SEP SESTNM TNM

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA

Departamento de Ingeniería Química

LABORATORIO INTEGRAL 1

PRÁCTICA No. 14:

Perdida de carga en accesorios y válvulas

Grupo “181800”

Equipo no. 9
García de Alba Prado Oscar Emmanuelle
Gutiérrez Pineda Diana Laura
Manjarrez Moreno Diana Laura

Catedrático:
I. Tomas Pichardo Esquivel

Metepec, Estado de México. 27 de marzo del 2019

 OBJETIVO GENERAL
Apreciar y cuantificar la perdida de carga debido a los accesorios en una tubería Y
estudiar las pérdidas de carga que sufre el fluido al atravesar los diferentes elementos
de una instalación hidráulica, válvulas, curvas y piezas especiales.

INTRODUCCIÓN
El flujo de un líquido en una tubería viene acompañado de una pérdida de energía,
que suele expresarse en términos de energía por unidad de peso de fluido circulante
(dimensiones de longitud), denominada habitualmente pérdida de carga.

En el caso de tuberías horizontales, la pérdida de carga se manifiesta como una

disminución de presión en el sentido del flujo.

La pérdida de carga está relacionada con otras variables fluidodinámicas según sea el
tipo de flujo, laminar o turbulento. Además de las pérdidas de carga lineales (a lo largo
de los conductos), también se producen pérdidas de carga singulares en puntos
concretos como codos, ramificaciones, válvulas, etc.

Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidentales

o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un
cambio de dirección, la presencia de una válvula, etc. Las pérdidas de carga en un
conductor rectilíneo o pérdidas primarias son pérdidas de carga debidas a la fricción
del fluido contra sí mismo y contra las paredes de la tubería rectilínea.

MARCO TEÓRICO

Pérdida de cargas en accesorios.

Se propusieron diversas fórmulas para el cálculo de diversas pérdidas de carga por
frotamiento, cuando los fluidos circulan en curvas, accesorios, etc. Pero el método más
sencillo es considerar cada accesorio o válvula como equivalente a una longitud
determinada de tubo recto. Esto permite reducirlas pérdidas en los tubos, las válvulas
o accesorios aun denominador común: la longitud equivalente del tubo de igual
rugosidad relativa.
Para los accesorios soldados se encuentran análogas equivalencias de longitud de
tubo, pero para las válvulas contracciones y expansiones se aplican las mismas
longitudes equivalentes (Diagrama de Crane). Los codos soldados son de radios
cortos o largos y sus equivalencias en tubo vienen expresados en diámetros de tubo
en el siguiente cuadro:

El transporte por tubería, disciplina que estudia la conducción de fluidos. Las tuberías
recorren grandes distancias en tramos que pueden ser superficiales, subterráneos o
submarinos, y en su recorrido incorporan estaciones de distribución, impulsión o
bombeo y otras llamadas ventosas, encargadas de eliminar el aire que se puede
acumular en el interior del conducto entorpeciendo la circulación del fluido. La
presencia de llaves de paso, ensanchamientos, codos, estrechamientos, tees, etc.
Introduce pérdidas de carga suplementarias en toda instalación, por alterar la dirección
del flujo o modificar la velocidad lineal de desplazamiento de algunos filetes de vena
fluida.

La siguiente tabla permite al proyectista calcular la pérdida de carga en los accesorios

en función al tipo de accesorio a utilizar en el diseño. Al calcularse la pérdida en
función al diámetro (D) del accesorio, la misma puede ser utilizada como referencia
para cualquier medida.
Disponemos de muchas clases de válvulas y acoplamientos (accesorios) de distintos
fabricantes, para cumplir las especificaciones de las instalaciones de sistemas de
circulación de fluidos. Las válvulas se emplean para controlar la cantidad de fluido;
pueden ser de globo, ángulo, compuerta, mariposa, cualquiera de varios tipos de
válvulas de verificación y muchas más.
TABLAS A UTILIZAR
 MATERIALES
MATERIAL DIMENSIONES
Tubería PVC ½ , ¾ in
Válvula de esfera en PVC roscable ¾in
codos ½ , ¾ in
Bomba 1.5 hp
Garrafa 10L

PROCEDIMIENTO
1. Cortar la tubería de ¾ un largo de 50 cm
2. Insertarla al tanque de almacenamiento de forma horizontal
3. Colocarle un codo de ¾
4. Al codo meterle una tubería de ¾ de forma vertical de 80 cm
5. Poner un codo más en forma de “T” de ¾
6. En ambos lados meter una tubería de 50 cm de ¾

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Checar si toda la tubería está bien pegada a la bomba y entre ellas.
2. Purgar la bomba
3. Conectar la bomba a una fuente de energía
4. Volver a purgar la bomba mientras este encendida
5. Tapar el respirador y dejar que la bomba succione el agua del tanque de almacenamiento
6. Abrir la válvula de globo y llave
7. Fijarse de las medidas que presenta el manómetro
8. Cerrar las válvulas y apagar la bomba

TUBERIA ¾ TUBERIA ½
2 Codos 4 Codos
1 llave de globo 1 llave de compuerta
2.1 m de longitud 4.1 m de longitud
Diámetro: 0.01905 m Diámetro: 0.0127 m
1 “T” 1 ”T”
 DATOS INICIALES A UTILIZAR

TUBERIA L VELOCIDAD PESO f

ESPECÍFICO
3/4 0.01905 0.417 9780 0.02
5
1/2 0.0127 0.557 978 0.27

ACCESORIOS K
Codo 90° 340
Llave de globo 20
“T” Paso ramal 60