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Como se determina la cantidad de materiales para una obra

A la hora de determinar la cantidad de los materiales para la construcción de una obra,.


El primer paso será conocer los métodos constructivos existentes y definir cómo se
ejecutará la obra, Una vez definido el método constructivo (pudiendo ser por ejemplo
construcción húmeda o construcción en seco) podremos conocer los
materiales involucrados en la ejecución de la obra. Lo que determinará donde se aplicarán
y cuál será su función específica.

Como segundo paso, debemos analizar los diferentes rubros para ejecutar la obra, por


ejemplo losas de concreto, ladrillos, pisos, etc. Considerando además, que tendremos
que utilizar distintas unidades de medida para cada uno de ellos, por ejemplo, el revocado
se medirá en metros cuadrados (m2), mientras que el hormigón en metros cúbicos (mt3)

En que consiste el calculo demateriales para la construcción

Consul Steel se dedica a la ejecución de documentación técnica integral para el desarrollo de


obras en Steel Frame, incluyendo ingenierías de detalle, predimensionados y cálculo de
materiales, entre otros. Asimismo, desde hace muchos años, brindan capacitaciones específicas
sobre cómputo y predimensionado, ya que conocen la importancia que tiene, para evitar
desvíos en la economía de la obra, la realización de cómputos de materiales exactos y la
estimación de costos directos en la etapa de anteproyecto.

En esta guía encontrarás material y recomendaciones de gran utilidad que te ayudarán a:


•Optimizar los tiempos dedicados al cálculo de materiales.
•Evitar incrementos imprevistos en los costos de obras.
•Realizar obras con mayor seguridad y transmitir confianza a tus clientes.
•Concretar obras de mayor calidad y con mejores resultados

¿Qué es un cálculo de materiales?


En el ámbito de la construcción, el “cálculo” define al conjunto de cómputos matemáticos
efectuados sobre la base de la información gráfica que determinan cuantitativamente (cómputo
métrico) y cualitativamente (cómputo de materiales y elementos) cada uno de los ítems que
integran la obra. Esta información será imprescindible a la hora de confeccionar otro de los
documentos fundamentales en todo proyecto: el presupuesto, o cuantificación económica de la
obra.
Los cómputos métricos se realizan en distintas unidades de medida como pueden ser
longitudes, áreas y volúmenes. Por este motivo, para realizar un cómputo detallado y exacto es
necesario tener conocimientos sobre fórmulas geométricas y procedimientos constructivos, y
realizar un trabajo ordenado y sistemático.

La responsabilidad de la persona encargada de los cómputos es de mucha importancia, ya que


según como se hagan pueden representar pérdidas o ganancias para los propietarios o
contratistas.

Los objetivos del cálculo de materiales son:


•Determinar la cantidad de material necesario para ejecutar una obra según los rubros que la
compongan.
•Establecer el costo de una obra y de cada una de sus partes.
•Establecer volúmenes de obra y costos parciales con fines de pago por avance de obra.
•Establecer la base para realizar la planificación en tiempo y forma de cada una de las tareas
que se realizarán durante la construcción de la obra.
•La importancia del cálculo para el presupuesto y el control de avance de obra
•A la hora de organizar la cuantificación y cualificación de los trabajos necesarios para la
materialización de las construcciones, el profesional a cargo del proyecto y/o la dirección de
obra puede confeccionar una planilla de cotización. En la planilla se vuelcan las propuestas
económicas de los distintos oferentes que participan de la comparativa de precios, e incluye
cada uno de los ítems de la obra a fin de efectuar una revisión y comparación clara y definitiva.
En estas planillas se ordenan cronológicamente los rubros en función del desarrollo de la obra,
se incorpora información precisa respecto de las unidades de medida de cada ítem, su cómputo
y los costos unitarios, parciales y totales.

Resolver atentamente el listado de rubros implica confeccionar un organigrama de control de


suma importancia, tanto en las etapas previas a la contratación de los trabajos, como en las
relacionadas con el control a efectuar durante la materialización de las obras para corroborar el
avance de la misma.

Durante la etapa de control de avance de obra, la planilla que incluye el listado de rubros
mantendrá su nivel de importancia ya que facilitará la confección de las fojas de medición (que
indican el avance de obra) y los correspondientes certificados (que aprueban las fojas de
medición avalando el pago por el avance en esa instancia), estableciendo en forma automática
cualquier trabajo adicional que se ejecutará por fuera de lo pautado originalmente.

4 recomendaciones a tener en cuenta para realizar un cálculo de materiales preciso


A continuación enumeramos algunos aspectos ineludibles para la realización de un cálculo de
materiales preciso:
1. Estudiar previamente la documentación
Esto permitirá tener una visión global del proyecto que se va a calcular. Asimismo, permitirá
conocer cuáles son las particularidades y detalles del mismo que pueden llegar a influir en el
cómputo de materiales.
2. Sistematizar la información de las diversas fuentes
Es muy importante lograr la sistematización de toda la información disponible, organizarla en
una estructura clara y comprensible, de fácil lectura y de mínima extensión. Asimismo, es muy
conveniente establecer una unidad de medida descriptiva de los rubros e ítems en relación
directa con los códigos de la documentación gráfica y las distintas planillas de obra. Esto facilita
la interpretación de la documentación, el uso y la consulta durante la construcción de las obras;
también simplifica las tareas de control y pago de los correspondientes certificados por avance
de la obra ya analizados.
3. Respetar la documentación técnica
La medición que se realice en el cómputo de materiales debe corresponder con la obra a
ejecutar, según lo que indiquen los planos y pliegos. Es probable que durante la ejecución del
cómputo de materiales se pongan en evidencia errores u omisiones de la documentación
técnica. Por ese motivo, el calculista y el proyectista deberán trabajar a la par de forma fluida
para lograr avanzar en la definición de estas cuestiones.
4. Medir con exactitud
Se debe buscar el mayor grado de exactitud posible. Por más pequeño que sea su costo, no
debe ser despreciado ningún ítem que forme parte de la construcción.
Características que impactan en el cómputo de materiales
Existen algunas características propias de los proyectos que impactan directamente en el cálculo
de materiales y, por ende, en el presupuesto final de la obra. Tener presente estas
particularidades al momento de proyectar la obra y elegir los materiales que la compondrán
evitará sobrecostos inesperados.
•Tipo de cubierta y entrepisos. Los entrepisos y cubiertas realizados en húmedo tienen un peso
considerablemente mayor a los realizados en seco, teniendo que dimensionar los elementos
estructurales con secciones y calibres de chapa mayor. Si se busca economizar la obra
recomendamos realizar cubiertas y entrepisos livianos o, en caso de que esta alternativa sea
inviable, utilizar contrapisos alivianados con EPS para disminuir el peso propio del mismo.
•Grandes aberturas. Colocar aberturas que tengan grandes dimensiones sin un apoyo
intermedio puede provocar la implementación de dinteles de mayores secciones, reticulados o
laminados. Considerar columnas intermedias ayudará a economizar el costo de la estructura.
•Grandes luces entre apoyos. Este factor es fundamental a la hora de determinar la sección que
tendrán los entrepisos y cubiertas. Cuanto mayor sea la luz a cubrir, mayor deberá ser la sección
de los perfiles a utilizar, provocando un incremento en la cantidad de kg de acero a utilizar. Esto
afectará sensiblemente el presupuesto.
•Poca cantidad de paneles ciegos que aporten rigidez a la estructura. Los paneles ciegos
aportan rigidez al conjunto estructural. En proyectos que posean pocos paneles ciegos, se
deberá optar por alternativas que ayuden a mejorar la rigidez, como adicionar placas de OSB en
las caras interiores de los paneles, complementar los elementos de rigidización con cruces de
San Andrés o colocar perfilería laminada que absorba las cargas horizontales en la estructura de
Steel Frame. Estas alternativas son siempre complementarias a la rigidización propia de la
estructura encareciendo el costo de materiales y aumentando la cantidad de horas de mano de
obra.
•Altura de paneles exteriores. Para poder absorber las cargas horizontales que trabajan en los
montantes de los paneles exteriores, en caso de que los mismos tengan grandes alturas, se
deberá optar por colocar paneles con montantes dobles o con sección de 150mm. Esta
característica de los proyectos afecta directamente en el cálculo de materiales y, por ende, en el
presupuesto final de obra.
•Destino del proyecto. Conocer el uso que tendrá el proyecto ayudará a poder representar, al
momento de realizar el cálculo de la estructura, cuál será la sumatoria de todas las cargas que
pueden ocurrir en ese espacio durante la vida útil del edificio. Por ejemplo, no será lo mismo si
el uso que se le dará al proyecto es residencial, si se establecerán oficinas, una biblioteca o un
colegio. Este dato determinará las secciones que tendrá la estructura de nuestra obra y por
ende impactará directamente en el resultado de nuestro cálculo de materiales.
•Ubicación del proyecto. La ubicación del proyecto es un dato fundamental que deberán tener
en cuenta al realizar el predimensionado de la estructura previo al cómputo de materiales. Esta
información determinará características de la estructura de Steel Frame ya que indica si el
proyecto se encuentra en una zona sísmica, si posee vientos fuertes o incluso si es una zona
donde nieva.
Investigar y exponer el peso especifico o densidad, asi como la resistencia de los
materiales como madera, concreto, y acero

MADERA

La madera es la parte sólida que se obtiene de un árbol justo debajo de su corteza. Es considerada
como el conjunto de tejidos, de una dureza específica, constituida la mayor parte por el tronco y las
ramas del árbol. Está formada por un material fibroso compuesto de un 50% de celulosa, 30% de
lignina, elemento que permite la unión de las fibras y un 20% restante de elementos tales como la
resina, el agua y el almidón.

Propiedades mecánicas de la madera en flor morado


Resistencia a la flexión 960 kg/cm2
Resistencia a la compresión 450 kg/cm2
Resistencia a la tracción 1,600 kg/cm2
Módulo de elasticidad 113,000 kg/cm2

Propiedades físicas de la madera en flor morado


Peso espeifico 710 km/m3 madera pesada
Dureza 4,8 semi-dura
Saturación 12%

CONCRETO DE 3.000 PSI

El concreto es una mezcla de cemento, agregados finos y gruesos, agua y aditivos. Maleable en su
forma líquida y de gran resistencia después del fraguado en su estado sólido.

Tipos de concreto.

• Concreto simple. Es la mezcla entre el cemento, agregados gruesos, agregados finos, agua y
aditivos. 27

• Concreto reforzado. Es la mezcla de concreto simple (cemento, agregados gruesos, agregados


finos, agua, aditivos) y acero de refuerzo.

• Concreto ciclópeo. Es la combinación de concreto simple (cemento, agregados gruesos, agregados


finos, agua, aditivos) y piedras de diámetros no menores a los 2.0 cm y no mayores a los 20.0 cm.

• Mortero. Mezcla del cemento, los agregados finos, agua y aditivos.

Propiedades físicas del concreto


Densidad 2350 kg/m3
Peso especifico 1.800 kg/m3 a 2.000 kg/m3

Propiedades mecánicas del concreto


Resistencia a la compresión 150 kg/cm2 a 500 kg/cm2
Resistencia a la tracción 15 kg/cm2 a 50 kg/cm2
Módulo de elasticidad a la compresión 55.560 kg/cm2 a 105.090kg/cm2

. ACERO LAMINADO

El acero laminado se utiliza en muchas industrias de la construcción, como parte de la estructura de


una edificación con el fin de resistir y soportar las cargas de los materiales.

Propiedades físicas del acero


Densidad 7.850 kg/m3

Punto de fusión 1.510 °C


Punto de ebullición 1.510 °C
Propiedades mecánicas del acero
Resistencia a la tracción 5.600 kg/cm2
Modulo de elasticidad 2.100.000 kg/cm2
Limite de fluencia 4.200 kg/m2
Modulo de rigidez constante 840.000 kg/cm2

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