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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CÁCERES DEL PERÚ

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 GENERALIDADES

 Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicadas en
los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse
posteriormente.

 El informe y/o memoria descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente
informativa.

 Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones deberá ser presentado
por escrito a la EPS para su aprobación, por intermedio de la Supervisión de Obra.

 Previamente al inicio de la obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas indicaciones en


cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Si
durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería
únicamente efectuado mediante autorización de la supervisión y conformidad de la EPS.

 El constructor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, Benchmarks, etc., y las
restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras
personas.

 Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, el material, accesorio, equipo o
proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del constructor
utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos.

 A la firma del Contrato de Obra, el Contratista deberá presentar a la Entidad Contratante el


Calendario Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisición de Materiales y/o Equipo.

 También coordinará los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el progreso de
otro constructor que este ejecutando algún trabajo relacionado con su obra.

 Con la suficientemente anticipación, el constructor mediante aviso por escrito, hará conocer a la
supervisión y a la EPS la fecha en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales, que
forman parte de la obra, para que los mismos certifiquen el control de calidad de los materiales.

 Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado
nuevamente según el proyecto, continuará siendo propiedad de la EPS, quien determinará en su
oportunidad el almacén donde el constructor deberá depositarlo.

 DEFINICIONES

 Empresa Prestadora de Servicios (EPS)

Organización que se encarga de administrar, operar y producir los servicios de agua potable y
alcantarillado.

 INDECOPI

Es el Instituto Nacional de Defensa de la competencia y de la protección de la Propiedad Intelectual


encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas nacionales.

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ANCASH”
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 La Entidad Contratante

Es la entidad que contrata los servicios de persona natural o jurídica para la ejecución de la obra.

 El Contratista

Es la persona natural o jurídica cuya oferta ha sido aceptada por la entidad contratante y es el
responsable de la ejecución de la obra de acuerdo a las Cláusulas del contrato de Obra y las
Especificaciones Técnicas.

 Ingeniero Supervisor

Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la entidad contratante para que en su


representación efectúe directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico administrativa y
del Manejo del Contrato de Obra, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los diferentes
agentes que participan en la ejecución de la obra.

 ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier discrepancia con lo señalado en
los planos del proyectos, será válido lo indicado en los últimos.

 Condiciones Generales

Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia entendido que más allá de
sus términos, el Supervisor tiene autonomía en la obra sobre la calidad de los materiales y sobre el
método a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones
precisando los métodos para una correcta ejecución de cualquier trabajo.

 Materiales

Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad y de
conformidad con las especificaciones. Los materiales que llegan envasados deberán estar con sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.

 OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

Es obligación y responsabilidad del Constructor colocar señalización que indiquen clara e


inequívocamente el sector o zona de trabajo; estas señales podrán realizarse mediante el uso de cintas
plásticas de colores apropiados, los mismos que serán sostenidos postes de madera debidamente
espaciados.

Las Obras que se ejecutan en vías públicas con derecho a tránsito vehicular, merecerán el uso de
tranqueras de maderas que permitan a los conductores tomar las precauciones bajando la velocidad y/o
desviando el sentido del tráfico; estas tranqueras serán pintadas en cintas de color blanco y negro
diciendo colocarse además un cartel indicativo de la ejecución de obra.

El constructor deberá trasladar a la obra el equipo y las herramientas necesarias para la correcta y
técnica ejecución de las obras.

Al concluir la obra el constructor retirará todas las herramientas, el equipo utilizado y las obras
provisionales, dejando todas las áreas utilizadas limpias y en perfectas condiciones.

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01.00.00 OBRAS PROVISIONALES.

1.1.0 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 m

a) Descripción:

A fin de identificar a la obra es menester contar con un cartel en el que debe describirse la
entidad que ejecuta la obra y demás contenidos que será definido por la entidad. El cartel
tendrá 3.60m x 2.40 m. Se ubicará sobre dos parantes a una altura de 2.50 m sobre el
suelo a la parte baja del cartel.

b) Unidad de Medida:

La Unidad de medida para esta partida es unidad, en caso de existir alguna modificación
deberá ser aprobada por la Supervisión.

c) Base de Pago:

El pago se hará por la unidad entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.02.00 OFICINA, ALMACÉN Y CASETA DE GUARDIANÍA.

a) Descripción

Los ambientes de carácter transitorio ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer
tanto del personal como de los materiales sean los más cortos posibles y no interfieran
con el desarrollo normal de las obras. El material para la construcción de estos ambientes
podrá ser de elementos prefabricados.

b) Unidad de Medida

La Unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado, en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

c) Base de Pago

El pago se hará por la unidad metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.03.00 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS

Alcances

Esta movilización le corresponde a la entidad ejecutora, sin interferir prolongadamente los


movimientos existentes, considerando un tiempo prudencial, sin causar daños a
propiedades de terceros y no presentar retrasos en la obra.

El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no se


encuentre satisfactorio o en buenas condiciones de operación, para la función que debe
cumplir. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

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El traslado de equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja o camión


semi trailer, mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios,
llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos,
vibradores, etc.

Ejecución

Esta partida considera, el transporte de todo el equipo pesado, materiales y herramientas,


programadas hacia el lugar de la obra; así como también el retiro de los mismos, una vez
finalizada la obra. También se considera los gastos que ocasiona la administración de
todo este sistema operativo. Deberá considerarse las distancias de los traslados, así
como el peso de las máquinas, lo que influirá en el tonelaje del vehículo de transporte.

Norma de Medición y Bases de Pago

El peso total determinado en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio


unitario del contrato en forma global "Movilización y desmovilización de Equipo",
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda
mano de obra, Equipo y por imprevistos necesarios para completar el ítem.

El pago global de la movilización y desmovilización, será de la siguiente forma:

a) El 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a
obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el
monto de la movilización.
b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya
concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con
la autorización del supervisor.

2.1.0 OBRAS PRELIMINARES.

02.01.00 ELIMINACION DE MALEZA

Alcances

Este trabajo consiste en la eliminación de maleza de la franja de terreno natural que ocupará
el reservorio y demás áreas de las obras complementarias del proyecto, que se encuentren
cubiertas de rastrojos, maleza, etc.

El trabajo incluye también, la disposición final fuera de la zona del reservorio, de todos los
materiales provenientes de las operaciones de eliminacion, previa autorización del
Supervisor, atendiendo normas y disposiciones legales vigentes.

Ejecución

La eliminación de maleza consistirán en el desraíce y limpieza del área designada de todos


las zonas cubiertas de pastos, rastrojos, maleza, escombros, cultivos y obstáculos ocultos,
arbustos y otra vegetación, basura y todo otro material inconveniente.

Los materiales de la eliminación serán llevados a lugares adecuados, arrojados sobre laderas
y podrán ser eliminados o utilizados según las instrucciones impartidas por la Supervisión.

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Norma de Medición y Base de Pago

El metro cuadrado a pagarse incluirá la zona del proyecto.

02.02.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción:

Se incluye aquí todo trabajo de eliminación de elementos ó materias extrañas, que impidan la
construcción, dentro del área del terreno donde se efectúen los trabajos, con los requisitos de
las presentes especificaciones, trata de realizar la limpieza de la obra en los meses de su
ejecución.

Método de Construcción:

Se destinará un peón a un cuarto de tiempo, que se dedique a realizar la limpieza de la obra,


se considera la eliminación del material proveniente de la limpieza.

Unidad de Medida:

La Unidad de medida de la partida de Limpieza del Terreno será en (m²).

Norma de medición

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, mano de obra,
equipo de ser el caso e imprevistos necesarios ara su correcta ejecución.

02.03.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción:

El replanteo de los planos consiste en materializar en el terreno en determinación precisa y


exacta los ejes, niveles, así como definir los linderos y establecer marcas, señales fijas de
referencia, con carácter temporal y/o permanentes.
El Inspector deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para llevar al terreno la
ubicación y fijación de ejes, líneas de referencia y niveles establecidos en los planos por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Los ejes deben ser fijados en el terreno en forma permanente mediante estacas o balizas,
debiendo ser aprobadas por el Ingeniero Residente y por el Inspector, antes de empezar las
obras.
Los niveles serán referidos al BENCH – MARK oficial mas próximo o el que precise el
Inspector. Se deberá tener especial cuidado en la alineación de las fachadas determinada
por el Municipio respectivo y ser concordante con la alineación determinada en los planos.
El mantenimiento de BENCH MARK, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevados finalmente al terreno.

Métodos de Construcción:

Para efectuar el trazo y replanteo se debe contar con el terreno completamente limpio de
escombros, basura, desmonte, plantas, edificaciones, etc.

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Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas, las cerchas así
como también con los instrumentos correspondientes, los que empleados convenientemente
y por el personal capaz deben de brindar la satisfacción de un trabajo bien realizado.

Determinación del B.M.

El Inspector tomara la determinación del BM oficial a partir del cual se hará el traslado de
niveles a la obra.
De no contarse en las inmediaciones con el BM oficial se procederá a determinar BM
auxiliares en números de tres como mínimo y situados en lugares que, con el avance de las
obras, no entorpezca su libre utilización.
Para la materialización del BM se excavará un hueco de 0.25x0.25x0.45 m. Llenándose con
concreto de f’c= 140kg/cm2, en el centro del lado visible se colocará una placa de BM oficial
en la que se anotará el nivel que corresponde, al ser trasladado del BM oficial, el nombre de
la Compañía que ejecuta la obra y la fecha.

Control de Calidad:

Antes, durante y/o después de ejecutada esta actividad se verificará y/o controlara:
 Que los ejes trazados en el terreno correspondan a los indicados en planos.
 Que los ejes sean ortogonales o tengan el ángulo indicado en planos.
 Que se haya efectuado la nivelación colocando un BM monumentado que servirá de
referencia.
 Que se mantengan los ejes hasta el final de obra, lo mismo que el BM.
 Otros
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector a su criterio, podrá solicitar o
hacer otras adicionales concordantes con el proceso constructivo y con la buena práctica de
la Ingeniería.

Método de Medición:

La medición de la presente partida es por m2 a ser replanteado en obra calculando el área del
terreno ocupada por el trazo. En casos muy particulares en edificaciones de 2 ó más niveles
se adicionará el área total construida.

Condiciones de Pago

No podrán continuar con los siguientes trabajos sin que previamente el Inspector apruebe los
trazos. Esta aprobación será necesariamente hecha por escrito, anotándose en el Cuaderno
de Obra.
Para el pago se considerará el avance obtenido y medido de acuerdo al ítem mencionado
anteriormente.

3.1.0 OBRAS PRELIMINARES.

03.01.00 EXCAVACIÓN EN TERRENO CONGLOMERADO EN FORMA MANUAL

Excavaciones:

Las profundidades para excavacion se harán de acuerdo a las profundidades mínimas


indicadas en los planos y el estudio del suelo, debiendo ser aprobado dichos niveles por el
Inspector o Supervisor de obra, el que de ser necesario, indicará las modificaciones
necesarias para llegar al tipo de terreno adecuado.

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Método de Construcción:

Una vez realizado los trabajos de topografía y establecidos los niveles del terreno y los del
proyecto se iniciará a realizar excavaciones de tierra hasta conseguir los niveles indicados
con equipo (cargador frontal sobre llanta) o manual según las condiciones del terreno.

Antes de proceder a realizar los cortes, el contratista deberá haber cumplido con:
- Haber trazado los ejes.
- Haber trazado sobre el terreno, usando yeso, tiza o cal
- Haber monumentado el BM.

El fondo de la estructura debe quedar sobre terreno firme y se tomará en cuenta lo indicado
en los planos.

El fondo de los niveles indicados deberá quedar limpio y nivelado. Todo el material
procedente de la excavación que no sea apropiado o que no se requiera para rellenos, será
eliminado de la obra.

Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra, de un conveniente sistema de riego


a fin de evitar al máximo la presencia de polvo. Al realizar el corte a máquina, se excavará
hasta 10 cm. Por encima del fondo de excavación y estos 10 cm. Últimos se harán a mano.

Control de Calidad:

Se verificará y/o controlará:


- Ubicación y delimitación del corte
- Profundidad de corte
- Niveles de corte
- Conforme avance en el corte, se irá comparando los perfiles del terreno con los del Estudio
de Mecánica de Suelos y de haber algo discordante se notificará al Inspector.

Otros:

Las verificaciones y/o controles no son limitativos el Inspector a su criterio, podrá hacer o
mandar hacer se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena
práctica de la Ingeniería.

Unidad de Medida:

La Unidad de medida de la partida será Metro Cúbico (M³).

Norma de Medición:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, mano de obra,
equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

03.02.00 CONFORMACIÓN DE TALUD

Método de Trabajo:

Se efectuará conformando el terreno natural resultante de los cortes y/o rellenos que están
considerados bajo dichas sub partidas.

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Una vez concluidas los trabajos de movimiento de tierras y se haya comprobado que no
existen dificultades, se procederá a la escarificación en forma manual para su posterior
compactación.

Escarificación:

Luego de la eliminación del material no aceptable se efectuara la escarificación y batido en


los espesores definidos. El objeto de esta actividad es obtener una mezcla uniforme y
asegurar una compactación adecuada. Se eliminarán partículas mayores a 2.5”.

Compactación:

Después de que la superficie haya quedado nivelada y perfilada se procederá a la


distribución de agua y proceder al riego uniforme de modo tal de obtener una humedad muy
próxima a la “humedad óptima” definida por el ensayo proctor modificado obtenido en el
laboratorio para muestras representativas del suelo de sub-rasante por ningún motivo la
humedad excederá al 2% del contenido de humedad óptimo. La humedad del material
deberá ser uniforme antes del compactado, y si así se requiere se regará durante el
compactado, previa coordinación con la supervisión.
La compactación empezará desde los bordes hacia adentro debiéndose asegurar una
compactación uniforme de por lo menos el 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado, AASHTO T – 180. En este caso se emplearan compactadoras vibratorias tipo
plancha.

Controles:

El grado de compactación tolerable será para puntos aislados del 93% siempre que la
medida aritmética de cada 10 puntos sea mayor que 95% de la M. D. S. del laboratorio
(AASHTO T -180).

La inspección dará conformidad y este requisito deberá ser observado por la entidad
ejecutora.

Método de Medición:

Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el área
respectiva a ejecutar.

03.03.00 NIVELACIÓN Y REFINE DE TALUD Y FONDO

Alcances

Este trabajo consiste en el corte leve o perfilado manual de las paredes y fondo del reservorio
de tal forma que quede listo. En esta denominación está también incluida el acomodo del
material de corte en los taludes del reservorio o donde lo indique la Supervisión.

Ejecución

Este trabajo se efectuará en los taludes y fondo del reservorio, en forma manual, mediante el
uso de una pala recta o similar.

En los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie final, evitando la


descompresión prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier otra causa que
pueda comprometer la estabilidad de la excavación o corte final.

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En el caso de que en los taludes del reservorio presenten deterioro, el Contratista eliminará
los materiales desprendidos o movidos y realizará urgentemente las correcciones
complementarias ordenadas por el Supervisor.

Si dicho deterioro es imputable a una mala ejecución de las excavaciones o corte, el


Contratista será responsable por los daños ocasionados y, por lo tanto, las correcciones se
ejecutaran a su costo.

Norma de Medición y Base de Pago

La unidad de medida será en metros cuadrados de área de perfilado o refine ejecutado.

El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.

03.04.00 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO PARA TALUD Y FONDO DE RESERVORIO


E=4", COMPACTADO CON EQUIPO LIVIANO

Alcances

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los


materiales de afirmado sobre el talud y fondo del reservorio terminado, de acuerdo con la
presente especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos
del presente proyecto.

Esta capa será colocada en el talud y fondo del reservorio, con espesor de 0.10 m y donde
se especifique en los planos del proyecto o indicación del Supervisor.

Ejecución de los Trabajos

El material afirmado se descargará cuando se compruebe que la superficie sobre la cual se


va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos.

El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se produzca


segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente.

Extensión, mezcla y conformación

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su


homogeneidad, por la Supervisión.

Si fuera necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactación,


el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado por la Supervisión, de tal manera que
no perjudique la capa subyacente y los taludes compactados adyacentes, dejando una
humedad uniforme en el material.

Se extenderá en capas de espesores uniformes de 10 cm para el reservorio y según se


indique en los planos del proyecto, que permita obtener un grado de compactación aceptable.

Los agregados para el afirmado deberán ajustarse a alguna de las siguientes franjas:

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PORCENTAJE QUE PASA


TAMIZ
A-1 A–2
50mm (2”) 100 -
37.5mm (1 ½”) 100 -
25mm (1”) 90 – 100 100
19mm (3/4”) 65 – 100 80 – 100
9.5mm (3/8”) 45 – 80 65 – 100
4.75mm (N°04) 30 – 65 50 – 85
2.0mm (N°10) 22 – 52 33 – 67
4.25um (N°40) 15 – 35 20 – 45
75um (N°200) 5 - 20 5 – 20

Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

• Desgaste Los Angeles: 50% máx. (MTC E207)


• Limite Líquido: 35% máx. (MTC E110)
• Índice de Plasticidad: 4 – 9 (MTC E111)
• CBR (*): 40% mín. (MTC E132)
• Equivalente de Arena: 20% mín. (MTC E132)

(*) Referido al 100% de la máxima Densidad Seca y una penetración de carga de 0.10”
(2.5mm)

Compactación

Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con una compactadora tipo
plancha de 4HP o similar aprobado por la Supervisión.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y


avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio
(1/3) del ancho de la plancha.

Norma de Medición y Base de Pago

La unidad de medida para el pago del trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones
antes dichas, se medirá en metros cuadrados (m2) de relleno con material de prestamo, el
cual incluye todos los costos necesarios para la ejecución total del trabajo.

03.05.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO C/EQ. LIVIANO

Se refiere al relleno manual que se efectuará en las zonas del reservorio y demás estructuras
que se especifiquen en los planos del proyecto.

Ejecución

La compactación se efectuará con una compactadora tipo plancha vibratoria, por capas de
aproximadamente 0.25 m de espesor, antes de iniciar la compactación se realizará un
humedecimiento uniforme y homogéneo del material a compactar. No se procederá a hacer
rellenos si antes no han sido aprobados por el ingeniero Supervisor.

Se tendrá especial cuidado de no dañar los bordes de las paredes de la estructura, con la
plancha vibratoria de la compactadora.

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El equipo de compactación deberá cumplir con las exigencias técnicas establecidas y


compatibles con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación de la
Supervisión.

Para la colocación del material propio, se deberá contar con equipo apropiado para la
protección del polvo al personal, debido a que durante el vaciado se desprende una gran
cantidad de material particulado.

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno de plantas,
raíces, u otras materias orgánicas.

El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro
material comprensible.

En general se seguirán las mismas especificaciones que para la partida de relleno


compactado manual con material propio.

Norma de medición y Base de Pago

El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato, por metro cúbico (m3) de relleno compactado con Material Propio ejecutado, de
acuerdo a los planos y especificaciones técnicas.

Dicho pago y precio constituirá compensación, por toda mano de obra, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para completar el ítem.

03.06.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción:

Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de los cortes, excavación y luego
de haber efectuado los rellenos con material propio, así como la eliminación de desperdicios
de obra.
Producidos durante la ejecución de la construcción.

Método de Ejecución:

La ejecución de estos trabajos deberá contar con dirección técnica permanente y la


presencia de la Supervisión de obra permanentemente.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que
ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar molestias con
el polvo que generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de
la partida.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un botadero.

Normas de Medición:

El volumen de material de excavaciones, será igual al coeficiente de esponjamiento del


material disponible multiplicado por la diferencia entre volumen de material disponible
compactado, menos el volumen de material necesario para el relleno compactado.

Unidad de Medida:

El volumen se calcula por (M3).

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Condiciones de Pago:

Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto de los cortes
y excavaciones, luego de haber efectuado los rellenos con material propio a lo que se le ha
considerado el factor de esponjamiento respectivo. Por lo tanto se hará pago por cada m3 de
material eliminado con la aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona
de trabajo.

4.1.0 OBRAS PRELIMINARES.

04.01.00 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 PARA SOLADOS, E=4" (M3)


04.02.00 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS (M3)
04.03.00 CONCRETO f'c=175 KG/CM2 PARA CASETA DE VÁLVULAS (M3)

A. DESCRIPCION
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de
piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
El concreto simple será fabricado con una mezcla de cemento-arena piedra chancadade ½”-
3/4”, esta dosificación deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el
plano. En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 100
Kg/cm2 - 175 Kg/cm2 - 210 Kg/cm2. , Como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no se
junten unas con otras.

A.1 : MATERIALES :

A.1.1. CEMENTO :

El cemento a usar será PÓRTLAND TIPOMS, o normal de acuerdo a la clasificación usada


en Estados Unidos de Norteamérica, normalmente, éste cemento se expende en bolsas de
42.5 kilos (94 libras por bolsas). El peso del cemento por bolsa no debe tener una variación
de más del 1% del peso indicado.
El cemento será entregado en la obra con las bolsas intactas, originales del fabricante, y será
almacenado en un lugar seco, aislado del suelo, y protegido de la humedad.

A.1.2. AGREGADO FINO :

El agregado fino será limpio, de grano rugoso y resistente que tenga granos sin revestir. No
contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de un porcentaje con respecto al
peso total de más de 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (serie U.S.) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje de arena en la mezcla puede variar entre el 30% y 45%, de tal manera que de
la consistencia deseada de concreto para el trabajo, que se requiere.
El criterio general para determinar la consistencia, será emplear un concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
rellenado que se esté ejecutando.

El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no excederá del 45%. El modulo de fineza
no será menor de 2.3 ni mayor de 3.1. El almacenaje del agregado fino se efectuará de tal
manera de evitar la segregación o contaminación con otros tamaños de agregados.

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A.1.3. AGREGADO GRUESO :

El agregado grueso debe ser grava o piedra caliza triturada ó chancada denominándose así,
cuando estos quedan retenidos, como mínimo un 95% en el tamiz INANTIC 4.76 (No.4).

El agregado grueso debe ser limpio, libre de polvo, material orgánica, libre se películas de
arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de
descomposición.

Los Ingº Inspectores tomarán las correspondientes muestras para someterse a estos
agregados a los ensayos pertinentes de durabilidad, como el sulfato de sodio, el sulfato de
magnesio y ensayos de abrasión de los ángeles, de acuerdo a las normas ASTM C-33 y las
pérdidas deberá ser menor del 50%.

El tamaño máximo del agregado grueso para concreto armado, será el pasante por el tamiz 2
½. En elementos de espesor reducido o cuando exista una gran densidad de armadura, se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre y cuando se obtenga una buena
trabajilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto sea la indicada en los planos.

A.1.4. AGUA :

El agua que se empleará en la preparación del concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancia perjudiciales tales como: Aceites, ácidos, álcalis, sales materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas
de carbón, ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable, sólo cuando produzca cubos de mortero que probados a la
comprensión a los 7 y 28 días, den resistencia igual o mayor que aquellas obtenidas con
especimenes similares preparados con agua potable.

A.1.5. MEZCLADO EN OBRA :

El mezclado en obra será efectuado manual y su diseño será aprobada por el Ingeniero
Supervisor. En el caso de usar la máquina mezcladora, deberá constar con sus
características en estricto orden y de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para la
cual, deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operación y las
revoluciones por minuto recomendadas.

A.1.6. CURADO DE CONCRETO :

El curado del concreto deberá ser por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá en
concreto sobre los 15°C grados centígrados en condición húmeda, a partir de las 10 ó 12
horas del vaciado. En el caso de concreto con aditivos de alta resistencia, el curado durará
por lo menos 3 días.

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor ( cuando el sol está actuando directamente), los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia, ó en elementos horizontales cubriéndolos con una capa suficiente de arena y otro
material saturado de agua. Los encofrados de madera tendrá también, que ser mantenidos
constantemente húmedos durante el fraguado del concreto.

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04.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESTRUCTURAS (M2)

Alcances

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que este, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos respectivos, tanto
en dimensiones como en su ubicación en la estructura.

Los encofrados, son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. cuyo
objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida, y debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI-347-68.

Ejecución

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y el empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/m2.

Deben preveerse aberturas temporales en la base de los encofrados de los muros del canal y
en otros puntos donde sea necesaria facilitar la limpieza e inspección antes que el concreto
sea vaceado.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor, a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y
reconstruirse a costo del Contratista. Si por, el contrario se estima que es factible la
reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él
resane burdo de tales defectos.

En el caso de la losa o viga de los puentes la deformación máxima entre elementos de


soporte, debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas de
madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el Ingeniero Supervisor.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento, son de exclusiva


responsabilidad del Ingeniero Ejecutor.

Tolerancias

A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor, el encofrado debe de
estar construido de modo tal que las superficies del concreto estén de acuerdo a los limites
de variación indicados en la siguiente relación de tolerancia admisible:

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a) La variación de las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros


columnas y estructuras similares serán: 6mm. + 1.2 cm.

b) Variaciones de la verticalidad en las superficies de columnas, muro de canal y otras


estructuras similares.

- Hasta una altura de 3m. : 6mm.

- Hasta una altura de 6m. : 1cm.

- Hasta una altura de 12m. : 2cm.

c) Variación en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas,
bruñas y estructuras similares:

- En cualquier nave ó en 6m. máx. : 6mm.

- En 12.00 m. ó máx. : 1cm.

d) Variación en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,


aberturas en paredes y similares: 6mm.

Los encofrados de los muros del canal podrán ser retirados a las 24 horas de vaceado el
concreto.

Norma de Medición y Base de Pago

Para el cómputo del área de encofrado y desencofrado se determinará el área efectiva de


contacto con el concreto.

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m²), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra y herramientas
que se utilicen para ejecutar ésta partida, así como todas las obras de refuerzo y
apuntalamiento, así como de acceso indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y
buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del desencofrado
respectivo.

04.05.00 ACERO GRADO 60 f'y=4200 KG/CM2 (KG)

Alcances

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y


colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del
Supervisor.

Las varillas para refuerzo del concreto estructural, deberán contar con la certificación de
calidad.

Además deberá estar de acuerdo con los requisitos ACI-315, AASHTO, Designación M – 31
y deberán ser deformados de acuerdo a AASHTO, M – 137 en lo que respecta a las varillas
N° 3 a N° 11 o conforme a las especificaciones del acero producido por SIDERPERÚ del

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acero grado 60, ASTM A615 y A706, o en conformidad a la Norma Nacional NTP 341.031-
2001.

El acero esta especificado en los planos, en base de su carga de fluencia debiendo


satisfacer además de las siguientes condiciones:

Para el acero de refuerzo de carga de fluencia fy = 4200 kg/cm2, obtenido mediante


torsionado en frío o directamente de acería.

- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-A615


- Carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2.
- Alargamiento ó elongación en 20 cms. : mínimo 8%

Ejecución

Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente


como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los planos y/o diagramas de
doblado.

Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, que deberá
contar con la aprobación de la Supervisión.

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su


posición, así como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deberán utilizar guantes de protección.

Antes de cortar el material en los tamaños indicado en los planos, el Contratista deberá
verificar los diagrama de doblados. Si los planos no lo muestran, las listas y los diagramas
deberán ser preparados por el contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal
aprobación no exime al Contratista de su responsabilidad por la exactitud de los mismos.

Materiales

Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

(a) Barras de refuerzo

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.

(b) Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:


M-32, M-55, M-221 y M-225.

(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la
siguiente tabla:

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Peso de las barras por unidad de longitud

Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg) Peso kg/m


2 2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24

Equipo

Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el
empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su


posición, así como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.

Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir
ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y
las poblaciones aledañas.

El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.

Requerimientos de construcción

Planos y despiece

Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado.

Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el
Contratista para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su
responsabilidad por la exactitud de los mismos.

En este caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y


diagramas mencionados, en los precios de su oferta.

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Suministro y almacenamiento

Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.

El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de
la intemperie y ambientes corrosivos.

En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la


vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos
del suelo. Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación excesiva.

Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas


de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo sé reinspeccionará y se volverá


a limpiar cuando sea necesario.

Doblamiento

Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior
de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la siguiente tabla.

Diámetro Mínimo de Doblamiento

Numero de Barra Diámetro mínimo


2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no


será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras
mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la tabla anterior.

No se permitirá el redoblado en el acero obtenido en base de torsiones y otras formas


semejantes de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado. Las barras con retorcimiento o dobleces no mostrados en los
planos, no deberán ser usadas.

El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada
por el Ingeniero Supervisor.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

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Colocación y amarre

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá
estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material
extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser
quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que
no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del
refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques,
soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los
soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se
permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal
o bloques de madera.

Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso
de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1
5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de
las barras de refuerzo.

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición


del Código ACI-318.

El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.

Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en forma segura. El refuerzo colocado en
cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y aprobado antes de vaciar el concreto.

Las principales varillas de refuerzo que carguen determinados esfuerzos, deberán ser
empalmadas únicamente lo muestren los planos aprobados.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo


u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Traslapes y uniones

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.

El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los


mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija
éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.

En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies
del concreto.

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El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso,
los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo
con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o
por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este
reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del
Contratista.

Empalmes:

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cms,
para barras lisas será el doble del que se usa para las corrugadas, debiendo respetarse lo
señalado en los planos y en el Reglamento Nacional de Construcciones.

Sustituciones

La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro
equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.

Aceptación de los Trabajos

(a) Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles


principales:

• Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.


• Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúe dé acuerdo con los
planos, esta especificación y sus instrucciones.
• Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los
trabajos.
• Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
• Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.

Pruebas

El Contratista entregará al Ingeniero Supervisor, un certificado de los ensayos realizados en


los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro,
los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTM-A-370, en las
que indique la carga de fluencia y la carga de rotura.

Tolerancias

Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:

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a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán con los siguientes
requisitos para tolerancias de fabricación:

- Longitud de Corte. : +/- 2.5 cm.

- Estribos, Espirales y soportes. : +/- 1.2 cm.

b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

- Cobertura de Concreto en las superficies. : +/- 6mm.

- Espaciamiento Mínimo entre varillas. : +/- 6mm.

- Varillas superiores en losas y vigas. : +/- 6mm.

- Miembros de 20 cm. Profundidad o menos. : +/- 6mm.

- Miembros de más de 20 cm. pero inferior a

5 cm. De profundidad. : +/-1.2cm

- Miembros de más de 60 cm. profundidad : +/-2.5cm

c) Las varillas pueden moverse según sean necesarios para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más
de un diámetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de
las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.

La partida de acero de refuerzo se medirá en Kg, considerando la longitud total incorporada


en el elemento estructural, no así los desperdicios, los mismos que han sido considerados en
la definición del precio unitario respectivo.

(b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.

El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a
cada envío de refuerzo a la obra.

En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas


de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo,
antes de aceptar su utilización.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán dé acuerdo con lo indicado en la subsección de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

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(1) Desviación en el espesor de recubrimiento

Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (£ 5 cm) 5 mm

Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm

(2) Área

No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.

Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación,
deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos
aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.

Norma de medición y Base de Pago

La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de


refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra,
debidamente aceptado por el Supervisor.

La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos


similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los
indicados en los planos.

5.1.0 VARIOS.

05.01.00 TAPA SANITARIA METALICA DE 0.90 M X 0.90 M

05.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA SANITARIA METALICA DE 0.90 M X


0.90 M

Alcances

Las presente especificaciones técnicas determinan los alcances tanto del suministro
de la tapa sanitaria metálica, como de las condiciones técnicas del Proyecto,
fabricación y los ensayos de los equipos hidromecánicos a ser instalados. La tapa
metalica serán fabricadas basado en perfiles y planchas metálicas de una sección
adecuada según los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico.
Estas estructuras metálicas sirven para la dotación y racionamiento del agua para
regadío a las chacras, una vez cuando se halla terminado el trabajo de regado,
estas compuertas son cerradas.

La coordinación en la ejecución de todos los trabajos hasta la aceptación de los


mismos, será realizada por la supervisión.

Ejecución

La tapa sanitaria metalica serán colocadas después de haber culminado con la


estructura de concreto según los planos del proyecto.

El Contratista comunicará a la supervisión la llegada del equipo a la obra, la cual


quedará a su disposición para su inspección previa antes del montaje.

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Norma de Medición y Base de Pago


La norma de medición será por unidad y la forma de pago será de acuerdo al precio
unitario del contrato por unidad (Und) de montaje y prueba a satisfacción de la
Supervisión La unidad medida en la forma antes señalada será pagada, según las
dimensiones y tipos de compuertas que se especifican en los planos, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra,
incluyendo leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.

05.02.00 TUBERIAS

05.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PARA SALIDA DE DISTRIBUCION


D=6" (M)
05.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC PARA LIMPIA D=6" (M)
05.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PARA REBOSE DE D=6" (M)

Descripción:

La red de tubería estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,


distancias o indicaciones anotadas en el plano.
Cualquier modificación, por exigirlo así las circunstancias de carácter local, será
comunicada al Ingeniero Supervisor.
Se deberá tomar las mismas consideraciones para empalmar o unir las tuberías de
PVC de desagüe, que las que se emplean para unir o empalmar las tuberías de
agua de PVC no roscadas.

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial


cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por
capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Póli Cloruro de Vinilo) no


plastificado (PVC -V), en el Standard Americano liviano (SAL), deberán cumplir con
la norma técnica nacional lTINTEC vigente.

Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.


La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control
debiendo las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso
de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida
que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda
instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.

Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la


"prueba hidráulica" esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará
totalmente para proceder a la desinfección.

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El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de soluciones


de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose
agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo.
Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión
de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de
cloro residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el
agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro
residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable
hasta que no queden trazas del agente químico usado.

Medición:

La unidad de medida será por metro lineal (M).

Forma de pago:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y


previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

05.03.00 ACCESORIOS

05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA DE FIERRO


FUNDIDO MAZZA D=6"

Los accesorios de F°F° a adquirirse como Válvulas, etc. deberán estar


especificadas y certificadas por los fabricantes y/o distribuidores.
Deberán de contar los certificados de calidad correspondiente; accesorios que no
cumplan con estas especificaciones serán retirados y terminantemente prohibidos su
empleo en la red de a instalarse.
En todo caso las presentes especificaciones deberán de ceñirse a las normas
internacionales de calidad y a las propias de los fabricantes.
La instalación de los accesorios de F°F° en los puntos especificados en los planos,
se realizaran en estricto acuerdo con las instrucciones del residente y supervisor de
la obra.
Para la instalación de los accesorios y/o válvulas compuerta F°F° se empleara
mano de obra calificada, asegurándose la calidad de los trabajos a satisfacción de la
supervisión y expeditas para efectuar las pruebas hidráulicas.

Unidad de medición

La unidad de medida para la partida es la UND (unidad).

Forma de pago

La cantidad a pagar por cada partida, esta definido según la unidad de medida y a
su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación de materiales adquiridos.

Se cancelará por UND de accesorios adquiridos para su instalación en el sistema.

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6.1.0 IMPERMEABILIZACION DE RESERVORIO CON GEOMEMBRANA.

06.01.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE, E=1 MM

Las geomembranas de polietileno están específicamente diseñadas para condiciones


expuestas. tienen una aplicación generalizada en agricultura, construcción y minería como
elemento de contención de líquidos, como revestimiento en pilas de lixiviación, en depósitos,
en canales, en embalses, en reservorios y en estanques de almacenamiento, entre otras.
caracteristicas geomembrana de polietileno alta densidad. las geomembranas son fabricadas
con resinas de polietileno, especialmente formuladas y certificadas, con una densidad mínima
de 0,941 gr/cc. en su proceso de manufactura utiliza moderna tecnología de coextrusión-
soplado, tricapa, la cuál nos permite fabricar geomembranas con propiedades específicas en
cada cara, formando productos bicolor y/o texturados, además, de tener la alternativa de
entregarle al manto propiedades fisicoquímicas que cambien su comportamiento a la
resistencia tensil, a su rigidez, ductilidad, y a otras resistencias mecánicas. las
geomembranas son resistentes a una amplia gama de productos químicos, incluyendo
ácidos, sales, alcoholes, aceites e hidrocarburos. estos productos químicos pueden actuar
concentrados y/o diluidos a diferentes temperaturas. las geomembranas además de su
excelente resistencia al ataque de agentes químicos y rayos ultravioleta (uv con 2-3% negro
de humo), presentan inmejorables propiedades mecánicas, su bajísima permeabilidad le
permite actuar como barrera al paso de fluidos y gases, alta fuerza tensible y excelente
rigidez. disponible en superficie lisa y texturada en espesores desde 0.5 a 2.5 mm con ancho
máximo de 8 m y en largos según requerimiento. nuestras geomembranas texturadas
proveen una excelente resistencia a la fricción debido a la texturización de una de sus caras.

Este material por su resistencia a la acción química, se puede calificar como el más indicado
en aplicaciones de impermeabilización, alcanzando mayor durabilidad que otros polímeros
cuando se encuentran expuestos a condiciones ambientales y al ataque químico.

La principal característica es su baja permeabilidad.

La calidad de la geomembrana comienza con la selección de la resina base.

Las resinas de polietileno están especialmente formuladas para cumplir las más exigentes
especificaciones, éstas se mezclan con negro de humo y aditivos antioxidantes que
garantizan una larga duración; incluso en condiciones de exposición a la intemperie.

Las geomembranas de polietileno de alta densidad tienen las siguientes características:

 Alta durabilidad
 Resistentes a la mayoría de los líquidos peligrosos – Alta resistencia química
 Resistentes a la radiación ultra violeta
 Económicas

Especificaciones

Suministro de geomembrana hdpe utilizados para los vertederos, alcantarillas, la minería, las
protecciones del medio ambiente y los proyectos de riego.

suministrogeomembrana de polietileno de alta densidadUtilizado para los vertederos,


alcantarillas, la minería, las protecciones del medio ambiente y los proyectos de riego.

De alta geotec ( medio ) de polietileno de densidad de geomembranaestá hecho de resina de


polietileno de alta densidad y aditivos

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Tales como antioxidantes, estabilizar la luz y el negro de carbón, etc. It es ampliamente


utilizado para los vertederos, alcantarillas, la minería, las protecciones del medio ambiente y
los proyectos de riego.

Principal parámetro técnico

los artículos
0.50mm 0.75mm 1.0mm 1.5mm 2.0mm 2.5mm
los datos técnicos
La desviación de espesor % & plusmn; 6
material polietileno de alta densidad
la densidad 0.94g/m3
Resistencia a la tracción mpa& ge; 17.5 17.8 18.3 19 21 23
El alargamiento de ruptura& ge; 465 472 530 565 582 592
Resistencia a la rotura kn/m& ge; 81 83 85 87 89 90
la permeabilidad al agua
1.0& veces; 10-13
G. Cm/(cm 2. s. Pa& le;
-70 termperature baja su fragilidad pasado
La estabilidad de tamaño % & plusmn; 3
Contenido de carbono % & ge; 2
Longitud widthxroll ( m ) 7x50m
La cantidad de carga por 40hc ( m2 ) 50,000 34,000 26,00 17,000 13,000 10,000

Otro requisito también puede ser hecho según su especificación detallada.

7.1.0 CANAL DE ALIMENTACION A RESERVORIO.

07.01.00 OBRAS PRELIMINARES

07.01.01 ELIMINACION DE MALEZA

Alcances

Este trabajo consiste en la eliminación de maleza de la franja de terreno natural que ocupará
el reservorio y demás áreas de las obras complementarias del proyecto, que se encuentren
cubiertas de rastrojos, maleza, etc.

El trabajo incluye también, la disposición final fuera de la zona del reservorio, de todos los
materiales provenientes de las operaciones de eliminacion, previa autorización del
Supervisor, atendiendo normas y disposiciones legales vigentes.

Ejecución

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La eliminación de maleza consistirán en el desraíce y limpieza del área designada de todos


las zonas cubiertas de pastos, rastrojos, maleza, escombros, cultivos y obstáculos ocultos,
arbustos y otra vegetación, basura y todo otro material inconveniente.

Los materiales de la eliminación serán llevados a lugares adecuados, arrojados sobre laderas
y podrán ser eliminados o utilizados según las instrucciones impartidas por la Supervisión.

Norma de Medición y Base de Pago

El metro cuadrado a pagarse incluirá la zona del proyecto.

07.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN CANALES

Descripción:

El replanteo de los planos consiste en materializar en el terreno en determinación precisa y


exacta los ejes, niveles, así como definir los linderos y establecer marcas, señales fijas de
referencia, con carácter temporal y/o permanentes.
El Inspector deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para llevar al terreno la
ubicación y fijación de ejes, líneas de referencia y niveles establecidos en los planos por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Los ejes deben ser fijados en el terreno en forma permanente mediante estacas o balizas,
debiendo ser aprobadas por el Ingeniero Residente y por el Inspector, antes de empezar las
obras.
Los niveles serán referidos al BENCH – MARK oficial mas próximo o el que precise el
Inspector. Se deberá tener especial cuidado en la alineación de las fachadas determinada
por el Municipio respectivo y ser concordante con la alineación determinada en los planos.
El mantenimiento de BENCH MARK, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean
llevados finalmente al terreno.

Métodos de Construcción:

Para efectuar el trazo y replanteo se debe contar con el terreno completamente limpio de
escombros, basura, desmonte, plantas, edificaciones, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas, las cerchas así
como también con los instrumentos correspondientes, los que empleados convenientemente
y por el personal capaz deben de brindar la satisfacción de un trabajo bien realizado.

Determinación del B.M.

El Inspector tomara la determinación del BM oficial a partir del cual se hará el traslado de
niveles a la obra.
De no contarse en las inmediaciones con el BM oficial se procederá a determinar BM
auxiliares en números de tres como mínimo y situados en lugares que, con el avance de las
obras, no entorpezca su libre utilización.
Para la materialización del BM se excavará un hueco de 0.25x0.25x0.45 m. Llenándose con
concreto de f’c= 140kg/cm2, en el centro del lado visible se colocará una placa de BM oficial
en la que se anotará el nivel que corresponde, al ser trasladado del BM oficial, el nombre de
la Compañía que ejecuta la obra y la fecha.

Control de Calidad:

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Antes, durante y/o después de ejecutada esta actividad se verificará y/o controlara:
 Que los ejes trazados en el terreno correspondan a los indicados en planos.
 Que los ejes sean ortogonales o tengan el ángulo indicado en planos.
 Que se haya efectuado la nivelación colocando un BM monumentado que servirá de
referencia.
 Que se mantengan los ejes hasta el final de obra, lo mismo que el BM.
 Otros
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector a su criterio, podrá solicitar o
hacer otras adicionales concordantes con el proceso constructivo y con la buena práctica de
la Ingeniería.

Método de Medición:

La medición de la presente partida es por m2 a ser replanteado en obra calculando el área del
terreno ocupada por el trazo. En casos muy particulares en edificaciones de 2 ó más niveles
se adicionará el área total construida.

Condiciones de Pago

No podrán continuar con los siguientes trabajos sin que previamente el Inspector apruebe los
trazos. Esta aprobación será necesariamente hecha por escrito, anotándose en el Cuaderno
de Obra.
Para el pago se considerará el avance obtenido y medido de acuerdo al ítem mencionado
anteriormente.

07.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

07.02.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO CONGLOMERADO EN FORMA MANUAL

Excavaciones:

Las profundidades para excavacion se harán de acuerdo a las profundidades mínimas


indicadas en los planos y el estudio del suelo, debiendo ser aprobado dichos niveles por el
Inspector o Supervisor de obra, el que de ser necesario, indicará las modificaciones
necesarias para llegar al tipo de terreno adecuado.

Método de Construcción:

Una vez realizado los trabajos de topografía y establecidos los niveles del terreno y los del
proyecto se iniciará a realizar excavaciones de tierra hasta conseguir los niveles indicados
con equipo (cargador frontal sobre llanta) o manual según las condiciones del terreno.

Antes de proceder a realizar los cortes, el contratista deberá haber cumplido con:
- Haber trazado los ejes.
- Haber trazado sobre el terreno, usando yeso, tiza o cal
- Haber monumentado el BM.

El fondo de la estructura debe quedar sobre terreno firme y se tomará en cuenta lo indicado
en los planos.

El fondo de los niveles indicados deberá quedar limpio y nivelado. Todo el material
procedente de la excavación que no sea apropiado o que no se requiera para rellenos, será
eliminado de la obra.

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Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra, de un conveniente sistema de riego


a fin de evitar al máximo la presencia de polvo. Al realizar el corte a máquina, se excavará
hasta 10 cm. Por encima del fondo de excavación y estos 10 cm. Últimos se harán a mano.

Control de Calidad:

Se verificará y/o controlará:


- Ubicación y delimitación del corte
- Profundidad de corte
- Niveles de corte
- Conforme avance en el corte, se irá comparando los perfiles del terreno con los del Estudio
de Mecánica de Suelos y de haber algo discordante se notificará al Inspector.

Otros:

Las verificaciones y/o controles no son limitativos el Inspector a su criterio, podrá hacer o
mandar hacer se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena
práctica de la Ingeniería.

Unidad de Medida:

La Unidad de medida de la partida será Metro Cúbico (M³).

Norma de Medición:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, mano de obra,
equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

07.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción:

Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de los cortes, excavación y luego
de haber efectuado los rellenos con material propio, así como la eliminación de desperdicios
de obra.
Producidos durante la ejecución de la construcción.

Método de Ejecución:

La ejecución de estos trabajos deberá contar con dirección técnica permanente y la


presencia de la Supervisión de obra permanentemente.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que
ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar molestias con
el polvo que generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de
la partida.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un botadero.

Normas de Medición:

El volumen de material de excavaciones, será igual al coeficiente de esponjamiento del


material disponible multiplicado por la diferencia entre volumen de material disponible
compactado, menos el volumen de material necesario para el relleno compactado.

Unidad de Medida:

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El volumen se calcula por (M3).

Condiciones de Pago:

Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto de los cortes
y excavaciones, luego de haber efectuado los rellenos con material propio a lo que se le ha
considerado el factor de esponjamiento respectivo. Por lo tanto se hará pago por cada m3 de
material eliminado con la aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona
de trabajo.

07.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

07.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA CANALES (M3)

A. DESCRIPCION
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de
piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
El concreto simple será fabricado con una mezcla de cemento-arena piedra chancadade ½”-
3/4”, esta dosificación deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el
plano. En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 175
Kg/cm2 , Como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no se
junten unas con otras.

A.1 : MATERIALES :

A.1.1. CEMENTO :

El cemento a usar será PÓRTLAND TIPOMS, o normal de acuerdo a la clasificación usada


en Estados Unidos de Norteamérica, normalmente, éste cemento se expende en bolsas de
42.5 kilos (94 libras por bolsas). El peso del cemento por bolsa no debe tener una variación
de más del 1% del peso indicado.
El cemento será entregado en la obra con las bolsas intactas, originales del fabricante, y será
almacenado en un lugar seco, aislado del suelo, y protegido de la humedad.

A.1.2. AGREGADO FINO :

El agregado fino será limpio, de grano rugoso y resistente que tenga granos sin revestir. No
contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de un porcentaje con respecto al
peso total de más de 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (serie U.S.) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje de arena en la mezcla puede variar entre el 30% y 45%, de tal manera que de
la consistencia deseada de concreto para el trabajo, que se requiere.
El criterio general para determinar la consistencia, será emplear un concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
rellenado que se esté ejecutando.

El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no excederá del 45%. El modulo de fineza
no será menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
El almacenaje del agregado fino se efectuará de tal manera de evitar la segregación o

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contaminación con otros tamaños de agregados.

A.1.3. AGREGADO GRUESO :

El agregado grueso debe ser grava o piedra caliza triturada ó chancada denominándose así,
cuando estos quedan retenidos, como mínimo un 95% en el tamiz INANTIC 4.76 (No.4).

El agregado grueso debe ser limpio, libre de polvo, material orgánica, libre se películas de
arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de
descomposición.

Los Ingº Inspectores tomarán las correspondientes muestras para someterse a estos
agregados a los ensayos pertinentes de durabilidad, como el sulfato de sodio, el sulfato de
magnesio y ensayos de abrasión de los ángeles, de acuerdo a las normas ASTM C-33 y las
pérdidas deberá ser menor del 50%.

El tamaño máximo del agregado grueso para concreto armado, será el pasante por el tamiz 2
½. En elementos de espesor reducido o cuando exista una gran densidad de armadura, se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre y cuando se obtenga una buena
trabajilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto sea la indicada en los planos.

A.1.4. AGUA :

El agua que se empleará en la preparación del concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancia perjudiciales tales como: Aceites, ácidos, álcalis, sales materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas
de carbón, ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, sólo cuando produzca cubos de mortero que probados a la
comprensión a los 7 y 28 días, den resistencia igual o mayor que aquellas obtenidas con
especimenes similares preparados con agua potable.

A.1.5. MEZCLADO EN OBRA :

El mezclado en obra será efectuado manual y su diseño será aprobada por el Ingeniero
Supervisor. En el caso de usar la máquina mezcladora, deberá constar con sus
características en estricto orden y de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para la
cual, deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operación y las
revoluciones por minuto recomendadas.

A.1.6. CURADO DE CONCRETO :

El curado del concreto deberá ser por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá en
concreto sobre los 15°C grados centígrados en condición húmeda, a partir de las 10 ó 12
horas del vaciado. En el caso de concreto con aditivos de alta resistencia, el curado durará
por lo menos 3 días.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor ( cuando el sol está actuando directamente), los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia, ó en elementos horizontales cubriéndolos con una capa suficiente de arena y otro
material saturado de agua. Los encofrados de madera tendrá también, que ser mantenidos
constantemente húmedos durante el fraguado del concreto.

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07.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES (M2)

Alcances

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que este, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos respectivos, tanto
en dimensiones como en su ubicación en la estructura.

Los encofrados, son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. cuyo
objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida, y debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI-347-68.

Ejecución

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y el empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/m2.

Deben preveerse aberturas temporales en la base de los encofrados de los muros del canal y
en otros puntos donde sea necesaria facilitar la limpieza e inspección antes que el concreto
sea vaceado.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor, a fin de determinar si es procedente él resane.

Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento,
este deberá demolerse y reconstruirse a costo del Contratista.

Si por, el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en
la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto
y/o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la
del concreto circundante.

No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

En el caso de la losa o viga de los puentes la deformación máxima entre elementos de


soporte, debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el Ingeniero Supervisor.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento, son de exclusiva


responsabilidad del Ingeniero Ejecutor.

Tolerancias

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A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor, el encofrado debe de
estar construido de modo tal que las superficies del concreto estén de acuerdo a los limites
de variación indicados en la siguiente relación de tolerancia admisible:

a) La variación de las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros


columnas y estructuras similares serán: 6mm. + 1.2 cm.

b) Variaciones de la verticalidad en las superficies de columnas, muro de canal y otras


estructuras similares.

- Hasta una altura de 3m. : 6mm.

- Hasta una altura de 6m. : 1cm.

- Hasta una altura de 12m. : 2cm.

c) Variación en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas,
bruñas y estructuras similares:

- En cualquier nave ó en 6m. máx. : 6mm.

- En 12.00 m. ó máx. : 1cm.

d) Variación en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,


aberturas en paredes y similares: 6mm.

Los encofrados de los muros del canal podrán ser retirados a las 24 horas de vaceado el
concreto.

Norma de Medición y Base de Pago

Para el cómputo del área de encofrado y desencofrado se determinará el área efectiva de


contacto con el concreto.

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m²), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra y herramientas
que se utilicen para ejecutar ésta partida, así como todas las obras de refuerzo y
apuntalamiento, así como de acceso indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y
buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del desencofrado
respectivo.

07.04.00 SOLAQUEADO Y JUNTAS

07.04.01 SOLAQUEADO EN CANALES

DESCRIPCIÓN

Consiste en el acabado y corrección de superficies o caras del canal. La mano de obra y los
materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de acuerdo al
proyecto. Durante el proceso constructivo deberá tomarse las precauciones necesarias para
no causar daño al canal terminado. Las superficies a obtener serán planas, sin
resquebrajaduras o defectos.

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MATERIALES

Los materiales a usarse son cemento, arena fina y agua de acuerdo a las especificaciones
indicadas en ítems anteriores y posteriores.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO: (M2)

Se medirá en metros cuadrados las caras solaqueadas del canal. La unidad de medida para
pago es el Metro cuadrado (m2), colocado de acuerdo a planos y especificaciones técnicas,
que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e implementos
necesarios para completar la partida.

07.04.02 JUNTAS ASFALTICAS

La ubicación de las juntas de construcción se presentan en los encuentros del canal con la
toma y/o entrega lateral y llevará una bruña de espesor ½”.

Al interrumpirse el vaciado, las superficies expuestas del concreto deberán protegerse de la


introducción de materias extrañas. Especial cuidado deberá ponerse para la colocación del
concreto en la proximidad de los refuerzos, en las capas de recubrimientos entre los
refuerzos y el encofrado, para evitar desplazamientos de los refuerzos mismos y en
proximidad de los sellos.

Antes de reiniciar los vaciados de las fases sucesivas de revestimiento, se deberá limpiar y
cincelar perfectamente y humedecer la superficie del concreto ya endurecido, con el fin de
obtener un buen contacto entre el concreto de las diferentes fases y evitar filtraciones a
través de la junta de construcción.

Ejecución

Antes de la colocación del material la superficie de la junta será limpiada con un chorro de
aire a presión e imprimada con material recomendado por el fabricante del material de la
junta, no debiendo permanecer sin sellador mas de 8 horas; en cuyo caso deberá aplicarse
nuevamente él imprimante.

El sello será colocado en la junta taconeándose con elementos adecuados de manera de


disponer de una superficie alineada con el revestimiento y una junta compacta.

Este sellado también se tiene previsto en las uniones de las estructuras con el revestimiento
del concreto.

Norma de Medición y Base de Pago

Todas las juntas se medirán en metros lineales (ml) y se obtendrá calculando, la cantidad de
juntas de dilatación y se multiplicará por la longitud efectiva transversal del canal o estructura
donde se colocará el sello con la mezcla asfáltica, conforme a lo indicado en los planos y
especificaciones técnicas.

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml) de junta,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo y herramientas que se utilicen para ejecutar ésta partida.

8.1.0 TOMAS LATERALES.

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08.01.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

08.01.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA CANALES (M3)

A. DESCRIPCION
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de
piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
El concreto simple será fabricado con una mezcla de cemento-arena piedra chancadade ½”-
3/4”, esta dosificación deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el
plano. En todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 175
Kg/cm2, Como mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no se
junten unas con otras.

A.1 : MATERIALES :

A.1.1. CEMENTO :

El cemento a usar será PÓRTLAND TIPOMS, o normal de acuerdo a la clasificación usada


en Estados Unidos de Norteamérica, normalmente, éste cemento se expende en bolsas de
42.5 kilos (94 libras por bolsas). El peso del cemento por bolsa no debe tener una variación
de más del 1% del peso indicado.
El cemento será entregado en la obra con las bolsas intactas, originales del fabricante, y será
almacenado en un lugar seco, aislado del suelo, y protegido de la humedad.

A.1.2. AGREGADO FINO :

El agregado fino será limpio, de grano rugoso y resistente que tenga granos sin revestir. No
contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de un porcentaje con respecto al
peso total de más de 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (serie U.S.) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje de arena en la mezcla puede variar entre el 30% y 45%, de tal manera que de
la consistencia deseada de concreto para el trabajo, que se requiere.
El criterio general para determinar la consistencia, será emplear un concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
rellenado que se esté ejecutando.

El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no excederá del 45%. El modulo de fineza
no será menor de 2.3 ni mayor de 3.1. El almacenaje del agregado fino se efectuará de tal
manera de evitar la segregación o contaminación con otros tamaños de agregados.

A.1.3. AGREGADO GRUESO :

El agregado grueso debe ser grava o piedra caliza triturada ó chancada denominándose así,
cuando estos quedan retenidos, como mínimo un 95% en el tamiz INANTIC 4.76 (No.4).
El agregado grueso debe ser limpio, libre de polvo, material orgánica, libre se películas de
arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de
descomposición.

Los Ingº Inspectores tomarán las correspondientes muestras para someterse a estos

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agregados a los ensayos pertinentes de durabilidad, como el sulfato de sodio, el sulfato de


magnesio y ensayos de abrasión de los ángeles, de acuerdo a las normas ASTM C-33 y las
pérdidas deberá ser menor del 50%.

El tamaño máximo del agregado grueso para concreto armado, será el pasante por el tamiz 2
½. En elementos de espesor reducido o cuando exista una gran densidad de armadura, se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre y cuando se obtenga una buena
trabajilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto sea la indicada en los planos.

A.1.4. AGUA :

El agua que se empleará en la preparación del concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancia perjudiciales tales como: Aceites, ácidos, álcalis, sales materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas
de carbón, ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable, sólo cuando produzca cubos de mortero que probados a la
comprensión a los 7 y 28 días, den resistencia igual o mayor que aquellas obtenidas con
especimenes similares preparados con agua potable.

A.1.5. MEZCLADO EN OBRA :

El mezclado en obra será efectuado manual y su diseño será aprobada por el Ingeniero
Supervisor. En el caso de usar la máquina mezcladora, deberá constar con sus
características en estricto orden y de acuerdo a las especificaciones del fabricante, para la
cual, deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operación y las
revoluciones por minuto recomendadas.

A.1.6. CURADO DE CONCRETO :

El curado del concreto deberá ser por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá en
concreto sobre los 15°C grados centígrados en condición húmeda, a partir de las 10 ó 12
horas del vaciado. En el caso de concreto con aditivos de alta resistencia, el curado durará
por lo menos 3 días.

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor ( cuando el sol está actuando directamente), los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia, ó en elementos horizontales cubriéndolos con una capa suficiente de arena y otro
material saturado de agua. Los encofrados de madera tendrá también, que ser mantenidos
constantemente húmedos durante el fraguado del concreto.

08.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALES (M2)

Alcances

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que este, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos respectivos, tanto
en dimensiones como en su ubicación en la estructura.

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Los encofrados, son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. cuyo
objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida, y debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI-347-68.

Ejecución

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y el empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/m2.

Deben preveerse aberturas temporales en la base de los encofrados de los muros del canal y
en otros puntos donde sea necesaria facilitar la limpieza e inspección antes que el concreto
sea vaceado.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor, a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y
reconstruirse a costo del Contratista. Si por, el contrario se estima que es factible la
reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él
resane burdo de tales defectos.

En el caso de la losa o viga de los puentes la deformación máxima entre elementos de


soporte, debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales. Las formas de
madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el Ingeniero Supervisor.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento, son de exclusiva


responsabilidad del Ingeniero Ejecutor.

Tolerancias

A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor, el encofrado debe de
estar construido de modo tal que las superficies del concreto estén de acuerdo a los limites
de variación indicados en la siguiente relación de tolerancia admisible:

a) La variación de las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros


columnas y estructuras similares serán: 6mm. + 1.2 cm.

b) Variaciones de la verticalidad en las superficies de columnas, muro de canal y otras


estructuras similares.

- Hasta una altura de 3m. : 6mm.

- Hasta una altura de 6m. : 1cm.

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- Hasta una altura de 12m. : 2cm.

c) Variación en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas,
bruñas y estructuras similares:

- En cualquier nave ó en 6m. máx. : 6mm.

- En 12.00 m. ó máx. : 1cm.

d) Variación en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,


aberturas en paredes y similares: 6mm.

Los encofrados de los muros del canal podrán ser retirados a las 24 horas de vaceado el
concreto.

Norma de Medición y Base de Pago

Para el cómputo del área de encofrado y desencofrado se determinará el área efectiva de


contacto con el concreto.

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m²), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra y herramientas
que se utilicen para ejecutar ésta partida, así como todas las obras de refuerzo y
apuntalamiento, así como de acceso indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y
buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del desencofrado
respectivo.

08.02.00 SOLAQUEADO

08.02.01 SOLAQUEADO EN CANALES

DESCRIPCIÓN

Consiste en el acabado y corrección de superficies o caras del canal. La mano de obra y los
materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de acuerdo al
proyecto.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse las precauciones necesarias para no causar
daño al canal terminado.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras o defectos.

MATERIALES

Los materiales a usarse son cemento, arena fina y agua de acuerdo a las especificaciones
indicadas en ítems anteriores y posteriores.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO: (M2)

Se medirá en metros cuadrados las caras solaqueadas del canal.


La unidad de medida para pago es el Metro cuadrado (m2), colocado de acuerdo a planos y
especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e implementos necesarios para completar la partida.

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08.03.00 COMPUERTAS

08.03.01 COMPUERTA METALICA TIPO TARJETA

Alcances

Las presente especificaciones técnicas determinan los alcances tanto del suministro de las
compuertas metálicas, como de las condiciones técnicas del Proyecto, fabricación y los
ensayos de los equipos hidromecánicos a ser instalados. Las compuertas serán fabricadas
basado en perfiles y planchas metálicas de una sección adecuada según los planos y
especificaciones técnicas del expediente técnico. Estas estructuras metálicas sirven para la
dotación y racionamiento del agua para regadío a las chacras, una vez cuando se halla
terminado el trabajo de regado, estas compuertas son cerradas.

La coordinación en la ejecución de todos los trabajos hasta la aceptación de los mismos, será
realizada por la supervisión.

El contratista deberá suministrar, transportar, montar y probar las compuertas metálicas


deslizantes con sus mecanismos de izaje requeridos por el Proyecto.

Ejecución

Las compuertas serán colocadas después de haber culminado con la estructura de concreto
según los planos del proyecto. Durante la colocación se tendrá en cuenta que la tarjeta o
plancha de hoja deslizante ingrese al marco de la misma en tal forma que no exista filtración
en el perímetro de la unión marco - tarjeta, una vez que esta esté cerrada y funcionando.

El Contratista comunicará a la supervisión la llegada del equipo a la obra, la cual quedará a


su disposición para su inspección previa antes del montaje. Forma parte del suministro, el
entrenamiento del personal de la Entidad o su representante en cuanto a la operación de las
compuertas suministradas. Formaran parte del suministro, el entrenamiento del personal en
cuanto a la operación de las compuertas suministradas.
Una vez colocadas las compuertas se procederá a las pruebas, tanto en seco como con
carga y estarán supeditados a un programa especifico, para el visto bueno de la Supervisión.

Mecanismo de Izaje

Se suministrarán mecanismos de izaje del tipo que se especifica en los planos del expediente
técnico. El vástago será de acero SAE – 1045 o acero Boehler ACI – 140 o similar.

Materiales

Los materiales de que estarán compuestas las compuertas se ceñirán a las siguientes
normas:

Planchas

- Estructuras ASTM A 36

- Chapas finas SAE 1010/1020 NBR 6658

- Perfiles ASTM A 36

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Laminas

- Acero carbono SAE 1010/1020/1030/1045/1050

- Acero Inoxidable AISI 304 y 410, ASTM A - 320

- Latón ASTM 336

- Tuberías ASTM A 120

- Tornillos Clase 5.6 y/o 8.8 (DIN 267) bañado en cadmio

- Tarugos Plásticos auto lubricados GYCODUR o similar.

- Bronce SAE 660 o similar

- Jebe sellado

- Jebe natural o sintético con tensión de ruptura de 210 kg/cm2 y dureza 60-70

- Fierro Fundido GG 20

En general, todos los materiales deberán estar de acuerdo con los estándares de la
American Standard Institute (ANSI) o la ASTM.

Los esfuerzos permisibles estarán de acuerdo alo indicado en el cuadro de especificaciones


de los planos o lo indicado por el manual de la American Institute of Steel Construcction,
AISC.

El tratamiento superficial estará de acuerdo a lo indicado en los planos de compuertas.

Norma de Medición y Base de Pago


La norma de medición será por unidad y la forma de pago será de acuerdo al precio unitario
del contrato por unidad (Und) de montaje y prueba a satisfacción de la Supervisión. La
unidad medida en la forma antes señalada será pagada, según las dimensiones y tipos de
compuertas que se especifican en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la mano de obra, incluyendo leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

9.1.0 FLETE.

09.01.00 FLETE RURAL

Descripción:
Se refiere a los fletes por acémila para el traslado de los materiales de obra hasta la zona
propia de la zona. Las cuales posteriormente serán colocados en donde se determine el
almacén.

Norma de Medición y Base de Pago


La norma de medición será por global y la forma de pago será de acuerdo al precio unitario
del contrato por global (Glb).

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