INFORME DE TAREA Y EJERCICIO PRÁCTICO Versión 1.

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PROGRAMA DE INGENIERÍA MECATRÓNICA Periodo 2020-2

Refrigerador con Motor Stirling

Alvarez Suarez Julian Esteban, Cuesta Vanegas Juan Pablo y Vasquez Rojas Andrés Felipe
{u1803225,u1803148 y u1803220}@unimilitar.edu.co
Profesor: Oscar Suarez

Resumen—En este documento se resumen las caracterı́sticas Una vez con estos datos se definió la carga calórica que va
necesarias para concebir el diseño de un refrigerador por a almacenar el refrigerador esta quedó resumida en la tabla 3,
ciclo stirling, se aborda como ultimo parámetro de diseño la siendo muestras de sangre, el calor propio de las paredes del
determinación del coeficiente de convección del aire necesario
para disipar el calor generado durante el proceso. refrigerador y las gradillas necesarias para almacenar varios
frascos de sangre:
Palabras clave—Calor, refrigeración, motor, intercam-
bio,convección
Tabla III
C ARGA CAL ÓRICA A ALMACENAR EN EL REFRIGERADOR .
I. D ESARROLLO
I-A. Resumen entregas anteriores Variables Valor
Qmuestras 14,64x106 J
Qref ri 10,04x106 J
Tabla I Qgradilla 328500J
VALORES Á REAS R EFRIGERADOR

Variables Valor
Apared1 1,545m2 Después de definir la carga calórica fue necesario determinar
Apared2 1,323m2 el calor total a extraer sumando cada una de las cargas
Atecho 0.91m2
presentes en la tabla 3, el trabajo a realizar para extraer el
Ainf erior 0.91m2
Atotal 7,556m2 calor anterior en 4 horas y media, el calor producto de la
conducción debido a las paredes externas y finalmente el total
del trabajo necesario para mantener el refrigerador a 193.15K
Para los siguientes cálculos es necesario tener las propieda- todos estos parámetros quedaron resumidos en la tabla 4.
des de los materiales a usar resumidas, como se muestra en la
tabla 2 y la tabla donde se encuentran los rangos de valores
Tabla IV
para la primera estimación del coeficiente de convección: T RABAJOS NECESARIOS PARA MANTENER EL REFRIGERADOR A 193.15K

Tabla II Variables Valor

P ROPIEDADES DE LOS MATERIALES .[15]
Calor total a extraer 25,01x106 J
Variable p(kg/m3 ) Cp (J/(kg*K)) Cond(W/m*K) Difus(m2 /s)
Trabajo a realizar 1543.83W
Acero 304 7900 477 14.9 3,9 ∗ 10−6 Calor por conducción 245.7W
Aluminio 195 2790 883 168 68,2 ∗ 10−6 Total de trabajo de refrigeración 1789.53W
Espuma de
Poliuretano 24-40 - 0.026 -
Cobre 8933 385 401 117 ∗ 10−6
Plata 10500 235 429 174 ∗ 10−6 Para calcular el ciclo stirling necesario para extraer el calor
se definieron las siguientes caracterı́sticas para el motor a usar,
para los pistones y para la cámara del pistón.
El motor cuenta con las siguientes caracterı́sticas:
Potencia eléctrica de 7.5 kW
Velocidad de giro de 1500 rpm
Volumen por embolada de 160 cm3
Para la cámara que contiene el pistón se establecieron las
siguientes dimensiones:
Radio exterior = 2.25 cm
Radio interior = 1.45 cm
Largo=10 cm
Figura 1. Tabla de Convección [15]
Para el pistón las siguientes dimensiones:
El presente documento corresponde a un informe de desarrollo de un
refrigerador usando el motor Stirling presentado en la Universidad Militar Radio=1.45 cm
Nueva Granada durante el periodo 2020-2. Largo=2.57 cm
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I-B. Valores del Ciclo stirling por etapas

1. T1 = 373,15K
2. T2 = 183,15K
3. V1 = 49,07cm3 = 4,907 ∗ 10−5 m3
4. V2 = 260cm3 = 2,6 ∗ 10−4 m3
5. n = 0,0139mol
Primer proceso 1-2: isotérmico

Variables Valor
δU 0
Q12 = W12 50.9 J
P1 878.38 KPa
P2 269.39 KPa

Segundo proceso 2-3: isocórico

Figura 2. Vistas laterales y superior de la geometrı́a resultante de la revolución
y adición de las aletas definidas previamente
Variables Valor
δw 0
U23 = Q23 -54.87 J
A continuación se hace una vista en detalle para mostrar
P3 132.22 KPa
el perfil analizado en la figura 2.

Tercer proceso 3-4: isotérmico

Variables Valor
δU 0
Q34 = W34 -25 J
P4 431.12 KPa

Tercer proceso 4-1: isocórico

Variables Valor
δw 0
U41 = Q41 54.87 J Figura 3. Recorte del solido en revolución y vista en detalle del perfil
analizado por simetrı́a
P1 878.37 KPa

Revolución en vista isométrica del solido con las 18

Los valores obtenidos del ciclo quedan: aletas:

Tabla V
VALORES CICLO S TIRLING .

Variables Valor
Qc 50,9J
Qh 25J
W 25.9J
COP 0.964
P ot 17,27ciclos/s

Figura 4. Geometrı́a diseñada en la interfaz de Solidworks

I-C. Disipación de calor foco caliente

La geometrı́a del disipador se definió un cilindro con 18

aletas anulares de perfil rectangular como se observa en I-D. Transferencia de Calor Refrigerador a Foco Frı́o
las figuras 2,3 y 4
1. Condiciones:
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Tabla VI El perfil de temperatura del tubo usado para

C ONDICIONES PARA EL F OCO F R ÍO . extraer el calor del interior del refrigerador en
Variables Valor
estado estable queda definido de la forma:
Ancho material de aluminio dz1 = 4mm
Ancho Material Acero dz2 = 1mm
T Inicial cilindro 183.15 K
T Ambiente dentro del refrigerador 298.15 K
T Inicial Transitoria 183.15 K
T Final Transitoria 193.15 K

A continuación se muestra la gráfica del compor-

tamiento transitorio del calor presente en el perfil
de temperatura del tubo de conducción entre el
interior del refrigerador y el motor stirling :

Figura 6. Perfil de temperatura del tubo en estado estable con unidades en

Kelvin

I-E. Coeficiente de Convección flujo interno

Para comprobar este coeficiente de convección, primero
definimos la velocidad a la que se moverá el gas, para
este caso la velocidad esta dada por la velocidad en la
que el pistón hace mover el gas, por lo que la velocidad
de pistón sera:
VP istón = ωM otor ∗ r
Por lo que utilizando un radio de 5cm:
2π rad
Figura 5. Respuesta en espacio transitorio del Foco Frı́o VP istón = 1500 ∗ ∗ 0,07m
60 seg

VP istón = 10,995 m/s (1)

Tabla VII
T EMPERATURAS DEL F OCO F R ÍO . A continuación se hallaron las propiedades del Hidrógeno con
las siguientes temperaturas:
Nodo Temp inicial(K) Temp Final(K)
T(1,1) 189.7312 184.7312 Tsuperf icial = 290,88K
T(2,1) 195.1521 185.1521
T(3,1) 200.5730 185.5730 Tentrada = 373,15K
T(4,1) 205.9940 185.9940
T(5,1) 211.4149 186.4149 Por lo tanto:
T(6,1) 216.8359 186.8359
T(7,1) 222.2568 187.2568 Tp = 332,015K (2)
T(8,1) 227.6778 187.6778
T(9,1) 233.0987 188.0987 Con esta temperatura se hallaron las propiedades del elemento:
T(10,1) 238.5196 188.5196
T(11,1) 243.9406 188.9406 Tabla VIII
T(12,1) 249.3615 189.3615 P ROPIEDADES DEL E LEMENTO .
T(13,1) 254.7825 189.7825
T(14,1) 260.2034 190.2034
T(15,1) 265.6243 190.6243 Temp den u
T(16,1) 271.0453 191.0453 332.015 K 0.0734 Kg/m3 95.5e-7 N*s/m2
T(17,1) 281.8872 191.4662
T(18,1) 276.4662 191.8872
T(19,1) 287.3081 192.3081
T(20,1) 292.7291 192.7291 Tabla IX
P ROPIEDADES DEL E LEMENTO .

Por lo tanto: K Pr D
196.45e-3 W*m/K 0.7000036 0.045 m
Qup = −17,8974W Qdown = 17,8974W
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I-E1. Cálculos para el flujo interno: I-E2. Cálculos para el flujo externo: En primera medida
se hallaron las propiedades del aire con las siguientes tempe-
(den · v · D)
Re = raturas:
(u)
Texterior = 288,15K
Re = 3,8045 · 103 (3)
Tsuperf icial = 290,5K
Debido a que el Reynolds y el Prandal consideraban las
condiciones de la ecuación 4, o lo que es equivalente de flujo Por lo tanto:
turbulento se decidió usar los siguientes métodos presentados Tp = 289,325K (10)
por las ecuaciones 5 y 8 Con la cual se hallaron las siguientes propiedades del
elemento:
Re >= 3000
Tabla X
P ROPIEDADES DEL E LEMENTO .
0,5 <= P r <= 2000 (4)
Temp den u
Aproximación por Ditus-Belter [17] 289.325 K 1.2112 Kg/m3 179.2625e-7 N*s/m2

N u = 0,023 · (Re0,8 ) · (P r(0,3) )

Tabla XI
P ROPIEDADES DEL E LEMENTO .
N u = 15,1181 (5)

obteniendo el siguiente coeficiente de convección: K Pr D

25.446e-3 W*m/K 0.7097 109e-3 m
(N u · K)
H=
D Para el desarrollo del flujo externo se tuvo en cuenta el
perfil cilı́ndrico que generaba la revolución de las aletas , para
W
H = 65,9988 (6) ello, se tomo en primera medida la consideración presentada
m2 · K por Churchill [18] para el Nusselt adimensional dispuesta en
Ahora bien en base a buscar una respuesta que se adecuara la ecuación 11
al resultado propuesto para el coeficiente de convección
se decidió precisar la aproximación usando el método de
0,62 · Re21/2 · P r1/3 Re2 5/8 4/5
Gnielinski [17], el cual toma a consideración un coeficiente N u = 0,3 + 2/3 1/4
· (1 + ( ) )
de fricción Para tubos lisos, donde el flujo turbulento (1 + (0,4/P r) ) 282,000
(11)
previamente determinado se calcula a partir de la ecuación
de Petukhov [17] explı́cita (Ecuación 7). Para luego reescribirla en términos de H y en función de la
velocidad partiendo de la ecuación 15 y presentándose en la
f = (0,790 · ln Re − 1,64)−2 ecuación 19
Nu · K
H= (12)
f = 0,0421 (7) D

H(v) = 0,11((0,02 · V )5/8 + 1)4/5 ((7,4 · 103 ) · V )1/2 + 0,07

(f /8)(Re − 1000) P r (13)
Nu =
1 + 12,7 (f /8)0,5 (P r2/3 − 1)
La cual llega al H de 100 presentado para el calculo del
N u = 12,8390 (8) mallado con un velocidad de 35.924 m/s.

Lo cual genera el Coeficiente de convección encontrado en Por otro lado se hizo uso de otro método que se
la ecuación 9 y por lo tanto un resultado correspondiente con ajustaba a las condiciones del ejercicio, el cual es
los resultados anteriormente obtenidos denominado ”Correlación de Zhukauskas”[18] del que
toma a consideración las siguientes condiciones:
Nu · K
H=
D 1. 0,7 < P r < 500
W 2. 1 < Re < 10e6
H = 56,0496 (9) 3. P r <= 10, n = 0,37
m2 · K
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Tabla XII Para este caso el H se logra con una velocidad del aire
C ONSTANTES DE N USSELT PARA Z HUKAUSKAS . de 36.2381 m/s. Finalmente y para fines prácticos estas
Re C m ecuaciones se grafican con respecto a la velocidad en la imagen
1-40 0.75 0.4 8.
4. 40-1000 0.51 0.5
10e3-2e5 0.26 0.6
2e3-10e6 0.076 0.7

Logrando el Nusselt presentado en la ecuación 14

P r 1/4
N u = ·(0,076 · (Re0,7 · P r0,37 · ( ) ) (14)
P r2
y expresándose para H en función de la velocidad como
Nu · K
H= (15)
D

H(v) = 0,016 · ((7,4 · 103 ) · V )7/10 (16)

La cual llega al H de 100 presentado para el calculo del
mallado con un velocidad de 37.1601 m/s.

Para asegurar el correcto calculo del coeficiente se tomo la

Figura 8. Coeficiente de convección externa vs Velocidad
correlación de Briggs y Young[19] para un tubo con aletas el
Nusselt esta definido como:
1 S S Para lograr un coeficiente de convección de 100 se nece-
N u = 0,1507Re0,667 P r 3 ( )0,164 ( )0,075 (17)
IF tF sita un ventilador capaz de generar una velocidad superior
Donde S,IF ,tF estan definidas por las dimensiones del tubo a 35,924 m/s del aire, el ventilador que proporciona esta
como se observa a continuación: velocidad es el ventilador de sodeca HEP-35-2T/H el cual
tiene las siguientes caracterı́sticas el catalogo se encuentra
como anexo 1:

Tabla XIII
C ARACTER ÍSTICAS DEL VENTILADOR SELECCIONADO .[20]

Velocidad Intensidad máxima admisible Potencia absorb.desc Caudal máximo Nivel presión sonora Peso aprox
(r/min) (A) 220V libre(W) (m3 /h) dB(A) (Kg)
3348 2.16 650 6020 76 8.8

Con este caudal se determina la velocidad de la siguiente

forma:

m3 h m3
6020 ∗ = 1,672 (20)
h 3600s s

Teniendo el valor del caudal en m3 /s se divide sobre la

superficie transversal por donde pasa el fluido que para este
Figura 7. Dimensiones para el cálculo del Nusselt por correlación de Briggs caso seria de 0.0036m que corresponde al área superficial del
y Young
disipador:

Donde S=4mm,IF =28mm y tF =2mm quedando el cálculo 3

1,672 ms m
de la forma: V = = 46,45 (21)
0,036m s
1 4 4
N u = 0,1507Re0,667 P r 3 ( )0,164 ( )0,075 (18)
28 2
Quedando H expresada en función de la velocidad como: Esta velocidad esta en el rango deseado ya que esta por encima
de los 35.924m/s para garantizar un coeficiente de convección
H(v) = 0,024 · ((7,4 · 103 ) · V )667/1000 (19) de 100 mW2 K . Las dimensiones del ventilador son las siguientes:
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Donde el error se debe a la resistencia de contacto formada

entre los dos materiales la cual para este caso no se tuvo en
cuenta.
Con estas nuevas condiciones se logra extraer un calor de
68.7962W el cual logra asegurar una disipación total del
calor generado durante el proceso y el calor extraı́do del
refrigerador.
El COP queda definido finalmente con todos los ajustes como:

Tabla XV
R ESULTADOS DE T RANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCI ÓN .
Figura 9. Dimensiones en mm ventilador seleccionado[20]
Variables Valor
Por ultimo se recalcula el perfil de temperatura con un H QcAleta 3.822W
exterior de 100 mW2 K que se logra con el ventilador mostrado
QcT otal 68.7962W
Qf 17.8974W
en la figura 9 y el nuevo coeficiente de convección interna W 50.8992W
calculado con un valor de 56.0496 mW 2K COP 0,3516
Los parámetros usados son los siguientes:

Tabla XIV Además se puede visualizar su funcionamiento en el tiempo

C ONDICIONES PARA EL F OCO CALIENTE . por medio de la gráfica presentada en la figura 11

Variables Valor
Ancho diferencias finitas dz = 2mm
Delta radio diferencias finitas dr = 2mm
Radio interno del cilindro dr = 2,25cm
T Interior 373.15 K
T exterior del disipador 288.15 K

Figura 11. Coeficiente de operatividad vs Tiempo

II. C ONCLUSIONES
El uso de aletas ayuda a la correcta transferencia de
calor del sistema por lo que es un elemento utilizado
en la disipación del calor, sin embargo, dependiendo de
Figura 10. Perfil de temperatura recalculado con unidades en Kelvin el calor a disipar es necesario generar una geometrı́a
que cumpla las condiciones necesarias para su correcto
El balance de energı́as para este caso quedo definido como: funcionamiento,en nuestro caso, se redujo la distancia
entre aletas para que se generara mayor disipación de
calor.
Qint = 3,9194W (22)
Calor de entrada Los coeficientes tomados en la entrega anterior, pueden
ser utilizados para el cálculo por conducción de la
Qext = −3,8224W (23) aleta, ya que la velocidad obtenida para los fluidos
Calor de salida se adapta a las condiciones dadas y los ventiladores
El balance queda por lo tanto: existentes logran alcanzar los valores necesarios para
los requerimientos anteriores.
Qext + Qint = 0,0974W (24)
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PROGRAMA DE INGENIERÍA MECATRÓNICA
Generalmente se escoge la velocidad y sobre esa se
evalúa el coeficiente de convección, sin embargo y
de hacerse el proceso contrario como fue el caso, es
importante escoger el H más bajo posible para asegurar
tanto un consumo energético bajo, como una velocidad
regular, lo que significa que esta sea alcanzable en un
ambiente libre o con un ventilador de bajo consumo.
Para una superficie cilı́ndrica, el diámetro utilizado es
el factor que más afecta los flujos generados por lo que
cambiando el diseño del cilindro es posible cambiar el
coeficiente de convección con cierto grado de control.
En libros académicos tales como el Incropera o el Cengel,
las aproximaciones que se obtienen del Nusselt ,solo
consideran formas básicas segmentadas en placas planas
o cilı́ndricas, y estas son muy buenas aproximaciones
para la mayorı́a de geometrı́as que se desarrollan para
estos tubos debido a que como se presento en el calculo
externo la comparativa de resultados genero una gráfica
muy similar a la forma general y a la forma especifica
dada por el articulo de revista [19], donde se concretaba
a fondo la magnitud escogida.
II-A. Recomendaciones del Diseño final
Para aplicaciones que requieran de temperaturas muy
bajas como la propuesta, las dimensiones del contenedor
juegan un papel muy importante en todo el desarrollo
del refrigerador debido a que de ellas dependerá en gran
parte el consumo energético de la maquina.
La disminución de la masa en los diversos materiales
desencadena un gran rango de beneficios al momento de
construir el refrigerador, el primero de ellos considera
un decrecimiento en el consumo energético de las
resistencias térmicas, además toma en cuenta que la
aplicación aquı́ propuesta posee componentes biológicos
que se transportan, y el ultimo garantiza una reducción
de costos finales.
Escoger aislantes con una conductividad térmica
pequeña, debido a que esta garantizara el aislamiento
mas completo del medio con respecto al proceso interno
del sistema.
Por las diferentes mediciones que aquı́ se hicieron se
pudo corroborar de variadas formas que el ciclo Stirling
propone caracterı́sticas lo suficientemente eficientes al
momento de desarrollar este tipo de refrigeradores a una
condición de enfriamiento de -80 C
Los disipadores de aleta angular con perfil rectangular
como, el que aquı́ se diseño y evaluó consigue ı́ndices
altos de disipación que podrı́an ser utilizados para
condiciones mucho mayores que las aquı́ propuestas,
garantizando un amplio rango de funcionamiento.
Versión 1.0
Periodo 2020-2
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[20] Catalogo Ventiladores: https://www.sodeca.com/upload/imgCatalogos/ES/CT116 0Hz2 0
 HEP HEPT

HEP HEP: Ventiladores helicoidales murales, con motor IP65

HEPT: Ventiladores helicoidales tubulares, con motor IP65

HEPT Ventiladores helicoidales murales (HEP) y tubulares (HEPT), con hélice de plástico
reforzada en fibra de vidrio.

Ventilador:
• Dirección aire motor-hélice
• Hélice en poliamida 6 reforzada con fibra de vidrio
• HEP: Marco soporte en chapa de acero
• HEP: Rejilla de protección contra contactos según norma UNE 100250
• HEPT: Envolvente tubular en chapa de acero
• HEPT: Caja de conexión en el exterior, protección IP65

Motor:
HEP • Motores clase F, con rodamientos
a bolas, protección IP65
• Monofásicos 220V. 60Hz.,
y trifásicos 220/380V. 60 Hz
• Temperatura de trabajo: -25ºC. +60ºC.,
motores de 4-6-8 polos y -25ºC. +45ºC,
motores de 2 polos
Acabado:
• Anticorrosivo en resina de poliester
polimerizada a 190ºC, previo desengrase
alcalino y pretratamiento libre de fosfatos.
Bajo demanda:
• Conjunto motor, hélice y rejilla (versión F)
• Grupo motor hélice (versión G)
• Dirección aire hélice-motor
• Bobinados especiales para diferentes
tensiones

HEPT

Código de pedido

HEP 45 4T/H I F 60Hz

HEP: Ventiladores helicoidales Diámetro Número de polos motor T=Trifásico Sentido del aire Ejecución del ventilador
murales, con motor IP65 hélice en cm 4=1680 r/min. 60 Hz M=Monofásico I=Impelente
HEPT: Ventiladores helicoidales 6=1080 r/min. 60 Hz Motor->Hélice Ejecución
tubulares, con motor IP65 standard
8=900 r/min. 60 Hz H=Caudal alto
L=Caudal bajo
F=Conjunto
A=Aspirante motor hélice
Hélice->Motor rejilla

G=Grupo
motor hélice

Características técnicas
Modelo Velocidad Intensidad máxima Potencia Caudal Nivel presión Peso aprox.
admisible (A) absorb. desc. máximo sonora (Kg)
(r/min) 220V 380V libre (W) (m3/h) dB(A) HEP HEPT
HEP-25-2T/H 3336 1,3 0,75 250 2300 64 5,3 -
HEP-25-2M/H 3300 1,95 - 285 2300 64 5,3 -
HEP-25-4T/H 1740 0,69 0,4 87 1250 52 4,5 -
HEP-25-4M/H 1728 0,65 - 100 1250 52 4,5 -
HEP-31-2T/H HEPT-31-2T/H 3168 1,54 0,89 495 4000 74 7 7,4
HEP-31-2M/H HEPT-31-2M/H 3168 2,3 - 515 4000 74 7 7,4
HEP-31-4T/H HEPT-31-4T/H 1692 0,69 0,4 115 2400 55 5,7 6,2
HEP-31-4M/H HEPT-31-4M/H 1692 0,75 - 140 2400 55 5,7 6,2
HEP-31-4T/L 1716 0,69 0,4 100 1950 54 5,1 -
HEP-31-4M/L 1704 0,7 - 110 1950 54 5,1 -
HEP-35-2T/H HEPT-35-2T/H 3348 2,16 1,25 650 6020 76 8,8 9,4
HEP-35-2M/H HEPT-35-2M/H 3210 2,8 - 690 6020 76 8,8 9,4

31
 HEP HEPT

Características técnicas
Modelo Velocidad Intensidad máxima Potencia Caudal Nivel presión Peso aprox.
admisible (A) absorb. desc. máximo sonora (Kg)
(r/min) 220V 380V libre (W) (m3/h) dB(A) HEP HEPT
HEP-35-4T/H HEPT-35-4T/H 1608 0,74 0,43 170 3500 58 7,1 7,6
HEP-35-4M/H HEPT-35-4M/H 1608 0,98 - 180 3500 58 7,1 7,6
HEP-35-4T/L 1692 0,69 0,4 110 2650 56 6,5 -
HEP-35-4M/L 1692 0,75 - 115 2650 56 6,5 -
HEP-40-4T/H HEPT-40-4T/H 1704 2,1 1,2 325 5200 61 10,6 13,5
HEP-40-4M/H HEPT-40-4M/H 1680 1,85 - 360 5200 61 10,6 13,5
HEP-40-4T/L 1740 2,1 1,2 220 4000 60 10,6 -
HEP-40-4M/L 1704 1,55 - 260 4000 60 10,6 -
HEP-40-6T/H HEPT-40-6T/H 1152 1,12 0,65 150 3500 54 10,2 13,5
HEP-40-6M/H HEPT-40-6M/H 1152 1,06 - 180 3500 54 10,2 13,5
HEP-45-4T/H HEPT-45-4T/H 1680 2,11 1,22 470 7300 66 12,5 15,5
HEP-45-4M/H HEPT-45-4M/H 1680 2,35 - 480 7300 66 12,5 15,5
HEP-45-4T/L 1728 2,1 1,2 315 5810 64 11 -
HEP-45-4M/L 1632 1,85 - 360 5810 64 11 -
HEP-45-6T/H HEPT-45-6T/H 1146 1,42 0,82 210 4900 56 11,4 15,5
HEP-45-6M/H HEPT-45-6M/H 1146 1,4 - 225 4900 56 11,4 15,5
HEP-50-4T/H HEPT-50-4T/H 1704 3,1 1,8 720 10150 69 15 18
HEP-50-4M/H HEPT-50-4M/H 1656 3,45 - 720 10150 69 15 ,0 18
HEP-50-4T/L 1680 2,15 1,25 430 7300 67 13 -
HEP-50-4M/L 1644 2,3 - 430 7300 67 13 -
HEP-50-6T/H HEPT-50-6T/H 1140 1,38 0,8 240 6150 59 13,2 18
HEP-50-6M/H HEPT-50-6M/H 1140 1,38 - 245 6150 59 13,2 18
HEP-56-4T/H HEPT-56-4T/H 1620 3,63 2,1 1050 12800 72 21 28
HEP-56-4M/H HEPT-56-4M/H 1620 5,26 - 1060 12800 72 21 28
HEP-56-4T/L 1680 3,2 1,85 800 10900 70 19 -
HEP-56-4M/L 1620 3,7 - 810 10900 70 19 -
HEP-56-6T/H HEPT-56-6T/H 1098 1,73 1 400 8250 62 17 28
HEP-56-6M/H HEPT-56-6M/H 1098 2,25 - 415 8250 62 17 28
HEP-63-4T/H HEPT-63-4T/H 1698 6,92 4 1700 18700 82 25,8 33,5
HEP-63-4T/L 1650 5,01 2,9 1290 16500 75 23 -
HEP-63-4M/L 1650 5,4 - 1295 16500 75 23 -
HEP-63-6T/H HEPT-63-6T/H 1086 2,06 1,19 500 12050 65 20,2 33,5
HEP-63-6M/H HEPT-63-6M/H 1086 2,7 - 560 12050 65 20,2 33,5
HEP-63-6T/L 1134 1,62 0,94 360 9450 63 19,4 -
HEP-63-6M/L 1134 1,8 - 330 9450 63 19,4 -
HEP-63-8T/H 840 1,9 1,1 325 8250 57 19,2 -
HEP-63-8M/H 840 1,89 - 325 8250 57 19,2 -

Características acústicas
Los valores indicados, se determinan mediante medidas de nivel de presión y potencia sonora en dB(A) obtenidas en campo libre a una distan-
cia equivalente a dos veces la envergadura del ventilador más el diámetro de la hélice, con un mínimo de 1,5 mts.

Espectro de potencia sonora Lw(A) en dB(A) banda de frecuencia en [Hz]

Modelo 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
25-2/H 39 52 64 68 70 70 66 58
25-4/H 27 40 52 56 58 58 54 46
31-2/H 49 62 74 78 80 80 76 68
31-4/H 30 43 55 59 61 61 57 49
31-4/L 29 42 54 58 60 60 56 48
35-2/H 51 64 76 80 82 82 78 70
35-4/H 33 46 58 62 64 64 60 52
35-4/L 31 44 56 60 62 62 58 50
40-4/H 36 49 61 65 67 67 63 55
40-4/L 35 48 60 64 66 66 62 54
40-6/H 29 42 54 58 60 60 56 48
45-4/H 43 57 69 72 74 75 71 62
45-4/L 41 55 67 70 72 73 69 60
Modelo 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
45-6/H 33 47 59 62 64 65 61 52
50-4/H 46 60 72 75 77 78 74 65
50-4/L 44 58 70 73 75 76 72 63
50-6/H 36 50 62 65 67 68 64 55
56-4/H 49 63 75 78 80 81 77 68
56-4/L 47 61 73 76 78 79 75 66
56-6/H 39 53 65 68 70 71 67 58
63-4/H 61 75 87 90 92 92 89 80
63-4/L 54 68 80 83 85 85 82 73
63-6/H 44 58 70 73 75 75 72 63
63-6/L 42 56 68 71 73 73 70 61
63-8/H 36 50 62 65 67 67 64 55

32
 HEP HEPT

Dimensiones mm

HEP
Versión de serie con Versión bajo demanda
caja de conexión sin caja de conexión

E F
Modelo A B C D 2T 4T 6T 8T 2T 4T 6T 8T G H J K L
HEP-25 330 275 262 260 189 179 - - 213 203 - - 11 56 8,5 310 M.8
HEP-31..../H 400 336 310,5 308 190 180 - - 214 204 - - 11 75 10,5 380 M.8
HEP-31.../L 400
336
310,5 308 - 180 - - - 204 - - 11 75 10,5
380
M.8
HEP-35.../H 465 390 362,5 360 217 187 - - 241 211 - - 11 86 10,5 450 M.8
HEP-35.../L 465
390
362,5 360 - 187 - - - 211 - - 11 86 10,5
450
M.8
HEP-40.../H 532 452 412,5 410 - 206 186 - - 226 205 - 11 97,5 10,5 500 M.8
HEP-40.../L 532
452
412,5 410 - 206 - - - 226 - - 11 97,5 10,5
500
M.8
HEP-45.../H 596 504 462,5 460 - 214 199 - - 234 218 - 11 105 10,5 560 M.8
HEP-45.../L 596
504
462,5 460 - 214 - - - 234 - - 11 105 10,5
560
M.8
HEP-50.../H 665 562 516,5 514 - 255 235 - - 275 254 - 11 115 10,5 640 M.8
HEP-50.../L 665
562
516,5 514 - 240 - - - 260 - - 11 115 10,5
640
M.8
HEP-56.../H 710 630 563 560 - 287 247 - - 306 266 - 15 115 10,5 721 M.8
HEP-56.../L 710
630 563 560 - 267 - - - 286 - - 15 115 10,5
721
M.8
HEP-63.../H 800 710 638 635 - - 257 247 - 340 276 266 15 140 10,5 820 M.8
HEP-63.../L 800 710 638 635 - - 247 - - 340 266 - 15 140 10,5 820 M.8

HEPT

Modelo A B D E J NºTaladros
HEPT-31 385 355 308 200 10 8
HEPT-35 425 395 360 220 10 8
HEPT-40 490 450 410 220 12 8
HEPT-45 540 500 460 220 12 8
HEPT-50 600 560 514 230 12 12
HEPT-56 660 620 560 260 12 12
HEPT-63 730 690 635 350 12 12

33
Anexo 2

clear all
syms v

%%%%% temperatura de pelicula

Tf1= 289.325

Tf1 = 289.3250

Tf2= 289.46

Tf2 = 289.4600

%%%%% Propiedades con Tf

den = 1.2112

den = 1.2112

u = 179.2625e-7

u = 1.7926e-05

%cp = 1.00678
K= 25.446e-3

K = 0.0254

% D= 45e-3
D2= 109e-3

D2 = 0.1090

%%%%% Propiedades con Tf2

den2 = 1.21057

den2 = 1.2106

u2 = 179.33e-7

u2 = 1.7933e-05

%cp = 1.00678
K2= 25.456e-3

K2 = 0.0255

D= 45e-3

D = 0.0450

%%%%% Reynolds y Prandal

1
Churchill
Re=(den*v*D2)/(u);
Re2=(den2*v*D)/(u2);

%ReZuh=(den*35.924*D2)/(u); %%% Evaluar tabla

ReZuh=(den*v*D2)/(u); %%% Poner en función

Pr= 0.7097;
Pr2= 0.70947;

h1 = ((K/D)*(0.3 + (((0.62*(Re2^(1/2))*(Pr^(1/3)))/((1 + ((0.4)/(Pr))^(2/3))^(1/4)))*(1 + (Re2/

h2 = ((K/D2)*(0.3 + (((0.62*(Re^(1/2))*(Pr^(1/3)))/((1 + ((0.4)/(Pr))^(2/3))^(1/4)))*(1 + (Re/2
hZuh= (K/D2)*(0.076*(ReZuh^(0.7)*Pr^(0.37)*((Pr/Pr2)^(1/4))))

hZuh =

y=solve(hZuh==100,v)

y =

%HT=vpa((h1),2)
HT2=vpa((h2),2)

HT2 =

HZuh=vpa((hZuh),2)

HZuh =

%finaleta=eval(HT2)
HZuh=((hZuh))

HZuh =

%fincil=eval(HT)

%syms v

2
den = 1.2112

den = 1.2112

u = 179.2625e-7

u = 1.7926e-05

%cp = 1.00678
K= 25.446e-3

K = 0.0254

% D= 45e-3
D2= 109e-3

D2 = 0.1090

%%%%% Reynolds y Prandal

Re=(den*v*D2)/(u);
% Re2=(den2*v*D)/(u2);
Pr= 0.7097;
Nu=0.1507*(Re^0.667)*(Pr^(1/3))*((4/28)^0.164)*((4/2)^0.075)

Nu =

H=vpa((K/D2)*Nu,2)

H =

hold off
v=0:0.1:100

v = 1×1001
0 0.1000 0.2000 0.3000 0.4000 0.5000 0.6000 0.7000

plot(v,eval(HT2))
hold on
plot(v,eval(HZuh))
hold on
plot(v,eval(H))
hold on
legend('Churchill','Zhukauskas','Correlación Briggs and Young')
xlabel('velocidad(m/s)')
ylabel('H(W/(m^2*K))')
title('Respuesta externa del sistema')

3
%