Entrega Produccion 160 Puntos

ENTREGA FINAL
1,2,3
TUTOR
Juan Sebastián Martínez
INTEGRANTES
Diana Carolina Arrubla Ruiz cód. 1620660096

Jheisson Abey Casallas Méndez cód. 1521980792
David Andres Gonzalez Guzman cód. 1621981051
Natalia Osorno Vásquez cód. 1521980845
María Paula Ortega cód. 1711980758
MATERIA:
PRIMER BLOQUE PRODUCCIÓN
INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BÁSICAS
2018
PRIMERA ENTREGA
INTRODUCCIÓN
La presente investigación que llevaremos a cabo como consultores es llegar a fondo de una

problemática que lleva actualmente la empresa cosechas s.a, planteando el caso de estudio
propuesto hemos llegado una serie de procesos productivos como lo son establecer su
demanda en tres de sus productos de consumo masivo o de línea que son

 jugos funcionales - té verde - ensalada tropical.
Llegaremos a entablar diversas alternativas para dar solución a la problemática propuesta

en este caso de estudio dando un planteamiento claro y ordenado teniendo en cuenta que
contaremos con diversos datos donde describiremos la utilización del recurso humano y de
materia prima para llegar a suplir los grandes picos de demanda establecidos en
la compañía por la afluencia de estos.
Aplicaremos diversas herramientas para llegar a la solución y es que en gran parte esta
problemática se debe a plantarnos diversas preguntas que a lo largo del proyecto iremos
resolviendo una de ellas sería como llegar a tener el equilibrio en recurso humano y
materia prima? , suplantando diversas problemática como lo pueden ser el ausentismo
del personal, despidos, capacitaciones, y en el caso de la materia prima para
la elaboración del producto llegar a calcular esa base generada con un stock de seguridad.

Es de vital importancia asesorar y clasificar la información dando siempre una respuesta
clara y concisa a lo que se quiere llegar, además de ser el éxito en las operaciones de
esta empresa.
OBJETIVOS.
Objetivo general.
 analizar las herramientas vistas en el curso y aplicar los conocimientos obtenidos

para identificar pronósticos, plan de producción, requerimiento de materiales, el
cual nos presentan un caso de la compañía cosechas que nos generara un
aprendizaje formativo y aplicativo.
Objetivos específicos.
 determinar las metodologías que planifican la producción del caso de la compañía

cosechas.
 identificar las problemáticas que afectan a la compañía y realizar estudios detallados
para proponer soluciones eficientes.
 desarrollo y análisis de la demanda, mrp, planeación y programación
 interpretar los conceptos y ambiente de la compañía
JUSTIFICACIÓN
la demanda de las empresa se ven golpeadas al cambio de las inclinaciones de la oferta,

para luchar contra ello se debe tener una excelente programación de la producción
utilizando como base principal los pronósticos para calcular la rentabilidad de las empresas
y obtener buenos resultados de acogida en el mercado, las funciones que deben adoptar las
empresas en el día a día es integrarse en el conocimiento de las funciones que están
directamente ligadas a la producción de bienes y servicios, que las funciones productivas,
manufacturas, las de adaptación y operación sean primordiales ya que son la razón de ser
para lograr el éxito en una compañía, donde se desarrollen la optimización de recursos con
el fin de reducir al máximo los costos de producción, costos de envió, recepción y control
de inventarios y pedidos, adoptando estas características las decisiones que se tomen en la
compañía dará como resultado un nivel de satisfacción.
DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA.
La compañía cosechas S.A está desarrollando procesos productivos para mejorar diferentes
aspectos de importancia para hacer una compañía más eficiente, han decidido acordar con
un grupo de consultores por parte del jefe de producción que muestra su inconformidad con
la labor de pronósticos por parte de colaboradores de la compañía, donde se realizaron los
siguientes requerimientos
1. se basa en determinar adecuadamente los pronósticos de la demanda, donde su base

es el comportamiento de sus tres productos más destacados: jugos funcionales, té
verde y ensalada tropical se brindan datos históricos de 30 meses, para dar un
adecuado orden de planificación de la demanda.
2. la compañía exporta el grano de café, en este caso debe haber una buena planeación
de los niveles de producción, costos de almacenamiento, pronósticos, costos de
producción, la empresa de consultoría con base a mejorar eficientemente debe
construir e implementar un modelo de planeación agregada donde se reduzcan
costos, se exigen dos propuestas para encontrar modelos adecuados a este proceso.
3. el jefe de producción, solicita a la compañía de consultoría requerimientos para la

planeación de material para el segundo semestre del año actual, de uno de los
productos que genera más ingresos, el producto es el reloj deportivo cosecha
especial, donde se solicita un bosquejo del producto, programación de órdenes de
materiales, registro de programación de órdenes de producción entre otras.
4. como último requerimiento cosechas s.a tiene un vínculo con 8 proveedores los
cuales se reúne diariamente, donde se tiene en cuenta la hora límite para visitar los
clientes y prioridad de atención, respectivo a esto buscan optimizar el sistema de
atención de los proveedores, quieren determinar qué tan bien se está atendiendo a
los proveedores a través de una evaluación de reglas de despacho, respecto a esto la
junta administrativa ha solicitado realizar recomendaciones al sistema de atención
de proveedores para ellos no brindan los siguientes aspectos:
 atender primero los proveedores que requieran un menor tiempo de atención por
parte de la persona encargada.
 atender primero los pacientes que deban estar más temprano en su próxima cita
 atender primero a los proveedores con menor relación crítica.
con lo expuesto diferenciamos estos problemas, no tienen modelos estructurados del

modelo del producto en sus costos, falta de bases datos la cual sería vital para la toma de
decisiones.
DEMANDA.
MEDIA DE ERROR.
SEGUNDA ENTREGA
1. CURVAS DE DEMANDA
En la siguiente grafica se observa la curva con una diferenciación con un patrón firme, sin
embrago presenta muchos picos, adicionalmente su pendiente a pesar de ser positiva no es
tiene una inclinación muy pronunciada, esto significa que este producto ha tenido un
comportamiento positivo frente a crecimiento, pero, con una aceleración moderada.
JUGOS FUNCIONALES
140
122 121
120 112 113 111 110
102 104
98 98
100 91 89 93 90
88 85
UNDS VENDIDAS
82
77
f(x) = 0.61 x + 76.48 75 76 73 75
80 71
64 66 65
57 58 59
60 52
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35
MES
En la siguiente grafica donde se indica la curva de té verde donde su pendiente es más

pronunciada que en los otros productos y muestra un crecimiento para el primer año de
16% en promedio, y del 164% en el del segundo año versus el total del primer año.
Éste producto, dado lo anterior es el producto de mejor comportamiento en ventas y
requiere de mayor atención para atender lo que en el proceso pueda requerir ya que esto
puede ser detectado por la competencia y puede convertirse en un mercado objetivos para
varios competidores.
Esta grafica indica que su curva es atípica y no hay claridad en las casusas de este
comportamiento, y que presenta secciones de curva que pueden durar hasta 4 meses en
caída y así mismos picos de periodos de aproximadamente 4 meses en subida, su
comportamiento es parecido a las subidas en los mercados de divisas. La curva sin embargo
muestra incremento de cerca del 37% del segundo años respecto al primero.
ENSALADA TROPICAL
180
162
152 154
160 144 143
132 137 132
140 126 124
121
115 111
120 107x + 88.43
f(x) = 1.27 108 110
UNDS VENDIDAS
102 98
93 96
100 88 87 88
78 76 79 77 75
80 65 64
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35
MES
RECOMENDACIONES DEL PRODUCTO
Se puede en las gráficas concluir que el producto que presenta una constante en su
crecimiento es el Té Verde, que en el mes 1 inicia con la venta de 15 unidades y al mes 25
muestra un aumento total de 250 unidades, es importante resaltar que el crecimiento es
constante por lo que no vemos periodos de decadencia. Para el producto jugos funcionales
logramos identificar que debe estabilizar la demanda del producto ya que tiene picos muy
bajos de venta del producto y no mantiene una constante de venta y evolución de las
mismas mes a mes, para el último caso de ensaladas tropicales resaltamos que maneja una
constante de crecimiento, pero no bajo el mismo volumen del Té Verde. De lo anterior
podríamos definir que el producto con el que la compañía debe seguir impulsado en todos
sus esfuerzos es Té Verde ya que es el de mayor demanda

Respecto a la planeación agregada, se realizaron 3 propuestas las cuales se definen a
continuación, pero los cálculos y detalles se encuentran en Excel: Las propuestas se
realizaron con enfoques diferentes según los modelos existentes, el diseño de las mismas
está enfocados o hacia el cumplimiento del objetivo o hacia la optimización de costos
sacrificando cumplimiento de producción.
PLANEACION
PRONÓSTICO
Días
Año Mes Granos de Café (arrobas)
Hábiles
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
2016 23 Marzo 2096

26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
pronosti co
9976
9240
10000
9000
8000 5908
7000
6000
5000
2096
4000 1527
3000 756
2000 0
1000 0 0 0 0 0 0 0
0 Pronóstico
Pronóstico
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
- Un operario trabaja 8 horas/día.
- La fuerza laboral al inicio de enero es de 10 operarios.
- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.
- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
- El costo de una hora-hombre es de $5.000.

- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador
- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000

por cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de enero.
- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de seguridad

de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc).
- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café. En caso
que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la posibilidad de comprarlos
externamente a un costo de $250.000. (Subcontratación)
- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la

empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.
PROPUESTA 1.
Total Valor total de

Total
producido+ produccion +
Arrobas Stock de Valor Total de
ENERO (24 Dias laborales) Cantidad inventario- Valores Total mano de
Inventaria seguridad nomina
stock de obra+ Stock
das
seguridad de seguridad
Produccion de arrobas mes Enero 5856 430 300 5986 $ 702.720.000 $ 760.470.000
Total de fuerza laboral 61 $ 42.750.000
Horas laborales 8
Total de arrobas producidas en 8 Horas c/u 4
Valor de contratacion $600.000 C/u 40 $ 600.000 $ 24.000.000 $ 16.000.000
Costo de Nomina mensual $400.000 mensual x cad trabajador 10 $ 400.000 $ 4.000.000
Sub Contratacion 11 $ 250.000 $ 2.750.000
Inventario Inicial 430
Stock de seguridad 300 $ 50.000 $ 15.000.000
Costo de produccion $ 120.000 Cada arroba 1 $ 120.000
Almacenamiento $50.000*Arroba 1 $ 50.000
Despido de trabajadores 0 800.000 0
Ítem Observación
1. Total arrobas producidas en el mes 5856 más el inventario menos el stock que hay que
dejar
2. Se deje un stock de seguridad de 300 arrobas las cuales ya están discriminadas en las
5986 arrobas producidas.
3. Se tienen que subcontratar 11 personas ya que con 50 personas no se logra producir el

total de arrobas necesarias.
4. Se trabaja únicamente 24 días hábiles del mes para enero y todos los meses.
5. Valor de producir las arrobas ya mencionadas es $702.720.000 donde van incluidos los
10 funcionarios que ya estaban contratados
6. En cuanto al valor de producción, stock de seguridad de las 300 arrobas y mano de obra
extra y subcontratación da $760.470.000
Valor total de
Total
produccion +
Arrobas Stock de Total Valor Total de
FEBRERO (24 Dias laborales) Cantidad Valores Total mano de
Inventaria seguridad producido nomina
obra+ Stock
das
de seguridad
Produccion de arrobas mes Enero 9984 0 9984 $ 1.198.080.000 $ 1.242.580.000
Horas laborales 8
Ítem Observación
1. Total arrobas producidas en el mes 9984
2. Se tienen que subcontratar 54 personas ya que con 50 personas no se logra producir el

total de arrobas necesarias.
4. Valor de producir las arrobas ya mencionadas es $1.198.080.000 donde van incluidos los
extra y subcontratación da $1.242.580.000
6. Se deja quieto el stock de seguridad y se sique pagando el almacenaje.

Valor total de
Total
produccion +
MARZO (24 Dias laborales) Cantidad Valores Total mano de
obra+ Stock
das
de seguridad
Produccion de arrobas mes Enero 2112 0 2112 $ 253.440.000 $ 318.040.000
Horas laborales 8
Sub Contratacion 0 $ 250.000 $0
Ítem Observación
2. No se subcontratan personas, sino que adicional a estos de despiden 28.
6. Se deja quieto el stock de seguridad y se sique pagando el almacenaje

Valor total de
Total
produccion +
ABRIL (24 Dias laborales) Cantidad Valores Total mano de
obra+ Stock
das
de seguridad
Horas laborales 8
Ítem Observación
2. No se subcontratan personas, sino que adicional a estos de despiden 6.

Valor total de
Total
produccion +
MAYO (24 Dias laborales) Cantidad Valores Total mano de
obra+ Stock
das
de seguridad
Produccion de arrobas mes Enero 9312 0 9312 $ 1.117.440.000 $ 1.155.090.000
Horas laborales 8
Ítem Observación
2. Se subcontratan 81 personas
4. Valor de producir las arrobas ya mencionadas es $1.117.440.000 donde van incluidos los
extra y subcontratación da $1.155.090.000

Valor total de
Total
produccion +
JUNIO (24 Dias laborales) Cantidad Valores Total mano de
obra+ Stock
das
de seguridad
Horas laborales 8
Valor de contratacion $600.000 C/u 0 $ 600.000 $0 $0
Ítem Observación
2. No se subcontratan personas y se despiden 8
4. Valor de producir las arrobas ya mencionadas es $92.160.000 donde van incluidos los 10
funcionarios que ya estaban contratados
extra y subcontratación da $119.960
6. Se deja quieto el stock de seguridad y se sique pagando el almacenaje
PROPUESTA 2.
1. Como primero se organizan los datos entregados.
Arrobas totales
Días Granos de a producir +
Año Mes
Hábiles Café (arrobas) 300 arrobas
meses impares
25 Enero 5908 6208
24 Febrero 9976 9976
201 23 Marzo 2096 2396
6 26 Abril 1527 1527
25 Mayo 9240 9540
23 Junio 756 756
Datos
Costo horas laborales (8 horas) $ 40,000.00
Producción de arrobas por día hombre 4
Costo de contratación adicional por persona mes $ 600,000.00
Costo de despido por persona $ 800,000.00
Costo de producción x cada arroba $ 120,000.00
Costo de subcontratar x cada arroba $ 250,000.00
Espacio total de almacenamiento arrobas 1500
Valor por almacenaje arroba mes $ 50,000.00
2. Para saber que nos sale más económico si "contratar y despedir" o "subcontratar"
realizamos el siguiente análisis del mes de enero contratando y despidiendo 40 operarios y
comparándolo con la subcontratar la cantidad de arroba que producen los 40 operarios.
1.
Contratando y despidiendo 40 operarios + 10 operarios activos y horas extras
Costo laboral de $ 10,000.00 Costo de $ 24,000,000.00

producir un arroba contrataciones de 40
operarios nuevos
mes
costos de $ 110,000.00 Costo de despido de $ 32,000,000.00
producción de una 40 operarios en el
arroba menos el mismo mes
costo laboral de
producir una arroba
Arrobas producidas 5000 costo de producción $ 825,000,000.00
horario ordinario de arroba mes sin
mano de obra
Costo de arrobas $ 50,000,000.00 Costo de arrobas $ 50,000,000.00
mano de obra mano de obra
operario x mes operario x mes
Arrobas producidas 2500 Costo de arrobas $ 31,250,000.00
en horas extras “mano de obra en
(Máximas 4 horas horas extras operario
legales diarias x x mes
operario)
Costo de arrobas $ 31,250,000.00 Total producir 7500 $ 962,250,000.00
“mano de obra en arrobas mes de enero
horas extras con (horas extras,
operario x mes contrataciones,
despidos y costos de
producción)
Costo de producir 1 arroba mes de enero $ 128,300.00

2.
Subcontratando lo que produce 40 operarios + lo producido con 10 activos
Arrobas producidas por 10 costo de $165,000,000.00

operarios en horario produccion de
ordinario * mes 1,000.00 arroba mes sin
mano de obra 10
operarios
Costo de arrobas mano de $10,000,000.00 Costo de arrobas $ 10,000,000.00
obra operario x mes mano de obra
operario x mes
Arrobas producidas por 10 Costo de arrobas $ 6,250,000.00
operarios en horario extra * 500.00 "mano de obra en
mes horas extras
operario x mes
Costo de arrobas "mano de $ 6,250,000.00 Total producion $ 181,250,000.00
obra en horas extras con 10 operarios
operario x mes
Costo de producir 1 arroba con horas extras mes de enero 10
$ 120,833.33
operarios
7500 Arrobas menos Costo de producción

arrobas producidas x 10 subcontratando 6000
operarios $ 6,000.00 arrobas $ 1,500,000,000.00
Cantidad de arrobas a Costo de producir 1
subcontratar arroba subcontratando $ 250,000.00
$ 6,000.00 mes de enero
Total subcontratando y producción con 10 operarios $ 1,681,250,000.00
Diferencia de costos entre el planteamiento 1 y 2 $ 719,000,000.00
Análisis:
Según la información es más económico contratar el personal que se requiere para producir
una cierta cantidad de arrobas de café que subcontratar dicha labor, igualmente como hay
políticas de que no se pueden tener más de 50 operarios cada mes, se va requerir
subcontratar la producción restante.
3. Teniendo en cuenta el punto anterior calculamos las cantidades a producir y costos
totales, junto la programación de personal para el semestre, así resolvemos cada pregunta
del ejercicio:
a. Número de arrobas de café que se deben fabricar en cada mes. (Entrega No 2).
Días Mes Granos de Arrobas Inventario Total números

Hábiles Café totales a inicial de arrobas de
(arrobas) producir + café que se
Año
300 arrobas deben fabricar
meses mes
impares
25 Enero 5908 6208 430 6875
24 Febrero 9976 9976 1097 7200
23 Marzo 2096 2396 0 2484
2016
26 Abril 1527 1527 88 2808
25 Mayo 9240 9540 1369 7500
23 Junio 756 756 0 1840
b. Número de arrobas de café que se deben comprar externamente.
Cantidad de arrobas
Año Días Hábiles Mes Costo de la subcontratación
sub-contratadas
25 Enero 0 $ -
24 Febrero 1679 $ 419,750,000.00
23 Marzo 0 $ -
2016
26 Abril 0 $ -
25 Mayo 671 $ 167,750,000.00
23 Junio 0 $ -
Observación: Aunque subcontratar es más costoso, en cumplimiento de la política de la

empresa de no contratar más de 50 operarios mes, se evaluó que para el mes de febrero y
mayo se requiere de compras adicionales para cumplir con las cantidades proyectadas a
producir, igual se recomendaría contratar más personal y no subcontratar.
c. Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar. (No

se dieron costos ni capacidad de bodega auxiliar)
Año Cantidad de arrobas de
café excedentes que
Días
Mes requieren Costo de almacenar
Hábiles
almacenamiento
máximo 1500 arrobas
25 Enero 1097 $ 54,850,000.00
24 Febrero 0 $ -
2016 23 Marzo 88 $ 4,400,000.00
26 Abril 1369 $ 68,450,000.00
25 Mayo 0 $ -
23 Junio 1084 $ 54,200,000.00
Observación: Aunque no se conoce el pronóstico del mes de julio se quiso dejar 1084
arrobas de café en stock para suplir cualquier imprevisto.
d. Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y

número de operarios despedidos.
Numero
Numero
de Costo de
de Numero de Costo de Total
Días operari contratar
Año Mes operario operarios a despedir operari
Hábiles os a operarios
s despedir operarios os mes
contrat adicionales
Activos
ar
25 Enero 10 40 $24,000,000.00 0 $ 50
24 Febrero 50 0 $ 0 $ 50
$18,400,000.0
23 Marzo 27 23 27
0 $ 0
2016
26 Abril 27 0 $ 0 $ 27
25 Mayo 27 23 $13,800,000.00 0 $ 50
$24,000,000.0
23 Junio 20 0 30
$ 0 20
e. Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.
Año Días Hábiles Mes COSTOS TOTALES MES
25 Enero $ 152,287,500.00
24 Febrero $ 797,750,000.00
23 Marzo $ 47,640,000.00
2016
26 Abril $ 96,530,000.00
25 Mayo $ 239,362,500.00
23 Junio $ 96,600,000.00
COSTOS TOTALES SEMESTRE $ 1,430,170,000.00
Análisis:
Conforme a la hoja de cálculo propuesta 2 Microsoft Excel ® se presentó la propuesta más

viable para la Empresa según la información y condiciones entregadas, en donde se
programó por cada mes las cantidades a producir, la cantidad a almacenar, cantidad a
subcontratar, operarios requeridos a contratar y despedir mes, estableciendo los costos
totales mes y semestre con el fin de que se evalué la propuesta más viable conforme a
capacidad y costos
CONCLUSIONES
De acuerdo al análisis y el manejo de las herramientas de pronósticos, plan de producción y

requerimiento de materiales, en la organización “Cosechas” y sus tres productos insignias
se puede dar las siguientes conclusiones.
• La planificación de la producción del caso de la compañía Cosechas.
• El problema que afectan a la compañía, como solución se propone que realizar estudios
detallados para proponer soluciones eficientes.
Desarrollo y análisis de la demanda, MRP, planeación y programación

TERCERA ENTREGA
Lista de materiales (BOM)
Nivel 0
Reloj cosecha
especial
Ens-Z Nivel 1
(1)
T021 Mp -a Mp -b
Nivel 2
(3) (4) (2)
Mp- c D295
(3) (2) Nivel 3
Mp-c
(2) Nivel 4
Mp-a
(4)
DESARROLLO DEL MR
Demanda
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Distribuidor 1 50 70 43 55 34 110
Distribuidor 2 80 35 50 80 48 90
Distribuidor 3 70 65 37 40 58 150
Componentes y sub ensambles para la fabricación del producto
Tipo de Unidades Tiempo de Tiempo

Nombre Nivel
Artículo Necesarias Entrega Fabricación
Sub-
Ens-Z 1 1 - 3 meses
ensamble
Sub-ensamble Ens-z
Nivel Unidades Tiempo Tiempo
Nombre Tipo de Artículo
Producción Necesarias Entrega Fabricación
T021 2 Sub-ensamble 3 - 1 mes

Mp-a 2 Materia Prima 4 1 mes -
Mp-b 2 Materia Prima 2 inmediata -
Sub-ensamble T021
Nivel Unidades Tiempo Tiempo

Nombre Tipo de Artículo
Producción Necesarias Entrega Fabricación
Mp-c 3 Materia Prima 3 2 meses -

D295 3 Sub-ensamble 2 - 2 meses
Sub-ensamble D295
Unidades
Nivel Tiempo Tiempo
Nombre Tipo de Artículo Necesaria
Producción Entrega Fabricación
s
Mp-a 4 Materia Prima 2 1 mes -
Mp-c 4 Materia Prima 4 2 meses -
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
- El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Especial “es un (1) mes.
- Para el Reloj "Cosecha Especial “es necesario mantener un inventario de seguridad del
10% de la demanda al final de cada periodo.
- Existe una recepción programada de 500 unidades de la materia prima Mp-b para marzo.
- La empresa posee los siguientes inventarios Iniciales
Ens-Z: 300
Sub-ensamble D295: 800

Programación
La jornada laboral inicia a las 7:00 am
Orden de Hora Límite para

Tiempo de Atención
Proveedor Visita visitar al siguiente Prioridad
(minutos)
Sugerido cliente
Andrés 1 34 7:38 a. m. 1
Catalina 3 38 9:45 a. m. 5
Fabio 2 35 8:15 a. m. 3
Gabriel 5 46 10:03 a. m. 1
Jairo 4 43 9:19 a. m. 5
Nancy 6 58 9:50 a. m. 5
Oscar 8 63 9:07 a. m. 1
Santiago 7 62 10:58 a. m. 2
70
9:071 AM 10:58
2 AM
60 9:505 AM
50
1 AM
10:03 9:195 AM
40 9:455 AM 8:153 AM
7:3810 AM 63 62
30 58
46 43
20 38 35
34
10
0
Andrés Catalina Fabio Gabriel Jairo Nancy Oscar Santiago
Tiempo de Atención (minutos) Hora Límite para visitar al siguiente cliente

Prioridad
Teniendo en cuenta lo solicitado por la junta administrativa identificamos aspectos

importantes que nos llevan a recomendar que la programación debe ser realizarse bajo la
regla SPT (Shortest Processing Time o tiempo de procesamiento más corto) contemplando
que:
1. La tardanza pondera más baja la tiene esta regla con 339 Min.
2. De los 8 proveedores a visitar con esta regla solo se presentan 3 retrasos.
3. De los 3 proveedores marcados con prioridad 1 solo presenta tardanza.
CONCLUSIONES
De acuerdo con el análisis y el manejo de las herramientas de pronósticos, plan de

producción y requerimiento de materiales, en la organización “Cosechas” y sus tres
productos insignias se puede dar las siguientes conclusiones.
• La planificación de la producción del caso de la compañía Cosechas.
• El problema que afectan a la compañía, como solución se propone que realizar estudios
detallados para proponer soluciones eficientes.
• Desarrollo y análisis de la demanda, MRP, planeación y programación
La empresa genera las siguientes recomendaciones que deben tenerse en cuenta al momento
de la atención a los clientes y proveedores:
a. Atender primero los proveedores que requieran el menor tiempo de atención por
parte de la persona encargada.
b. Atender primero los pacientes que deban estar más temprano en su próxima cita
(En dado caso, desempate con SPT).
c. Atender primero a los proveedores con menor relación crítica. (En caso de empate,
desempate con SPT).

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ENTREGA FINAL

Juan Sebastián Martínez

Diana Carolina Arrubla Ruiz cód. 1620660096

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

La presente investigación que llevaremos a cabo como consultores es llegar a fondo de una

Llegaremos a entablar diversas alternativas para dar solución a la problemática propuesta

 analizar las herramientas vistas en el curso y aplicar los conocimientos obtenidos

 determinar las metodologías que planifican la producción del caso de la compañía

la demanda de las empresa se ven golpeadas al cambio de las inclinaciones de la oferta,

1. se basa en determinar adecuadamente los pronósticos de la demanda, donde su base

3. el jefe de producción, solicita a la compañía de consultoría requerimientos para la

con lo expuesto diferenciamos estos problemas, no tienen modelos estructurados del

En la siguiente grafica donde se indica la curva de té verde donde su pendiente es más

RECOMENDACIONES DEL PRODUCTO

2016 23 Marzo 2096

Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:

- Un operario trabaja 8 horas/día.

- La fuerza laboral al inicio de enero es de 10 operarios.

- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.

- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.

- El costo de una hora-hombre es de $5.000.

- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000

- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de enero.

- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de seguridad

- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la

Total Valor total de

3. Se tienen que subcontratar 11 personas ya que con 50 personas no se logra producir el

1. Total arrobas producidas en el mes 9984

2. Se tienen que subcontratar 54 personas ya que con 50 personas no se logra producir el

6. Se deja quieto el stock de seguridad y se sique pagando el almacenaje.

1. Total arrobas producidas en el mes 2112

2. No se subcontratan personas, sino que adicional a estos de despiden 28.

6. Se deja quieto el stock de seguridad y se sique pagando el almacenaje

1. Total arrobas producidas en el mes 1536

2. No se subcontratan personas, sino que adicional a estos de despiden 6.

6. Se deja quieto el stock de seguridad y se sique pagando el almacenaje.

1. Total arrobas producidas en el mes 9312

6. Se deja quieto el stock de seguridad y se sique pagando el almacenaje.

1. Total arrobas producidas en el mes 768

2. No se subcontratan personas y se despiden 8

6. Se deja quieto el stock de seguridad y se sique pagando el almacenaje

Contratando y despidiendo 40 operarios + 10 operarios activos y horas extras

Costo laboral de $ 10,000.00 Costo de $ 24,000,000.00

Costo de producir 1 arroba mes de enero $ 128,300.00

Subcontratando lo que produce 40 operarios + lo producido con 10 activos

Arrobas producidas por 10 costo de $165,000,000.00

7500 Arrobas menos Costo de producción

Total subcontratando y producción con 10 operarios $ 1,681,250,000.00

Diferencia de costos entre el planteamiento 1 y 2 $ 719,000,000.00

Días Mes Granos de Arrobas Inventario Total números

b. Número de arrobas de café que se deben comprar externamente.

Observación: Aunque subcontratar es más costoso, en cumplimiento de la política de la

c. Número de arrobas almacenadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar. (No

d. Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y

e. Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación.

Año Días Hábiles Mes COSTOS TOTALES MES

Conforme a la hoja de cálculo propuesta 2 Microsoft Excel ® se presentó la propuesta más

De acuerdo al análisis y el manejo de las herramientas de pronósticos, plan de producción y

• La planificación de la producción del caso de la compañía Cosechas.

Desarrollo y análisis de la demanda, MRP, planeación y programación

Lista de materiales (BOM)

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Componentes y sub ensambles para la fabricación del producto