INFORME DE UBICACIÓN DE LAS BOTONERAS EN EL TABLERO

DE CONTROL DE LAS BOMBAS DE FLOTACION

PARA : Ing. Roland Castro

Jefe de Mantenimiento

DE : Elvis Herrera Melchor

Operador de Planta

ASUNTO : Inspección de ubicación de las botoneras de las

bombas de flotación de plomo-arsénico y zinc.

FECHA : Sierra Poli Azul Cocha, 10 de abril del 2020

Adjunto al presente, la ubicación de la botonera de prendido y apagado en

el tablero ubicado en cada circuito de todas las bombas presentes en ambos
circuitos de flotación de plomo-arsénico y zinc. Para lo cual se ha identificado
la ubicación de las botoneras de cada bomba en cada circuito y de los cuales
se observó que hay bombas que no presentan en el área correspondiente su
botonera e incluso algunas bombas están directo para realizar el prendido y
apagado desde del CCM principal de todo los equipos de flotación y el
objetivo del informe es para corregir la ubicación de las botoneras en el área
correspondiente de toda las bombas que presentan este problema y así
podrá facilitar al operador del área a realizar maniobras de prendido y
apagado cuando se suscita algún problema operacional y así optimizar el
tiempo de demora de pérdida o daño al equipo y al proceso.
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GENERALIDADES

I. CIRCUITO DE FLOTACION DE PLOMO ARSENICO

En este circuito de flotación de plomo-arsénico se ha identificado la presencia de 11 bombas

que según el Flow-sheet que se maneja en la operación dichas bombas están enumerados
desde el N.º 7 hasta el Nº17 para este circuito mencionado, entre los cuales vale señalar la
presencia de bombas horizontales, centrífugos y bombas sumideros de limpieza de piso, y a
continuación se detalla cada una de las bombas con sus respectivas posiciones de su
ubicación de su botonera.

1. BOMBA HORIZONTAL Nº7 Y 8: Bomba de relave de la celda OK-12, hacia el

acondicionador 8’x8’ I del circuito de plomo-arsénico.

 Modificar el cajón de descarga del flujo de relave de la celda OK-12, para

evitar derrame de pulpa.

 Estas dos bombas presentan su botonera de prendido y apagado de manera

independiente y se encuentra en el circuito de zinc y está ubicado cerca de
las bombas que facilita al operador de realizar su maniobra.

 Estas bombas presentan constante fallas mecánicas, entre ellos: falta de

RPM, problemas eléctricos, etc.

Figura Nº01: Bombas horizontales Nº7 y 8.

2. BOMBA SUMIDERO 7”B”: Bomba ubicado en el piso de la bombas Nº7 y 8, cuya

función es de retornar el derrame del flujo al piso y a su vez también se emplea para
realizar la limpieza del piso y se conduce el flujo hacia la bomba sumidero Nº27 en el
circuito de zinc.

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 Esta bomba su botonera está ubicado junto a las dos bombas ya mencionada
y se encuentra cerca de la bomba lo cual facilita su rápida intervención de
prendido y apagado por parte del operador.

Figura Nº02: Botonera de la bomba sumidero Nº7”B”.

3. BOMBA HORIZONTAL Nº9: Bomba de espuma de las celdas DR-100 Nº1 y 2, hacia la
primera celda DR-24 Nº1 de limpieza de Pb-As.

 Bomba que presenta fallas eléctricas, apagado intempestiva.

 Bomba sin stand by.

 Bomba que presenta su botonera en el tablero de control principal de este

circuito de flotación.

Figura Nº03: Botonera de la bomba horizontal Nº9.

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4. BOMBA HORIZONTAL Nº10: Bomba de espuma de la celda DR-100 Nº3 y el relave de

las celdas DR-24 Nº1 y 2, hacia el acondicionador 8’x8’ I.

 Bomba sin stand by.

 Bomba que presenta su botonera en el tablero de control principal de este
circuito de flotación.

Figura Nº04: Botonera de la bomba horizontal Nº10.

5. BOMBA HORIZONTAL Nº11: Bomba de relave de la celda DR-100 Nº3, hacia el

acondicionador 8’x8’ de circuito de zinc.

 Bomba sin estand by, y se requiere con urgencia debido que si llega a
malograrse se para planta.

 Bomba que presenta su botonera en el tablero de control principal de este

circuito de flotación.

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Figura Nº05: Botonera de la bomba horizontal Nº11.

6. BOMBA VF50 Nº13: Bomba de espuma de la segunda limpieza de la celda DR-24

Nº2, hacia la canaleta de espuma de la celda DR-24 Nº1, para luego ser derivado al
cajón de relave.

 Realizar una inspección de todo el componente de la bomba, para garantizar

su buen funcionamiento.

 Bomba centrifuga VF50 presenta su botonera de prendido y apagado de

manera independiente y se encuentra cerca de la ubicación de la bomba
para su fácil intervención.

Figura Nº06: Botonera de la bomba centrifugo VF50 Nº13.

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7. BOMBA VF50 Nº14: Bomba de espuma de la celda OK-12, hacia la canaleta de la

celda DR-24 Nº2.

 Realizar una inspección de todo el componente de la bomba, para garantizar

su buen funcionamiento.

 Bomba que tiene la botonera al lado de la bomba Nº13 y también se

encuentra cerca de la bomba y para su fácil intervención.

Figura Nº07: Botonera de la bomba centrifuga VF50 Nº14.

8. BOMBA VF50 Nº15: Bomba de espuma de la celda OK-12 y DR-24 de la segunda

limpieza de pb-as, hacia la primera celda DR-24.
 Bomba centrifuga VF50 presenta su botonera de prendido y apagado en el
tablero de las bombas del circuito de zinc y a su vez esta botonera no
responde al prendido y apagado, esta acción se está realizando directamente
del área de CCM de los equipos de flotación.
 Se requiere trasladar la botonera de esta bomba hacia el circuito de plomo-
arsénico de manera que se encuentra más cerca de la bomba y ayuda a su
rápida intervención por el operador.

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Figura Nº08: Botonera de la bomba centrifugo VF50 Nº15.

9. BOMBA SUMIDERO I Nº16: Bomba de limpieza del piso del circuito de plomo-
arsénico y que conduce al cajón de relave general.
 La botonera de esta bomba está en el tablero de todas las bombas presentes
de este circuito y se encuentra muy cerca de la bomba para su fácil
intervención.

Figura Nº09: Botonera de la bomba sumidero Nº16.

10. BOMBA SUMIDERO II Nº17: Bomba de limpieza del piso del circuito de plomo-
arsénico y que conduce al cajón de relave general.
 La botonera de esta bomba está en el tablero de todas las bombas presentes
de este circuito y se encuentra muy cerca de la bomba para su fácil
intervención.

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Figura Nº10: Botonera de la bomba sumidero Nº17.

II. CIRCUITO DE FLOTACION DE PLOMO ARSENICO

En este circuito de flotación de zinc se ha identificado la presencia de 13 bombas que según

el Flow-sheet que se maneja en la operación dichas bombas están enumerados desde el N.º
18 hasta el Nº30 para este circuito mencionado, entre los cuales vale señalar la presencia de
bombas horizontales, verticales, centrífugos y bombas sumideros de limpieza de piso. A
continuación, se detalla cada una de las bombas con sus respectivas posiciones de su
ubicación de su botonera.

1. BOMBA VF100 Nº18 Y VERTICAL Nº19: Bombas de las espumas de la celda OK-
10 Nº1, hacia la celda Sub A-18 “2A” y “2B”.

 Dejar operativo la bomba stand by Nº18.

 Bomba Nº18 presenta su botonera en tablero principal de este circuito y

facilita su fácil intervención por parte del operador.

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 Bomba Nº19 presenta su botonera en el tablero del circuito de plomo-

arsénico y la sugerencia es trasladarlo al tablero de circuito de zinc para
evitar su confusión.

Figura Nº12: Botonera de la bomba vertical Nº19.

2. BOMBA VERTICAL Nº20: Bomba de espumas de la celda OK-10 Nº2 y Nº3, hacia
el acondicionador 8’x8’.

 No tiene bomba stand by.

 Esta bomba presenta su botonera en el nuevo tablero principal del

circuito de zinc.

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Figura Nº13: Botonera de la bomba vertical Nº20.

3. BOMBA VERTICAL Nº21: Bomba de flujo de relave de las celdas de limpieza de

circuito de zinc, hacia el acondicionador 8’x8’.

 Verificar todos los componentes de las bombas para asegurar el buen

funcionamiento.

 Esta bomba su botonera se encuentra en el tablero de control de lo

equipos de flotación de circuito de zinc ubicado al costado del
potenciómetro y se sugiere trasladar al tablero de control de las bombas
de este circuito para facilitar su rápida intervención en casos de
emergencia.

Figura Nº14: Botonera de la bomba vertical Nº21.

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4. BOMBA HORIZONTAL Nº22 Y VF80 Nº23: Bombas de espuma de las celdas DR-
100 Nº1 y 2 primera limpieza, hacia la segunda limpieza de la celda DR-100 Nº3.

 Verificar todos los componentes de las bombas para asegurar el buen

funcionamiento.

 El cajón de estas bombas se encuentra en mal estado, presentan orificios

lo cual provoca el derrame de concentrado.

 Estas bombas su botonera se ubica en el nuevo tablero principal de las

bombas de este circuito y lo cual se encuentra distanciado y lo por ende
dificulta su fácil manipulación.

Figura Nº15: Botonera de la bomba horizontal Nº22.

5. BOMBA VF80 Nº24: Bomba de la espuma de la celda DR-100 Nº3, hacia la

tercera limpieza de la celda DR-24.

 Verificar todos los componentes de la bomba para asegurar el buen

funcionamiento.

 Incrementar más RPM a la bomba.

 Esta bomba ubicada debajo de las celdas de limpieza del circuito de zinc
su botonera se encuentra en el tablero principal de las bombas de este
circuito y se verifica que la botonera no facilita su rápida intervención de
manera que se encuentra a una cierta distancia.

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Figura Nº17: Botonera de la bomba centrifuga VF80 Nº24.

6. BOMBA VF80 Nº25: Bomba de concentrado de la celda Sub A-18 Nº2, hacia el
espesador 40’x10’.

 Verificar todos los componentes de la bomba para asegurar el buen

funcionamiento.

 Incrementar más RPM a la bomba.

 Urgente colocar una bomba stand by en esta área.

 Esta bomba ubicada debajo de las celdas de limpieza del circuito de zinc
su botonera se encuentra al costado del tablero principal de las bombas
de este circuito y la ubicación de la botonera no facilita su rápida
intervención de manera que se encuentra alejado.

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Figura Nº18: Botonera de la bomba centrifuga VF80 Nº25.

NOTA: Se sugiere cambiar la posición de las botoneras de estas bombas Nº22, 23, 24 y 25 en el
mismo lugar de la ubicación de estas bombas para así facilitar al operador su fácil intervención en
momento de emergencia operacional.

7. BOMBA HORIZONTAL Nº26: Bomba de espuma de las celdas OK-10 Nº3 y 4,

hacia el acondicionador 8’x8’.

 Verificar todos los componentes de la bomba para asegurar el buen

funcionamiento.

 Bomba ubicada entre las celdas OK-10 Nº3 y 4 y la botonera está ubicada
en el tablero principal de las bombas de este circuito y cambiar el
rotulado de manera que actualmente figura como bomba horizontal
Nº397.

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Figura Nº19: Botonera de la bomba horizontal Nº26.

8. BOMBA HORIZONTAL Nº28 Y 29: Bomba de relave de zinc de la celda OK-10 Nº4,
hacia el cajón de relave general.

 Estas bombas presentan constante fallas mecánicas, falta de RPM en

ambas bombas.

 Bombas ubicadas al costado de la celda OK-10 Nº4 y tienen sus

botoneras en el nuevo tablero principal de las bombas de este circuito.

Figura Nº20: Botonera de las bombas horizontales Nº28 y 29.

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9. BOMBA SUMIDERO I Nº27: Bomba de limpieza del piso de circuito de zinc que
conduce hacia el cajón de relave general.

 Bomba ubicada al costado de las bombas Nº28 y 29, cuya botonera se

encuentra en el tablero general de las bombas de este circuito.

Figura Nº21: Botonera de la bomba sumidero Nº27.

10. BOMBA SUMIDERO II Nº30: Bomba de limpieza del piso de circuito de zinc que
conduce hacia el cajón de relave general.

 Bomba ubicada debajo de la bomba Nº24, cuya botonera se encuentra

en el tablero general de las bombas de este circuito.

Figura Nº22: Botonera de la bomba sumidero Nº30.

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