23.

Representa un medidor Venturi y explica sobre el mismo la

ecuación de Bernoulli indica que es cada componente de la ecuación.

1 Formulación de la ecuación

La ecuación de Bernoulli describe el comportamiento de un fluído bajo condiciones variantes y

tiene la forma siguiente:

(1)

2 Parámetros

En la ecuación de Bernoulli intervienen los parámetros siguientes:

 : Es la presión estática a la que está sometido el fluído, debida a las moléculas que lo
rodean

 : Densidad del fluído.

 : Velocidad de flujo del fluído.

 : Valor de la aceleración de la gravedad ( en la superficie de la Tierra).

 : Altura sobre un nivel de referencia.
3 Aplicabilidad

Esta ecuación se aplica en la dinámica de fluídos. Un fluído se caracteriza por carecer de

elasticidad de forma, es decir, adopta la forma del recipiente que la contiene, esto se debe a que
las moléculas de los fluídos no están rígidamente unidas,
unidas, como en el caso de los sólidos. Fluídos
son tanto gases como líquidos.

Para llegar a la ecuación de Bernoulli se han de hacer ciertas suposiciones que nos limitan el
nivel de aplicabilidad:

 El fluído se mueve en un régimen estacionario, o sea, la velocidad

velocidad del flujo en un punto
no varía con el tiempo.
 Se desprecia la viscosidad del fluído (que es una fuerza de rozamiento interna).
 Se considera que el líquido está bajo la acción del campo gravitatorio únicamente.

4 Efecto Bernoulli

El efecto Bernoulli es una consecuencia directa que surge a partir de la ecuación de Bernoulli:
en el caso de que el fluído fluja en horizontal un aumento de la velocidad del flujo implica que
la presión estática decrecerá.

Un ejemplo práctico es el caso de

de las alas de un avión, que están diseñadas para que el aire que
pasa por encima del ala fluya más velozmente que el aire que pasa por debajo del ala, por lo que
la presión estática es mayor en la parte inferior y el avión se levanta.

5 Tubo de Venturi
El caudal (o gasto) se define como el producto de la sección por la que fluye el fluído y la
velocidad a la que fluye. En dinámica de fluídos existe una ecuación de continuidad que nos
garantiza que en ausencia de manantiales o sumideros, este caudal es const
constante. Como
implicación directa de esta continuidad del caudal y la ecuación de Bernoulli tenemos un tubo
de Venturi.

Un tubo de Venturi es una cavidad de sección por la que fluye un fluído y que en una parte

se estrecha, teniendo ahora una sección . Como el caudal se conserva entonces

tenemos que . Por tanto:

(2)

Si el tubo es horizontal entonces , y con la condición anterior de las velocidades

vemos que, necesariamente, . Es decir, un estrechamiento en un tubo horizontal

implica que la presión estática del líquido disminuye en el estrechamiento.

6 Breve historia de la ecuación

Los efectos que se derivan a partir de la ecuación de Bernoulli

Bernoulli eran conocidos por los
experimentales antes de que Daniel Bernoulli formulase su ecuación, de hecho, el reto estaba en
encontrar la ley que diese cuenta de todos esto acontecimientos. En su
obra Hydrodynamica encontró la ley que explicaba los fenómenos a partir de la conservación de
la energía (hay que hacer notar la similitud entre la forma de la ley de Bernoulli y la
conservación de la energía).

Posteriormente Euler dedujo la ecuación para un líquido sin viscosidad con toda generalidad
(con la única suposición
posición de que la viscosidad era despreciable), de la que surge naturalmente la
ecuación de Bernoulli cuando se considera el caso estacionario sometido al campo gravitatorio.
24. Razona y diseña un problema en el que tengas que tengas que
aplicar la ley general de los gases.
23.1.- Una cantidad de gas ocupa un volumen de 80 cm3 a una presión de 750 mm Hg.
¿Qué volumen ocupará a una presión de 1,2 atm. si la temperatura no cambia?

Como la temperatura y la masa permanecen constantes en el proceso, podemos aplicar la ley de

Boyle: P1.V1 = P2.V2

Tenemos que decidir qué unidad de presión vamos a utilizar. Por ejemplo atmósferas.

Como 1 atm = 760 mm Hg, sustituyendo en la ecuación de Boyle:

750 mmHg
 80cm 3  1,2atm  V2 ; V2  65,8cm 3 Se puede resolver igualmente con mm
760mmHg / atm
de Hg.

23.2.- El volumen inicial de una cierta cantidad de gas es de 200 cm3 a la temperatura de
20ºC. Calcula el volumen a 90ºC si la presión permanece constante.

Como la presión y la masa permanecen constantes en el proceso, podemos aplicar la ley de

Charles y Gay-Lussac:
V1 V2

T1 T2
El volumen lo podemos expresar en cm3 y, el que calculemos, vendrá expresado
3
igualmente en cm , pero la temperatura tiene que expresarse en Kelvin.

200cm 3 V2
 ; V2  247,78cm 3 .
293K 363K

23.3.- Una cierta cantidad de gas se encuentra a la presión de 790 mm Hg cuando la

temperatura es de 25ºC. Calcula la presión que alcanzará si la temperatura sube hasta los
200ºC.

Como el volumen y la masa permanecen constantes en el proceso, podemos aplicar la ley de

Gay-Lussac:
P1 P2

T1 T2
La presión la podemos expresar en mm Hg y, la que calculemos, vendrá expresada igualmente
en mm Hg, pero la temperatura tiene que expresarse en Kelvin.

790mm Hg P2
 ; P2  1055,1mm Hg.
298K 398K
25. Compresores Rotativos
R de Paleta
aleta
La característica fundamental de estos compresores es que poseen una serie de paletas radiales
sobre el rotor que presionan las paredes de la cámara de compresión cuando giran (por la acción
de la fuerza centrífuga). Entre cada dos paletas se crea una especie de pequeña cá cámara de
compresión que va comprimiendo el aire.

Son muy silenciosos y proporcionan un nivel de caudal prácticamente constante.

Compresor de Embolo

Permiten trabajar con caudales de diferentes magnitudes y con un amplio rango de relación de
compresión

Tipo de compresores y sus características

Tipos

Clasificación según el método de intercambio de energía:

Hay diferentes tipos de compresores de aire, pero todos realizan el mismo trabajo: toman aire de
la atmósfera, lo comprimen para realizar un trabajo y lo regresan para ser reutilizado.
El compresor de desplazamiento positivo. Las dimensiones son fijas. Por cada movimiento del
eje de un extremo al otro tenemos la misma reducción en volumen y el correspondiente aumento
de presión (y temperatura). Normalmente son utilizados para altas presiones
presiones o poco volumen.
Por ejemplo el inflador de la bicicleta. También existen compresores dinámicos. El más simple
es un ventilador que usamos para aumentar la velocidad del aire a nuestro entorno y
refrescarnos. Se utiliza cuando se requiere mucho volumen de aire a baja presión.

 El compresor de émbolo: es un compresor de aire simple. Un vástago impulsado por un

motor (eléctrico, diésel, neumático, etc.) es impulsado para levantar y bajar el émbolo dentro de
una cámara. En cada movimiento hacia abajo del émbolo, el aire es introduc
introducido a la cámara
mediante una válvula. En cada movimiento hacia arriba del émbolo, se comprime el aire y otra
válvula es abierta para evacuar dichas moléculas de aire comprimidas; durante este movimiento
la primera válvula mencionada se cierra. El aire comprimido
comprimido es guiado a un tanque de reserva.
Este tanque permite el transporte del aire mediante distintas mangueras. La mayoría de los
compresores de aire de uso doméstico son de este tipo.
 El compresor de tornillo: Aún más simple que el compresor de émbolo, el compresor de
tornillo también es impulsado por motores (eléctricos, diésel, neumáticos, etc.). La diferencia
principal radica que el compresor de tornillo utiliza dos tornillos largos para comprimir el aire
dentro de una cámara larga. Para evitar el daño
daño de los mismos tornillos, aceite es insertado para
mantener todo el sistema lubricado. El aceite es mezclado con el aire en la entrada de la cámara
y es transportado al espacio entre los dos tornillos rotatorios. Al salir de la cámara, el aire y el
aceite pasan a través de un largo separador de aceite donde el aire ya pasa listo a través de un
pequeño orificio filtrador. El aceite es enfriado y rehusado mientras que el aire va al tanque de
reserva para ser utilizado en su trabajo.
 Sistema pendular Taurozzi: consiste en un pistón que se balancea sobre un eje
generando un movimiento pendular exento de rozamientos con las paredes internas del cilindro,
que permite trabajar sin lubricante y alcanzar temperaturas de mezcla mucho mayores.
 Reciprocantes o alternativos: utilizan pistones (sistema bloque-cilindro-émbolo como
los motores de combustión interna). Abren y cierran válvulas que con el movimiento del pistón
aspira/comprime el gas. Es el compresor más utilizado en potencias pequeñas. Pueden ser del
tipo herméticos, semi herméticos o abiertos. Los de uso doméstico son herméticos, y no pueden
ser intervenidos para repararlos. Los de mayor capacidad son semi herméticos o abiertos, que se
pueden desarmar y reparar.
 De espiral (orbital, scroll).
 Rotativo-helicoidal (tornillo, screw): la compresión del gas se hace de manera continua,
haciéndolo pasar a través de dos tornillos giratorios. Son de mayor rendimiento y con una
regulación de potencia sencilla, pero su mayor complejidad mecánica y costo hace que se
emplee principalmente en elevadas potencias, solamente.
 Roto dinámicos o turbo máquinas: utilizan un rodete con palas o álabes para impulsar y
comprimir al fluido de trabajo. A su vez éstos se clasifican en axiales y radiales
 Características de los fluidos:

 Un fluido puede definirse como una sustancia simple o compuesta, que ante los
esfuerzos responde con un alto grado de deformación.
Los esfuerzos pueden ser:

Normales, cuando se aplican en sentido perpendicular al plano del fluido

De corte o cizalla dura, cuando se aplican en sentido tangencial al del plano del fluido.

 Un fluido posee la forma del recipiente que lo contiene y cualquier pequeño esfuerzo de
cizalla dura produce en los fluidos una deformación inelástica (es decir que al retirar el
esfuerzo el fluido queda deformado) muy grande.
 La magnitud de los esfuerzos de cizalla dura o corte, necesarios para producir el cambio
de forma de un fluido, depende únicamente de la viscosidad del mismo y de la rata de
“resbalamiento”.
 Ajustándose a estas consideraciones, los gases y líquidos constituyen los fluidos.
 Características específicas de los fluidos son la viscosidad, la tensión superficial y la
capilaridad, propiedades que son función de la temperatura y cuyas variaciones, al igual
que las variaciones de otras propiedades como la densidad, calor específico, etc.,
 pueden ser despreciables o muy amplias.
En el caso de la densidad, su variación, con la temperatura en la mayoría de los líquidos
es pequeña y puede asumirse despreciable, fluidos de esta clase reciben el nombre de
incompresibles, en tanto que aquellos cuya densidad varía ampliamente con la
temperatura, como el caso de los gases, recibe el nombre de compresibles.
 Para el caso de la densidad, también la presión incide y causa cambios muy apreciables,
aún para algunos líquidos; el comportamiento de estos, es el de fluidos compresibles
(como algo excepcional), en tanto que algunos gases, que sufren pequeños cambios en
presión y temperatura, actúan como fluidos incompresibles.
El estudio de los fluidos puede orientarse a dos aspectos acorde al estado de reposo o
movimiento de ellos.

La fluido estática estudiará los fenómenos de los fluidos en reposo; para el caso de los
líquidos recibe el nombre de Hidrostática, en tanto que para los gases se denominará
Neumática.
La fluido dinámica estudiará los fenómenos del movimiento relativo de los fluidos
respecto a otros cuerpos.

 Características de los fluidos.

Compresibilidad:

 Se le llama compresibilidad a la propiedad de los fluidos de disminuir su volumen a

medida que son sometidos a presión constante. Difiere de la condensación, ya que ésta
última es la facultad que poseen los cuerpos en disminuir su volumen pasando a
temperaturas más bajas. A diferencia de los sólidos, los fluidos se deforman más
fácilmente, aunque los líquidos son bastante difíciles de comprimir en comparación con
los gases. Por esto último, se les conoce a los gases como fluidos elásticos; poseen
además la propiedad de tener, todos, el mismo coeficiente de compresibilidad y
dilatación.

 Viscosidad:

 Se le conoce como viscosidad a la resistencia de los fluidos a fuerzas tangenciales que

busquen su deformación. Esta resistencia o fuerza retardadora se ve motivada por el
roce causado ya sea por el deslizamiento, otro fluido en contacto con él (las corrientes
de aire sobre el mar). Todos los fluidos (incluyendo los gases) son viscosos, pero la
viscosidad varía de acuerdo a la naturaleza de los fluidos y para un mismo fluido varía
de acuerdo a su temperatura (cuando se eleva la temperatura para un gas la viscosidad
aumenta, para un líquido la viscosidad disminuye).

 El coeficiente de viscosidad de un líquido puede medirse comparando su velocidad de

vertido con la de otro cuerpo (el agua) mediante un viscosímetro.
 En la figura 2 se observa que el fluido de la izquierda es más viscoso que el de la derecha

 Características de los fluidos.

 Amplia distancia molecular
 Las moléculas de los fluidos se encuentran separadas a una gran distancia en
comparación con los sólidos y esto le permite cambiar muy fácilmente su velocidad
debido a fuerzas externas y facilita su compresión.
 Toman Las Forma Del Recipiente Que Lo Contiene
 Inmediata consecuencia de la característica anterior. Debido a su separación molecular
y a la facultad de cambiar continuamente la posición relativa de sus moléculas, los
fluidos no poseen una forma definida, por tanto no se puede calcular su volumen o
densidad a simple vista; para esto se introduce el fluido en un recipiente en el cual toma
su forma y así podemos calcular su volumen y densidad. Esto facilita su estudio.
 Compresores Rotativos
R de Membrana

Los compresores de membrana son son de construcción sencilla y consisten en una membrana
accionada por una biela montada sobre un eje motor excéntrico; de este modo se obtendrá un
movimiento de vaivén de la membrana con la consiguiente variación de volumen de la cámara
de compresión en dondende se encuentran alojadas las válvulas de admisión y descarga, accionadas
automáticamente por la acción del aire.
Permiten la producción de aire comprimido absolutamente exento de aceite, puesto que el
mismo no entra en contacto con el mecanismo de accionamiento,
accionamiento, y en consecuencia el aire
presenta gran pureza.
Son compresores alternativos y funcionan de manera similar a los compresores de pistón. La
diferencia es el sistema de cierre hermético que en los compresores de pistón lo realizan los
segmentos y enn los de membrana se realiza con la membrana elástica [1].

PARTES DEL COMPRESOR DE MEMBRANA O DIAFRAGMA

FUNCIONAMIENTO
  El motor acciona un mecanismo de cigüeñal/biela/pistón. Esto transforma el
movimiento rotatorio del motor en movimiento rectilíneo alternativo. Hace que suba y
baje el pistón.
 En la cabeza del pistón está instalada la membrana que oscila empujado por el pistón
haciendo que el aire se comprima en el interior de una pequeña cámara y gracias a unas
válvulas que evitan que el aire vuelva a salir.
 La cámara de presión tiene una válvula de seguridad que evita que la presión dentro de
la cámara sea excesiva. La cámara está directamente conectada a la salida del aire del
compresor.
 Este sencillo sistema de bielas, pistones, válvulas y membranas son un compresor de
aire [2].

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas
 Debido a que el aire no entra en
contacto con elementos lubricados, el
aire comprimido resulta de una mayor
pureza.
 No requieren mantenimiento continuo
ni lubricante.
 El único contaminante que
suministran es agua.
 Menor tamaño.
 Relativo menor consumo de corriente,
los hay desde 1/20HP hasta 2HP (HP.-
HorsePotency o caballos de fuerza, y
es la potencia que desempeña una
máquina.)
 Un diafragma de material flexible no
metálico puede soportar mejor la
acción corrosiva o erosiva que las
partes metálicas de algunas bombas
alternativas.
Desventajas
 En algunos equipos la “relativa baja
presión de trabajo”
 El ruido que producen al funcionar
algunos modelos
 Es necesario desarmarlo integro,
porque normalmente está demasiado
cerca del lugar de trabajo provocando
que el motor eléctrico aspire polvos
más rápidamente produciendo
calentamiento y bajo rendimiento
notorio.

APLICACIONES
Utilizados en medicina y ciertos procesos químicos donde se requiera aire sin vestigios de aceite
y de gran pureza. No utilizados en general para uso industrial
ODONTOLOGÍA

Última generación de compresores dentales (Fabricación exclusiva para uso odontológico,

silencioso). Por su gran durabilidad y confiabilidad estos nuevos compresores dentales
suministran aire libre de aceite, a la vez consumen muy poca energía. Costos bajos y
componentes de alta calidad. Pueden estar dentro de la clínica sin afectar su ambiente, no
necesita aislamiento de ruido. Suministran aire de manera continúa siendo perfectos para
consultorios dentales hasta con 2 unidades de tratamiento, y para laboratorios médicos y de
laboratorio dental. Fácil instalación y mantención.

Conclusión

 El compresor de membrana es accionado por biela lo cual realiza un movimiento de

vaivén, permitiendo la producción de aire comprimido libre de aceite ya que no tiene
contacto con el mecanismo, por ello se presenta gran pureza lo cual permite ser
utilizado dicho aire en ciertos campos de la medicina, como lo es la odontología, y así
mismo en productos químicos que necesitan gran pureza en su producción.

Bibliografía

[1] JorgeAlbert, 2013. [En línea]. Available: https://sites.google.com/site/aire135jorgealbert/2--

compresores-o-generadores-de-aire-comprimido/2-2-compresor-de-membrana. [Último
acceso: 11 Marzo 2018].

[2] F. ALTAMIRANO, 2014. [En línea]. Available:

https://es.scribd.com/doc/55956674/2COMPRESOR-de-membrana. [Último acceso: 11
Marzo 2018].