Plan de Operacion y Mantenimiento de Tanques Septicos

Municipalidad Provincial de Lauricocha
Gerencia de Acondicionamiento y Desarrollo Urbano y Rural
PLAN DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES

SÉPTICOS
“Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Educación Inicial en la Institución Educativa N° 270 del Centro Poblado de
Paracsha del Distrito de Jesús - Provincia de Lauricocha - Departamento de Huánuco”
Consultor: Ing. Edgar Percy Sota Montecino Junio-2019
Capítulo I. Guía para la operación y mantenimiento de tanques

sépticos
1. Introducción
Durante los últimos años, el mundo ha venido observando con inquietud, analizando
y tratando de resolver con mayor dedicación una serie de problemas relacionados con el
tratamiento y disposición final de los residuos líquidos provenientes del uso doméstico,
comercial e industrial.
Las masas receptoras de estas aguas que están conformadas por ríos, corrientes
subterráneas, lagos, estuarios y mar, se han visto afectadas en un gran número de
ocasiones por la contaminación, sin poder asimilar y neutralizar las cargas poluidoras
conllevando a que las masas receptoras pierdan sus condiciones naturales de apariencia
física, química y biológica y por ende su capacidad de sustentar el equilibrio ecológico que de
ellas se espera.
Por ello, resulta importante que para combatir la contaminación de los cursos y
cuerpos de agua se realice un adecuado tratamiento de los desechos líquidos,
haciéndose imprescindible ejecutar una buena operación y mantenimiento de cada uno de
los procesos que conforman la planta de tratamiento de aguas residuales. Al efecto, ello solo
será posible en la medida en que se cuente con personal capacitado, adecuado manual de
operación y mantenimiento, equipamiento mínimo indispensable y adecuada remuneración.
El manejo y el mantenimiento de la planta de tratamiento debe estar basada en

manuales de operación y mantenimiento en donde se identifiquen los procesos que hagan
posible el funcionamiento óptimo, eficiente y efectivo de la planta sin que se produzcan
interrupciones debidas a fallas de cualquiera de los elementos, procesos u operaciones
ocasionado por una deficiente operación o mantenimiento.
Cuando se prepara un manual de operación y mantenimiento, debe tenerse en

cuenta el nivel de preparación de la persona hacia quien está dirigido. Es muy común
encontrar manuales escritos con un lenguaje técnico elevado a nivel de ingeniero, cuando
son empleados por obreros o técnicos, lo que conduce a ser caso omiso del manual, por el
lenguaje ininteligible en que fue redactado.
Asimismo, durante la elaboración del manual es necesario analizar el ambiente

económico, social, técnico y físico en que se encuentra la planta de tratamiento para
identificar aquellos procesos operacionales y de mantenimiento que puedan llevarse a cabo
sin problemas y de acuerdo a las condiciones locales.
En ningún momento el manual de mantenimiento debe ser absoluto, periódicamente debe ser
sometido a revisiones para actualizarlo a las necesidades existentes en cada momento. En
estas revisiones se incluirá las instrucciones necesarias para cualquier nuevo procedimiento,
equipos o instalación que se haya ejecutado como consecuencia de mejoras o ampliaciones
de la planta de tratamiento.
Una planta de tratamiento de aguas residuales está compuesta de una serie de

instalaciones que pueden ser desde sencillas hasta de una complejidad que amerita ejecutar
programas sofisticados de operación y mantenimiento. En la elaboración del manual de
operación y mantenimiento deben agruparse los procesos, operaciones, estructuras y
equipos estableciéndose los procedimientos comunes que puedan aplicarse a ellos,
consiguiendo de esta forma simplificar su operación o mantenimiento cuando se dispone de
equipos y procesos variados.
Aunque un manual de operación y mantenimiento no puede ser exhaustivo, es

recomendable que contenga los fundamentos teóricos necesarios como para que la o las
personas encargadas de estas labores pueda establecer ella misma las medidas
necesarias mientras se consulta con el superior o se reciben instrucciones más precisas.
Finalmente, es necesario establecer un sistema de control adecuado que permita en

cualquier instante reconocer que procesos de operación o mantenimiento se están
ejecutando, si se está llevando a cabo en forma adecuada o cuales deben ser modificadas,
suprimirse o añadirse para alcanzar el objetivo final de la operación y el mantenimiento.
2. La operación y el mantenimiento
La experiencia demuestra que en los países en vías de desarrollo, uno de los

mayores problemas es la selección de la tecnología, la cual debe ser adecuada a las
condiciones de la comunidad y a la capacidad operativa de su operador. A veces, se
encuentra que la tecnología resulta adecuada, pero que fracasa por una inadecuada
operación o mantenimiento, la misma que se ve agravada por la ausencia o insuficiencia de
registros, procedimientos inadecuados de manejo de datos, ausencia de informes periódicos
o falta de equipamiento de laboratorio.
La operación es la forma de realizar o llevar a cabo una labor con el fin que los
equipos, procesos u operaciones se realicen de manera correcta para lograr el máximo
rendimiento de los mismos.
A su vez, el mantenimiento es la labor de reparar o restaurar un equipo, una

estructura, un proceso o una operación de tal forma que el rendimiento proyectado o
esperado del mismo sea efectivo, seguro y realizado con economía para el bien de la
comunidad a la cual se atiende.
El mantenimiento puede analizarse dentro de tres tipos básicos:
 Correctivo: Son intervenciones no programadas dirigidas a devolver al equipo,

estructura, proceso u operación averiada a su estado operacional que tenía antes
que el defecto fuera descubierto.
 Preventivo: Son las intervenciones periódicas de cuidado e inspección programadas
para prever la falla y prolongar el funcionamiento adecuado de las obras.
 Predictivo: Es la sustitución de piezas cuando es posible predecir su falla por

antigüedad o condiciones de trabajo.
3. Contenido del manual
Los manuales de operación y mantenimiento tienen como objetivo general

proporcionar los mecanismos necesarios de solución a la problemática arriba mencionado,
otorgando a los operadores de los sistemas una herramienta de trabajo bajo la forma de
instructivos.
Al efecto, la documentación que conforma el manual pasa a ser una especificación o

norma válida para la instalación para la cual fue desarrollada y está conformada por una
serie de reglas a las cuales deben ajustarse los responsables de las actividades de
operación y mantenimiento para un apropiado funcionamiento de la planta de tratamiento y
optimización del funcionamiento.
Generalmente, el manual de operación y mantenimiento para una planta de

tratamiento de aguas residuales está compuesto por los siguientes capítulos:
I. INTRODUCCIÓN
II. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES
a. Descripción del emisor y estación de bombeo
b. Descripción de los procesos de tratamiento de aguas
residuales
c. Descripción de los procesos de tratamiento de sólidos
d. Descripción de componentes complementarios de la planta
III PERSONAL
a. Responsabilidades del personal de operación y mantenimiento
IV. OPERACIÓN Y CONTROL DE LA PLANTA
a. Proceso de tratamiento de líquidos y sólidos
b. Procedimientos de operación bajo diversas condiciones de
funcionamiento
c. Problemas operacionales comunes y soluciones
d. manejo y disposición de residuos
V. PROGRAMA DE PRUEBAS DE LABORATORIO
a. Finalidad
b. Parámetros a ser evaluados
c. Frecuencia de muestreo
d. Control de calidad interna
e. Programa de muestreo y análisis
VI. REGISTROS OPERACIONALES Y REPORTE PERIÓDICOS
a. Registros diarios, semanales, mensuales, bimensuales, semestral y anual
b. Reportes periódicos
VII. MANTENIMIENTO
a. Generalidades sobre el sistema de mantenimiento
b. Sistema de inventario y registro de equipo
c. Planeamiento del sistema de mantenimiento
d. Existencias en almacén
e. Costo y presupuesto para
mantenimiento
f. Registros de mantenimiento
g. Mantenimiento de edificios y exteriores
h. Información sobre herramientas
i. Información sobre equipos mayores
j. Lubricación
k. Reparaciones
l. Previsiones sobre garantías
m. Contratos de mantenimiento
VIII. SEGURIDAD
a. Generalidades
b. Peligro con instalaciones eléctricas
c. Riesgos con equipo mecánico
d. Riesgos a la salud
e. Equipos de seguridad requeridos
IX SISTEMA ELÉCTRICO
a. Generalidades
b. Procedimientos de operación bajo diversas condiciones
de funcionamiento
c. Problemas operacionales comunes y soluciones
X. SERVICIOS PÚBLICOS
a. Generalidades
b. Servicio eléctrico y telefónico

c. Abastecimiento de agua
d. Combustibles
APÉNDICE
a. Esquema de la planta de tratamiento
b. Descripción de compuertas principales y aliviaderos
c. Modelos de formularios
d. Productos químicos
e. Equipos
4. Operador
4.1 Experiencia
En general, el público cada vez tiene mayor conciencia acerca de la contaminación del agua
y del peligro que ella significa a su salud. Asimismo, reconocen que la lucha contra la
contaminación tiene un costo y que ella debe ser pagada a través de la tarifa del servicio
que se presta a la comunidad y que en el presente caso, está representado por el servicio
de alcantarillado y tratamiento de aguas residuales. Desde que el dinero para solventar la
operación y el mantenimiento del sistema de alcantarillado y de la planta de tratamiento
es obtenido por el pago del servicio, el usuario tiene el derecho a exigir por la satisfacción
de sus exigencias. Satisfacer las exigencias de los usuarios demandará a los responsables
por la prestación del servicio, el máximo rendimiento y eficiencia del personal encargado de
las labores de operación y mantenimiento.
El personal responsable por la operación y el mantenimiento del servicio de

alcantarillado y tratamiento de las aguas residuales requiere tener conocimiento sobre
diversos temas vinculados con su trabajo para cumplir con las responsabilidades que ella
demanda. Estas responsabilidades son:
 Estar completamente familiarizado con la planta de tratamiento de aguas residuales,

para lo cual debe conocer:
- La función de cada una de los procesos que conforma la planta de tratamiento.
- La capacidad de tratamiento de cada proceso operacional.
- La forma de evaluar la operación de cada proceso y de la planta de tratamiento.
- El vínculo entre los diferentes procesos que conforman la planta de tratamiento.
 Estar completamente familiarizado con la teoría y la práctica de los procesos
operacionales de la planta de tratamiento y de otros tipos de plantas mayores.
 Estar familiarizado con las características de las aguas residuales a ser
tratadas incluyendo las variaciones del caudal, cargas orgánicas y de sólidos, etc.
 Estar familiarizado con los procesos de mantenimiento, teniendo en mente que es
imposible realizar una buena operación sino existe un buen mantenimiento.
 Estar familiarizado y ser consciente de la importancia de su trabajo en la
conservación del medio ambiente y de la salud de la población en general.
 Estar familiarizado con los dispositivos legales.
4.2 Responsabilidades
Es obvio que si el operador tiene todo el conocimiento indicado anteriormente,

estará capacitado en lograr una buena operación. Por ello, el operador competente es
responsable por la aplicación de sus conocimientos en la obtención de la máxima eficiencia
de cada uno de los procesos de tratamiento que conforma la planta y al efecto debe:
 Obtener información acerca de las características del agua residual a ser tratada.
 Variar la operación de la planta de tratamiento para atender los cambios de caudal o

condiciones de carga, teniendo en cuenta la capacidad de cada proceso
de tratamiento de la planta en su conjunto.
 Mantener un registro completo y exacto de todos los acontecimientos relacionados
con la operación y el mantenimiento.
 Supervisar y capacitar al personal subordinado en la teoría y práctica de operación,
mantenimiento, seguridad, registro, etc.
 Preparar informes basados en los registros de operación y mantenimiento.
 Ser capaz de comunicarse con un lenguaje adecuado con sus subordinados y jefes
sobre los diferentes temas vinculados con el tratamiento de aguas residuales.
4.3 Incentivos
Existen numerosas razones por el que el operador pueda estar interesado

en contribuir al control de la contaminación del agua. Entre las principales razones se tiene:
 Reconocido como persona competente.

 Reconocido como líder de su comunidad por su lucha contra la contaminación.
 Sensación de satisfacción y orgullo de la comunidad y del operador en mantener los
ríos libres de contaminación.
 Ser seleccionada la planta de tratamiento de aguas residuales como lugar de
reunión para la comunidad.
 Un desafío constante en donde el trabajo nunca se vuelve aburrido y monótono por
la complejidad de los problemas que se presentan diariamente.
 Muchos de los desarrollos en plantas de tratamiento de aguas residuales ha
sido logrado por operadores de plantas. Las oportunidades en este sentido son
ilimitadas.
 No existe estación ideal, el control de la contaminación es los siete días de la
semana y las 52 semanas del año.
 Aunque el problema de la contaminación del agua es tan antiguo como la
civilización, el control de ella es una nueva ciencia, por lo que existe una continua y
creciente demanda por personal técnico competente.
5. Consideraciones básicas
En la redacción del manual es necesario tener en cuenta los aspectos siguientes:
5.1 Registros operacionales y reporte periódicos
a) Generalidades
Los datos obtenidos por el operador y archivada sin procesarla carece de valor si no
se dispone de un adecuado sistema de recuperación, procesamiento y difusión,
por lo que se estima conveniente que el Jefe de Planta asuma esta responsabilidad.
La información resultante del procesamiento de los datos servirá para la adecuada
toma de decisión por parte de los profesionales responsables por el manejo de la
planta de tratamiento, así como por los niveles directivos.
El programa de operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas

residuales se diseña a partir del supuesto de que existirá una conveniente política de
registro periódico de los parámetros operacionales.
De otra parte, la selección de los parámetros a ser registrados, debe tener en

cuenta el uso que se pudiera dar a la información procesada, principalmente en lo
relacionado con el aspecto de control y evaluación de los procesos de tratamiento.
Cada parámetro seleccionado debe ser cuestionado con el objeto de
optar únicamente por aquellos considerados estrictamente como importantes para el
trabajo.
b) Importancia de los registros
Los registros en general son de mucha importancia y necesidad en las labores de

operación y mantenimiento de las plantas de tratamiento por que permiten obtener
información sobre diversos aspectos tales como:
- Eficiencia de los procesos de tratamiento;

- Efectividad del tipo y frecuencia de mantenimiento para los diferentes procesos
de tratamiento;
- Criterios para la modificación del plan de operación o mantenimiento;
- El desempeño de la planta de tratamiento
- Criterios para el diseño de similares plantas de tratamiento;
- Justificación para la asignación presupuestaria de personal, requerimientos
adicionales o equipamientos.
- Suministro de la información necesaria para la preparación de los reportes
mensuales o anuales.
Generalmente, se acostumbra a clasificar los registros en cuatro grupos:
- Registros de operación o funcionamiento.

- Registros de mantenimiento.
- Registros de determinación de costos.
- Registros de personal.
< Registros de operación o funcionamiento: Compuestos por:
- Caudal de entrada y salida a la planta de tratamiento.

- Características fisicoquímicas y biológicas de afluentes y efluentes.
< Registros de mantenimiento: Conformados por:
- Mantenimiento de planta
D Registros de mantenimiento preventivo y correctivo de los procesos de
tratamiento;
D Mantenimiento de la edificación; y
D Mantenimiento de conductos, canales y componentes de la planta.
- Medidores de caudal
D Mantenimiento de estructuras de medición.
D Mantenimiento de censores.
< Registros de determinación de costos: Están conformados por:
- Registro de las adquisiciones ejecutadas en el año;

- Registro de las planillas de sueldos y salarios del personal de operación y
mantenimiento; y
- Registro de gastos efectuados por otros conceptos.
< Registros de personal: Están compuestos por:
- Personal empleado
- Horas de trabajo por tareas
- Funciones
- Categorización
- Programas de adiestramiento
De otra parte, los registros deben ser permanentes, completos y exactos, y ser
llenados con bolígrafo y nunca con lápiz de carboncillo, ya que pueden dar lugar a
alteraciones o borrones resultando en registros falsos que en muchos casos son de
mayor peligro que aquellos datos no registrados. Además, las ocurrencias y
operaciones realizadas durante el día, deben ser anotados por el operador en el “libro
de ocurrencias” en el momento oportuno, y por ningún motivo al final de la jornada.
5.2 Programa de muestro y medición
El programa de muestreo y medición a ser aplicado en los sistemas de tratamiento

de aguas residuales deberá estar dirigido a obtener información en tres campos:
 Control de procesos
 Aspectos económicos
 Criterio de diseño
a) Control de procesos
El control de los procesos es el monitoreo continuo de las operaciones o procesos

que conforman el sistema de tratamiento de aguas residuales y reviste gran
importancia durante la puesta en funcionamiento, así como en la fase rutinaria de
operación del sistema de tratamiento.
Básicamente, el procedimiento está conformado por un conjunto de mediciones

físicas y determinación de características operacionales como: caudal, balance
hidráulico, distribución de agua, etc.; determinaciones químicas tales como: oxígeno
disuelto, demanda bioquímica de oxígeno, pH, demanda química de oxígeno y de
otros parámetros complementarios y de interés, en virtud que son importantes en la
explicación de los fenómenos que inciden en el comportamiento de los procesos de
tratamiento de las aguas residuales. Todos los resultados de este conjunto de
mediciones, permiten un acertado manejo de la planta de tratamiento cuando son
comparados con los criterios de diseño establecidos en la base del proyecto.
b) Aspectos económicos
La documentación de los gastos que demandan la operación y el mantenimiento de

la planta de tratamiento de aguas residuales es de gran importancia para la empresa
prestadora de servicios, porque permite determinar la carga tarifaría por el concepto
del tratamiento de las aguas residuales.
Por ello, se debe registrar de modo pormenorizado los gastos ocasionados por
concepto de sueldos y salarios del personal profesional y técnico, insumos
empleados en la buena operación de la planta, consumo de energía por procesos,
combustibles y lubricantes, repuestos, etc.
c) Criterios de diseño
Este aspecto está íntimamente relacionado con los dos temas anteriormente
tratados. Si la información técnica y económica obtenida ha estado basada en el
adecuado control de los diferentes procesos de tratamiento de aguas
residuales, será de utilidad en el diseño de futuras ampliaciones, siempre que se
encuentre bajo condiciones climáticas similares.
En ingeniería se conjuga la ciencia y la técnica con la finalidad de ejecutar obras que

puedan funcionar satisfactoria y económicamente para el beneficio de la comunidad.
Para esto, el ingeniero aprovecha todo conocimiento, bien sea científico o práctico
por imperfecto que este último sea.
La experimentación y ensayos lógicos conducen al desarrollo y a la formulación de

modelos matemáticos que explican con mayor o menor precisión el comportamiento
de los fenómenos en estudio, favoreciendo la elaboración de diseños y proyectos
económicos y de alta eficiencia, traduciéndose en la maximización de los beneficios
que recibe la comunidad a través de la obra de ingeniería y en la minimización de
las inversiones. Precisamente, el análisis y evaluación exhaustiva de los datos
de campo conducen al desarrollo de modelos matemáticos o ecuaciones empíricas
que permitan diseñar futuras instalaciones dentro del concepto de beneficio costo o a
la operación económica como en el caso de la presente instalación.
5.3 Procesamiento de la información
Los registros no serán de utilidad a menos que sean procesados y utilizados como
indicadores del comportamiento de cada uno de los procesos de tratamiento y demostrar
el verdadero estado de funcionamiento del sistema de tratamiento y la eficiencia de cada
proceso de tratamiento según sea el nivel de control aplicado.
Los primeros signos que el programa de operación o mantenimiento aplicado no viene

dando los resultados esperados se presentan en el área de procesamiento de información,
lo que debe conducir a reajustar las frecuencias de muestreo, los lugares de toma de
muestras, las determinaciones analíticas, los procedimientos de muestreo, la
preservación de muestras, los métodos de análisis de laboratorio o de campo, o el
procesamiento de información
El procesamiento de la información deberá ser efectuado por una persona que tenga las
habilidades pertinentes para procesar, condensar y distribuir la información resumida. Esta
información debe mostrar la interrelación de los diferentes parámetros, así como su
relación con determinadas propiedades, tasas o factores propios de los procesos de
tratamiento.
En la interpretación de los datos obtenidos, la persona encargada del procesamiento debe

identificar los valores máximos y mínimos predominantes para cada uno de los parámetros
estudiados y descartar aquellos que presentan una desviación muy notoria y que puedan
influir sustancialmente en los resultados promedios.
En lo que respecta a los cuidados durante el proceso de asimilación de los

resultados, en el caso de los valores numéricos, el promedio semanal es igual a la media
aritmética o geométrica de dichos valores, mientras que en el caso de las apreciaciones
subjetivas, bien sea del estado de los reactores o de las condiciones meteorológicas, el
promedio se determina a partir del valor predominante de los resultados en un
determinado lapso de tiempo, para lo cual la persona encargada del proceso de la

información, debe poseer un amplio criterio de análisis.
Terminado la asimilación de los datos, se procederá al archivo de los mismos

descartándose periódicamente aquellos de poco valor y que han sido procesado
convenientemente, mientras que los datos considerados valiosos, como son los análisis de
laboratorio de la calidad del agua residual, así como el caudal afluente y efluente de cada
uno de los procesos de tratamiento, deben archivarse y almacenarse indefinidamente para
trabajos de investigación.
Como se indicó anteriormente, los datos obtenidos durante el proceso de monitoreo es

difícil y laborioso de asimilar, por lo que debe existir una persona encargada de procesar y
sintetizar los resultados para una más fácil comprensión por parte de los interesados.
Cuando se disponga de suficientes datos, los resultados pueden sintetizarse para

visualizar el comportamiento a lo largo de tres o más años de manera continua, y al efecto,
debe producirse u obtenerse entre seis a 12 respuestas por año; es decir, que pueden
obtenerse promedio bimensuales o mensuales.
Finalmente, para una adecuada visión e interpretación de la información, es

recomendable que después de completar el formulario resumen, cada nueva
información que se añada debe conducir al desplazamiento o eliminación de la más
antigua, porque el iniciar la confección de un nuevo formulario conduce a perder
en ese mismo instante, la visión histórica del comportamiento de los procesos de
tratamiento.
5.4 Informe periódicos
A fin de cada mes o bimensualmente debe elaborarse informes muy simples,

semejantes a los realizados por el servicio de meteorología y distribuirse directamente a
aquellos profesionales relacionados con la operación, supervisión, gerencia y diseño de
plantas de tratamiento. Además, este tipo de información debe estar a disposición los
profesionales dedicados al estudio o investigación del funcionamiento de los procesos de
tratamiento. Los informes mensuales o bimensuales pueden estar conformados por los
formularios resúmenes descritos anteriormente y acompañados de un breve comentario
sobre los resultados o las tendencias, con especial énfasis en los que respecta a la
justificación de determinadas anomalías operativas. De esta manera, la información podrá
estar en circulación muy rápidamente.
En el caso del informe anual, la presentación deberá ser más elaborada y en lo

posible deberá estar compuesta de dos partes. La primera relacionada con los datos
obtenidos durante el último año y la segunda parte con la información total recolectada
desde el momento en que se dispuso de la información procesada.
No existe una norma para redactar un informe, pero es conveniente tener en cuenta
algunos principios fundamentales para su preparación tales como:
 Conocimiento del propósito y objetivos del reporte.

 Redacción para el nivel de las personas objetivo.
 Conocimiento del material recopilado.
 Estructuración del contenido siguiendo un orden lógico.
 Utilización de gráficos.
 Redacción breve y exacta tanto como sea posible.
Además es importante que al escribir el reporte, el material no necesariamente tiene

que organizarse y presentarse en el mismo orden en que la información fue recolectada,
sino de un modo racional. Algunos autores recomiendan el siguiente contenido para la

elaboración del informe anual:
 Resumen
 Conclusiones y recomendaciones
 Cuerpo del reporte
< Antecedentes técnicos y administrativos
< Detalle de los trabajos
Operación
Mantenimiento
< Análisis de la información y sustentación de las conclusiones y recomendaciones
 Apéndice (incluye detalles de datos y tablas utilizadas en el cuerpo del reporte)
5.5 Seguridad
a) Equipo
Las medidas de seguridad están dirigidas a que el personal cumpla con sus
funciones y proteja su integridad física, así como su salud, para lo cual se hace
necesario que cuente con los equipos y las herramientas apropiadas para la
realización de su trabajo y de los elementos necesarios para preservar su integridad
física.
El equipo de protección individual recomendable para el personal que labora en las

plantas de tratamiento es:
 Cascos de seguridad
 Botas de jebe
 Guantes de cuero
 Mascarillas antigas para los operadores de la cámara de rejas.
 Mamelucos
 Chalecos salvavidas cuando se ingrese en bote a los reactores o sedimentadores, o se
limpien las paredes o diques interiores de los mismos.
b) Programa de salud y seguridad personal
Salud: Es responsabilidad de la empresa la protección y conservación de la buena

salud del personal que trabaja en la planta de tratamiento de aguas residuales,
así como de sus familiares, en razón que los trabajadores se convierten en
portadores potenciales hacia sus hogares, de diferentes tipos de enfermedades,
cuyos agentes están contenidas en las aguas residuales. Dentro de este contexto,
las siguientes medidas deben ser observadas por todo el personal de la planta de
tratamiento:
 No ingerir alimentos o fumar en la jornada de trabajo, principalmente en los

alrededores de la planta de pre-tratamiento.
 Ingerir los alimentos solamente en el comedor que debe existir para el efecto.
 Lavarse las manos con agua y jabón desinfectante antes de la ingestión de
los alimentos.
 Lavar al final de la jornada de trabajo y previo a su almacenamiento, todo el
material y equipo utilizado en el cumplimiento de sus funciones.
 Mantener en estado de pulcritud los servicios higiénicos.
 Cambiarse la ropa de vestir por prendas adecuadas y exclusivas para este fin
al ingresar a la planta de tratamiento y previo al inicio de su labor.
 Utilizar guantes de cuero durante la manipulación de las compuertas, remoción

de material flotante, natas, etc., para prevenir posibles cortes.
 Emplear guantes descartables durante la extracción de las muestras de
agua residual.
 Periódicamente, todos los trabajadores de la planta de tratamiento deberán
ser sometidos a análisis parasitológico e inmunizados contra enfermedades tales
como fiebre tifoidea, hepatitis y tétanos.
 Tomar baño o asearse profusamente las principales partes del cuerpo al finalizar
la jornada de trabajo.
 No llevar sus indumentarias de trabajo a sus casas.
Adicionalmente, la planta de tratamiento de aguas residuales debe contar con un

botiquín de primeros auxilios equipado con un mínimo de implementos.
Seguridad personal: Con relación a las medidas de seguridad, es necesario tener en

cuenta los aspectos siguientes:

Colocar letreros y señales para la prevención de accidentes en las diferentes vías
al interior de la planta de tratamiento de aguas residuales.
 Colocar cercas de protección en toda la ruta de visita.
 Definir la ruta a ser seguida por los visitantes.
 Mantener libre de obstáculos las rutas de visita.
 Mantener en buen estado de conservación las barandas que circundan las
compuertas, cámara de rejas, medidores de caudal, etc.
 Mantener limpias las diversas estructuras hidráulicas de la planta de tratamiento
de aguas residuales, así como los contenedores de residuos sólidos para evitar
posibles proliferaciones de insectos y roedores.
 Eliminar el material recolectado una vez que los recipientes que los contienen
estén llenos e higienizarlos convenientemente con abundante agua.
 Mantener limpias las vías de acceso, diques y demás espacios verdes.
 Prever la instalación de extintores contra incendios en las oficinas.
 Disponer de salvavidas para el rescate de personas que puedan caer en
los reactores en lugares estratégicos de la planta de tratamiento de aguas
residuales.
 Emplear el equipo de seguridad brindado por la empresa.
 Emplear el salvavidas en los trabajos relacionados con la limpieza de las
superficies de los reactores.
 Trabajar en parejas en las labores de limpiezas de las superficies de los
reactores de modo que uno esté listo a prestar auxilio al otro. Al efecto, es
conveniente que la persona que esté efectuando la limpieza del interior del
reactor esté amarrada por la cintura con la soga y sujetada por su compañero de
trabajo.
 Las personas que visiten las instalaciones de la planta de tratamiento de aguas
residuales deben ser dotadas de casco y anteojos de seguridad, y ser guiados
por una persona autorizada a través de la ruta definida para estos tipos de visita.
Calibración de estructuras de medición de caudales y otros
a) Medidores de caudal
Al iniciar el funcionamiento de la planta de tratamiento, es necesario verificar que los

medidores de caudal cumplan con las ecuaciónes propuestas por el diseñador,
para lo cual deben ser recalibrados evaluando no menos de tres puntos de la
curva de calibración correspondientes a sus valores alto, medio y bajo.
En la calibración del medidor de caudal se podrá utilizar colorantes tipo rhodamina B,

sulforhodamina o uranina y en casos extremos, sal común. Sin embargo, el trazador a
emplear en la calibración del medidor, no deberá afectar a los procesos biológicos
que se estén estableciendo en las unidades de tratamiento.
En el caso de las estructuras de salida se debe verificar que el vertedero de salida se

encuentre a un mismo nivel. Esta verificación puede efectuarse mediante el empleo
de un nivel topográfico o mediante la observación de la distribucuón del agua en el
instante en que se inicia el desborde del agua por encima de la cresta del vertedero.
Si la cresta del vertedero no se encuentra a nivel, deberá realizarse las correcciones
del caso.
La calibración del vertedero de salida es muy complicado por la imposibilidad de

manejar diferentes tirantes de agua sobre el vertedero. Sin embargo, se pueden
efectuar mediciones puntuales para diferentes caudales a lo largo del tiempo, de
modo que a partir de tres o más puntos se puedan deducir la ecuación matemática
que lo gobierna.
b) Calibración de medidores de oxígeno y pH
5.7 Medidores de oxígeno
Los medidores de oxígeno disuelto y potencial de iones hidrógeno (pH) deben ser
calibrados de acuerdo a lo indicado por el fabricante de los respectivos manuales de los
equipos.
Capítulo II. Consideraciones para la operación y mantenimiento de tanques

sépticos
1. Introducción
En los lugares en donde no se disponen de redes de alcantarillado municipal, uno de

los factores que influye en la salud de las personas, es la disposición de excretas y de aguas
residuales. Muchas enfermedades, como la tifoidea, disentería, cólera y las vinculadas con
el parasitismo se trasmite de una persona a otra a través del agua, de los vectores, el suelo y
los alimentos, contaminados en gran parte por la inadecuada disposición de los desechos
fisiológicos humanos. Para evitar tales peligros, se debe realizar el mayor esfuerzo posible
para la adecuada disposición de los desechos humanos de manera que no exista la
posibilidad de contaminación del agua y de los alimentos.
La ampliación de la cobertura de los servicios de saneamiento en los países de

la Región, se está ejecutando mediante la realización de diversos tipos de obras, que van
desde el alcantarillado convencional hasta los sistemas individuales de disposición de aguas
residuales y excretas. Como resultado de esto último, la construcción de tanques sépticos es
una alternativa práctica y económica y que en los próximos años puede ocupar un lugar
prominente en la práctica general de la disposición de las aguas residuales.
El tanque séptico es un depósito en donde el material sedimentable que contienen

las aguas residuales se decantan produciendo un líquido libre de sedimentos que puede
infiltrarse con facilidad en el subsuelo. De esta manera, la función del tanque séptico es la
de proteger y conservar la capacidad de absorción el subsuelo por largo tiempo facilitando
la adecuada disposición de las aguas residuales domésticas. El material sedimentable
decantado se descompone bajo condiciones anaeróbicas por acción de loa microorganismos
presentes en las aguas residuales disminuyendo su volumen original y la fracción orgánica,
dando como resultado el aumento en el contenido de sólidos totales. El proceso de
descomposición de la materia sedimentable y la presencia de aceites y grasas da origen a la
formación de natas que se ubican en la parte superior del tanque y a la producción de gases
que deben ser eliminados a través de las instalaciones sanitarias de la vivienda.
A fin de facilitar la decantación del material sedimentable y evitar el escape de las

natas y de los sólidos removidos, tanto a la entrada como a la salida del tanque séptico se
colocan placas o tubos deflectores.
La falta de control en el funcionamiento de los tanques sépticos puede conducir a

que las bacterias formadoras de metano, que juegan un papel importante en el proceso de
estabilización de la materia orgánica, no permanezcan el tiempo necesario en el tanque
como para cumplir con su función mineralizadora de manera completa.
La acción fundamental del tanque séptico sobre la materia orgánica sedimentable es la hidrólisis la
que se realiza por medio de las bacterias formadores de ácidos que además facilitan la
estabilización de la materia suspendida y soluble remanente en las zanjas o pozos de absorción,
en donde se complementa el proceso de estabilización de esta materia orgánica remanente por
acción de los microorganismos aeróbicos presente en los dispositivos de absorción. Este
proceso de hidrólisis se desarrolla en la zona intermedia o de decantación del tanque
séptico, por lo que siempre debe mantenerse su volumen útil tanto para favorecer el
proceso de hidrólisis como el de sedimentación de modo que no escape material
sedimentable que pueda afectar al sistema de infiltración a través del rápido taponamiento de
los poros del suelo.
En resumen, el tanque séptico cumple tres funciones: a) eliminación y digestión de

sólidos; b) tratamiento biológico; y c) almacenamiento de natas y lodos.
De otra parte, los factores de mayor incidencia en el funcionamiento de los tanques

sépticos son:
 Características del agua residual.

 Uniformidad de la temperatura de digestión.
 Tratamiento previo de remoción de grasa y de sólidos sedimentables.
 Diseño y construcción del tanque.
Los tanques sépticos, como la mayor parte de las plantas de tratamiento de

aguas residuales se construyen para acondicionar desechos domésticos, por lo que no es
recomendable la descarga de grandes cantidades de productos químicos hacia los tanques

séptico porque inhibirá la digestión de los lodos sedimentados y consecuentemente puede
producir la liberación de malos olores o la incrustación o corrosión de las paredes de la
tubería que conduce las aguas residuales hacia el tanque séptico.
La presencia de grandes cantidades de grasas en las aguas residuales también

afecta el funcionamiento de los tanques sépticos por lo que se hace necesario la
construcción de trampas de grasas en aquellas instalaciones cuyas aguas residuales son
ricas en estos elementos, caso de lavanderías, restaurantes, panaderías, fábricas de
embutidos, etc.
Los tanques sépticos que no estuvieran precedidas de trampas de grasa,

probablemente formarán con mayor rapidez la capa sobrenadante de natas conocida
también como espuma y que no son retirados conjuntamente con los lodos durante la
limpieza periódica del tanque séptico
La aplicación de cloro solo se recomienda ejecutar cuando la descarga del efluente

del tanque séptico o de las zanjas de filtración son descargados a un cuerpo o curso de agua.
2. Operación y control del tanque séptico
2.1 Arranque
Antes de poner en funcionamiento el tanque séptico, este debe ser llenado con agua
y si fuera posible, inoculado con lodo proveniente de otro tanque séptico a fin de acelerar el
desarrollo de los microorganismos anaeróbicos. Es aconsejable que la puesta en
funcionamiento se realice en los meses de mayor temperatura para facilitar el desarrollo de
los microorganismos en general.
2.2 Inspección y evaluación
a) Tanque séptico
El tanque séptico debe inspeccionarse cada año, cuando se trate de instalaciones

domésticas y cada seis meses en el caso de establecimiento públicos como
escuelas, industrias o comercios. Al abrir el registro del tanque séptico para efectuar
la inspección o la limpieza, se debe tener el cuidado de dejar transcurrir un
tiempo hasta tener la seguridad que el tanque se haya ventilado lo suficiente porque
los gases que en ella se acumulan pueden causar asfixia o ser explosivos al
mezclarse con el aire. Por ello nunca debe encenderse fósforo o cigarrillo cuando
se apertura un tanque séptico.
Los tanques sépticos se deben limpiar antes que se acumulen demasiada cantidad
de lodos y natas, ya que su presencia por encima de determinados niveles
conduce a que puedan ser arrastrados a través del dispositivo de salida obturando el
campo de infiltración. Cuando esto último sucede, el líquido aflora en la superficie
del terreno y las aguas residuales se represan y en casos extremos el agua
residual puede inundar la vivienda o a la edificación. Cuando se llega a estos
extremos, no sólo es necesario limpiar el tanque séptico, sino que además será
necesario construir un nuevo campo de infiltración.
El tanque séptico se ha de limpiar cuando el fondo de la capa de nata se encuentre a

unos ocho centímetros por encima de la parte más baja del deflector o prolongación
del dispositivo de salida o cuando la capa de lodos se encuentre a 0,30 m por debajo
del dispositivo de salida.
La presencia de turbiedad en el líquido efluente con la presencia de pequeñas

partículas de sólidos sedimentables es un síntoma que la nata o los lodos han
sobrepasado los límites permisibles y se está afectando severamente el sistema
de infiltración, por lo que deberá programarse de inmediato su limpieza, ya que el
volumen ocupado por la nata y el lodo ha hecho disminuir el período de retención
del agua dentro del tanque séptico conduciendo a una menor eficiencia remocional
del material sedimentable. Por ello, es una buena práctica disponer de una caja
intermedia entre el tanque séptico y el campo de infiltración para observar la calidad
de efluente drenado por el tanque séptico.
El espesor de la nata se puede medir con un listón de madera en cuyo extremo lleve
fijada una aleta articulada (véase figura 1). El listón se fuerza a través de la capa de
nata hasta llegar la zona de sedimentación en donde la aleta se desplazará a la
posición horizontal. Al levantar el listón suavemente, se podrá determinar por la
resistencia natural que ofrece la nata, el espesor de la misma. Este mismo
dispositivo puede ser empleado para determinar el nivel bajo del deflector o de la
prolongación del dispositivo de salida.
Figura 1
Para determinar el espesor de lodo y la profundidad del líquido, se emplea un listón

de madera en cuyo extremo tenga enrollado una tela tipo felpa (material del cual se
fabrican las toallas) en una longitud de aproximadamente un metro (véase figura 2).
Este dispositivo se hace descender hasta el fondo del tanque a través del dispositivo
de salida para evitar la interferencia de la capa de nata. Luego de mantener el listón
por un minuto, se le retira cuidadosamente y las partículas de lodo quedarán
adheridas sobre el enrollado de felpa, permitiendo determinar el espesor de la capa
de lodos.
Figura 2
Con estas tres determinaciones: a) espesor de la capa de nata; b) espesor de la capa

de lodo, y c) ubicación del nivel del deflector o prolongación del dispositivo de salida,
se podrá determinar el momento de la limpieza del tanque séptico.
b) Caja de distribución
La caja de distribución debe ser inspeccionada cada tres o seis meses para
observar la presencia de sedimentos que pudieran afectar la distribución del agua
residual hacia los fosos o zanjas de percolación. En caso de verificarse una mala
distribución de agua por la presencia de sólidos se deberá proceder a su limpieza
c) Fosas o zanjas de percolación
Las fosas o zanjas de percolación deben ser inspeccionadas periódicamente en

razón que con el tiempo tiende a depositarse materias sólidas que tienden a obturar
los poros del material filtrante, afectando la capacidad de tratamiento del campo de
tratamiento, así como su capacidad de infiltración, lo que conduce indefectiblemente
a cambiar el material filtrante o en su defecto, a la construcción de un nuevo campo
de infiltración.
2.3 Limpieza
a) Tanque séptico
La limpieza inicial o el intervalo entre dos de limpieza consecutivas dependen de la

intensidad de uso del tanque séptico, por que cuanto mayor es el uso, menor será el
intervalo entre limpiezas. Normalmente, se recomienda limpiarlo una vez por año,
pero ello depende de su diseño.
El dispositivo más empleado para la remoción del lodo del tanque séptico es el carro
cisterna equipado con bomba de vacío y manguera. El retiro de los lodos se realiza
hasta el momento en que se observe que el lodo se torna diluido.
En pequeñas instalaciones, la limpieza se puede ejecutar con un recipiente dotado de

un mango largo para retirarlo del interior del tanque séptico o mediante una bomba
manual que descargue a un recipiente o a un camión tanque.
Para facilitar el retiro de la nata, poco antes del retiro del lodo, se esparce en su
superficie cal hidratada o ceniza vegetal y luego, con la ayuda de un listón de madera
se procede a mezclarlo. Esto inducirá a que gran parte de la espuma se precipite e
integre al lodo facilitando de esta manera su retiro. La parte remanente podrá ser
retirada con la ayuda de un cucharón a través de la tapa de inspección.
Durante la limpieza del tanque séptico, por ningún motivo se debe ingresar al tanque
hasta que se haya ventilado adecuadamente y eliminado todos los gases, a fin de
prevenir los riesgos de explosiones o de asfixia de los trabajadores. Cualquier persona
que ingrese al interior de un tanque séptico debe llevar atada a la cintura una cuerda
cuyo extremo lo mantenga en el exterior del tanque una persona lo suficientemente
fuerte como para izarla en el caso de que los gases del tanque lo lleguen a
afectar.
Una vez retirado el lodo, el tanque séptico no debe ser lavado o desinfectado y más
bien se debe dejar una pequeña cantidad de lodo como inóculo para facilitar el proceso
de hidrólisis de las nuevas aguas residuales que han de ser tratadas.
Los lodos extraídos deben ser dispuestos en una planta de tratamiento de aguas
residuales para su acondicionamiento final o enterrado convenientemente en zanjas de
unos 60 centímetros de profundidad.
Las personas encargadas del mantenimiento y conservación de los tanques sépticos,

deberán emplear guantes y botas de hule.
b) Trampa de grasa
La trampa de grasa debe ser limpiada cada quince días o mensualmente y consistirá
en el retiro del material flotante y del material sedimentable. La limpieza debe
efectuarse durante las primeras horas de la mañana cuando la temperatura del aire y
del agua residual alcanza sus valores más bajos lo que facilita el retiro del material
graso al encontrarse solidificado.
Por ningún motivo deberá emplearse agua caliente para licuar la grasa y facilitar el drenaje
hacia el tanque séptico o sistema de alcantarillado. Esta operación conduce a que al
enfriarse y solidificarse el material graso se adherirá a las paredes de la tubería afectando
su capacidad de conducción o incrementará la capa de espuma al interior del tanque
séptico.
2.4 Abandono de la obra
En el caso de abandono de un tanque séptico, es recomendable que se le rellene con

tierra o piedras para evitar que se convierta en un foco infeccioso o en madriguera de
animales indeseables.
2.5 Control de calidad
El control de la calidad de las aguas residuales efluentes se ejecuta mediante la

cuantificación de los lodos sedimentables ejecutado en cono Imhoff y de la carga
orgánica o demanda bioquímica de oxígeno (DBO). Esta última prueba ayuda a
determinar la eficiencia del proceso de tratamiento y que para el caso de los tanques
sépticos está comprendida entre el 30 al 40%.

Plan de Operacion y Mantenimiento de Tanques Septicos

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Municipalidad Provincial de Lauricocha

Gerencia de Acondicionamiento y Desarrollo Urbano y Rural

PLAN DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES

Capítulo I. Guía para la operación y mantenimiento de tanques

El manejo y el mantenimiento de la planta de tratamiento debe estar basada en

Cuando se prepara un manual de operación y mantenimiento, debe tenerse en

Asimismo, durante la elaboración del manual es necesario analizar el ambiente

Una planta de tratamiento de aguas residuales está compuesta de una serie de

Aunque un manual de operación y mantenimiento no puede ser exhaustivo, es

Finalmente, es necesario establecer un sistema de control adecuado que permita en

La experiencia demuestra que en los países en vías de desarrollo, uno de los

A su vez, el mantenimiento es la labor de reparar o restaurar un equipo, una

El mantenimiento puede analizarse dentro de tres tipos básicos:

 Correctivo: Son intervenciones no programadas dirigidas a devolver al equipo,

 Predictivo: Es la sustitución de piezas cuando es posible predecir su falla por

3. Contenido del manual

Los manuales de operación y mantenimiento tienen como objetivo general

Al efecto, la documentación que conforma el manual pasa a ser una especificación o

Generalmente, el manual de operación y mantenimiento para una planta de

b. Servicio eléctrico y telefónico

El personal responsable por la operación y el mantenimiento del servicio de

 Estar completamente familiarizado con la planta de tratamiento de aguas residuales,

Es obvio que si el operador tiene todo el conocimiento indicado anteriormente,

 Variar la operación de la planta de tratamiento para atender los cambios de caudal o

Existen numerosas razones por el que el operador pueda estar interesado

 Reconocido como persona competente.

En la redacción del manual es necesario tener en cuenta los aspectos siguientes:

5.1 Registros operacionales y reporte periódicos

El programa de operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas

De otra parte, la selección de los parámetros a ser registrados, debe tener en

b) Importancia de los registros

Los registros en general son de mucha importancia y necesidad en las labores de

- Eficiencia de los procesos de tratamiento;

Generalmente, se acostumbra a clasificar los registros en cuatro grupos:

- Registros de operación o funcionamiento.

< Registros de operación o funcionamiento: Compuestos por:

- Caudal de entrada y salida a la planta de tratamiento.

< Registros de mantenimiento: Conformados por:

< Registros de determinación de costos: Están conformados por:

- Registro de las adquisiciones ejecutadas en el año;

- Registro de gastos efectuados por otros conceptos.

< Registros de personal: Están compuestos por:

5.2 Programa de muestro y medición

El programa de muestreo y medición a ser aplicado en los sistemas de tratamiento

El control de los procesos es el monitoreo continuo de las operaciones o procesos

Básicamente, el procedimiento está conformado por un conjunto de mediciones

La documentación de los gastos que demandan la operación y el mantenimiento de

En ingeniería se conjuga la ciencia y la técnica con la finalidad de ejecutar obras que

La experimentación y ensayos lógicos conducen al desarrollo y a la formulación de

5.3 Procesamiento de la información

Los primeros signos que el programa de operación o mantenimiento aplicado no viene

En la interpretación de los datos obtenidos, la persona encargada del procesamiento debe

En lo que respecta a los cuidados durante el proceso de asimilación de los

determinado lapso de tiempo, para lo cual la persona encargada del proceso de la

Terminado la asimilación de los datos, se procederá al archivo de los mismos

Como se indicó anteriormente, los datos obtenidos durante el proceso de monitoreo es

Cuando se disponga de suficientes datos, los resultados pueden sintetizarse para

Finalmente, para una adecuada visión e interpretación de la información, es

5.4 Informe periódicos

A fin de cada mes o bimensualmente debe elaborarse informes muy simples,

En el caso del informe anual, la presentación deberá ser más elaborada y en lo

 Conocimiento del propósito y objetivos del reporte.

Además es importante que al escribir el reporte, el material no necesariamente tiene