MEMORIA DESCRIPTIVA

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

INDUSTRIALES
I. PRINCIPIO DE OPERACIÓN

En la costa peruana se ha desarrollado una próspera industria pesquera, orientada a la

producción de harina y aceite de pescado, que representa uno de los rubros más
importantes de la economía nacional. Sin embargo, en los lugares donde se ubican estas
industrias la contaminación del agua y del aire es un problema, especialmente en
Paracas (Ica), Callao,(Lima),Chimbote (Ancash), Paita (Piura) y otros puertos. La
contaminación se produce de varias formas:

 La sanguaza es agua con contenidos sólidos previos al proceso de producción.

 El agua de cola es el líquido con contenido de sólidos posterior al proceso de
producción y que sale a unos 80°C.
 En el proceso industrial y para la limpieza de las instalaciones se utiliza soda.
Las aguas con soda y restos orgánicos son vertidos directamente al mar sin
ningún tratamiento.

II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO –PTARI.

II.1. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUALES

INDUSTRIALES:

A. POZA DE RECEPCIÓN EFLUENTES:

Esta Poza es de Concreto cuyo volumen es aproximadamente 10 m3, esta Poza
permitirá recolectar todos los efluentes provenientes desde los diferentes puntos
de producción de la planta de Harina y Conserva
Esta poza tendrá una Bomba Vertical, que permitirá abastecer de forma continua
al sistema de tratamientos de efluentes iniciando con el Tromell.

B. TAMIZ ROTATIVO FILTRANTE O TROMELL:

El sistema básico de tratamiento que está siendo implementado en la planta de

harina, consiste inicialmente en la separación de los sólidos del componente
 líquido del agua de bombeo, mediante un tamiz rotativo filtrante o Trommel de
0.5mm. Luego los sólidos separados son enviados a la poza de materia prima
para su aprovechamiento; mientras que el flujo drenado (agua; aceite; sólidos en
menor concentración) son enviados a la trampa de grasa para su posterior
proceso. Este equipo esta operativo al 100%

C. TRAMPA DE GRASA:

La masa sólida retorna a la línea de proceso, en tanto que el agua y aceite son
enviados a una Trampa de Grasas, aquí se realiza un Tratamiento Primario que
tiene como objetivo reducir la concentración de sólidos en suspensión del agua
residual.
La base de esta reducción está en la tranquilizacion del agua (se reduce la
velocidad del flujo) para que los sólidos con una densidad significativamente
mayor que la del agua sedimenten; adicionalmente, materias menos densas que
el agua (aceites y grasas, etc.) flotaran, esto se lograra con la instalación de una
batería de 12 Discos Difusores de Micro burbujas.
En un tratamiento primario se producirá un efluente menos turbio (por la
reducción de sólidos en suspensión), y también se generaran unos fangos o lodos
“primarios”. Estos lodos normalmente serán bombeados al Tromell para ser
recuperado y enviado a la Poza de Proceso. Las grasas que emergen a la
superficie serán retiradas por medio de Paletas barredoras, por accionamiento
mecánico, que dirigirán estas a un Canal de Evacuación y así recuperar el aceite
flotante, que es luego conducido a un Tanque de almacenamiento para luego ser
bombeado hasta el proceso de elaboración de aceite (de recuperación o aceite
PAMA). El aceite PAMA es cotizado por debajo del aceite del proceso primario,
sin embargo representa un ingreso adicional para la empresa. 
El agua con sólidos en suspensión es dirigida a una segunda fase de tratamiento.
Esta consiste en una celda de flotación que mediante la generación de
microburbujas de aire, que se adhieren a las partículas en suspensión, produce
una espuma que es recuperada con una Paletas adheridas a una cadena
Transportadora, que luego es llevada al proceso de aceite PAMA. Luego el
Efluentes Tratado es Bombeado a 01 Tanque Ecualizador. Trabajando en su
totalidad.
D. SISTEMA DAF (Flotación por Aire Disuelto).
El agua remanente es conducida a una tercera fase de coagulación, floculación y
flotación por aire disuelto o DAF químico La fase inicial del proceso incluye la
dosificación de coagulante y floculante para facilitar la remoción de sólidos
suspendidos y partículas coloidales. La flotación por aire disuelto (DAF) es una
flotación provocada en la que se aprovecha la capacidad que tienen ciertas
partículas solidas o liquidas para unirse a burbujas de aire y formar conjuntos
partícula–gas menos densos que el liquido.
La resultante de fuerzas (gravedad, empuje, rozamiento) conduce a un
desplazamiento ascendente del conjunto partícula– gas, que se concentra en la
superficie libre del liquido.
El proceso DAF consiste en la creación de microburbujas de aire en el seno del
agua residual, las cuales se unen a las partículas a eliminar formando agregados
capaces de flotar (densidad del conjunto menor que la del agua). Para la
formación de microburbujas se lleva a cabo primero una presurización de un
volumen o caudal de agua (tratada o no) que provoca la disolución de aire hasta
sobresaturación, y después ese caudal se despresuriza en el tanque de flotación
hasta presión atmosférica, provocando que el exceso de aire disuelto se libere en
forma de numerosas microburbujas.
La generación de microburbujas, tiene tendencia a formarse en la interfase
solido-liquido, produciéndose la fijación del aire sobre las partículas y en
consecuencia facilitando la flotación de las mismas.

En este paso se repite el mismo proceso de separación que se dio en la trampa de

grasa, es decir también se recuperan las espumas mediantes paletas barredoras
de espumas, estas descargan en el mismo tanque de almacenamiento para
posterior ser tratadas.  Este equipo está operativo. Se le adjunta resultados
realizados realizado por Cerper.