIOS
Indicar:

• Cuánto vale cada una de

las escalas (cilindro,
tambor y nonio o escala
vernier).

• Dar la lectura

• Las unidades
EJERCICIOS
•

Indicar:

• Cuánto vale cada una de las

escalas (cilindro, tambor y
nonio o escala vernier).

• Dar la lectura

• Las unidades
➢Bibliografía
http://www.duritia.com.mx/pdf/instrument
os_y_equipos_medicion/Comparadores_opt
icos_y_microscopios.pdf
http://www.mitutoyo.com.mx/Newsletter/A
rticulo6.html
https://www.quiminet.com/articulos/que-
es-un-comparador-optico-2577326.htm
Gzz Gzz Carlos: Metrología Dimensional, Mc
Graw-Hill, 1999