1.

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO EN
PLANTAS DE PROCESADO

Diseño de Procesos 1
 1.1. Bases del diseño.

1.1.1. Introducción al diseño

¿Cómo trabaja un diseñador?

Creatividad Síntesis Inicia: en la

mente
 1.1.2. Naturaleza del diseño - Proyecto

Región de
todos los diseños Recursos

Materiales

Diseños
plausibles

Tiempo

Diseños posibles

Control del Gobierno

Diseño de Procesos 3
 Proceso del diseño

Objetivo
(Especificaciones de diseño)

Colección de datos
Propiedades físicas
Métodos de diseño

Generación de posibles
diseños

Selección y evaluación
(Optimización)

Diseño final

Diseño de Procesos 4
1.1.3. Anatomía de un proceso de manufactura química

Subproductos
Reciclo de material que no ha
reaccionado. Residuos

Preparación de la Separación del Purificación del

Reacción
alimentación producto producto

Almacenamiento Almacenamiento
de materia prima del producto

Venta

Diseño de Procesos 5
Selección entre procesos continuos y procesos
batch

Continuo:

1. Tasa de producción superior a 5 x 106 kg/h

2. Producto único
3. Buen periodo de vida del catalizador
4. El proceso es conocido
5. Mercado establecido
6. No existe severo ensuciamiento

Diseño de Procesos 6
Batch

1. Tasa de producción inferior a 5 x 106 kg/h

2. Rango de productos o especificaciones del producto
3. Corto periodo de vida del catalizador
4. El producto es nuevo
5. Incertidumbre en el diseño
6. Severo ensuciamiento

Diseño de Procesos 7
 1.1.4. Organización de un proyecto

Fases para el diseño:

Fase 1. Diseño de proceso

- Selección de proceso
- Diagramas de flujo
- Selección, especificación y diseño de equipos
- Diagramas de tubería e instrumentación

Fase 2. Ingeniería de detalle

- Diseño mecánico detallado de equipos
- Diseño estructural, civil y eléctrico
- Especificación y diseño de equipos auxiliares

Diseño de Procesos 8
 ESTRUCTURA DE UN
PROYECTO DE DISEÑO.

Diseño de Procesos 9
 Sección de construcción

Construcción
Puesta en marcha

Sección de proceso Sección de planificación

Director del
Evaluación del proceso Inspección
proyecto
Diagramas de flujo Estimación
Especificaciones de equipo Planificación

Sección de especialistas en diseño

Tanques, Instrumentación y control, Compresores,

bombas, turbinas, obras civiles, utilidades,
intercambiadores de calor.

Diseño de Procesos 10
 1.1.5. Documentación del proyecto

La documentación incluirá:

a. Correspondencia general con el grupo de diseño y con:

departamento de gobierno
vendedores de equipo
personal
cliente

b. Hojas de cálculo cálculos de diseño

costos

Diseño de Procesos 11
c. Dibujos Diagramas de flujo
Diagramas de tuberías e instrumentos
Diagramas de planta
Planos de ubicación
Detalles de equipo
Diagramas de sistemas de tuberías
Dibujo arquitectónico

d. Hojas de especificaciones Intercambiadores de calor

Bombas

e. Ordenes de compra Cotizaciones

Facturas

Diseño de Procesos 12
Ejemplo 1.1 Diagrama de flujo de proceso de una planta para la
manufactura de benceno por desalquilación de tolueno

Diseño de Procesos 13
Ejemplo 1.2 Diagrama P&I de una planta para la desalquilación de
benceno

Diseño de Procesos 14
 1.1.6. Códigos y estándares

1. Materiales, propiedades y composición

2. Procedimientos de ensayo para rendimiento, composición y
calidad.
3. Tamaños estándar: por ejemplo, tubos, platos, secciones.
4. Métodos de diseño, inspección, fabricación.
5. Códigos de práctica, para operación y seguridad de plantas.

The American National Standard Institute (ANSI)

The American Petroleum Institute (API)
The American Society for Testing Materials (ASTM)
The American Society of Mechanical Engineers
(ASME)

Diseño de Procesos 15
 1.1.7. Factores de diseño

El diseño es un arte inexacto. Existirán errores e incertidumbres

en las propiedades físicas y las aproximaciones realizadas
para los cálculos de diseño.

En diseño mecánico y estructural, se usa un factor de diseño de 4

para la fuerzas de tensión y 2.5 para los esfuerzos.

La magnitud del flujo de las corrientes de proceso calculadas a

partir de los balances de materia son incrementados en un factor
del 10 % para dar flexibilidad en la operación del proceso.

Diseño de Procesos 16
 Creación de procesos

• El uso de las bases de datos sirve para la creación de un árbol de

síntesis, con los diagramas de flujo propuestos
• Creación preliminar de una base de datos:
Organización en forma compacta de los datos necesarios, de forma
sencilla
Varias alternativas toman en cuenta: materias primas, el producto
deseado, y varios subproductos y reacciones intermedias

Propiedades termofísicas: Si existen reacciones: Conversión y

Peso molecular, punto normal de
ebullición, punto de congelamiento,
propiedades críticas, entalpias, energía
libre de Gibbs, presiones de vapor,
densidades, capacidades caloríficas y
calor latente (T)
distribución del producto en función
de la velocidad espacial,
temperatura y presión
Otrainformación se localiza o mide
en laboratorio

17
• Además, se necesita información sobre datos ambientales y de
seguridad, incluyendo toxicidad de los químicos, como afectan a
humanos y animales, flamabilidad en aire. MSDS (material safety
data sheets).
• Para la evaluación económica preliminar: precios de químicos.
• Información adicional: propiedades de transporte, cinética química
detallada, corrosividad, parámetros heurísticos.
Propiedades termofísicas

Fuentes de información: Simuladores de procesos:

- CRC Handbook of chemistry (CRC - ASPEN PLUS, ASPEN HYSYS,
Press) UNISIM, CHEMCAD,PRO/II,
- Perry’s Chemcial Engineers’ Handbook
BATCH PLUS Y SUPERPRO
(Green and Perry, 2008)
- Properties of Gases and Liquids (poling DESIGNER
et. Al., 2001)
- Data for process design and engineering
practice (Woods, 1995)
18
Diseño de Procesos
• Datos medioambientales y de seguridad:
- Agencia de protección ambiental de EEUU (EPA) y
Administración de Alimentos y drogas de EEUU (FDA)
- Toxic Chemical Release Inventory (TRI):
http://www.epa.gov/tri/chemical/index.htm
Precios de compuestos químicos:
- ICIS Chemical Business (formerly Chemical Market
Reporter): http://www.icis.com/StaticPages/Students.htm
- http://www.icispricing.com/il_shared/il_splash/chemicals.
asp?1link%

Diseño de Procesos 19
 Síntesis preliminar de procesos
Equipos de diseño utilizan diferentes tipos de operaciones para llevar a
cabo reacciones químicas y separar productos y subproductos uno del
otro así como del material sin reaccionar.
RETO: síntesis de configuraciones que produzcan químicos en forma
rentable, segura y económica, con alto rendimiento y bajo o cero
residuos.
Preliminarmente definido el concepto y ensamblada la base de datos,
se debe sintetizar el diagrama de flujo del proceso: primero se decide
en base al estado de los materiales, productos y subproductos.

Diseño de Procesos 20
Síntesis preliminar de procesos
Manifiesto químico (Chemical state):
Decidir sobre los materiales y especificar el producto, para
definir el state es necesario:
1. Masa (flow rate)
2. Composición (fracción molar o másica de cada especie
química de un único tipo molecular)
3. Fase (sólido, líquido o gas)
4. Forma, si es en fase sólida (distribución de tamaño de
partículas y forma de partículas)
5. Temperatura
6. Presión
Diseño de Procesos 21
 Síntesis preliminar de procesos
• Operaciones de Proceso:
Las operaciones unitarias: columnas de destilación, absorbedores,
strippers, evaporadores, decantadores, intercambiadores de calor,
filtros y centrífugas, todos se encierran en uno o más de estas
operaciones básicas:

1. Reacciones químicas
2. Separación de mezclas químicas Estos son bloques de
3. Separación de fases procesos químicos, es
4. Cambio de temperatura común crear diagramas
5. Cambio de presión de flujo con estas
6. Mezclado o división de corrientes operaciones básicas
7. Operaciones con sólidos, como como primer paso en la
reducción de tamaño y síntesis de procesos
engrandecimiento
Diseño de Procesos 22
 Pasos para la síntesis

Synthesis Step Process Operations

1. Eliminar diferencias en tipos Reacciones Químicas
moleculares
2. Distribuir los químicos entre Mezclado
fuentes y sumideros
3. Eliminar diferencias en
composición Separación
4. Eliminar diferencias en
temperatura, presión, y fases Temperatura, presión y cambio de
5. Integrar tareas: combinar fase
operaciones dentro de
unidades de proceso y decidir
entre proceso continuo o batch

Diseño de Procesos 23
Árbol de síntesis

Diseño de Procesos 24